采矿工程中现代化采矿工艺技术分析论文(合集11篇)由网友“旺仔小馒没有头”投稿提供,以下是小编为大家准备的采矿工程中现代化采矿工艺技术分析论文,希望对大家有帮助。
篇1:采矿工程中现代化采矿工艺技术分析论文
采矿工程中现代化采矿工艺技术分析论文
摘要:矿产资源是经济可持续发展的能源支撑,加快矿产资源的开发和利用,推动我国工业经济的发展是当前面临的重要任务。矿产资源开采过程中应积极引进先进采矿工艺,提高开采效率和安全性。本文将对现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用进行相关探讨。
关键词:现代化;采矿工艺;空场法;充填法
1概述
我国经济处于发展期,对各类矿产资源的需求量十分巨大,而我国矿产开采工艺相对落后,矿产资源的开采率和利用率较低,无法满足现代社会可持续发展的需求。提高矿产资源的开采率,改善矿产开采环境,探究现代化的采矿工艺就显得尤为必要。
2现代采矿工艺技术的应用
2.1采矿工艺技术应用注意要素
安全是生产的第一要素,也是采矿工程顺利进行的`基本保证。矿产开采企业无论采用哪种工艺技术,都应该将安全作为第一要素加以重视。企业要全面控制采矿作业的质量,对各项安全影响因素进行深入分析,管理好采矿作业的每个环节。企业在确保开采质量的前提下,可引进现代化采矿工艺,利用机械化设备进行生产,提高矿产开采率。
2.2现代采矿工艺在采矿工程中的应用
2.2.1空场采矿工艺技术的应用
空场采矿工艺技术是当前应用最为广泛的一种采矿技术,该工艺将矿区分为矿柱和矿房两部分,开采时先对矿房内的矿产资源进行开采,然后再开采矿柱内的矿产资源。在实际应用中,矿房回采主要以矿柱为支撑,采用敞空形式进行开采;开采矿柱时则借助工具支撑,确保矿房在整个开采过程中不会发生大幅度变形。整体而言,空场采矿工艺的开采率较高。
2.2.2充填采矿工艺技术的应用
充填采矿工艺技术是在回采工作面前进过程中,用填充材料对采空区进行逐一填补,确保采空区的支撑强度能满足安全生产的需求。在特殊环境下,为了保障采空区围岩支撑强度,还可将支架与填充材料结合使用。应用较为广泛的充填采矿工艺有向下分层充填法,具体操作原理如图1所示。充填采矿工艺的应用可有效提高回采工作的有效性,减少矿产安全事故的发生率,有利于企业经济效益的提升。
2.2.3崩落采矿工艺技术的应用
崩落采矿工艺是对矿洞中的危险围岩进行崩落,从而达到降低顶层崩塌危险的目的,为矿产开采提供安全施工环境的一种采矿工艺。崩落采矿工艺技术分为两类,一类是有底柱分段崩落法,另一类是无底柱分段崩落法。使用有底柱分段崩落法时需要对阶段高度、分段高度、分段的水平断面尺寸、底柱高度、漏斗间距以及其他各项参数进行合理设定。以底柱高度为例,底柱高度主要由矿石稳定性和矿巷道形式决定,若采用漏斗底结构,则每个阶段上分段的底柱高度为5-7m,下分段底柱高度则设为11-13m,以消除耙矿和阶段运输之间牵制。无底柱分段崩落采矿法机械化程度高,可节省大量的人力,由于取消了回采巷道上部的分段临时底柱,因此被称为无底柱分段崩落法。该法机械化程度较高,应用范围相对广泛。有底柱和无底柱分段崩落法施工原理图可参见图2和图3。
2.2.4岩体加固技术的应用
在采矿过程中,由于地质条件、机械设备、气候等多种因素共同作用,采矿区周围岩体可能会遇到不稳定的情况,若要保障开采工作的顺利开展,就需要利用锚索工具对采矿区的溜井、顶板及围岩等不稳定部位进行加固处理,该法即被称为岩体加固技术。在实际开采中,岩体加固技术通常与空场法、充填法等采矿工艺结合使用,保障采矿的安全。在对岩体进行加固时,支护法和注浆法应用较为普遍,该法可对矿场中的流砂和破碎岩体具有极佳的紧固效果。
2.2.5溶浸采矿工艺技术的应用
溶浸采矿工艺属于化学开采技术的一种,该法是根据地质勘探结果对开采矿产的化学性质和物理性质进行深入分析,针对其化学性质选择合适的溶浸液,然后将其灌注到矿层中与目标物进行化学反应,将所要开采矿物由固体形式转为液体形式,从而实现矿产资源的开发。溶浸采矿工艺安全系数大,开采率高,与现代节能环保的生产要求相一致,因此具有一定的发展前景。
3结语
矿产资源的开采和利用对我国经济的可持续发展具有重要意义,为提高开采率,应加快先进开采工艺的研究和试验进度,大力提高我国的矿产资源开采。在提高资源利用率的同时,还应重视绿色开采工艺技术的应用,将有利于环保的新工艺、新技术和新产品应用到生产中,以实现矿产开采的经济效益、环境效益和社会效益。
参考文献:
[1]史贵栋.现代化采矿工艺技术在采矿工程中的应用[J].科技展望,,02:119.
[2]胡以文.浅谈采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].中国新技术新产品,,05:157.
[3]杨广栋.采矿工艺技术在采矿作业中的应用[J].煤炭与化工,2013,10:137-138.
[4]张建武.浅议采矿作业中采矿工艺技术的应用[J].能源与节能,2015,10:183-184.
篇2:采矿工程中的采矿工艺技术论文
采矿工程中的采矿工艺技术论文
摘要:为了提高煤炭开采过程中的经济效益及开采煤矿的质量,叙述了煤矿开采的现状及存在的问题,分析了煤矿开采工艺与方法及煤矿开采技术,对煤矿开采工艺技术进行了展望。
关键词:煤矿采矿;采矿工艺;技术
0引言
随着经济技术的不断发展,中国对煤矿资源的消耗量呈逐年上升趋势。为了减少中国煤炭资源的浪费,提高经济效益,促进中国工业产业的可持续发展,需要不断优化监控流程,及时对煤炭开采各项数据进行测定,当出现故障时,应减少采矿工程的困扰,解决煤矿采矿中的实际问题,提高采矿工艺技术和煤矿产量,保障中国能源安全及人身安全。
1煤矿开采现状及问题
中国煤炭开采形式多、分布广、类型复杂。目前,缓斜煤层占80%,倾斜煤层占9%,极斜煤层占3%。中国煤炭开采方法将近60种,目前主要采用的方式有柱式或长臂式采煤法。由于矿山地质条件的不同,可将采煤系统与采煤技术联合起来,通过一定的顺序完成各项工序。如今,中国的采煤技术越来越成熟,在理论与应用方面的技术越来越高,但也存在一系列问题。如今,中国煤矿开采方面存在的主要问题有安全问题和环境问题,其中安全问题是首要问题,如果安全问题做不好,采矿过程中的各项步骤就难以进行,也就难以提高采矿效率,进而影响经济效益。中国煤矿开采安全事故多,主要与不健全的管理制度及落后的开采技术相关。由于煤矿的开采,煤炭上方的土层就会不断松散,岩石层不断位移,地下水位不断发生变化,地下水流经方向不断改变,如果不采取有效措施,很有可能发生矿难,危及开采人员的人生安全[1]。
2煤矿开采工艺与方法
完善煤矿开采的工艺和方法有利于提高煤矿的运营和发展。当前,随着科学技术的发展,中国煤矿开采方法也不断地发展和完善。为了让采煤工艺更加安全可靠,提高采煤效益,需采取智能化的采煤手段,通过开采设备与监控系统的相互配合,不断完善采煤工艺和技术,从而使采煤系统更加完善。
2.1露天开采
露天开采是中国煤矿开采过程中最常见的方法之一。露天开采受环境限制比较少,它是一种较稳妥的采矿方法,通过从上而下进行挖掘,成本相对较少,效率相对较高,它的应用促进了中国采矿业的发展。露天开采之前,开采人员应对矿井周边环境进行探测分析,首先找好开采位点,然后利用专业设备对煤矿上层的岩石进行破坏,再利用采矿机器把煤炭从上而下挖掘出来,最后利用开采出来的煤矿通过各种运输工具运送到相应加工点进行处理。由于露天开采需要大面积的工作地,因此,排放到空气中的污染也相对较多,影响了采矿的周边环境,不符合当前倡导的环境友好型的经济模式。
2.2井下开采
井下开采具有一定的发展历史,它对中国采矿企业的发展帮助极大。相比较而言,井下开采对环境污染相对较低、生产效率较高,当需要挖煤矿时,在煤层中寻找一个倾斜的路口,然后开采人员对采矿层进行划分。一般情况下,将采矿层分成几个不同的小区域,然后根据不同区域的特点采取不同的开采方法。一般是根据所在区域含水量来确定开采方式,通常采用水采或旱采的方式。然而,由于井下开采的`煤炭回收利用率及人员安全性较低,需要开采部门及时做好安全措施,避免人员伤亡及其他不必要的麻烦。
2.3急倾斜煤层开采
