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某大厦消防工程调试方案

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某大厦消防工程调试方案（推荐8篇）由网友“Fenfen”投稿提供，以下是小编为大家整理后的某大厦消防工程调试方案，仅供参考，欢迎大家阅读。

某大厦消防工程调试方案

篇1：某大厦消防工程调试方案

某大厦消防工程调试方案

摘要：本文对某大厦消防工程进行了介绍,对系统做了简单介绍,对调试的要求、准备工作、步骤等作了相关探讨.作者：肖振清王发旺高雪云 XIAO Zhenqing WANG Fawang GAO Xueyun 作者单位：肖振清,高雪云,XIAO Zhenqing,GAO Xueyun(北京中卓时代消防工程有限公司,北京,100078)

王发旺,WANG Fawang(机械工业部第六设计研究院,河南郑州,450000)

期刊：科技传播 Journal：PUBLIC COMMUNICATION OF SCIENCE & TECHNOLOGY 年，卷(期)：, “”(14) 分类号：X92 关键词：建筑消防工程调试

篇2：某大厦施工合同纠纷案例

某大厦施工合同纠纷案例

一、工程基本概况：某大厦位于深圳市南山区，楼高20层，框架剪力墙结构，建筑面积41000m2，该工程由深圳某投资公司(以下简称甲方)与深圳某实业有限公司合作兴建，深圳市某建筑公司承建（以下简称乙方）。3月3日甲乙双方签订《××工程施工协议书》，1月8日甲乙双方签订正式合同，合同约定工程量按实际结算,工程类别按三类取费,工程造价暂定价为5000万元。6月20日，甲方以乙方未履行合同擅自停工为由，向深圳市某法院提起诉讼。4月5日，原告与被告达成和解协议。根据原告与被告达成的和解协议，深圳某法院要求对该案合同项下已完成工程的工程造价，按当事人诉讼协议约定的三类工程取费作出审计鉴定。

二、合同纠纷焦点：根据原告与被告达成的和解协议，该工程施工合同纠纷争议的焦点，是对土建工程主体、静压桩桩基及帷幕降水部分的项目计价问题产生分歧，各持己见。

三、审计方案：1、该工程的二次装修不在合同承包范围内，甲方将二次装修直接分包给了另一方施工，乙方完成了主体工程，但未作二次装修，因此对于地上一层至六层的外墙脚手架、垂直运输费、超高增加费的计取问题，甲乙双方产生了分歧，

甲方认为外墙脚手架应按地上一层至地上六层脚手架总费用的50%计费；乙方认为应按外墙脚手架100%计费。鉴于上述情况，我站认为，脚手架工程作为完成合同范围内工程的技术措施费用，在已完成合同范围工作的前提下，应按综合价格的全额计算其费用，即按100%计取外墙脚手架费用。垂直运输、超高补贴费用，其计算基础是按工程建筑面积给予补贴的，该建筑面积应包含主体、装修等全部工作内容，不属乙方施工的工程，应按该部分工程相应比例予以扣减，参照主体工程与装修工程的情况，我们认为本工程垂直运输及超高补贴费用按综合价格的70%计算较为合理。2、根据深圳某法院的要求，该案合同项下现已完成工程的工程造价按三类工程取费；3、工程项目单价依据合同约定，土建工程套用《深圳市建筑工程综合价格（1995）》及其《深圳市建筑工程综合价格补充项目（1995）》,水电安装工程套用《深圳市安装工程综合价格》;4、材料价格双方有协议或签证的，按协议或签证计取；无协议或签证的，按施工期信息价的平均值计取；5、工程量双方已确认，按双方已确认的工程量计价；6、对于机械引孔人工费计取问题,按现行的综合价格对该项工程造价进行分析，认为静压桩机械引孔费用按2-20子目换算比较合理；7、部分潜水泵台班的签证，按深井降水项目计取费用;8、机械台班停滞费根据双方确认的台班数量，按《深圳市施工机械台班价格》中的台班折旧费计算，并计取利润和税金（详见附表）。

