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煤矿机电的PLC技术分析论文

时间：2023-08-14 08:04:42 论文收藏本文下载本文

煤矿机电的PLC技术分析论文（共10篇）由网友“yett123456”投稿提供，下面是小编为大家整理后的煤矿机电的PLC技术分析论文，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

煤矿机电的PLC技术分析论文

篇1：煤矿机电的PLC技术分析论文

煤矿机电的PLC技术分析论文

对煤矿机电控制的方案优化设计主要有以下两个方面：软件的构成基于HMI系统来进行监视和控制的，通过对组态界面进行科学的观测，可以准确判断出机电系统的运行状态和最新的工作状态。同时可以依据参数变化的情况设置自动报警系统，当煤矿机电控制系统产生故障的时候，就会自动发出警报，通过的路径是声光报警系统，并利用GSM实现远程的控制与管理。为了使软件方面可以实现比较大的技术优势，首先要对变频器参数的设定来进行科学合理的调整。在设定变频器的工作模式的时候要从多个角度去考虑与分析，尤其是要研究变频器内部在开启时的运行曲线，为系统的安全运行提供更多的便利条件。具体来看，PLC程序的设定主要通过一个最主要的程序、七个子程序以及两个中断的程序组成，变频节能系统的数据初始化工作主要由主程序来完成。控制系统的硬件构成很多是利用微机控制器来进行操作的，通过它可以完成简单的控制功能和参数的修改，但是也有很多的局限性，所以采用PLC技术是比较理想的选择，随着技术的发展，其控制方式也在不断进行着优化。基于HMI技术的输入设备就比较成熟，在实际操作过程中具有很强的直观性，输入数据也非常的方便，具有人机交换为一体的特征。利用PLC技术可以提高系统的自动化水平，采用的控制系统最主要的特点就是结合了最先进的嵌入式技术，将软件系统直接和微软公司的操作系统相联系，扩展了其本身的功用，增强了免驱动的能力。

煤矿机电系统控制中的PLC技术的主要实施方案体现在以下几个方面：首先体现在对集控室安装主站方面。依据设计方案的要求，保证煤矿机电系统设备的主控制回路接线不改变原来的接线路径，保证控制回路的最大化的效果，可以把煤矿机电控制系统的电气设备的回路引线直接连接到主站的控制屏一端，达到对煤矿机电系统的逻辑控制效果。其次是进行现场数据收集设施的合理安装，尤其是对带式输送机的`安装上要从站监控箱开始依次进行，把每一传感器中记录的数据信息与从站的控制箱进行对接，并在从站中就会这些数据进行有效的保存和处理，这样才能保证系统的安全有效运行。再次是要对煤矿机电系统控制报警信号的科学设置，在这一方面可以使用电铃或者是蜂鸣报警器，增强警报传递的速度，主要应用在集控启停设备方面，对一些故障信息进行人为的输入，以提醒相关人员做好应急的措施，加强管理的效果。在集控室中可以安装声光综合报警器，可以在危害到来之前让所有的运行人员控制好正在运行的设备的质量，有利于将损失降低到最小限度。PLC技术在煤矿机电系统控制的应用中具有很多的使用特点，一方面有利于逻辑程序的有效实施，在煤矿机电系统控制中的控制程序通常使用梯形图案来代替原来的控制回路，这样就使线路的操作更为简单，维护的程序也相对容易一些，同时还可以随时进行集控控制的切换，极大地满足了系统运行的要求。另一方面可以有效地进行实时监控，对各种系统设备的运行数据信息都可以进行及时的监控与检测，包括热过载情况、拉线、失速等问题，如果运行系统中出现一定的故障，通过及时的监控就可以在最短的时间内对故障进行有效的处理，并将故障处理的信息及时进行相关的记录，为日常的维护与保养提供可靠的信息支撑。

综上所述，煤矿机电系统控制中采用PLC技术可以最大限度地提高系统各项功能的运行情况，确保设备的稳定性，并且符合相关规定的要求，可以满足电厂日常的生产运行需要，同时有利于提高电厂生产调度的效率，提高其运行的灵活性与便利性，具有非常强的现实操作性。

本文作者：荣和芳工作单位：山西省大同煤矿集团机电装备制造有限公司，山西大同037003）

篇2：煤矿机电论文

煤矿机电论文

煤矿机电论文一：煤矿机械机电一体化技术运用

摘要：机电一体化是一门综合学科，它包括机械、电气、信息、计算机等多种先进技术，在当前的各大煤矿企业中应用十分广泛。

由于电子技术的迅速发展，传统的煤矿作业模式已不能满足企业发展的要求，而机电一体化这种运作模式可以很大程度上降低企业的生产成本，降低工人的劳动强度，提高生产效率，保障了施工作业的安全性。

本文主要介绍机电一体化的技术原理、发展历程和特色优势以及它实践应用意义。

关键词：机电一体化;煤矿机械;应用研究

近年来煤矿工业的产业升级越来越明显，它对于高产、优质和高效的生产技术需求也有了一种新的需求。

在生产力水平迫切需要提高的大背景下，机电一体化的出现给煤矿企业带来了希望，成为了当前各大煤矿企业普遍应用的生产运作模式。

煤矿工业在传统工业中是一种比较传统和主打的产业，在新产业迅速崛起的今天，若要稳定巩固自身的地位，就要不断改进生产运作模式，不断引入最先进的生产技术和设备，降低工人的劳动强度，提高工作效率和生产质量，进而提高企业的经济效益。

