机加工竞聘稿

时间:2022-05-28 01:45:53 竞聘竞选稿 收藏本文 下载本文

机加工竞聘稿(精选16篇)由网友“香山”投稿提供,下面是小编为大家整理后的机加工竞聘稿,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机加工竞聘稿

篇1:机加工工作总结

本人于20xx年12月离开学校,在公司设备部简单的实习后,担任机械技术员。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开始学。

现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着一定的安全风险,因此机械设备的管理也甚为重要。

让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。

我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍,检查有没有故障或者隐患存在,如果存在故障,赶紧电话联系当场的维修工,立即处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简单,因为设备的运转是否良好密切影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。

在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了减少故障和及早发现隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行安全检查,并做好相关的记录,在同事和工友的帮助下,由刚开始很陌生逐渐熟悉,再加上现场有许多经验丰富的老工人把手,我紧绷的旋终于稍微放松,但是现场的设备还是会经常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的原因,还有一部分在于操作手操作时注意力不集中,根据故障原因,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作逐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少,确保了现场设备的正常运转。

冬天来得特别早,因此在12月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开暖和和的办公室,但是想到身上的责任,我必须要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,艰难的向现场迈去。

记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,赶紧往现场跑去,到了现场才发现事情比我想象的严重,顿时手足无措,不知道咋办才好,还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,终于舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流。

这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的第一笔很大的财富,这也会成为我人生旅程中又一转折点。

由于气候原因,冬休了2个月,到3月份才又开始上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开始长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活,才知道做内业员也有很多东西需要学习

篇2:机加工实习报告

机加工实习报告

三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:

不管是车床还是铣床,老师首先强调的是――安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的`基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是:安全为主。

普通车床操作注意事项

习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。 5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。 7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。 8、 车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。 10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。9、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师14、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生。

篇3:机加工班组年终总结

机加工班组年终总结

又一年即将过去啦,在这一年来,机加工段积极参与车轴事业部的各项目活动,提出合理化建议,进行技改等等,有成绩也有问题,主要归纳如下:

一.成绩:

1.为了适应车轴日产量由原来的50条提升到100条,对原机加工段的设备重新定位.布局,以适应其生产工艺流程的要求,新装.移装设备27台,在不影响正常生产的情况下,20天内全部到位,工件工序流程清晰可见,物流转运方便流畅,现在已正常日产量达100条车轴,在有限的车间范围内显得井然有序.

2.因12T.13T轴体出现内孔车不过情况时有发生,因此引起轴头轴体一一相配普遍的多了,这给生产.管理.跟踪和最后的压入都带来了很大的困难,且容易出错,为了改变这种状况,自始至终参与其现场管理,检验,指导,使轴头轴体的配合得到有效的控制.

3.鉴于品种设计的改变,出现多种制式共存,为了保证生产的正常运行和避免相配混淆,自己负责参与标识,监督,使生产安全都在有序进行.

4.协助品质部处理了一批原来积压的待处理品.

5.无一例重大安全事故.

车间主任年终总结

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。中国教育文摘eduzhai.

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

车间年终总结

时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

XX年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二.机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f. bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望XX年的工作目标和计划如下:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

篇4:机加工实习日记

机械厂实习日记1 xx月18日 星期日 天气:晴

这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。 我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

机械厂实习日记2 xx月19日 星期一 天气:晴

又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的CAD软件是天正建筑3,对CAD图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0.4;sv为装修线,采用42色,线宽0.08;Svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成机械厂实习日记机械厂实习日记。

机械厂实习日记3 xx月20日 星期二 天气:小雨

今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念, 组件是由若干零件组成,在结构上有一定独立性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有一定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配:总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。 如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹 (烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。

机械厂实习日记4 xx月21日 星期三 天气:晴

回想起这几天的实习生活,身为共产党员的我真是感慨万千,想起了生产力决定生产关系,生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。马克思说得对,给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。

一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,在电梯里遇到两个从十层下来的其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:我都没有料到自己能撑到那么晚!” 望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,南远的同事们都默默地微笑了。

机械厂实习日记5 xx月22日 星期四 天气:阴转多云

老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作机械厂实习日记实习报告。 选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。 完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

篇5:机加工车间年终总结

又一年即将过去啦,在这一年来,机加工段积极参与车轴事业部的各项目活动,提出合理化建议,进行技改等等,有成绩也有问题,主要归纳如下:

一.成绩:

1.为了适应车轴日产量由原来的50条提升到100条,对原机加工段的设备重新定位.布局,以适应其生产工艺流程的要求,新装.移装设备27台,在不影响正常生产的情况下,20天内全部到位,工件工序流程清晰可见,物流转运方便流畅,现在已正常日产量达100条车轴,在有限的车间范围内显得井然有序.

2.因12T.13T轴体出现内孔车不过情况时有发生,因此引起轴头轴体一一相配普遍的多了,这给生产.管理.跟踪和最后的压入都带来了很大的困难,且容易出错,为了改变这种状况,自始至终参与其现场管理,检验,指导,使轴头轴体的配合得到有效的控制.

3.鉴于品种设计的改变,出现多种制式共存,为了保证生产的正常运行和避免相配混淆,自己负责参与标识,监督,使生产安全都在有序进行.

4.协助品质部处理了一批原来积压的待处理品.

5.无一例重大安全事故.

车间主任年终总结

一、产量方面

产量从8月份入库量为680603PCS到12月份DEM产量达到1503353PCS,OEM335353PCS,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

二、质量方面

1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456MHZ/S和太莱的12MHZ/S印错字。

三、人员管理方面

9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。中国教育文摘eduzhai.

