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篇1：药学论文8000
[中图分类号] R642 [文献标识码] A [文章编号] 1673-721008(a)-0055-04
Building of new model of comprehensive pharmaceutical talents cultivation
MA Ning ZHANG Qingsong LENG Yiping HE Jinkai WANG Jianfen
College of Pharmacy， Changsha Medical University， Hu'nan Province， Changsha 410219， China
[Abstract] With the development of society， people's living standards continue to improve， more and more people pay attention to their own health and the rational use of drugs and other issues，
so talents both understanding drug and medical pharmaceutical are shortage. Then， traditional pharmaceutical talents cultivation model is difficult to adapt to the demand of modern society，
and a new education model should be build. This article advances a new pattern that the modern elements of pharmaceutical service are merged into the traditional model. So， by revising the talent training scheme
and setting a new course system， the cultivating goal is changed from the “manufacturing” to “patient service”. It broadens the students knowledge and employment， and cultivates both biological， medical，
integrated social humanities and complete knowledge of the pharmaceutical talents， and serve the broad masses of the people better.
[Key words] Pharmaceutical service; Clinical pharmacy; Comprehensive talents; Talents cultivation model
随着我国经济的高速发展，人民生活水平不断提高，对自身健康状况越来越重视，药学服务(pharmaceutical care，PC)的概念也日益受到关注，社会需求人数占药学专业技术人员的80%以上[1-2]，但是因为传统因素的影响，我国高等药学教育模式一直是以培养制剂生产和处方调配人员为主，忽视了对药学服务人才的培养，导致今天需求远大与供给的状况。
社会需求是教育发展的原动，所以我国传统药学教育面临新的挑战，必须深化改革创新培育模式，向培养有药学服务意识的人才方向努力。
药学服务是20世纪80年代由美国卫生系统药剂师协会提出，是一种高度专业化的服务过程[3]。
美国药学教育的核心是培养为临床医院和社区服务的药学专业人员[4]，药师应用药学专业知识向公众(包括医护人员、患者及家属)提供直接的、负责任的、与药物使用有关的服务，以期提高药物治疗的安全性、有效性和经济性，实现改善和提高人类生命质量的理想目标。
显然，狭义药学服务的专业性催生了临床药学专业的发展。
然而对于药学教育而言，只有临床药学专业学生懂得药学服务是不够的，必须有更多的药学人才为广大人民群众实现全程化药学服务[5]，才能够满足社会需要。
因此，本文提出构建教育新模式，培养综合型药学人才的新型理念，它不同于传统意义上的药学，也不同于临床药学专业，而应是两者相结合的产物，以此来适应当前社会对药学从业人员的需求。
我国传统药学教育模式是以化学学科为主，学生不懂医不懂与人沟通，即使是药学博士也不一定懂合理安全用药，存在较明显的知识缺陷。
纵观药学教育模式的变迁[6]，国外已经历了三个阶段，第一阶段“以药品供应为目的”的简单教育模式，第二阶段“以药品制造为目的”的化学教育模式，第三阶段“以合理用药为目的”的临床药学教育模式，强调为各类人群开展药学服务。
而我国目前的药学教育模式仍停留在“以药品制造为目的”，显然已落后于时代。
因此，本文通过借鉴国外药学教育的成功经验，结合我国具体国情，探讨构建包含药学服务内涵的药学教育新思维，培养既保留传统药学的优势同时又兼具药学服务能力的综合型药学人才，要求培养的学生具有扎实的药学基本理论和技能的同时，又有丰富的医学基本知识及临床用药等知识，具有重要的现实意义。
1 传统药学教育模式难以适应现代需求
国外药学教育体系早已从传统的“化学模式”，转向现代药学的“化学+生物学+医学模式”，药学不再属于单一的自然科学范畴。
而我国多数医药高等院校仍沿袭旧有的模式，以培养创造药学科研成果并促进转化、推动制药工业和医疗卫生事业的发展为主的高级药学人才为目标，在课设程置上偏重于化学，对于生物学、医学等内容涉及很少，培养出来的人才存在明显的知识结构缺陷[7]。
表现为：第一，由于没有基本医学知识，学生看不懂病历，以致没有评价药物治疗方案的能力，不能发现药物治疗中存在的问题，甚至连日常普通用药指导也难以胜任。
第二，因为忽视了对学生人文精神的培养，药学人员只是药品的制备和提供者，不懂得与患者做有效沟通和情感关怀[8]。
第三，我国多数高校培养的药学人才面向新药研发与生产等环节，导致供大于求引起就业困难;另一方面随着生活水平的不断提高，人们对医药保健及用药安全等方面的期望值越来越高，而具备相关知识的药学服务型人才成为社会的紧缺人才。
说明我国传统的药学-化学模式必须做出改革以适应社会需求，国外的先进经验值得我们学习，改革传统的药学培养目标和课程体系，对药学专业学生增加医学等知识背景值得重视[9]。
另外，当前医患关系紧张的局面，也希望能有懂医懂药的.专业临床药师来缓解[10]。
2 临床药学是药学服务重要组成部分
临床药学是以提高临床用药质量为目的，以药物与机体相互作用为核心，研究药物临床合理应用方法的综合性应用技术学科，与传统的药学专业培养目标有着本质上的区别。
狭义药学服务的发展基础是临床的药学工作，要求药师具有完备的药学专业知识，才能参与临床治疗与药物评价，协助临床医师选药和合理用药，使患者不受或减少与用药有关的损失，提高临床药物治疗水平。
在用药实践中做到与临床医生专业互补“专业监督”[11]，还必须懂得临床医学知识，这样才能与医师相辅相佐，使药学服务更加具有专业化和针对性。
我国自20世纪80年代起开设临床药学专业，以“药学+生物学+医学+管理学”为培养模式，为患者培养临床药师提供药学服务。
目前，我国有24所高校开设临床药学专业，该专业属于国控专业，每年培养出一定数量的临床药学专门人才为医院提供人才需求[12-15]，也为药学服务打开了一扇窗，但是按照最新统计数据，截至4月，我国至少需要临床药师2.93万名[16]，显然这个缺口是很大的。
然而，广义的药学服务宗旨是以患者为中心(包括非临床患者)，推进合理用药，提高人们健康水平，降低卫生资源消耗的全方位服务。
这一理念已得到了我国药学界的普遍认同，是我国的药学教育改革的热点。
它所提倡的不仅是局限于临床药学专业学生所具备的药学服务能力，而是要更多的药学从业者都具有药学服务的精神和知识，贯彻“以病人为本”的药学服务理念，通过设置合理的课程体系，使药学生既懂药又懂医，
打破专业间的隔离，以提供良好的药学服务为目标培养综合型药学人才，走现代化药学发展的必然之路。
3 构建新型教育模式，培养综合型药学人才