篇3：某大厦承发包合同纠纷案例

某大厦承发包合同纠纷案例

一、工程的基本情况某大厦位于深圳市龙岗区，楼高30层，框架剪力墙结构，建筑面积36440平方米，由深圳市某实业公司(以下简称甲1)和深圳市某房地产公司(以下简称甲2)合作兴建，本工程于7月24日经议标由某市建筑工程公司深圳分公司(以下简称乙方)承建。并签订了书面施工合同，合同约定：1、合同价款暂定5800万元，工程造价计算按广东省及深圳市现行定额和相关文件计算，材料价格按施工期信息价格调整，设计变更、现场签证、工程量按实际工程量结算；2、承包范围：±0.00以上土建工程，装饰工程及水电安装工程；3、工程进度款及结算款由甲2方负责支付。上述两合作开发单位均作为发包方在合同中签字盖章，承包方由某市建筑公司和其深圳分公司共同签字盖章。上述施工合同是本工程施工报建、领取开工许可证所提供的合同文本，在该合同订立之前，甲2方与乙方曾于196月30日签订了“‘某大厦’建设工程施工合同补充协议书”，协议书对乙方支付保证金（200万元）、乙方垫资施工（垫资到四层裙房）以及工程款支付方式作了明确约定。192月，本工程开始施工，工程施工至合同约定垫资部位后，由于工程款支付问题，施工单位停止了施工。203月28日，甲1方、某投资公司与乙方签订了三方协议，协议将年3月10日后施工项目投资权归属乙方，并享有原合作开发单位甲2方的责任和权利，2000年3月11日，甲1方发出了复工通知，授权乙方自2000年4月12日开始施工塔楼部分，对于工程中遗留的问题由各方在施工过程中协商解决，

后来，施工方又投资继续施工裙房以上工程。204月10日，施工单位以建设单位长期拖欠工程款及拒赔经济损失为由，向深圳市某法院提出诉讼。

二、承发包双方争议的焦点发包方（甲1、甲2）认为：1、发包人与乙方签定的合同是事实，但只要求施工单位垫资施工至第4层裙房部分，上部工程需要改变功能重新设计后才能施工，发包人多次通知施工方停止施工，但施工单位不予理睬，强行施工；2、乙方挂靠深圳市某区某开发公司，以该公司的名义，对该工程进行预售，从中取得了收益；3、施工单位施工部分存在质量问题。甲2方还认为：该工程全部资金由该公司支付，施工合同对工程款支付人也作了约定，因此工程发生的全部费用必须经过该公司同意，对于一些签证、工程指令以及工程进度报表等文件，如果仅由建设单位之一的甲1方签字，没有甲2方意见的，甲2方一概不予认可。承包方认为：本工程垫资施工到合同约定部位后，由于甲方不履行协议支付工程款，承包方不得不停工，造成了经济损失。停工至2000年4月12日，该公司接到建设单位之一“甲1方”复工通知，考虑到尽快完成项目以实现销售从而取得工程款，避免停工使损失进一步扩大，施工单位同意继续垫资施工，目前，已垫资工程款4100万元。上述关于工程的停与建问题，甲乙双方存在严重分歧，特别是本工程出资人甲2方对本工程裙房以外的部分分歧很大。但是，在如此大的分歧下，本工程乙方在向人民法院起诉后仍在工程施工中。

篇4：消防工程改造方案

1、施工工序：

土方开挖→垫层浇筑→底板施工→池壁施工→顶板施工

2、土方开挖：

土方工程采用1台挖土机开挖。基坑土方开挖至设计标高后后，及时通知监理单位进行隐蔽检查，合格后继续施工。为有效地保证施工进度，本工程采用大面积全部开挖，挖土时不得超深、超挖，机械挖土注意保护基底不要破坏。基坑四周按1∶0.5比例放坡，并且留有0.5m施工操作面。挖土期间专人跟随测量标高、观测土方动向。既挖好一块，清理一块。对挖浮土方要有防止塌方措施。

