洗煤厂环保整改报告范文（共13篇）由网友“杜华”投稿提供，下面是小编收集整理的洗煤厂环保整改报告范文，仅供参考，希望能够帮助到大家。
篇1：洗煤厂实习报告
假期的实习结束了，现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
实习的第一站是伊敏选煤厂，伊敏的实习是上午进行理论知识的培训，下午进行现场参观，我认为这种方法很好，可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程，伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和喷射式浮选机，主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习，我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项，选煤厂的规定，以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实习的第二站是新庄选煤厂，虽然在这里的参观有些匆忙，但还是学到了不少东西，新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂，它与伊敏选煤厂最大的区别是采用了二次浮选流程，二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤，选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张，但也学到了很多东西，潘一的主洗设备不同于其他两个厂，它主要用两产品重介旋流器，螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制；使生产趋于极限化，利润趋于最大化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位；对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细心。
篇2：洗煤厂社会实践报告
古人有云： 纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行 。 自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，在学习煤炭深加工专业知识两年之后，组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。
一实习目的
毕业实习是我们矿物加工专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入教学计划中的。通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的基础。
可以使我们通过实习获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。逐步实现由学生到社会的转变。
培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们以后的工作，奠定十分必要的基础。
二实习地点： 汾西矿务局贺西煤矿选煤厂
四实习要求：
掌握选煤厂的工艺流程、工艺特点;
了解各作业环节的工艺指标及工作效果;
了解设备工作状况、技术性能及产品质量;
了解全厂管理机制和销售情况;
分析评价生产过程中技术和经营管理情况;
五 、实习内容：
第一章 厂区简介及概况
贺西矿选煤厂隶属于汾西矿业(集团)公司贺西煤矿，座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。具有良好的运输条件和充足的水、电资源。
贺西矿选煤厂是一座矿井型炼焦选煤厂，设计入选规模为200万吨/年。由煤炭工业石家庄设计研究院国华分院设计，采用重介-浮选联合工艺流程，于10月建成试生产。贺西矿现主采3#、4#煤层，均为优质主焦煤，产品有精煤、中煤、矸石和尾煤泥。贺西选煤厂厂采用以 3GDMC1400/1000A型无压给料三产品重介质旋流器 为主要分选设备不脱泥、不分级重介质选煤工艺，选出精煤、中煤和矸石。经重介质分选后的粗选细粒煤再进入浮选作业，选出最终精煤泥。其主要生产设备有原煤破碎机、三产品重介旋流器、脱介筛、离心机、磁选机、斜管浓缩机、压滤机、介质泵、煤泥泵、循环水泵等。
贺西矿选煤厂现有职工169人，其中大专以上文化约占全厂职工30%以上。机构设置有原煤准备、重介主选、浮选浓缩、调度、机电、化验、生产技术部、机电部、综合部等部门。
贺西矿选煤厂工艺系统设备的集中控制采用集散式网络结构，产品质量控制系统采用DMAC-型重介工艺参数自动测控系统，全厂自动化达到技术先进、自动化程度高、设备运行可靠，真正实现了优质高效，生产管理科学化、现代化。其依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。
第二章厂型、厂址及工作制度
选煤厂年处理原煤能力200万吨，属于大型选煤厂。
同时，贺西矿区属于低硫高瓦斯矿井。
座落于山西省柳林县贺家社村，厂址设在贺西矿工业广场上。
工作制度及生产能力
选煤厂工作制度为每年工作330天，每天工作16小时，两班生产，一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨，日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。
第三章 选煤工艺
煤源
原煤性质
原煤(raw coal )是指从地上或地下采掘出的毛煤经筛选加工去掉矸石、黄铁矿等后的煤。煤矿生产出来的未经洗选、未经加工的毛煤也叫原煤。包括天然焦及劣
质煤，不包括低热值煤等。按其炭化程度可划分为泥煤、褐煤、烟煤、无烟煤。原煤主要作动力用，也有一部分作工业原料和民用原料。
而对原煤进行分析研究，总结其煤质特征如下：
①原煤中+50mm级大块含量为14.51%，灰分为62.54%。
②原煤灰分43.25%，属高灰分煤。
③50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低，且降幅较大，《0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比，灰分低35.31个百分点，说明矸石硬度大且不易粉碎，而煤炭性脆易碎。
④末煤含量大，主导粒级为3-0.5mm，产率为27.22%，-13mm粒级含量高达70.67%。
⑤原生煤泥含量居中，-0.5mm级含量为17.08%，灰分为28.40%。
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%，灰分为8.02%，-1.50kg/L密度级产率占27.55%，灰分为11.85%。
②高密度物含量高，灰分高，矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%，灰分为77.05%。
煤泥粗颗粒含量大，0.125mm以上含量为58.96%，0.045mm以上含量为89.23%，各粒级灰分比较接近。
①低密度物含量低，灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%，灰分为6.90%，-1.5kg/L密度级产率占34.69%，灰分为10.25%。
②1.5-1.6kg/L密度级含量较高，产率为19.09%，灰分为19.84%。
③高密度物含量较高，灰分高，+2.0kg/L密度级产率占14.21%，灰
分为69.94%，说明对煤泥进行重力分选后，可有效降低浮选入料灰分，改善浮选入料条件。