急倾斜煤层开采方式使用较少,通常情况下是为了使煤炭开采更加充分而进行的第二次挖掘,从而使煤炭开采更具彻底性和充分性。因此对开采人员的专业素质要求更高。当煤炭开采时,必须对煤炭开采区域进行科学划分,根据地形及煤层特质采用不同的开采工艺,充分保障开采人员的安全性,使开采工作能及时顺利进行。
3煤矿开采技术
3.1填充开采技术
填充开采技术在中国煤炭开采方式中较常使用,一般是由水沙为填充材料。由于其工艺制作的流程方式比较复杂,在现实运用中并不是很理想,它阻碍了施工过程中减沉方面的工作,因此,必须使用其他新的填充材料来解决这一问题。实践证明,膏体和矸石在这方面具有良好的特质,能有效解决压煤或堆存煤石的问题,有利于煤炭开采及符合环境友好型经济模式[2]。
3.2煤与瓦斯共存煤矿开采技术
煤和瓦斯共存的煤炭开采技术攻克和研究了高低压与透气性方面的技术问题,通过创新和改革,除去了通风降温和采掘方法的交换过程,使高低压、地温和冲击地压等问题得以解决。在煤炭开采时,对覆岩层的矿压进行有效利用,利用抽采工艺,精准有效地对煤层进行卸压时间控制。这样一来就能对煤炭进行有效开采,也确保了煤炭开采时的安全性,进而使经济效益和安全效益得到了保障。
3.3壁式体系方面的煤炭开采技术
很久以前,壁式体系方面的煤炭开采技术是由美国为首的一些发达国家采用,此方法在一定程度上促进了发达国家的煤炭开采。如今,该技术在全球范围内广泛使用,在中国也一样,在煤炭开采过程中使用这一技术能使功率达到150kW左右,从而提高了中国煤炭开采速率。但由于中国煤炭层中的复杂性和多样性,在缓斜性煤层中通常使用分层倾斜式的长壁开采技术,这一技术促进了中国煤炭开采业的发展。
3.4高效集约化生产技术
在煤炭开采过程中,为了提高工作效率,必须采用高效性和集约化的方式,所以要对采煤设备及采煤工艺进行创新。在开采煤炭前,对开采步骤及生产系统进行简单布置。在开采煤炭时,必须严格监控和采取有效设备,通过设备层和管理层的有效把握来提高煤矿企业的经营效果。
3.5硬顶板的控制技术
这一技术是通过岩层中的定向水力压及倾斜深口破裂技术来将煤矿进行开采,这样能提高煤炭的回收率用率,且可将顶煤破碎,保障煤炭开采工作的顺利进行。这一方式要利用浅埋等方式对硬顶板进行有效控制。
3.6近距离煤层开采技术
近距离煤层开采是指在薄煤层上作为开采点,这一技术需解决机面高度和主电机之间的矛盾。在煤炭开采时,需利用一个体积小、功率大的主电机。目前,中国已研制出了多种薄煤层液压架型,大大提高了煤炭开采效率,为煤炭开采作出了较大贡献。
3.7采煤设备的保障系统
为了在开采煤炭的过程中能高产高效地进行,就需要建立完善的支架监控系统和围岩系统。而支架支撑位态、检测液压系统信息和优化顶板状态都需通过电液控制阀系统来进行改进,这样一来能有效监控采煤机的磨损情况、搁板输送机的工作情况及工作温度等,这样有利于提高开机总效率。
4煤矿开采工艺技术的展望
4.1提高采场围岩控制技术
如今,中国使用的围岩技术复杂且成本高,主要是用高压注水、化学加固等方式。因此,寻找新的材料和开发新技术尤为必要。当前,中国进行了一系列的相关研究,从研究成果看,可通过现代先进的数值法和解析法对煤炭开采层的地质条件进行科学研究,在顶煤方面的规律可使用散元方法进行分析,以便使优化放煤和顶煤回收率问题得以解决。此外,通过煤炭开采时的平衡机制及规律进一步完善采场围岩控制技术,根据采矿成本和效率保证开采工作的顺利进行[3]。
4.2提高煤炭地下气技术
目前,中国发明的煤炭地下气技术虽然还存在许多不合理之处,但发展空间巨大。地下煤炭的燃烧情况需通过热化学作用来进行控制,从而获得可燃气体等能源。这一技术人工需求小、成本低、效率高、污染少,从而可降低生态环境的污染,特别是对于中国劣质煤炭多、地形复杂的区域来说,这一技术尤为重要。
4.3改善顶板状态及支护质量的监测工作
在煤炭开采时,应对缓倾斜中的顶板破坏及坚固工作进行适时监测,这样才能保障采矿人员的人身安全及保证采矿工作的顺利进行。然而,中国在煤炭开采方面的监控技术存在诸多问题,监控方法仍有很大的提升空间,监测仪器也需要及时改进,积极开发小型化直观型的监测仪器并广泛使用,努力朝着智能化监控发展。
5结语
近年来,中国煤炭开采技术发展迅速,优越的技术是煤炭开采工业发展的有效保障。但在现实运用中,应根据矿区具体情况选择适合的开采工艺,在保证高产高效的前提下实现经济与生态的和谐发展。在煤层开采监测方面,通过智能化仪器对煤层中的参数进行监测,从而防止安全事故的发生,不断创新开采方式才能保证开采工作的顺利进行。
参考文献:
[1]杨涛.煤体瓦斯吸附解吸过程温度变化实验研究及机理分析[D].徐州:中国矿业大学,.
[2]刘传安,张勇,杨凤林,等.矿深埋厚煤层群上进行开采数值模拟研究[J].煤炭工程,,54(33):18-20.
[3]朱涛.软煤层大采高综采采场围岩控制理论及技术研究[D].太原:太原理工大学,.
篇3:采矿工程中采矿新模式的研究论文
采矿工程中采矿新模式的研究论文
一、采矿业存在的问题
1.采矿工程中的技术问题
采矿技术会给采矿作业效率产生直接影响,进而影响整个工程的经济效益。当前,我国采矿工程中应用的技术相对较为落后,导致开采过程中浪费现象严重。另外,为了提高开采产量不得不花费大量资金引进新的设备,但是由于未掌握新设备使用和维修的核心技术,开采过程中一旦出现故障不能及时有效的处理,给煤矿开采的正常顺利进行造成不良影响。总之,采矿工程中的技术问题是阻碍我国采矿业发展的重要因素,要想彻底改变这一现状,改变传统粗放式的开采模式,应尽快从技术上寻求突破。
2.采矿工程中的安全问题
经过多年的发展,我国采矿业较之前不管是技术还是开采效率得到了明显改观,但是仍需要借助采矿工人作业。实际开采过程中受到多种因素影响,极易引起安全事故发生。例如,瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故等往往造成大量的人员伤亡,给采矿企业和社会造成巨大的损失。
3.采矿工程中的政策问题
煤炭资源供应紧张已成为不争的事实,为此很多投资者将投资目光转向了采矿业,以求在短时间内获得较大利润,结果市场出现了采矿的小团体。为了规范采矿业发展秩序,国家制定和出台了一系列方针和政策,一定程度上改善了采矿环境,但是和当前复杂的形势相比,国家付出的努力略显不足,制定的方针和政策中存在缺陷,导致部分人为了尽快获取利润不顾开采中的资源浪费和采矿人员的安全。
二、采矿工程中的新模式
国家的发展和强大离不开能源的支撑,因此能源的开发与合理利用引起了世界各国的高度重视,尤其是我国人均矿产资源占有量比较匮乏,更应寻找新的模式,以满足人口日益增长对能源的需求。
1.采矿工程新模式
(1)注重可再生形式的开发。我国矿产资源日益减少,给国家的可持续发展提出了新的要求,因此,针对我国矿产资源使用量不断增加的情况,应尽量减少不可再生资源的开发和利用。为了处理矿产开采和可持续发展这一重要关系,我们应将目光集中在寻找两全其美的解决思路上。为此,国家相关部门和矿产开采部门,应立足采矿工业实际发展情况,综合分析我国矿产资源利用特点,注重可再生形式的开发,进而弥补不可再生资源匮乏的问题。
(2)注重采矿工程的技术转型。在科技发展推动下,我国采矿工程运用的`技术和设备处在不断地更新中,但是与西方发达国家相比仍存在较大差距,尤其是部分采矿企业技术更新范围和力度不够,导致矿产开采过程中的浪费和效率低的问题不能有效解决。为此,首先,国家相关部门与矿产开采企业应将工作重点转移到技术转型方向来。对于国家而言通过建立和完善相关法律法规,增强矿产开采企业的监督和管理,规范矿产开采行为,严肃查处一些浪费严重,生产效率低的开采企业;其次,根据我国矿产资源实际运用情况,通过制定政策法律,限制不同规模开采企业的开采量;最后,针对规模较大,技术落后的开采企业,国家应创造良好的环境,例如,加强与西方国家的技术交流与合作,注重先进技术的探索和研究,为我国采矿工程引进先进的技术奠定坚实的基础。
(3)增加政策扶持力度。采矿工程的技术转型需要国家通过制定相关政策给予大力的扶持,因此,首先,国家相关部门应积极鼓励高校和科研单位努力探索,不断研究矿产资源开发的新模式,尤其对提出矿产开采新思路、新方法的人员,应给予一定的奖励,鼓励其在矿产开采工程中不断奋进。同时,还应使矿产开采企业充分认识探索新模式的重要性,使其根据矿产开采的实际情况调整工作思路,进而在矿产开采中形成一种创新、探索的氛围,不断提高矿产资源开采效率。另外,国家应综合我国矿产开采的具体情况,在资金和政策上适当向新模式研究方向倾斜,以此推动矿产开发模式的变革。
