模块8热电偶传感器(合集9篇)由网友“天下一加”投稿提供,下面小编给大家整理后的模块8热电偶传感器,希望大家喜欢!
篇1:模块8热电偶传感器
1.了解温度测量的基本概念和温标的分类。 2.熟悉温度传感器的分类。
3.熟悉热电效应以及热电偶传感器的工作原理。 4.熟悉热电偶的种类和结构。 5.掌握热电偶的应用。
? 教学手段 多媒体课件、多种热电偶加热演示 ? 教学课时 3学时 ? 教学内容:
本章首先介绍温度测量的基本概念,然后分析热电偶的工作原理、分类,并介绍其使用方法。
第一节 温度测量的基本概念
一、温度的基本概念(了解) 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度的微观概念是:温度标志着物质内部大量分子的无规则运动的剧烈程度。
二、温标(换算)
温度的数值表示方法称为温标。
1.摄氏温标(?C)
摄氏温标把在标准大气压下冰的熔点定为零度(0?C),把水的沸点定为100度(100?C)。
2华氏温标(F)
它规定在标准大气压下,冰的熔点为32FH,水的沸点为212H
它与摄氏温标的关系式为
? / F=(1.8t / ?C +32 ) (9-1)
3.热力学温标(K)
热力学温标是建立在热力学第二定律基础上的最科学的温标
用下式进行K氏和摄氏的换算
t / ?C=T / K-273.15 (9-2)
或 T / K=t / ?C+273.15 (9-3)
4.1990国际温标(ITS-90)
国际计量委员会在1968年建立了一种国际协议性温标,即IPTS-68温标。
三、温度测量及传感器分类(了解,并讨论什么场合使用什么传感器) 温度传感器的分类方法很多。按照用途可分为基准温度计和工业温度计;按照测量方法又可分为接触式和非接触式;按工作原理又可分为膨胀式、电阻式、热电式、辐射式等等);
1
第二节 热电偶传感器的工作原理
一、热电效应(多媒体演示)
由于热电偶的两个结点均存在珀尔帖电动势,所以热电偶所产生的总的热电势是两个结点的温差Δt的函数fAB(见图9-2及9-4),即
EAB(T,T0)=fAB(T,T0)= fABΔt (9-4) 讨论由上式可以得出哪些结论:
1)如果热电偶两结点温度相同,则回路总的热电势必然等于零。两结点温差越大,热电势越大。
2)如果热电偶两电极材料相同,即使两端温度不同(t≠t 0),但总输出热电势仍为零。因此必需由两种不同材料才能构成热电偶。
3)为什么热电势的大小只与材料和结点温度有关,而热电偶的内阻与其长短、粗细、形状无关?(式9-4中未包含热与热电偶的尺寸形状有关的参数)热电偶越细,内阻越大。
二、中间导体定律(讨论实际价值)
利用热电偶来实际测温时,连接导线、显示仪表和接插件等均可看成是中间导体,只要保证这些中间导体两端的温度各自相同,则对热电偶的热电势没有影响。
第三节 热电偶的种类及结构
一、热电极材料和通用热电偶
热电极和热电偶的种类繁多,介绍常用的8种,讨论哪些场合选用哪个分度号:
2
①铂铑
30
表示该合金含70%的 铂及30% 的铑,以下类推。
二、热电偶的结构形式(讨论哪些场合选用哪个种结构形式)
1.普通型热电偶
普通型热电偶主要用于测量气体、蒸气和液体等介质的温度。
2.铠装热电偶
铠装热电偶是由金属保护套管、绝缘材料和热电极三者组合成一体的特殊结构的.热电偶。
3.薄膜热电偶
它是用真空蒸镀的方法,把热电极材料蒸镀在绝缘基板上而制成。测量端既小又薄,厚度约为几个微米左右,热容量小,响应速度快,便于敷贴。
第四节 热电偶冷端的延长
为什么要使用补偿导线:实际测温时,由于热电偶长度有限,自由端温度将直接受到被测物温度和周围环境温度的影响。例如,热电偶安装在电炉壁上,而自由端放在接线盒内,电炉壁周围温度不稳定,波及接线盒内的自由端,造成测量误差。虽然可以将热电偶做得很长,但这将提高测量系统的成本,是很不经济的。工业中一般是采用补偿导线来延长热电偶的冷端,使之远离高温区。
必须注意的四个问题:一是两根补偿导线与热电偶两个热电极的接点必须具有相同的
3
温度;二是各种补偿导线只能与相应型号的热电偶配用;三是必须在规定的温度范围内使用;四是极性切勿接反。常用的补偿导线见表9-3。
表9-3 常用热电偶补偿导线的特性
? 99.4%Cu , 0.6%Ni 。
? 98.2%~98.3%Cu , 1.7%~1.8%Ni 。
第五节 热电偶的冷端温度补偿及技术处理
一、冷端恒温法(带一个冰瓶,观察补偿效果)
1) 将热电偶的冷端置于装有冰水混合物的恒温容器中,使冷端的温度保持在0?C不变。此
法也称冰浴法
2)将热电偶的冷端置于电热恒温器中,恒温器的温度略高于环境温度的上限(例如40?C)。
3)将热电偶的冷端置于恒温空调房间中,使冷端温度恒定。 二、计算修正法
可以利用下式计算并修正测量误差(做练习,并熟练查表)
EAB(t,0?C)=EAB(t,t0)+EAB(t0,0?C) (9-3) 三、仪表机械零点调整法 进行仪表机械零点调整时,首先必须将仪表的电源及输入信号切断,然后用螺钉旋具调节仪表面板上的螺钉使指针指到t0的刻度上。
