铝材厂车间管理制度（共17篇）由网友“北秋”投稿提供，下面是小编帮大家整理后的铝材厂车间管理制度，希望对大家有所帮助。
篇1：铝材厂车间管理制度
一、车间员工需按要求穿好工作衣，戴好工作帽。严禁穿拖鞋上班。
二、车间员工必须遵守上下班作息时间，按时参加点名，不迟到不早退不旷工，有事请假，违者按考勤管理制度规定处理。
三、机台人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，机台四周不得杂乱无章。对环境卫生不达标者，每次罚车间主管和带班长各50元。
四、树立“安全第一”观念，时刻注意人身安全，设备安全，对安全规定必须无条件服从。
五、车间员工上班后必须服从领导，听从指挥，尽职尽责做好本岗位工作。对不服从领导消极怠工者，现场主管有权停止其工作，交上级主管处理。
六、机台人员必须按照生产任务书和现场主管的安排组织生产，不得挑肥拣瘦自作主张，违者罚带班长50元。
七、机台人员在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改工艺。
八、废料及锯切后的料头、料尾应按工艺规定捆扎，过磅后送入指定的废料区。
九、铝型材挤压过程中铝棒、模具及刚出模的型材严禁随意触摸，以免烫伤。
十、带班长需搞好本班成品和废料的计量工作，认真填写原始记录、产品随行卡、本班出勤人数及人员名单。
十一、员工有事离岗，须向带班长请假，准许后方能离开。
十二、车间现场严禁踩踏敲打产品及机器设备。
十三、搞好机器设备的维护与保养，严格按照机器设备的操作规程进行作业。对不按规程操作，造成事故的，由操作人员承担事故直接损失的50%。
十四、车间物品要按标志线摆放，做到整洁有序。
十五、严禁在车间各白板（墙及机体）上乱涂乱画，违者一次罚款50。
十六、员工上班时间允许用手机打接电话，但严禁玩手机（如玩游戏，看小说，听音乐，上网聊天等），发现一次本人罚款100元，带班长和邻岗员工各罚50元。
十七、本制度自下发之日起执行。
篇2：铝材厂车间管理制度
1、目的：
为确保铝挤压模具在挤压生产过程中的质量及正确保养，满足后工序挤压生产时的需要，并对模具管理流程进行有效控制。
2、适用范围：
适用于铝型材挤压生产过程中模具的正常运作，模具的正常订购和补充。
3、职责：
铝型材质检部负责新模回厂质量监督及生产过程中的检验，技术部负责新开模具图纸的设计和确认工作，模具车间负责与模具厂家的具体工作联系及监督模具的使用。生产部负责督监整个流程的执行情况。
4、内容概要：
4.1．运作流程：
新产品开发设计→图纸确认→新模订做（分机台）→新模回厂验收→试模制度→试模合格确认→正常合格模具上机生产记录及存档→模具返修制度→模具报废制度。
4.2、运作程序：
4.2.1.图纸确认：
a、新产品设计图纸，确认的图纸必须具备：产品系列标示，产品编号或款式名称，截面周长、截面面积、理论比重、装饰面标示，及一些生产技术要求。
b、有装配关联的产品应在图纸上标明相应的产品名称或有一个小样图，需要有日期、图纸设计员、审核人、批准人的签名。
c、若是修改的图纸，应在图纸上标明修改位置。
4.2.2.新模订做：
a、审核后确认的图纸由技术部交到模具管理员处，由模具主管与挤压主任根据新产品图纸的挤压比例和机台压力的稳定性及棒径，确认该产品应开模到某一机台生产最合理，并按照模具采购流程规定进入采购程序。
b、补充与新开的模具，模具管理员必须首先查询公司内部模具库存情况，根据该模具产品日常客户需求量决定是否需新开模具。
c、经生产部长、公司总经理审批后，模具主管将开模订购单及时传给模具制造商。技术部同时传送图纸给对方。
4.2.3.新模回厂验收：
a、新模具回厂时间模具规格φ139～φ165回模时间为5天，φ178～φ238回模时间为7天，φ238～φ300回模时间为9天，φ300以上回模时间为12天，以传图纸的第二天算起。
b、新模回厂时，模具管理员、质检人员应对新模作应有的检验，检查是否和图纸有不相符之处。
c、检验新模具的外圆尺寸、厚度公差、分流孔里是否清洁光滑、址口大小、工作带是否内外倾斜、硬度范围，合格后再入库登记。
4.2.4.试模制度：
a、新模具回厂验收合格后，应先氮化再发模具到各生产机台班组试模。
b、由模具管理员开试模单随模具到挤压机台班组加温试模。凡因试模不及时影响生产进度追究模具管理员责任。
c、机台班组在试完模具后取样板给质检检验，质检按图纸如实检验，并把检验结果填上试模单上，同时签上质检姓名及日期，并送样板和试模单到模具房。
d、模具车间需对合格新模进行特别跟踪，试模完成后转送模具管理员登记存模具档案。
e、新模试三次不合格时，试多一次扣模具商100元∕次，若五次还不合格，退模具给模具厂重新做新模。
4.2.5.试模合格确认：
a、质检按图纸标明的公差和结合配套进行检验。
b、铝材生产试模过程中不合格部份质检应在图样中标明原因。如尺寸偏差、壁厚偏差、配套不合格等情况。
c、为保证模具的使用寿命，新开模的壁厚公差按订单厚度±O.O2㎜控制，不合要求视为不合格。
d、质检检验合格的模具，模具管理员及时把该新模登记为合格生产模具，处于待生产状态。同时把试模样板、检测单送技术及生产部确认。
4.2.6.正常合格挤压模具上机生产记录及存档：
a、各机台班长必须如实填写挤压模具上机原始记录表，特别是卸模原因、用棒数量，一定要写清楚明白，对故意乱写出料情况的班长一经查出，扣罚50元∕次。
