电气二队QC活动工作总结（集锦19篇）由网友“人韦”投稿提供，以下是小编整理过的电气二队QC活动工作总结，欢迎阅读分享。
篇1：电气二队QC活动工作总结
电气二队QC活动工作总结
一、小组概况
表 1 小组概况
小组名称：电气二队队 QC 小组
成立时间： 年 2 月
课题名称：一次性带编码铅封的推广应用
活动时间： 2004 年 3 月― 2004 年 12 月
活动次数： 40 次
小组类型：现场型
出勤率： 95% 小组成员
备注
1 邱卫平男 队长 助工 大专
2 王芬玲 女 技术员 助工 中专
3 周宏 男 副队长 高中
4 刘振国 男 班长 技校
5 曹松海 男 班长 技校
二、选题理由
XX企业每年的电费占全厂总成本的1/3左右，是中原油田用电量大户。随着市场经济的飞速发展，如何安全、合理、经济、节约用电成为企业生产管理中的新课题，科学合理用电将为企业安全、合理生产提供保障。
XX企业的用电可以分为油田用电和外部企业、农村用电两大部分，其中外部转供企业月用电量700万度左右，农村月用电量200万度左右，约占全厂总电量的1/4。近年来，随着濮城经济的发展，私人企业越上越多，外部用电环境也日益复杂，个别用电户为谋求私人利益，采用各种手段破坏电力计量装置，私自调节计量接线，扰乱了用电秩序，影响我厂电量回收，造成电量流失，给我厂成本带来损失。原来的铅封易伪造，不能很好的起到防动表窃电作用，为加强我厂用电的管理，体现计量的权威性，实现以表收费的科学管理，我们将本次活动课题选定为：一次性带编码铅封的推广应用 现状调查
1、电力计量装置铅封应用现状 在濮城油区，电力计量装置上应用的都是普通铅制铅封，该铅封易伪造，易坏损，有时铅封打开后，还能巧妙复原，已经不能很好的起到防护作用。
2、电量状况 我队电量回收率87%。除去不可控的线损电量8%，流失电量高达5%。
3、计量状况 我队管辖转供企业122个，装表120处；装表率98.3%；转供农村32个，装表31处，装表率96.8%；；采油计量站32个，装表28块装表率87.5%；；增注站12个，装表12块，装表率100%。合计装表率96.65%。
4、人员状况 全队电工19人
三、目标值确定及依据
1、活动目标值 根据厂文件要求。XX企业对所属电力线路考核指标中，电量回收率要达到88%，用电计量装表率要达到98%，结合本队实际，我们QC小组将今年的目标值设定为电量回收率88%。
2、可行性分析
（1） 18条电力线路中，12条线路的回收率都能达到或超过88%，另外有2条线路的回收率浮动大，4条线路因带外部企业较多，窃电情况严重，回收率低。
（2） 窃电分子窃电的方式多种多样，有明显破坏痕迹的可以治理处罚，对采取隐蔽的技术性手段窃电的，可以在接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。
四、要因分析
利用因果图进行原因分析 针对因果图，我们QC小组进行全会议讨论，初步确定主要原因如下：
1、普通铅封在一般五金商店可以买到
2、普通铅封容易伪造，不具备唯一性
3、普通铅封不具备自锁行，压接不实就很容易打开
4、压接不实的铅封一般在计量巡视时看不出来，为窃电者反复动计量窃电提供了方便。
5、普通铅封的铅封线是多股铜丝线，硬度达不到要求，易断裂氧化，不易分清是人为破坏致断还是自然老化断裂。
6、人员少，设备多
五、制定对策
1、接线和计量关键处应用一次性带编码铅封。该铅封面上有数字编码，是唯一的号码；铅封线是钢绞螺旋线，有足够的硬度，且具备锁死功能；该铅封是塑壳一次性的`，一旦打开，就无法复原。
2、人员少：向上级组织协调
六、对策实施
实施一 推广应用编码铅封 在所有用电接线和计量关键处应用一次性带编码铅封，取代原来的铅制普通铅封。
实施二 加强计量巡视检查 加强检查，对经常动表窃电的地方经常巡视，查看铅封编码。及时治理窃电。
七、效果检查
1、小组活动目标检查 经过本轮 PDCA循环，由于小组成员齐心协力，措施得当，电量回收率有了明显的提高。由20的87%提高到了89%，2004年比2004年提高了2个百分点，比计划88%还超出了一个百分点，取得了明显了效果。计量的权威性得到体现，供用电双方以表计量收费，用电点的装表率达到99%。
2、经济效益 2004年我厂总电量为50300万度，一个百分点的电量就是503万度，2004年电量回收率比2004年提高了两个百分点，按综合电价0.438元/度计算，折合电费503X2X0.438=440.6万元。
八：体会
1. 通过开展QC小组活动，在我队全体职工中掀起了“学技术、比业务”的岗位练兵热潮，个人理论水平、实际技能水平得到了很大提高。
2. 严格执行各项管理制度是作好一切工作的基础。
3. 不断引进先进技术、先进设备，不断增加管理中的技术含量，才能有效加强我们的科学管理程度，推动各项工作的不断进展。
在今后的工作中，我们要不断巩固已经取得的成绩，长期不懈的把这项工作狠抓下去。结合新设备、新技术的推广应用，减少电量流失。立足本岗位，安全、可靠、平稳供电，为我厂原油生产提供优质的供电水平。
篇2：QC工作总结
一年来，我项目部运用了质量管理理论、思想、方法和手段，改进质量和管理，达到了提高经济效益和管理水平的目的。在指挥部、JL1总监办和第二驻地办的大力支持指导下，项目部各相关部门的积极配合下，我项目部严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了项目部安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我项目部质量管理工作整体水平的提高。下面就项目部一年来质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
项目部在年度计划目标中全面引入了质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，充分发挥QC小组活动的特点是自主性、群众性、民主性和科学性，提倡全员参与质量管理。项目部成立了五个QC小组，每个部门都有活动小组，工程部成立两个QC活动小组。从开展QC小组活动，使广大员工的智力资源得到融合和充分的发挥。在小组活动中，项目部各成员、各施工队热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
（1）领导高度重视，思想认识统一到位
a、QC小组活动作为一种先进的管理方式，引起了项目部各部门领导的高度重视，并把它作为实现技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标的有效途径，上至领导，下到施工队人员，都能积极投入到QC小组活动。项目经理多次在会议上指出，QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在项目部全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与技术创新、生产安全、现场管理、提质降耗、节能减排等目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。
b、一是成立以项目经理为组长，总工、项目副经理和各部门负责人为组员的QC小组活动领导小组，以项目部质检部为办公室，质检部长为办公室主任，负责QC工作。
c、从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，制定出台了《项目部QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外，还发放不等的奖金进行奖励，这些奖励的出台实施，在全项目部引起了强烈反响，也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
（2）强化培训教育，活动水平不断提高
项目部重点培训QC小组活动的骨干和进行QC普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。
（3）通过QC小组活动提高单位凝聚力。QC小组是由单位内部
的员工围绕质量改进自发建立起的群众性组织，在活动过程中，大家一起努力，为解决问题各抒已见，积极性及创造性得到极大发挥。在QC小组的人员结构组成上，项目部打破了部门、岗位界限，使广大员工拥有了一个自我实现的机会，使自己的智慧和才干得以发挥，潜能得以激发，使小组成员质量意识、参与意识、问题意识、改进意识明显增强，给员工很大的归属感，自然以项目部为家，以企业的事业为自己的事业，其所能做出的成绩和发挥出来的潜能是大不一样的。
（4）提高了QC小组活动各成员能力，从而也提高单位管理和技术水平。开展QC小组活动来解决所存在的问题，就必须要靠技术。一方面是专业技术，就是要解决的这个问题属于什么专业范围，这是专业的技术；另一个方面是管理技术，这就是程序、证据、方法、技巧等。专业技术和管理技术并用，就能使解决问题做到多快好省。每次小组要解决的课题是不同的，因此所涉及的专业技术与和有不同，这时就要求小组成员在活动过程中不断学习相关知识及管理技术，用知识这个有力武器帮助小组攻破一个个难题；同时知识与经验得到不断积累。员工的综合素质提高了，从而带动了单位的管理和技术也就有了长足的进步。
（5）社会效益明显，工作效率显著提高
a、QC小组活动解决了施工现场一些质量和安全问题。如：及时纠正了K27+509～K27+532.5挡墙没有用透水性材料回填的状况；及时对拌合站细集料未搭建雨棚；及时发现并解决了墩柱钢筋间距合格率偏低（合格率为81.43%）和钢筋保护层厚度合格率偏低（合格率
为66.7%）的状况；及时发现并解决了K24+401.5者北立交右幅6-1#柱因脱模时间过早，导致砼局部被粘走，出现缺损，砼外观差等现象，并就质检部检查出的问题QC小组进行了研究，采取措施进行处理，并防止以后发生类似的问题。
b、事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从开展的情况来看，QC小组活动的取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
c、通过开展QC小组活动有利于提高效益，减少不必要浪费和消耗。通过开展QC小组活动，从自己身边做起，不断提高服务质量提高工作效率，节约点滴物质消耗，提高物质资源的利用率。不仅可带来直接的降低消耗的效果，更直接的提高了企业效益，增加企业经济收入。
三、不足之处
我项目部QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
（1）QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。项目部各职能部门的QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节。
（2）各部门的QC小组成员没有经常在一起研究工作中的问题，没有将施工实际和理论结合起来，一些人对工作态度不认真，施工质量控制不用心，而发生了一些质量问题。
四、今后工作设想
明年将对QC小组活动提出更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
（1）强化培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识；举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
（2）提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
（3）建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
篇3：QC工作总结
20XX年，QC在张总、朱部长的带领下，在QC全体员工的共同努力下，圆满的完成了20XX年的工作计划。
1．员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到QC这个大集体中。
2. 产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品种，都要写上板的产品编号、批号和检验号标识，包装根据标识填写部品票，一旦客户反馈不良，可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次，便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度，做到该奖的奖，该罚的罚，对表现好的员工给予奖励，这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3．建立了完善的客户报怨管理体系。自以来，QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC，由部长分配人员回复和处理，处理完后由QC统一登记、归档和统计，在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率， 以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立，及时了解了客户对产品质量要求的期望，为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