1机电一体化的相关概述

1.1技术原理

机电一体化即通过对电力电子、信息通信、计算机控制等先进技术的整合，同时借鉴微电子技术、智能软件技术的技术精华，实现不同技术形式之间的相互渗透与结合的一种广泛运用于煤矿生产活动中的科技匹配系统。

机电一体化代表着煤工业技术中先进生产要素的结晶，以其系统化、智能化、微型化和人性化的诸多优势，广泛应用于煤矿企业的生产领域，并为各大企业带来较为丰厚的效益。

实现传统工业优化升级的同时，将先进的机电一体化技术应用于煤矿机械中，还能节能降耗，实现可持续发展的生产目标。

1.2发展历程

我国机电一体化起步较晚，其发展历程大致可以分为3个阶段：第一阶段，上个世纪60年代初，为满足国防建设的需求，在军工企业中科研人员开展了大量的实践研究，进而制造出一系列电子技术与机械系统相结合的技术载体，为机电一体化的研制开发奠定了稳定的基础。

第二阶段，上世纪70年代开始，计算机、通信以及控制技术得到了快速发展，逐渐走向成熟，这些外部技术基础推动了机电一体化的进一步发展。

第三阶段，起始于20世纪90年代，民用工业在国民经济体系中的地位逐渐增强，在众多科研院校、研究单位和企业的共同研究下，机电一体化技术得到了突飞猛进的发展，尽管与发达国家存在较大差距

1.3特色优势

随着新兴科技产业的蓬勃崛起，科学与技术之间的融合逐渐增强，传统的能源经济的生产模式越发不能满足当前国家崛起的战略需要，因而实现技术体制的改革创新，促成机电一体化体制的构建，既是一种必要性的驱使，也具有得天独厚的.特色优势。

2煤矿机械中机电一体化技术的应用分析

2.1机电一体化技术在煤矿安监系统中的应用

煤矿安全生产监控系统是机电一体化技术的集中体现，但在我国起步很晚，1980年以后才逐渐开始在煤矿中得到应用，其原因主要有两个方面，一方面是因为上世纪80年代实现机电一体化的安监系统逐步成熟，

开始得到应用，另一方面也是因为国外更为先进的煤矿监控技术很大程度上促进、帮助了我国安全监控技术的发展。

安全监控系统的应用在很大程度上降低了煤矿事故的发生，对于煤矿企业的安全生产无疑起到了重要的作用。

2.2机电一体化技术在煤矿运输系统中的应用

随着机电一体化技术的逐步成熟，煤矿企业尝试了在井下运输系统中应用这一技术，如带式运输机。

由于带式运输机运输距离长、功率大，机电一体化的应用可以在很大程度上排除安全隐患，其核心技术也在实践中得到了广泛的发展，并能够实现大倾角、长距离的安全运输，相配套的技术和关键元件也得到了产品研发与理论研究。

2.3机电一体化技术在采煤机中的应用

煤矿机械自动化不仅能够提高工作效率，也能大大降低安全隐患，为此，机电一体化的采煤机被逐步研发应用。

此类型采煤机采用电牵引，相比传统的液压牵引采煤机动力更强，煤层倾角较大、顶板突然来压导致采煤机下滑时，自身也可以实现制动。

同时，机电一体化的采煤机结构上更为简单，整机效率高，可靠性强，在煤矿生产中的应用也越来越广泛。

2.4提升机中的机电一体化技术应用

交直流全数字化提升机代表着煤矿机械中机电一体化技术的最高水平。

在内装式提升机上，将驱动与滚筒的机械结构合二为一，总体整合了电力电子、机械、自动控制、通信等相关先进技术。

采用总线方式的全数字化提升机不仅大大简化了电器安装，也使其达到了高度可靠的效果。

3机电一体化技术的应用意义

3.1实现了煤矿开采的高效生产

煤矿机械机电一体化技术的应用，在很大程度上提高了矿山开采效率，改变了以往落后的生产方式和作业模式，提升其中的技术操作便捷性和安全性，极大降低了工作人员的劳动强度，同时提升了生产效率和劳动质量，实现了产业升级。

3.2提高了矿山开采的经济效益

煤矿机械中机电一体化技术的成功应用大幅提高了煤炭产量，降低了矿山开采的生产费用，增加了煤炭企业的经济效益，并带动了相关经济产业的快速发展，推动了地方经济的蓬勃发展。

3.3提高了安全的煤矿开采工作环境

良好的开采环境是安全生产的有力保证，随着机电一体化技术的大量推广应用，煤矿机械的效率大大提高的同时，在很大程度上也减少了安全隐患的发生。

传统的破、装、运、支、处等生产环节的机械被现代化的设备逐步取代，将采矿工作人员从危险的开采工作中脱出来，降低了发生危险事故的几率，使矿工的人身安全得到了保证，防止了职业病与工伤的发生。

4结语

随着经济的发展和社会的不断进步，煤矿企业在发展中对机电一体化也提出了新的要求，这在一定程度上促进了机电一体化技术的发展和完善。

当前的机电一体化技术中已经融入了网络、光纤以及人工智能等新技术，在很大程度上可以提高工作效率以及作业的安全性，确保煤矿企业健康稳定的发展。

参考文献：

[1]李道敏.机电一体化技术在煤矿机械中的应用研究[J].科技创新与应用,(29):116-117.

[2]王国利.机电一体化在煤矿机械中的应用探讨[J].能源与节能,(01):26-28.