传统药学教育模式主要培养“药品研发和制备”的专业人才，而临床药学则主要是为“临床患者”提供专业的药学服务，两种模式培养的人才各适合于特定领域，适用面有限。
笔者提出培养综合型药学人才，构建一种以“化学+生物学+医学+药学+人文+管理学”为特色的教育新模式，要求药学生除了具备扎实的化学基础，掌握药品的药理作用、剂型特点及药效强度等生物学知识外，
还要略懂医学常识，掌握与患者的沟通技巧并具有能解决实际问题的能力。
笔者认为这样的人才更能适应当前社会的需求，可以帮助广大的非临床患者正确使用药物，避免一些常见药物不良事件的发生，提高人们用药的安全性，由“药物为中心”转变为“患者为中心”，实现一种广义概念的药学服务。
篇2：电大机械制造论文
摘要：随着科技发展的日新月异，机械制造自动化的发展趋于自动化、精密化，本文就我国目前机械制造技术自动化的技术特点作以概述，并对其发展趋势作以浅析，以供参考。
关键词：机械制造；自动化；特点；发展趋势
1机械制造的技术特点
1.1机械制造已成为专业化体系
当今越来越多的科技被应用到了机械制造技术当中，而关于其整体的研制、生产、出售、修护等一系列完整的生产链已经形成，因此当下的机械制造渐渐开始从相对传统的制造业逐渐发展为综合各项技术的全新高新产业，其对于计算机的植入使用大大地加快了其自动化技术的开发，进而使得整个制造业进入了全新的领域[1]。
1.2机械制造技术趋于一体化
任何技术的发展都不会是单一的、与其他科技毫无干系的，机械制造也不例外，为了提高整个行业的潜力，提升市场竞争力，加快生产速度，该门技术将逐渐融合市场调研、产品研发以及生产自动化、营销技术以及专业服务等诸多方面，并且将之联合起来，进行统一研究；而将这些技术聚合在一起对于整体的研发以及减少中间环节提高效率有着极为有效的实际效果。
1.3机械制造技术中的市场性提高个体劳动生产率
古往今来一直都是赢取市场主动权的首选，随着我国的市场经济的稳步发展，全球经济一体化进程的提高，在二十世纪八十年代以后，制造业对于效率与质量的追求就已经成为发展的主流，而机械制造业的特点就是整个市场追求的特点，其自身的竞争性导致了其必将向市场化发展[2]。
2我国机械制造现状
不少发达国家已经开始普及诸如纳米技术、微激光加工技术、复合型加工技术，相比之下我国甚至还存在很多的作坊式生产车间，其生产效率自然不可同日而语。传统的工业大国一般都会历经一个较为完整的、血腥的原始资本积累过程，在具备较多资源以及百年的制造发展，其自身已经形成一套行之有效的合理体系，在相关制度内各行各业都有相应的规则，并且由于制度完整，其整个生产周期都通过电脑进行计算进而使得整个过程效率极高，提升了其整个产业链的循环速度。相比之下，我国由于整个制造行业都处于开发的阶段，因而对于电子技术的应用还相对较少，整个行业的制度稍显稚嫩。
3机械制造自动化技术发展趋势
3.1自动化技术的发展趋势
科技的发展，尤其是电子技术的发展使得整个系统即将达到真正的自动化，这一转变的关键就源自智能化的日益发展。随着智能化的提高，智能系统通过学习可以进行更多的判断，简言之智能系统本身相当于人工大脑，其具备人类大脑的部分性能，可以对于相关自动化系统进行合理判断进而保证其自身的完美运行。精度以及效率的提高是一直以来所有机械产品所追求的，在这一标准中主要起到决定性作用的是核心控制系统的性能。复合加工可以使得整个生产过程的冗余步骤大幅省略，并且对于同种机械的多种生产工艺加以择优使用，大大提高产业效率。
3.2自动化功能的发展趋势
多媒体的使用对于直观的表现整个系统的运行情况是十分有效的，充分利用多媒体对于自动化系统进行检查可以更加方便快捷的找出整个生产工艺中所出现的问题以及影响生产效率的步骤，进而便于决策；而由于将实际数据转化为其他形式借以通过多媒体设施展现需要很多相关人员，因此对于高新技术人才的培养就非常重要了[3]。数控机床实际所提供的数据十分庞大，相应的管理软件更是数不胜数；而为了方便人工管理，其实际的操作平台的优化、简化就显得十分必要了，因此为了使得自动化的管控效率得到提升进而降低相关技术人员的工作量，以使得其拥有更多的时间精力参与到更有意义的活动当中，对于整个软件系统的简化处理是十分必要的。科学计算直观化。信息的实际交流更多运用的是数据信息，但是通过相关技术将数据转化成曲线图、饼状图等可以更为直观地看到潜在的规律所在，进而分析实际情况，使得数据自身能够提供的潜在信息也能清楚地表现出来，并且通过相关技术的开发提高办公效率，加快产业更新升级，进而提高产品品质[4]。
4结束语
综上所述，把握机械制造自动化技术的特点，掌握其在未来的发展趋势，对于我国机械制造企业来说是十分重要的。
参考文献：
[1]杨凤鸣.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].现代交际，(12)：56-57.
[2]吴磊.浅析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].科技展望，2016，26(30)：44.
[3]赵刚.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].装备制造技术，(2)：202-204.
[4]陶健，严震，王聪瀛.机械制造自动化技术特点分析[J].南方农机，，48(6)：91.
篇3：电大机械制造论文
摘要：本文首先分析在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势，然后分析机械制造与自动化发展的现状与趋势，最后分析节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径，即优化机械结构的设计、利用节能环保的材料和优化制作的工艺。
关键词：机械制造；自动化设计；节能理念
引言
在当前的工业化现代进程中，机械制造业在经济发展中具有重要作用。伴随着计算机技术、通信技术在机械制造业中的不断实践和发展，我国将机械制造和自动化完美结合在一起。当前，我国的机械制造和自动化技术的水平较为初级。一方面，技术成熟度不足，降低了产品的质量；另一方面，机械制造中消耗着大量资源和能源，使得资源过度耗亏。因此，需要在机械制造和自动化技术中积极引入相关的节能设计理念。
1在机械制造与自动化设计中应用节能理念的优势
相较于传统的机械与自动化设计理念，节能理念的渗透具备着相应的专业性。这样的节能理念主要体现在自然环境的设计、生态设计和环境意识的设计中。换言之，节能设计突出在工程制造过程中，并能够实现自然资源的循环再利用。机械制造工程减少对环境的污染，并能够在机械报废中做到重复使用，将有利地促进人类社会和自然环境的协调与可持续发展。机械制造与自动化工程实践中，需要投入大量人力、物力，且利用大量资金实现相关的节能设计应用。利用节能理念，做到绿色管理行业的发展，进而取得一定的经济效益，对我国当前较为严峻的的资源和环境态势具有很强的缓解作用。
2机械制造与自动化发展的现状与趋势
计算机技术加强了机械制造业的自动化水平，并在生产效率和相应的生产安全性能方面具有重要作用。机械制造和自动化技术的结合，对我国工业化的发展具有不可忽视的作用。同时，国内的制造企业与相关的国际接轨是大势所趋，很多产业实现了相应的跨国界、跨区域发展。此外，新技术和新设备的引入和实践，推动着我国制造业的规模不断扩大。在机械制造和整个自动化发展过程中，应该积极引入节能环保技术加强发展。在能源工业生产领域，大量相关的发展需要不断加强相应的能源支持，且需加强机械制造实现自动化发展。对于企业，要缩小相关的工业生产成本，降低工业生产的能源消耗，需要相应的工业生产企业给予支持。伴随着环保理念的实践，相应的节能技术陆续实现，一定程度上促进了机械制造业的发展。为了实现技术的优越性和相应机械制造环节的发展，应该加强机械制造的节能环保，进而实现一定的技术发展，促使我国产业走向可持续发展道路，并促进经济良好发展。
3节能设计理念应用于机械制造和自动化的有效途径
3.1优化机械结构的设计
3.1.1发动机的选择
发动机是整个机械制造工程的核心内容。发动机排放的气体对环境影响很大，需要利用环保型、低污染与低功耗的发动机缓解当前的污染情况。要尽量控制油耗与排放量，进而提升机械的动力系统和工作效率。
3.1.2液压系统的设计
