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硬密封蝶阀的安装

时间：2022-05-06 22:04:35 其他范文收藏本文下载本文

硬密封蝶阀的安装(（共9篇））由网友“猫儿朵朵”投稿提供，这次小编在这里给大家整理过的硬密封蝶阀的安装，供大家阅读参考。

硬密封蝶阀的安装

篇1：硬密封蝶阀的安装

顶装式金属硬密封直埋式闸阀;是一种安装方便，在线维修的顶装式金属硬密封蝶阀安装，当温州调节阀需要检修时，无须将其从管线上拆下，只要花极少时间打开上盖便能连阀杆带蝶板从体腔中密封蝶阀安装取出进行维修作业，使维修变得较为简捷方便，

目前国内外生产的硬密封蝶阀为蝶板侧装式;则在蝶阀安装过程中一旦出现故障需要检修时;必须关闭管道中的介质，将整个阀门从管线上拆卸下来才能金属硬密封蝶阀的安装维修，其维修蝶阀安装既困难，金属密封蝶阀安装时需要较长的时间，并且金属密封蝶阀安装管道系统的正常运行;因此专业设计开发顶装式金属硬密封蝶阀，安装在管道上的广东玻璃钢球阀下，可以方便地拆卸阀体、蝶板、弹。

篇2：硬密封蝶阀特点

1、硬密封蝶阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板几乎无磨损，具有越观越紧的密封功能

2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀,使用寿命长等特点

3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长

4、大规格蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小

5、硬密封蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装

6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装，便于用户使用

篇3：气动蝶阀的安装和使用维护注意事项

一、安装前准备工作：

1.安装前应核对蝶阀之规格、压力、温度、耐腐性、材料是否与设计相符合及满足使用要求，

2.并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。

3.检查各零部件是否损坏或松动。

4.安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。

5.安装前其相关之配管应按规作适当之悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当之应力。

6.配管之两法兰面间必须平行对准同心。管道对夹法兰标准必须与蝶阀法兰标准相符;建议使用对焊法兰、蝶阀专用法兰或整体法兰;不得使用平焊法兰(套合式)，如果用户使用平焊法兰，必须征得供应商同意。

7.安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。

8.蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处，在二者中间使用渐扩接头，阀盘开关扭转才不会受到阻碍。

二、安装步骤：

1、安装时蝶板必须处于关闭位置，以免在安装过程中产生的污物导致卡住密封面。

2、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。与蝶阀连接的管道务必安装伸缩节或者可防止管道热胀冷缩与补偿管道长度空间的装置。

3、蝶阀嵌入前，在两法兰间留有一定距离，使得法兰与密封无接触。

4、在法兰间嵌入蝶阀之后，在上螺丝之前将蝶片转换到开启位置，以免蝶板在关闭过程中有可能被法兰卡住，导致关不严，否则，将可能会在关闭阀门时损坏密封或导致密封永久变形!

5、于确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀盘开关位置不受法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁紧各螺栓，直到法兰面接触到阀体端面，

6、装置完成后应再度确认全开及全关度。

三、操作：

1、开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。

2、打开阀查看角度指示盘，手动操作顺时针为关，逆时针为开，避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过，确保阀门不被异物卡住而误判为关不严。

3、开关之操作以指示器为准，如再加以其它手工具施力时，则角度指示盘及开关器将会损坏，导致关不严。

4、要做配管耐压试验时，应将阀打开。做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。

5、配管后凡而长期处于全关状态，每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况。开、闭次数较多的蝶阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。

6、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整(注意阀门受现场环境长期震动干扰)。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。

7、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。

8、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。

篇4：蝶阀是什么？蝶阀的工作原理

蝶阀是什么？

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。

采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。

篇5：蝶阀是什么？蝶阀的工作原理

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积孝重量轻、材料耗用盛安装尺寸孝驱动力矩孝操作简便、迅速，并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性，以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。

随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易于成形、成本低廉等特点，并可以根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件。

由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且可以通过填充、添加适当的材料改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料，在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到进一步的提高，制造出了温度、压力范围更广，密封性能可靠，使用寿命更长的蝶阀。

篇6：轨道硬密封球阀工作原理

轨道硬密封球阀的工作原理：凸轮的原理使得阀球在旋转中与阀座密封面脱离，旋转到位后再将阀球推向阀座实现密封，当阀门处于全开位置时，瞬时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承配合下，阀杆开始下降并带动球体开始旋转。连接转动手轮，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道，与嵌于其内的导向销相互作用，带动球体随阀杆不停地按顺时针方向转动。当阀门将要关闭时，阀杆带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下旋转了90°。继续转动手轮，再次下降的阀杆通过阀杆下端的凸轮结构机械地压迫球体，使球体密封面与阀座密封面紧密接触，从而达到密封的目的，

轨道硬密封球阀处于全关位置时逆时针转动手轮，在阀杆螺母与止推轴承的配合下，阀杆开始上升，并带动球体开始旋转，。连续转动手轮，阀杆会在向上升的同时带动球体趋向阀座。轨道硬密封球阀将要开启时，阀杆上的精密螺旋曲线槽轨道与嵌于其中的导向销相互作用带动球体在与阀座密封面完全无摩擦的情况下不停地按逆时针方向转动。继续转动手轮，当阀杆升到极限位置时，此时球也已随阀杆倒转了90°，阀门已处于全开位置。轨道硬密封球阀结构特点：传统的球阀，无论是浮动式或固定式，球体与阀座始终接触，开关扭矩大，密封面容易损伤，轨道球论著启闭时，球体先偏转-δ角，然后转动，开关全过程中球体与阀座脱离，故阀座不会被擦伤，并且启闭扭矩小。