4．FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力，由于生产上有返工、返修板，滞留下来的板就造成了很多问题，有时管制卡过来了板没过来，有时板过来了管制卡却没有，有时一下子过来好几张管制卡，有时昨天过来是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批？所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦，统计速度很慢，经常需要几批合在一起统数，甚至只能按大概的合格率来分批次，这样一来，那些连续生产的板在最后一批统数时，出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象，为此，经常与生产部发生争执。今年4月份
后QC与生产部共同商量，最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张，每完成一批，生产线上彻底清理返工返修品，各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随，否则不给进板。到QC后的板，QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌，若同时有几个批次的板过来，则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示，直到上一个批次完成，然后才把 “请勿动”标示拿掉，这样避免了不同批次的板，混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
5．建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误，把问题控制在工厂内部，QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来，QC共发现批量性质量问题6起（见下表），避免了不良板的流出。
6．制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货，特别是遇到发货品种和数量较多的时候，QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高，每批板都必须进行清数才够发货数量，所以包装与QC之间的沟通是非常重要的，以前两边是口头传达的：“××板够了没有？”“××板还差×件”，很费劲，经常会忘记掉，延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错，甚至发生口角。为解决这一问题，QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达，包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划，中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作，保证了产品的正常发货。
篇4：qc工作总结
我在外贸验货这行也有xx个年头了，从最初的一线QC，到现在的外企品质经理，一路走来，感受颇多。又是一年年终了，对QC工作来总结下。
一、QC的责任及重要性
产品的质量及货期会直接影响客人对公司的信任度，所以我们每一个判断都会直接或间接影响公司利益的，由于现在的工厂体制、合作模式、工人质素等多方面的转变，QC的工作要求也随而转变，QC跟单相结合，除了监督质量外还要留意进度，两者是有冲突的，要适当着量，如遇到任何一方感到危机或无法解决时，要及早通知公司及有关人员，尽快寻求解决方法。
二、验货QC易犯的错误
说谎、我们的工作一般情况下都是独立自主的，正因为这样，我们很容易酿成一个缺点--说谎。成因一般是由于自身的懒散及遗忘导致工作任务的延误或没完整的完成，待公司追问时，由于一时紧张就会用说谎来掩饰自己的错误，为了完谎可能会说更多的谎话，可能会由一个小小的错误变成一个令公司损失的特大错误，这需要同事们多些监控和提点，更需要的是自身的自律。
动摇立场、由于工作需要，我们有时会长时间接触同一个外贸供应商或工厂，为了更好地完成任务，我们会跟外贸或工厂的有关人员建立良好的关系（这是有必要的），但正因为这样，我们可能会动摇立场而作出错误的判断，所以我们要时刻警惕自己，坚定立场，公事上要以公司利益为出发点。
贪心、产品出现问题是常见的，因为我们的产品种类比较多，常合作的工厂不多，甚至有的是一次性的。当产品出现问题时，有少数的工厂为了自己的利益会作出一些影响我们判断的行为，最常见的是吃喝玩乐及送礼，甚至有更可鄙的金钱收买，这是考验你们的人格，这是做人和做事都不可取的。
沟通方式、我们的产品种类比较多，要对每一种产品的生产过程及特性都了解是无可能的，所以有时会受到工厂的质疑和瞒骗，我们需要在产品的生产过程中多学习、多询问，从低层做起，从低层问起，切勿自傲称高，要懂得利用亲和力去沟通，从中不但能学习到产品在生产过程中的利弊，或能探取工厂的瞒骗来作出相应的对策。在生产过程中，我们跟工厂的有关负责人员一般会处于对立的状态中，受到打压或不理采是在所难免的，这时需要用适当强硬的沟通方式去处理，以公司利益角度去表明态度和立场。在生产过程中，我们可以跟工厂的有关负责人员讨论或见意对产品有利的方案，切忌以命令的方式及口吻去沟通，避免产品出现问题时工厂借题发挥，推卸责任。
心态、由于工作需要，我们有时会长时间出差在外，枯燥郁闷的生活加上工作压力可能会使你们有急燥、焦虑、无助等心态，甚至有些怨言，从而影响工作。要用不同的角度多方面去思考，多想想对自己有好处的结果来平行心态，同事的关心、上司的体恤和鼓励也是平行心态的良药。
过份认同避重就轻，对产品生产过程中的细节及特性越了解越有利于工作，但过份自信地认同产品有其难度或工厂能力有，容易错把一些问题误判为理所当然，自认为再作任何努力，也无法达到要求。更错的是为了减轻自己的工作负担而避重就轻，此乃QC大忌。应将所有问题如实向跟单同事汇报，加以讨论，一方面向工厂施压，一方面作客观判断。
三、QC的工作细则
QC的工作就是根据公司提供的查货资料、样板及注意事项在产品的生产过程中监控质量及进度，当每次收到查货资料、样板及注意事项时，要立刻查阅有关资料，紧记重点，根据注意事项细察样板，以自身经验去仔细研究其可能存在的生产隐患，再与有关跟单同事作一些交流，互相提醒，互补漏洞，待产品完成后按照AQL的验货标准（或公司指引及客人要求进行验货，最后判断是否合格能否走货，如产品不合格或不能达到公司要求需要返工时，更需严谨细心监控、坚定立场，务必达到公司要求为止。概括工作任务分为四种。
1）中查：公司会根据产品需要而作出中期查货的安排，这个过程不能丢意轻心，要细心谨慎，尽早发现问题，解决问题，避免产品达至无法挽救的地步。
2）尾查：最终查货，作出是否合格能否走货的判断，根据公司提供的查货资料、样板及注意事项按步骤一项一项细心去做。点箱数对箱唛，量度纸箱尺寸是否相符，封箱方法是否正确；抽适当的箱数来进行查货，尽量抽取有间隔的箱号或有间隔的摆放，切忌假手于人；开箱抽点细数，查看包装方法是否正确及整洁，对包装资料，无论纸盒、胶袋、挂牌及所有辅件的材料与尺寸，就连每一个字符都要细心对照清楚，对某些特殊的产品，要用多方面的可能性去考虑、查判其包装方式会否直接或间接影响产品的变形及损坏等不良后果；按照AQL的验货标准进行抽样验货，验货时尽量避免太多的无关人员围观，小心偷龙转凤；用公司提供的验货报告清晰简明地填写产品问题，要求对方签名及盖章，把产品的问题拍照电邮给公司有关人员，最后传真及通知其验货情况。
3）QC跟单相结合：当碰到产品数量比较大或感觉到工厂及产品有危机时，公司会安排我们监控产品的整个生产流程。待产品的有关材料批核后，我们就要开始追踪和核实，材料何时到厂，材料与批板有否差异。在材料准备完成前，厂方会作一个初步的生产计划，包括何时上线，如何排拉及外发情况等，材料准备完成后，我们即根据计划内容去监控计划的实行情况和判断其可行性，在这过程中数据是非常重要的，记录好每个工序的生产人数和日产量来评估生产进度，及早预测危机与厂方商讨解决方案，当有外发情况，要适当调配时间，如觉得时间或人手不足时，马上通知公司再作安排。当有成品开始装箱时，尽量要求工厂按流水号顺序来装箱，便于日后发现问题时查找根源及处理，如产品数量比较大时，尽可能分批尽早进行验货。
4）返工：返工通常分为两种情况，一是返工完成后再复查，这种情况首要观察产品是否真正返工过，有几个重点要留意。开封验证，看看包装箱及胶袋有没有开封过的迹象；数据评估，根据产品问题估计返工正常所需时间和所得比例，判断工厂是否只做门面功夫；＂残骸＂见证，如产品问题需要整体或局部换件时，返工前要求厂方保留其＂残骸＂作为见证。二是现场监控，根据产品问题估计返工正常所需人力和时间，判断工厂是否安排恰当，返工过程中要强硬表明态度和立场之余，还应适当地作出质量指引，务求一次性按要求通过。
篇5：qc工作总结
一、基本情况
我矿在年度计划大纲中全面引入了全面质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都比往年有很大的进步。截止今年12月份，注册登记的QC小组达9个，活动率为100%，成果率达100%，共有78人参加了本年度的QC小组活动，全矿普及率为13%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
（一）领导高度重视，思想认识统一到位
QC小组活动作为一种先进的管理方式，已引起了我矿各部门领导的高度重视，并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径，上至领导，下到普通员工，都能积极投入到QC小组活动。QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在我矿全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组，建立办事机构。以我矿质管部为领导机构，并专门指定了一名副矿长负责QC工作，进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，除了计划对获得成果奖的除了通报表扬外，还在年底召开QC小组优秀成果评审会，对生产技术科、煤炭管理科、通风队等九个QC小组的成活进行评审。会上请到了矿掘进副总曹凯、通风副总胡国强、人力资源科科长刘宏伟、机电动力科科长宋旭东、调度室副主任樊继贵、生产技术科副科长王建波、经营科副科长刘银辉作为评委，从技术性、实用性、效能性等多方面进行专业的评审。评审会通过幻灯片作为基本表现形式，在汇报工作期间由评委进行简单提问，对QC成果的思路、效益进行评估，并从QC成果的选题、原因分析、对策与实施、效果、发表形式、成果特点等六个方面进行评分。大会共评出一等
奖一名、二等奖两名，三等奖三名。并计划在年终召开专题会议，对获奖单位进行奖励，大大的奖励了QC小组成员的积极性。
（二）强化培训教育，活动水平不断提高
我们按照“有的放矢，分层施教，方法多样，目的明确”的思路，重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平，而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理，推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。
（三）社会效益明显，工作效率显著提高
事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看，QC小组活动的成效是明显的，在开展活动的9个QC小组中，有9个小组取得了九项成果，成果率达100%，取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我矿安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
三、不足之处
我矿QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。