篇3：洗煤厂社会实践报告
第1章 概述
太西洗煤厂始建于1983年，于1986年9月1日建成正式投产，原设计年处理能力为210万吨，近年来连续技术改造,现年处理能力已达300万吨。本厂位于宁夏石嘴山市大武口区，占地189公顷，紧邻包兰铁路平罗火车站，东距109国道12公里，西距110国道7公里，交通运输较为便利，是一座大型矿区型动力煤洗煤厂，是我国西北地区最大的无烟煤洗选加工基地。
洗煤生产工艺采用原煤混合入洗。跳汰主、再洗配合，粒煤重介，煤泥直接浮选，精煤过滤，尾煤压滤的联合工艺流程。
精煤产品主要有30-80mm精大块、20-40mm精中块、4-17mm精小粒、末精、纯煤。
精煤产品是冶金高炉喷吹、碳素制品、化工产业的理想原料，末精主要供给国内的钢铁厂，如鞍钢、宝钢、首钢、本钢等，其它部分精煤销售给碳素厂和煤化公司，如隆湖宁吉碳素厂，恒升公司，佳宝碳素厂等，还有一部分精煤已按合同计划远销国外。再洗的中煤供给附近的矸石电厂和居民使用，最终矸石供道路原料、制砖厂使用。浮选尾煤经火力干燥后销售到矸石电厂。
太西洗煤厂依靠科技兴厂，不断自我发展完善，合理的对工艺系统进行技术改造，生产技术达到国内先进水平，超低灰纯煤生产技术在国际上处于领先水平，各项技术经济指标达到了国内同行业先进水平，并且通过了国际质量管理体系，是一座现代化技术先进的洗煤厂。
第2章 工艺系统
我厂入选原煤主要由白芨沟矿、大峰矿、红梁公司调入，去矸δ+0.1含量一般为7-8%左右，属于易选煤。
原煤准备系统
原煤准备系统包括筛分和破碎，筛分也称预先筛分，在选煤厂按破碎作业和分选作业的要求，将原料煤分成不同的粒级，为煤炭进一步加工做准备。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
原煤准备工艺流程
太西洗煤厂原煤准备系统的流程采用先分级筛分再破碎，具体工艺流程如下：
原煤由厂自备车沿铁路线运入，使用KFJ-2A型107、108翻车机翻入109、110、111、112受煤坑，受煤坑下四台给煤机113、114、115、116将煤给到117、118原煤皮带，原煤皮带将煤均匀给入二台ZDS2148型自同步等厚筛进行分级，-70mm级煤粒直由201、202上仓皮带运到仓上，而筛上物即+70mm级煤粒经过手选皮带143、144除去矸石和杂物后，入康马克破碎机进行破碎，另一台MMD破碎机备用。最终物料和筛下物一起由201、202入原煤仓,由203皮带分别给入白芨沟、大峰、红梁三个原煤仓。为了给入洗创造条件，我厂采用按粒度装仓，白芨沟末煤，大峰末煤，红梁块煤。
等厚筛分
本厂使用ZDS2148型自同步等厚筛进行原煤的准备筛分，它和普通直线振动筛结构相似，不同处主要是筛面分成三段，倾角各不相同。入料段筛面用于松散物料和使易筛颗粒透筛，中间段筛面主要用于透筛，排料段筛面用于检查性筛分。由于折线性筛面使物料流速提高，料层厚度减薄，加速了细小颗粒从大颗粒间隙之间穿过，从而使整个筛面得到充分利用，提高透筛能力。各段筛面上筛物料量与物料流速的比值较稳定，因而在筛面上物料层的高度呈现均衡的状态，即体现了 等厚筛分 ，等厚筛分的实质是整个筛面透筛率均衡。
篇4：洗煤厂实习报告精选
前言
实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。20XX年03月我院矿加10级全体学生到山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理;了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。
一、选煤基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：
(3)煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
二、山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨,含煤11～15层,主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得“特级质量标准化矿井”、省级“先进企业”“中国企业文化建设先进单位”等称号。
三、生产工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
四、选煤厂主要生产设备
给煤机：
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。
筛分机：
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。
破碎机：
物料破碎主要采用机械方法。基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。目前常用碎石机械有鄂式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机等。选煤厂中常用的是颚式破碎机。
跳汰机：
跳汰机属于深槽型中选设备。所有的跳汰机均具有跳汰室。鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
浮选机：
浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。
离心脱水机：
脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水;对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。
重介质分选设备：
重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等;另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。
磁选机：
磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。
压滤机：
随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。而所需的设备是压滤机。
五、工艺布置及工艺系统技术操作
1、工艺布置
(1)原煤储煤
为减少煤尘污染，选煤厂在原煤堆场设置挡风抑尘墙，原煤堆场内设置3个受煤坑，受煤坑内原煤通过给料机将原煤给入胶带输送机运至准备车间。
(2)准备车间准备车间共四层，第四层布置原煤入选胶带输送机机头及除铁器，第三层布置分级筛和手选带，第二层布置破碎机、除尘器及分级筛筛下物胶带输送机，一层布置入选胶带输送机及杂物间、配电室等。
(3)主厂房设备布置
1)布置原则：
设备布置尽量使物料依重力自流，减少不必要的输送环节，减少设备投资，降低动力消耗;同类型设备布置在同一平面，便于集中操作和管理;对维修量大或需经常维护和检修的设备均设有起重设施和检修场地。
2)设备布置
本初步设计设备布置在大厅式低层厂房内。布置图见附图：一层布置各种池子、桶、泵、介质库、精中煤出厂胶带机及变压器室和高低压配电室;二层布置末煤离心脱水机、精煤泥卧式离心脱水机、浮选精煤刮板输送机、尾煤泥刮板输送机和矸石出厂胶带机;三层布置煤泥重介旋流器、脱介筛、脱介弧形筛、振动弧形筛、尾煤泥卧式离心脱水机、浮选循环泵、精煤压滤机、尾煤压滤机、粉矸石振动弧形筛和粉矸石回收筛;局部四层布置原煤重介旋流器、磁选机、矿浆预处理器和浮选机;局部五层布置入选原煤胶带输送机、入选原煤刮板输送机和浮选剂桶。
本方案在方便并节省设备维护和检修费用方面(80%以上的大型设备可通过厂房上方“20t桥吊”进行)与传统的多层厂房相比具有更突出的优越性，另外，厂房内空间开阔、视觉美观。
2、技术操作说明