3、垫层浇筑

严格控制垫层平整度、水平标高，垫层表面用木蟹二次搓平。待垫层干燥硬结后，重新引测轴线，并根据基准线，用墨线弹出水池梁柱子壁板轴线。

4、底板施工

水池底板厚250mm，采用双层钢筋绑扎，双层钢筋架凳按500×500绑扎。使用C30混凝土浇筑。底板上层保护层厚度为30mm，底板下层保护层厚度为40mm。浇筑前应先预制好相同厚度的砂浆块呈梅花形布置在钢筋骨架下，以确保保护层的厚度。在浇筑时振捣务必密实，振捣工具为平板振动器。在浇筑完池底后应在池底斜托上部并避开斜托钢筋处设置橡皮钢边止水带，止水带接口处的搭接长度为100mm。

5、池壁施工

池壁筋在完成水池底板后进行，池壁钢筋一次绑扎到顶不需搭接，池壁钢筋采用搭简易架固定。由于池壁立筋一次性绑扎搭设，上部摆动较大，不易保证下部钢筋保护层厚度，可用S型钢筋钩固定池壁模板采用1800×900×20的木模板，模板上涂上脱模剂。池壁两侧搭设双排脚手架，立杆横向间距1.5m，纵杆间距1.2m，大横杆竖向间距1.2m，大横杆与立杆相连处均设置两米长小横杆，且在上下小横杆上设置斜支撑。外侧临近坑壁的，利用坑壁顶撑和基坑上四周埋设钢管固定，坑上埋设钢管间距1.2m，墙体模板用斜撑加固，斜撑水平间距为1.2m。池壁外侧钢绞线与埋设钢管固定，内侧与地板预埋锚栓固定。模板安装垂直平整，支撑牢固，绝不允许有走模现象。

6、顶板施工

水池顶板在池壁混凝土浇筑后开始施工，水池顶板厚180mm，采用1800×900木模板支设。顶板保护层厚度为30mm。

7、质量要求：

池体采用C30砼浇筑，池体抗渗等级为S6。施工严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-要求。具体要求如下：

（1）混凝土浇筑期间,及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。水池底板、顶板混凝土强度达到1.2Mpa后才准在底板、顶板上进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角且大于14天后不因拆模而受损坏时，方可拆模。不能用重物冲击模板。使用振动棒时，注意不要振动钢筋或埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖，下雨期间应避免露天作业。

（2）、混凝土搅拌应比普通混凝土延长1min，保证搅拌均匀。

（3）、池壁施工缝可设在以下两个位置：①池壁底端的斜托上部，并应避开斜托钢筋。②池壁顶端的斜托下部，并应避开斜托钢筋。

（4）、钢筋焊接：单面焊接头长度不少于10d，双面焊接头长度不少于5d，焊接接头应相互错开。

（5）、钢筋遇到孔洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时应与孔洞口加固环筋焊接锚固。

（6）、混凝土养护期不少于14d，可采用涂刷薄膜养护液养护，对于顶、底板建议采用蓄水养护。拆模后混凝土表面应加覆盖，防止阳光暴晒。

（7）、为提高水池的不透水性，池内以1∶2防水砂浆抹面，应分层紧密，连续涂抹，每层的连接缝需上下左右错开，并应与混凝土的施工缝错开。

（8）、施工期间必须及时排基坑积水，防止水池上浮。

（9）、木工模板安装全部用有翼环螺杆用80×80方木钻孔拉实。保证安装的垂直度及平整度，模板缝隙不能大于2mm，要保证模板的稳固，支撑的牢固度。

（10）、拆除模板时，露出螺杆严禁用手摇及锤击，要用切割机割断，防止翼环松动漏水。模板拆除后要清理干净进行堆放。

篇5：安装调试方案

LCD大屏安装由我公司（四川长虹电子系统有限公司）负责在雷马屏监狱项目指定的安装现场进行。设备安装、调试所需工具、仪表由我公司提供。我公司工程师在现场安装其设备时，将遵守雷马屏监狱项目的规定及当地的法律、法令，并提供经双方认可的安装方法和安装程序。

