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对外保温外墙饰面砖安全性的探讨

时间：2022-10-05 07:58:21 其他范文收藏本文下载本文

对外保温外墙饰面砖安全性的探讨（共5篇）由网友“刷橘菜”投稿提供，这次小编给大家整理过的对外保温外墙饰面砖安全性的探讨，供大家阅读参考。

对外保温外墙饰面砖安全性的探讨

篇1：对外保温外墙饰面砖安全性的探讨

对外保温外墙饰面砖安全性的探讨

受我国许多地区气候条件、消费水平、审美习惯的影响，贴饰面砖装饰外墙受到很多房地产开发商和住户的喜爱，但是，饰面砖日久空鼓、脱落的事故时有耳闻，也不免使人感到担忧。

近十年来，全国各地认真贯彻中央建筑节能政策，外保温复合墙体成了墙体保温的首选形式。在轻质低强的保温材料外粘贴饰面砖，能否保证使用安全？这成了业内人士关注的焦点

直接粘贴在外墙面上的饰面砖使墙体承受两种外荷载：一是饰面砖及胶粘剂的自重，约合0.25kN/m2；二是风荷载（主要指负风压），在北京地区，离地20米高处最大负风压的计算值约2.1kN/m2，离地100米高处约3.6kN/m2（在沿海地区，此值可能达8-9kN/m2）。要靠胶粘剂与外墙面的粘结强度来承担。按国家行业标准《外墙饰面砖工程施工及验收规程》要求，外墙饰面砖工程都经过饰面砖粘结强度检验，拉拔强度不低于0.4MPa，即400kN/m2。可见，验收合格的工程提供的初始粘结力对克服外荷载有足够大的安全系数，

所以，绝大多数外墙饰面砖工程能长期安全使用。

之所以在个别工程发生饰面砖日久脱落的问题，是因为经年的温度变化和水分迁移削弱了饰面砖与外墙体之间的粘结强度。造成的原因主要有两个：一是外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了很大的温差应力；二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸气渗透受阻等原因在饰面砖内侧形成水分积聚，在寒冷地区冬季引起冻胀破坏。要避免发生这个问题，应深入理解、认真执行《外墙饰面砖工程施工及验收规程》。该《规程》在设计基本规定中提出了几个值得注意的问题：①使用过程中因温度变化引起的收缩变形，往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。②设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。③采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性。④饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。另有研究成果表明：要减小界面上因温差引起的剪应力，防止瓷砖脱落，应尽可能使用柔性胶粘剂；要有适当的胶层厚度；尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖；瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小；对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算，避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖，对加气砂浆等轻质填充墙，应有导气或隔气措施。

篇2：对外保温外墙饰面砖安全性的探讨的论文

对外保温外墙饰面砖安全性的探讨的论文

受我国许多地区气候条件、消费水平、审美习惯的影响，贴饰面砖装饰外墙受到很多房地产开发商和住户的喜爱。但是，饰面砖日久空鼓、脱落的事故时有耳闻，也不免使人感到担忧。

之所以在个别工程发生饰面砖日久脱落的`问题，是因为经年的温度变化和水分迁移削弱了饰面砖与外墙体之间的粘结强度。造成的原因主要有两个：一是外墙面上剧烈、反复的温度变化在不同热胀系数材料的界面上产生了很大的温差应力；二是因为胶粘剂施工不饱满、饰面砖或填缝剂吸水率过高、水蒸气渗透受阻等原因在饰面砖内侧形成水分积聚，在寒冷地区冬季引起冻胀破坏。要避免发生这个问题，应深入理解、认真执行《外墙饰面砖工程施工及验收规程》。该《规程》在设计基本规定中提出了几个值得注意的问题：①使用过程中因温度变化引起的收缩变形，往往是造成外墙饰面砖起鼓、脱落的主要因素之一。②设置伸缩缝，可防止墙体结构变形及外墙饰面砖本身温度变形导致的开裂和脱落。③采用柔性防水材料嵌缝，可吸收变形，增加饰面的抗渗性。④饰面砖接缝过小，则在温度应力作用下易引起脱落。规程定为“宽度不应小于5mm”。《规程》还强调应按《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》进行饰面砖粘结强度检验。另有研究成果表明：要减小界面上因温差引起的剪应力，防止瓷砖脱落，应尽可能使用柔性胶粘剂；要有适当的胶层厚度；尽可能使用低弹性模量、小尺寸的瓷砖；瓷砖饰面分隔缝的间距应适当缩小；对复合墙体的水蒸汽渗透性应作计算，避免采用透气性过差的保温材料和饰面砖，对加气砂浆等轻质填充墙，应有导气或隔气措施。