液压传动系统的正常运行，加强了机械制造的高效运转和保证。保证传动系统的正常使用，较为重要的任务便是保证整个系统的清洁性。要彻底清除机械零件上的微尘和杂质，增长设备的使用寿命。选择液压管时，需要选择具有较好密闭性的器材，选择抗老化的管材，降低因管道破裂而污染环境的情况。采用节能型液压元件是系统的重要节能手段。常用的节能液压元件有限压式变量泵、恒功率变量泵、恒压式变量泵、蓄能器、电液伺服阀、集成阀、变截面液压缸等。
3.1.3自动加脂装置的设计
当前，大多润滑脂依靠人工操作，且需要耗费时间来避免溢油的现象。因此，建议设置自动加脂装置，实现相应的定量添加，方便操作的同时，实现环保。
3.2利用节能环保材料
机械制造中尽量选择可以进行回收利用的节能环保材料，然后加强相关回收和可以分解的物质使用，尽量降低大量有毒材料的应用。另外，在结构设计中，需要考虑材料的拆卸与回收的无毒性，并且能够提升机械材料的再次回收利用机率，降低机械工程材料的浪费。
3.3优化制作工艺
机械制造节能理念的应用和实践，重要的部分在于将结构简单化，并且降低零件的使用数量，简化零件的外形。因此，在进行机械设计时，需要保证零件性能，尽可能优化设计构造。例如，以四冲程汽油发动机为载体，构想设计出一款节能型汽油发动机。利用燃烧做功后排放废气的能量，通过热交换装置产生饱和水蒸汽，再将饱和蒸汽送入气缸与残余废气混合。饱和蒸汽膨胀推动活塞做功。达到二次做功的目的。利用合适的加工工艺和优良的锻压工艺，使相较于热锻压工艺利用冷锻压工艺更能降低对环境的危害。综合两者情况，实际中更多偏向于温锻压工艺。
3.4合理安排加工工序
工序的安排直接影响加工时间的长短。节能理念的体现就是合理安排工序，缩短工序间的等待时间，提高机械的工作效率，有效降低能源消耗。
3.5加强虚拟化发展
机械制造技术的虚拟化是在信息技术的基础上实现的一种创新设计，是一种高端的制造方法。虚拟化发展具有非常高的创新价值，可以借助互联网平台和计算机操作，在模拟中完成机械制造。虚拟化的实现可以使机械制造更具灵活性，可以根据制造行业要求对虚拟的机械制品随时进行更改，以生产更符合需求方的机械成品，有效避免材料的浪费，同时节省人力、物力和财力。通过虚拟化的机械制造，可以一次性完成机械制造设计，避免再次加工。机械制造技术的虚拟创新也可以解决技术中存在的潜在问题，保证机械制品的质量和性能。
4结语
基于制造业与自动化技术对我国工业发展的重要性，应将节能理念应用于机械制造与自动化，并准确把握我国机械制造与自动化技术发展的脉络与趋势，针对当前机械制造与自动化技术做好相应的结构设计、工艺优化与材料选用，进而达到节能环保的目的。
参考文献
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[5]孔祥伟.基于节能理念的建筑工程施工技术探讨[J].江西建材，2015，（18）：124.
篇4：电大机械制造论文
摘要：机械制造业一直是我国主要的经济产业之一，其不仅在我国的经济版图中占据重要位置，同时也影响着现代化社会的建设。随着信息技术的发展，自动化技术已经渗透到各行各业，尤其是机械制造业领域。本文首先简要介绍了自动化技术的基本情况，然后重点探究了自动化技术在机械制造业中的具体应用，以期进一步提高机械制造业的生产效率与产品质量，进而从根本上推动我国机械制造行业的升级换代和快速发展。
关键词：机械制造业；自动化技术；应用
目前，在我国经济发展进入新常态的背景下，机械制造业也在整体转型升级，而随着现代科技的迅速发展，自动化技术正在并将广泛应用于机械制造行业。机械自动化技术融合了信息技术、计算机技术、系统工程等诸多方面的理论，其在机械制造业中的应用，不仅极大减少了企业生产的成本费用，提高了机械制造的生产效率，而且使机械制造整个行业的生产模式发生了巨大转变，极大地提高了企业的市场核心竞争力。
1自动化技术概述
自动化技术是一项综合性技术，其涉及的范围比较广，主要包括系统工程、信息论、控制理论、计算机技术、自动控制以及电子学等，其中以控制理论与计算机技术为主。自动化技术的发展趋势主要体现在以下几方面：机电一体化、机械功能多元化、结构设计标准化以及控制智能化。历经多年的发展与完善，现阶段的自动化技术，融合了信息处理技术以及计算机管理技术，相比于传统的自动化技术，新时期的自动化技术的应用更好的'提高了机械制造行业的生产效率。在现阶段机械制造业转型升级的新常态下，自动化技术应用的优势主要体现在以下几个方面：（1）自动化技术可以更好地代替人工工作，进而逐渐替代人脑工作部分，确保工作结果的精准性；（2）自动化技术可以实现机械制造系统的自动化、流程化；（3）自动化技术可以使机械制造业的生产过程变得更加具体。
2自动化技术在机械制造业中的具体应用
2.1柔性化应用
柔性化应用即指机械制造企业需要根据市场的需求变化，不断的自身的生产过程进行合理调整，以保证机械生产能够符合当下市场的实际需求。为此，在实际生产的过程中，企业必须精确把握机械制造、机械设计以及市场三者之间的关系，并利用计算机技术使其有效统一起来。机械自动化柔性化技术的应用，极大的提高了企业生产效率与产品性能，同时也提高了机械制造企业生产与市场实际需求之间的适应性。此外，柔性制造在降低了企业人工成本的同时，也提高了生产的安全性，减少了意外的人身伤害。与此同时，自动化技术的柔性化也在很大程度上提高了资源利用率，在顺应了时代发展趋势的同时，进一步推动了我国机械制造业的自动化发展进程。需要注意的是，企业应该善用计算机管理技术对制造、设计与市场三者间的关系进行管理。计算机技术的应用，不仅可以增强信息处理水平，同时还可以打破空间与时间上的限制，显著降低信息处理成本，帮助企业实现多样化生产，进而增强企业对市场需求的适应能力。但是，不可否认的是，我国机械制造业目前的柔性制造仍然受到许多因素的限制。例如，信息系统的安全性、市场反应的灵活性以及市场灵敏度等。所以，在其推广过程中，相关人员需要进行更加深入的改进与完善。
2.2集成化应用
集成化应用即指企业利用计算机集成思想，站在企业生产的整个过程中，对现有的原料、信息以及生产技术进行集成与优化，进而促使技术功能与经营活动的有效集成，并通过技术与经营的集成推动企业发展，提高企业的经济收益。而计算机集成思想指的是利用信息技术，优化企业整个生产制造过程的一种思想。现阶段，机械企业的集成需要以其内部的动态集成作为首要目标，以此来推动自身企业的全球化、国际化发展。目前，高度集成化的芯片以及专用集成电路以及在机械制造行业得到了广泛应用，极大的提高了机械制造数控系统的集成性，以及系统软硬件的运行速度；而LED平板计数的应用，则极大的增强了显示器的性能；在机械制造中的互连技术以及封装技术中，也融合了表面安装技术与半导体；同时，通过缩短互连长度、减少互连数量、增强集成电路密度等措施，有效降低了产品价格，并且极大的改进了产品性能，是组件的尺寸变小，进而增强了系统的可靠性。
2.3智能化应用
智能化应用即指企业根据制造整个过程的需求与实际情况，适当的应用人工智能技术，以此来缩小人工生产与机械化生产二者间的距离，进而使机械化生产逐步取代人工生产，降低企业的人力资源费用。智能化的机械制造系统，不仅将智能性完美的体现了出来，同时还极大的提高了系统的外部适应能力，以及系统对突发事件的应变处理能力，从某种角度上看，智能化制造技术将机械制造系统维系在一个相对完善的状态之内。相比于传统的机械制造系统，智能化制造系统的优势更加明显，不需要学习提升或是组织适应的过程，不仅降低了人工成本，同时也提高了生产的效率以及质量。此外，智能化制造体系还能够对市场变化进行一定程度的预测，进而对生产进行科学规划，合理管理材料，控制机械生产过程。现如今，我国已经研发出了CAD、CAPP等新型智能技术，极大促进了我国机械制造业的发展。
3结论
本文简要介绍了自动化技术的基本情况，在此基础上，对自动化技术在机械制造行业中的应用进行了深入探究：柔性化应用、集成化应用以及智能化应用。总而言之，自动化、信息技术与传统机械制造技术三者的有机统一，是机械制造行业未来的主要发展趋势。因此，相关企业或者生产技术人员必须将机械生产技术进行有效的整合、优化与完善，进而借助机械自动化技术来实现机械产品生产的柔性化、集成化以及智能化，为产品的生产质量以及企业的经济效益提供保障，从而显著增强企业的市场竞争力，使其在日益激烈的市场竞争中占据有利位置。
参考文献
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[5]杨航.机械自动化技术在机械制造业中的应用探讨[J].电脑迷,(04):146.