四、物耗方面

1.主要原材料

车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

2.主要辅材料

银丝和手指套控制不是太好,有待于在中加强管制。

五、数据报表方面

产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着ISO9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

六、工艺方面

1.为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

七、5S管理

在ISO9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5S管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5S的持之以恒的管理。

八、安全方面

在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

篇6:机加工车间年终总结报告

机加工车间年终总结报告

新的一年即将在面前展开画卷,回首过去的一年,公司扩容生产,从人员管理、节能降耗、工艺技术改进、等都有长足的进步,在生产工作中,使我受益匪浅。

机加工车间在公司领导及各部门的关心支持下,走过了20xx年,回顾20xx年是机加工车间不平常的一年,跟随公司快速发展的步伐,公司在投入生产高压抢排泵,对我们来说是一种挑战,在各部门共同配合下,抢排泵电机从YBQ315-/4,泵部分从BQ200-BQ1100方的多级泵现在已经进行小批量生产,在试验性能方面还是比较不错的,在20xx年上半年,我们在原有的基础上又上升到YBQ3150-4500KW电机的样机试制和BQ1500方双吸泵的加工与试制,在回顾在生产过程中也遇到不少困难,在各部门的'共同努力下完善并制定了加工工艺。

生产工作:协助生产管理安排工作,在工作中使我学到更多的管理经验,安排工作时应先把工作的标准给大家讲清楚,然后认真检查落实工作进展的情况,而且对于常见的易发生的问题应该有预见性。事前应考虑到在什么时候、哪个环节易出现问题,从而拿出强有力且有效可行的措施加以预防和控制,把一些问题控制在萌芽状态,保证生产有序顺畅的进行。

20xx年是不平凡的一年,在当前国家的整体经济形势的影响下,公司应对当前形势采取应对措施,提高产品质量重要性,以质量求生存,关系到企业的长远发展,在工作中对员灌输提高产品质量意识,认真执行工艺文件,减少不良品的发生,对公司来说减少不良品就是降低成本,在降低成本方面关系到许多方面;

1.根据零部件的特征原材物料的选用,是否合理化。

2.人与设备的合理安排,做到人尽其才。

3.提高工人工作积极性,完善作业标准书。

4.低值易耗品的领用控制方面,定期公开当月领用明细表,让员工在工作中比效率比消耗。

工作中的不足;

在工作中对产品零部件熟悉程度差之甚远,还需进一步加强学习,

对安排的工作跟踪落实不到位,计划分解不够详细,还需提高自身的工作能力和水平。

20xx年是集团实现新一轮大发展的一年,我们面临着诸多严峻的挑战和机遇,我们必须毫不松懈的抓好生产,把质量与效益做为出发点和落脚点。保持齐心协力,扎实工作,努力在新的起点上,把各项工作做得更好。

毫不松懈的抓好生产,把质量与效益做为出发点和落脚点。

5.新的一年即将到来,20xx年的工作我们要继续努力,努力完成公司下达的各项生产任务,做好节能降耗,安全生产

篇7:机加工实习报告

机加工实习报告

三个星期的机加工实习结束了,给我带来的是不舍与回味。虽然实习很累,但是可以学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论知识。也许大家平时知识都学得不错,但真正用于实践的时候,却发现原来动起手来并没有想象中的那么简单。“机加工实习”是一门实践性的基础课,也是我们必须学习的技能。我觉得,掌握这门课的主要方法就是要有足够的动手操作,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事多思考的习惯,在这种训练中不断加强,锻炼实际操作能力。下面我从三周的实践中谈谈我的感受与体会:

不管是车床还是铣床,老师首先强调的是――安全问题。机加工实习的第一天我们就通过观看录像带,了解了实习中易犯的危险操作动作和工作时的注意事项。比如在加工细长工件时一定要夹紧工件,还要用顶尖顶紧,不然工件飞出就会对自己或他人造成伤害。用沙纸打磨工件表面时一定要注意右手在前,左手在后,以免卡盘卷住左手衣袖造成伤亡事故等等。还真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。事实上,机加工实习目的有两个:一是确保人身安全,设备安全;二是获得机加工的基本知识,为将来的发展做准备。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,后悔就晚了。上学期就听老师说过本校以前有同学在实习时候袖口长了又没扣好袖口,结果不小心被卡盘从车床这头带到另一头去了。还有女同学因为头发长,有没有戴安全帽一个没注意就被车床卷住头发而受伤。另外在工作进行时不要玩手机,以前一个大型工厂就有学生实习时玩手机,手机不小心掉到正在加工的大型工件上去了,同学去拣的'时候造成亡事故的。虽然普通车床和铣床危险性比大型机床小,但同学们在操作过程中仍要按老师要求做,以避免发生不必要的伤害。最重要的是:安全为主。

普通车床操作注意事项

习学生进入车间必须穿好工作服,并扎紧袖口,女生须戴安全帽,加工硬脆工件或高速切削时,须戴眼镜2、习学生必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。 3、 车床启动前要检查手柄位置是否正常,手动操作各移动部件有无碰撞或不正常现象,润滑部位要加油润滑。 4、 工件、刀具和夹具都必须装夹牢固才能切削。 5、主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切屑或离开机床等都必须停车。 6、装卸卡盘或装夹重工件,要有人协助,床面上必须垫木板。 7、工件转动中不准手摸工件,不准用棉纱擦拭工件,不得用手去清除切屑,不得用手强行刹车。 8、 车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导师傅。9、工作场地应保持整洁,刀具、工具、量具要放在规定地方。床面上禁止放任何物品。 10、工作结束后应擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。第二节课我们班分成了三组,我分到了车床那组,老师给我们讲了下车削加工的基本知识,车削加工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等。普通车床的加工对象很广泛,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。