b、机台铝型材质检在壁厚记录一栏中一定要认真填写，不能有应付的心态，一经查实质检未如实填写壁厚，扣罚20元∕次。
c、修模工将模具修好后，必须将修模内容填在模具跟踪卡上面，便于下一次修模及查看出料变化，未填写扣罚20元/次。
c、经试模确认合格的模具，而生产量指标未达标的情况下，连续2次上机不能正常出料，第3次开始，扣模具50元∕次。
d、模具管理员每天必须认真如实把各机台生产班组的模具上机记录登记存档，并对连续2次以上不正常的上机模具记录好，月底统计上报生产部和财务部扣款。
4.2.7.铝挤压模具返修制度：
a、因生产图纸修改和制造模具的设计问题，或者壁厚公差等原因，导致模具返修时，可允许模具厂商退回返修2次，第三次作报废模具处理。
b、需返修的模具应先通知模具管理员登记存档，模具管理员再与模具厂商联系并退回模具厂返修。同时由财务登记和出具放行条，并由生产部、模具管理员按退模流程规定完备后放行。
c、返修的模具必须由模具厂家确认回厂时间，加厚、打供水、烧焊、重置工作带两天内回厂，补上下模三天内回厂，回厂后按新模具回厂程序运作。
4.2.8.铝挤压模具报废制度：
a、铝挤压模具报废由模具主管说明原因，并决定是否急需补充该型号模具，模具管理员登记好存档，急需开模的应尽快与模具厂商联系，并按模具采购流程规定加急做回新模供生产用。
b、对未达生产量的报废铝挤压模具按退模管理程序流程，模具管理员应与模具厂商联系退回该报废模具，并要求模具厂商最快补回该型号的模具供生产用。
c、报废铝挤压模具统一放置一个地方保管，模具管理员登记报废模具型号、编号、模具报废原因和生产机台、班组、责任人等特况并存档供公司领导处理。
4.2.9.违规处罚制度:
a、如果铝挤压模具未达到规定产量报废，必须做到月清月结。每月由模具管理员和模具方面共同整理出当月够产与不够产报废模具统计表，如检查发现未够产量报废没有扣模具款和隐瞒报废。按该模具款项的同等价值扣罚责任人和模具厂家。
b、如发现铝挤压模具库房有同型号或相似型号模具又开新模的，予以模具管理员50～300元处罚，如果模具不够产报废按照模具报废流程规定报财务扣减模具款。
c、新开及返修铝挤压模具未按规定时间回厂，延误一天扣罚模具厂100元/天。
d、违规不按规定流程作业的部门或个人将给予行政处罚50-300元／次不等。
篇3：模切厂生产车间管理制度
模切厂生产车间管理制度
这是某个连无尘室都没有的小型模切厂的管理制度，可以看一看，参考一下。第一条：目的为规范车间员工行为，保证车间秩序和生产的顺利进行，严肃工作秩序和纪律，提高车间生产效率和物料节约。第二条：适用范围本管理制度适用于公司全体人员第三条：相关规定1.员工进车间操作前必须佩带工作证，按规定穿好工作服、工作鞋2.员工工作期间不得私带个人物品进入车间。3.按时上、下班；迟到、早退者按公司相关制度处理。4.严禁在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，不得无故离岗、串岗、闲聊和睡觉5.员工请假严格按照公司相关制度执行，不得无故旷工。6.保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；穿着整洁大方，不穿奇装异服或过于暴露的衣服。7.禁止在地面拖拉纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上。8.保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，符合要求。9.操作人员应积极主动地了解各机台的用料情况，及时准备原料，规范操作和运输，防止原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放。10.应保持地面清洁卫生，现场整理规范，垃圾要求每班清理一次，清洁用具应放置在规定区域。11.拌料工应依据订单进度和生产能力的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，防止原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。12.粉料工在粉料过程中应检查粉料分捡情况，发现含有灰尘、油污的物料应及时向车间领导反映。13.严禁任何人员未经允许到其他车间私倒产品以获取盛放胶料的容器。14.操作人员应做好产品分捡工作，严格区分可回用与不可回用(被灰尘和油污污染)的回料。15.机修人员应积极主动了解机台运转和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗暴的态度处理员工或检验人员的协作要求。16.机修人员在模具更换，设备维修应及时清理现场所用的.材料和金属废弃物，通知员工或清洁工对现场进行清理，换下的模具应运送到模具存放处，不得留放在车间现场。17.所有车间人员应严格遵守设备操作规程和生产操作规范。未经授权，不得操作非本工种设备和机台。如因违规作业，造成人力和设备事故的，将按损失赔偿。18.遵守现场工作纪律和作业要求，服从领导和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级领导投诉，在现场工作中，不得因故顶撞和谩骂，做到无条件服从。19.车间作业现场，严禁吸烟，违者按公司相关制度处理。