一是QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有通风队、机电队，其他单位今年也获得了QC成果，然而在我矿各职能部门的。QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节
二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说，今年全我矿取得的QC成果比较令人满意，但由于执笔人的整理水平不是很高，缺乏编写技巧，致使一些原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳，最后导致成果报告质量一般，成为不小的遗撼。
四、今后工作设想
明年是我矿跨入生产矿井第二年，对质量管理工作赋予新任务的同时，对QC小组活动也提出了更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
（一）强化培训，在基层区队开展多样化的培训，通过不同层次的教育，对QC工作人员进行培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识；举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
（二）提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
（三）增设综采二队QC小组、综掘二队QC小组，积极发展QC小组数量与质量，全面提高管控水平。争取在20xx年让QC小组成果能为矿区发展提供更多的经济效益。
（四）建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
篇6：qc工作总结
20xx年转眼就要成为过去，五个多月的时间在忙碌的工作中度过，新的环境新的要求，面对新的挑战，在有限的时间里一点点充实着。
从刚进入公司开始学习验箱工作开始，在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴，但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月，但在上司和同事的帮助下，初步掌握了验箱工作的理论和实践经验，但对于较为复杂的'项目还存在不够果断的做出判断，这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。
因公司及个人发展的需要，从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了，因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现：
1．QC工作和验箱工作时相辅相成的，有了基本的验箱经
验可以较快的进行QC工作；反之，在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时，可以通过维修工作人员的反馈和经验，不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准，发现自己的不足和误区并加以改进。
2．随着自己QC时间的加长，发现QC工作虽然较容易适
应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质
量的判断目前还停留在比较粗浅的地步，仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。
在接下来的日子里应当注意以下几方面：
1．针对自身理论方面的薄弱，应加强学习。具体是先把公
司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合，争取逐步提高自身理论水平。
2．鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要，进一步提高应变能力，确保工作质量。
3．积极同上级领导沟通，及时反映相关问题和自身发展状态；加强和同事间的合作，相互了解工作方式和态度，相互协调。
篇7：QC工作总结
自20xx年4月份CTP文件与OLED文件合并以后，制三部QC工程图在内部审核时，多次出现QC工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致，以及文件表单引用错误等问题。
首先针对TFT、CTPQC工程图（OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/）与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号-7/2号完成TFT、CTP QC工程图第一遍核对，发现问题点40项，经与工程部CTP工程师讨论并进行第一次修改。
第一次修改完成后发现仍有流程不明确，由品保部CTP工程师张秀明，体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论，发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。
鉴于CTP QC工程图发现问题，对制一部、制二部QC工程图进行确认核对。7/15-7/18号完成制一部光刻（Metal/ITO/PI/RIB）、蒸镀QC工程图与文件表单进行核对，发现问题点10项。
7/25-7/28号完成制二部屏体、模组QC工程图与文件表单进行核对，发现问题点36项。
为了减少修改后的QC工程图与实际的一致性，召集工程、生产、品保人员，对制一、制二、制三所有QC工程图进行整体第二轮的现场核对，仍发现问题点38项。
针对QC工程图核对工作，消耗大量的时间和精力，再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施：
原因分析：
一、QC工程图涉及内容较多，贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认，容易遗漏。
二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。
a) CTP第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导，主要问题：引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。
b) CTP第二遍审核与第二轮制三部审核由CTP工程师张秀明主导，主要问题：流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。
三、直接使用的人员未参与QC工程图/文件的核对，只针对点检表作确认。
解决措施：
一、召集生产、品保、工程人员对修改后的QC工程图及文件进行确认核对。
二、召开会议进行讨论，生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性，最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。
三、对生产人员和PQC人员进行宣导，在日常点检中多查看QC工程图，发现异常及时反馈。
通过这次对QC工程图进行核对，从开始单纯的核对QC工程图与文件是不是一致，到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力，但使我对整个生产流程有了更清晰的认识，对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的过程，总结以下几点：
一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下，按照自己的方式努力去完成，在完成的过程进行思考，向别人请教才能不断进步。
二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同，多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。
三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下，一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线，从线到面，从质量管控到质量保证，最终使整个质量保证体系上升一个台阶。
篇8：QC工作总结
在医院党委、医院院长的领导下，在全院职工的支持和帮助下，通过自身努力，较好地完成了各项工作任务，现将本人工作情况汇报如下：
(一)思想政治方面
认真学习马克思主义、毛泽东思想，学习邓小平理论和党的“十八大”精神，认真实践“三个代表”重要思想和科学发展观;认真践行“八荣八耻”，树立正确的，严格尊守国家的法律法令及各项规章制度，依法行医，工作认真负责，作风正派。
严格执行医疗器械和药品采购的管理规定，自觉抵制医药购销中的不正之风，始终坚持不以医谋私，不以权谋私，做到在医疗器械和药品采购中不收取任何回扣和红包。
(二)、医疗管理工作
1、不断完善和落实医疗工作制度
修证完善了我院医疗工作制度已汇编册，待校对后即可发致本院医务人员，本制度涵盖了各项关键性医疗制度及常用医疗工作制度、医疗事故、纠纷防范和处理预案、突发性公共卫生事件应处理预案以及本院抗感染药物应用实施细则等。同时，对关键性医疗制度强化了环节管理，把每周一次的定期检查与不定期检查相结合，统一了全院关键性医疗制度落实过程中八个登记本，规范了记录的要求，使医院的各项制度的落实正在向规范化方面进行，并取得了一定的成效。
2、强化基础质量管理，提高医务人员整体素质
全面提升全院医务人员的“三基”水平是强化基础质量的关键之一，今年则重抓了学习，抓学习首先要抓学风，与学习制度的落实，尤其要侧重医务人员实际工作水平的提高与应急能力的综合素质的提高;第二是抓学习制度的落实，规定每周二为医院业务学习日;第三是抓学习的内容，包括相关法律法规、技术操作常规、各规章制度及规范以及专业相关的专业理论及医学进展;第四是抓学习的方法，包括全院性及科室业务讲座、病例讨论、远程教育、外出参加学术活动，选送上级医院进修及短期培训，在人员紧缺的情况下克服困难，选派了数十名医务人员去上级医院进修与短期培训，针对我院的现状，尤其侧重了高级职称人员的继续再教育问题;第五是以考促学，注重考试的实用性，以及考试的深度与广度。强化“三基三严”训练，对全院45周岁以下在职在编的医技人员举行三基考试2次，参考人数达268人，在参考人员中随机抽考83人再次考试，两次成绩均达良好。
3、抓病历处方质量的提高。
上半年召开病案管理委员会议3次，就如何提高我院病历书写质量进行讨论，同时对各科的归档病历、处方质量评审结果进行展评，及时总结梳理，剖析存在问题，及时反馈，要求各科室限期整改，并组织复查整改情况。除了院内每月组织对病历、处方进行自查外，上半年共抽取315份归档病历在自查的基础上，送到xxxx人民医院评审。在共计315份送审病历中，甲级病历284份，乙级病历28份，未定级病历1份，丙级病历2份，甲级率达90%。对丙级病历的个人给予了严肃处理：
1、待岗两个月处分;
2、扣发人民币1000元;
3、全院通报批评。同时，当事人所在科室扣季度绩效考核分5分。
对质量差的病历和处方以《医疗通报》等形式在院内公开曝光，起到了一定的警示和促进作用。
篇9：qc年度工作总结
20xx年，本人在质控部担任qc，质控部在较20xx年减少2名qe,一个sqe，一个文控主任的情况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。
总结部份(20xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)
1.标准统一方面：
质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2.增设ipqc职能组：
增设ipqc组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的迅速处理，可以有效地完善信息反馈机制。
目前由于ipqc建立伊始，ipqc人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。
这也是20xx年努力的一个方向。
3. 客户投诉：
客户投诉13次，20xx年为19次，无批退品质事故发生。
虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。
4.客户一次验货合格率：
客户验货合格率为97.11%，较去年降低了0.44%。
降低的主要原因是leeds灯罩外观一直不能满足要求所致。
由于去年全年客户验货合格率为97.55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。