（1）系统安装方案

安装底座

安装支架

安装屏幕

系统布线

系统调试

系统试运行

（2）布线规范

已确定位置的布线要到位，并预留长度1米。不能确定位置的布线要预留足够的长度，中间不能转接

埋在装修里不可拆的布线，每种类型线缆必须预留一条备用线

设备连接采用连接器方式，连接器带有的互联电缆，有分组和色谱；

管线敷设符合JBJ16-83《建筑电气设计技术规程》的规定；

每条线必须标上不易擦除的线标号；

交流接地电阻要求小于1Ω；

布线的路径尽量缩短；

扎线要整齐，尽量理顺每条线，最好不要交叉线。

（3）系统调试方案

我方对整个系统的调试质量负责，按照工期计划要求井然有序进行.

LCD显示系统是由LCD显示单元、其它必要的控制和接口设备构成的高性能显示幕墙系统。显示墙可以认为是一个大面积的逻辑屏。在控制主机的控制下，多种信号可以在整个屏幕上任意地打开，缩放。下面是系统调试配置流程图。

（4）、设备试运行

设备试运行开始时间严格按照雷马屏监狱的规定执行，在试运行期间，我方安排1人对设备进行职守，服从统一管理。

工作内容：

上午按照雷马屏监狱的规定时间开机

播放规定的节目内容

监视设备的运行情况

发现异常情况及时处理

下午按照规定时间关机

篇6：安装调试方案

机电设备的预埋工程

1、基础槽钢的'预埋

该泵站没有控制室，高低压配电室共四条电缆沟上方两侧要埋设基础槽钢。按图纸要求每隔500mm焊接“几”字型铁件以增加强度，并焊接牢靠。槽钢表面应平直，高出地面100mm，并于内侧模版靠紧，用水准仪进行高程的测量和调整，其水平偏差控制在1/1000以内，全长水平度不超过5mm

2、电缆支架基础埋深

按图纸要求的规格型号在电缆沟预埋两条通长扁铁，用来焊接电缆支架，埋设前先在扁铁下侧每间隔500mm焊一个铁脚φ6 L=100，将扁铁顶在模版上，并用钢筋固定牢靠，上下两条扁钢间距差不大于10mm，铁脚水平偏差不大于10mm。

3、穿线钢管预埋

3.1埋设与地下或混凝土楼板的配管歪曲半径应大于或等于10D。

3.2一根埋管不超过两个直角弯，歪曲半径符合要求。预埋管路及预埋盒要做好防护措施，避免堵塞，安装位置正确牢固。

3.3钢管对焊要求牢固可靠，边侧用钢筋拉焊，φ40以下钢管要穿丝，管口应堵封。

3.4在封闭圈内钢管有进出线口的，要把管口用纸或纤维袋堵牢，顶在模版上，用钢筋加固焊牢，不可与模版焊接。

3.5照明管路经过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝的一侧埋设接线盒（钢制）与与照明管路点焊，伸缩缝的另一侧管路伸入接线盒，不得焊接，穿过建筑物沉降缝埋管要断开，并套一段合适套管，管缝用麻处理。

4、接地预埋

接地线应采用搭接焊接，焊缝的长度和质量要求符合施工图纸的要求和GB50169的规定（焊接长度：扁钢为其宽度的两倍，且至少有三个棱边焊牢：圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍）：焊接后应将焊件和焊缝清理干净。并加涂防腐涂料。凡从接地装置中引出的延伸部分均应设明显标记，并采取防腐和保护措施。