四、电桥补偿法
电桥补偿法是利用不平衡电桥产生的不平衡电压来自动补偿热电偶因冷端温度变化而引起的热电势变化值。(讨论以上4种方法的使用场合)
第六节 热电偶的应用及配套仪表
一、与热电偶配套的仪表
与热电偶配套的仪表有动圈式仪表及数字式仪表之分。 二、热电偶的应用
(一)金属表面温度的测量
对于机械、冶金、能源、国防等部门来说,金属表面温度的测量是非常普遍而又比较复杂的问题。
(二)利用热电偶监测燃气热水器的火焰 燃气热水器的使用安全性至关重要。 (三)热电堆在红外线探测器中的应用 红外线辐射可引起物体的温度上升。
大型作业(热电偶与配套仪表、加热设备的实物接线)
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篇2:热电偶传感器
热电偶传感器
工业热电偶温度传感器选型标准是如何界定的呢,一般是以现场为主,通常现场的要求会被忽视或谈化,因为现场工程师没有正确理解,也许没有从深度去考虑,所以在选型时一定认真了解现场的实际使用情况,正确去选择热电偶温度传感器,主要是根据使用温度范围、所需精度、使用气氛、测定对象的性能、响应时间和经济效益等综合考虑。
1、测量精度和温度测量范围的选择
使用温度在1300~1800℃,因为温度范围的理解也要正确理解,比如:1300~1800℃,是指的实际使用温度:还是最高温度?所以正确的说法是:0~1300℃,0~1800℃,这个说法更精确一些,要求精度又比较高时,一般选用S或B型热电偶温度传感器;要求精度不高,气氛又允许可用钨铼热电偶,高于1800℃一般选用钨铼热电偶;在1000℃以下一般用K型热电偶和N型热电偶,低于400℃一般用E型热电偶温度传感器;250℃下以及负温测量一般用T型电偶,在低温时T型热电偶稳定而且精度高。
热电偶温度传感器是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是:
①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。
②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶温度传感器最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。
③构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。
2、使用气氛的选择
S型、B型、K型热电偶适合于强的氧化和弱的还原气氛中使用,J型和T型热电偶适合于弱氧化和还原气氛,若使用气密性比较好的保护管,对气氛的要求就不太严格。
3、耐久性及热响应性的选择
线径大的热电偶温度传感器耐久性好,但响应较慢一些,对于热容量大的热电偶,响应就慢,测量梯度大的温度时,在温度控制的情况下,控温就差。要求响应时间快又要求有一定的耐久性,选择铠装偶比较合适。
1.热电偶温度传感器测温基本原理
将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路,当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在 回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。
2.热电偶温度传感器的种类及结构形成
(1)热电偶的种类
常用热电偶温度传感器可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家 标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶温度传感器,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶温度传感器在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶 我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
(2)热电偶的'结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下: ① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
4、测量对象的性质和状态对热电偶的选择 运动物体、振动物体、高压容器的测温要求机械强度高,有化学污染的气氛要求有保护管,有电气干扰的情况下要求绝缘比较高。 选型流程:型号--分度号―防爆等级―精度等级―安装固定形式―保护管材质―长度或插入深度
3.热电偶温度传感器冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较特殊,而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控