另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的`正常要求水平。
5.qa一次验货合格率：
qa一次验货合格率为95.3%，较去年的92.17%有很大的提高，提升约3.13%。
这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。
从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，qa都做出了相应的贡献。
6.过程合格率：
过程综合合格率为94.2%，较去年的93.6%提升了0.6%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设ipqc的价值，也是提升qa验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。
7. 来料检验合格率：
来料检验合格率为97.11%，较去年的97.31%下降了0.2%。
下降的主要原因是引进了leeds灯罩以及新客户pinewood的奥达塑胶、镜片和摄像头。
三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)
内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。
以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。
再加之我的经验尚浅，相信这一切在20xx年将会有不错的改观。
外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度;第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升;第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。
第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。
四、20xx年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
qc年度工作总结范文[2]
加入XXXX这个大家庭快两个月了，这段时间接触到了大量的信息，对离开学校的我进行了一次完全不一样的充电，使我重新认识了自己的不足。
进公司的第一天我便来到了质量部，并在这度过了两个月中一大半的时间。
在这里我接触了很多GMP文件，做的最多的还是帮忙整理公司七个基本药物的年度产品分析报告(多潘立酮片、盐酸地芬尼多片、马来酸依那普利片、利巴韦林颗粒、阿奇霉素颗粒、氟康唑胶囊、蒙托石散)，其次则是整理文件收阅单、文件发放单、文件清单、文件销毁记录、文件变更记、原辅料台账以及装订成品批档案。
面对如此大的信息量，只学了十几节GMP课的我来说感觉压力很大，不过随着接触的时间的增加，发现这也是对我在学校学习的知识的巩固补充与增强，同样通过整理和下发一些文件，对于药物从原辅料到中间体再到成品的整个过程有了一定的了解，对颗粒剂、片剂、胶囊等的生产工艺过程有了一定的认识。
从质量部出来后，我回到了中心化验室，主任给我安排的第一个工作职责就是按时发放检验报告单同时把我安排在了原辅料组，在这我接触了许多在学校只接触了一次甚至有些没有接触过的试验和仪器：普通的滴定，标定试验、干燥失重的测定、电导率的测点、馏程的测定、熔点的测定、折光率的测定、旋光度的测定、酸碱度的测定、相对密度的测定、含量的测定以及水分的测定。
对于这些试验中所用到的各种仪器，国家药典和GMP都有着明确的操作规程，刚开始的
两天对于一些简单的操作规定都感觉很是不熟练和别扭，但同样也是认识到这些都是减少误差的做规范的操作，而且通过在质量部的学习过程，我也了解到，被设计规范出来的，而是质量不是被检测出来的，检测只是质量的保障，所以我一定要严格按照规范操作，做好检测工作。
在工作期间，公司发生的几起混药事件对我的触动挺大了，主任也开会同我们通报了最近混药事件责任人的处理情况，就想刘总说的那样，这类事件不仅关乎着企业的存亡，企业员工工作生活，更是威胁了那些需要药物治理的病人的生命，所以我要坚定一日在公司中心化验室原辅料组工作，便要严格按照操作规程，做好检测的工作，质量的保障信念。
篇10：qc月度工作总结
进入20XX年以来，我们技术组在大队党委的领导下，积极探索实施油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理，认真抓好油管(杆)的修复管理工作，认真配合采油厂开展的作业管理上水平活动，狠抓现场施工标准化，不断规范井架转立和油管杆转运管理，进一步提升产品质量、工作质量、服务质量，落实质量责任，有效消除了质量隐患，取得了很大成效。
下面将主要工作开展情况做简要汇报：
1、XX年项目组的主要工作完成情况
1、质量控制指标对比分析
XX年采油厂给我大队下达的质量控制指标为：油管修复合格率≥80%，抽油杆修复合格率≥70%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率1%-1XX%，井下工具主材事故率≤30井次;
经过1-11月份的运行，各项质量控制指标均达到采油厂控制范围内：其中，油管修复合格率83.8%，抽油杆修复合格率74.5%，井下工具出厂合格率1XX%，井下工具出厂合格率1XX%，新管杆及井下工具入库每批次抽检率≥2%-1XX%，井下工具主材事故率25井次,修复产品质量问题1口，新产品质量问题24口，详见作业例会验收公报;
与XX年1-11月份同期相比，修复产品质量问题8口，下降7井次，减少作业损失费用35万元，新产品质量问题35口，下降11井次，有效地维护了采油厂的利益，杜绝了不合格的产品的进入。
2、大队基础建设、技术装备投入情况
自20XX年以来，我们得到了采油厂的大力支持，工艺技术设备得到了改造和更新，大队可持续发展水平和发展后劲得到增强，整体管理水平和综合实力得到进一步提升：一是油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理场地规划全部完成，新增管架50副，使油管(杆)管架总数达到1XX副，达到了分矿区、分年限等寿命摆放的要求;
二是探伤设备完成了改造，加装的退磁和压紧装置，投入使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象;
三是新上油管、井下工具打标机4台，起到了质量把关和服务跟踪作用;
四是新上试压线1条，解决了油管试压瓶颈问题;
五是更新一台数控管螺纹车床，提高了油管车扣效率和质量;
六是新上1台抽油杆(空心杆)校直机，提高了抽油杆的修复率和修复质量;
七是对长年损坏的井架进行维修、更换15部，保证了井架使用的安全性;
八是油管杆油泥砂治理正在组织施工，预计12月完成;
九是油管厂噪音治理工作正在组织组织施工，11月底完成。
(1)分矿区、分年限等寿命管理场地投入产出分析
XX年10月，采油厂投资280万元，为我大队等寿命管理场地进行建设，经过XX年1-10月的运行，收到了巨大的经济效益：
1、水井管修复效益：2606根X9米X11.7元/米=27.44万元
2、加工内衬管效益：4480根X9米X75元/米=302.4万元
3、专用尾管效益：750根X9米X75元/米=50.62万元
4、节约油管接箍效益：7XX0个X50元/个=35万元
5、节约抽油杆接箍效益：5XX0个X20元/个=10万元
6、节约因修复问题造成作业费用：7井次X5万元/井次=35万元
7、地面流程管线:24730米X11.7元/米=28.93万元
综合经济效益=1+2+3+4+5+6+7=489.39万元
(2)探伤机加装的退磁和压紧装置改造投入产出分析
探伤设备加装的退磁和压紧装置，完成了改造，投入资金16万元，使用效果很好，消除油管内壁偏磨的现象，为加工内衬管、加工和水井管修复，打下了质量保障基础，困扰我们多年的修复油管穿孔、爆裂现象，彻底根除，在XX年修复产品质量问题8口，其中修复油管因探伤问题造成穿孔、爆裂占6口，直接避免作业损失30万元。
(3)新上油管、井下工具打标机4台投入产出分析
新上油管、井下工具打标机4台，投入资金1.8万元，起到了质量把关和服务跟踪作用，为我们在实际生产修复中，为质量追踪、溯源、考核提供了重要依据，便于我们及时发现问题、解决问题，为调整设备技术参数、质量把关控制点，取得决定性作用，在XX年的质量纠纷中，因查不**因的井次占12口，只能在验收会上，推诿扯皮，现在自从新上打标机后，“该是谁的原因，就是谁的，出问题看标记”，不仅验收会节约了时间，考核班组也心服口服，极大地调动了职工生产积极性。
(4)新上油管试压线投入产出分析
新上油管试压线1条，投入资金68万元，解决了油管试压瓶颈问题，原来2条油管试压线，日生产能力为370根/天，为了应对油管全井回收，只能采取延长劳动时间、星期六、日加班的方法，职工怨言较大、生产积极性不高，新上油管试压线1条后，日生产能力提升到570根/天，日増修复能力2XX根，以一年3XX天计算，年增加修复油管6万根，今年10-11月份，已生产30天，增加劳务收入：
2XX根X9米X30天X11.7元/米=63.18万元
(5)更新一台数控管螺纹车床投入产出分析
新上一台数控管螺纹车床，投入资金45万元，提高了油管车扣效率和质量，加大油管车扣工作量，提高修复率，回收的油管由于作业施工等多种原因造成的丝扣损坏约占10-20%，每天车扣工作量保持着满负荷运转，经常出现车扣堵塞现象，我们更新一台数控车床，油管车扣数量由原来的70头增加现在的120-140头，保证了待车扣油管不积压，以日増修复能力30根，以一年3XX天计算，年增加修复油管XXXX根，今年8-11月份，已生产1XX天，增加劳务收入：
30根X9米X1XX天X11.7元/米=31.59万元
(6)新上一台抽油杆校直机投入产出分析
新上抽油杆校直机，投入资金50万元，提高了抽油杆的修复率和修复质量，每年因弯曲不能修复的各类抽油杆达1.2万根左右，今年得到了校直修复，我们将回收的弯杆、弯空心杆单独存放，不做报废处理，经过投产以后，平均校正量在60根左右，以一年3XX天计算，年增加修复抽油杆18XX0根，今年10-11月份，已生产45天，增加劳务收入：
60根X8米X45天X6.8元/米=14.68万元
(7)其它项目改造投入产出分析
今年10月底以后，陆续进行了井架维修、油泥砂治理、油管厂噪音治理等项目改造，因投产时间短或未完工，综合效益还未突显出来，随着这些项目改造时间增长，势必带来消除安全隐患、清洁生产、改善职工劳动环境等社会效益和经济效益。
3、在油管(杆)、井下工具管理中取得的经验
在日常的油管(杆)、井下工具管理中，我们紧紧抓住新产品入厂检验和修复产品出厂把关两条主线，强化产品检验测量、关键工序把关、出厂产品打标，立足于“上道工序为下道工序负责、下道工序为上道检验”工序把关作用，发挥岗位自检、班组互检、基层队抽检、大队质检专检的职能，结合多年的生产经验，探索出质量管理的“2430”工作法：
主要是强化质量标准的执行和日常监督，从源头上消除和杜绝质量问题的发生，在修复管(杆)方面，重点抓好修复关键工序的把关：挑选、清洗、探伤、检验、车扣、试压、打标记、通径及最终的出厂检查，在新管(杆)把关方面，严格检查厂家有关资质、执行标准等，防止冒名顶替、“无标”及低标准的管(杆)入厂，严格执行抽检签字制度，严格处理不合格品，做好索赔协调工作，杜绝不合格品的流入使用，有效维护采油厂的利益。
加大工序质量监控;
抓好抽油泵、封隔器等井下工具的试压、检测，努力把好各类管材、井下工具转运过程中的质量关、交接关、数量关，努力实施质量事故“零”目标和用户投诉“零”记录。
4、在油管(杆)、井下工具管理中的亮点
为了提高油管(杆)的使用效益，我们在今年重点实施了分矿区、分年限等寿命管理，主要围绕着回收、清洗、修复、发放、资料管理等五个环节上进行积极的尝试，探索出了一套油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理运行流程和管理办法，
其中1-11月份共回收油管1468XX余根，比20XX年同期多回收491XX余根，发放修复油管1122XX余根，比20XX年同期多发放294XX根;
回收抽油杆1143XX余根，比20XX年同期多回收39866根，发放修复抽油杆89XX0根，比20XX年同期多发放22514根;
上线修复油管1376XX根，日均修复油管573根，上线修复抽油杆114060根，日均修复抽油杆475根;
老井发新油管155XX根，更新率为12.13%;
老井发新抽油杆2XX50根，更新率为25.23%。
各矿区管材收发合理，油管(杆)基本实现全井回收，综合报废率由1月份的31.36%下降到11月份的22.71%，降低8.65%。
随着采油矿老井补充新管(杆)数量的增多以及分矿区、分年限等寿命管理工作的深入开展，修复率将提高至83.8%以上,分矿区等寿命管理实施了11个月，现在各矿区已基本达到了全部管材回收，实现了年初的基本目标。