(4)注重新能源的开发。我国煤矿资源在发电方面上的应用占有很大的比例,因此采取有效措施解决发电问题,一方面能够显著减少矿产资源的使用,另一方面,减少了矿产资源开发,其实减少了开采过程中的不必要浪费,为研究出技术更先进的矿产开采技术赢得更多时间,这就需要科研单位加强新能源的研究与开发,注重可再生能源的利用。目前,我国已在部分地区采用太阳能、风能发电,有效缓解了社会发展对矿产资源需求量大的压力,不但达到了节约资源的目的,而且还能减少对环境的破坏。在新能源的研究和应用上我国非常重视,投入了大量的资金国家应向新能源技术研究方面投入更多的资金,例如,建设成功并正在使用的大亚湾、秦山核电站满足了人生正常生产生活对能源的需求。
(5)狠抓矿产开采安全工作。采矿工程中安全问题一直受到社会的广泛关注,之前由于不规范开采或管理疏忽酿成了惨重的事故,给人们上了深刻的一课。为此,政府部门应定期检查采矿企业安全工作落实情况,针对一些不规范生产的行为给予严厉处罚,严重情况下令其停业整顿,尤其应加大黑煤矿打击力度,防止其在不合法状况下生产经营,这样做一方面为矿产开采创造安全环境,另一方面提高采矿企业对安全生产认识。矿产开采企业应积极响应政府工作,通过制定详细的生产制度,规范员工作业行为,保证采取的生产工艺和手段安全可靠,尤其应制定针对瓦斯爆炸、透水事故发生的应急预案,从而能够及时排查险情。降低开采过程中人员伤亡和经济损失,为矿产开采工作顺利进展,营造安全的生产环境。
三、总结
针对我国矿产资源相对匮乏,供应紧张的实际情况,矿产开采过程中应注重研究和引进新方法、新技术,不断满足社会发展对矿产资源的需求。因此,无论是政府相关部门还是采矿企业自身应注重采矿工程新模式的研究和推广,加快采矿工程中的技术转型,在安全生产的基础上采取有效手段解决矿产开采效率低,浪费严重的问题,确保矿产开采稳步的发展。
篇4:煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析论文
煤矿采矿工程中的采矿工艺与技术分析论文
摘 要:现阶段中国主要利用的是煤矿资源,采煤已经在我国起步有了较长的时间。在新时期节能减排要求下,绿色开采全面贯彻到采煤工艺中,同时在开采的过程中,对环境的保护意识也渐渐深入到采矿企业中。根据实际采矿工作,浅要谈论煤矿采矿作业的工艺与技术。
关键词:煤矿采矿;工艺技术;开采方法
引言
通过大量的调查和研究,在煤矿采矿作业的实践中会遇到很多突发状况。因此,需要在掌握科学的采矿技术的基础上不断对工作内容进行优化,将采矿工艺进行协调,保证运行的高效性。另外,根据煤矿采集工作中所遇到的众多负面因素,需要采取切实可行的措施来对其进行解决和克服,这样才能够提升采矿作业的高效性。另外,还也是促进采矿企业自身发展的经济性和稳定性的重要方式。
一、使用煤矿采矿新技术的必要性
煤炭资源是不可再生资源当中的一种,这种资源都在地下深埋,同时该资源还存在着非常多的瓦斯气体,所以它在开采的过程中会产生一定的安全风险,而对于采矿企业而言,要想更好的提高经济效益,就必须要在实际的工作中采取有效的措施来提升煤炭资源的利用率,尽量减轻资源的浪费。但是在我国的很多小型企业当中,煤矿开采工作都存在着非常大的危险,而其在开采的过程中所采用的安全措施也无法很好的保证作业的'安全,特别是在对那些地质构造十分复杂,同时煤层厚度也比较小的区域进行开采的时候,其自身存在着更多的不确定性因素,如果在这一过程中继续使用原来的方法,一方面无法提高采矿的效率,在我国的很多小型企业当中,煤矿开采工作都存在着非常大的危险,而其在开采的过程中所采用的安全措施也无法很好的保证作业的安全,特别是在对那些地质构造十分复杂,同时煤层厚度也比较小的区域进行开采的时候,其自身存在着更多的不确定性因素,如果在这一过程中继续使用原来的方法一方面无法提高采矿的效率,而另一方面也无法提高采矿的安全性。
二、煤矿采矿的几种新技术
2.1 炮采放顶煤采煤技术
这种在采矿的过程中有着比较普遍的应用。大体上其可以分成两类。首先是滑移支架放顶采煤法。滑移顶梁由两个部分组成,一个是顶梁,一个是支柱。前梁和后梁在作业的过程中主要是通过顶梁或者是导向槽实现相互连接的,支架的支柱是液压单体柱,在数量上并不完全一致。通常情况下二型度超过5 米的时候就可以应用这种方法进行开采作业。这种方法在支护的过程中采用的是二型钢梁的结构,工作面使用的是放炮落,在作业中如果其条件并不是很好或者是技术达不到较高的水平就可以使用这种方式进行开采。
2.2 伪倾斜柔性掩护支架采煤法
这种方法在使用的过程中会体现出工作面长度大,倾角小的特征。在开采的过程中所使用的生产系统复杂性低,同时掘进的效果也比较好。这种方式把作业区和采空区分成两个独立的部分,这样就为管理工作提供了诸多的便利,同时其还具备非常强的安全性,工人的工作量大大减少,其通常使用斜角煤层的开采工作中。这种方法可以对埋藏深度没有非常明显的变化以及煤层厚度均匀的地区比较适用。
2.3 小阶段爆破落煤采煤法
在应用这种方法的过程中,一个非常重要的工作就是要首先将煤层分成多个区段,同时工作面上不需要施工人员,这种方法实际上比较适合使用在开采倾角在40°以上的工作面当中,同时如果煤层的厚度在3.5到7.5 米之间,也可以使用这种方式。这种方法在使用的过程中具有非常好的安全性,同时工作的效率也非常高,但是需要注意的是这种方式会降低煤矿回收的效率,通风系统的构造相对也较为复杂。
2.4 刨煤机采煤方法
该技术最先在中等和薄煤层开采中得到了运用,适应了开采的实际,大大的提高了开采的效率。目前,在实际工作中,采用智能驱动系统来驱动刨煤机,并采用可靠的支架控制系统,从而有利于实现采煤的自动化。此外,支架的前移也能够实现自动化,从而增加了支架的可靠性,也提升了整个系统的自动化。在适用范围上,刨煤机可以适用于特薄煤层的开采,最小的开采厚度可以达到0.6m。为了提高稳定性,便于实际操作和维修,采空区一侧的刨煤机导轨和附件需要焊接在输送机上面。为了减少粉尘的产生、防止部件过分磨损,还有必要安装刨煤机水平控制系统。
三、煤矿采矿的常用开采方法
在长期的生产实践中,煤矿采矿企业逐渐总结了很多开采方法,用来应对各种各样的煤矿分布形式。但总体来讲,一般较为常用的开采方法则主要是井下采煤、露天采煤和急倾斜层采煤。
3.1 井下采煤
这种开采方法是应用最多,也是应用最广泛的煤矿开采方法。一般来讲,井下采煤主要有旱采和水采两种形式。其中旱采是最为常用的,水采的使用次数相对较少。旱采又能分为壁式和柱式两种形式,采用壁式开采方法能够实现大产量的采煤效益,开采效率较高。而柱式开采方法的优势则是支护设施需要的较少,因而成本较低,但是其回采率较低。具体来讲,采用井下采煤的开采方法,是要根据煤层的倾角来选择开采方法。一般倾角超过10°,就可以采用水平开采。水平开采时可以将矿区分为几个采区,依次从第一水平、第二水平、第三水平进行开采。若倾角较小,则可以将煤区划分为几个盘区,先开采中间盘区,再开采较远的盘区。若煤矿矿区的煤层分为好几层,则需要从上至下依此开采。
3.2 露天开采
露天开采主要是应用在煤层分布在地表的煤矿区中。在开采时同样需要将煤矿区划分为几个水平层,然后再依此从上到下进行逐层开采。开采时首先用机械将岩煤打破,再用挖掘设备将煤块挖出,之后再利用运输机械将其运送至场外。露天采煤的开采方式无需进行过多的支护,且作业面积较为宽广,可以采用机械化开采和运输,开采效率较高,成本也相对较低。另外,其回采率和资源利用率较高,安全隐患少。然而这种开采方式需要占用很大面积的土地,还会对当地环境造成污染。
3.3 急倾斜煤层开采
运用该方法采煤的时候,首先应当对采区进行合理的划分,尽可能的加大采区的尺寸和煤炭储量,在进行采区划分的时候,应该考虑生产设备和回采工艺的要求,进行合理的划分。为了使开采顺利进行,适当的加大采区的走向长度和阶段的垂直高度。在施工中,还要改进巷道的布置,优化生产系统。
四、未来煤矿采矿工艺和技术的发展方向
4.1 智能化