在外保温复合墙体上贴砖，饰面砖与外保温系统的粘结强度仍然要达到0.4MPa，带饰面砖外保温系统的自重和所受的负风压由外保温系统与结构墙体的联结力来承担。因此，需要解决三个问题：一是饰面砖与外保温系统的粘结强度能否达到0.4MPa？二是外保温系统与结构墙体的联结力能否克服带饰面砖外保温系统的自重和传递过来的负风压？三是因为中间夹了一层保温系统，如何解决由此带来的新问题？

（1）不久前，我们做了一批瓷砖拉拔试验。一部分用玻纤网增强抹面砂浆，8组试件所用玻纤网品种、规格和层数都不同，拉拔强度最高0.46MPa，最低0.36MPa，平均0.40MPa，按标准要求精确到小数点后面一位，全部满足不应小于0.4MPa的要求。另一组用不同品种、规格和丝径的钢丝网增强抹面砂浆，拉拔强度最高0.74MPa，最低0.51MPa，平均0.66MPa.可能有争议的问题是：在拉拔前，断缝切割到哪里？《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》说，“断缝应从饰面砖表面切割至基体表面”。有人强调必须切到结构墙体表面；也有人争辩只能切到复合保温墙体的表面，即抗裂砂浆表面，因为饰面砖是贴在复合保温墙体的基面上。最近，争议趋于平息，多数人赞成后一种看法

（2）带饰面砖外保温系统与结构墙体的联结一般靠粘结和机械锚固的结合。对新建工程，往往以粘结为主。对应用最广的后贴聚苯板外保温系统，聚苯板用粘结剂贴在结构墙体上，相关标准要求：粘结剂与结构墙体的拉伸粘结强度不低于0.40MPa；粘结剂与聚苯板的拉伸粘结强度不低于0.10MPa，粘结面积率不低于40%；聚苯板的抗拉强度不低于0.10MPa；抹面砂浆与聚苯板的拉伸粘结强度不低于0.10MPa.可见，外保温系统与结构墙体联结最薄弱处在粘结剂与聚苯板的界面上，此处的最小粘结力不低于0.04MPa，即40kN/m2。显然，克服离地100米高处的负风压有很大的安全系数。带饰面砖外保温系统的自重一般也就在0.5kN/m2上下，更不必多虑。至于机械锚固件的作用，尚未包括在内。

（3）夹在中间的保温板及抹面砂浆带来了两个新问题：

一是既然增强网的存在对瓷砖拉拔强度达标起到关键作用，那么增强网的耐久性就成了能否防止饰面砖日久脱落的要害。玻璃纤维易受碱腐蚀，而它所处的水泥砂浆恰恰是碱环境，要防止玻璃纤维受碱腐蚀大幅度降低强度而影响增强作用，应选择耐碱性能符合标准要求的玻纤网。未锈蚀钢丝网的增强作用虽然更加突出，但它的防锈问题尤其需要高度重视。有时在工地看到的钢丝网虽然镀了锌，但未上墙就可观察到锈点，这是十分危险的。根据我们的试验研究，应该选用先焊接后热镀锌的钢丝网或镀锌丝编织网；镀锌层的厚度必须超过一个最低值；如有可能，挑选防锈效果更好的镀层材料；在运输、施工中尽量避免发生弯折；钢丝网的里外两面都应包裹一定厚度的砂浆保护层。

二是在长期受到饰面砖、胶粘剂、抹面砂浆的自重作用下，聚苯板受剪变形使抹面砂浆产生水平裂缝，水的侵入会影响饰面砖粘结的耐久性。防治办法是隔一定高度留设水平伸缩缝，缝中安装间断的托架承担自重；也可适当提高聚苯板密度以减小变形。