（二）、电气设备的验收

电气设备的验收：主要电气设备，包括电气设备，包括高低压开关柜，站用变压器，行车电气设备，电缆，电容补偿装置：其它配电箱盘，控制保护屏等运抵工地后，我方将在甲方物资处，监理工程师的主持下与供方共同对设备进行开箱检验，主要对设备的型号、规格、数量、外观、附件、备件、技术文件等进行全面细致的检查，做好各项记录，三方共同签字认可，设备内部质量待安装后进行。

（三）、高低压配电屏安装

高压开关柜安装

1.1在电缆沟的砼施工时，按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢，安装位置必须符合图纸要求，水平度，垂直度符合规程标准。不直度水平度要小于5毫米。

1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连线，必须保证接地扁钢截面满足设计要求，并做好防腐处理。

1.3盘柜设备

篇7：安装调试方案

本工程柴油发电机组安装在地下室发电机房，主要由柴油发电机组、日用油箱、事故油箱、事故排油泵、进风消声器、排风消声器、油管系统、排烟系统和电气系统组成。

在地下室设备吊装就位方案中已经描述了主要设备的进场、验收、开箱、吊装、就位等方案。本方案主要描述发电机就位后的安装调试工作。

一、发电机组安装

1、发电机组就位后按照设备要求安装相应的减震装置、接地装置。

2、进排风消声器安装时要与墙壁密封，并固定可靠。在消声器室外安装防雨百业。

3、油管安装前要保证管道内壁清洁，油箱、管道、阀门等部件均需要可靠接地。

4、管道法兰密封垫采用石墨金属缠绕垫片。

5、烟道、烟道消声器、烟道膨胀节要固定牢固，膨胀节和消声器设置弹簧吊架。

二、开机前准备

1、发电机所有系统已经检查完毕。接地良好。

2、按规定设置灭火器、黄沙消防器材。

3、发电机房内其他土建、消防等工作全部完成。不在进行动火、切割等作业。

4、上述工作完成后，回报管理公司、监理公司，待批准后加注柴油。

三、柴油发电机组电气调试方案

1、发电机本体调试

用10000V兆欧表测量的绝缘电阻应大于0.5M。

测量的直流电阻换算至发电机出厂试验同温度下的电阻误差应小于2%。

2、发电机保护回路的整组试验

四、发电机投运前试验

发电机出口开关断开，全部投入，发电机升压至空载额定电压，在母线与发电机输出电压两侧进行核相试验。发电机输出电压的出线标识与母线相序相符。

五、机组试运行调试。

1、机组空负荷运行：用机组的启动装置手动启动柴油发电机无负荷试车，检查机组的转动和机械传动有无异常，供油和机油压力是否正常，冷却水温是否过高，转速自动和手动控制是否符合要求。如发现问题，及时解决。

2、柴油发电机无负荷试车合格后，再进行检查机身和轴承的温升；只有机组空载试验合格，才能进行带负荷试验。

3、检测机组的保护性能：采用仪器分别模拟发出机油压力低、冷却水温高、过电压、等信号，机组应立即启动保护功能，并进行报警。

4、采用相序表对市电与发电机电源进行核相，相序应一致。

5、机组带负荷试验：机组在额定转速下发电，检查机组带负荷运行时各主要指标。分别在25%负荷运行1小时、50%负荷运行1小时、75%负荷运行2小时和100%负荷运行0.5小时，测试结果应符合机组设计要求。

6、机组满负荷试验：进行满负荷状态下机组的各项性能试验，根据要求完成机组满负荷运行时间。

7、与系统的联动调试：人为切断市电电源，主用机组应能在设计要求的时间内自动启动并向负载供电。恢复市电，机组自动停机。

8、试运行验收：对受电侧的开关设备、自动或手动和保护装置等进行试验，试验合格后，按设计的备用电源使用分配方案，进行负荷试验，机组和电气装置连续运行无故障。方可交接验收。