数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

4、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,并及时报告指导老师

5、除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

6、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机

篇8:数控机加工个人简历

数控机加工个人简历模板

每个用人单位每天都会从四面八方收到不计其数的个人简历,但是这些个人简历中只有一小部分可以为求职者带来面试机会。如果求职者想要让你的个人简历为自己赢取面试机会,就必须要学会怎么制作一份好的个人简历。但是在制作个人简历前要知道不同类型个人简历有不同的注意事项,每个求职者都有一个自己的求职侧重点。

个人信息

yjbys

性 别: 女

民 族: 汉族 年 龄: 30

婚姻状况: 已婚 专业名称: 数控机加工

主修专业: 技工类 政治面貌: 团员

毕业院校: 龙岩第一技校 毕业时间: 7 月

最高学历: 中专 电脑水平: 精通

工作经验: 十年以上 身 高: 157 cm 体重:46公斤

现所在地: 龙岩市 户 籍: 1008-1483

求职意向

期望从事职业: 文员/助理/统计/仓管/人事/财务蛟洋镇优先考虑 期望薪水: 面议

期望工作地区: 龙岩市 新罗区 龙岩市 期望工作性质: 全职

最快到岗时间: 随时到岗 需提供住房: 不需要

教育/培训

教育背景:

学校名称: 龙岩高级技工学校 ( 209月 - 7月 )

专业名称: 数控机加工 学历: 中专

所 在 地: 龙岩 证书: 数控车床工和车工四级中级技能

专业描述: 数控机加工

培训经历:

工作经验

公司名称: 自营服装店 ( 10月 - 4月 )

所属行业: 批发·零售 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 10人以下 工作地点: 蛟洋镇市场一巷

职位名称: 老板

工作描述: 服装店日常的.日常管理

公司名称: 龙岩交易城佳佳佳童装批发 ( 1月 - 12月 )

所属行业: 批发·零售 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 10~50人 工作地点: 龙岩交易城

职位名称: 打单员

工作描述: 负责所有童装出入库的信息录入,库存管理

公司名称: 厦门金龙物流有限公司 ( 3月 - 3月 )

所属行业: 交通·运输·物流 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 1000人以上 工作地点: 厦门灌南工业区

职位名称: 统计兼文员

工作描述: 1.作业单据复核录入和传递存档、原始的存根单据分类保管工作2.负责库存等各类作业单据和报表的打印制作工作(盘点报表)。3.负责本部门和其他部门提供物流信息方面系统查询工作。4.办公用品申购管理,考勤记录跟踪负责所以部门办公室日常办公事务

公司名称: 漳州灿坤实业有限公司 ( 7月 - 203月 )

所属行业: 生产·制造·加工(金属·建材·塑胶·玻璃·陶瓷…) 公司性质: 私营.民营企业

公司规模: 1000人以上 工作地点: 漳州角美

职位名称: 仓管兼文员

工作描述: 主要负责cnc组刀具和劳保用品的申报,负责部门办公用品的申领管理,部门主管交代的一切事务

自我评价

自我评价: 数据观念敏感,适应能力强,性格开朗(蛟洋镇优先考虑,谢谢!)

语言能力

语种名称 掌握程度

英语 一般

普通话 精通

拓展阅读:熟知个人简历中的禁忌

对于求职者来说职场就是战场,而个人简历就是求职者的枪。求职者如果想要争取到一个让自己满意的职位就必须了解个人简历,想要了解个人简历不仅要知道什么是个人简历,个人简历能展现哪些内容,还要知道个人简历中有什么是最好不要提及的。

一、求职者在个人简历中不要提及年龄

有些求职者在编写个人简历时会将年龄编写进去,其实这种做法在编写个人简历时十分多余。如果你的年龄不能为你更多的求职机会那就不要在个人简历中提起。有时候使招聘官知道求职者的年龄并不是利于求职的事情。

二、上班时间、薪水问题留在面试

在求职者的个人简历上偶尔会看到求职者提出的薪水要求以及对上班时间的要求。这种问题如果在个人简历中提起的话很有可能会遭到招聘官的厌恶。现如今用人单位都是看员工业绩来发工资的,多劳多得。招聘官都不知道求职者的工作能力,求职者就提出薪水要求会让招聘官很反感。而且这些问题完全可以留在面试时再问,如果连面试机会都没有了谈这些问题不就是空谈了?

三、个人简历中出现错别字、涂改的迹象

在个人简历的编写中一定要重视细节,都说细节决定成败,因此在个人简历中千万不要出现涂的迹象,或者是错别字。对招聘官而言在个人简历中看到这种低级错误就等于求职者自己将面试机会放弃了。因此在编辑好简历后一定要仔细检查,如果发生错别字不要涂改直接重新打印。

篇9:机加工实习心得

经过这次机械加工实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己”亲自”去做,“亲自”去总结做的过程中所发生的种种困难,既要有勇气,又要有坚强的毅力。使得无时无刻都要认为自己一定能够克服那些“所谓”的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

从我们那一组做的机械人来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有达到要求,跟我们所画的图纸可以说是大相径庭。然而唯一值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料可以说是让人“受不了”,没有哪一组可以与我们那一组相匹配,然而老师却并不知道。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局应该是在加工之前没有对图纸做充分的分析,没有标明尺寸就“开工”了。从我们那一组做的过程中我发现,我们那一组的所有人员都有一定程度的懒惰性,有的时候甚至有点依赖性。

从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于此次模型机械加工,先做好合理的“运算”,不管是材料还是人员安排。“无规矩不成方圆”,没有一个合理的安排,成功可以算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把各组所设计的图纸”合格“的完成。

篇10:机加工求职简历

机加工求职简历

机加工求职简历、大学生简历网还推荐一份机加工与数控简历表为应聘时写个人简历参考。

 基本信息 机加工求职简历 个人相片
姓 名: 性 别:
 