篇3：简析住宅饰面砖外墙的防渗漏论文

简析住宅饰面砖外墙的防渗漏论文

关键词：住宅工程外墙；渗漏；防治；措施

摘要：外墙渗漏是房屋工程中常见的质量通病，顽症。但只要我们认真分析原因，采取有效的防治措施，渗漏现象也并非不可避免，本文分析了问题出现的原因，并提出了有效防治措施。

一、外墙渗漏原因分析

引起住宅楼外墙渗漏因素颇多，但就整个施工过程来说不外乎主体结构和装修两个关键阶段，笔者曾对两个阶段易被忽视的细节进行了剖析，现一一简述如下：

（一）主体施工阶段

1、竖向砼（如：栏板、竖板、女儿墙等部位）砼振捣的`不密实，存在蜂窝、空洞；混凝土浇筑前未将底部残渣清除干净，采用木条作为限位。

2、在主题砼结构施工期间墙体拉结筋未按图纸设计要求留置或局部漏埋。

3、框架间填充墙施工中，使用破损或者缺棱掉角较严重的砌砖；砌体施工中底部残渣为清除干净；工人在施工中，砂浆拌制达不到设计强度要求；干砖上墙，砂浆中的水分被吸收，造成砂浆与砌块分离产生裂缝。

4、框架梁底与填充墙顶砌交接部位，因温度应力或者顶砌砂浆不饱满、顶砌未按规范要求（待底部完成7日后再砌），未采取补强措施。

（二）装饰装修阶段

1、外墙打底局部较厚，未分层；在打底前墙砖未提前浇水湿润，打底完成后粉刷层未及时养护。

2、饰面砖砂浆饱满度达不到规范要求（80%以上）；面砖勾缝水泥强度不够，勾缝不密或龟裂；砖缝太小，勾缝工具无法将砂浆压实；勾缝不平整、光滑，缝凹陷太深，容易滞水。

3、楼层分层线采用密贴，造成擦缝不密实；分层线填缝未使用柔性材料，由于温差引起面砖拉（胀）裂而渗水。

4、外窗框与窗体缝隙塞填不密实，外窗台面砖采用密贴施工，而且没有坡度，打胶不严密。

5、穿墙管道预埋件不牢固，砂浆塞填之前未冲水湿润，或不密实；管根处未留设凹缝并灌柔性胶密封。

二、防治措施：

根据以上所述各条，笔者有针对性的提出防治措施如下：

（一）主体施工阶段

1、竖向结构（如：栏板、竖板、女儿墙等部位）模板安装时，严禁采用木条为限位，需用对拉螺栓限位兼加固（8@500，板厚宽度处焊接30×30钢板止水片）。竖向砼结构进行二次浇捣前，应先将原预留底部施工缝处残渣清理干净，然后铺撒1：2水泥砂浆一层（厚度5mm左右），作为结合层。混凝土必须按要求振捣密实。如有部分构件尺寸过窄或钢筋较密集处，可使用40插入式振动器进行振捣。

2、墙体拉结筋必须在主体混凝土结构施工时，按设计要求埋设到位。在砌体施工前应全面检查拉结筋的设置情况，若存在局部漏埋或长度不够，可采用钻孔后环氧树脂粘牢和电焊接长进行补救。

3、砌体施工前，应先将底部残渣清理干净，并用水清洗，同时砌块必须提前浇水湿润。施工中，尽量将破损或缺棱掉角这可朝向室内一面砌筑，同时砌筑砂浆必须饱满，严格控制砂浆配合比。水平灰缝砂浆要满铺，外侧竖缝应用抹子反复沟压填塞的方法，确保其饱满、密实度。墙体暗管较密处，待墙体砌筑后应在缝宽范围内沿竖向@600一道设置拉结筋。拉结筋每边入墙250，用胶合板封模后顶部留斜口，c20细石混凝土浇筑，顶砖最好采用实心标准砖砌筑，斜砌灰缝处必须反复塞填，直至达到密实。