随着计算机信息技术的应用更加广泛和发展更加完善,各种计算机通讯技术、GPS 定位技术、自动化技术、遥控采矿技术等新技术手段不断应用到现代化的煤矿采矿作业中去,促进现代煤矿开采的智能化发展、未来可实现矿区井下无人开采模式,与传统的采矿技术相比,节约了人工生产成本,提高了采矿的工作效率,更好地保障了采矿工人的安全,为煤矿企业创造了更高的经济效益。
4.2 生念化
目前,人们始终追求经济的资源节约型和环境友好型发展,未来经济发展将更加注重低碳经济发展、众所周知,煤矿采矿过程中,会产生大量的废水、废气以及固体废弃物等,对矿区周围的空气、水以及农田等造成了严重的污染给人们的健康生活和人们赖以生存的环境带来了极大的威胁因此,未来要实现生态化的煤矿开采,减少对环境的危害,保护人类赖以生存的家园。
五、结束语
采煤工作对我国至关重要,采用好的采煤工艺,能加大煤的年产值,缓解现有的能源紧张问题。现有的煤矿企业应该坚持可持续发展的原则,采用绿色开采工艺,在实际生产过程中不断改进现有的生产工艺,保证采矿工作的质量和生产效率。
参考文献
[1]薛涛.谈谈煤矿采矿作业中的采矿工艺与技术分析[J].科技与创新.(17)
[2]李季.对采矿作业中采矿工艺技术的应用探究[J].黑龙江科学.2014(07)
篇5:采矿工程中的采矿技术与施工安全论文
采矿工程中的采矿技术与施工安全论文
由于井下环境复杂多变,可能发生的问题比较多,有不少地方小矿仍采用较落后的炮采工艺,极容易引发各种生产安全问题。在“黄金十年”期间,煤炭行业得到了很大的发展,有大量的矿井进行了相关的基础设施建设。以山西省煤炭企业为例,经过了资源整合、机械化采煤升级改造、资源兼并重组整合等一系列调整,大量的矿井转为基建矿井,进行了矿井施工建设,提高了矿井机械化程度,取消了炮采等落后的采煤工艺,基本普及了综合机械化采煤工艺。在全面提升产能、释放生产潜力的同时,造成了生产的相对过剩,也遗留了一些问题。主要集中在过去小窑开采造成的大量的采空区,开采随意,分布不规则,图纸资料位置不准确,采空区残留煤柱较多,积水积气及自燃发火情况不明,严重缺少相关资料等。这些都对矿井的生产带来极大的安全隐患,提高了生产及安全成本。随着浅部煤层的开采完毕,较多矿井转入深部煤层。由此带来的瓦斯含量增高、煤与瓦斯突出、奥灰突水、矿压等问题也逐步显现。另外,不少地区下组煤层煤质较上组煤层差。特别是含硫量、灰分的增加、发热量的下降等,在有的地区较为明显。受煤炭形势下挫影响,很多矿井通过配采改造,以优劣搭配方式,提高产品煤质;一井两面甚至多面生产,增加了井下生产系统的复杂度和管理难度;或者通过洗选提高煤质,才能达到市场需求,提高了生产成本。以后,伴随着煤炭行业的“黄金十年”逐渐走远,煤炭生产行业的效益有所低迷,但是其生产技术方面已经有了十足的发展,告别了以前的陈旧落后生产工艺。下面针对煤矿开采中的采矿技术和施工安全管理进行分析说明。
1采矿工程及采矿技术特点
1.1井下生产环境多变
由于我国地域辽阔,所以开采历史久远,在井下开采中,多为已开采的深层煤,煤质质量高,但技术需求更高,在生产中需要对技术进行改进。而由于煤层赋存情况又各不相同,就需要不同的技术来进行挖掘生产[1]。例如,河南省登封市地区的煤矿和三门峡义马地区的煤矿所属地质年代相同,而焦作市地区的煤田地质却和山西地区的煤矿属于同一时期的地质年代。且由于地层构造不同,埋深和地质结构有很大的差别,在采煤技术方面还有很大的区别。而在南方地区的部分煤田,鸡窝煤分布严重,导致投资过大、没有收益,从而不得不放弃了这些地区的开采计划。我国煤炭开采的主要特点是:①开拓方式多样,以主、副井井筒划分,有立井、斜井、平硐、综合四种开拓方式。②不同大小井型的矿井与露天开采并存。③各地结合本区煤层赋存特点,采取了各种特殊开采工艺,形成了独具特色的开拓开采系统。
1.2井下采矿工艺复杂
井下环境复杂,开采时,不仅要应对瓦斯爆炸、煤层自燃发火和井下水患等灾害,同时还要应付各种复杂的地质环境及构造,所以在开采中工艺更加复杂[2]。井下生产系统有回采、掘进等主要生产环节,以及提升、运输、通风、排水、压风、供电、监控等一系列辅助生产环节。各环节相互紧密联系,共同构成煤矿井下生产系统。在进行开采的过程中,根据不同的地质情况采用不同的支护和开采工艺,所以复杂程度比较高,需要针对不同的开采条件进行工艺选择,同时在不同的地质情况下针对不同的结构还需要在开采设计方面进行精细筹划,只有这样才能够确保开采的安全有序进行[3]。
1.3井下开采技术管理逐步精细化
正如上面所说,随着市场经济的到来,在井下开采技术的更新换代方面,也需要不断地迎合市场经济才能够有序发展[4]。自煤炭经济整体下滑开始,我国不少煤矿生产处于亏损状态。由于大量产能释放,同时在技术管理上相对落后粗放,煤炭生产成本居高不下,这就导致了大批煤矿产业出现效益问题,不少矿井通过提高产能来降低相对成本,进一步加剧了煤炭形势的恶化。通过近两年的'深化改造,不少矿井开始进行配采生产,减少优质煤炭资源的消耗,合理开发煤炭资源,以逐步适应市场对煤炭产品的需求,以需求定生产,大力发展煤炭深加工,提高生产效益。目前,煤炭市场情况略有好转,但前景依然艰巨,需要煤炭生产企业在开采技术管理上逐步精细化,降低成产成本,提高产品附加值,改善企业生存空间。只有不断改良,才能够顺应市场的发展。
2采矿工程的采矿技术类型及发展
2.1采矿类型
在煤矿开采中,由于不同的开采技术所带来的开采形式会有本质上的区别,所以在开采中就需要针对当地的煤层赋予情况进行规划开采。根据埋深则主要分为两大类。露天开采:这种开采主要针对埋深浅的煤层,在剥离地表岩层后,即可进行开采,其开采的形式则以挖掘为主,开采速度快、效益高。不过由于埋深比较浅,煤炭质量不高,通常作为电煤进行处理[5]。露天采煤的落煤工艺种类较多。其开采的地区主要分布在新疆和内蒙两地,在20世纪的山西地区,由于当地的煤炭资源丰富,也采用过这种形式,但是由于近年来的煤炭开采规划导致了煤炭过度开采,浅层煤保有资源储量急剧减少。井工开采:这是我国的主要开采形式,根据不同地区的地质结构也出现了不同的开采方法[6],如炮采、普通机械化采煤、综合机械化采煤等。在采煤的过程中,由于地下瓦斯等有毒有害气体也导致了大量的安全生产事故,需要格外注意。在回采后需要对采空区上部地表塌陷区进行回填处理、植被恢复等。我国在这一采煤技术的应用上比较普及,远在新疆地区,近在山西地区,其生产的主要结构仍旧依靠地下开采来保证我国的煤炭资源利用。在进行开采中根据机械的结构来确定我国井下生产技术的革新,在应对不同的结构生产中,针对不断更新的技术来进行确定,其落煤和工作面支护的工艺也需要不断加强才能够保证工作的安全有序。
2.2采矿技术的发展趋势
伴随着现代信息技术的发展,煤矿生产也在实现数字化发展,在一些国家规范矿,已经实现了采煤数字化生产,仅在特殊地段和维护工作上进行定期的维护和管理,就能够保证稳定的生产。部分煤矿企业已实现无人值守回采工作面,极大地提高了矿井的信息化水平。另一方面,矿井在系统化方面也在近年得到了发展。国家安全监督管理总局、国家煤矿安监局在明确提出了安全避险“六大系统”的概念,至目前已基本实现。在矿井的数字化发展中,煤矿调度室通过工作定位器来确定井下工作人员的位置信息,通过井下人员定位系统来确保每一位工人的位置。这一技术自施行开始,就极大地保证了煤矿生产的效率,同时也保证了井下安全管理制度,降低了安全事故的发生率。井上调度室一键操作井下调度,可以观察井下人员的实时工作状态[7];同时,也有利于事故发生时,及时确定井下受灾人员位置,快速抢救。特别是煤矿井下紧急避险系统的建设与完善,将我国煤矿安全提高到了一个全新的高度,很大程度上提高了矿井的全面抗灾能力。与此同时,在副产品及伴生资源的开发方面,也取得了长足的进步。以煤层气开发为例,目前,拥有自主知识产权的煤层气勘探开发技术已基本形成体系,煤层气勘探开发常规技术已基本被掌握,并取得了一系列的突破性成果[8]。
3采矿工程的施工安全管理
3.1根据实际情况进行安全生产规划
1)在根据巷道生产需要进行生产设计的同时,针对巷道所在围岩的地质情况来进行安全生产规划,针对矿井具体灾害类型,规划相应的灾害防治措施。特别是井下采空区积水的防治。
