电气安装实习报告

时间:2023-04-26 11:31:21 实习报告 收藏本文 下载本文

电气安装实习报告

电气安装实习报告

在生活中,报告的适用范围越来越广泛,报告包含标题、正文、结尾等。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编整理的电气安装实习报告,欢迎大家分享。

电气安装实习报告1

一、实习目的

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识,通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法,学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳,刻苦钻研的精神。

二、实习要求。

1、学习常低压电器的实际应用,常用电气控制电路的实际应用,各种电动机控制电路的应用;

2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力;

3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能;

4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三、实习内容。

1、拆装交流接触器,掌握其内部结构、动作原理;短路环的位置、作用;触点的作用和接线位置;测试吸合电压、释放电压以及额定电压;简单故障处理。 2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则,了解其使用方法和技术参数的选择。

3、练习各种基本电气控制线路的的接线和操作,如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况,了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5、完成控制系统的安装、调试。

6. X62W万能铣床的主要结构及运动形式

X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨,升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上,装有可在平行主轴轴线方向移动(前后移动)的溜板。溜板上部有可转动的回转盘,工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动(左右移动)。工作台上有T形槽用来固定工件。这样,安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。此外,由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度(通常铣削是一种高效率的加工方式。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动;铣床工作台的前后(横向)、左右(纵向)和上下(垂直)6个方向的运动是进给运动;铣床其他的运动,如工作台的旋转运动则属于辅助运动。

四、实习器材、工具

1、工具:测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2.仪表:万用表

3、器材:

(1)控制板一块,包括所有低压电器,交流接触器电器以及辅助触头各4个,热继电器3个,行程开关6个,SB按钮6个,保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机,4盏白炽灯作为指示灯,灯座4个,用刀开关代替转换开关3个

(2)导线,控制电路一般用1mm的'铜芯线,按钮0.75mm的铜芯线(RV),导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

(3)备好标志标签,用于标志电路上的元器件(4)器材列表:

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程,熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理,明确线路中的所有电器元件及其作用,特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件,列出清单,并进行检验。

(1)、电器元件的技术数据应完整符合要求,外观无损伤。

(2)、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况,触头的分合情况。

(3)接触器的线圈电压和电源的电压是否一致

(4)检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件,工艺要求如下:

(1)组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

(2)每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

(3)紧固各元件时要用力均匀,紧固成都要适当

(4)每一个元件都应贴上标签,便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线,和贴上标签

5、根据电气接线图检查布线是否正确

6、我们用灯泡代替电机

7、电路自检。

(1)按电路原理图从电源端开始,逐段核对接线以及接线端子是否正确,有无漏接,错接之处。检查接线点是否符合要求,压接是否牢固。接触应良好,以免带负载运行时产生电弧现象

(2)我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档,进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况,检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

五、X62W万用铣床的原理

1、电气原理图如下图

2、控制要求

(1)主轴电动机M1有三种控制:正反转起动,反接制动和变速冲动。

(2)工作台进给电动机M2有三种控制:进给、快速移动和变速冲动。

(3)M3拖动冷却泵提供冷却液,只需单向运行。

(4)为了保证安全,防止事故,机床有顺序的动作,采用了联锁。

(5)三台电动机都设有过载保护,控制线路设有短路保护,工作台的六个方向,都设有终端保护。

电气安装实习报告2

一、实习目的

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。具体就是以典型机床电气控制设备为例,进行系统设计,制作和调试,并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练,同时也要进一步培养团队合作精神。

二、实习计划

(1)了解过程

包括:熟悉元器件,电气控制线路的绘制,电气控制线路的设计,电气控制线路的连接等

(2)摸索过程

(3)实际操作

三、实习内容及任务完成情况

(1)了解过程

金誉达机电设备有限公司,是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。这些年来,我们深知国产设备的运行现状:连续运行能力差,关键部件寿命低,耗电量大,运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展,我公司经多年考察调研,通过对此领域全球领先技术的跟踪,最终确定引进欧洲的先进设备,并已达90%的国产化率,有效降低了设备的成本,期间得到山东机械设计院和山东科技大学的大力支持,经过两年多在中国的试运行,各项指标均优于国内现行设备。金誉达机电设备有限公司,是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。

这些年来,我们深知国产设备的运行现状:连续运行能力差,关键部件寿命低,耗电量大,运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展,我公司经多年考察调研,通过对此领域全球领先技术的跟踪,最终确定引进欧洲的先进设备,并已达90%的国产化率,有效降低了设备的成本,期间得到山东机械设计院和山东科技大学的'大力支持,经过两年多在中国的试运行,各项指标均优于国内现行设备。起初,刚进入公司的时候,公司里的一切对我来说都是陌生的。公司里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月。

第一天进入工作间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单认识一下公司出产的产品以及相关的元件,工具等,该公司主要是针对性的生产一些生产线的控制柜。我很快对学过的一些元件作了进一步的熟悉如熔断器,熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护,有时对严重过载也可起到保护作用;热继电器,利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护,可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。;按钮,按钮是一种结构简单,使用广泛的手动主令电器,在低压控制电路中,用来发出手动指令远距离控制其他电器,再由其他电器去控制主电路或转移各种信号,也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等;行程开关;行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置,是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器,所以称为行程开关;交流接触器,接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器,主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备,具有低压释放的保护功能,适用于频繁操作和远距离控制,是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一等等。

又接触了电气控制线路的绘制,电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构,工作原理及安装、调试、维修等技术要求,需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达,这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种:电路原理图、接线图、元器件布置图。然后学习了电气控制线路设计的一般原则,内容和步骤以及设计过程中应注意的问题。

之后负责人就给我了一下简单的任务,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着操作,在操作的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上体验首次在社会上工作的感觉。于是我在工作的同时慢慢熟悉公司的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对公司里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对公司的情况及加工产品等有了一定的了解。

(2)摸索过程

对工作的环境有所了解后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:剥线钳、螺丝刀、斜口钳等)。在操作位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prxxch-6s高阻直流配电屏、prxxch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smpsxx 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及触摸屏、整流板、控制板等等。另外在工作中,生产出的产品有时会出现异常时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。

电气安装实习报告3

四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。

本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组,负责生产实习过程中的日常管理。

实习目的

对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识,对机床电气控制系统的'构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。

实习内容

完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。

由于时间的关系,省去了机床电气控制系统设计的过程,由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动,正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。

实习安排

自动化专业工8个班,分成3组轮换实习,分别是第一组:计控1-2班,智能1班;第二组:过程控制1-2班;第三组:工业自动化1-3班。

实习中遇到的问题及解决

由于本次生产实习开学就实习,所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备,路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题

在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

1、实验箱定购较难;

2、固定元器件的绝缘板,由于材料原因不能用剪板机切割,最后由几位老师自己动手切割完成;

3、实习所需元器件均需重新购置,花费较大,而经费有限,实习经费不足,只好从节俭方面出发,尽量购置便宜的元器件。

在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

1、由于元器件质量一般,再加上学生接线过程中的不注意,致使元器件有较多损坏,后经购买备用元件解决

2、学生上课不认真听讲,接线不规范,只好逐一纠正;

3、接线完毕后,在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢,只知其然,不知其所以然。发现问题,解决问题的能力有待提高。

4、调试过程中人员拥挤,从安全性角度出发,有较大隐患。

对今后生产实习的建议

1、原材料涨价导致,生产实习费用提高,学校及学院应适当提高生产实习费用;

2、没有固定的生产实习场地,只好利用电气馆天井进行,实习过程中噪声较大,对楼里其它教师产生较大影响,是否考虑建立永久的校内生产实习场所。

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