(1)原煤受煤及准备
矿井原煤汽运至原煤堆场，经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间，除铁后经振动筛50mm分级，大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下，与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。
(2)主厂房原煤润湿好后给入原煤重介质旋流器，在无压给料三产品重介旋流器内一次性分选出精煤、中煤产品和矸石，由一段溢流管出来的精煤由精煤分配箱收集后，用管道运输到精煤脱介弧形筛进行一次脱介，精煤脱介弧形筛筛上物进入精煤介筛进行二次脱介脱水和分级，精煤脱介筛下末精煤进入末精煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末精煤和精煤脱介筛上的块精煤一起进入精煤胶带输送机;由二段溢流管出来的中煤由中煤分配箱收集后，用管道运输到中煤脱介弧形筛进行一次脱介，中煤脱介弧形筛筛上物进入中煤脱介筛进行二次脱介脱水和分级，中煤脱介筛下末中煤进入末中煤离心机进行二次脱水，经二次脱水后的末中煤和中煤脱介筛上的块中煤一起进入中煤胶带输送机;矸石由矸石集料箱收集后，用管道运输到矸石泄介脱介筛进行脱介脱水，其产品进入矸石胶带输送机。
精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶，用泵打至煤泥重介旋流器进行分选，选出轻产物和重产物，轻产物进入精煤稀介质系统，重产物进入中煤稀介质系统。精煤、中煤和矸石脱介筛下的稀介质分别进入各自的磁选机回收磁选精矿，精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级，击打翻转弧形筛筛上物进入精煤泥离心机进行脱水，其产品作为ZUI终精煤产品进入精煤胶带输送机。中煤磁选机尾矿自流至一段浓缩机，矸石磁选机尾矿自流至粉矸石振动回收筛和粉矸石回收筛截粗，筛下水自流至一段浓缩机。精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收，粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机，滤液自流到二次浮选入料缓冲池，用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选，分选出精煤和尾煤，浮选精煤采用压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。
(3)浓缩车间浓缩车间包括三台25m2
斜管浓缩机、两台100m2
一段浓缩机底流返回主厂房采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收，粗粒尾煤泥进入中煤出厂胶带输送机上，一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机，二段浓缩机底流打入压滤车间采用尾煤快开压滤机回收，压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤快开压滤机滤饼即可直接落地，也可转载至中煤出厂胶带输送机上。根据水质情况，向二段斜管浓缩机入料中添加絮凝剂，其清净的溢流作为循环水返回使用。
六、洗煤厂的生产管理
为了掌握选煤厂生产状况，加强生产调度指挥，加强科学管理和经营，用可靠的技术数据来指导生产的全过程和以此作为对外结算的依据，不断提高全厂技术、管理水平和经济效益，必须对原煤和产品的数质量进行检查。
生产技术检查的内容包括：原煤及产品数量、质量的日常检查与分析，月综合检查与分析，磁性介质质量、损耗的检查与分析，生产工艺环节的定期或不定期检查分析、主要设备单机性能的检查与分析等。
1、数量检查
⑴原料煤计量
50-0mm入选原煤，由301电子胶带秤计量。
⑵产品计量
精煤由701电子胶带秤计量。
中煤由703电子胶带秤计量。
2、质量检查
为了全面进行质量管理，必须对工艺主要环节及原煤、产品进行质量检查。质量检查通过采样、制样、化验等手段进行。选煤厂采取煤样主要有两大类，一类为销售煤样，其主要用途是作为与用户经济结算的质量依据;另一类是生产煤样，主要检查工艺技术效果，以便指导生产，加强管理，提高企业经济效益。
3、煤样室
煤样室的主要任务是制样，为化验提供标样。煤样室设在主厂房内，主要对采来的样品进行烘干、筛分、破碎、磨矿缩分，ZUI终提供化验标样，另外尚能进行浮沉试验、提供煤样各比重级产率。此外，主厂房内还设有快灰、快浮室，能够跟班作业，及时指导日常生产。
七、心得体会：
通过这次的实习，我认识到工科专业的学习重在联系实际，由实践得知识是ZUI重要的一种学习方法。对各个选煤厂的工艺流程以及煤炭洗选加工有了很好的了解，将对我的专业课的学习有很大的帮助。使我产生了颇多感想：
1、煤炭加工浪费严重，我们所参观的矿区，到处可见到废弃的各种形式的煤。而且煤炭的入洗率与原煤利用率很低，造成了大量的浪费，比如选煤不够彻底，产品灰分大，矸石堆积成山。
2、矿区工作环境恶劣，粉尘漫天飞舞，浪费严重是其一，还对工人身体造成一定伤害。厂区领导应该提高重视，大力采取环保措施，狠抓清洁工作，合理安排车间分布，并且要大力发展洁净煤技术。车间厂房简陋，要是在冬天工人工作一定很艰苦，噪音太大，这就需要从设备上调整，或者采取一些防护措施。争取为工人师傅们创造一个舒适的工作环境。
3、对环境造成一定的污染，附近农庄的作物明显不如其他地区的长势好，选煤环保中应考虑的主要技术原则是：合理利用资源和能源;选用先进的工艺和设备;节约能源消耗;提高水资源的循环利用率。
通过这次实习我认识到在学习上，专业知识的重要性，而且各类学科之间有很大的相通性，一个人不能只在自己专业上钻研，还要在相近的专业上下一些功夫，这样会有效地提高自己的能力和水平，而且要学会与人合作，只有大家一块努力才能把工艺搞好。在今后的学习中，我们要像工人师傅们那样充满*，努力学好专业知识，我自己的未来打好坚实基础!
篇5：洗煤厂实习报告精选
今年8月25日，我们从内蒙古科技大学出发，历时约十个小时来到棋盘井镇，进行大学期间ZUI后一个生产实习实践。棋盘井镇地处鄂尔多斯西部，东与举世闻名的苏里格气田相距200公里，西与宁夏石嘴山隔河相望，北与乌海市相毗邻。交通便利，矿产资源丰富，是鄂尔多斯市10强苏木乡镇之一，所以这一次我们把实习地点选到了这里。
实习的主要地点有内蒙古棋盘井矿业集团三矿、神华蒙西煤化股份有限公司下属采煤厂和洗煤厂。实习的主要内容几乎涵盖了大四机械专业所有课程和专业知识。
单位介绍：
内蒙古棋盘井矿业集团三矿位于棋盘井镇政府东2公里处，中小规模矿井，年产约150万吨，整个煤矿依山而建，苍茫而辽阔。
实习主要内容：
在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们首先参观的是它的机修车间，在机修车间里我们接触了矿用设备上的配件——托辊，托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量，托辊运转必须灵活可靠，减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。在技术工人带领下我们全面而又详细地参观了托辊加工的全过程，托辊首先在钢管自动切断倒角机床上切断并倒角,其次将钢管在托辊自动焊接机床上焊接用于安装轴承的轴承座,ZUI后将焊接好的钢管放在托辊压装机床上压入轴承、垫片、卡簧、轴。至此，托辊的加工工序完成。可以堆积如上图，供维修或更换使用。
此外在内蒙古棋盘井矿业集团三矿，我们还看见了矿井给排水用水泵，井下隔爆型三相异步电动机。老师给我们简要地介绍了各种设备的功能和作用，以便在以后的理论学习中，增加直观印象，容易理解。