制室内,连接到 仪表端子上。必须指出,热电偶温度传感器补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。
篇3:热电偶传感器习题
1.什么是金属导体的热电效应?试说明热电偶的测温原理。
答:热电效应就是两种不同的导体或半导体A和B组成一个回路,其两端相互连接时,只要两结点处的温度不同,回路中就会产生一个电动势,该电动势的方向和大小与导体的材料及两接点的温度有关。热电偶测温就是利用这种热电效应进行的,将热电偶的热端插入被测物,冷端接进仪表,就能测量温度。
2.试分析金属导体产生接触电动势和温差电动势的原因。
答:当A和B两种不同材料的导体接触时,由于两者内部单位体积的自由电子数目不同(即电子密度不同),因此,电子在两个方向上扩散的速率就不一样。现假设导体A的自由电子密度大于导体B的自由电子密度,则导体A扩散到导体B的电子数要比导体B扩散到导体A的电子数大。所以导体A失去电子带正电荷,导体B得到电子带负电荷,于是,在A、B两导体的接触界面上便形成一个由A到B的电场。该电场的方向与扩散进行的方向相反,它将引起反方向的电子转移,阻碍扩散作用的继续进行。当扩散作用与阻碍扩散作用相等时,即自导体A扩散到导体B的自由电子数与在电场作用下自导体B到导体A的自由电子数相等时,便处于一种动态平衡状态。在这种状态下,A与B两导体的接触处就产生了电位差,称为接触电动势。对于导体A或B,将其两端分别置于不同的温度场t、t0中(t> t0)。在导体内部,热端的自由电子具有较大的动能,向冷端移动,从而使热端失去电子带正电荷,冷端得到电子带负电荷。这样,导体两端便产生了一个由热端指向冷端的静电场。该电场阻止电子从热端继续跑到冷端并使电子反方向移动,最后也达到了动态平衡状态。这样,导体两端便产生了电位差,我们将该电位差称为温差电动势。
3.简述热电偶的几个重要定律,并分别说明它们的实用价值。
答:一是匀质导体定律:如果热电偶回路中的两个热电极材料相同,无论两接点的温度如何,热电动势为零。根据这个定律,可以检验两个热电极材料成分是否相同,也可以检查热电极材料的均匀性。
二是中间导体定律:在热电偶回路中接入第三种导体,只要第三种导体的两接点温度相同,则回路中总的热电动势不变。它使我们可以方便地在回路中直接接入各种类型的显示仪表或调节器,也可以将热电偶的两端不焊接而直接插入液态金属中或直接焊在金属表面进行温度测量。
三是标准电极定律:如果两种导体分别与第三种导体组成的热电偶所产生的热电动势已知,则由这两种导体组成的'热电偶所产生的热电动势也就已知。只要测得各种金属与纯铂组成的热电偶的热电动势,则各种金属之间相互组合而成的热电偶的热电动势可直接计算出来。
四是中间温度定律:热电偶在两接点温度t、t0时的热电动势等于该热电偶在接点温度为t、tn和tn、t0时的相应热电动势的代数和。中间温度定律为补偿导线的使用提供了理论依据。
4.试述热电偶冷端温度补偿的几种主要方法和补偿原理。
答:热电偶冷端温度补偿的方法主要有:一是冷端恒温法。这种方法将热电偶的冷端放在恒温场合,有0℃恒温器和其他恒温器两种;二是补偿导线法。将热电偶的冷端延伸到温度恒定的场所(如仪表室),其实质是相当于将热电极延长。根据中间温度定律,只要热电偶和补偿导线的二个接点温度一致,是不会影响热电动势输出的;三是计算修正法。修正公式为:
四是电桥补偿法。利用不平衡电桥产生的电动势补偿热EAB(t,t0)?EAB(t,t1)?EAB(t1,t0);
电偶因冷端波动引起的热电动势的变化,工作原理如下图所示。
t图中,e为热电偶产生的热电动势,U为回路的输出电压。回路中串接了一个补偿电桥。R1~R5及RCM均为桥臂电阻。RCM是用漆包铜丝绕制成的,它和热电偶的冷端感受同一温度。R1~R5均用锰铜丝绕成,阻值稳定。在桥路设计时,使R1=R2,并且R1、R2的阻值要比桥路中其他电阻大得多。这样,即使电桥中其他电阻的阻值发生变化,左右两桥臂中的电流却差不多保持不变,从而认为其具有恒流特性。线路设计使得I1=I2=I/2=0.5mA。
回路输出电压U为热电偶的热电动势e、桥臂电阻RCM的压降URCM及另一桥臂电阻R5的压降UR5三者的代数和:
U?e?URCM-UR5
当热电偶的热端温度一定,冷端温度升高时,热电动势将会减小。与此同时,铜电阻RCM的阻值将增大,从而使URCM增大,由此达到了补偿的目的。
自动补偿的条件应为
?e?I1RCM??t
5.用镍铬-镍硅(K)热电偶测量温度,已知冷端温度为40℃,用高精度毫伏表测得这时的热电动势为29.188mV,求被测点的温度。
解:由镍铬-镍硅热电偶分度表查出E(40,0)=1.638mV,根据式(5-2-1)计算出
E(t,0)?(29.188?1.638)mV?30.826mV
再通过分度表查出其对应的实际温度为
t?700?(30.826-29.129)?100?740.9℃ 33.275?29.129
6.已知铂铑10-铂(S)热电偶的冷端温度t0=25℃,现测得热电动势E(t,t0)=11.712mV,求热端温度是多少度?