2)以安全促生产,以科学促生产,以发展促生产。通过引进先进的安全生产技术,在提高矿井安全性的前提下提高生产效率;吸取过去发生矿难的惨痛教训,认识不安全生产的重大危害;开拓眼界,跳出生产与安全相争的狭窄局面,以科学发展促进安全与生产的共同提高。
3)在安全生产培训中,一定要贯彻员工的安全生产意识,只有不断强调,才能够唤起员工在井下工作的安全意识。在安全培训的过程中,拟定安全事故逃生演练和求生演练,通过日常模拟来保证井下安全事故发生后,能够进行有序的急救处理[9]。
3.2构建合理的安全责任制度
在进行施工管理的过程中,针对工种和岗位的操作流程来进行管理制度上的安全施工,根据具体的应用措施来实现分层管理,通过井下监控系统来对作业工作面进行24小时监管。针对工作人员在工作中的操作规范化,实施安全责任制度来保障井下工作的安全有序进行。
3.3加大力度进行安全职责的认证
在井下采矿实施中,对安全隐患进行彻查,合理地利用专业监测来实现大规模的检测管理,通过安全隐患的检测管理来实现安全责任认证。
3.4加强通风管理措施
矿井通风是井下生产作业的命脉所在,良好可靠的通风系统是保障矿井安全生产的根本。构建安全合理的矿井通风管理制度,普及通风安全知识,能够更好地保障安全生产。在构建井下通风制度的过程中,应根据矿井通风系统具体分析,按照相关的通风要求来进行人员配备,要以岗定员。只有重视安全通风环境,真正把安全放在第一位,才能够确保井下安全生产。
3.5积极参加社会保险
保险是现代社会一种对抗风险的商业机制,可以很大程度上提高企业及员工的抗风险能力。在矿产企业生产中,根据生产需要进行事业投保,投入人身、生产、事业等方面的保险,为其生活解决后顾之忧。
4结语
只有不断的发展生产技术,提高生产效率以及安全生产措施,才能保障企业的安全合理发展。通过安全技术管理,保障井下的安全生产,为广大工作人员人身及财产安全提供保障。
篇6:试谈铜矿采矿工艺技术改造论文
试谈铜矿采矿工艺技术改造论文
论文关键词:倾斜中厚矿体;高硫矿体;采矿方法选择;爆力运搬;嗣后充填
论文摘要:铜矿的开采实践表明,对于倾斜、缓倾斜中厚高硫矿床采矿方法的选择是至关重要的;根据其复杂多变的地质条件及国内外开采状况,提出选用爆力运搬分段空场嗣后一次充填采矿法较为适宜,该法可以达到降低损失贫化率,减少采准工程量,提高采场生产能力的预期目的。
1前言
该铜矿于1959年建成投产,设计年产矿石30万t。由于该矿地质条件复杂,矿石含硫高,矿体开采技术条件复杂,曾先后经历了坑采、露采、坑采的艰难历程;坑采工艺也先后使用过崩落法、充填法等。随着矿山的老龄化,矿产资源减少,开采中段逐年下降,深部矿体变缓变薄,原采矿工艺已不再适用这部分矿体的开采,为此必须寻求新的采矿方法。
2矿区地质及开采技术条件
矿区矿体均为北东走向,倾向南东,由于成矿受火成岩等构造控制,将全矿区矿床分成三个矿段,即主矿段、前山矿段、前山南矿段。整个矿区矿体形状复杂,其大小矿体多达117个。主要矿体有4#、5#、15#、30#、29#、79#、84#等。矿体沿走向长度为50~200m,水平厚度2~80m,倾角30°~60°。矿体除顶盘围岩小部分是稳固性差的燧石、黄铁矿带以外,其它矿体顶板均为大理岩,稳固性好,f=8;底盘围岩均为闪长岩,f=3~5,因节理裂隙发育,遇水风化潮解,稳固性差。矿体按矿石组分可分为铜硫型、铜铁型和单硫型3种。铜硫型矿石占铜矿储量的66.94%,平均含硫品位24.5%,最高达38%~44%。从矿石结构构造上看,分为含铜矽卡岩和含铜磁铁矿,结晶细粒呈致密块状产出,而黄铁矿除少量为致密块状外,大部分为结晶颗粒疏松状产出,矿石容易破碎呈粉状,易氧化。矿石含铜品位平均为1.62%,矿石体重3.75t/m3。目前矿山生产中段主要为-257m中段,该中段分布有4#、15#、29#、30#矿体,其中15#、29#矿体在本中段尖灭;4#和30#矿体走向近东西,倾向南,倾角20°~55°,矿体厚度为10~25m,平均15m。在矿体倾斜方向,其厚度、倾角及形状均不稳定,往下具有变缓变薄的趋势,据地质资料统计,-257m中段C+D级储量共160万t,缓倾斜、倾斜矿体储量为64万t,占40%。-257m中段以下约412.2万t储量中,缓倾斜、倾斜矿体储量比重将显著增加。
3矿山开采状况及存在的问题
矿山投产初期,对前山4#、5#矿体采用无底柱分段崩落法开采,由于矿石含硫高,工作面温度一般为35℃,最高达50~60℃,炮孔温度一般为40~50℃,最高达120℃。由于矿石自燃、药包自爆、曾使+21.5m和+15.5m分段两度被迫停产。为降低损失贫化,改善作业环境,后改用有底柱小中段崩落法开采。但有底柱分段崩落法仍然没有解决矿体回采过程中矿石自燃、药包自爆、SO2毒气危害、残矿无法回采等问题,1965年矿山不得不改用露天开采。
随着露天开采境界的最终形成,铜矿于1981年又转入地下开采。采矿工艺改用小中段空场嗣后一次充填法回采。先采矿柱,采后用混凝土充填;后采矿房,采后用尾砂充填。实践证明,采用充填法开采急倾斜矿体比用崩落法开采损失贫化率降低50%,作业环境明显改善,作业面温度由35℃降至20~26℃,中深孔温度由40~50℃降至30~40℃,SO2浓度也相应降低。因此,该铜矿从1981年开始一直沿用该法。但随着开采中段从-40m下降至-257m,缓倾斜、倾斜矿体比重逐步增加,单一采用分段空场嗣后一次充填法存在如下问题:
随着矿体倾角变缓,厚度变薄,采切工程量随之增加,千吨采切比高达25m/kt;支护工程量增加。由于矿体底板为花岗闪长斑岩,揭露后易风化,遇水膨胀成泥,为保证采切工程的稳定性,不得不加大支护工作量,导致掘进成本高达650.3元/m。
损失贫化增大。统计资料表明,矿石贫化率为18.5%,矿石损失率为17.04%。
4采矿方法的.选择与实施
综观矿山开采史,倾斜、缓倾斜中厚矿体的开采主要采用分段空场法和房柱法,其次为充填法和崩落法,通常采用无轨化开采,实现高度机械化。结合铜矿的实际,在目前经济效益滑坡和资源减少的情况下,对此类矿体采矿方法的选择必须满足“三高三低二易一不变”的要求。“三高”即生产能力高、采矿工效高、安全程度高;“三低”即采切比低、损失贫化低、采矿成本低;“二易”即采矿工艺易于掌握、施工简易;“一不变”即充分利用矿山现有的中深孔凿岩设备及电耙、振动出矿机等出矿设备。通过对国内倾斜、缓倾斜中厚矿体矿山的实地考察,提出对倾斜、缓倾斜中厚矿体的开采,宜采用爆力运搬分段空场嗣后一次充填法,设计采场生产能力为150~200t/d,千吨采切比5~10m/kt,矿石损失率5%~8%,矿石贫化率5%~10%。该方法拟在30#矿体中进行工业试验。
4.1矿块布置和构成要素
在试验过程中,沿矿体走向划分矿房矿柱,先采矿房两侧矿柱,后采矿房。采用中深孔凿岩,分段爆破,爆力运矿,空场下电耙(振动放矿机)出矿。矿柱回采后用尾砂胶结充填,矿房回采后用尾砂充填。
其阶段高度为43m,中段高度分别为18m和25m;矿块长为中段斜长,为28m和38m,矿块宽为18~36m,其中矿房12~24m,矿柱6~12m。阶段不留顶、底柱,分段中留人工或矿石间柱。
4.2采切工程布置
采用电耙底部结构或振动放矿底部结构,前者构成接矿堑沟加电耙道,用电耙耙运矿石;后者构成接矿堑沟加振动放矿机硐室,振动放矿机出矿。切割槽的形成为首先在堑沟平巷矿房(柱)中央垂直矿体倾斜方向向上掘切割天井,然后以切割天井为自由面,采用中深孔凿岩,打平行或扇形深孔,向矿房(柱)两侧拉切割槽,拉槽与辟漏(堑沟)一并完成。
4.3回采
采用YGZ-90型钻机,配FJY27B型凿岩台架,在凿岩上山内钻凿中深孔,所有炮孔一次打完,分次装药爆破,每次爆破的矿石量以堑沟恰能容纳为准。爆后矿石经电耙(振动放矿机)放出。矿块回采时,先采矿房两侧矿柱,采后尾胶充填,再采矿房,采后尾砂充填。
结语
倾斜、缓倾斜中厚矿体因其采场矿石运搬和控顶比较困难,通常视为难采矿体,寻找安全可靠、经济合理的采矿方法是有待进一步研究的课题,而对于铜矿此类高硫矿体的采矿方法更值得深入研究。本文提出的爆力运矿分段空场嗣后一次充填法可否适应,还有待于在回采工业试验中得以证明。
参考文献
[1]张强.爆力运矿采矿方法使用现状与改进发展方向.第2届全国青年采矿学术会议论文集,.
[2]采矿手册编委会.采矿手册第四卷.北京:冶金工业出版社,1991.