民 族:汉族出生年月:1991年4月17日
证件号码: 婚姻状况:未婚
身 高:180cm体 重:75kg
户 籍:河南洛阳现所在地:河南洛阳
毕业学校:洛阳机车技师学院学 历:中专
专业名称:机加工毕业年份:
工作年限: 职 称: 
 
求职意向
职位性质:全 职
职位类别:其他类

职位名称: 
工作地区:洛阳 ;
待遇要求:0元/月 可面议 ; 不需要提供住房
到职时间:可随时到岗
 
技能专长 (本文信息来源于大学生个人简历网请注明)
语言能力: 
 
教育培训
教育经历:
时间所在学校学历
培训经历:
时间培训机构证书
 
工作经历
 
其他信息
自我评价:良好
发展方向:技工
其他要求: 
 
联系方式

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篇11:机加工个人工作总结

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经工作近二十个年头了,来x工作也已经五年了,在x工作的五年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

x业有限公司是一个以304不锈钢洗涤水槽和水龙头为主的一个研发、生产和销售一体化的企业,它是国内成立较早的304不锈钢洗涤水槽制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有产品从原材料到成品出厂的所有工作内容。我在公司领导的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的五年,我参与了较多的产品设计、制造和调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对水暖有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、20xx年的工作成绩

我于19x年毕业于x大学机械制造专业。来到x后被安排在机械加工车间技术主管的工作岗位,正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,因为水暖行业我以前从未接触,到技术部后,刚开始工作起来非常困难,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。由于我勤奋好学,很快,就对公司水龙头产品有了基本的了解。

在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

二、20xx的工作成绩

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了对龙头产品的不懂到精通的完全转变,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于本人对水龙头产品的熟悉,不断地设计开发出新的产品,使公司龙头产品很快在市场上占有一席之地,并由于更新换代快,很大成度上增加了公司水龙头产品在市场上的竞争力。在为新加坡客商开发延时淋浴水龙头时,遇到不少困难,由于新加坡是个缺水的国家,客商要求龙头每按压一次出水时间为13秒至16秒,每分钟出水量不超过6公斤;在这种延时和出水量上是非常难控制的,经过本人查阅相关资料和进行多次试验,最终利用数控车床加工,解决了延时和出水量问题;在制造淋浴龙头的出水花洒时又遇到更大困难,在半球型铜件上用直径1。5毫米的钻头钻出四圈出水孔,要求半球型花洒平装在2。5米高的墙上,出水落地后真径为0。8米,水柱距墙面1米,这就需要在半球体的1/4面上钻出锥形孔,并且钻头直径只有1。5毫米,在倾斜的球面上钻小孔,不是断钻头就是偏孔,在经过多次的试验后,最终使用分度头和特制夹具攻克这一难关。该产品成型投入生产后,提供给客商一批批优质产品。公司鉴于本人的工作能力和效率,要求本人参与304不锈钢水槽产品的研发,这对我来说又是一个新的课题,同时个人感觉这对我又是一次锻炼自己的机会,水槽产品的研发相对于水龙头产品来说,难度非常高,一个产品的形成,要经过几十道工序,各种模具和机夹具二十至三十几套不等,并且在设计模具和机夹具的同时,还要考虑到机械设备的匹配性和模具的通用性。经过本人的虑心学习和刻苦钻研,很快就对水槽产品有了深刻认识,和工程部其他技术人员一同开发出新的水槽产品。

由于本公司无论是水槽产品还是水龙头产品,其款式和性能都于同行业的同类产品,因而得到经销商和客户的一至认可,销售量直线上升,并且引来多家知名企业要求我们公司定牌制造。

三、20xx—20xx年的工作成绩

经过两年在技术部的工作,本人在水龙头的水槽产品的研发上积累了丰富的经验,开阔了视野,并且在企业管理上也学到了不少的经验。

在此后的工作中,由于总经理和董事会的信任,本人被任命为工厂厂长职务,负责管理公司技术部、生产部和品管部。在生产过程中带领各部门管理人员和技术员,不断推出新产品。不断改进产品的生产工艺,提高产品验收标准,从而使本公司产品质量有了质的飞跃。在历次的广州交易会、上海交易会和水暖产品展销会上,我公司的产品成为会上的一大亮点,引来了无数知名企业和世界各地的经销商,在短短的两年内,我公司由一家小型私营企业转变成为中型企业,接着又接受美国达威尔公司的注资,成立了合资企业。

四、做得不足的地方

过去的工作中,在领导的关怀和同志们的支持与帮助下,经过不断努力,我适应了这种工作,具备了一定的技术工作能力,但是仍存在着一些不足,需要我引以为戒。比如:我的语言表达能力有待加强。或许是性格的原因吧,我不喜欢说,只喜欢埋头苦干。现在看来,这样是远远不够的,需要与别人沟通。在今后的工作中,自己要加强学习、克服缺点,力争自己专业技术水平能够不断提高。同时我清楚地认识到,为适应社会发展的新形势,今后还需不断地加强理论学习,尤其是新技术、新理论的学习,勤奋工作,在实际工作中锻炼和成长,不断积累工作经验,提高业务能力和工作水平,我将抖擞精神,开拓进取,为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

我们常为失去机会或成就嗟叹,但往往忘了为现在所拥有的感恩。

有位作家也这么说过,机遇是什么就是知足,为你所拥有的感到知足,否则你永远得不到机遇,我们应该认识到老总交付给我们的任务能锻炼我们的意志,上司分配给我们的工作能发展我们的才能,与同事的合作能培养我们的人格,与客户的交流能训练我们的品性。企业是我们生活的另一所学校,工作能够丰富我们的思想,增进我们的智慧。所以,在此我要感谢x,感谢我的同事,感谢在工作上帮助支持我的每个人。