篇5：电大机械制造论文
【摘要】近年来，石油行业受到金融危机的影响，国际市场油价呈现出低迷走势，但人们生产和生活对石油的依赖性较高，因此对石油的需求量较大，石油机械制造行业前景十分乐观，本文从石油机械制造现状入手，简要分析深化石油机械制造工艺技术的措施，希望促进石油机械制造行业的繁荣发展。
【关键词】石油机械；制造工艺；技术
石油机械制造行业主要是为石油开采、运输、储存提供相应的机械设备，我国作为一个石油开采大国，对石油机械制造的需求量较大，我国的原油产量仅次于俄罗斯、沙特阿拉伯、美国，是世界上第四大石油生产国［1］。由于石油具备易燃易爆特点，存在一定的危险性，因此须确保石油机械设备的安全性能和质量。为进一步提高我国石油产量，应不断创新和深化石油机械制造工艺技术，从而促进石油行业和石油机械制造行业的良性发展。
1石油机械制造工艺技术现状
1.1石油机械制造工艺系统化自动化不足
随着社会的发展，人民群众的生产和生活都离不开石油，对石油机械制造行业提出了更高的要求，当前我国的石油机械制造工艺技术自动化水平低，难以满足石油机械行业的发展需要，与一些发达国家相比还存在很大的距离。现代自动化石油机械制造，能够极大提升石油生产效率，同时有效降低我国当前石油机械制造行业对劳动力的依赖。
1.2石油机械制造工艺与市场需求脱节
在激烈的市场竞争中，创新能力是竞争力的首要保障，目前一些石油机械制造企业对市场需求不够了解，其制造工艺早已落后于市场平均水平，进而导致企业资金出现短缺，生产得不到保障。造成这一局面的主要原因是由于这些石油机械制造企业管理人员的市场竞争意识淡薄，缺乏必要的创新能力，同时企业缺失现代化管理手段，企业在经营和生产中，没能以市场作为导向，从而出现石油机械制造工艺与市场需求脱节。
1.3石油机械制造产业结构不合理
通过对石油行业和石油机械制造行业进行调查和分析，发现很多石油企业在采购相关机械时，一般会在自己下属制造公司中进行内部购买，这种自产自销模式造成石油机械制造企业没有直接面对市场，与采购企业、同行企业之间缺乏交流与沟通，不仅造成了资源的浪费，与此同时，我国很多石油机械制造企业是1960-1970年左右建立起来的，其中很多企业的设备、技术和管理都过于陈旧［2］，缺乏市场竞争力，一些石油机械制造企业缺乏专业的核心产品，产业结构缺乏合理性，严重阻碍了制造企业的发展。
2石油机械制造工艺技术优化措施
2.1制造工艺智能化与自动化发展
为了确保石油机械制造企业能够在市场竞争中获得一席之地，必须要加快工艺技术自动化发展，在实际动作中不断创新石油机械制造技术，学习和借鉴欧美发达国家先进的机械制造工艺，同时结合企业自身情况，开发更多新型石油机械产品。尤其在一些特殊零件方面［3］，企业可以派出技术人员到国外接受培训，从而拉近我国与发达国家石油生产技术和石油机械制造技术之间的距离。除此之外，应引入国际先进的技术人才，邀请其他国家的石油机械制造人才来企业工作，进而提升企业工艺水平。另外，还要重视对员工的教育与培训，定时开展智能化制造工艺培训相关课程，促使员工的个人工艺技能有所提升。另一方面，还应重视与同行业之间的企业相互合作，实现共同发展，尤其是一些中小型石油机械制造企业，建立石油机械制造企业交流平台，以发展的眼光看待市场良性竞争，相互借鉴，相互帮助，共同研发智能化的机械制造工艺，了解石油机械制造行业的发展前景，提高企业的核心竞争力，从而实现共同的发展目标。
2.2提高热处理工艺技术研发力度
当前大型化的石油机械制造设备在实际生产中的应用比例较大，因此对石油机械制造企业提出了更加严苛的要求，尤其是在机械设备安全性和可靠性方面，石油机械制造企业必须对现有工艺技术进行创新。在石油机械设备中，热处理技术对机械的质量和生产效率存在重要影响，目前热处理技术在温度自控系统中应用较为广泛，能够进行温度自动化控制，从而避免人为因素造成的误差，进而提升热处理设备的控制精度［4］，对机械中的精密元件进行无氧化保护。由于热处理的耗电量较大，不利于节能环保目标的达成，因此，石油机械制造企业应重视降低热处理生产成本，树立“节能减排、低碳生产”的节约型生产理念，其中包含以下几方面：其一，针对现有的电阻炉设备进行研发与创新，选择质量更轻、耐火性更高的新型材料，如硅酸铝纤维等，并在改造中采用远红外技术，确保设备运行稳定性，同时也为未来的维修与检查提供便利条件。其二，为了提高设备的节能效果，应对电阻丝进行改良，尤其是对75千瓦以上的电阻炉而言［5］，该电阻炉能耗过高，可将原本的电阻丝替换成为电阻带，利用电阻带来进行加热，能够节省大量的能源，从而降低生产成本。其三，转变热处理系统的控制形式，传统的热处理系统由触控器来进行控制，触控器的灵活性较差，耗电量较高，在实际工作中极易出现短路情况，造成热处理系统安全隐患，可使用先进的PID处理系统进行智能化操作，能够有效降低耗电量，同时提高热处理系统的安全性。了解世界各国的热处理设备能耗情况，选择更加节能的设备，引入到生产之中，提升热处理节能水平。
2.3利用电子商务拓宽营销渠道
电子商务是石油机械制造企业营销的主要方向，石油机械制造行业的市场比较明确，信息资源丰富，有利于建立电子商务营销模式。石油机械制造企业的电子商务以B-to-B（Business-to-Business）为主，即企业于企业之间的电子商务模式，具有较大的发展空间。石油机械制造企业实施电子商务模式主要包括：第一，应建立石油机械制造企业内部组织链，加强原本相互独立的部门之间联系，诸如技术部门、开发部门、采购部门、营销部门、人力资源部门等等，利用计算机局域网来使部门成为一个完整的组织链，从而加强部门之间的沟通与合作。第二，构建企业产业供应链，将企业的研发机构、生产机构、供应商、经销商、服务商等机构［6］，通过互联网来构建电子交易系统，从而实现商品线上买卖，促进企业之间相互联系，以市场为导向，深化石油机械制造工艺技术，从而提升企业的市场竞争力。
2.4树立绿色制造工艺技术理念
绿色制造工艺就是采用更为环保和节能的制造方法，防止资源的消耗和浪费，西方一些国家已经意识到绿色制造工艺的重要性，因此一直加大研发进度，近年来，我国很多学者也投身于绿色制造工艺的研发和实验，希望能够整合我国的石油机械制造资源，从而实现对石油机械设备回收再利用。绿色制造工艺在机械设备设计上有所体现，在设计石油机械时，应重视产品的环境保护水平，从宏观上对石油机械产品的性能、质量、能耗、污染等几个方面进行综合性分析，从而使石油机械在未来可以通过回收来进行重复利用，从而达到绿色环保要求。在选材方面，应在保障石油机械产品质量的同时，树立绿色选材理念，例如，当前石油机械制造中，一般采用钢铁作为原材料，为了提高是有机械产品的环保水平，可使用H型钢来作为主要材料，H型钢的结构较为稳定，抗弯能力较强，同时在生产时造成的污染较小，具备回收再利用潜力，是石油机械制造行业重要的环保材料之一。除了绿色设计和绿色选材之外，最为重要的是绿色制造工艺技术，通过对现有技术的不断研发和改进，采用绿色制造工艺来进行生产，避免生产环节产生不必要的浪费，利用新型制造工艺降低生产成本，进而实现节能减排的目标。
3结语
综上所述，石油机械制造企业必须正视自身存在的问题，在实际生产中不断创新和改良制造工艺技术，提升企业内部管理水平，通过提高制造工艺智能化与自动化水平，加大热处理工艺技术研发力度，利用电子商务拓宽营销渠道，树立绿色制造工艺技术理念等方式来提高石油机械制造水平，进而推进石油机械制造企业的可持续发展。
参考文献：
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［6］赵庆.石油机械制造的绿色制造技术探析［J］.数字化用户，2017，23（24）:41.