20.新工正式上岗前，车间管理人员应做好上岗引导工作，主要是对该工种的工作流程、操作技能问题处理方式及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的质量和操作的熟练程度。21.车间管理人员有责任确保车间生产、劳动纪律符合规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应规划，器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工做好车间卫生，保证现场整洁规范22.车间班组长、检验人员应做好交接班记录，接班人员应提前20分钟到岗，检查与沟通各项职责范围内的问题和要求，保证无任何遗留问题。23.领取物料应通过车间领导分配和调度，严禁哄抢物料或工器具、塑料箱。24.没有征得车间领导同意，不允许私自调班和找人代班。第四条：本制度从发布之日起开始实施第五条：本制度的最终解释权归公司生产部篇4：泡沫厂管理制度
一、办公区公共卫生管理
1、环境卫生由清洁员负全责，并保证公共区域环境清洁、整齐;
2、每一天至少打扫一次，特殊情景应视情景增加打扫次数，确保卫生质量;
3、公共区域卫生应每一天例行检查，发现问题，应责令清洁员及时清理;
4、墙上除车间或者上级机关指示张贴、悬挂必要的画报、标语以外，不得有污物或其它附着物;
5、区域内物品摆放应做到规范整齐，摆放有序，安排合理;
6、卫生标准应做到无尘土、无积水、无杂物。
二、办公室环境卫生管理
1、办公室卫生由所在办公室人员自行负责，并坚持每一天打扫地面、墙面及办公设备卫生;
2、办公桌面摆放的物品除电脑显示屏、电话、文件架、水杯和办公时间用的文件、纸笔外，不得堆放其它无关物品。下班后，文件、纸笔应放入柜内;
3、办公室物品应摆放有序，有利于安全和工作需要;
4、墙上适宜位置只能挂必要的登记本，待办件、跟进件、协办件和必要的办结件，其它文件应当入档入柜，涉密文件必须入柜妥善管理;
5、办公室卫生每周应由车间牵头组织开展例行检查，必要时，应不定期开展抽查。
三、办公区公共卫生间管理
落实卫生间“七无七有一开放”要求，即无纸屑、无烟蒂、无便迹、无尿垢、无污水、无臭味、无蚊蝇，有标识牌、有冲水阀、有照明灯、有洗手池、有消毒液、有卫生纸、有管理制度，并免费对外来人员开放。
1、爱护厕所设备，不得损坏、挪移标识、照明灯具和卫生配套装具;
2、坚持卫生间清洁，坚持每一天清扫，不留污垢和残物;
3、树立居家意识，大小便后及时冲洗;
4、保障卫生间内用纸和洁厕用品、消毒用品充盈;
5、要根据季节变化，调整日常卫生用品，坚持卫生间空气质量。
四、办公区周边环境管理
1、坚持楼道、车库进出通道畅通，无杂物堆积;
2、坚持办公区外围属地的环境整洁，无暴露垃圾和卫生死角。
篇5：厂财务管理制度
厂财务管理制度
一、认真遵守《会计法》等法律、法规和企业财务会计制度。
二、严格执行重大会计事项报告制。如需改变核算方法、加速折旧、一次性数额较大的`财务开支等，应事前报请主管局及有关部门审查批准后方可组织实施。
三、财务会计实行日清、月结、季报制度。每天清理收支情况，月终进行结算，每季度结束后10日内将会计报表上报主管局。
四、财务管理实行集体决策，分管厂领导审核、厂长一支笔审批的财务管理制度。
（一）单项生产性开支伍仟元以上，非生产性开支壹仟元以上，必须经厂领导班子集体研究决定；单项生产性开支伍万元以上，非生产性开支壹万元以上，须经厂领导班子集体研究后报主管局批准。
（二）基建项目单项工程造价拾万元以上，经厂职代会审议后报主管局批准；伍万元以上拾万元以下由厂领导班子集体研究后报主管局批准；伍万元以下由厂领导班子集体研究决定。
五、实行成本费用核算管理制度。年初编制成本费用计划，以收定支，收支平衡。
六、完善借款报帐手续。职工某内出差一般不借款（采购物资除外），某外出差需借款的，由出差人员填写借款报告单，经厂长批准后方可借款。出差回来后应在5天内报帐并结清借支，否则通知财务科从工资中扣还。
七、严格控制招待费开支。来客接待原则上在单位食堂用餐，特殊情况需在酒家接待的须经厂领导批准。报帐时须凭来客接待通知单和菜单，由办公室负责人和分管厂领导审核后报厂长审批。
八、建立财务报表报送制度。每月财务人员要向厂长、党委书记及纪检、工会组织报送财务报表；年末向厂长办公会报告全年生产经营情况和财务收支情况。厂工会根据财务报表每季度以厂务公开的形式通告全厂职工。
九、建立内部审计和职代会财务报告制度。厂党委要加强对财务管理的有效监督，每年年中组织厂纪委、工会进行一次内部审计；年末配合主管局进行财务审计。并在职代会上以财务报告形式向职工代表报告财务开支及经费使用情况。
篇6：厂采购管理制度
厂采购管理制度
一、职责部门：业务部
1、负责按本单位的要求组织对供方进行评价，编制《合格供方名录》，并对供方的供货业绩定期进行评价，建立供方档案。
2、负责制定采购计划，执行采购作业。
3、负责编制《采购物资分类明细表》。
4、负责对采购物资的进货验证
5、编制《供方评定记录表》
二、采购物资分类
采购物资分为三类：
1、重要物资：构成最终产品的主要部分或关键部分，直接影响最终产品使用或安全性能，可能导致顾客严惩投诉的物资。（一级）
2、一般物资：构成最终产品非关键部分的`物资，它一般不影响最终产品的质量或即使略有影响，但可采取措施予以纠正的物资。（二级）