在x我学到了很多东西,使我的专业有了更广阔更牢固的掌握,也丰富了我的知识面,了解其他方面的知识,如一些礼仪培训,团队培训,营销培训。人没有办法左右生命的长度,但可以拓展生命的宽度。更重要地是培养了我总结和学习的习惯。在这五年里,公司领导给我的培训和引导:x文化对我的熏陶,沟通的方法技巧,思考思维的方式,方法,为人处事的道理,绩效团队等等使我自己学习了许多,提高了许多,成长了许多。

篇12:机加工个人工作总结

随着的发展和公路建设规模的扩大,工程施工机械化程度已经成为保证工程和进度的关键,同时机械设备的数量和技术含量大量增加,这给机务管理工作提出了新的要求。近几年来,我正确选用机械自身的运转规律和市场经济规律,结合本单位的实际情况,进行了认真的探索和实践,从只注重设备的技术管理,实物形态管理向意识形态价值形态与实物形态相结合的管理模式转换,以经济效益、工作效益为中心,为提高本单位经济效益服务。本着客观上管理好、微观上搞活的原则,形成了集使用、保养、维修、为一体的新体制。

(一)设备的购进

近几年来,随着工程施工机械化程度的提高,对设备的购置也提出了更高的要求,在设备的购进过程中,我遵循两个方面的原则:一是设备购进前进行必要的技术性、经济性论证,充分了解设备的机械性能、可靠性、产量、生产能力和工程适用范围,结合市场状况和本单位的实际情况,考察购置设备的必要性,预测回收的时间,以及它带来的经济效益;掌握同种设备的不同报价,货比三家,使合理。二是设备购进时充分考虑了生产状况和设备发展。如我局x年购置稳定土厂拌设备时,按当时工程需要购买每小时产量300吨容积式称量的厂拌设备即可满足使用要求,但我考虑到将来等级公路施工对厂拌设备产量和质量的要求将会越来越高,因此,建议购置了当时最为的电脑计量WCQ500路基料拌合站,从而满足了日后高等级公路对物料称量、物料级配和产量的要求。目前,我局机械设备资产总值已达到4000余万元,是前的30多倍,且配套成龙,性能先进,已全面具备了承接高等级公路施工的能力。几年来,我参与主持了本单位所有大型机械设备的考察、选型、购置、安装和调试工作,且一次试机成功率达100%。

(二)设备的使用

机械设备的正确合理使用是工作的主要内容,它不仅是完成机械化施工任务的保证,而且是减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和保养费用成本,提高经济效益的关键。在使用管理中,我坚持了人机固定的原则,做到“三定”即定人、定机、定岗位责任制,一机多人的大型机械,实行机长负责制。要求机械操作手对机械做到四懂:懂结构、懂性能、懂原理、懂用途,三会:会操作、会维护保养、会排除一般故障。操作机械时做到四不准:不准超温、不准超压、不准超速、不准超负荷。同时,对施工现场机械进行动态监控、维护。要求操作人员必须听从施工员的指挥,正确操作,按规定使用,尊重科学,充分发挥机械效能,保证作业质量,做好施工配合,对于施工人员违反安全操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝。要求机械人员“四到场”,即机械管理到场,机械检查到场,机械工作协调到场,机械故障处理到场,使机械管理横到边、纵到底。同时,实行了机械监理制度,机械监理人员深入施工现场,监督操作、修理人员正确使用、保养、维修机械设备。从而保证了机械的正确、合理使用,保证了施工质量。

在做好设备技术管理的同时,加强了对设备的经济管理,坚持以设备经济效益管理为中心,以综合效益率为目标。机械队实行独立、自负盈亏,按所拥有的设备资产值,制定年上缴金额。机械队实行单机单车核算制度,以成本、工作量、机械技术状况、盈余额为主要考核指标,与工资分配直接挂钩,实行按劳取酬的结构工资制。单机单车的经济核算方式,克服了以小单位整体经济核算出现的各机械收支不平衡、责任不到门、业绩不到人的诸多弊端,使每台机械的收入和支出明细化,并以此衡量经济效益,考核驾驶操作人员的工作业绩。通过单机单车核算的落实,充分发挥了人才、技术、管理方面的专业优势,提高了设备的利用率,调动了驾驶操作人员的积极性,鼓励了操作人员一专多能、精益求精。

按照“对内为主、对外为辅,先内后外、内外有别”的原则,建立了内部租赁制度和外部租赁制度,积极开拓内外两个市场,在确保内部施工任务的前提下,积极对外出租设备,走出了一条“以租养机、靠机创利”的新路子。根据单位的实际情况,我查寻了相关规定,制定了《内部台班费用定额》、《外部租赁台班费用定额》、《租金细则》、《租赁管理细则》等,绘制了设备租赁动态分布图、租赁经济分布图等。对租赁期较长的给予一定优惠,并随行就市及时调整租赁,使自己立于不败之地。近几年来,我局设备利用率均保持在65%以上,设备有效利用率90%以上,对外租赁累计收入400余万元。