篇6：机械制造论文发表
【摘 要】在制造 ，机械制造业 国民经济 重要支柱，可以有效 提升我我国企业经济 管理水平和生产水平，这将对促进我国经济 快速发展有着重要 战略意义。现阶段，我国 机械制造 信息化技术还处于次发达阶段，与发达国家 信息化水平还 差距。本文根据对我国机械制造技术 情势 分析、讨论，提出 建设性意义 对策。
【关 键 词】机械制造；信息化；国民经济；支柱产业
机械制造在现代制造业起到这引领 作用，机械产品 优劣 关系着人们日常生活中 方式和效率，并对国家经济 发展起着牵制 作用，机械制造技术水平高低 关系着我国经济发展 快慢。在机械制造领域，我国还有很多潜在 优势力量等待发掘，例如，中国 人口和地域 ，需求量极大；我国有着丰厚 劳动力资源和自然资源。这些都是在机械制造过程中 优势力量，需要更好 设计理念和生产管理来调配。中国 机械制造产业之所以落后，一方面是因为制造技术 不够先进，另一方面， 管理水平也 着很大 疏漏。 不断 吸收国外 先进技术并学习掌握，同时不断优化我国 制造企业 管理水平， 不断 提高市场竞争力，满足机械制造市场 需求，高速更新换代 产品可以有效保证我国机械制造 建设。
一、机械制造业信息化趋势 性分析与地位基础化
21世纪是科学技术和信息化技术 时代，全球 经济 了稳定快速 发展，这为机械制造行业 发展带来 新 动。信息技术在机械制造中 应用已经开始被 数中大型企业接受并应用，再加上科学 管理水平，很多就涌现出了 高度优势 企业，开始通过 技术和管理优势不断 豪夺市场。如今，要想在机械制造行业中存活就不得不开始 机械制造业 信息化，信息技术在机械制造中 应用已经机械制造发展 一个 趋势， 要信息化发展 企业 基础性建设， 保证在激烈 市场竞争中处于不败之地。
在中国，机械制造属于战略性 新兴产业，机械制造已经 世界现代经济发展 支柱产业之一。一些发达 国家已经进入了 信息社会 ，对信息化 应用已经比较成熟，但很多发展中 国家还处于过渡时期，随着机械制造产业 快速崛起，机械制造基础 产业，在各国经济发展中 地位正变得越来越明显，不可动摇。
二、机械制造业在我国 发展现状
在 几年 时间里，我国 机械制造业 了显著 发展，通过重视力度 加大，已经形成了一定 规模和经验，慢慢 了推动我国国民经济发展 一支重要力量。随着信息化 发展，经济全球化 新局面呈现在我们面前，先进 制造技术 向国内转移，外国先进 设备、技术和管理都涌入到国内市场，如何把握机遇，迎接挑战 当今我国机械制造业 重要难题。经济全球化，势必会给市场竞争带来 压力，如今还想在机械市场中占有一席之地就 从企业发展 全局出发，实行可持续发展，发挥国内企业 竞争优势。我国之所以处于现在 劣势位置，原因可以简单列为以下两点：
第一、我国 机械制造没有一个先进合理 管理体系，起点低，重视程度不够，在管理模式和管理方法上面缺乏创新意识，产品告诉 更新换代， 要求管理思维也要高速变换，一个正规高效 管理体制 关系着生产效率，对提高企业 生产能力有着重要联系，这也是提高市场竞争力 一个重要手段。因此，要提高企业 市场竞争力， 具备先进 管理思想，在生产过程中不断推新废旧，提高企业 创新能力，并利用高新技术来提高企业 管理能力。
第二、高新技术引进不够，技术水平偏低 阻碍我国机械制造业发展 主要问题。发展现代科学技术，IT，机械制造，拥有满足市场需求 更新要求，在 地区和国家都对产品有着 要求，产品 品种越多，越能体现一个企业 综合实力，这点在发达国家中已经 体现 ，一个有实力 企业可以根据客户 不用需求，制造出适合单个客户需要 产品，同时，这对机械制造产业升级也起 很大 推动作用。我国机械制造技术在全球市场中处于落后位置，无论是管理水平还是设备先进性都与发达国家 差距。在这期间，信息技术将发挥重要 作用建设，以提高 核心竞争力，中国 机械制造企业和提高他们 竞争力 市场优势。机械制造行业是中国经济快速发展 保障，相信经过数十年 发展以后，我国 机械制造业一定会登上世界 舞台。
篇7：机械制造技术研究论文
1.1全球性作用
从上个世纪开始，逐渐形成全球化经济市场，很多具有先进经济水平和技术的国家开始利用金融、科技等方式来提高市场竞争力，因此，增加全球化市场的竞争。所以，在机械制造方面具有明显的调整，为了可以在全球化经济的情况下一直处于不败的地位，就需要不断提高国家的科学技术水平，大力开发和支持机械制造行业的发展。随着社会的发展，高科技逐渐成为各领域十分重要的发展因素，因此需要机械制造行业更加重视科技的发展。
1.2系统工程作用
现阶段，在机械制造行业中已经逐渐应用传感科技、信息科技、自动化科技等，并且适当的开始运用一些现代的管理技术，主要包括在生产、设计、制造、销售以及管理组织等方面。在发展机械制造行业的时候，需要利用先进的科学技术来合理的衔接旧的技术，以便于可以保障机械制造过程中的信息、物质以及能量的工程化。
1.3竞争要素统一体的作用
从旧的发展方面来说，竞争的主要方面就是增加生产率，但是随着国际竞争的不断发展和加剧，机械制造技术想要提高市场竞争力，就需要从根本上进行改变，不断把旧的生产模式变化为生产投资、时间管理以及产品质量等方面，机械制造行业想要成为有力的竞争机制，就需要有机的统一和结合上述三方面。
1.4综合性的技术作用
使用先进的机械制造技术，最根本的就是最大限度的增加行业的市场竞争力，为社会综合实力的发展以及经济的发展提供保障。因此，机械制造在一定程度上不可以局限于本身的产品制造，需要全方面的分析和考虑潜在市场、产品设计、生产加工以及销售等过程，并且需要合理的协调上述环节，保证可以达到高度统一，为全面提高机械制造行业的社会效益和经济效益打下基础。
篇8：机械制造技术研究论文
2.1机械制造技术全球化发展
由于国际市场以及国内经济市场的竞争越来越激烈，很多企业开始逐渐在竞争中衰败，或者被兼并，甚至是面临破产倒闭。随着计算机技术以及网络技术的不断发展，机械制造行业具有更大竞争，为了保证可以达到全球化发展的目的，需要保证可以实现网络化。
2.2机械制造技术网络化应用
随着网络技术的不断进步和发展，为企业的发展与管理提供了一定的历史变革，不管是设计产品、零件的制造、采购材料，还是市场销售、市场开拓等都在变化。此外，由于科学技术的不断发展，可以适当进行业间的信息交流，不断引进和开发更加先进的制造技术和管理经验，带动企业和制造行业的发展。
2.3机械制造技术虚拟化应用
虚拟化机械制造技术实际上就是说利用计算机的仿真系统来完成模拟真实的系统，利用模拟产品生产、检验产品等。可以有效的利用虚拟化技术来适当的检验产品的可加工性，合理分析和研究加工产品、加工方式、制造工艺的合理性，保证产品可以安全稳定的生产，确保产品的生产质量，避免产品出现缺陷或者错误。