[3]丁建峰.机电一体化技术在煤矿机械中的应用[J].科技风,2014(17):109.

煤矿机电论文二：煤矿机械机电一体化思考

【摘要】本文简单介绍了什么是机电一体化，然后结合实际情况分析了机电一体化在煤矿机械中的应用意义以及机电一体化在煤矿机械中应用的发展方向。

【关键词】机电一体化;煤矿机械;应用

随着科学技术的进步和现代煤矿对于采矿效率、生产的安全性要求不断提高，我国许多煤矿企业都进行了旧设备更新换代和技术革新，将机电一体化技术运用到煤矿生产过程中去，煤矿生产已经呈现出自动化、智能化趋势。

1什么是机电一体化

从结构层面分析，多功能性、智能化、自动化起机电一体化的显著特征，它是机械设备、信息设备和软件的有机融合，主要依靠科学技术和计算机软件来实现机械设备的信息化、数字化，从而提高机械设备的生产性能和效率。

机电一体化在煤矿机械中的广泛应用能够提高我国煤矿企业的科技化水平和生产效率，进而增强企业综合实力。

2机电一体化在煤矿机械中的应用意义

2.1促进煤矿企业生产效率、效益的提高

机电一体化在煤矿机械中的应用顺应了我国经济飞速发展、煤炭企业深化改革的时代要求。

就我国煤矿企业的生产现状而言，虽然大部分企业都基本实现了机械生产，但是整体机械化水平不高，这严重制约着企业生产效率的提高。

然而，由于机电一体化技术的深入推广，煤矿企业的劳动效率有了显著提高。

特别是自动化技术和微处理设备的运用，工人的个人劳动效率得到提高，进而提高企业的总体生产效率。

不断提高的产量使得企业的经济利润得到提高，同时，工人收入也随之增加。

机电一体化的运用，大大提高了我国经济发展水平。

2.2提高煤矿生产安全性

近年来，煤矿生产安全性已经成为社会热点话题。

众所周知，我国传统的煤矿工人大多在多粉尘、阴冷、潮湿的环境下工作，工人的身体健康和生命安全受到严重威胁，而机电一体化的运用大大降低了工人的劳动强度，改善了工作环境，将生产安全事故发生的可能性降到最低，加大了劳动保障，有效的保证了煤矿工人们的生命安全。

3机电一体化在煤矿机械中的应用实例分析

3.1机电一体化技术在采煤机中的运用

作为生产过程中最重要的机械设备之一，采煤机的工作效率直接关系着煤矿的产量、企业的效益。

电牵引采煤机作为机电一体化技术在采煤机中运用的一大典型，有效的解决了采煤机移动过程中的阻力问题，当采煤机出现滑动现象时，电牵采煤机可以利用发电制动，在其轴端配备了性能良好的停电功能，这样就能避免生产过程中的滑动现象。

3.2机电一体化技术在安全生产监控监测系统中的运用

从20世纪90年代起，我国就开始了对于安全生产监控监测系统的研究，经过科学家们的不懈努力，我国终于有了自己的一套技术水平较高的监控监测系统，其中包括：我国常州自动化研究所研制的kj95系统、煤科院重庆分院研制的kj90系统等等。

在这些监控监测系统的研发过程中都有效的利用了机电一体化技术。

3.3机电一体化技术在带式输送机中的运用

由于自身半自动化水平高、机械效率高、连续输送距离长、输送量大等优点，带式输送机在中国煤矿企业中广泛使用，是原煤输送的主要设备。

随着机电一体化的深入运用与不断发展，现在我们已经可以使用设计简单、操作方便、不需要复杂的接口装置与输入输出设备的可编程型PLC控制器，这种控制器具有很强的抗外界干扰能力，即使在比较恶劣的环境中，也能进行长时间的作业。

4机电一体化在煤炭机械中应用的发展趋势

4.1应用更加智能化

人工智能技术不不断发展，神经网络、模糊数学、心理学、混沌力学等领域的研究都取得了丰硕的成果，这为机电一体化水平的提高奠定了基础。

并且，我国煤炭生产需求不断在扩大，对于机电产品的智能化要求也不断增加，要求这些产品具有超强的逻辑判断能力、推理能力，甚至可以自主决策，机电产品智能化已经成为时代的需求。

4.2应用更加人性化

机电产品在煤炭设备中的应用也是为了更好的服务于人类的生产活动。

更好的服务于人们的生产和生活是机电产品发展永远不变的宗旨。

当然，这对机电产品也提出了更高的要求。

中国的研发机构需要进一步完善机电产品的性能和结构，同时还要照顾到人们的审美需求，在设备外形、色彩等方面着手，使设备更贴近煤炭生产工人的需求，符合工人的工作习惯，更好的为我们的生产生活服务。