3、辅助物资，非直接用于产品本身的起辅助作用的物资，如一般包装材料等。（三级）
三、对供方的评价
1、业务部根据采购生产需要，通过对物资的质量价格、供货日期等进行比较，对同类的重要物资和一般物资，应同时选择几家合格的供方。业务部负责建立并保存合格供方的质量记录，根据《采购物资分类明细表》规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。
2、对有多年业务往来的重要物资的供方，应提供充分的质量证明文件，适当时包括以下内容，以证实其质量保证能力：
a、供方产品质量状况或来自有关方面的信息（如供方其他用户对其产品质量的反馈）；
b、供方质量管理体系对按要求如期提供稳定质量产品的保证能力；
c、供方顾客满意程度；
d、产品交付后由供方提供相关的服务和技术支持能力（如堆栈件供应，维修服务等）；
e、其他方面，如履约能力有关的财务状况，价格和交付情况等
3、对第一次供应重要物资的供方，除提供上述的书面证明材料外，还需经样品测试及批量试用，测试合格才能供货。
4、对于一般物资供方，除应提供必要的质量证明文件外，
还需要经过样品验证和小批试用合格，业务部提供评价意见，厂长批准，可列入《合格供方名录》。
5、对于批量供应辅助物资的供方，也应提供质量证明文件，业务部相关人员在进货时对其进行验证，并保存验证记录，合格者由厂长批准后即可列入《合格供方名录》。对零星采购的辅助物资，其进货验证记录即为对此供方的评价。
6、供方产品如出现严重质量问题，各部门(单位)应向供方发出《纠正和预防措施处理单》。如两次发出处理单而质量没有明显改进的，应取消其供货资格。
7、业务部每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方年度业绩评定表》，评价时按百分制，质量评分占60%，交货期评分占20%，其他（如价格、售后服务等）占20%。评定总分低于60(或质量评分低于48)，应取消其合格供方资格；如因特殊情况留用，应报厂长批准，但应加强其供应物资的进货验证，并执行上述条款。连续第二次评分仍不及格，应取消其供货资格。
篇7：厂安全管理制度
一、“安全生产，人人有责”。所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
二、加氯消毒杀菌岗位是有毒有害工种，操作人员操作时必须戴橡胶手套，并按岗位的安全操作规程进行操作。若不慎被药液溅到身体，应立即用清水冲洗。
三、若有下地坑(深井)维修、检查作业时，必须先打开相邻联系井的井盖，并采用通风机强力通风方可下坑(下井)作业。
四、检查修理机械、电气设备时，必须挂停电警示牌。停电牌必须谁挂谁取，非工作人员严禁合闸。开关在合闸前要细心检查，确认无人检修时方准合闸。
五、一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复安全措施。
六、曝气沉砂池、配水井、A/O池设有不锈钢防护栏杆，升降机吊装位置栏杆有缺口，应用钢丝绳或尼龙绳绑扎牢固。夜间上池面采水样或打捞漂浮物时，应有另外一人做监护，池边走廊上的救生圈要放置在明显易取的地方。
七、高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋。严禁投掷工具、材料等物件。
八、变、配电室、鼓风机房、次氯酸钠溶液储存库等要害部门，非本岗位人员未经批准严禁入内。
九、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围，不得堆放其他物品。
十、凡采水样或维修(抢修)设备，手脚碰到过污水的，工作完成后应立即用洗手液或舒肤佳香皂清洗干净，进行有效的自我保护。
十一、任何岗位发生事故，应迅速逐级向上报告，讲明事故情况并保护事故现场，以便进行周密的调查和认真分析，查明事故原因，深刻吸取教训，有针对性地采取改进措施，防止类似事故的重复发生。重大事故发生要填写事故调查报告书。
篇8：厂安全管理制度
为保证企业生产正常进行，保障人身和财产安全，全体员工必须严格遵守下列规定：
1、必须按相关的《安全技术操作规程》进行生产作业。
2、工作时不得擅离岗位，不得干与本职工作无关的事情。
3、必须按规定穿戴劳动保护用品，不得穿拖鞋上班，车间内严禁吸烟。
4、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5km/h，不准在厂内试刹车。
5、加强对易燃物品的管理，易燃物品必须按规定使用和存放。
6、各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的员工应学会正确使用灭火器材。
7、工作灯应采用低压(36V以下)安全灯，工作灯不得冒雨或拖水地使用，应经常检查导线、插座是否良好。
8、手湿时不得搬动电力开关或插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。
9、下班时，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。
篇9：厂安全管理制度
我铸造厂为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。
1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。