篇8：某水泥生产调试相关问题及探讨论文

某水泥生产调试相关问题及探讨论文

摘要：某日产5000 t/d生产线，于2013年建成投产。水泥生产线水泥窑生产调试期间遇到较多问题，文章就调试期间遇到的：C3A旋风筒塌料、烟室结皮、熟料结粒偏小和飞砂大三个问题，进行汇总和探讨，针对每个问题，提出了相应的解决方案，并在生产实践中取得较满意的效果。

关键词：水泥生产；塌料；烟室结皮

某日产5000 t/d生产线水泥窑调试期间遇到很多问题，文章就调试期间遇到的问题，进行汇总和探讨。

1 C3A旋风筒塌料问题

1.1 现象描述。生产线正式投料以后，产量逐渐增加，产量增加到300t/h以上时，窑尾C3A旋风筒（简称C3A）压力频繁报警（C3B有时也会出现锥体存料现象，但次数很少），其压力在1000Pa以下波动，远低于正常压力值2500Pa，从压力上表现为C3A锥体下料不畅，存在积料现象，压力短时间内由1000Pa以下恢复到2500Pa以上，同时分解炉出口压力达也到1500Pa以上（当时产量正常在1000Pa左右），出现系统塌料现象后，窑功率急剧下滑，这时只能减产，现场岗位检查锥体确实有积料，岗位清理完毕后仍然无规律出现C3A塌料现象，导致生产无法正常运行，停窑检查处理C3A锥体。检查发现C3A锥体包括部分柱体确实有积料现象，积料部分松散不硬，从外观看不像烧结过的物料，因此不存在煤灰掺入现象。

1.2 思路一。①投料后及时重新调整各级翻板阀，尤其是C3A、C4A的翻板阀，防止内漏风造成物料存积塌料以及C4A收尘效率低造成C3A负荷大而塌料。②防止大风小料造成下料不畅塌料，这次投料在保证气体成分正常情况下减小系统拉风。③考虑到其它厂在遇到此问题时的成功经验，打开C3A的清堵口，以改变此处的温度梯度或者改变物料的存积趋势。④虽然从C3A积料成分上不存在煤灰掺入现象，但考虑到本厂所用原煤挥发分极低，燃烧速度很慢的现状，主张通过高低位分料提高炉锥体温度，以缓解煤粉后燃问题，当时分解炉出口温度860℃左右，五级下料温度950℃左右，存在严重的温度倒挂现象。

1.3 效果跟踪。投料采取～③措施后系统仍存在塌料现象，系统无法正常生产。

1.4 思路二。因上述措施没有效果后，决定通过分料（四级料入分解炉为2高2低）提高炉底温度，并且稳定篦冷机料层来控制三次风温，控制煤粉倒挂后燃现象，以观察塌料情况是否好转。

1.5 效果跟踪。从第一天下午决定通过分料提高炉底温度，高低分料比例控制在8：2之间，炉底温度在940-1200℃之间波动，原计划控制在1050℃的安全温度，但是无法通过分料稳定炉底温度，不是过低就是过高，现场检查后发现C4A侧分料阀和下料翻板阀角度不对，分料阀和下料料幕成平行方向，无法达到准确控制上下分料的目的（应该在现有的基础上旋转90°）。鉴于C4A无法控制分料，调试组决定把C4A下料双翻板阀调到最轻，来增加料幕宽度，以缓解现状，由于翻板阀调轻后可能存在内漏，要求现场岗位加强对C4A锥体的检查，C4A翻板阀调试完成后，将C4A分料阀开度固定在7：3，中控主要通过C4B分料阀将炉底温度控制在1100℃左右，煤粉后燃现象缓解，五级下料温度和分解炉温度相差在30℃以内，这样从第一天下午分料开始到第二天早上塌料现象明显减少，但仍未从解决塌料问题，第二天上午10：00左右调试人员去窑尾检查分解炉锥体情况，发现炉底及分解炉第一锥内有熟料小颗粒，分解炉内有少量结皮，而且炉内颜色很亮，调试人员要求中控把炉底温度控制在1050℃左右。科研人员到厂后也认为塌料是由于煤粉后燃引起的，并且科研人员要求将尾煤燃烧器上移，插入深度加深，将炉底温度控制在1150℃左右，炉底温度控制在1130℃左右时，炉内颜色偏亮，并且伴随少量小颗粒，炉内结皮在可控范围内，此时塌料现象明显减少，偶见特别小的`塌料但不影响煅烧。