4.3应用更加环保化

改革开放以来，我国经济取得了突飞猛进的发展，与此同时，我们赖以生存的生态环境遭到了极大破坏，环境问题也已经成为社会的一个热点问题。

我们社会的发展需要更加环保的技术和产品，这已经成为社会发展的一大趋势。

在煤炭行业应用机电一体化技术，使得煤炭生产过程更加符合可持续发展的需求，节约能源，保护环境。

篇3：煤矿机电技术一体化应用论文

煤矿机电技术一体化应用论文

煤矿机电技术一体化应用论文【1】

摘要随着现代科学技术的迅速发展，机电一体化技术在煤炭工业中的应用越来越广泛，对提升煤矿生产管理水平和提高经济效益，有积极有效的重要促进作用。

本文就煤矿机电一体化技术应用重要性以及加强其应用途径展开探讨。

关键词煤矿机电技术;一体化;重要性

0 引言

机电技术一体化又被称为机械电子工程学，是微电子技术融合机械工程、电气工程、计算机技术、信息技术的一门跨学科的综合性高科技术。

机电技术一体化在我国企业的广泛应用，推动了煤矿机械设备制造技术的快速发展，促进煤矿机电设备技术进入新的发展阶段，提高煤炭企业的经济效益和综合实力。

1 煤矿机电技术一体化应用的重要性

近些年来，随着现代科学信息技术的飞快发展，信息流成为机电技术一体化主流，在性能和功能方面，实现自动化、数字化、智能化性能。

机电一体化将机械与电子科学技术融为一体，是实现高效、安全、机械化采煤和煤矿机电产品，加强煤矿企业管理，促进经济发展的重要措施。

机电技术一体化是企业实现信息化管理的重要支撑技术，是煤矿行业全面实现综合机械设备自动化的前提与条件。

1)随着煤矿生产不断向深部水平发展，加速了机电一体化技术的发展和进步，促进机电一体化产品获得更强大功能、更优越性能，更高的智能化性能，促使企业获得更为先进的技术设备，进而谋求更大的生产小小。

机电一体化技术在煤矿开采和运输装备的应用和推广，展现了多功能、高质量、高可靠性、低能耗的功能价值，以及最优化的系统工程技术，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，为实现高效、安全、可持续的煤炭工业生产发展提供重要保障。

机电一体化的发展降低生产煤矿劳动难度和提高安全系数，为传统的机械行业注入新鲜血液，实现文明生产;

2)煤矿机电一体化技术有效融合了机械、电子技术和液压控制技术，在一定程度上提高了煤矿机械设备的安全性能、经济效益性能、可靠性能、可操作性能等，同时，对于机械设备的作业精度、作业效率等也有了很大程度的改进，使得机械设备更方便进行安装拆除，便于日后的机器维护和现场在线监控，当机械设备发生故障时，可自动报警并实行故障自诊，优化了机械操作工作人员的工作环境和条件，不但提高了机器设备的工作效率，更达到了节能降耗，延长机械设备的使用寿命，提高生产效率的目的。

有效解决实践应用管理问题，发挥机电一体化技术全方位优势，不但提高机电技术生产制造水平，增加产品的多功能性质，还节约能源资源和减少材料消耗，降低煤矿企业成本支出，而且在更新煤矿企业机械设备系统，改造陈旧老化的机器设备以及引入新技术产品方面取得突出的成效;

3)煤矿机电一体化产品在煤矿企业的应用，一方面能有效提高工作效率，改进落后的生产作业方式，降低操作人员的劳动量，大幅度提高劳动生产率和工作效率，另一方面也有利于提高作业人员安全操作质量和改善工作环境。

除外，通过机电一体化设备在煤炭的采掘、运输过程的应用，更有利于减轻矿工繁重的体力劳动，降低事故发生率，避免工伤事故的发生，保证了矿工的人身安全;

4)煤矿机电一体化技术的运用能促进煤炭产量的提高，提高企业的经济收益，积极推动企业经济快速发展的同时也增加矿工的劳动收入，改善矿工的生活质量。

此外煤矿机电一体化技术保障矿井安全生产监测监控系统实行，为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用。

这些机械设备在煤矿生产过程中的广泛应用，不但能减轻技术操作人员的工作负担和降低操作难度，而且提高了煤矿的生产水平和管理能力，创造了不可估计的经济效益和社会效益。

2 探索加强煤矿机电技术一体化应用的途径

1)引进国外先进煤矿机电技术一体化技术和设备，大力推广与使用机电一体化，不断提高设备的质量，改进和升级性能。

机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但是我国在开发水平、应用范围、投资规模、技术人才和管理水平方面基础薄弱，相对国外先进机电设备技术还是比较落后的，与世界先进技术水平也存在很大差距。

因此，必须掌握信息时代机电一体化技术能力操作，关注相关科学技术的发展趋势，适时引进国内应用实践。

同时国家要积极鼓励企业开发拥有自己知识产权的核心技术和专利产品以及装置技术设备;要关注国内外高新信息技术的发展，将那些先进的高新技术运用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化和科学先进化发展，达到煤矿自动化生产，适应企业综合自动化的需要。

2)大力加强我国煤矿机电一体化技术产品的规范化、标准化、系统化和通用化的提高;要选用开放性和可靠性的通信技术，促进企业煤矿机电一体化技术向着智能化、可视化、网络化发展，广泛的应用到我国煤矿安全监控体系中;煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备好坏和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的信息进行自动分析，发出诊断结果;加强煤矿安全生产监控体系管理，确保煤矿机电设备的持续良好运行，并为煤矿机械设备使用寿命、矿工生命安全提供完善保障。

提高机电设备自身的安全可靠程度和自动化程度，做好煤矿安全管理工作，确保煤矿工人的安全，推动我国煤矿事业的发展;

3) 强化作业人员基础设备技术培训，提高职工职业素质道德。

企业组织鼓励职工学习技术、钻研业务，掌握机电技术一体化技能操作，精选技术骨干做导师，积极开展导师带徒活动，认真培训煤矿矿机电设备技术后备人才，提高了职工的安全思想和业务技能以及工作责任意识。