2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。
3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。
4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。
5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。
6、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。
篇10：厂安全管理制度
一、目的为保证车辆行驶安全、良好的运行状况以及保养和维修的及时、经济、可靠，特制订本规定。
二、适用范围本规定适用于所有公司车辆。
三、车辆维修保养负责人车辆的保养及维修由车辆对应驾驶员负责。
四、成立鉴定小组关于公司车辆的保养维修，公司成立鉴定小组。组长由财务部经理担任，组员由组长指定的2名人员（含司机）担任。鉴定小组的职责：鉴定维修保养后的车辆状况是否合格；鉴定车辆维修保养费用的合理性。
五、车辆的维修保养
1、新车走合保养必须到新车制造厂指定的特约维修站进行保养。
2、驾驶员必须按要求及时对车辆例行保养，做到不超保、不脱保。因保养不及时引起机械损坏或事故的，由驾驶员承担全部损失。
3、各部门车辆需进4S店或汽修厂维修的，驾驶员必须向其部门经理报告，由驾驶员说明具体情况。
4、在行驶过程中发现故障，驾驶员应及时检查，查明原因并判断故障严重程度和对行驶安全的影响程度，主动设法排除故障，或估算费用并征得部门经理同意就近寻找修理厂处理；如故障严重应及时汇报，请示处理方案。
5、对于维修保养费用预估在元以下的，由驾驶员报部门经理批准；2000元及以上的必须开具《车辆派修单》，报总经理批准后方可实施维修。
6、维修时更换部件须将旧（坏）件交回公司验审。
六、费用的报销与鉴定
1、车辆维修保养后，驾驶员凭明细单据予以报销。费用单据的各项开支必须清晰明了的进行标注，不得笼统合并费用。
2、车辆维修涉及更换部件的，旧（坏）件未交回公司的不予报销。
3、对于驾驶人维修保养车辆后的费用单据，鉴定小组要及时查阅，依据符合市场价原则进行评定，对于费用不清、费用不合理部分有权质疑。对于维修保养人（驾驶员）不能做出合理解释的费用，或者鉴定小组认定的不合理费用，均由维修保养人（驾驶员）自行承担。
七、本规定由财务部负责实施，企管部跟进。
篇11：出入厂管理制度
1、本公司人员上班时间必须穿着厂服、佩戴厂牌，才准进入车间上班;新进人员须有新进临时厂牌方可进入;
2、上班铃响了以后，任何干部、员工迟到必须登记，员工以1元/分钟扣款，间接单位服务人员以2元/分钟扣款，管理人员以3元/分钟扣款，并于第二天由人事公布出来;
3、上班时间因公务离开公司者，一律须凭“放行条”放行，作业员经单位管理、生产部经理签字;单位管理人员经生产部经理和副总经理签字方可放行，否则保安将拒绝其出入公司大门;
4、在生产过程中，如遇工作量不饱和或材料供应不上等情况，必须由单位管理人员开放行条并注明有哪些人员，经生管主管、生产部经理和副总经理签字后方可放行;
5、上班时间内绝对禁止任何人外出吃早餐，一经发现记小过论处;保安如有私放人员外出，将连带处罚;
6、管理人员、师傅、行政职员没有任何权利带非本公司人员入厂住宿及玩耍，如遇特殊因素，需提前申请公司最高主管总经理核准方可进入，并知会总务课保安队长;
7、公司人员亲友私事来访时，除特殊紧急事故外，人员不得在上班时间会客，会客应取得单位管理人员同意，并开放行条，时间不得超过15分种;
8、人员出入生产车间限在上班时间内，节假日或下班后不可进入生产车间，非本车间单位人员不可进入其它生产车间找物料及聊天;
9、下班铃响了以后，人员才可以出车间大门，一分钟没到就不可以出大门，绝不可以有下班铃未响就离开生产车间等现象，厨房必须等下班铃响了以后方可开餐打饭;
10、可自由出入公司大门之人员:保安队长、总务课长、招工人事专员、经理级以上干部、司机;
11、凡是来宾访客(包括协力厂商、重要客户、政府机关人员)一律在保安室办好来宾出入登记手续(来宾登记表)，给予“来宾证”，请戴在左胸前，以利识别，待离去时必须还给保安室的保安人员;
12、值班保安必须认真登记，本公司迟到人员及来访人员，每天于晚上9:00点钟交到总务课处查核汇总后、交总经办以利改善。
篇12：出入厂管理制度
第一章总则
第一条目的：为维护公司安全，规范人员、车辆、物品出入的管理，特订定本规定。
第二条适用范围：人员、车辆、物品出入厂门时，应遵守本规定，由门卫负责管理。
第二章人员出入管理
第三条本公司员工出入厂门时应遵循以下规定：
（一）上下班应穿着制服，出入厂门必须打卡。
（二）部门经理或副经理以上人员，及因工作需要经常出入厂人员经批准，可以随时出入厂（门卫处放置人名清单）。
（三）普通员工上班时间因公外出，须持外出通知单（或出门证）出门。
（四）员工于上班时间请假出厂时，应按规定办理请假手续后打卡出厂。
（五）厂内住宿人员，在勤务时间外，凭住宿证进出工厂。
第四条其他企业人员出入厂门时应遵循以下规定：
（一）洽公人员须于门卫处出示相关身份证明，办理入厂登记手续，发给来客出入公司登记单，并联络有关单位接待。非经厂单位人员接待，不得任其进入厂区。公事完毕，公司接待人员须在来客出入公司登记单上签字，由来宾交还门卫处。具体流程详见行政系统流程管理中的出入公司管理流程。