(三)设备的保养,维修与改造

做好保养、维修工作是延长机械使用寿命的关键。我在实践中认识到,传统的“定期保养、强制维修”制度存在很大缺点,重点是不重视日常保养和维修的经济效果,于是,积极探索新的保修模式,逐步建立了“状态监测、强制保养、视情修理”的新模式。强化了班前、班中、班后的日常保养工作,实行了日常保养状况奖惩制度,设备维修人员实行计件工资制和维修质量负责制。定期组织人员对设备进行状态监测,视情维修。并积极探索新的维修方法,如:一台x年购置的T—230推土机采用康明斯NT—855发动机缸套,每半年就要因穴蚀而更换,我主张采用零件换位法,在缸套运行一段时间后转动90°重新安装,有效地延长了使用寿命。采用新的保修模式后,我局每年的维修费减少了15%—45%,故障发生率减少了65%,大大提高了机械完好率,延长了机械使用寿命。其间,我共主持或指导了设备的大修20余台次,其中较大型技术改造4次。一是x年对西安产沥青混合料拌和机的除尘部分和燃烧部分进行了改造,在旋风除尘的基础上制造加装了水除尘系统,变烧柴油为烧重油,既节约了燃料消耗费用,又解决了粉尘对环境的污染问题,若按利用率60%计算,一年可节约资金5—6万元。二是对市公路局淘汰近10年的德州产14/16吨压路机进行了修复改造,变操纵杆式转向为方向盘式转向,变机械式转向操纵为全液压式转向操纵,节约资金1。8万余元,至今使用良好,得到了市公路局及原生产厂家的较高评价。三是参与了对Parker—M356沥青拌和机计量系统的改造试验。从信号放大器后的电路中直接引出号,然后通过比例电路进入PLC(可编程控制器)。这样,可以方便地使用硬件来调节数模比例。该系统改造后能对每一锅料的各种集料、沥青和粉料配合情况作分类贮存。当有废料出现时,能自动报警。防止废料进入成品仓,保证了出料质量。该系统目前运行状况良好。四是对山东建筑机械厂生产的WCQ200稳定土厂拌设备进行了改造,加大了搅拌锅电机,改造了供料系统,加大了骨料供应量,使设备产量由200t/h增大到300t/h,同时把粉料计量改为螺旋称称量方式,并且直接进入拌锅,使计量更加精确,从而使该设备在等级公路中允许使用,收到了良好的经济效益。

(四)机务统计工作

机务统计工作是从机械设备至报废为止,贯穿设备寿命周期全过程的记录。在工作中认真收集了各种原始,做好了设备的建帐立卡工作,设备的交接、使用、保养维修记录,大、中修记录、折旧费记录、轮胎更换、机械运转记录等齐全完整,统计台帐使我们掌握了机械设备的一切管理与使用情况,为考核机械设备技术性能和效益提供了依据。通过对收集数据的归纳、分析和,及时发现设备管理中存在的问题和不足,为管理决策提供科学的依据。从而提高机械设备的完好率和利用率,进而提高机械设备的'投资效益。

篇13:机加工件采购合同

技术协议

1、供货范围:(详见工程图)

序号

位 号

设备名称

数量

规格

材 质

1

ZF-301ⅢⅣ

一塔再沸器

2

F=130m2

06Cr19Ni10/Q235-B

2

ZF-301Ⅵ

一塔再沸器

1

F=70m2

06Cr19Ni10/Q235-B

3

ZF-302C

二塔再沸器

1

F=170m2

06Cr19Ni10/Q235-B

4

NQ-301ⅢⅣ

预热器

2

F=15m2

06Cr19Ni10/Q235-B

5

NQ-301Ⅵ

预热器

1

N=5,F=4m2

06Cr19Ni10/Q235-B

6

NQ-302ⅢⅣ

一釜冷凝器

2

F=170m2

06Cr19Ni10/Q235-B

7

NQ-302Ⅵ

一釜冷凝器

1

F=84.7m2

06Cr19Ni10/Q235-B

8

NQ-303ⅢⅣ

二釜冷凝器

2

F=270m2

06Cr19Ni10/Q235-B

9

NQ-303Ⅵ

二釜冷凝器

1

F=130m2

06Cr19Ni10/Q235-B

10

NQ-304ⅢⅣ

三釜冷凝器

2

F=50m2

06Cr19Ni10/Q235-B

11

NQ-305ⅢⅣ

一塔馏出冷凝器

2

F=550m2

06Cr19Ni10/Q235-B

12

NQ-305Ⅵ

一塔馏出冷凝器

1

F=300m2

06Cr19Ni10/Q235-B

13

NQ-308B

二塔馏出冷凝器

1

F=350m2

06Cr19Ni10/Q235-B

14

NQ-314B

二塔馏出冷凝器

1

F=90m2

06Cr19Ni10/Q235-B

2、技术文件交接和技术会议

2.1技术文件内容、审核和提交审核文件目录

2.1.1施工图交付7日内卖方与买方进行技术交底,并应提交如下技术文件:

分承包商一览表;制造及组装进度;检验及试验计划。

以下文件按工程进度陆续提供,提交的具体时间由技术交底会议确定。

包装清单及运输包装简图;制造、检验和试验报告;设备装箱单;试验证明材料;竣工文件清单。

2.1.2在收到卖方以上供审核的技术文件后,买方3个工作日内返回卖方书面审核意见。卖方应及时答复买方审核意见中提出的问题,直到取得买方的最终认可。

2.1.3竣工资料(壹套)至少包括:

1) 竣工图(总装配图);

2) 产品证明书;

3) 设计变更联络单;

4) 材料质量证明书;

5) 塔器主要零部件表;

6) 产品外观及几何尺寸检验报告;

7) 无损检测报告;

8) 压力试验报告;

其它应提交的文件

2.2技术会议

双方协商确定以下技术会议的地点和时间:图纸审核会,主要讨论设备总装图;技术审核会,讨论设备整套图纸和制造检验、试验工艺;检查协调会,议题为制造质量、检验测试;最终检查会。