2.4机械制造技术绿色化应用
绿色化应用机械制造技术，主要包括绿色设计产品、绿色生产产品、使用绿色包装和绿色设备以及绿色管理等。绿色化制造技术的应用不仅可以提高原材料以及能源的利用率，还可以合理的降低给产品带来的负面影响。
2.5现代设计技术应用
机械制造行业在进行生产加工的'过程中，已经开始利用现代设计技术，并且与机械产品的设计和开发具有一定的联系。为了可以有效的提高机械制造生产的效率和质量，不断增加市场竞争力，逐渐运用可靠设计、绿色环保设计、模糊设计、并行工程设计等众多现代设计。例如，在机械制造生产过程中，进行产品规划、营销维护、检验制造等方面都合理的引入了现代设计理论，并且有机的结合机械制造行业和现代设计。从传统设计方面来说，一般都是仅仅只是依据基本设计常识、以往设计经验以及陈旧落后的设计设施，因此，使得设计水平比较低，但是，还是可以利用传统技术的优势，以便于可以更好的研究和分析现代技术。相比较于传统技术来说，现代设计技术更加先进，是一种利用多种先进技术以及计算机辅助技术不断精确和优化的设计方式，因此，需要在机械制造中合理的运用，为提高产品质量提供保证和依据。
3结语
总而言之，一个国家机械制造技术的发展水平标志着国家的科技整体发展程度，对于目前情况来说，机械制造相关操作人员应该不断了解和掌握机械制造技术的应用领域以及作用，不断结语经验以及适当引进高科技技术，从而可以有效的提高我国机械制造的水平，为国内经济发展提供保障。
篇9：实验教学机械制造论文
实验教学机械制造论文
1综合性设计性实验的特点
1.1实验的创新性
传统机械制造专业的实验教学附属于理论课程教学，通常以演示性或验证性实验为主，学生简单而机械地重复老师的操作过程，缺乏思考的意识。综合性设计性实验是围绕实际问题实施的创造性实验教学。相对于传统实验教学，综合性设计实验为学生提供了广阔的思索空间，充分发挥学生的想象空间和激发学生的创新能力。在机械制造专业中开设综合性设计性实验，增强了学生对机械制造技术的兴趣，提高了学生综合运用多学科知识、自主学习、全面思考和创新的能力。
1.2实验的独立性
综合性设计性实验只抛出问题，将解决问题的主动权交给学生，教师则充当导师的角色。由学生独立去查阅资料、设计实验路线、自主分析数据、得出实验结果、完成实验报告。从而改变学生在传统实验中的被动角色，整个实验过程完全由学生自己分析问题、解决问题。
2综合性设计性实验的实施流程
2.1实验题目的选定
综合性设计性实验的选题既可以是老师指定某些实验题目，学生根据自身情况来选择实验题目，也可以是学生自拟实验题目。指导教师指定实验题目时应该考虑实验所涉及的理论知识的难易程度、实验步骤的可操作性、实验过程的安全性以及实验设备的能力。综合性设计性实验题目直接影响到实验效果。如果实验题目太难，学生无法按时完成实验或者花费大量的时间，这样学生容易失去探索客观事物的兴趣；与之相反，如果题目过于容易，不利于学生实践能力和创新能力的培养。对于学生自拟题目，指导老师要积极协助并严格审查实验题目。例如机械制造技术综合性设计性实验中，老师指定学生用成形刀具对某成形表面进行加工并达到规定的设计精度，这就要求学生具有金属切削刀具设计、机床操作能力和零件几何要素检测知识等综合素质。
2.2实验方案的设计
确定好实验题目后，学生开始查阅文献，寻找与课题相关的资料信息，设计整套实验方案，撰写实验设计报告等。在讨论会上汇报实验方案，与同学和老师展开讨论并进一步完善实验设计方案。学生完善实验方案后交由指导老师审阅，指导老师首先要鼓励学生实验设计中的大胆而具有创意的方法，然后对于不合理的地方与学生展开讨论并提出修改意见。学生根据老师的意见完成最终实验设计，经审查通过后便可开始实验作业。
2.3实验的实施
实验的实施是综合性设计性实验的重要环节。在实验过程中，学生不但要实施自己的实验设计方案，获得预期的结果，而且还要在实验过程中修正实验设计中不合理的地方，学生可能需要多次反复才能最终完成实验，这一过程是锻炼学生实践能力和自主解决问题能力的重要手段。通过综合性设计性实验，将理论与实践结合起来，发现问题并解决问题，既调动了学生的主动性、积极性，也锻炼了学生的综合能力。
2.4实验的结果
实验完成后，学生应该归纳和处理实验数据，分析实验结果。指导教师组织实验报告会，学生汇报完整的实验设计、实验方法和实验结果，以及实验中遇到的问题和解决方法。实验报告会上，老师要引导学生就实验的一些相关问题展开讨论。这样可以让其他同学了解他人的实验成果，取长补短。综合性设计性实验的实验报告应有别于传统实验报告的形式，综合性设计性实验报告最好采用论文形式，论文形式的实验报告的撰写是对实验过程的再认识与提高，有助于学生对实验中遇到的问题做进一步思考，对没有达到预期结果的实验，提出自己的看法和改进措施。
2.5成绩的评定
在实验完成后，科学合理地评定学生的实验成绩既是对学生实验工作的肯定，也能使学生认识自己在实验工作中的不足，是对学生的鼓励与鞭策。实验报告答辩是教师检查和评定实验成绩的有效手段，也是对暴露出来的共性问题进行的一次集中答疑。实验答辩既不能流于形式，也不能拘泥于形式，师生要认真做好答辩的准备和组织工作。答辩时，由学生对实验过程中所做的工作进行描述，阐述在实验过程中出现的各种问题以及解决方案，展示实验成果等，指导教师围绕学生的实验提问、回答和实验报告进行点评，评定成绩等级。综合性设计性实验的成绩评定应该以实验报告、实验技能和答辩成绩为主，兼顾理论知识和实验结果。评定成绩要有一个相对固定的考核标准，要鼓励学生大胆合理创新，创新意识在考核成绩中应有所体现。实验的成绩由实验报告、实验技能和答辩成绩三部分组成，其中实验报告占50%，实验技能占30%和答辩成绩占20%。
3实验的主要问题及解决途径
综合性设计性实验以学生为本，培养学生的综合实验能力和创新能力。机械制造技术的综合性设计性实验教学的开展受制于学生自身素质、教学经费、实验设备数量、指导老师数量和实验过程的安全等多方面的因素，使得综合性设计性实验教学开展起来困难重重。为了在教学资源有限的情况下，有效地推进综合性设计性实验教学，进行了多方面的改革探索。
3.1综合性设计性实验以选修课方式实施