三、重点工作完成情况
1、继续做好分矿区、等寿命管理工作。
今年我们的工作重点是放在精细管理上，我们组织基层队把车间内外、管架、生产线都重新组织进行刷漆，部分门窗进行了更换，实施标准化分区摆放，现院区卫生清洁、摆放有序，各矿区库存油管、杆运行良好。
2、积极做好防喷器的检测工作。
我们在主动与作业大队结合的基础上，组织工具队加班、加点，放弃周六、日的休息时间，开展防喷器检测维修工作，6-7月集中检测防喷器43台，有力地保障了作业队的使用，另外，我们还根据管理局井控检查的精神，加强了我大队的井控管理，对防喷器检验实验室的文件、资料、台帐、现场一一进行自检，夯实了我大队井控管理的基础。
3、认真做好大修会战期间钻杆保障工作。
自采油厂开展大修会战以来，我们重点抓好钻杆保障工作，技术监督派专人对每日钻杆发放工作，进行现场回收点数、监督清洗、组织发放，并每日在晨会上通报，组织协调钻杆的型号的挑选、配备，在大修会战近两个月，共计回收发放钻杆36井次/3876根，没有因钻杆保障问题耽误作业会战，有力地保障大修会战的顺利进行。
4、严格实施作业现场标准化施工。
为了全力配合采油厂推行标准化现场管理活动，我们一方面组织安全人员对转立的井架进行全过程监督，严格按标准尺寸施工，另一方面组织迅速整改，对于绷绳断丝、地锚损坏、井架变形的井架，逐井进行整改、更换，把井架刷漆工作纳入了工作重点，10-11月份已更换维修、刷漆井架15部，此项工作正在紧张有序地组织实施;
另外我们还组织了技术监督人员，对管材转运的车辆泥土问题，进行了抽查、整改，保证了我大队在作业现场施工操作的规范性。
5、认真做好抽油杆校直工作，加大修复校直力度。
抽油杆校直机自9月26日安装、调试后，我们加大了对弯曲抽油杆的挑选力度，与油管厂进行结合，排除每日校直计划、规定校直工作量，截止到11月，共计校直抽油杆1558根，其中合格1236根、报废322根，平均校正量在60根左右。
6、加强尾管、内衬管、绕丝筛管发放运行工作。
按照采油厂的安排，我们积极做三项管材的发放运行工作：1-11月份老井发放尾管发放451井次/3233根，1-11月份新井发放尾管发放48井次/750根;
华滨内衬管1-11月份发放73井次/4480;
绕丝筛管1-11月份发放346井次/384根，三项管材的发放工作正在有运行。
7、开展油管、摊销管、隔热管的倒角加工工作。
1-11月份加工隔热管倒角416根，倒角油管和倒角节箍1745件，加工筛管38根，加工7”套管短节61个，加工51/2”套管短节 50个，保证油管短节、套管短节、筛管等加工项目的正常运行。
8、开展星级油管厂创建活动。
按照油田要求，我们积极组织开展了星级达标活动，我们在目前的工作基础上继续抓好创建工作，走出去学习兄弟单位优秀的管理经验，不断完善和改进自身管理做法，按照精细管理的要求，开展五星级班组创建、强化5S管理，完善分矿区、分年限等寿命管理思路，抓好各项基础管理工作，力争评为“五星级油管厂”，成为全油田油管厂星级管理的一个样板。
通过开展这项工作，增强队伍凝聚力，进一步提高修复工作量。
四、目前制约大队配套建设的问题及建议
1、成品管架需要改造问题。
我大队成品油管管架及待车扣钻通油管管架10个，由于原设计问题造成油管排放和装车困难，给油管装运工增加了很大的蹬管工作量，为了减轻职工劳动强度。
我们经过认真研究，计划实施油管管架和排放输送线改造，做大限度地减轻职工的劳动强度，预计需要资金10万元，建议采油厂专项投资。
2、车间老化漏雨维修问题。
现我大队车间大部分为XX年代初投产的，由于投产时间长，墙皮开始脱落、屋顶渗漏、地面开裂，虽然这几年进行了门窗更换，但是每回迎接大型检查时，只有抽油杆修复线车间拿的出手，按照管理局“5S”管理中，各种工作区域和安全通道都需要颜色区分，急需车间内部维修和更换地面，预计需要资金50万元，建议采油厂专项投资。
五、制约油管(杆)、井下工具修复质量问题剖析
1、缺少必备质量检测手段和工具。
在各类新旧产品质量检验中，缺少必备质量检测手段和工具，只是凭经验和肉眼目测，是制约油管(杆)、井下工具质量问题之一，现大队只配备了常规的油管、抽油杆的检测器具，对特种管材如加厚油管、玻璃钢管、空心杆、钻杆量规，均未配备，XX年已提出书面申请，急需采油厂批复，预计需资金10万元。
2、油管探伤机需加装加热除油装置。
油管探伤机虽然加装的`退磁和压紧装置，但是由于稠油井的油管，经清洗后表面仍存有一层沥青质，影响油管传输线的传输速度，造成打滑现象，特别是清洗锅换水周期的后期，探伤机的探头成了刮油器，对探伤机的探头造成伤害，对油管探伤机需加装加热除油装置，预计需资金10万元，建议采油厂专项投资。
3、钻杆维修检测问题。
今年虽然补充了新钻杆，但目前钻杆大都老化严重，由于使用频率高、钻杆老化，大部分钻杆丝扣磨损严重，个别钻杆已出现穿孔、断裂现象，随着使用时间的增长，钻杆因本体、丝扣的扭矩问题，经常发生断裂、脱扣现象，虽然经华滨管件共拉走钻杆1558根，已车扣修好送回889根，剩余669根，大部分是弯曲、堵塞的钻杆，由于华滨管件公司只能简单车扣，钻杆本体无法检测，现准备大队钻杆有26XX根，需要检测、探伤、试压维修，预计资金20万元，建议采油厂专项维修。
4、探伤盲区问题。
准备大队现有的油管和抽油杆的探伤机，均存有探伤盲区，是制约修复管杆质量的问题之一，其中抽油杆的盲区为杆体两头前后各40厘米，是抽油杆的应力集中点，往往抽油杆断脱部位就在两端，油管两端各60厘米，偏磨现象无法探出，现有国内所有探伤设备都无法解决的问题，这是我们质量管理所控制不了的，所有说以后再出现盲区断脱问题，不能再判为准备大队承担。
六、20XX年工作思路、控制目标及措施
1、20XX年工作总体思路
按照采油厂可持续发展的工作部署和要求，以科学发展观为指导，以强化产品质量和降本增效为主线，以提高后勤保障能力为工作目标，以落实油管(杆)分矿区、分年限等寿命管理、进一步规范井下工具管理，努力提高油管(杆)修复率、修复质量，不断提升装备能力，建设油田一流的油管(杆)修复线，以节约成本资金为最终目的，为采油厂原油上产做出积极贡献。
2、主要控制指标
(1)、油管厂：油管修复率≥80%;
抽油杆修复率≥70%;
新油管杆入库每批次抽检率1%-10%;
修复产品质量事故为0。
(2)、工具队：井下工具出厂合格率1XX%;
新井下工具入库每批次抽检率1%-10%;
修复产品质量事故为0。
(3)、抽安队：抽油机安装合格率1XX%;
服务正点率1XX%;
顾客投诉为0。
(4)、井架安装队：井架安装合格率1XX%;
服务正点率1XX%;
顾客投诉为0。
(5)、准备队：油管、杆转运正点率1XX%;
回收管杆入库符合率1XX%;
顾客投诉为0。
3、保障生产措施
(1)、严格执行采油厂《油水井井下工具管理规定》，认真履行管理职责。
今后的工作中，重点抓好各项管理台帐资料，做到准确详实无误，抓好关键重点岗位人员的管理，做到廉洁守纪务实，完善工作管理考核机制，做到高效优质服务。
进一步完善油管(杆)、井下工具收发存运行管理程序，通过精细管理、规范管理，提高工作标准，努力把准备大队建成队伍过硬、管理过硬、指标过硬、信誉过硬的一流队伍。
(2)、认真组织开展各项质量管理活动。
确立“抓管理、上水平，转观念、创效益”的质量工作目标，积极组织开展多种形式的质量管理活动，开展质量教育，提高全员质量意识，形成人人抓质量、人人管质量的良好局面，创造过硬的产品质量和一流的服务，更好地为作业、采油提供优质服务，进而创出更好的效益。
(3)严格执行各项管理制度，实行“精、细、严”管理法。
严格执行《质量管理规定》、《质量管理考核细则》，严格工作责任落实，在推行质量监督检查日报、月报的基础上，实行质量管理周会、月度例会制度，有效把握质量工作动态，制定工作计划，确保质量管理工作有序运行。
严格执行新进产品的检验制度，严把入厂关。
狠抓修复产品工序检验，严把出厂关。
(4)认真推行标准化现场管理活动，保证服务质量。
继续加强井架转立、管杆转运标准化施工，强化新产品入厂质量把关和修复产品出厂质量把关，保证产品质量和服务质量，全力推行标准化现场管理活动。
(5)、转变思想观念，开展质量回访，提高后勤服务质量。
牢固树立“保作业前线生产，保证用户满意”服务理念，确立“抓管理、上水平，转观念、创效益”的工作目标，加强沟通，征求意见，更好地为作业、采油提供优质服务，建立互利双赢的平台，靠信誉赢得用户满意，努力提高大队的整体管理水平。
4、大队基本建设规划及重点项目实施计划
1、进行作业井架维修。
我大队在用50吨井架38部，其中19XX-19XX年投产的8部，19XX-2XX0年投产的3部，20XX-2XX5年投产的27部，虽然补充80吨新井架5部，进行维修、刷漆15部，大队目前在用井架中有23部损坏依然严重，主要是作业过程中造成的拉筋弯曲、缺失和本体变形等，随着井架使用的时间的增长，随坏随修，建议采油厂投资18万元进行专项维修。
2、实施井下工具试验井。
按照采油厂的安排，井下工具试验井的前期准备工作已就绪，试验井所需的各种套管已到位，作业用的地矛坑已开挖好，预计厂房、试验台、设备、计算机控制系统等费用4XX万元，建议采油厂投资建设。
3、新上一条油管钻通线。
现油管厂工艺流程上缺乏钻通工序，每年因砂堵、结垢的油管约1万米，如果投资较完善的钻通线，将来再把因砂堵、油堵的隔热管钻通后，可为采油厂节约大量油管、隔热管成本费用，预计需要资金15万元，建议采油厂专项投资。
4、増上油管初校机。
油管校直机増上油管初校机，进行配套使用，现油管校直机只能校直小弯度的油管，而每年有1.2万根大弯度的油管无法校直，进行报废处理非常可惜，预计需要资金20万元，建议采油厂专项投资。
篇11：qc年终工作总结
20XX年，本人在质控部担任QC，质控部在较减少2名QE,一个SQE，一个文控主任的情况下，各项工作基本在保持了去年的水平上，收获小小的进步。
总结部份(20XX年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)
1.标准统一方面：
质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩，在这项措施推出后，生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。
2.增设IPQC职能组：
增设IPQC组，加强过程质量状况监督，进一步推动了品质事故的'迅速处理，可以有效地完善信息反馈机制。
目前由于IPQC建立伊始，IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求，发挥作用有限。
这也是20XX年努力的一个方向。
3. 客户投诉：
客户投诉13次，20XX年为19次，无批退品质事故发生。
虽然客户投诉少了，但是我们的出货数量也减少了，明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计，这会更好的体现我们的产品品质状况，相对来说也是比较科学的统计方法。
4.客户一次验货合格率：
客户验货合格率为97.11%，较去年降低了0.44%。
降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。
由于去年全年客户验货合格率为97.55%，所以在去年管理评审时提升目标到98%，今年未达到目标，这将会成为今年的主要目标，全力达成。
另外考虑到，我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格，综合品质成本考虑，我们会采取平缓的放宽外观标准，在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。
5.QA一次验货合格率：
QA一次验货合格率为95.3%，较去年的92.17%有很大的提高，提升约3.13%。
这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。
从效率提升，历史遗留问题的不断跟进和处理，工程部，生产技术，采购，QA都做出了相应的贡献。
6.过程合格率：
过程综合合格率为94.2%，较去年的93.6%提升了0.6%，虽然效果不是很明显，但这也正体现了过程能力的提升，体现了我们增设IPQC的价值，也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提，是重中之重。
7. 来料检验合格率：
来料检验合格率为97.11%，较去年的97.31%下降了0.2%。
下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。
三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)
内因：由于部门人员质素参差不齐，给管理上带来一定的难度。