在的神华蒙西煤化股份有限公司，我们同样参观了它的机修车间，但是与上一个企业相比，他们的企业文化和管理理念是迥然不同的，他们追随“只求更好，直到永远”的神西精神，保持“立即行动”的一贯作风，努力创造“诚实敬业、正直无私、认真负责、吃苦上进”的高素质员工形象。只有这样一个企业才能有资格在不久的将来建设成世界一流的煤焦化产品研发、生产企业。
在神西煤化的实习经历，给我印象ZUI深的是他的自然环境，一尘不染的道路和广场，彻底*了我想象中煤矿粉尘肆虐的恶劣环境。这和它科学的先进的管理模式是分不开的，只有这样的企业，才能在将来的竞争发展中立于不败之地。
随着技术员的讲解的深入，我们对井下采煤过程有了更全面的印象，其中重点了解了刮板输送机的工作原理，采煤机与刮板输送机的配置方式。刮板输送机的工作原理是将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上(组成刮板链)，作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。之后，通过桥式转载机运送到皮带运输机上，从井底输送到地面的运输走廊，再供后续加工程序使用。接下来王斌老师给我们介绍了采煤机的结构组成和工作原理，现简要介绍如下：采煤机械，现在主要有滚筒式采煤机、刨煤机和采煤钻机三大类。目前我国使用ZUI多的是滚筒式采煤机(见右图)，也有少量的刨煤机。
我们随技术人员去参观了设备存放仓库，设备库很大，存放着各种设备的配件，其中体积很大的有液压支架，液压支架(见右图)是以高压液体作动力，由液压元件与金属构件组成的一种支撑和管理煤炭矿山井下采面顶板的设备。它的出现极大地提高了劳动生产率，因而广泛地应用于现代化矿山的机械化工作面。液压支架的作用是为采煤及运输过程提供空间，采煤机逐渐迁移，同时液压支架跟随迁移，支架后面的采空区随即塌空，以避免过大空间瞬间塌空造成强大气流，危及设备和人员安全。
在通风机房，金华明老师给我们讲解了矿井通风的重要性和通风机的工作方式。矿山生产过程中会产生大量有毒、有害气体和粉尘，矿岩中还能析出放射性和爆炸性气体。此外，矿内空气的温、湿度也发生了变化。这些不利因素，对矿工的安全和健康造成极大的威胁。矿山通风的基本任务是，不断地向作业地点供给足够数量的新鲜空气，稀释和排出各种有毒、有害气体、放射性和爆炸性气体以及粉尘，调节气候条件，确保作业地点良好的空气质量，造成一个安全，舒适的工作环境，保证矿工安全和健康，提高劳动生产率。矿井通风方式分为压入式、抽出式、混合式。
1、压入式:就是利用局扇将新鲜空气经风筒压入工作面,而泛风则由巷道排出。
2、抽出式通风与压入式通风相反,新鲜空气由巷道进入工作面,泛风经风筒由局扇排出。
3、混合式通风把上述两通风方式同时混合使用。
压入式通风由于安全性好,设备简单适应性好,效果好而被广泛应用。
洗煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤一般含有较高的灰分和硫分，洗选加工的目的是降低煤的灰分，使混杂在煤中的矸石、煤矸共生的夹矸煤与煤炭按照其相对密度、外形及物理性状方面的差异加以分离，同时，降低原煤中的无机硫含量，以满足不同用户对煤炭质量的指标要求。
先介绍洗煤厂工艺流程如下：
1、原煤受煤系统——受煤是在井口附近设有一定容量的煤仓，接受井下提升到地面的煤炭，保证井口上下均衡连续生产。
2、原煤准备系统——原煤准备系统包括筛分和破碎。
i筛分是用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒极的作业。破碎作业前，筛分是为了将已经合格的粒级和需要破碎的大块分开，避免合格物料过度粉碎，各种选煤方法和设备都要求一定的入选粒级，否则将严重影响分选效果和设备的正常运转。
ii破碎是把大块物料粉碎成小颗粒的过程，破碎是为了使煤炭颗粒大小符合精选机械所能处理的范围度，超过这个范围的大块要经过破碎才能洗选。
3、选煤是利用与其它物质的不同物理、物理-化学性质，在选煤厂内用机械方法去除混在原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的需求。
4、洗煤厂的ZUI后工艺流程是存储和装车，存储是将生产出来的成品煤炭存放在储煤仓，等待装车。装车包括装车(船)、吊车和计量。
结束语：通过一周的生产实习，我对采煤过程和煤矿日常生产情况有了基本的了解，然后发现了自己很多的不足之处，这对我有很大的帮助，我会在以后的学习中努力改进，弥补自己的不足。
篇6：洗煤厂实习报告精选
假期的实习结束了，现在回想起来实习的一幕幕还在我的脑海里。实习确实能学到很多东西，很多原理和概念老师讲了很多遍都无法理解，可一到现场什么都明白了，书上的原理，概念，设备的形状也不那么抽象了，一切都是那么的好理解。
实习的第一站是伊敏选煤厂，伊敏的实习是上午进行理论知识的培训，下午进行现场参观，我认为这种方法很好，可以使我们对理论知识有一个很好的理解和巩固过程，伊敏选煤厂的主要洗煤设备是三产品重介旋流器和*式浮选机，主要洗煤流程是重介质洗煤和浮选洗煤。通过在伊敏选煤厂的实习，我还学习了很多关于选煤厂参观实习时的注意事项，选煤厂的规定，以及违规处理等。为我以后到工作现场操作打下了坚实的基础。
实习的第二站是新庄选煤厂，虽然在这里的参观有些匆忙，但还是学到了不少东西，新庄孜选煤厂是一个动力煤选煤厂，它与伊敏选煤厂的区别是采用了二次浮选流程，二次浮选的好处是能够彻底的选出原煤中的精煤，选出达到用户要求的产品。
潘一选煤厂参观的时间也很紧张，但也学到了很多东西，潘一的主洗设备不同于其他两个厂，它主要用两产品重介旋流器，螺旋分选机和浅槽。第一次见到浅槽和螺旋分选机感到很高兴。
为了能更好地学习生产设备的结构与操作方面技能，除了向师傅们学习日常管理、对员工进行培训外，还经常向现场的师傅请教。
洗煤车间是我们选煤厂的主要生产车间，生产的产品有精煤、块煤、水洗矸。洗煤车间工艺完善、设备齐全、生产灵活且生产适应性强。车间领导十分注意对生产过程、产品质量的控制;使生产趋于极限化，利润趋于化。车间员工工作细致、认真负责，对实时生产情况的掌握和控制非常到位;对质量事故、机电事故和生产事故都做的防微杜渐。在这里，我向他们学到了细致、科学的管理和对生产环节的实时掌控。
皮带岗位在洗煤车间可以算是工作量比较小、操作比较简单的岗位。只是由于我的工作经验较少、一些卫生要求容易忽略。我在以后的工作中一定会更加细心。
篇7：洗煤厂述职报告
我叫×××，男、一九六六年生、太原市户藉，一九八八年毕业于山西矿业学院(现太原理工大学)矿山工程系选煤工艺专业、专科学历。同年九月分配到山西焦煤集团西山煤电公司西曲矿300万吨重介洗煤厂，一直从事选煤厂生产技术管理工作。XX年调入前山新建官地400万吨重介大型选煤厂。历任生产技术员、助理工程师、直至现在的工程师。技术资格职称——选煤工程师。曾参与过多个现代化重介选煤厂的筹建项目。熟悉精通大型重介选煤厂的生产技术管理工作。对选煤厂的工艺流程确立、设备选型、安装调试运行轻车熟路、了如指掌，能够完全独立胜任选煤厂生产技术管理总工角色。工作过的业绩有近期长治地区华源180万吨重介无压不脱泥选煤厂的筹建安装调试和运行、柳林寨崖底矿200万吨重介有压脱泥选煤厂的安装调试运行、离石大土河200万吨重介脱泥有压选煤厂的运行管理、孝义地区金晖150万吨重介无压不脱泥选煤厂的技术改造工程项目等。参与过的这些选煤厂都取得了较为满意的效果，各项生产指标都达到了现代化选煤厂生产管理标准化要求，得到了选煤厂老总们的一致好评。
目前本人手中掌握有多项生产技术革新项目和科学管理先进方案。等待、寻求有识之士的老板们的鉴赏和重用。列举如下：
一、工艺确立、设备选型、安装流程衔接、调试技术方面。
1.如何根据煤质、地理地形诸多因素确立选煤工艺、设备选型，做到工艺安装合理完善?