（二）协作厂商长期派驻工厂人员，凭公司发给之识别证进出工厂。
（三）政府机关、客户、人民团体或本厂区人员亲友如有必要入厂参观时，由经办人或申请人填具参观申请登记单，经核准后通知各有关部门并派员引导参观。入厂时门卫应在参观申请登记单签注入厂时间，参观完毕出厂时签注出厂时间。
（四）本公司部门经理或副经理以上人员陪同宾客参观，事前可免办申请手续，但应于当日内补填参观申请登记单，由门卫签注入出厂时间。
（五）参观时间以日常上班时间为限，若遇到休假日，须事先来函核准或经当日值班负责人核准。
第五条公司员工亲属或朋友来访，门卫应要求其出示相关身份证件，并负责联络该员工进行接待。
第三章车辆出入管理
第六条外部厂商车辆出入厂门时应遵循以下规定：
（一）交货车辆应填写车辆出入证，并注明车号、随车人数、装运品名、事由、入厂范围等事项，经门卫查对签注时间后入厂。卸货后空车出厂，车辆出入证须经洽办人签章，并于出厂时交还门卫。
（二）提运本公司各种货品车辆，入厂时须填写车辆出入证，经门卫查对签注时间后入厂。装货出厂时，须交还经洽办人签章的车辆出入证并出示送货单或物品出门证等证明，经门卫审查后出厂。
（三）非运货车辆入厂必须在门卫处领取停车证，凭此证在厂区内指定区域行车、泊车，车辆出厂时必须返还停车证，否则，不允许出厂。
第七条本公司车辆出入厂门时凭车辆出入证不需进行登记，但装运各种货品出厂时，也应出示送货单或物品出门证等证明，并经门卫审查后出厂。
第八条本公司员工的自行车不得进入厂门，全部停放在公司门外的车库中。公司内部使用的自行车一般情况下不得出厂门，仅限公司厂区内使用。对于在厂区内住宿的外地员工，经部门相应主管批准后可以将公司自行车骑出厂外，但必须进行登记，自行车如果在厂区外发生故障，由该员工负责修理费用。
第九条公司内部使用的自行车不可骑入车间，只能在规定区域存放，以免发生安全事故。
第四章物品出入管理
第十条一般情况下，物品出厂均应凭核准的送货单、出门证等证明经门卫核对无误后放行。放行物品的分类（如材物料、半成品、成品、用品、资产、废料、机械设备等）及授权核准人员由公司相关部门制订列表送门卫执行。
第十一条各协作厂商交货时所随带他家厂商物品的运出，在进厂时先由保安人员查验登记，于离厂时再经保安人员依原登记查对符合后才可放行。其他有关物品出入的管理参见保安人员执勤准则。
第五章附则
第十二条出入厂管理如有异常情形，门卫应即填报异常情况报告单（见附件），报告相关主管领导。
第十三条本准则如有未尽事宜，可随时以命令补充或修正。
第十四条本准则由安保部制订并负责解释，经分管副总审核，总经理批准后自发布之日起实施，修改时亦同。
第十五条本办法实施之日起，既有的类似规章制度自行终止。
篇13：厂门卫管理制度
门卫管理制度 推荐度：工厂门卫管理制度 推荐度：公司门卫管理制度 推荐度：门卫管理制度 推荐度：厂区门卫管理制度 推荐度： 相关推荐
1、门卫值勤、值班人员要严格执行公司的制度,做好安全工作。
2、门卫人员要做到衣着整洁,讲究仪表,以礼待人,语言文明。严禁在值班室内大扑克、下棋。严禁门卫以外人员进入值班室内看报、闲谈。
3、严格执行来访客人的登记,非本单位人员、车辆登记要严格手续;无合法身份证件人员要与单位内部要关人员、部门联系,经同意后方能进入单位内部;同时要积极配合政府职能部门的相关工作,对有明显标志的车辆(如;警车、工商、税务、供电)等公务车辆可免于登记,提供进入单位的便利条件。
4、值勤、值班人员要坚守岗位,值班时不得擅离职守,不得睡觉,不得从事与值班值勤无关的活动。
5、做好报刊收发工作,对电汇、挂号信函要及时登记,通知、交送有关部门和人员。
6、值勤、值班人员对出入单位车辆、人员有权进行必要的检查,特别是运货车辆应严格检查手续,核对货单,对手续不全或单货不符的不得放行并及时向单位保卫人员报告;对夜间出入单位车辆、人员应进行不定期的检查,发现可疑情况应及时报告单位保卫干部,特殊情况可直接拨打公安机关电话报警。
7、值班、值勤换班交班时要认真做好交接工作,严密交接手续,交代有关未办事宜,明确事宜要求,落实未办事宜。
8、值班、值勤人员要熟悉了解单位带办领导姓名和联系电话。
9、值班、值勤人员要按时开启设防单位有关技防设施,技防设施发生故障时要及时报告单位保卫人员。
10、值班、值勤人员违反单位门卫管理制度单位将依据有关规定进行处罚。
篇14：车间管理制度
一、质量管理
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
四、设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.
10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.
五、文明生产
1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5.车间地面不得有积水、积油。
6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。
篇15：车间管理制度
一、车间制度管理
1所有员工提前5分钟到岗，不得迟到早退（如遇赶货，上下班时间另作安排。在未完成当天任务时，未经同意不得下班）上时按要求穿戴好工作服；