以及大多呈现偏内向性格的特点，再加之专业能力质素水平整体不高，造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想，这是我们自身必须克服的问题。
再加之我的经验尚浅，相信这一切在20XX年将会有不错的改观。
外因：第一，公司产品种类繁多，批量小，以及产品生命周期短，给品质管理带来了一定的难度;第二，人员品质意识不高，未做到全员参与，发生品质问题就认为是品质人员该解决，而与己无关，这样的品质意识亟待提升;第三，供应商多而杂，质量管理水平不高，物料问题多，这也给品质管理带来了一定的困难。
第四，程序文件以及职责不熟悉，这也是公司管理水平的一种体现，所以让全员都熟悉标准的作业流程，将会是今年工作的一个重点。
四、20XX年部门努力的方向计划纲要(该部新一年的工作重心安排指引)
针对过去一年的品质工作总结，从以下几个方面来提升品质水平。
1.QA架构调整：
为了更好的发挥品质监督与保证工作，QA内部将原IQC,QE,QA(出货检查)以及IPQC四部分重新组合为三部分，分别为IQC，IPQC(制程监督与控制)，QA(品质保证，由原QE和QA人员组成)。
吕广付擅长QC管理，吕广付不再担任QE主任，而仅负责IPQC业务。
QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。
这样就可以清晰的分为来料，制程和出货控制三部分，以及贯穿整个链条的QA保证工作。
2. 贯彻品质理念，提升品质意识：
贯彻品质理念，提升品质意识，我们采取加大培训的力度，内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。
3.提升品质专业技能能力：
培训QA内部员工，提升整体的品质知识水平，以及分析问题和解决问题的能力。
培养有潜质的QE成为好的帮手，提升他们的知识层面，以及各种管理及事物处理技巧。
4.主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性：
过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准，所以过程能力提升是诸多工作中的重点。
今年的实际战果是94.2%，本年度计划达成95%。
5.提升来料质量水平:
由于过去的一年，我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理，来料问题处理参与的较少，在接下来的一个年度里，我将与问题较多，供货较大的供应商进行系列的沟通，以稳定来料水平及提升供应商管理能力。
6.提升领导力和团队协作能力：
通过培训，学习，以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解，必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。
7.计划增设QE一名：
由于公司的产品种类不断增加，原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员，都是以质量检验为基础的组织架构，所以如果业务量上升的话，将拟招聘一名QE人员，要求是具备体系维护及环保专业技能。
现有的一名QE尚在培训中，由于其学习进度缓慢，恐一年内都无法独立负责工作。
另外一名环保QE技术员也是在学习中，考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。
五、关于工作的其它建议：
1. 建议公司领导层召开部门经理会议，重述各部门之间的客户关系，以及强调各部门的责任和义务，并明确各部门对QA/IPQC发现问题具有不可争辩的解决的义务，以改善现在的不好的情况，诸如“QA发现问题，责任部门部分同事会怀疑是 QA造成的(当然或许会有，如果有，我发现一定会严肃处理。
)或者“IPQC发现问题，导致发生口角”，这都是不好的现象，破坏了部门间的团结。
2. 建立品质管理基金。
建立品质管理基金的目的，主要是对那些对品质改善有积极作用的员工，或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的，将会根据事件影响程度给予一定的奖励，当然这个项目必须要经过品质部门的验收。
具体事项有待领导批准后作进一步的策划。
药厂qc工作总结回顾【3】
XXXX工作回顾
加入XXXX这个大家庭快两个月了，这段时间接触到了大量的信息，对离开学校的我进行了一次完全不一样的充电，使我重新认识了自己的不足。
进公司的第一天我便来到了质量部，并在这度过了两个月中一大半的时间。
在这里我接触了很多GMP文件，做的最多的还是帮忙整理公司七个基本药物的年度产品分析报告(多潘立酮片、盐酸地芬尼多片、马来酸依那普利片、利巴韦林颗粒、阿奇霉素颗粒、氟康唑胶囊、蒙托石散)，其次则是整理文件收阅单、文件发放单、文件清单、文件销毁记录、文件变更记、原辅料台账以及装订成品批档案。
面对如此大的信息量，只学了十几节GMP课的我来说感觉压力很大，不过随着接触的时间的增加，发现这也是对我在学校学习的知识的巩固补充与增强，同样通过整理和下发一些文件，对于药物从原辅料到中间体再到成品的整个过程有了一定的了解，对颗粒剂、片剂、胶囊等的生产工艺过程有了一定的认识。
从质量部出来后，我回到了中心化验室，主任给我安排的第一个工作职责就是按时发放检验报告单同时把我安排在了原辅料组，在这我接触了许多在学校只接触了一次甚至有些没有接触过的试验和仪器：普通的滴定，标定试验、干燥失重的测定、电导率的测点、馏程的测定、熔点的测定、折光率的测定、旋光度的测定、酸碱度的测定、相对密度的测定、含量的测定以及水分的测定。
对于这些试验中所用到的各种仪器，国家药典和GMP都有着明确的操作规程，刚开始的
两天对于一些简单的操作规定都感觉很是不熟练和别扭，但同样也是认识到这些都是减少误差的做规范的操作，而且通过在质量部的学习过程，我也了解到，被设计规范出来的，而是质量不是被检测出来的，检测只是质量的保障，所以我一定要严格按照规范操作，做好检测工作。
在工作期间，公司发生的几起混药事件对我的触动挺大了，主任也开会同我们通报了最近混药事件责任人的处理情况，就想刘总说的那样，这类事件不仅关乎着企业的存亡，企业员工工作生活，更是威胁了那些需要药物治理的病人的生命，所以我要坚定一日在公司中心化验室原辅料组工作，便要严格按照操作规程，做好检测的工作，质量的保障信念。
XXXXXX/XX/XX
篇12：qc年终工作总结
QC年中总结，是指半年来的QC工作的综述、评价、升华、下一步的改进、目标;综述包括组织机构、人员构成、目标制定、活动的开展情况及都做了哪些工作;评价是指对开展的工作的判定，那些是完成了的，那些是未完成的，完成的情况如何，未完成的原因是什么;升华在评价的基础至上对做得好的最近一步的归纳由特殊推到普遍!同时要指出下一步的奋斗目标.如下：
1.铺开、建设并巩固了一张批发企业所必需的终端营销网络
武汉市场现有医药零售终端共690家，通过深入实际的调查与交往，我们按照这些终端客户的规模实力、资金信誉、品种结构、店面大小，将这690家零售终端进行了a、b、c分类管理，其中a类包括“中联”在内的25家;b类有94家;c类210家。
在这690家终端服装qc中，我们直接或间接与之建立了货款业务关系的有580家;终端客户掌控力为84%。
我们所拥有的这些终端客户，为提高产品的市场占有率、铺货率、迅速占领武汉这一重点市场，提供了扎实的营销网络保证，这一点正是公司的上线客户--药品供应商所看重的。
2.培养并建立了一支熟悉业务运作流程而且服装qc年终总结范文稳定的终端直销队伍。
目前，营销部共有业务人员18人，他们进公司时间最短的也有5个月，经过部门多次系统地总结后，他们已完全熟悉了终端时尚先生服饰批发运作的相关流程。
对这18名业务人员，我办按业务对象和重点进行了层级划分，共分为终端业务员、区域主管和片区经理三个层级，各层级年终总结分工协作，既突出了业务工作的重点，又防止了市场出现空白和漏洞。
这支营销队伍，他们的工作虽然繁琐和辛苦，却有着坚定的为a公司尽职尽责和为终端客户全心服务的思想。
他们是武汉市场运作的生力军，是生产商启动武汉otc市场的人员保证。
在总结去年工作的基础上，再加上这一年来的摸索，我们已经初步地建立了一套适合于批发商终端直销队伍及业务的管理办法，各项qc正在试运行之中。
首先，出台了“管人”的《营销部业务人员考核办法》，对不同级别的业务人员的工作重点和对象作出了明确的规范;对每一项具体的工作内容也作出了具体的要求。
其次，出台了“管事”的《营销部业务管理办法》，该办法在对营销部进行定位的基础上，进一步地对领货、送货、退货、铺货、赠品发放，业务开展的基本思路等作出了年终，做到了“事事有要求，事事有标准。
范文，形成了“总结问题，提高自己”的日、总结机制。
每天早晚到部门集中报到，每周六下午qc年终例会，及时找出工作中存在的qc，并调整营销策略，尊重业务人员的意见，以市场需求为导向，大大地提高了事情效率。
4.确保了一系列品类正在武汉末端市场上的占无率。
QC的全称是QUALITY CONTROLLER(品质控制员)，是负责检验产品，控制品质的人。
服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。
按照我的理解，QC跟INSPECTOR(验货员)是两个不同的概念，QC的重点是在控(CONTROL)，目的是使公司得到品质良好的产品;而INSPECTOR只是通过INSPECT(检验)，而判断一批货是否合格品(PASS OR FAIL)，目的是避免公司收到不合格的产品。
不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。
有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验(FINAL INSPECTION);有些至少要查一次中期(INTER INSPECTION INSPECTION)和一次尾(FINAL);有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验(EARLY INSPECTION)或在线检验(IN-LINE INSPECTION)，以尽可能早地发现问题解决问题。
篇13：QC年终工作总结
尊敬的各位领导：
你们好！
时光飞逝，不知不觉间到公司已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！
承蒙各位领导的信任使我有机会成为益而益集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。 21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。
20xx年4月21日报到至今主要负责GFCI&LCDI机芯组件及LCDI总装的品质管理工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对公司的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为公司的发展尽心尽责。在益而益大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的QC科长。以下是我对20xx年工作总结及20xx年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：
1.制程品质控制。
2.品质管理：建立了质量问题履历看板、IPQC品质管理看板报，对每天不良状况做到分类明确，使巡检及时发现的问题并根据不良实际情况做有效的记录，让产线管理人员对之不良状况进行改善并与预防，每周对巡检进行开品质周会，分析问题原因预防再发生，让巡检员每天早上同产线组长一起集合把昨天的问题点给员工讲解，增强员工品质意识。把质量问题降到最低，经过在一二车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升。
现场“5S”整理整顿也有了明显的改善，尤其是一车间的变化比较大，目前流水线上的零部件及掉落在地上的零部件已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。
建立了《GFCI&LCDI磁环、线圈加架、五金冲件培训资料》、《GFCI&LCDI机芯组件培训资料》、《LCDI总装培训资料》对巡检员进行培训有很大的个人技能的提升。
20xx年LCDI/GFCI接到客诉65次，因机芯组件问题造成客诉29次，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，29次客诉是给我们的警钟，在处理品质问题时巡检员够通能力还不够，在一些细节方面上做得不够好，同时也
说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。