篇7:采矿工程施工中不安全技术分析论文
采矿工程施工中不安全技术分析论文
众所周知,采矿是一个危险性较高的行业,在采矿过程中任何一个小小的失误都可能造成施工技术人员的生命安全受到威胁,因此,安全技术因素在采矿工程施工过程中具有极其重要的作用。为了更好地保证采矿企业施工技术人员的生命安全,采矿企业的管理人员必须要不断提高对于施工过程中安全技术因素的重视程度,并且积极引进各种先进的技术手段,提高施工技术人员的安全意识和技术水平。尽管近几年来,我国在采矿工程的施工技术方面取得了一定的成就,但是,采矿过程中发生意外事故的概率仍然没有明显的降低。采矿工程施工过程中的不安全技术因素不仅会威胁施工人员的生命安全,还会严重地阻碍我国经济的发展步伐。
1采区井巷工程施工
1.1单道起坡存在的不安全因素及对策
在进行采区井巷工程施工过程中,单道起坡存在许多不安全技术因素,从而严重地威胁了施工技术人员的生命安全。我们知道,在进行设计采区中部车场的时候,我们可以采用两种设计方法,即单道起坡和双道起坡,这两种设计方法都是比较常见的方法。与双道起坡相比较,单道起坡的工程量比较小,从而为企业节省了大量的人力和物力,并且在施工过程中的技术相对比较简单。但是单道起坡也具有一定的局限性。例如,当我们采用单道起坡的方式时,为了防止空车不产生掉道而能够顺利地进入到中部车场,工作人员必须要在简易道岔处进行助推,这样不仅需要大量的人力,而且极其容易造成工作人员受伤。因此,为了更好地避免这些现象的发生,我们应该尽量采用双道起坡的方式。当我们采用双道起坡的方式,工作人员并不需要在简易道岔处进行助推,而仅仅是在室内进行操作就可以,这样不仅可以减少工作人员的工作量,而且不必担心工作人员被材料车或者空车所伤害,更好地确保了车辆的运行速度,大大提高了采矿工程的工作效率。
1.2曲率半径存在的不安全因素及对策
在进行采矿井巷施工过程中,曲率半径所存在的问题也是造成采矿工程施工过程中出现意外事故的主要原因之一。我们知道,在进行采矿井巷施工过程中,一般采用的运输工具都是7t自粘式电机车,与其他的运输工具相比较,这种运输工具的.曲率半径比较大,从而可以大大地减小巷道的拐弯度,进而降低了发生意外事故的概率。另外,在进行施工过程中,极其容易出现钢丝绳断裂而伤人的事故。另外,如果拐弯度比较小,司机在通过这一地点时极其容易出现拐弯太急的现象,从而导致无法将已经落下的扦石耙到底,进而埋下了不安全的隐患,最终严重地威胁了工作人员的生命安全。因此,为了更好地避免这些事故的发生,我们在进行施工时,一般应该选择曲率半径为9m或12m的运输工具,另外,我们还必须要注意坚决不能选择曲率半径为6m的运输工具。
1.3弯曲巷道设计存在的不安全因素及对策
众所周知,一个全面合理的设计方案是保证采矿工程可以顺利进行的基础之一。但是,在实际生产过程中,由于设计者不能综合考虑多方面的因素,往往会忽略一些重要的因素,从而使得设计过程中存在着一些问题,进而导致了事故的发生。例如,许多采矿企业在施工过程中存在着弯曲巷道设计不合理的现象,从而使得车场位于弯道处。当车场位于弯道处时,司机往往会因为无法看清楚而与打点挂钩工之间的信号发生误传的现象,从而导致了运输事故的发生。因此,为了避免这一事故的发生,我们在进行设计时必须要采用直线设计的方式,从而更好地保证司机与打点挂钩工之间信号传递的准确性。
2开拓巷道工程施工
2.1巷道高度不标准
由于许多采矿企业的设计者的安全意识比较低,他们在对巷道进行设计时,并不能完全按照国家规定的标准来进行设计,从而使得许多巷道出现了高度过低或者过高的现象,从而造成了许多的安全隐患。另外,我们知道,许多采矿施工技术人员的专业知识不够扎实或者实践能力比较弱,因此,他们在施工过程中常常会造成一些安全隐患的产生。另外,在进行巷道开凿时许多施工人员会利用弧形的横截面,但是在实际施工过程中,许多矿区并不会严格按照国家规定的标准来进行施工,从而造成了安全隐患的产生,例如,他们通常会在巷道中安置电线,但是,由于巷道的高度远远低于标准高度而导致电机的故障不断发生,进而严重地威胁了施工技术人员的生命安全。因此,在进行巷道设计时,我们必须要严格按照国家规定的标准,保证巷道的高度始终处于正常范围内。
2.2下部车场轨道之间的安全间隙太小
在进行采矿工程施工过程中,下部车场轨道之间的安全间隙是否合理对于采矿施工的安全进行具有极其重要的作用。但是,在实际采矿过程中,由于许多采矿工程管理人员的安全意识以及法律意识比较低,他们在设计下部车场轨道之间的间隙时并不能严格按照国家规定的标准。我们知道,施工技术人员在进行巷道设计时,他们经常会将下部车场轨道之间的间隙保持在1.3米左右,从而很好地保证了巷道的安全。但是,许多施工企业在施工过程中,往往会将下部车场轨道之间的间隙设计为1.2米,从而导致意外事故的发生。为了更好地避免意外事故的发生,设计者必须要认真考虑这一问题,尽量将下部车场轨道之间的间隙控制在1.4米,从而确保所有的车辆可以正常运行,大大地降低意外事故发生的概率。
3采掘工作面工程施工
3.1采煤工作面存在的不安全隐患分析
在现阶段,我国许多采矿范围在进行施工时,切眼的开口往往不是从正向倾斜角度进去或者是深度不够。另外,在对分斜坡进行开口,也不能采用正确的方法进行操作,从而极其容易引起三角带的倒塌。
3.2对掘进工作面施工产生影响的不安全技术因素及解决办法
(1)当我们在对掘进工作面进行施工时,我们必须要合理地选择运输巷拔口的位置,从而尽量减少安全隐患的产生。例如:在对运输巷拔口进行选择时,我们应该要综合考虑正拔口以及反拔口两个方面的因素,从而保证运输巷拔口的位置准确无误。另外,在进行设置过程中,我们还应该注意将内开口巷道的刷点和外开口巷道的牛鼻子位置保持在合理范围之内。
(2)到目前为止,改造眼的拐弯处过多或者反眼的坡度过大都是造成安全隐患的主要因素之一。为了尽快改变这一现状,我们在进行设计时必须要合理控制改造眼的拐弯处,同时还应该将反眼的坡度保持在合适范围之内。
4结语
随着近几年来我国科学技术的快速发展和进步,我国的采矿施工技术水平也得到了大幅度的提高,同时随着相关技术人员的不断研究,采矿施工技术仍然在不断进步,这就使得我们对采矿事业的要求越来越高,并且采矿工程施工过程中的安全技术因素已经成为了我国当今经济发展的重要因素之一。但是在实际的采矿施工过程中,由于施工技术人员的技术水平较低、采矿企业的安全设备不齐全等,从而使得许多安全隐患始终存在于采矿施工过程中。为了尽快地消除这些隐患,加快采矿工程的施工进程,确保采矿施工技术人员的生命安全,采矿企业的管理人员必须要不断加大对于采矿技术人员的培训力度,从各个方面改进施工技术。
篇8:采矿工程中的采矿技术与施工安全探析论文
采矿工程中的采矿技术与施工安全探析论文
随着煤炭资源开采程度的加深,采矿工程采矿技术和施工安全成为了煤矿企业关注的焦点。致使很多煤矿单位在追求利益最大化的同时必须要加强施工安全管理工作,为实现采矿工程的发展奠定坚实的基础。
1采矿工程常用的采矿技术
1.1硬顶板与硬顶煤的开采技术
硬顶板是一种控制技术,操作人员利用埋深以及低压原理,借助水力压裂技术,可以对倾斜的顶板进行及时处理。硬顶板技术一般会与步距垮落技术结合在一起,二者共同使用可以保证施工的安全性,这两项技术可以使顶煤破损,提高回收利用率。硬顶煤技术属于综合型开采技术,既包括高压注水压裂技术,也包括爆破技术。硬顶煤技术的冒放性稍差,在开采的过程中,开采出的煤炭块也比较大,在利用硬顶煤技术时,技术人员需要做好顶板控制以及顶煤破裂技术。
1.2露天煤矿技术
露天煤矿技术实现了对矿体的剥离,在开采的过程中,其一般是按照从上到下的顺序进行开采,而且需要利用大型的机械设备,利用这项技术可以增加煤炭的产量,而且可以加快建矿的速度。露天煤矿技术在施工时安全性比较高,而且可以减小煤炭的损失量,在煤矿开采行业中应用比较广。
1.3地下采矿技术
地下采矿技术在我国金属矿山的开采中应用比较多,地下采矿技术主要包括填充开采技术、矿井深层开采技术等,地下采矿具有一定的危险性,如果操作不当,则可能造成矿井坍塌等安全事故。
1.4缓倾斜煤层的开采技术
缓倾斜煤层开采技术有两种,一种是薄煤层开采,另一种是厚煤层开采。薄煤层开采是利用刨煤机完成开采作业的。刨煤机的体积小,功率大,不仅开采效率高,而且开采过程更加安全、可靠。为了保证煤矿开采工程的有序进行,还需要施工单位研制出符合薄煤层开发技术要求的煤机综采液压支架及其他配套设备。对于厚煤层的开采,一般开采单位都会采用一次性开采技术。因为既要避免顶梁焊接缝开裂,防止四连杆变形,还要防止出现滑倒的情况,所以,这种开采技术对支架结构强度有较高的要求。