企业要建立全矿范围内营造尊重知识、尊重人才的良好氛围，提高技术人员待遇，稳定现有的机电一体化技术队伍;同时着手培养基础好、有事业心、敬岗爱业的技术作业人员，增强了技术后备力量。

3 结论

机电一体化技术具有性能先进、操作简便、准确可靠特点，是煤矿企业信息化的重要支撑技术，是矿山综合现代科学自动化技术的最高水平，实现高产高效的最好选择。

煤矿机电一体化技术实践应用，极大地提升了我国煤矿生产的综合实力，使设备动作趋于协调统一，提高安全性、可靠性，完善操作性能，为煤炭企业带来了更高的经济效益。

而且，对有效解决实践应用管理问题，发挥机电一体化技术综合优势，提升煤矿企业生产管理水平，促进企业稳定高效发展，提高竞争力具有重要作用。

参考文献

[1]张五计.机电一体化在煤矿中的应用与分析[J]. 能源与节能网，.

[2]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].学术探讨，.

[3]周俊丽.煤矿机电一体化技术应用及发展研究[J].中国新技术新产品，.

煤矿中机电一体化的应用【2】

摘要随着我国科学技术的不断发展，机电一体化的研究和应用已经取得了一定的成就，并在诸多领域得到了广泛的应用。

机电一体化在煤矿之中的应用，对减少煤矿安全事故产生和提高煤矿生产效率具有积极意义。

文章在机电一体化发展现状的基础上，对煤矿中机电一体化的应用进行探讨，并对煤矿中机电一体化技术今后的发展趋势进行展望。

关键词煤矿;机电一体化;智能化

我国煤炭资源丰富，煤矿产业比较发达，随着煤矿数量的增多和规模的扩大，煤矿安全事故也频繁发生，为企业的生产和工人带来巨大的损失，甚至危及矿工的生命安全。

面对如此严峻的煤矿安全生产形势，加强对煤矿企业的机电一体化建设也是减少安全事故发生的有效手段之一，所以要提高煤矿企业的机电一体化水平，切实保障工人的生命财产安全。

1 机电一体化发展现状

机电一体化技术是将多种现代化的技术进行综合的应用技术，其中包括机械技术、电工电子技术、信息技术、微电子技术、传感技术等，将这些技术进行有机的整合，并在实际的生产活动中进行应用。