20xx年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：
1. 培训：让各位员工有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。
2. 班组管理：在管理方法上充分体现以人为本，首先从思想出发，通过相互的交流和沟通，让大家有在竞争中学习的意识，从而提高了班组整体技能水平。强化“执行力” 坚持原则。强化横向联系,搞好班组的协调工作 我们在做好本班组工作的同时,加强与其它班组的联系。
3．实现一、二车间所有巡检能相互轮岗，对检验人员的离职，调动，晋升在管理上起到开源节流，使各巡检员具备多面手的能力。
4. 推动全员执行力度，要求巡检员严格执行《质量奖惩平台》《质量异常处理单》《检验标准》进行现场质量控制。
5. 运用QC七大手法与SPC管制，使现场品质管理得到更加完善。
6. 降低因机芯组件不良的客诉机率2%，一车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI的制程合格率提升至0.2百分点、二车间GFCI制程合格率在目标值上提升至0.2百分点。LCDI的制程合格率提升至0.2百分点、。
借此新春佳节之际，预祝各位领导：
新春愉快！万事如意
篇14：QC年终工作总结
职责一：qc组长工作职责
部门组长：是指在部门现场管理中，直接管辖部门员工操作，并对其操作结果负责的人。
1、全面负责组内工作安排和人员管理，协调相关部门关系，积极做好人员调配工作，及时与上级领导沟通。
2、熟悉了解各个产品质量标准，负责主持组内会议，安排QC工作，并向QC讲述产品质量要求及容易出现问题所在。
3、负责对查验的大货不合格产品，进行相关数据记录，并告知其责任部门，跟踪处理，确认改善效果。对于重大品质异常时，有责任第一时间通知其责任部门暂停生产，及时上报，并跟踪处理。
4、对QC现场进行巡检管理，每日不定时按一定比例对组员所检合格产品及不合极产品进行复检，如有问题，及时提出告知，指导QC检查方法标准。
5、对新进QC和组员进行培训，包括产品检验规范、责任感培训、产品意识培训、现场管理培训以及厂规等。
6、负责组织对客户投诉进行原因分析，制定纠正和预防措施，并组织进行改善确认。
7、整理、汇总日常相关数据，按厂规定，按时上交相关报表。
8、做好部门现场安全管理工作，保持通道畅通、用电安全、操作安全等工作。
9、服从厂里规定，服从厂部决策，服从领导安排，积极配合完成任务。
职责二：qc组长工作职责
1.协调白班/夜班注塑QC工作交接安排、保证品质信息畅通。
2.注塑产品样板的确认签发（首件确认需参照客及工程签板）及胶件限度样板签发。签板有如下4种情况：
A首件样板确认签发B正常复制签板
C新产品结构样板送工程部确认签板
D特殊产品（如瑞士产品）需送业务人员确认签板
3.每天对注塑部各机台产品巡查,组装各5PCS(次/4小时),必要时试喷油再确认。
4.不合格的注塑半成品、来料、上工序投诉、客户退货投诉问题的处理及跟踪，协同相关部门沟通直至改善OK为止。
5.每天需认真查看当班相关资料（如《改模通知单》《物料需求表》《BOM》及相关工程资料），依据《注塑机位排单表》督促白班QC找出晚班需转机产品的样板，并将重点注意事项填写于白板上。
6.每天培训QC熟悉掌握该班产品品质要求和检测技能及注意事项，并监督QC工作情况。
7.对注塑产品样板分类管理。
8.上司安排的其它工作。
职责三：qc组长工作职责
1.对所属员工进行品检知识培训；
2.对品检的测量工具定期进行检测保养；
3.密切关注质量并及时反馈情况；
4.日常的报表、记录上交工作；
5.与车间管理人员沟通协调，确保产品质量。
6.对产品生产过程中检验，以确保产品质量一次检验合格；
7.对来料进行检验以确保原料合格进仓。
篇15：QC年终工作总结
4月底准直器改制，调入器件部后，负责IPQC工作，主要工作内容是通过巡检，保证、保持器件部的现场生产秩序，5S，以及考勤的管理。
从20xx年x月x日开始第一份IPQC巡检报告，至今已经发布56期，期间由于客观原因中断过2次，但最后还是坚持的把IPQC巡检坚持了下来。
为了广大员工认识到IPQC重要性和目的，并且从心理上配合与接受IPQC的检查，期间对整体器件部员工进行了3次培训，内容包括：现场5S管理，请假考勤制度，IPQC重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核，对广大员工现场生产秩序、5S管理意识有了很大的提高。
在过去的56期IPQC检查活动，累计检查问题561个。已关闭问题523个，问题关闭率93.2%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。
通过严格的责任划分，及时跟进，现场5S管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位，暴露出很多可以改进的地方，接下来在新一年的工作中将持续开展IPQC工作，保持现场5S改进的成果，同时加强产线质量控制的工作，从IPQC目的出发，抓住IPQC的重点，严格遵照检验控制程序执行，与技术人员和其他品质工程师协同做好IPQC工作。以下是新一年IPQC工作的目的，重点与程序内容：
IPQC的目的是为了在大批量生产前，及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。采取措施，可以防止大批量的不合格品再次发生，造成较大的损失。查找问题的原因，针对产品在生产过程中的演变，加以查核，防止不合格问题。通过检验之实施，防止不合格品流入下一道工序。
IPQC的重点为：控制刚开始生产的那部分产品是否合格；掌握原辅材料的质量状况，尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意，并且密切关注；以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注；新产品的投入生产；新操作员，设备等作业条件变动；关键工序，关键控制点，质量关键控制点的控制；不稳定的工具，机器，发生变化的环境，调整的工艺及质量标准等。
检验控制程序：进行检查――记录核查结果――对异常结果进行原因分析――发出CAR整改要求――纠正及预防控制措施――进入PDCA循环持续改进。
篇16：QC年终工作总结
时间飞逝，转眼间所谓的 20xx 就这样过去了，算起来，从三月份实习到今天为止，在这里工作刚好整整十个月了，正是在这里我开始踏上了社会，完成了自己从一个学生到社会人的转变。回首过去的十个月里虽说谈不上感慨万千，却也有难以抑制住心中的百转千回! 想到当初自己独自拉着行李来到这个陌生城市时，面对前方未知的一切，对于刚出学校的我有的’或许更多的就是迷茫了，找到一份工作对于当时的自己来说显得那么急切，怀着紧张不安的心打通了我们公司招聘电话，未接通之前无数次纠结与幻想，幻想着各种委婉拒绝，可是心里又多想听到的是肯定的话语，当听到对方的声音时，之前的紧张害怕瞬间被她温柔的话语所打消，再到后来面试时的种种以及报到那天同事的热情帮助等等让孤身一人的我不再那么胆怯，正是这些有形的无形的声音一直引导我走到今天，感谢他们，阴雨连绵的三月显得不再那么寒冷
寒暄了这么多，还是言归正传吧。来公司短短的这几个月里，公司给予了我良好的学习和锻炼时间的机会，增加了自己的知识和实践经验。这让自己有了更大的信心和动力去工作，每天自己都会提前半个小时到达工作岗位，提前为自己一天的工作做准备。虽说每天接触的东西在学校基本都见过，但是要学习的却截然不同，每天重复性的事情对于刚工作的我来说也算是乐此不疲，不知不觉中自己也进步了不少，每天都感觉时间过得好快，过得很充实。经过这段时间的不断学习，自己已经可以独立完成每天的日常工作了。对于自己每天的工作，总结起来就是通过基本的实验操作来检测醋粉、醋液中水分、总酸、无机酸、苯甲酸、盐分、氨基态氮、菌群总数等相关物质的含量。偶尔会检测鱼胶原蛋白的粉中水分、灰分、蛋白质、铬等相关物质含量以及在450nm和620nm下的透光率等，并及时做好相关记录。空闲之余
还会帮助其他同事做些力所能及的事情。作为一名新员工，工作总结还过于遥远，因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但是我会继续努力，争取做到最好。
回顾检查自身存在的问题，虽能自己能做到敬岗爱业，积极主动开展工作，但自己仍然有许多需要不断的改进和完善的地方，我一直在努力，并且力求做好。在工作中由于专业知识较少，经验不足，对待一些问题的解决方法过于单纯，工作方法过于简单;看待问题比较片面，在一些问题的处理上显得还不够冷静，甚至有时不能准确的去发现问题。生活中虽说能和同事和睦相处，或许还缺少了些与工作之外其他人的沟通。希望自己在今后的工作中继续加强专业知识的学习，进一步提高各自己项检验技能，工作生活两不误。
在新的一年里，我决心更加认真工作，贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中，我要虚心向其他同行和同事学习工作经验，借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习产品的理论知识，扩大猎取知识的范围，不断提高自身的素质和水平，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。
我想我应努力做到：
第一，根据领导要求，加强学习，掌握成熟技术;
第二，拓宽专业知识面，参加各类检验员资格培训和考试，尽快使自己成为一名合格的质检员;
第三，认真学习执行《ISO质量控制体系》以及《HACCP体系》，工作任劳任怨，接受公司安排的常规和临时任务，并能认真及时地完成;
第四，对检验仪器要正确操作，做到及时用及时清理、及时登记，做好日常维护工作;第五，热爱本职工作，继续学习有关质量知识。
总之，心态决定状态，状态决定成败!虽然自己不是最好的，但是我会努力，相信没有最好，只有更好!在此祝愿公司再创辉煌!祝公司的领导和同事们前程似锦好运相伴。家同步，做一名合格的`品质管理人员。
篇17：QC年终工作总结
一、QC工作总结
20xx年至今我来宏广已有4个年头了，经过前几年的工作努力，20xx年QC的工作基本上是在延续以前的管理模式。在张总、朱部长的领导下，把工作重点放在文件的落实和实施上来开展QC的各项工作，并取得一定的成效。
1、出货任务。xx年年初正是生产紧张，员工紧缺的时候，QC重新制定了“员工培训计划”，经过1个月的培训，所有的新员工便能达到独立检板的程度，解决了最后一个瓶颈，顺利的完成了营销部下达的出货计划，满足了客户的需求。
2、与客户沟通。xx年品质部在与客户的异常对应上进行了分工，客户的异常反馈2天内并可以得到品质部的满意回复和处理，与客户的关系更为融洽、和协。
3、检验作业指导书。QC在每款产品第一个批次量产时，并制定相应产品的检验作业指导书，使QC员工在作业上更具有指导性，也满足了客户的要求。
4、建立品质奖罚制度。自QC建立品质奖罚制度以来，xx年QC员工总检出开短路漏测不良2449件，包装员工共发现重缺陷不良989件，轻缺陷不良2541件，大大减少了不良品漏检流出客户的机率。
5、纪律。10月份QC制定了人员流动的管理制度，员工出入车间必须佩戴流动卡，并限制出入的次数和时间，解决了以前QC员工因非工作需要而随意出入车间，甚至在工作时间在厕所打电话的可能，使QC工作环境更井然有序、规范。
6、生产任务。20xx年总检验数49418395件，合格数46898034件，最终合格率为94.90%。20xx年最终合格率为94.64%，比20xx年上升0.26百分点。见“20xx年产品最终合格率统计”。
7、客户报怨。20xx年出货批次共5307批，投诉71次，投诉率1.34%，退货29次，退货率0.55%，客户最终报怨率为1.88%。比xx年客户最终报怨率为2.94%下降了1.06个百分点，见“20xx年客户报怨统计”。
二、QA工作要点
xx年x月份我从QC调入QA，这将是一个展新的开始，我会尽我所能，在目前的基础上迈上一个台阶，提高一个层次。
1、QA存在的问题
1.1品质部职能的设立
在我们宏广，品质部的力量相当薄弱，从目前的组织结构和职能分布上看，品质部职能
的设立相当欠缺的，只设立了QC和QA两个传统的部门：QC管产品的出货检验，QA是对制程的监督控制。关于品质工程、ISO相关的管理体系的设置及运作都没有专门的部门或专职人员，只是由相关人员兼职，所以效果不是很理想。目前干法、湿法、冲切、电镀每班各设立的一个IPQC人员，全厂的品质靠4个IPQC及1个组长来控制，并想取得很好的效果，这一是忙不过来，二是在现阶段不太可能做到，因为全员的品质意识不远远没达到这一阶段。ISO管理体系，目前是由几个部门的部长、主管兼职，在管理体系的推行和完善上也是大打折扣，主要是大家都在忙于日常的的工作，没有太多的时间静下心来想，再者缺少这方面的培训，是靠自己以前的经验或自学来的东西在硬顶硬扛。