1.5填充开采技术
填充开采是使用水砂、矸石、膏体等充填材料全部或部分充填采空区的技术,它有利于缓解作业面的压力,减少由开采造成的地表沉陷和变形问题,在很大程度上控制了围岩的崩落,适用于高应力集中的矿山区段。由于我国地形多样、地质构造复杂,所以,填充开采技术在不同矿山开采作业中的使用还需进一步研究,技术水平还有待进一步提高。
2采矿工程的施工安全管理措施
2.1确定安全与效益的关系,做好预防工作
煤矿企业想要提高经济效益,不能忽视采矿工程的施工安全,企业的经济利益和社会效益是采矿工程工作的目标,安全施工是实现企业经济利益和社会效益目标的前提和保证,效益是目的,安全是手段,二者相辅相成、相互依存。只有保证了安全生产,才可以不断提高企业的经济效益。要保证采矿工程的施工安全,还需要企业在施工前预测出可能出现的问题,并拟定相关解决措施,将预防工作贯穿、落实到企业生产的各个环节中,以确保煤矿开采工作安全、顺利地进行。
2.2切实加强基层安全体系建设
当前,个别企业一味追求经济发展而忽视对安全施工的重视,存在重速度轻安全和重产量轻安全的现象。为了避免这种现象出现,要提高对安全生产理念的.宣传,加强对基层班组的安全生产意识道德教育培训,彻底消除安全隐患。建立完善的基层安全体系及奖惩办法,确保安全管理体系的有效落实。
2.3提高管理水平,加强施工安全管理
企业要不断提高施工安全的管理水平,立足本企业经济、技术、设备和经验等方面的发展状况,汲取国内外相关企业的先进管理经验和管理技术,取他人之长,补己之短。另外,企业还要加大对采矿工程安全生产的研究力度,积极引用先进的科技成果,加快管理方式的革新,结合科学的煤炭工程管理体系,采取有效的防治措施。2.4加强安全检查制度研究以往的安全事故发现,一些重大的事故其实是可以杜绝的,只是因为企业的安全检查工作未切实到位才发生了那些惨剧。所以企业必须要建立完善的安全检查制度,提供信息资源服务和安全学习场所,切实的把安全检查工作做到位,提高工人的安全意识,进而做到安全管理。
2.5提高安全科技水平
科技技术是第一生产力,这是各行各业都会提及的一句话,煤矿企业想要生存发展,管理者必须对采矿安全生产进行研究,积极地推广应用相关安全科技成果,还要对生产工作环境做进一步的优化,从根源杜绝安全事故的发生。还有就是对生产技术的投资额有所增加,实现现代化生产的高产高效。
2.6重视施工人员的安全教育工作
煤矿企业的安全生产监督管理工作要求企业的全体作业人员共同参与。所以要求企业管理人员积极开展安全生产教育培训活动,提高全体工作人员的安全生产意识,不断提升作业人员的安全水平,打造一支综合素质水平高、安全生产意识强的作业人员队伍,有力保障煤矿企业的安全生产管理。
3结语
采矿工程采矿技术和安全管理是一项复杂而艰巨的工作,任何采矿企业都要高度重视。要想确保煤矿企业能够更好更快的发展,就要高度重视技术水平和安全管理问题,采用先进的开采技术和管理模式,加速安全基础设备建设,提高工作人员的技术水平和管理能力,做到先进思想与先进技术的“软硬件结合”,从而实现企业的经济效益和社会效益,推动企业的可持续发展。
篇9:档案管理现代化分析论文
档案管理现代化分析论文
【摘要】随着社会的不断进步发展,档案管理的现代化刻不容缓,然而在管理过程中依然存在许多问题,例如现代化普及程度较低、档案的管理者较少以及政府对档案的管理制度仍存在漏洞等一系列有待解决的问题,这些都要靠提升档案管理的现代化来实现,对多元化人才大量招纳,增强对档案管理的现代化的管理手段,实现达到效率高、业务强的目标。
【关键词】档案管理;现代化;措施建议
一、档案的现代化管理含义
关于对档案的现代化管理,其基本含义是指通过使用现代计算机管理技术,根据管理层面的科学指导,借助先进的设备来改变传统的档案管理问题,最大限度的发挥管理者的专业知识,加快档案的整理速度,可以借用计算机的智能化来代替部分人工操作,例如对文档的信息检索、打印、修改等程序。[1]与此同时,还可以使用计算机的人性化功能对档案进行错误诊断与保护、对重要的文案进行复制留档等。对档案进行现代化管理,可以最大程度的节省时间,提高工作效率,并且计算机的信息储备量远远超出人的大脑,能够很快地提供需要的信息。档案的现代化管理主要涵盖三个方面的内容:首先是使用先进的科学技术来保护档案,将档案的寿命最大限度的.延长;其次是将档案的信息通过现代化技术对外传播,进一步实现信息的公开化。透明化,为广大群众服务;再就是通过档案的现代化整理,可以得到压缩的电子文档,由此来实现文件的快速发送与接收,有助于管理者方便快捷的整理档案。[2]
二、档案的现代化管理中有待解决的问题
1、档案的管理手段不够规范
在对档案进行管理操作时,程序的规范标准问题要放在首位,这也是对档案进行管理的重要条件之一。在上个世纪后期,我国制定了有关档案文件的法律条例,这一制度的颁布使得我国档案的规范性提升了一个等级,但档案本身具有乱、杂的特点,档案的管理程序更是错综复杂,分散性与杂乱性使其主要特征,再加上传统的档案管理手段不灵活,使得不同的档案运用不同的手段来整理,各自解决,不同的单位部门经济基础也有一定的差异性,所用机器自然也是各不相同。虽然社会不断进步,但是至今仍没有研发出国际统一的档案使用软件,对档案的规范性管理具有一定难度,再这样持续发展,档案越来越多,将会给现代的档案管理造成重大难题,使档案管理停滞不前,所以说档案的管理规范性还有待提升。
2、缺少高级档案管理者对档案进行管理的人员分为三类:辅助、专业与高级管理者。高级的管理者是指拥有十分专业的管理技术、文化水平以及政治导向,对档案的管理程序也相当熟悉。从当前来说,高级的档案管理者并不多,且随着档案管理工作的日益繁重,对管理者的要求也随之提升。在管理者的人群中,能够真正掌握档案操作程序的高级管理者屈指可数,这部分人员文化程度偏低、素质水平不高且对档案的现代化管理模棱两可,新技术在他们中间进行推广存在一定难写,影响档案管理工作的顺利进行。
3、对档案的重视程度不足
我国对档案的管理不够重视,主要体现在投入经费较少这一层面。档案的管理意识还未能深入民心,因此政府并没有拨出大量款项用于档案的现代化管理,这一行为导致部分单位未能置办现代化管理机器,造成档案文件不规范、分散化。
三、达成档案现代化管理的措施建议
1、增强档案管理的规范化
规范管理成为档案现代化管理的首要条件。在科技高速发展的今天,档案信息的传播沟通更加需要管理的规范化,像数据文件的传输接送都建立在现代化的基础上。在规范管理档案工作的实施过程中,难免出现这样那样的问题,造成档案的不规范管理,所以在制度的修订过程中,要考虑到各级单位和管理人员的具体情况,保证规范管理的真正实现。
2、现代化管理者的全方面培养
要想实现档案的现代化管理,就要从培养全能的档案管理者入手,引导管理者学习科学的管理方法,将提升管理者素质放在第一位,选择录用文化水平程度较高的管理工作者,不断地通过各种方式来进行岗位培训,健全档案负责人员的专业知识,将现代化的操作程序慢慢渗透到员工的日常工作中,提升管理者耐心、细心为群众着想的品德,使档案管理者尽快发展成为全能的高级人才,促进我国档案的现代化管理工作。
3、重视档案的现代化管理工作
在现代化的新形势下,政府也应提升对档案管理的重视力度,充分调动可利用的资金来完善档案的管理设备,积极配合相关的档案部门进行新手段的研发使用,保障档案的现代化管理顺利进行。[3]再就是单位对档案的管理工作也应加以重视,按规范的制度来配置档案管理工作需要的设备,提升管理工作的信息化,加快推动档案的现代化,从社会到单位的各个方面对档案的管理工作进行保障。
四、结论
综上所述,要想实现档案的现代化管理,对档案制度的规范、档案管理者的培养、档案管理的重视是必不可少的。完成档案的现代化管理工作,是保证我国档案准确性的一大前提,同时也是给档案管理者出的一大难题,相信在国家与社会的共同努力下,档案的文化事业可以健康稳定的不断发展。
参考文献:
[1]张记铭.《浅析档案管理现代化》.黑龙江对外经贸,第5期.
[2]罗秀梅.《浅谈档案管理现代化》.黑龙江科技信息.
[3]赵燕平.《档案管理现代化探析》.兰台纵横,.5.