机电一体化产品是在机械产品基础之上，利用机电一体化技术开发出的新型电子产品，矿业发展过程中需要应用机电一体化产品来提高生产效率。

煤矿中的机电一体化产品与计算机系统进行了有效的结合，为企业生产提供了更加强大的功能。

我国煤矿中的机电一体化产品是在借鉴国外先进经验的基础上进行自主研制的，是非常实用的安全管理监督系统，型号种类十分丰富。

2 煤矿中机电一体化的应用

机电一体化技术在煤矿企业中被广泛推广和应用，在煤矿的安全生产过程中发挥了重要作用，机电一体化技术的应用，促进了煤矿企业的快速发展。

1)机电一体化在带式输送机中的应用。

在煤矿的矿井之中需要一种带式的输送机对煤炭等材料进行传送，带式输送机在煤炭生产中十分重要。

带式输送机也可以叫做胶带输送机，通过摩擦驱动的方式实现对材料的连续性运输。

煤矿中的带式输送机之中应用机电一体化技术，在很大程度上提升了带式输送机的技术水平，提高了运输数量和功率，为带式输送机的关键技术开发提供了很大的帮助。

我国带式输送机的研发与国外先进水平相比还具有很大的差距，特别是在长距离输送以及单位输送量上存在很大局限，今后的研究可以在这方面继续努力。

2)机电一体化技术在提升机中的应用。

在煤矿生产之中必不可少的就是矿井提升机，矿井提升机的主要工作地点不止在井下，地面工作也承担一部分。

在矿井提升机之中应用机电一体化技术，可以将提升机的一体化功能得到充分的发挥，实现提升机的全数字化运行。

机电一体化技术的应用，可以对提升机的机械结构进行一定程度的简化，将驱动和滚筒等结构进行适当的结合，发挥机电一体化的效果。

提升机的数字化管理可以使通讯速度更快，并且能够实现机械诊断功能的`全自动化，使提升机的操作和控制更加的简单，在很大程度上提高了提升机的工作效率。

3)机电一体化技术在监控系统中的应用。

煤矿生产中的安全隐患对矿工的生命财产安全造成了严重的威胁，必须对煤矿企业的安全生产过程进行全方位的监控。

机电一体化技术在监控系统中的应用能够实现对故障的自动化诊断，对生产过程进行全方位的实时监控，并对安全事故进行自动报警等功能。

煤矿安全生产的实时在线监控是对生产设备、机械装置、电动机等机械的运行状态进行实时的监督和控制。

如果生产过程中的设备出现故障，就可以通过机电一体化技术对其进行自动报警，并且找到故障的准确位置，为维修人员进行设备维修节省了时间。

3 煤矿中机电一体化应用发展趋势展望

机电一体化技术对煤矿的生产方式和其机械设备的发展方向有着重大的影响。

煤矿地下开采的作业条件十分恶劣，作业空间狭窄、高浓度粉尘与潮湿的环境并存，导致煤矿工人劳动强度大、矽肺、风湿等职业病很难从根本上消除。

特别是水、火、瓦斯及粉尘的喷涌与爆炸以及顶板垮落等自然灾害会对款共的生命和安全造成严重威胁。

由于历史和现实的原因，具有较高文化素质的职工不愿意下井作业，井下职工的文化素质和知识结构偏低，严重影响采矿工业的现代化进程。

煤矿井下作业的劳动力来源日益减少。

因此，实现井下作业的机械化和自动化甚至无人化是世界各国采矿工作者奋斗的目标，机电一体化技术导引的工业机器人技术及相关技术是实现这一目标的关键。

井下机器人、智能化作业设备是煤矿一体化技术提供的完整的独立设备，是对采煤行业的一种巨大的贡献。

机电一体化技术也为煤矿开采提供了广泛的空间。

篇4：煤矿机电技术工作总结

各位领导、同志们：

我是武东志，机电区主管技术员，负责技术管理工作。

一年来，在公司的正确领导和机电运输专业同志们的理解和支持下，技术管理工作在不断提高，也正逐步走向规范化管理。

下面，我就一年来的工作情况简要汇报如下，不妥之处，敬请各位领导和同志们批评指正。

一、培养人才，发挥人才效益，是生产力提高的因素之一。

近几年我公司非常注重专业技术人才的招收和培养工作，认为人是做好一切工作的决定因素，也是企业生存和发展的原动力。我们掌握了人才就等于掌握了科学技术。科学技术的乘法效应，足显了人才在生产力中的首要地位和作用

基于这种企业共识，我们非常注重大学毕业生的培养。机电运输专业共有大学毕业生十几名，参加工作没几年，工作经验不足。为了提高他们服务矿山的本领，我们主要做了如下工作：

1、养成标准化规范化作业工作习惯

标准化规范化作业，首先要掌握标准掌握规范。为此我们组织专业技术人员从网上下载标准和规范，自8月以来，机电运输专业的技术员从网上下载标准、规范、手册等300多个，主要包括煤矿安全规程、试验规程、国家标准、行业标准、设计技术规范、检验检测规范、检修规范、验收规范和各种技术手册等，其中aq系列安全检验检测规范9个，gb系列国家标准104个，mt煤炭行业标准35个，建筑及电力行业标准规范10个，机械行业标准规范5个。拥有了这些标准和规范后，进行分类汇总，共享给各个技术员，以备他们在工作中查询和应用。

这项工作我们还想建立一个资料数据库，以便于管理和查询应用。目前正在考虑合适的数据库编程人员。

2、标准化制图工作的推进

为了推进标准化制图工作，我们从网上下载了四个国家制图标准(gb-t14665-机械工程cad制图规则、gb-t18135-电气工程cad制图标准、gb-t50593-煤炭矿井制图标准、gb-t18229-cad制图标准)并打印出来，并且每个技术员还人手一套电子版的标准。

我们要求技术员每月上交1至3张标准图纸，并给每个技术员打分考核，公布排名结果。标准化制图工作推进已经有几个月时间，有一少半技术员已经进步很快，并能做独立设计。

3、专题讨论会及专题讲座工作的开展

为了促进技术员的理论素质，我们每月组织专题讲座和讨论会，参加人主要是机电运输专业技术员，另外技术骨干和管理人员也可抽时间参加。

我们要求主讲者要制作不少于60页的演示文稿(幻灯片)，在机电区的多媒体教室演示讲解，期间穿插讨论。目前这个活动已经组织4次，效果不错。既锻炼了主讲技术员的专业知识的系统学习，有让他们学会了演示文稿的制作。同时其他专业的技术人员也可做个全面了解。尤其在讨论中更能把问题搞清搞透。

4、辅助设计工具的更新学习

目前我公司设备新度系数很高，跟厂家的技术交流也很多，厂家提供的电子版文件种类不断升级，已不是autocad一统天下的时代了。出现了诸如等三维辅助设计软件，比如西安煤机厂、石家庄煤机厂、佳木斯煤机厂等在新产品中都使用了这种辅助设计软件。

去年寇子明教授给我们的资料中也使用这种格式的文件。如果我们没有这些辅助设计工具，就给我们堵了一条路。因此我们组织技术人员不断更新自己的辅助设计软件，跟上主流，避免淘汰。

是世界上主流三维辅助设计软件，功能非常强大，造型理念与车间加工装配环节相似，易学易用。目前我们很多技术员对solidworks非常感兴趣，已经有三名技术员能做基本零件的造型辅助设计工作，这些工作也为我们同厂家的技术交流奠定了基础。

二、紧抓当前改扩建锻炼机会，积极发挥技术人员不可替代的作用

在机电区和运输区的正确领导下，按照机运副总的管理模式，紧抓这次锻炼机会，组织分管技术员投身到改扩建中进行锤炼。实践证明他们在机电运输各大系统的设计安装和达标亮化中具有重要作用。并积极配合相关单位做好了前期技术准备工作，有的已经进入了安装实施阶段，为辅助运输、皮带运输和供排水系统的形成做了自己的贡献。

三、大型固定设备日常维护运行中的技术管理工作

大型固定设备维护运行已经走上了规范化管理的道路，设备运行工况的分析也正逐步走向规范。

我们首先把最重要的设备-主通风机的技术管理工作进行了规范，要求每月主通风机倒机一次，倒机后15日内设备运行正常后做工况分析，绘制运行曲线，填写分析报表，经审核后存档备查。通过报表分析发现了好几项问题，这些问题正在处理解决阶段。下一项工况分析就是主排水系统。电气设备预防性试验是电气设备维护中一项技术管理工作。我们已经把今年的试验工作进行了计划安排，将按计划对设备进行七项指标试验，并做好记录。试验中心已经成立，已经搞了一部分工作，今年这项工作已经走向规范。