4、框架梁和砌体交接处，因材质不同膨胀系数不一致极易导致裂缝，故在此部位打底粉刷前应加钉200宽16#钢丝网片（10×10网格）。

（二）装饰装修阶段

1、外墙打底粉刷之前，基层应提前浇水湿润。局部粉刷较厚部位（大于2mm），并应确保分层打底（粉刷用砂宜选用中砂），并应确保冲筋最薄处不得低于1cm。对于梁、柱混凝土结构层，应先用聚合物砂浆（1：1水泥砂浆内掺3%的801胶水）进行“毛化”处理，使之“毛化”以增强粘结力，而后全面打底。

2、外墙打底完成后应注意养护，为避免打底层砂浆因收缩而引起层面开裂或粉刷层不密实存在砂眼、气孔导致渗水。本工程在打底面满刮水泥膏（配合比为水泥：801胶水：水=1：1：2）一遍，用特制带齿状的铁抹子均匀刮抹在打底层面上。为了防止面砖粘贴是滑落、流坠，刮痕不宜竖向分布，而且做到均匀力度一致。通过试水试验证明，此道工序的施工及经济又收到良好效果。

3、面砖粘贴及勾缝使墙面防渗漏的关键工序，处于直接迎水面，是第一屏障。面砖始贴前，应进水满透，砂浆饱满度必须达到80%以上。粘面平整不空鼓，不滑移，待粘贴紧密牢固后，砖缝里的余浆应及时清除。砖缝以6-8mm,缝深略低于面砖2-3mm为宜。勾缝时要不断填缝且用专用勾缝工具（5直径）来回拉动直至缝面满浆光滑、平整。这样可以减少滞水时间滞水量。检查后，表面擦抹干净并及时浇水养护。

4、楼层分层线面砖不易密贴，擦缝不密实极易渗水。本工程采用6mm缝宽粘贴，分层线上下两条砖缝为2cm，其中一条砖缝采用耐侯高分子柔性材料填处理。这样可以避免面砖拉（胀）裂而导致渗水。

5、外窗是渗水的多发部位。在施工中只要注意以下几点，渗水现象是可以预防的。首先要确保门窗安装的垂直度和平整度、牢固程度。同时要待塞缝完成后才拔去固定用木楔，避免因震动引起门窗框处砂浆空鼓、裂缝；在外框收口粉刷时，应提前浇水湿润，以确保与基层能有很好的粘结。同时用木抹子来回搓动，直至密实平整。并且注意粉刷砂浆配合比，以保证其强度。外窗台饰面砖应采用6-8mm缝宽进行粘贴，且靠铝合金窗边应留置5-7mm深的槽口，填高分子高弹性密封材料。另外，窗台必须做到“外低内高”。高差以2cm为宜。而且外侧应做成不低于10%的坡度，以确保排水畅通。窗框与墙体间采用柔性材料塞填（如泡沫剂），避免受温差及湿度影响而引起裂缝。

6、穿墙管临时脚手架孔洞等部位若处理不好也宜造成渗水。因此穿墙管道安装须在墙面饰面之前，且牢固可靠，不得有松动移位。抹灰之前先将孔洞内杂质清除干净，而后冲水湿润。再用C20细石混凝土或1：2水泥砂浆塞填必须饱满密实。穿墙管与外墙面交接处应留设15×25的凹槽，并填耐侯高弹性密封材料。为了检查外墙抗渗透情况，在拆除外脚手架之前，可选用20水管（压力不小于3kPa）从建筑物顶部连续对外墙淋水六小时，持续观察墙面及窗边是否有渗漏，湿渍。如出现渗水现象及时分析原因，采取措施局部补救，直至问题彻底解决。

三、结束语

综合上述，建筑工程外墙防渗漏是一项工程量大、涉及面广、难度大的工作。而往往导致外墙外墙渗漏的就是那些被忽视的施工细节。故广大工程技术人员需在整个施工中每道工序都严格把好原材料、施工工艺、检查验收等重要关口，决不可麻痹大意，疏于防范。同时，落实工序交接班制度，依照规范规定要求，做到及时发现问题，及时分析、采取有效措施，从根本上杜绝质量隐患。