1.2品质部人员的配置
从品质控制和管理的角度看，品质部的人员数量配置不够，虽说品质部人员共有七八十人，但真正意义上的品质控制人员和品质管理人员有多少呢？电测室、QC检板人员、包装人员，这算吗？当然不算，这都是生产过程中必不可少的一个工序。这里面唯独QC内部设立的2个抽检人员，才算是真真正正的最终品质保证部的人员，加上IQC1人，测量室1人，IPQC每班5人，总共加起来一个班也只不过是9个人，白晚班共15人。
1.3精力的分散
目前电测室、QC、包装是属于品质部管的，对主管和部长而言，是两个重担，一是生产任务，二是品质管理，哪一个也不能放松，在工作精力上自然会因为日常的出货任务给分散，在品质管理上一些措施也就无法落实到位，追查到底，也导致同一个问题一而再，再而三的发生的原因之一。
2、建议
2.1电测室划分生产部管理。
2.2品质部职能考虑重组。
3、QA的工作计划
3.1品质部IPQC人员配置有重组的必要，使工作做得更细致有效，希望能设立品质保证部，每班增加4人，品质工程暂由组长、主管、部长兼职。
3.2IPQC目前的工作重点是有选择性的，挑重点工序、工位进行控制。
a、首检，在重要工位设立并完善产品的首件检验，控制批量性的不良发生。
b、巡检，各工序的巡检工作，巡检内容包括：产品品质及间接影响产品的工艺参数、5S、点检表、控制图等。及时发现问题，并制止问题发生。
3.3修改电测室及测量室相关的作业指导书，使作业指导书更具有指导性。
3.4完善各主要工序首件产品的检验，修改首件检验项目表及首检标准。
3.5完善各工序的点检项目表。
3.6完善IQC检验标准及原材料的封样管理。
篇18：qc工作总结
一年来，在公司领导的大力支持指导下，在各相关部门的积极配合下，我公司各部门严格按照“记录要真实，材料要详实，成果要扎实，效益要实在”的活动准则，认真组织开展QC小组活动，取得了明显的成效，有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题，极大地促进了我公司全面质量管理工作整体水平的提高。下面就公司一年来全面质量管理工作进行总结如下：
一、基本情况
公司在年度计划大纲中全面引入了全面质量管理理念，并将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看，不论是活动的真实性、有效性，还是成果的创新，都比往年有很大的进步。截止今年10月份，注册登记的QC小组达4个，活动率为100%，成果率达130%，共有80人参加了本年度的QC小组活动，普及率为30%，在小组活动中，广大成员热情参与，积极提合理化建议，为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。
二、主要特点
(一)领导高度重视，思想认识统一到位
QC小组活动作为一种先进的管理方式，已引起了我公司各部门领导的高度重视，并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径，上至领导，下到普通员工，都能积极投入到QC小组活动。总经理多次在会议上指出，QC小组活动作为效能建设的一种重要形式，必须在公司全面开展，各部门要积极创造条件，把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来，切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组，建立办事机构。以公司质管部为领导机构，并专门指定了一名部门经理负责QC工作，进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量，各单位把最精干的人员配备到QC小组，为激励参与QC小组活动的积极性，制定出台了《公司QC活动管理办法》对获得成果奖的除了通报表扬外，还发放不等的奖金进行奖励，今年通过召开QC小组活动发布评审会，对制造一部等四个QC小组五个攻关课题进行了奖励，发放奖金8700元。这些奖励的出台实施，在全公司引起了强烈反响，也鼓励了更多同志踊跃投入到QC小组活动。
(二)强化培训教育，活动水平不断提高
我们按照“有的放矢，分层施教，方法多样，目的明确”的思路，重点培训QC小组活动的骨干和进行TQ C普及教育。通过学习，大家对QC小组工作的理念有了新的理解，较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平，而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍，为深化全面质量管理，推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。
(三)社会效益明显，工作效率显著提高
事实证明，QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看，QC小组活动的成效是明显的，在开展活动的4个QC小组中，有4个小组取得了五项成果，成果率达130%，取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”，不仅锻炼了广大员工，提高了他们的素质，使许多重点和难点问题得到了满意的解决，真正实现了高效、务实的目标。
三、不足之处
我公司QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩，但也存在一些不足之处。 一是QC小组活动开展不够平衡，各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有各个制造部，今年也获得了QC成果，然而在公司各职能部门的QC小组活动开展的不是很好，还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节
二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说，今年全公司取得的QC成果比较令人满意，但由于执笔人的整理水平不是很高，缺乏编写技巧，致使一些原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳，最后导致成果报告质量一般，成为不小的遗撼。
四、今后工作设想
明年是公司管理年，对质量管理工作赋予新任务的同时，对QC小组活动也提出了更高的要求，我们将以全新的精神面貌，开创QC小组工作新局面。
(一)强化培训，不断提高整体素质，以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识;举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。
(二)提高认识，加强组织领导工作，进一步推广普及QC小组活动，改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。
(三)建立和完善奖惩制度，促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励，对不积极开展活动的单位进行批评，同时制定相应措施，把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来，不断促进QC工作深入开展。
篇19：qc工作总结
_年，QC在张总、朱部长的带领下，在QC全体员工的共同努力下，圆满的完成了_年的工作计划。
1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材，内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习，使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务，使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平，并融入到QC这个大集体中。
2. 产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制，把每个检验员都编上相应的检验号，检验员每检一个品种，都要写上板的产品编号、批号和检验号标识，包装根据标识填写部品票，一旦客户反馈不良，可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次，便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度，做到该奖的奖，该罚的罚，对表现好的员工给予奖励，这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。
3.建立了完善的客户报怨管理体系。自_年以来，QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC，由部长分配人员回复和处理，处理完后由QC统一登记、归档和统计，在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率， 以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立，及时了解了客户对产品质量要求的期望，为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。
4.FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力，由于生产上有返工、返修板，滞留下来的板就造成了很多问题，有时管制卡过来了板没过来，有时板过来了管制卡却没有，有时一下子过来好几张管制卡，有时昨天过来是第9批的管制卡和板，而今天的是第7批的管制卡和板，就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦，统计速度很慢，经常需要几批合在一起统数，甚至只能按大概的合格率来分批次，这样一来，那些连续生产的板在最后一批统数时，出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象，为此，经常与生产部发生争执。今年4月份
后QC与生产部共同商量，最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张，每完成一批，生产线上彻底清理返工返修品，各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随，否则不给进板。到QC后的板，QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌，若同时有几个批次的板过来，则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示，直到上一个批次完成，然后才把 “请勿动”标示拿掉，这样避免了不同批次的板，混检后所造成各个批次统数的不准确问题。
5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误，把问题控制在工厂内部，QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来，QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。
6.制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货，特别是遇到发货品种和数量较多的时候，QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高，每批板都必须进行清数才够发货数量，所以包装与QC之间的沟通是非常重要的，以前两边是口头传达的：“__板够了没有?”“__板还差_件”，很费劲，经常会忘记掉，延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错，甚至发生口角。为解决这一问题，QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达，包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划，中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作，保证了产品的正常发货。
7._年产品质量统计表(
①_年度产品合格率统计
②_年度次品分布
③_年度客户报怨统计
★ 文明班组申请范文
★ 技术员述职报告
★ 技术监督个人总结
★ 副科转正述职报告
★ 技术年终工作总结
★ 技术工作总结格式
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