四、存在的不足和今后努力的方向

不足之处主要有：

1、学习系统性不够，特别是对于标准的学习缺乏系统组织学习。

2、工作经验不足，处理和化解工作中的矛盾，方式和方法欠考虑。

3、业务技能还要进一步学习提高，定位不专不深，浅尝辄止思想严重。

今后努力的方向：

1、坚持学习，跟上时代的步伐，保持知识的先进性和系统性，不断扩展服务矿山的新本领。

2、加强个人修养，埋头苦干，精于业务，践行“做人做事”齐头并进的人生准则。

以上述职，敬请领导、同志们批评指正。

篇5：煤矿机电技术工作总结

时光如梭,忙碌中又到了年末, 在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。

这一年工作以来，我认真完成工作，努力学习，积极思考，同时积极参加各种活动，个人能力逐步提高。在这一年中我学到了不少的经验和知识，在与他人的交流、沟通方法上也有不少长进，在工作中通过多看、多问、多听，使自己的本职工作技能有了进一步的提高，相对于去年来说又进了一步。

此外，火车跑的快还靠车头带，由于刚参加工作不久，无论从业务能力，还是从思想上都存在许多的不足。通过工作期间，我很快认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺，所以在工作和学习上全身心的投入，不断学习，积累经验。向书本学习，向周围领导学习，向同事学习，向工作本身学习，不断提高自己的技术和管理能力。

通过各级部门的多次检查和验收，我在技术方面暴露出了许多需要整改的问题和低级错误。这给我指明了改进的方向，也相应的督促和提高了我的整体水平，同时还需要多认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。

前不久我刚刚开始机电队的机电技术员工作，这对技术员各方面素质的要求相当高，我必须以严谨的工作态度和更强烈的责任心投入到工作中去。现对我在机电队的工作计划做如下陈述：:

一、抓好安全文化建设，深入开展职业化队伍建设活动。

进一步树立“安全第一”的思想观念，防止骄傲自满和松懈麻痹的现象，以零起点的精神，把过去的作为镜子、作为动力，抓好今后每一天、每一时和每一分钟的安全工作，不断培育企业文化中的积极因素，提炼形成引领企业发展的并以职业理想、职业态度、职业责任为主要内容的职业精神。

二、坚持以人为本，强化全员的教育培训。

号召全体员工进行“零敲碎打”事故预想，目的在于通过员工的思考，来提升整体安全水平。为了实现资源共享，现对矿井比较典型的案例进行了整理、汇编。该案例集内容丰富，有些案例、现象平时不被广大员工了解和重视，但如果不能做到资源共享，及时吸取前车之鉴，后来者重蹈覆辙。利用每月的周一和周三，将往年发生在本月的案例讲给职工听，认真学习领会，通过学习提升全员素质，实现全员安全，最终达到矿井安全。对现有人员将按照岗位要求，进行优化调整，确保所有岗位人员都符合任职要求，并做到全员安全教育不断线，不断提高职工技术素质。

三、积极开展隐患排查治理活动。

进入工作地点施工前，要求跟班区长、安全员、班组长必须对工作面进行安全检查，认真排查现场安全隐患并立即处理；班中，跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查，检查工作进展情况、现场有无空顶作业现象、支护质量等；工作后，跟班区长、安全员、班组长再次对工作面进行安全检查，检查工作面工程质量完成情况，是否给下班留下了安全隐患，以及现场需要注意的安全事项等，并向下一班交接，确保安全生产。

篇6：煤矿机电技术工作总结

时光如梭,忙碌中又到了年末,在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好本职工作。从领导身上我体会到了敬业与关怀，在同事身上我学到了勤奋与自律，繁忙并充实是我对20xx年度工作总结的最好总结。

篇7：煤矿机电技术工作总结

本减速器的特点之一是，在内齿圈8上还设有蜗轮3。蜗轮3与蜗杆9相啮合。蜗杆9与粘性制动器相连。主电动机1主要通过驱动行星差动减速机构，并驱动负载。而制动系统则主要用于控制内齿圈8的转速，并通过对内齿圈8的转速控制，最终实现对输出轴6的转速控制。

当上述软启动传动系统开始工作时，首先制动系统不施加任何载荷，此时mst减速器在理论上是一个单输入（太阳轮）双输出（齿圈和行星架）的两自由度行星传动机构。由于减速器输出轴上的负载通常远远大于与蜗杆轴相连的惯性负载，利用差动行星传动系统的功率分流功能，传动系统实际上成为了一个行星架固定的定轴轮系。因此，启动主电动机的时候，来自主电动机的动力将驱动蜗轮蜗杆机构转动，而负载保持静止状态。主电动机启动的时候驱动的只是蜗轮蜗杆机构等惯性负载，故接通电源时，主电动机的启动电流非常小，也就是说，主电动机是在真正的空载工况下启动的。

这时，主电动机基本处于空载工作状态，传动系统成为一个行星架（输出轴）转速为零的差动行星轮系。

电机启动后，根据预先确定的输出轴的启动加速度，通过制动系统对蜗杆轴逐步施加载荷，降低蜗轮蜗杆轴转速，即逐步降低内齿圈的转速，与此同时，由于差动行星机构的功率分流特性，输出轴的转速将会缓慢增加，使来自主电动机的动力逐渐施加到与输出轴相连的机械负载上，从而实现大功率机械设备的软启动。