篇4：外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告填写要求有哪些？

外墙饰面砖样板件粘结强度检测报告填写要求有哪些？

（1）外墙饰面砖粘贴前，应在相同基层上做样板件，并依据《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）对建筑工程外墙饰面砖粘结强度进行检验，

（2）在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可判定为合格：

①每组试件平均粘结强度不应小于0.4Mpa；

②每组可有一个试样的粘结强度小于0.4Mpa，但不应小于0.3Mpa，

当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应为不合格。

（3）与预制构件一次成型的外墙板饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可判定为合格：

①每组试件平均粘结强度不应小于0.6Mpa；

②每组可有一个试样的粘结强度小于0.6Mpa，但不应小于0.4Mpa。

当两项指标均不符合要求时，其粘结强度为不合格。

（4）当一组试件只满足一项指标时，应在该组试件原取样区域内重新抽取双倍试样检验。若检验结果仍有一项达不到规定数值，则该批饰面砖粘结强度可判定为不合格，

篇5：外墙保温系统对饰面涂层的要求分析

近年来，外墙外保温技术在国内不同地区得到了大力推广和应用，在现行的行业标准JGJ144－2004《外墙外保温技术规程》中规定了五种外墙外保温体系，其中应用较多的是膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统，该系统的外饰面层明确规定需要采用涂料饰面，在实际操作中，有相当一部分外墙外保温工程与涂料装饰工程分别是由不同的厂家施工，但并非所有的保温施工企业对涂料的应用都很熟悉，因此，在保温施工完后没有给建设方及时提出饰面涂层应具有的性能要求；加上部分涂料生产施工企业对保温基层的特征没有充分了解，仍按照传统的材料和施工方式在保温基层上施工，最后导致外保温工程涂层饰面出现开裂、空鼓、剥落等不良现象，在责任面前建设各方又相互推诿扯皮，带来很大的麻烦。

一、有外墙外保温的基层与传统水泥砂浆基层的区别

外墙外保温系统的面层虽然多是聚合物水泥砂浆材料，但因其依附在轻质保温隔热层上，这与传统的水泥砂浆抹涂于混凝土及各种砌墙体工程上存在着很大区别，主要体现在以下几方面：

（1）外墙外保温系统组成材料之间性能参数差别较大，而传统水泥砂浆基层与被抹涂的主体墙材性能参数差别较小。由于保温系统首先要满足建筑节能设计要求，因此，选用的保温隔热材料多具有强度低、密度低、含气量高、导热系数小、允许变形量大的特点。以膨胀聚苯板为例，其导热系数为0.04W/（m・K）左右，而以水泥砂浆为主体材料加有机弹性高分子形成的聚合物砂浆导热系数为0.93W/（m・K）左右，两材料的导热系数相差22倍，混凝土的导热系数为1.74W/（m・K），与水泥砂浆的导热系数相差较小。当保温系统受到太阳直射时，由于聚苯板的热阻性好，使抗裂砂浆防护层的热量不易通过传导扩散，其表面平衡温度在夏季可达60～75℃，部分地区甚至达80℃；而在传统的砖墙、混凝土墙上抹涂的水泥砂浆，由于导热系数与主体墙差别较小，其热量可以得到很好的传导扩散。在夏季最高温时，其表面温度一般在50～60℃，比保温体系的抗裂砂浆层表面温度低10～15℃。根据材料热胀冷缩的普遍规律，保温系统的基层变形量远大于普通水泥砂浆基层的变形量。因此，对有外保温系统的基层上施工腻子及涂料的要求，相应也比在传统水泥砂浆基层上的要求高的多。

（2）外墙外保温系统中的保温板为发泡聚苯乙烯材料时，该材料易受强溶剂的影响，而传统的水泥砂浆基层对强有机溶剂不敏感，因此在选择腻子或涂料时，不能完全照搬传统的施工经验，溶剂型涂料在保温基层上的应用必须提前试验或采取适当措施处理。

（3）外墙外保温薄抹灰系统中的面层砂浆多为聚合物改性后的砂浆，具有较好的柔性（压折比≤3.0），而传统水泥砂浆的压折比一般在6～7之间，为脆性材料。为了满足面层装饰材料与底材相匹配的基本要求，能用于传统水泥砂浆基层上的腻子或涂料，并不一定适用于有外保温系统的新型墙体基层。