2.如何监督检验施工、安装方的工作程序和施工质量?
3.如何鉴定选煤设备的安装质量标准?
4.如何正确合理的进行选煤厂设备的单机试车和联合试车工作?
5.如何完美编写切合本厂实际生产的三大规程《岗位责任制》《安全操作规程》《技术操作规程》做到人性化管理，科学经济作业?
6.如何科学合理地安排布置好生产岗位人员?
7.如何做好生产岗位人员的安全技术培训工作?
二、选煤厂生产运行管理技术方面
1.如何搞好选煤厂“采、制、化”煤质管理，做好选煤生产的“前卫和眼睛”工作?做到准确、快速、全面地指导选煤生产。
2.如何选择制定最佳的洗选方案?使产品质量最优化、产量最大化、产率效益最高化、节能降耗最多化、成本投入最少化。
3.如何科学完善地管理选煤厂调度集控室工作?使设备工艺参数处于最佳运行状态，搞好选煤厂生产的“心脏核心”工作。
4.如何在选择最佳洗选方案的同时，做到脱硫降灰，产量质量均匀稳定，精煤回收产率最大，中煤损失最小，满足客户要求?
5.如何使主选三产品旋流器生产工况处于最佳完善状态?
6.如何使煤泥浮选效果最佳，脱硫降灰明显，药剂消耗最小，避免煤泥跑粗现象，最大可能地回收精煤?
7.如何做好选煤厂的生产日报、备品备件的计划安排工作。做到总结经验、心中有数、有的放矢、节能降耗、高效生产?(本人掌握有科学完善的生产日报表格)
8.如何快速准确检查鉴定选煤用介质的质量标准(不用磁选管)、设备产品带介情况，把好介质进货、消耗关?
9.如何用简易方法做好煤泥水的浮选试验工作，保证洗煤用水平衡循环，清澈透明?
10.如何科学管理维护保养好洗选设备、确保生产正常运行，充分发挥设备的工作能效?
11.如何抓好选煤厂生产的安全工作?做到生产有保障，安全无事故?
科学技术就是生产力，是生产革命的动力源泉。伯乐与千里马的关系需要开明远见的有识之士识别接受。总之本人从事选煤技术工作三十多年，具有扎实的理论功底，丰富的生产实践经验，擅长于选煤厂全面管理、生产运行和工程技术等工作。尤其对现代化的重介选煤厂设备工艺有深入浅出的了解和更深层次的理解掌握以及熟练完善的煤质管理和配煤管理工作经验技术。
最后愿我们的合作如同海尔的理念
——真诚服务到永远!!
篇8：洗煤厂述职报告
作为选煤厂机电车间的一名电气技术员，我的主要职责是负责机电车间电气技术管理工作，制定电气设备的检修安排工作和相应的管理规程、技术操作措施，组织职工搞好业务培训，并且经常深入现场，不断推广新工艺和新技术。
一年来，我努力工作，认真履行职责，从技术和管理水平上不断提高自己，在各个方面都取得了较大成绩。在车间里我与工人师傅们同上同下，遇到设备出现问题积极到现场处理故障、排除隐患。每天坚持到现场查验设备运转情况，高、低压设备的供配电情况;掌握选煤生产的工艺流程，学习集中控制原理;了解控制信号的走线布置情况、信息传输方式。现在很多方面都取得了较大的进步，例如：对通讯2××话站系统、电梯运行系统、浓缩机自动控制系统、过滤机闭环控制系统、组态王系统、加压过滤机系统、主厂房以及新厂房洗煤系统等，由浅入深的掌握了系统基本控制结构和原理。使我对洗煤的生产过程有了很透彻的了解，并且有把以前学到的知识与实际生产有效的结合，为以后能够更好的理论联系实际，更好的促进生产、更好的减少工人师傅们的劳动强度、更有效的提高劳动生产效率、为企业和社会创造更多的效益打下了坚实的基础。其他方面，一丝不苟的完善和完成电气安全规程措施，并且认真监督实施，在XX年度十一检修中，通过对变压器进行更换和大修，更是学到了很多平时看不到的东西，使我对洗煤厂的电气设备有了更深层次的理解。材料计划提的及时、全面，备件参数的准确是设备正常运转的保证，我担负着电气设备材料计划的上报工作，在工作中，我及时跑现场，查问题，以便使备件能够更加全面，可靠，避免了因为缺少备件而耽误生产的状况。并通过对厂房低压配电室进行查找问题，与其他技术人员共同提出了对低压配电室进口设备改造计划，并通过生产中选型、使用，基本解决了生产中因备件无源购买，而造成设备故障的问题。新厂房低压配电室各电气元器件均采用国内生产，交流接触器使用经常出现材料老化、辅助出头接触不良、信号不正常等现象，经过研究决定使用西门子进口接触器对其进行改造，到现在为止，基本上解决了因接触器问题造成的事故出现，减少了事故率，大幅度的提高了开车率，保证了正常的洗煤生产。
在工作中，首先是对自己要求严，不允许职工办的事，自己坚决不干，为现场职工做好表率。在执行贯彻规程措施上，严格现场对号，措施不对号的工作一项不干。对职工的违章行为和不规范行为坚决制止。在生产中出现的安全事故和影响生产的事故认真组织分析，不走过场，责任追究不走形式，做到了落实责任，教育、警醒大家的目的。其次是考虑工作细，做到了统筹兼顾，即有安全教育方面又有具体地工作布置，既考虑到了生产又考虑到了机电和经营，做到了面面俱到无漏控现象，工作做到了有布置、有落实、有检查。三是务实，通过每天坚持学习，不断提高了自己的理论水平、业务水平、实践经验和个人素质。四是工作扎实，工作不停留在表面上，不怕困难、不怕伤人、求实见效，进一步提高了自己的管理水平。
篇9：洗煤厂述职报告
，在公司的.正确领导下，我们全面落实科学发展观，沉着应对严峻挑战，克服因原煤紧张造成的南洗煤停产、因煤质下滑造成的焦炭质量控制难度加剧、因市场变化造成的限产等不利因素的影响，确保各项工作都取得了新的进展。
回顾过去的一年，我们主要做了以下几个方面的工作：
(一)坚持安全第一，强化安全管理
以打造本质安全型生产单位为目标，认真落实“五个到位”。与单位副职和工段(班组)签定安全、消防目标承包合同书，分解安全管理目标，并按月严格考核兑现，全年共计兑现16370元，取消兑现550元。制定《洗煤厂干部生产区域安全承包责任制》，深化干部下现场和干部带班制度的落实。加强安全宣传力度，重点开展事故案例宣传，巩固并提高职工的安全意识。积极组织开展全员安全培训与专项安全培训，全年组织两期全员安全培训和一期内容为煤气设施安全使用及防护知识的专项培训，提升了职工的安全知识水平。按照“以点带线、逐步扩展、循序渐进”的工作思路，强力推广“岗位描述、手指口述”，使职工操作行为逐渐规范。加强安全检查力度，将原每周进行一次安全集中检查增加到每周两次，缩短了检查周期，同时，开展经常性的安全专项检查，并在检查过程中推行《安全检查表》制度，规范了检查内容及标准，全年组织各类安全检查60余次，查出隐患200多项次，有效遏制了事故的发生。加重考核与责任追究，并与事故责任人的班段长进行挂钩考核，全年累计责任追究258人次，经济考核5000多元。借助申报安全质量标准化示范车间的契机，全面开展安全质量标准化建设，并于去年11月份顺利通过集团公司安全质量标准化的验收。