篇8：煤矿机电技术工作总结

xxxx年即将过去，不禁感叹时间的飞逝，让自己的脚步显得如此匆忙。可细细品味，却也发觉自己在不轻易间成熟了许多。为了日后更好地开展工作，对这一年来的工作做如下总结：

一、这一年来我对运行区北部皮带的供电系统重新做了一遍供电设计说明。运行区北部供电系统有供电距离远，频繁改动电气设备等特点。对每一次供电系统的变动，我都在设计上给予更改，以便及时修改开关的继电保护整定值，更好的达到安全供电的目的。

二、按期对责任范围的`开关进行检修整定。在连队工人的配合下，我对北部所有电气设备都按期进行检修，如检查开关接线腔内的接线工艺是否合乎标准，检查各台开关有无失爆情况，如果有，必须立即处理。按期填写开关整定卡片，检查各开关的整定与供电设计上的整定值是否相符。

三、为了保证采区皮带安全稳定运行，我参与多次大型软起开关相互移动位置。做到了性能相对稳定的开关转移至战线较远、生产压力较大的皮带头。而性能容易出现问题的设备转移至距井口较近，处理问题方便的皮带头处。

四、-250斜仓新设一条皮带，全区职工参加劳动。我参与对新皮带系统的安装和调试。给这条皮带新安装了照明系统、设置配电点。经过数日的艰苦奋战。这条皮带系统终于顺利安装运转。这条皮带的安装减缓了新井提升的压力，为我矿实现年产400万吨的目标打下了坚实的基础。

五、参与了多次换皮带的劳动。北部一台、北部二台中有很多条皮带是自建区以来一直没有更换的皮带，由于磨损严重，必须更换新皮带。每次换皮带之前，我都坚持向工人贯彻安全措施，防止意外发生。积极参加多次这样的大型劳动，亲身体验更换皮带的辛苦与劳累。

六、亲身参加各台皮带的达标工作。矿井标准化建设，是当前我矿的首要任务。这一年来我区达标工作也是在有条不紊的进行。北部六台司机亭、煤仓嘴、护栏的刷油。北部三台、北部四台喷架子号。清理电缆卫生，开关卫生，责任区清货。

虽然在有些方面付出了些许努力，但依然存在许多的不足。如：有些工作作的较急进，体现出了心理素质依然不很成熟。有些工作作的也存在一些小漏洞，体现了工作作的不很扎实等等。因而继续加强学习是必要的，要始终保持学习的状况，使自己始终保持一种积极向上的状态，为我区的蓬勃发展做出应有的贡献。

篇9：煤矿机电一体化的技术应用论文

【摘要】煤炭是我国能源的重要组成成分，对我国的经济发展做出了重要的贡献。

现代科学技术的发展进一步完善了机电一体化技术，随着其在煤矿生产中的应用，在提高煤矿生产安全系数的基础上，减少了煤矿人力、物力、财力的投入，提高了煤矿的经济效益。

文章首先简要分析了我国煤矿机电一体化技术的发展现状，并探讨了煤矿机电一体化的一些关键技术，阐述了煤矿机电一体化在未来的发展方向及趋势，并提出了相关对策。

【关键词】煤矿机电一体化;技术现状;发展趋势

引言

机电一体化技术是在机械的主功能、动力功能、信息处理功能和控制功能上引进电子技术，同时，将机械装置和电子设备以及软件有机结合起来。

机电一体化是将机械和微电子技术紧密集合，并融计算机技术、信息技术为一体的新兴综合技术。

煤矿机电一体化技术是矿山综合自动化的基础，为煤矿企业信息化提供了重要的科技支撑。

为了提升我国煤矿生产的综合实力，全面提高煤矿企业效率，达到煤矿生产的安全、高效、绿色的目的，必须加大煤矿机电一体化技术在煤矿采、掘、运当中的应用和推广。

篇10：煤矿机电一体化的技术应用论文

3.1 提高劳动效率

机电一体化在煤矿各个生产环节的应用，不仅改善了设备的使用性能，延长了其使用寿命，更是在很大程度上提高了工人的劳动效率，降低了劳动强度，减少了同一时间段的作业人数，这对于高产高效矿井的实现具有重大意义。

3.2 提高了矿山开采的经济效益

机电一体化的出现及完善为煤矿带来了新一轮的改革，一方面取代了以前较为陈旧的设备，大大提高了煤炭开采的效率;其次，机电一体化技术在煤矿中的广泛应用，在很大程度上减少了人力、物力、财力的投入，使煤矿的总体经济效益得到大幅度提升，最后，机电一体化技术在煤矿上的逐渐应用推动了煤炭相关产业的进步，进一步的提高了矿山开采的经济效益。

3.3 保证了煤矿开采较为安全的工作环境

随着机电一体化技术在煤矿中的广泛应用，极大地改善了井下的安全状况，监测监控技术的应用能及时准确地将各个设备、巷道硐室的动态信息完整地呈现出来，如有设备故障或灾害事故能做出及时的报警，从而能为相关工作人员提供充足的时间做出准备工作，减少灾害的发生或降低事故的波及范围，为煤矿开采提供一个较为安全的环境。

参考文献：

[1]孙长春.煤矿机电一体化技术研究进展[J].现代矿业，2009(4).

[2]米军学.浅谈煤炭机电一体化技术在我国的应用[J].实用科技，2008(5).

[3]姚桂玲.机电一体化技术在煤矿生产中的应用研究[J].煤炭技术，2011(8).

[4]张念超.我国煤矿机电一体化技术的发展现状浅析[J].商业文化，2008(3).