2 烟室结皮

2.1 现象描述。投料初期，烟室结皮非常严重，最厚时可达500mm，烟室内非常亮，现场岗位每2小时用高压水枪清理一次，劳动强度非常大。

2.2 原因分析。烟室结皮排除物料有害成分高的因素外，一般主要由于头煤燃烧不完全造成的。分析当时的情况，烟室结皮的成因主要有以下几个方面：①因磨机装载量低，煤粉细度一般都在3.0%左右细度偏粗；因窑运行初期产量低，热风温度低，煤粉水分高达4.0%左右。②因开始安全运行需要，有意提高篦冷机冷却风量，牺牲了部分工艺性能，造成二、三次风温低。③燃烧器外旋流风使用风压20kPa，就当时情况有些偏低，煤粉后移现象还是存在。④窑尾气体分析仪还未投入使用，不能监测烟室气体成分。

2.3 解决措施。①外旋流风逐渐增加到25kPa，后来又加到30kPa，内旋风控制在7kPa，轴流风控制在60kPa左右。②严格要求煤粉细度、水分。③篦冷机正常使用，主要满足工艺要求，冷却风用量正常控制。④要求公司尽快使用窑尾气体分析仪，实时监测废气成分。⑤根据窑尾废气成分，及时调整三次风闸板开度，尽量使火焰回收。

2.4 效果跟踪。烟室结皮大大减少，有时会有少许结皮，仅需每班清理一次即可。

3 熟料结粒偏小、飞砂大

3.1 现象描述。投料初始几天，窑前飞砂特别大，篦冷机内扬尘也非常严重，窑内、篦冷机内特别混，出窑熟料不致密，立升重偏低，大部分为细粉料，篦冷机二室风压偏高一般在9000Pa左右，甚至可达10000Pa（篦冷机推动压力不高），而且非常不稳定，篦冷机调速频繁，二、三次风温均偏低。

3.2 原因分析。①原料磨处于调试阶段，0.2mm筛余一般在6%左右，而且当时为了烧成系统考核，生料质量控制要求不严，窑前、篦冷机内一片昏黑。②操作人员总认为燃烧器活力不足，频繁调节燃烧器。③熟料实际硅率偏高，开始在2.85左右。

3.3 解决措施。①在生料库存允许条件下，将原料磨产量降到最低，保证0.2筛余合格。②将硅率降低至2.6左右（因配料成分限制降低程度很小）。③在保证窑筒体温度不高的前提下，把外旋流风加到最大（30kPa）。④严格控制煤粉细度和水分。

3.4 效果跟踪。窑前、篦冷机内飞砂大大减少，熟料结粒恢复正常，篦冷机二室风压、蓖速能够稳定控制，二次风温最高达到1100℃。

4 结语

（1）采用炉内分料提高炉底温度，较好的解决了C3A旋风筒塌料问题。

（2）通过控制内外旋风风压、煤粉水分细度、篦冷机风量较好解决了运行初期的烟室结皮问题。

（3）通过调节生料辊压机产量、硅率、外旋流风压以及控制煤粉细度水分解决了熟料结粒偏小和飞砂大问题。

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