(二)加强生产管理，确保产品指标
20，洗煤厂的生产可谓是困难重重、举步维艰。受原煤市场紧张和公司焦炭限产双重因素的影响，洗煤厂原煤入洗量直线下滑，全年入洗原煤量比去年同期减少466357吨，严重影响自洗煤产量。同时，由于煤质情况的不理想，原煤平均灰分同比上升了5.91%，达到31.49%，给提升洗煤收率和控制焦炭质量带来困难。基于此，我们认真做好进场原料煤的把关力度，坚决做到进场原料煤没有化验不得使用，化验结果不符合要求不得使用，并对每天所进原煤进行煤质工业分析，指导生产。严把洗煤各工艺环节，继续加强对洗选副产品指标的控制和考核，同时，增加矸石化验频次，班化验次数由1次增至3次，更好的保证矸石合格率。制定《入炉煤水分和焦炭灰分控制措施及奖罚规定》，以严格的控制措施与激励政策相结合的办法，提升职工精细操作水平，稳定焦炭质量，降低入炉煤水分。加强对化验室的管理，增加化验点和化验频次，及时服务生产，今年以来仅对北洗煤就进行了4600多次相关化验，同时积极想办法增加化验设施，先后自行设计并安装了7#、8#皮带机头自动取样机和增添了马沸炉、天平、烘箱等化验设施，提高化验质量和准确性。此外，通过定期召开质量管理会议、增加配合煤化验次数、规范堆取煤制度、优化配比等手段，促使焦炭质量大幅攀升。
在全体干部职工的不懈努力下，产量方面：全年共完成入炉煤1508100吨，入洗原煤743345吨，产精煤436007吨，二中煤21675吨，高灰中煤44吨，煤泥37165吨，总产率93.74%(同比提高0.2个百分点)，其中精煤综合收率达到58.65%(同比提高1.81个百分点)。质量方面：矸石含煤控制有力，月平均最高仅为3.9%;焦炭质量稳步提升，80型焦炭合格率为94%(同比提高了8%)，特种焦焦炭合格率自7月份全面接管特种焦配煤室后逐月攀升，并自9月份起一直保持在100%;入炉煤水分逐月降低，其中，80型由元月份的14.3%降至12月份的12.7%(降低了1.6个百分点)，特种焦则由13.2%降至12.2%(降低了1个百分点)。
(三)强化精细管理，控制成本消耗
严格按照公司《年挖潜增效计划暨专项成本管理有关办法》和《四季度精细成本管理活动》等文件要求，扎实开展成本控制。
能料消耗方面：成立节能降耗管理机构，出台《洗煤厂用能达标实施方案》、《洗煤厂用能达标检查及竞赛标准》、《洗煤厂用能自查制度》等管理规定，确保节能工作深入开展。强化节能宣教，提升节约意识。抓好对电水气油四项指标控制，全年累计实现避峰生产807个小时，吨入洗原煤耗电9.74度(同比降低0.18度)，吨自洗精煤耗电16.6度(同比降低0.8度)，吨配合煤耗电5.01度(同比降低0.92度)，基本杜绝长流水、长明灯现象。
材料费用管理方面：实行材料费定量划拨和材料使用事先评估制度，明确工作材料用量，坚决杜绝非生产材料的发放，严禁总量超支及浪费。建立材料出入库台帐，明确材料入库时间、数量及出库时间、数量、用途，严禁含糊不明。强化设备管理，制定设备故障率、事故率考核制度，保证设备完好率，降低设备故障率和事故率，延长大修周期，减少大修费用的发生。实行办公设备设施“资源共享”机制，减少耗材。大力开展修旧利废，提高材料利用率，全年累计节约材料费用十余万元。据统计，洗煤厂全年辅材发生77.42万元，比计划减少10.58万元。
(四)抓好职教工作，提升职工素质
大力实施科技兴企和人才强企战略，加强人才队伍建设。一是以实用性为主，从工艺、设备、安全、消防等方面着手，进行普遍培训，同时积极搭建“技师讲台”，让技师走上讲台结合工作实际给职工进行培训。全年共组织各类培训7期，授课245课时以上，培训人员750余人次。二是继续深入开展“卡片学习法”，并在去年的经验基础上制定《洗煤厂卡片学习考核规定》，每周三下午为集中抽查日，检验学习效果，促使职工自觉养成卡片学习的良好习惯。三是大力开展岗位练兵、技术比武、导师带徒等活动，鼓励职工学习技术、钻研业务、岗位成才。
(五)坚持以人为本，维护职工权益
始终把职工的利益放在首位。不断强化民主管理机制，凡是涉及职工利益的事情(例如工资分配、先进指标等)，都要召开专题会议进行讨论，确保民主、公平，特别是在对南洗煤人员的安排上，为了保证南洗煤职工的权利，厂干部多次研究，并以工段为单位分别召开了职工座谈会，听取他们的意见，确保他们在新岗位上工资待遇不降低，维护了职工权利，稳定了职工思想。深化厂务公开，坚持形式上不断创新，内容上扩展延伸，效果上务求实效，按月张贴《厂务公开明细表》，并在张贴前由党政工分别进行审核签章，真正做到党政全面负责、行政具体实施、工会把好监督。此外，针对公司的部分经济考核与洗煤实际情况不符的情况，多次找公司领导和相关部门反映情况，并于六月份得到了调整，使入炉煤每吨提取岗效工资由7.2元调整为7.8元，和新增对进厂精煤量的考核，提高了职工的收入，有效调动工作积极性。
(六)加大宣传、综治力度，平稳推进企业文化建设
牢固树立和落实科学发展观，在做好安全生产的同时，认真开展宣传报道、综合治理、企业文化建设等工作。宣传报道方面，抓好对通讯员的管理，确保稿件数量及质量，全年共在公司发表新闻稿件212篇，采稿量居基层单位前列。综合治理方面，加强普法教育，大力营造法制氛围，严格考核机制，使职工的法制意识不断提高。企业文化建设方面，出台了《关于创建学习型企业文化的实施方案》，自费制作了愿景墙，开展了使命故事和哲理故事征集活动并超额完成，建立起技师“大讲台”，开辟了职工“阅读角”方便职工阅读学习报纸文件。
同志们!过去的一年，是洗煤发展史上不平凡的一年，是各项工作取得新突破的一年。这些成绩的取得，离不开公司党政的正确领导和大力支持，更离不开洗煤厂全体干部职工的团结拼搏和艰苦奋斗。
我的年终述职到此结束，谢谢大家!