机械制造技术的综合性设计性实验作为独立实验课的教学形式进行，主要基于以下因素：首先，综合性设计性实验对于提升学生综合素质有极大的帮助，但是不能把学生综合素质的培养完全寄希望于综合性设计性实验，综合性设计性实验是建立演示性和验证性实验基础上的。其次，综合性设计性实验与学生的理论知识掌握程度、实践能力和学习兴趣等因素关系密切。在同一个专业中，学生能力参差不齐，兴趣不一，我们的教学强调以人为本，提倡差异化教学，如果把理论和实践能力稍差、学习兴趣不在本专业的同学强拉进综合性设计性实验教学中，也达不到很好的.教学效果。第三，综合性设计性实验占用包括师资、经费和设备在内的大量教学资源，在现阶段资源有限的情况下，采用独立选修课的形式开展综合性设计性实验是最大限度满足教学需求的方式。最后，机械制造技术的综合性设计性实验中需要使用机床加工零件等，设备和人员的安全极为重要，然而指导老师数量有限，他们同时还要承担基础工程实训的教学任务，选修课的方式能有效地控制学生人数来保障实验过程的安全。
3.2相关教师共同参与
机械制造技术的综合性设计性实验的完成需要理论知识、零件检测技术和机床操作能力，与实验教学相关的老师应该发挥自己的专业所长，共同参与指导学生完成实验，才能真真切切地、有效地保证教学质量，达到预期教学目的，使学生受益。机械制造技术的综合性设计性实验中，专业理论课教师是主要指导教师，负责学生实验全过程的各项活动，但主要工作是理论指导、方案评价等工作；实验相关的实验员负责学生检测仪器的使用培训和测试过程的指导，协助学生完成测试过程；工程实训中心的老师负责学生的机床操作培训和零件加工工程的指导等等。只有多方参与综合性设计性实验的教学才能保证实验的顺利完成。
3.3重视实验报告会
在综合性设计性实验教学中，要十分重视实验方案评审会和实验答辩会等与实验相关的各种形式的报告会。首先，实验报告会是师生之间交流学习的重要形式，报告会能够提高学生的口头表达能力，表述清楚，重点突出。其次，利用实验报告会，指导老师可以解决学生中出现的共性问题，既能解决学生的疑惑也能克服师资力量不足的问题。最后，通过实验报告会的交流讨论，学生清晰而完整地了解了其他同学的实验，在某种程度上说也相当于完成了该实验，学生之间相互学习，共同提高。在教学资源有限的情况下，这种报告会尤为重要。
4结语
综合性设计性实验是以机械制造专业学科课程体系为基础进行的综合性实验，改变了原有各理论课附属实验课程教学各自相对独立、缺乏系统的状态，加强了相关学科之间的联系，对培养机械制造专业的应用型人才的作用十分显著。通过综合性设计性实验的培养，学生的实践能力、自学能力、交流能力和创新能力得到提高。综合性设计性实验对学生的综合素质、教学资源和师资力量都有较高的要求，工科高校要根据学生和学校的软硬件条件，有针对性地改革原有的教学模式，积极探索合适的综合性设计性实验教学模式，以人为本，因材施教，才能充分展现综合性设计性实验的教学效果。
篇10：机械制造基础课堂教学论文
1.1《机械制造基础》课程的教学内容和教学体系已日显陈旧
原有的教学方法和教学手段与课程内容和课程体系的变化已难以保证在较少学时内完成教学大纲的要求，同时随着现代科学技术的发展有些内容已不适合在教学过程中应用，不利于培养学生创新思维和理论联系实际的能力。
1.《2机械制造基础》课程的教学方法落后
灌输式的教学方法仍是教学过程中的单一方法，学生学习的主动性受到制约，学习的兴趣也会随之失去，因此学生对知识信息的采集量得不到足够的获取。灌输式教学法是不利于培养高素质的创新型人才的一种教学方式。
篇11：机械制造基础课堂教学论文
2.1教学内容要不断更新，课程体系
浅谈如何提高《机械制造基础》的课堂教学效果考书珍南京江宁职工培训中心，江苏南京211100要合理安排在设计课程体系时，可删减一些内容较陈旧的课程内容，教学内容在其他课程里讲授过的也可删减。由于电脑在学生中普及率很高，所以可以教学内容上增加计算机辅助制造，让学生掌握现代化工业生产的新方法，学生可以提出新问题，利用课余时间学习研究形成新思路。
2.2改进教学方法和教学手段
在教学过程中要采用启发式教学，通过激发学生独立思考和创新的意识，来帮助，引导和促进学生对知识的领悟。通过启发式教学，有利于培养学生的创造性，调动学生的学习积极性。而且还可以让学生巩固所学过的知识，帮助学生学会从多角度，多方位去思考问题。在教学的过程中，要采取师生互动的教学方式，抛弃灌输式这种传统的'教学模式。教师方面要以引导为主，讲授为辅。学生方面要做到自己思考在前，听老师讲授在后。要多开展师生之间的互动和学生与学生之间的讨论，帮助学生积极思维，打开思路。同时学生可以参加动手实践，教师参加讨论，对重点、难点处做讲解，最后进行总结。这样就更有利于取得意想不到的效果。同时，在教学过程中要重视“绪论”教学，有利于提高教学质量。教师绪论讲得好可以成功的提高学生的学习兴趣，为以后的教学过程做好铺垫，促使教师在学生的心目中的形象高大起来，有利于接下来课程的开展。
2.3教师在传授知识时要因材施教，并要注重学生能力的培养
教师在课堂上要在讲清基本理论、基本概念的同时，对重点和难点进行着重分析。一些简单的内容让学生自学，这样可以使他们逻辑思维能力、表达能力得到很大程度的锻炼。学生通过自己能力解决了一些实际问题后，会感觉到很有成就感，促使学习兴趣得到进一步的激发。另外，对于学习能力较强和学习兴趣更浓的学生，教师要向他们推荐每个章节的学习参考书和相对应的制造工艺手册。教师要给他们介绍制造工艺手册的使用方法，这些将有利于学生以后更好的从事工程技术应用方面的工作。
2.4教师要加强学生的能力培养，要重视实践教学
实践教学有利于培养学生的综合能力，把专业知识转化为实践能力，可以通过理论教学和实践教学相结合来实现。开展实践教学，首先要培养双师型教师，不仅要懂得专业知识，还要会实际操作。教师只有将理论教学和实践教学相结合，才可以各方面知识得心应手的运用，只有这样才可以取得较好的教学效果。在本课程的实践教学包括参观、学习。教师要根据课程内容，带领学生们参观实习工场，给学生布置参观前预习的任务，让学生在参观过中能做到成竹在胸。参观有助于学生提高感性认识，教师要引导学生注意观察机床主要部件及其所起的作用，要观察主体结构、传统系统、夹具、刀具等，要一边操作一边讲解，随时解决学生们提出的问题，并在参观后要做出总结。这样的实践教学一般要进行两周左右，车、铣、刨、磨、钻等工种作为实习内容，培养学生的动手操作能力是实习过程中必须要注重的。实习中学生要运用已学的理论知识，能够根据零件图，把图样读懂，制定出加工工艺规程，最后把零件加工出来。通过实践教学应用理论知识，使学生真正感觉到学有所用，使学生对于机加工过程概念完整的获得，帮助学生学习理论知识的自觉性提高，这样不但强化了学生的专业思想，对学到的知识也起到了巩固的作用，还能够为以后的学习打下了良好的基础。
2.5教师采用演示法直观教学
在讲授课程的过程中，直观教学就是要为学生经常适时的演示和教学内容相关的模型、实物或实物图片，是为学生提供必要的感性材料的有效途径。各种直观形式灵活的运用在教学过程中，有利于学生领会、理解和巩固所学的知识，并有助于学生学习兴趣的激发。