3. 制造、检验遵循的有关标准和规程

GB150- 《钢制压力容器》

GB151- 《管壳式换热器》

JB4708- 《钢制压力容器焊接工艺评定》

JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》

JB/T4744-2000 《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》

JB/T4730.1~JB/T4730.6- 《承压设备无损检测》

HG20581-1998 《钢制化工容器材料选用规定》

HG20584-1998 《钢制化工容器制造技术要求》

JB4726~4728-2000 《压力容器用钢锻件》

JB/T4711- 《压力容器涂敷与运输包装》

HG/T20592- 《钢制管法兰(PN系列)》

相关的工程设计说明书

4材料

4.1 不锈钢板选用太钢或上钢产品,换热管选用使用张家港宏宝、上钢五厂和湖州久立管坯生产的管子,所用钢板、钢管负偏差不得超过国标规定范围。

4.2 用于受压件的材料应有材料供货厂家提供的材料质量证明书,包括材料等级、化学成份和机械性能等。生产商应对主要受压件材料按标准规定进行检查、复验。

4.3 用于非受压件的材料,其供货厂家需提供材料合格证。

4.4 受压件的材料代用,应以书面形式通知原设计单位和业主,批复后方可投料生产。

4.5 材料的详细技术要求按图纸、合同技术附件、招标文件或材料采购技术条件的.要求。

4.6主材到厂(卖方现场)后,卖方应及时通知买方到场验货。

4.7 设备到买方现场后,买方将使用光谱分析仪对设备所用材料进行复检。

5焊接工艺

5.1严格按照批准的焊接工艺规程施焊。

需要在工件上工作的焊接人员应穿上干净的专用胶鞋子,才能踩上。

5.2 选用优秀的焊工进行焊接,保证合格率100%,尽可能无焊接返修。

5.3 严格控制焊接电流,防止过度热输入,层间温度控制在100℃左右。

5.4 纵缝焊接时,两端应接上引弧板;不得在坡口之外任何部位进行起唬

6.主要工序说明

6.1 管口开孔要求:

6.1.1 封头在与筒体组装前进行开孔,并安装接管。

6.1.2 筒体在最后合拢焊缝组装前,应在筒体内外表面划出管口方位,开时,只能从筒体内表面向外切割,以防止切割飞溅损伤、污染筒体内表面。

6.1.3 管口切割时,应留5L余量,待切割后进行打磨,以去除切割时的高温对钢材的影响

7.酸洗钝化

应按要求对所有不锈钢表面进行酸洗钝化。酸洗钝化后的表面不允许进行任何打磨、焊接等破坏表面钝化层的工作。在吊装及运输过程中,应设法保护不锈钢表面不被划伤。

8.水压试验

8.1 整体水压试验。水压试验前,所有内外表面应清扫干净,容器内不能有焊渣、熔渣,焊条头、锈垢和碎片。

8.2 水的温度不得低于15℃。水中氯离子浓度不得高于25ppm。试验合格后,应立即将水渍去除干净。8.3 水压试验工艺按《压力容器安全技术监察规程》第98条及GB150-1998《钢制压力容器》第10.9.4.4条。试验压力按施工图纸。

9.备品备件

卖方不提供试车及质保期内备品备件。

10.油漆、包装和运输

10.1 设备制造完毕后,设备碳钢外表面喷砂到Sa2.5级,并喷漆,底漆+面漆,面漆颜色待定,干膜漆膜厚度不低于150um。油漆必须采用喷枪喷涂,不得采用手工涂漆。

10.2 按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定整体发货。

10.3 所有裸露的机加工面均应涂防锈油脂,以防止大气锈蚀。

11.通用条款

11.1所有过渡板、支架、吊耳、垫板或其它与设备本体的连接件等,须机加工成型或自动设备切割成型。

11.2 设备图纸上的所有焊接件全部由卖方完成(双方另行约定的除外)

11.3 所采购设备的供货应包括以下内容。

(√)设备本体以及设备的支撑;

( )塔内件及安装;

( )塔内件支撑与筒体的焊接;

(√)绝热、保温、保冷的支撑;

(√)设备接地板;

( )设备吊柱;

(√)铭牌及铭牌支架;

(√)设备的地脚螺栓螺母;

(√)不锈钢的表面处理;

( )所有和设备焊接内件(包括进出管、填料压板、支撑、垫片、螺栓);

(√)运输用的临时部件应包括:

(√)用于运输的管口盲板、紧固件和垫片;

(√)运输用临时固定装置;

(√)运输过程中的保护装置;

(√)运输用临时用的鞍座或支架;

11.4 任何变更或与合同要求不一致的地方都必须通知买方,得到许可后方可继续进行。

12、设计要求

鉴于设备为卖方依据买方提供的条件图设计并出蓝图,因此,合同签订时必须明确双方承担的责任。

1、设备蓝图由卖方负责出图,并要加盖设计印章。买方按<<固定式压力容器安全技术监督规程>>的要求负责提供设计条件。

2、设备的主体结构、材料及安装尺寸由买方负责。

3、设备的具体结构尺寸,比如筒体厚度、管板厚度、管箱法兰尺寸等由卖方依据有关标准和规范进行设计、确认。

4、蓝图最终需经买方审核、确认,卖方方可制作。

5、如因工作不认真造成自身损失,责任自负。因设计不规范造成买方损失,责任由卖方负责。

买方:卖方:

授权代表: 授权代表:

日期:年 月 日 日期: 年 月 日

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篇14:打火机加工安装合同

打火机加工安装合同

为发展市场经济,提高加盟者经济收入,甲乙双方两者公平、合理的`原则,依据《中华人民共和国合同法》经双方协商一致,就加工安装打火机事宜,达成以下协议:

甲方:

乙方:

一、甲方权利、义务:

1、向乙方提供打火机散件,回收产品,现金支付加工费,

打火机加工安装合同

2、向乙方提供合格的充气设备,组装工具。

3、有权要求乙方按市场需求加工打火机数量、式样、时间等。

4、向乙方及时供应全套散件。

二、乙方权利、义务:

1、向甲方支付充气设备、组装工具等费用款____元。

2、按甲方要求加工合格打火机。

3、及时支付散件价款。

4、可以自行销售成品打火机,但应及时告知甲方。

5、乙方自行选择生产场所,保证安全生产。在生产中如出现一切事故由乙方自负,

三、生产标准:(依培训标准)

1、气体饱满无气泡,外貌干净。

2、火焰均匀,火苗调火高度2-3cm无断头。

四、未尽事宜协商解决,协商不成由甲方所在地人民法院仲裁。

五、本协议一式两份,甲乙双方各执一份,甲方已做充分解释,乙方理解无误,签字生效。

六、本合同有效期自____年____月____日至____年____月____日止。

七、可享受免费用设备的优惠条件,具体如下:

1、乙方在甲方批发火机散件累计达八万者,若乙方终止合同,乙方可以将设备交还甲方,甲方退给乙方设备压金款的二分之一。

2、乙方在甲方批发火机散件累计达十万者,若乙方终止合同,乙方可以将设备交还甲方,甲方退给乙方设备款。

3、乙方在甲方批发火机散件累计达十二万者,若乙方终止合同,设备、工具归乙方所有。

甲方:????? 乙方:

地址:????? 地址:

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篇15:机加工与数控简历表

机加工与数控简历表

机加工与数控简历表、在求职应聘时个人简历要以自己应聘的职位要求而写以下是一篇相关数控机加工技术与运用个人简历以写作模板。

 基本信息 机加工与数控简历表 个人相片
姓 名: 性 别:
 
 
民 族:汉族出生年月:1986年7月1日
证件号码: 婚姻状况:已婚
身 高:170cm体 重:65kg
户 籍:广东湛江现所在地:广东湛江
毕业学校:湛江第二技工学校学 历:中专
专业名称:机加工与数控毕业年份:
工作年限:一年以内职 称: 
 
求职意向 
职位性质:全 职
职位类别:技工-车工/磨工/铣工/冲压工/锣工

职位名称:机加工班长 ; 钻工 ; 车工
工作地区:湛江市麻章区 ; 湛江市开发区 ; 湛江市赤坎区 ;
待遇要求:可面议 ; 不需要提供住房
到职时间:可随时到岗
 
技能专长 
语言能力: 
计算机能力: 
 
教育培训 
教育经历:
时间所在学校学历
9月 - 207月湛江第二技工学校中专
培训经历:
时间培训机构证书
 
工作经历 
 
所在公司:佛山广顺电器公司
时间范围:3月 - 10月
公司性质:合资企业
所属行业:机械制造、机电设备、重工业
担任职位:先是车工,钻工,后当班长
工作描述:本人主要工作是机加工,车工,钻工,铣床工,数控车床都有做过,但主要还是车工和钻工
离职原因:家里有事
 
其他信息 
自我介绍:本人性格开朗,有责任心,曾在佛山工作6年
发展方向:机加工班长或车工钻工
其他要求: 
 
联系方式 

篇16:机加工车间生产管理制度

一、劳动纪律

1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,不得穿拖鞋,一次罚款5元。

2、员工上班应做到不迟到、不早退,严格按照上班时间刷卡考勤进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

3、员工每天上班开早会,不得迟到,一次罚款5元。

4、员工在开早会时须站立端正,认真听领导讲话,不得做一些与早会无关的事项。

5、上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,吵嘴打架,私自离岗,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20元。(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),车间内禁止吸烟,吸烟要到公司指定的地方或大门外,不执行者罚款100元。

6、上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,玩手机,吃零食,睡岗的如发现一次罚款50元。

7、有事须提前写请假条,不可代请假或事后请假,经相关领导批准,原则上每个班组请假不得多于2人。每月在四天休假后还想需请事假的`,车间需根据生产情况安排签署意见经相关领导批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50―100元。

8、上班和吃饭,注意节约用水用电,停工随时关水关电。不执行者一次罚款10元。

9、下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面,如发现一次罚款5元。

10、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。

11、服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50―100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

12、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

13、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

二、现场管理制度

1、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的物件必须捡起。发现一次罚款5元。

2、积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。发现一次罚款5元。

3、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

4、填写设备点检表应认真,真实记录,并对设备进行清扫与保养,不执行者罚款10元。

5、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

发现一次罚款20元。

6、填写记录应真实、清晰、字体工整,不允许虚报,发现一次罚款10元。

7、爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50元的处罚。

8、每天上下班打扫卫生,物品摆放要整齐划一,地面无杂物,工作台面禁止放个人物品,发现一次罚款5元。

9、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具不得乱丢,倒置、甚至损坏。发现一次罚款5元。

10、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源、气泵关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间负责人的责任。

三、生产工艺管理制度

1、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。如有违规者,视情节轻重予以处罚。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

2、严格按照图纸作业,每班生产的第一件产品必须进行自检,自检合格后方可批量生产,生产过程中必须对产品100%自检,以避免不合格品流入下工序。如发现批量报废,发现一次罚款50元,并根据损失情况进行赔偿。

3、设备只能本工序的员工进行操作,其他员工不得擅自使用,如因此而发生的产品质量问题,将双倍考核,造成的设备部件损坏,将由责任人照价赔偿。

4、设备加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致部件损坏的,应当照价赔偿。

5、生产过程中,如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,需及时报告车间领导处理,如继续生产造成的损失,后果由车间各级负责人负责。

6、员工工作时无法按照工艺文件执行时,需要及时提出由相关部门进行解决,不能强行工作。否则造成的问题严重时,由于员工知情不报将进行考核。

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