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篇10：洗煤厂社会实践报告
一、前言
自 年 05 月 16 日，我和其他三位同事一起到**洗煤厂洗煤车间实习，我们要了解自己未来的工作环境，要了解**洗煤厂各个生产车间的管理制度和岗位操作等等。总之，有太多的东西等着我们去了解，有太多的东西等着我们去探索。
在洗煤车间实习期间，我的各个方面都得到了锻炼，我已了解我厂的生产工艺、所用设备及其作用，对洗煤车间的工艺流程有了一定程度的了解。虽然，在这一期间，各个方面都有所进步，但是，都只是初步了解，深度还不够，还没有达到理想的要求，在以后的工作中，要在这方面多下功夫，争取在技术方面和管理上都有很大的突破，
在跟班实习过程中，通过工人师傅的'讲解，自己的观察，记录和琢磨，目前，我已基本掌握了洗煤车间的工艺流程和设备流程。
二、实习的性质、目的与要求
生产实习是我们毕业生入厂培训的重要实践环节之一，是在走上工作岗位之前更高一层的实践训练，是培养我们毕业生工程实践能力、熟悉各个生产车间重要岗位操作和岗位职责的一个重要组成部分。
生产实习目的在于
1. 通过生产实习，使我们毕业生了解**洗煤厂生产过程中的每一个环节，获得生产实际的理性认识，应证、巩固和加深所学的理论知识；
2. 收集有关资料，为今后巩固、揣摩，最终将全厂生产工艺融会贯通做好准备；
3. 培养毕业生的团队观念和集体意识，为**洗煤厂打造一只未来的高要求企业。
感谢您对本站【社会实践报告】频道的支持
篇11：洗煤厂社会实践报告
破碎
原煤经过等厚筛分后，筛上物入康马克破碎机进行破碎，康马克破碎机是靠冲击剪切和冲击拉伸的作用，使剪切力沿着物料的薄弱易碎部位产生巨大的破碎力使其破碎。其特点：
(1) 高度小、结构紧凑;
(2) 碎后产品粒度均匀，没有过大颗粒，过粉碎产品少;
(3) 处理量大，可破碎抗压强度高的物料;
水力跳汰系统
跳汰法适宜处理易选和中等可选性煤，分选粒度范围较宽，上限可达100mm，下限可至0.5mm，我厂入选原煤属于易选煤，因此选用跳汰法进行选煤生产，跳汰选煤的具体工艺流程如下：
主洗跳汰选煤工艺流程
我厂采用原煤混合入洗，块末按4：6配比。原煤由仓下210-221给煤机给到301、302皮带上，由301、302皮带运入主厂房，301皮带将原煤转运到303锚链，由303锚链将煤平均分配到313、311跳汰机的缓冲仓，而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入310、314跳汰机的缓冲仓，通常情况下，310、314倒着开，互为备用。原煤入缓冲仓后，由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。
经过跳汰机的分选，将原煤分选成矸石，中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出，由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水，并且将矸石提升到309 2锚链，然后经过由333皮带送入矸石仓，矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水，由333 1转载到309 1斗子提升机，提升到309 3破碎机进行破碎，破碎后入再洗跳汰机309进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓，最终中煤提升到334锚链，经414皮带运输至分级筛422，分成不同的产品，然后入中煤仓，筛下物进入锅炉仓,筛上物进入B5仓。
再洗和主洗的精煤由溢流堰排出，分别入相对应的的分级筛327、331、329、328、330进行分级，筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带404、411经过转载进入分级筛420、421，将物料分成精大块，精中块和精小块三种产品，然后分别由皮带运输至精煤仓，精中块装入A1、A2、A3仓、精小块装入A4、A5仓;筛中物即粒度介于4 17mm间的物料，经过皮带403 1、403 2、405分别入两台斗子提升机432和433，然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑，三台渣浆泵339、340、341将物料打入三台弧形筛335、336、337，然后入末精筛342、343和344进行脱水，筛上物全部入345锚链，由345锚链平均分配到346 1、346、347、347 1、347 2和348六台离心机进行脱水，脱水后的物料和浮精组成末精产品，装入A6、A7、A8、B7、B8仓。冬季进入火力干燥系统进行干燥。
洗煤厂社会实践报告范文篇3
选煤基本概况
原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。
选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理 化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是：
(1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。 (2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。
(3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。
(4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50%～70%的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。
山西焦煤汾西矿业集团公司XXXX选煤厂简介
山西焦煤汾西矿业(集团)XXXX位于山西省孝义市境内。井田属于霍西煤田的北端部分,走向长14公里,倾斜长13公里,面积107.663平方公里。矿井现存可采储量3.97亿吨,含煤11～15层,主采10#、11#煤层。煤种为优质主焦煤,产品主要有洗选精煤、电煤、原煤、混煤。洗选精煤为十级优质主焦精煤,主要用于国内宝钢、鞍钢等大型钢铁公司,电煤也具有发热量高、燃烧持续时间长的特点,用于省内外电厂。多年来,新柳煤业先后获得 特级质量标准化矿井 、省级 先进企业 中国企业文化建设先进单位 等称号。