2.6教师运用多媒体课件教学
在教学过程中运用多媒体课件替代传统的粉笔、挂图、幻灯片和录像片等，可以利用计算机软件将需要的文本、图形、图像、动画、录像等多种媒体有机会地组织在一起。这样教学课程也变得生动形象，让学生能够感到置身其中，课程知识变得直观易懂，教学效果得到大程度提高。教学中运用多媒体课件，有助于机械制造复杂的过程被形象生动的解释，能够使许多教学中难以讲解的问题得到有效的解决。多媒体课件教学将学生的学习兴趣得到了最大程度的激发，教学效率也是传统的教学方式无法达到的，教学效果也得到了很大程度的提高。
2.7教学要充分利用网络的优势，建立网络教学体系，实现资源共享
“大力提高教育技术手段的现代化水平和教育信息化程度，使教育科研网络进人全部高等教育学校和骨干中等职业学校，逐步进人中小学”，是国家的明确要求。网络教学在当今信息社会是课外学习的重要模式，网络教学不仅可以使学生参与学习和讨论的积极性得到调动，还可以合理配置教学资源缓解教学资源不足的困难。因此，科学合理地利用校园网展开网络教学具有重要意义。
3结语
伴随着新技术和新工艺的不断涌现，《机械制造基础》课程的覆盖面变得更宽，实践性也变得更强，课程的范围要相应扩展，教学内容也要不断增加。因此，要进行网络教学这一模式，这样师生可以在网上进行讨论，学生也可以根据自己的课余时间复习复习课堂上学到的知识，有利于让学生更全面地掌握相应的知识和技能，最重要的是网络教学可以实现资源共享可以实时在网络上查找到各种资源，达到提高教学效果的目标。
篇12：机械制造技术及发展趋势论文
机械制造技术及发展趋势论文
一、现代机械制造技术的发展现状分析
1.1国内的发展现状
随着科学技术的飞速发展，我国现代机械技术取得了一定的成果，但仍然存在一些问题。一是在管理方面，只有少数大型企业在进行局部管理的时候辅助运用计算机，而其余的中小型企业仍然沿用以传统的经验为主的管理方式；二是在设计方法方面，我国更新设计数据和准则比较慢，大部分大型和绝大部分中小型机械制造企业，还主要都在利用CAD管理信息系统；三是在制造工艺方面，一些最新的加工方法如高精密、精细和微细加工，以及纳米、激光加工、电磁加工、超塑加工、复合加工等高新技术，在我国还不具备很高的普及率，目前尚且处于开发、掌握新方法和新技术阶段。
1.2国外的发展现状
近年来，发达的工业国家已经普遍利用计算机进行管理，高度重视组织、生产模式和管理体制的更新发展，很多新的管理思想和技术，如敏捷制造、精益生产、准时生产、并行工程等应运而生。在设计产品的过程中，计算机辅助产品设计和工程分析、计算机仿真技术被普遍地采用；在加工技术方面，已经实现了底层即车间层试论现代机械制造技术及其发展趋势王秀凤内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司内蒙古呼和浩特市010000的自动化，加工中心（数控技术)、自动引导小车等被广泛地采用。最近的10多年以来，发达国家提出了如计算机集成制造系统、智能制造系统等一系列新的制造系统。
二、现代机械制造技术所具有的特点
2.1机械制造技术具有系统性的特点。制造是一种集成活动和功能体系，具体说就是从一个产品概念的形成到该产品最终被生产出来，而且这个系统正逐步向着集成、智能和柔性化方向发展。
2.2机械制造技术具有综合性的特点。先进制造技术应用的目标主要是能够推动企业提高其在行业和市场中的竞争力，进而促进国家经济的持续快速发展和综合实力的不断增强。因此，它并不是仅仅包括产品自身的制造过程，而且还涉及到产品寿命周期内的所有内容，即：进行市场调研、开发产品、设计工艺、准备生产、进行加工制造、开展售后服务等，并且这些环节有机地构成了一个整体，因此有力地推动着制造业的综合经济的发展和社会效益的持续提高。。
2.3机械制造技术同市场竞争要素互相统一。在市场竞争中，其核心是采用何种方式方法促进生产效率的提高。自从20世纪80年代以来，市场的全球化得到持续的完善和发展，在这一背景下，制造业在市场的激烈竞争中，要想占得先机、赢得主动，其主要的矛盾，业已从劳动生产率的提高，逐渐转变为时间、成本和质量这三个要素之间的矛盾。鉴于此，通过应用先进的制造技术，可以把这三个要素之间的矛盾有机地结合起来，从而实现三者的统一和谐。
三、现代机械制造技术未来的发展趋势
3.1精密制造技术的'主要内容和发展趋势。精密制造技术主要包括：精密和超精密加工技术、微细和超微细加工技术，以及制造微型机械的技术等。其中精密加工和超精密加工主要采用的是精密切削和磨削等技术，采用这一技术进行机械制造时，加工的精度已经从原来的微米提高到了纳米级。
3.2制造系统的发展方向是集成、柔性和智能化。现代制造技术的发展，实现了机械装备生产的高质量和高效率。其中现代制造系统具有以下的发展历程：NC（数控）→FM（S柔性系统）→CIM（S计算机集成系统）→IM（S智能系统）。一个工厂的计算机集成制造系统，利用计算机把各个自动化子系统有机地集成综合起来，从而使它们构成一个高效益和柔韧性、自动和智能化的生产系统。目前，柔性制造系统已经非常普遍地被发达工业国家所采用。与之相反，虽然我国的现代制造技术发展起步比较晚，但是数控和柔性制造技术，也已得到较为广泛的研究和应用，CIM（S计算机集成制造系统）的开发也有了长足的进步和发展，已经在全国进行相关的试点和推广工作，而且工作效果和经济效益显著。
3.3特种加工技术的发展。随着社会经济的持续快速发展，在温度、压力、速度和精度等方面，对很多的机械设备都提出了很高的要求。鉴于此，在制造这些机械设备零件的过程中，开始较为普遍地应用一些加工难度高的新型材料，如：耐热合金、淬火钢、硬质合金、硅、锗、宝石和金刚石等。同时，很多零件的形状也变得越来越复杂。加工这些零件，如果仍然采用传统的金属切削加工方法是十分困难的，有的根本就没有办法加工出来。因此，要求必须不断地研究、探索、应用新的加工工艺和加工方法，于是特种加工技术便应运而生。所谓的特种加工技术，主要是直接采取电、热、光、声、化学、电化学等能源加工机械零部件的方法。利用这一技术能够加工上述难度高的新型材料，以及一些精密的、细小的，具有复杂形状的零件。
四、小结
目前，一些先进的制造厂家已经开始应用一些特种的加工方法。目前，我国正处在国民经济的发展关键时期，但是我国的机械制造技术还不是十分的先进，因此必须奋起直追，以逐步缩小与世界先进技术的差距，只有如此，才能适应激烈的市场竞争，从而推动国家经济的持续快速发展。
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