篇10:采矿工程巷道掘进及支护分析论文
采矿工程巷道掘进及支护分析论文
摘要:巷道掘进操作可以为采矿工程实施提供良好的作业条件,使采矿设备有足够安全方便的作业空间和环境。在巷道掘进施工中,掘进设备需要作用于岩层或土体上,然后不断前进,不断开拓空间。在掘进过程中,很容易出现岩层失稳或地质变化等状况,这些会直接导致巷道受损,严重情况下,会使巷道坍塌,造成更大的安全事故,所以相关人员还要在掘进同时,做好支护施工。
关键词:采矿工程;巷道;掘进;支护技术
在采矿工程中,相关人员有必要了解巷道掘进的施工方法和施工技术关键点,还要对各种支护方式了如指掌,如此才能使掘进支护相配套,才能使两者施工步伐保持一致,基于此,采矿工程整体过程才会安然无恙。本文主要针对采矿工程巷道掘进和支护进行分析。
1采矿工程巷道掘进的施工方法
掘进施工包括好几种类型,每种类型对地质条件要求和限制不同,相关人员在开采之前,还要做好现场勘查,以选择正确的掘进方法。工程中的岩层厚度和硬度非常大,需要采取钻眼爆破法,使岩层出现掘进切入口。钻眼爆破虽然可以实现巷道掘进目的,但在实施时,还需要考虑到这种方式对周围环境的影响,所以在实施前,需从实际出发,做好详细规划[1]。钻的洞眼,主要为火药埋设场所,相关人员还要根据爆破要求以及周围岩层承受能力、火药量等,设计出洞眼的尺寸和深度,还要做好定位标记工作,洞眼间距也要调控好,如此才能达成良好的爆破效果。洞眼各种尺寸与矿层厚度有直接关联,后者是前者施工的参考依据,相关人员要严格参照相关数据,避免过度掘进。单向掏槽方式主要针对硬度比较小的矿层,这种方式度对洞眼尺寸和断面形式有限制要求,如果这两方面超出规定范围,相关人员就要采取其他方式来继续掘进。整个矿必然会存在夹层,夹层可能出现在任何一位置,当其出现在洞眼位置处,而相关人员无法探测出时,相关人员应通过掏槽的方式来解决夹层,使其不会成为掘进阻碍。
2采矿工程巷道掘进技术应用要点
(1)控制瓦斯,做好瓦斯排放工作。在巷道掘进的过程中,不仅要考虑到支护问题,还要考虑掘进环境的安全性,在掘进中,必然会产生很多瓦斯,瓦斯是一种易爆炸性气体,如果其含量过多,浓度过高,就容易引发爆炸事故。所以相关人员还要采取正确有效的方式排放瓦斯或采集瓦斯,使巷道中的瓦斯量减少,使瓦斯得到有效利用。在掘进中,相关人员应对空气中的瓦斯浓度和含量进行实时监测,当其达到一定限制浓度时,及时将其排放出去。(2)做好通风防尘工作。巷道掘进中,烟尘粉末直接漂浮在空气中,此外还会产生瓦斯以及二氧化碳等危害性气体,这些气体和灰尘也要得到及时排除,巷道中的工作人员身体安全才不会受到威胁[2]。通风防尘是有效的手段,相关人员应在巷道内部安装通风系统,该系统分为自然风和设备通风,相关人员要对两者位置进行准确定位,使巷道内部风压和需风量满足要求,通风机要起到辅助配合作用,使灰尘和有害气体都能排出去。对于灰尘,相关人员可采取除尘器,吸收灰尘,减少空气中的灰尘量。在通风除尘中,相关人员还要注意控制巷道内部环境的温湿度。(3)落实掘进技术关键点。对于不同硬度的岩层,相关人员必须采取不同的掘进技术,并安排相关的工序,使掘进顺利进行。在硬岩掘进中,主要采取钻研爆破法,按照相关工序,相关人员要准备好钻眼设备和火药等,在钻眼后,相关人员要将合适的`药量灌输到洞眼中,然后进行放炮和通风等工作。在软岩掘进中,主要进行掘岩、装岩以及支护等操作。在掘进中,如果需要爆破,相关人员还要严格把控爆破时间,使爆破范围内无工作人员,以保证最终的爆破效果。
3采矿工程巷道支护技术要点
(1)临时性支护技术要点。如果岩层受到的掘进影响比较小,或需要采取的支护措施会影响到下一步施工,相关人员需要对该种岩层采取临时性支护措施。这种支护设施主要有木质支柱以及液压支柱等,其可对岩石起到加固作用,使其不会发生坠落[3]。在应用这种方式时,相关人员除了要保证支护设施的质量,还要保证其强度和拆卸安装的方便性。一些金属支架也可作为临时性支护设施,相关人员还要优先采用这种优势显著的设施。(2)永久性支护技术要点。永久性支护技术是岩层永久稳定的保障,也是掘进过程中常用的支护方式,其主要包括以下几种,其一锚杆支护技术。主要对顶板岩层进行加固,相关的支护设施主要有好几种类型,比如材质为玻璃钢的复合锚杆,这种设施在安装时,还要调整内端头的结构形式,控制锚杆尺寸,使其能与钻孔相适应。锚杆和岩层之间有夹角,该夹角为锐角,相关人员要注意控制角度。锚固剂主要对锚杆起到加固作用,相关人员还要做好搅拌工作,锚固施工应一气呵成,以保证支护效果。其二预制钢筋混凝土支架。在这种支护设施中,混凝土的强度和硬度以及承载能力可满足支护要求,所以其主要制定为支架形式。将其用在支护施工中时,相关人员还要对梁柱接口连接质量进行控制。只应用这种支架,可能会产生伸缩性差等缺陷,相关人员还要将其和吊环前探梁联系在一起,将这种组合形式应用在支护施工中,主要在巷道中布置一定数量和强度的支架,吊环主要对支架进行固定,所以单根支架和吊环的强度还要相适应,然后结合临时性支护设施,共同保证最后的支护效果[4]。
4结语
采矿工程作业环境本来就复杂恶劣,安全系数低,虽然有支护设施,但如果支护不当或支护力度小于环境变化程度,都有可能使开采环境变得更加恶劣。所以相关人员不仅要完全落实掘进技术和支护技术,还要保证各种支护设施的质量,在掘进支护之余,更要关注相关的注意事项,使支护能起到加固作用。
参考文献:
[1]赵寿.煤矿采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].山东工业技术,(17):99.
[2]韩阳.浅谈采矿工程巷道掘进和支护[J].民营科技,2018(08):126.
[3]于锋.探析采矿工程巷道掘进和支护应用[J].科学技术创新,2018(19):176-177.
[4]王熙凌.煤炭采矿工程巷道掘进和支护技术的应用分析[J].建材与装饰,2018(29):233.
篇11:采矿安全管理与分析论文
摘要:
采矿工作的安全进行是一个企业必须要重视的问题,这不仅仅关系到企业的利益,更多的是采矿工作人员的生命安全,提高企业对采矿的安全管理与分析,有利于保护国家的财产安全、工作人员的人身安全,提高企业的经济效益,推动国民经济的健康、顺利、安全的进行。在采矿工作中,如果对采矿的安全管理与分析不到位,是会容易引发安全事故的,因此,企业应该充分认识到对采矿安全管理与分析的重要性与必要性,并且要从根本上对提高安全采矿的安全系数进行研究,以不断促进采矿工程建设的安全性能与有效性能的发展与完善。本文将对采矿的安全管理与分析进行研究。
关键词:采矿安全管理分析研究
我国的采矿行业发展确实很快,作为新时代背景下的采矿企业也要顺应采矿行业发展的要求,在采矿工程中必须要加强与落实采矿的安全管理,并对采矿安全事故进行深入的分析,高度重视采矿的安全管理与分析,才能确保企业能够安全高效的进行采矿工作。我国的采矿在安全管理与分析上都有所欠缺,采矿业的发展是直接关系到我国的经济发展的,而采矿的安全管理与分析的问题则会影响采矿行业的发展。所以本文就采矿行业的安全管理与分析进行探讨。
1采矿安全管理存在的问题
1.1采矿技术安全管理不到位
目前,我国的采矿行业发展相对来说是比较快的,其采矿范围不断扩大,由于有的矿山所在的地理位置比较险要,而且存在着不同的地质条件,采矿的技术安全管理存在着一些安全的隐患与不确定因素。一方面是采矿的安全技术管理不足;另一方面是由于人为的因素阻碍着采矿技术安全管理的落实与实施
1.2采矿安全管理投入资金的不足
现在我国政府出台了一系列关于采矿产业的政策,大部分采矿企业都选择自主经营的模式进行发展,政府也鼓励采矿企业的自主发展,从而也放松了对这些企业的管理与宏观调控。由于大部分企业都是刚开始实行自主经营,所以有弊端,第一,严重的缺乏技术水平的管理能力,企业没有丰富的`管理经验;第二,由于各部门的安全技术管理的不足,企业逐步走向下坡路,出现了经济危机,在进行采矿过程中,资金无法周转,而且调动资金需要时间,导致资金没办法及时到位,就出现了资金问题。在采矿的过程中,会出现众多问题,这些问题需要人力解决,但是更多的是需要财力的解决,缺少了资金的保障,企业就无法正常运用,解决问题的措施与方案得不到资金的帮助。
1.3企业的安全管理机制不完善
我国是属于领土面积较大的国家,而且资源分布不均匀,采矿企业大都将发达的区域里的资源开发完了,为了寻求利益与资源,只有往偏远的地区进行开采。首先,许多企业是不具备有采矿的安全管理机制的,但是由于利益的诱惑,他们选择冒险操作与开采。其次,企业为了赶时间采矿,不顾及采矿工人的安全与休息,导致采矿工人连续高强度的工作,最终出现众多安全事故。而去往偏远地区的多为一些小型的采矿企业,根本没有建立健全安全管理机制,也没有制定严格的、具体的、有针对性的采矿目标区域,导致采矿工人任意乱采,不断出现安全事故。
1.4企业和员工的安全生产意识不强
现在的采矿企业大部分只追求利益,在生产的过程中会直接忽视安全问题。首先,在进行采矿工作前,企业并没有组织专人对采矿工人进行安全意识的宣讲,采矿工人的安全生产意识不强。其次,技术人员在采矿工人进行采矿作业中没有发挥保护与监管的职责,甚至没有利用安全生产的设备,没有全身心的投入到安全生产的操作中。相对与其它行业来说,采矿企业的管理者文化较低,缺少基本的职业素质与安全意识,对安全知识的理解不足,对安全管理、安全生产的管理没有具体的概念与意识,全凭借着以往的工作经验,导致其对安全生产中安全意识不深。
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