近日，我委核准山西焦煤汾西矿业集团公司XX矿井(含选煤厂)改扩建项目。根据国家能源局《关于山西温家庄等联合试运行煤矿项目有关事宜的复函》(国能煤炭[]228号)要求，我委会同山西省煤炭工业厅、山西煤矿安全监察局，并组织专家对双柳矿井及配套选煤厂改扩建项目进行了审查。双柳矿井是汾西矿业集团公司于收购兼并原柳林县白家焉煤矿，经原国家计委批准建设的矿井，矿井设计生产能力150万吨/年，并配套建设选煤厂。之后矿井又进行了局部改造，实际生产能力可达到300万吨/年。国家能源局、国家煤监局以《关于对山西大同煤业集团公司塔山煤矿等建成煤矿组织联合试运行有关事宜的复函》(国能局综函[2015]36号)，同意双柳矿井按照300万吨/年组织试生产。经审查，双柳矿井主要生产环节已具备300万吨/年生产能力，同意矿井核准并配套建设选煤厂。矿井及配套选煤厂项目总投资115108万元，全部由山西汾西矿业集团公司自有资金解决。
生产工艺流程
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
选煤厂主要生产设备
给煤机：
目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。
筛分机：
筛分所用设备叫做筛分机。筛分机分固定筛和活动筛两类，活动筛又分转动筛和振动筛。 固定筛大多采用篦栅装在破碎机进口上方，以防止超规格的物料落入。转动筛大多由板筛折成多角形或圆形筒体而成，目前很少采用。筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。选煤厂使用的筛分机械有：固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。选择筛分机的主要因素有：被筛物料的特性;筛分机的结构;选煤工艺的要求。
篇12：环保工作问题整改报告
在县建立办的精心指导下，紧紧围绕“整洁县城，美丽溆浦”主题，按照“下狠心，出重拳，该旧貌，换新颜，建机制保长效”的工作要求，全所干部职工齐心协力，为努力打造整洁、卫生、美观、有序的城市环境做出了贡献，现将工作状况总结如下：
一、统一思想，提高认识
以充分认识人与自然和谐发展、自然生态环境的发展是人类发展的首要条件，抓好环境整治工作，环境整洁是县域发展的前提，是全面建设小康社会的关键。
二、加强宣传，全面发动
在环境整治工作中，我们透过召开专题会议、办宣传专栏、发放宣传册和宣传资料等多种方式进行了广泛深入的宣传工作，使全体干部职工充分地认识到环境整治的重要性，着力提升全民的环境保护意识，自觉地支持、参与环境保护和整治工作，呈现出环境保护从我做起、环境整治人人有责的良好局面。
三、精心组织，狠抓落实
（一）成立了组织机构，完善了管理制度
为认真做好环境综合整治工作，我所年初召开了环境整治专题工作会议，制定了环境整治工作方案，成立了以所长舒孝冬为组长、分管负责人为副组长、各股室负责人为成员的环境整治工作领导小组，并设立了环境整治办公室，完善了“门前三包”职责制度和清扫保洁等相关工作制度，做到了有班子、有牌子、有保障。
（二）落实了环境整治相关措施
实施职责分解。将单位院内、走廊和厕所及周边环境治理工作职责落实到门卫和出租门面负责，落实了“门前三包”，院内垃圾做到日清日运，确保单位内外环境整洁美观。各股室卫生清理由各股室负责，做到一日一小清，二日一大清，每周五下午彻底清扫，切实持续
篇13：洗煤厂个人述职报告
我叫×××，男、一九六六年生、太原市户藉，一九八八年毕业于山西矿业学院（现太原理工大学）矿山工程系选煤工艺专业、专科学历。同年九月分配到山西焦煤集团西山煤电公司西曲矿300万吨重介洗煤厂，一直从事选煤厂生产技术管理工作。XX年调入前山新建官地400万吨重介大型选煤厂。
历任生产技术员、助理工程师、直至现在的工程师。技术资格职称——选煤工程师。曾参与过多个现代化重介选煤厂的筹建项目。熟悉精通大型重介选煤厂的生产技术管理工作。对选煤厂的工艺流程确立、设备选型、安装调试运行轻车熟路、了如指掌，能够完全独立胜任选煤厂生产技术管理总工角色。工作过的业绩有近期长治地区华源180万吨重介无压不脱泥选煤厂的.筹建安装调试和运行、柳林寨崖底矿200万吨重介有压脱泥选煤厂的安装调试运行、离石大土河200万吨重介脱泥有压选煤厂的运行管理、孝义地区金晖150万吨重介无压不脱泥选煤厂的技术改造工程项目等。参与过的这些选煤厂都取得了较为满意的效果，各项生产指标都达到了现代化选煤厂生产管理标准化要求，得到了选煤厂老总们的一致好评。
目前本人手中掌握有多项生产技术革新项目和科学管理先进方案。等待、寻求有识之士的老板们的鉴赏和重用。
一、工艺确立、设备选型、安装流程衔接、调试技术方面。
1．如何根据煤质、地理地形诸多因素确立选煤工艺、设备选型，做到工艺安装合理完善？
2．如何监督检验施工、安装方的工作程序和施工质量？
3．如何鉴定选煤设备的安装质量标准？
4．如何正确合理的进行选煤厂设备的单机试车和联合试车工作？
5．如何完美编写切合本厂实际生产的三大规程《岗位责任制》《安全操作规程》《技术操作规程》做到人性化管理，科学经济作业？
6．如何科学合理地安排布置好生产岗位人员？
7．如何做好生产岗位人员的安全技术培训工作？
二、选煤厂生产运行管理技术方面
1．如何搞好选煤厂“采、制、化”煤质管理，做好选煤生产的“前卫和眼睛”工作？做到准确、快速、全面地指导选煤生产。
2．如何选择制定最佳的洗选方案？使产品质量最优化、产量最大化、产率效益最高化、节能降耗最多化、成本投入最少化。
3．如何科学完善地管理选煤厂调度集控室工作？使设备工艺参数处于最佳运行状态，搞好选煤厂生产的“心脏核心”工作。
4．如何在选择最佳洗选方案的同时，做到脱硫降灰，产量质量均匀稳定，精煤回收产率最大，中煤损失最小，满足客户要求？
5．如何使主选三产品旋流器生产工况处于最佳完善状态？
6．如何使煤泥浮选效果最佳，脱硫降灰明显，药剂消耗最小，避免煤泥跑粗现象，最大可能地回收精煤？
7．如何做好选煤厂的生产日报、备品备件的计划安排工作。做到总结经验、心中有数、有的放矢、节能降耗、高效生产？（本人掌握有科学完善的生产日报表格）
8．如何快速准确检查鉴定选煤用介质的质量标准（不用磁选管）、设备产品带介情况，把好介质进货、消耗关？
9．如何用简易方法做好煤泥水的浮选试验工作，保证洗煤用水平衡循环，清澈透明？
10.如何科学管理维护保养好洗选设备、确保生产正常运行，充分发挥设备的工作能效？
★ 洗煤厂工作总结
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★ 放射源管理制度
★ 洗煤厂工艺流程
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