2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
3、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责；
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录。
5、各班组负责人将车间组区域内的物品有条不紊的摆放整齐，并做好标识，有流程卡的产品要跟随流程卡。车间工序内的工作环境的卫生整洁，保证产品不受到任何污染。
6、操作人员每日上班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，下班前均要打扫场地和设备卫生并将所有的门窗，电源关闭。
7、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。车间生产所剩的边角余料及公共垃圾将由各组当日值日人员共同运出车间；
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行
10、所有车间人员不得旷工，禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自串岗，离岗等行为，违者按公司规定处罚；
11、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，服从车间班长级以上主管安排，对不服从安排将上报公司处理；
12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本车间人员在当月违反制度三次以上者，车间各级主管也应接受相应处罚，
二、车间人员考核
考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的.质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
篇16：车间管理制度
为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。
1所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
2上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。
3按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
4制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。
5员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。
6保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。
8保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
9倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
10司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
11清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
12拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
13粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。
14拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
15严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。
16操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用（被灰尘和油污传染）的回料，违者每次罚款5-20元。
17机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。
18机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。
19当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。
20所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。
21遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
22车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
23新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。
24车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
25车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
26领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
27不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
篇17：车间管理制度
人是生产第一要素，为了维持良好的生产秩序，充分调动员工的积极性，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。
检修人员考核
检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备，管道无跑，冒，滴，漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。
设备小检修不拖班，能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。
大检修如更换设备尽量在工作时间内完成，工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资（参考员工手册）
遇加班情况，可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的按事假处理。减少考核工资（参考员工手册）
节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。
检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫，如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延，每人减少考核工资20元。
中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。
仓库内所有备件按要求定置摆放，不许出现检修完成后，仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏，乱现象。一个星期检查二次，出现一次没有定置摆放的，检修人员考核工资人均减少5元。
管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。
检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》
每天安排专人对设备进行巡检，白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑，冒，滴，漏等现象及时处理。需停车处理的，待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的，减少考核工资20元。
操作人员考核
四班人员的考核主要以产量；质量；消耗及现场清洁。
四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。
产量
四个班的氯油产量累加后除以四，一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。
考核为氯化岗位操作人员。
次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四，为本班产量。一吨3元，高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。
出现一次跑尾气的情况，做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。
质量
每天接班后的第一个氯油含量做为考核，比重低于1.54的一个5元，含量低于65%的一个3元，含量及比重扣钱累加！考核人员为氯化岗位班长。
稀酸含量出现一次低于31%的情况，减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。
次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理，减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。
消耗
氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t，一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t，一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员。
现场环境
四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做；或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。
以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项，按《员工手册》处罚条例处罚。
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