二、外墙外保温基层对腻子要求

（1）腻子施工后固化干燥形成的腻子层，其柔韧性应大于保温体系抗裂砂浆的柔韧性，即保温体系基层上施工必须采用柔性适当的腻子才能保证腻子层不因基层变形而开裂，

备考资料

根据经验，对于薄抹抗裂砂浆（小于5mm）测试其柔韧性的直观方法可以采用弯曲样板法。试件的制备及测试过程描述如下：首先取一块150×400×20mm的EPS板（18～20Kg/m3）,把配好的抗裂砂浆抹涂在EPS板上，约2～3mm厚，然后把事先裁好的玻纤网格布用抹子压入抗裂砂浆中刮平，把样板在常温下养护3天后即可测试。测试时双手各把一端缓慢弯曲（抗裂层背面方向），当测试样板的两端基本达到平行时，观察抗裂层有无裂纹出现。对于柔性较好的抗裂砂浆，其变形量一般通过上述测试不出现裂纹，实际工程应用中保温基层出现大面积开裂的机会较低。

同样方法测试腻子的柔性也非常直观易操作。方法是：在上述抗裂砂浆弯曲样板的基础上用纸胶带预先粘盖一半，然后间隔刮涂二遍腻子，养护3天，把纸胶带揭去，再用同样弯曲度测试。如果腻可以配套的，使用时不会出现抗裂层不裂而腻子层开裂的现象，如果抗裂层有细小裂纹而腻子层无裂纹，说明腻子的柔韧性高于抗裂层，使用该腻子更安全。如果抗裂层不裂而腻子层出现裂纹，说明腻子的柔性小于抗裂层的柔性，使用该腻子存在开裂的危险。

大量的试验和工程实践证明，在外墙外保温这种新型柔性、动态性强的基层上刮涂传统的水泥加建筑胶（107、801、701胶等）调配的水泥腻子是绝对不可取的。因为水泥加普通建筑胶调配的腻子是脆性材料，不具有随基层变形而不开裂的性能要求。

（2）腻子的耐水、耐碱性要好。腻子的耐水性好是指在相对长时间的潮湿、淋雨环境中能保持不粉化、不起泛、不剥落的性能，这一点也是保持涂层装饰质量的条件。耐水性一般要求是应能达到浸水96小时无异常的标准。对腻子耐碱性要求的主要原因是保温体系的抗裂砂浆多以水泥基为主，其碱性与普通水泥砂浆相近。由于工期普遍较紧，刮涂腻子时保温体系抗裂层的碱性一般还很高，这就要求腻子的耐碱性也要好。一般测试要求为耐碱48小时无异常。

（3）腻子的双向粘结性要好。腻子的粘结性也即粘结强度，首先要求腻子层应与抗裂层有很好的粘结力，这样才能保证腻子层不空鼓、不爆皮、不剥落；其次，腻子层还要与涂料层保持很好的粘结力，以保证面层涂料不剥落。

（4）施工性要好。施工性是保证涂饰工程质量的重要因素之一，也是评价产品质量的一个指标。施工性应满足两方面要求：一方面，作为基层找平材料，腻子一般刮涂施工性要好，即配好的腻子应具有刮涂轻松、滑爽、回刀容易、不起卷、不起毛、易于收平等特点。刮涂施工性好也可以减少打磨的工作量，节省腻子。另一方面，腻子干燥后需要打磨，腻子的可打磨性也要合适。可打磨性与腻子的柔性是一对矛盾的指标。一般而言，打磨性越好，腻子层越脆，乳液含量越低，柔性也就越差。相反，腻子层的柔性越好，所需要的弹性乳液量越大，腻子层的可打磨性也越差。不同厂家的产品，配方设计要取得一个合适的平衡点。根据经验，腻子的动态抗裂性在0.10～0.20mm之间是比较合适的平衡点范围。动态抗开裂性过小，不能适应保温基层的变形要求；抗开裂过大，腻子成本会增加，也很难打磨，不利于施工应用。

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