解:由铂铑10-铂热电偶分度表查出E(25,0)=0.161mV,根据式(5-2-1)计算出
E(t,0)?(11.712?0.161)mV?11.873mV
再通过分度表查出其对应的实际温度为
t?1200?(11.873-11.851)?100?1216.8℃ 13.159?11.851
7.已知镍铬-镍硅(K)热电偶的热端温度t=800℃,冷端温度t0=25℃,求E(t,to)是多少毫伏?
解:由镍铬-镍硅热电偶分度表可查得E(800,0)=33.275mV,E(25,0)=1.024 mV,故可得 E(800,5)=33.275-1.024=32.251mV
8.现用一支镍铬-康铜(E)热电偶测温。其冷端温度为30℃,动圈显示仪表(机械零位在0℃)指示值为400℃,则认为热端实际温度为430℃,对不对?为什么?正确值是多少? 解:不对,因为仪表的机械零位在0℃,正确值为400℃。
9.如图5.14所示之测温回路,热电偶的分度号为K,毫伏表的示值应为多少度? 答:毫伏表的示值应为(t1-t2-60)℃。
10.用镍铬-镍硅(K)热电偶测量某炉温的测量系统如图5.15所示,已知:冷端温度固定在0℃,t0=30℃,仪表指示温度为210℃,后来发现由于工作上的疏忽把补偿导线A?和B?,相互接错了,问:炉温的实际温度t为多少度?
解:实际温度应为270℃,因为接反后不但没有补偿到,还抵消了30℃,故应该加上60℃。
2
图5.14 图5.15
篇4:《热电偶传感器》教学反思
《热电偶传感器》教学反思
教学是一个双向互动的过程,缺少了任何一方都不可能成功,因此我在《热电偶传感器》的一节教学过程中通过演示实验和学生小组讨论积极调动学生的学习积极性。
学生之前并没有接触热电偶传感器,所以兴趣很大。这节课的内容与实际生活联系紧密,要多注意培养学生分析问题的能力。本节课主要特点是:
1、努力创设情景,充分让学生成为学习的`主人,研究温度与电能的之间的关系,激发学生兴趣,让学生仔细观察实验,用数据说明问题,让学生自己发现、探索、总结,培养学生的推理能力。
2、在学法上突出学生自主发现问题,开展合作探究,进行实验探究,引导分析总结等,以学生为主体的特点。尤其关注课堂教学过程中学生个体差异产生新的教学资源并较好地进行利用,运用评价手段不断引导学生学习,较好地将新课程理念结合于教学实际中。
3、结合生活实例,创设物理情景,启发引导学生,帮助学生建立形象直观的认识,提高课堂教学和学习的效率。
4、当堂检测主要是检查学生这节课的知识掌握情况,检测主要是选择题,检测学生对于热电偶传感器工作原理的理解,性质的应用,及测量电路的原理。
篇5:热电偶是什么
电热偶结构要求
1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;
2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;
3、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;
4、保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
篇6:液体火箭发动机试验热电偶传感器测量工艺
液体火箭发动机试验热电偶传感器测量工艺
热电偶传感器具有性能稳定、结构简单、使用安全、价格低廉、测温范围广等特点,在液体火箭发动机地面试验中得到了广泛应用.由于输出信号小,在发动机试验的恶劣环境中若使用不当,则容易造成测量不准或测不到数据.针对目前测量中存在的问题,提出了热电偶传感器使用中应注意的`一些关键技术和使用工艺要求.工程实践表明,按此工艺操作,热电偶的测量可靠性和测量精度明显提高.
作 者:肖培斌 Xiao Peibin 作者单位:西安航天动力试验技术研究所,陕西,西安,710100 刊 名:火箭推进 英文刊名:JOURNAL OF ROCKET PROPULSION 年,卷(期): 35(3) 分类号:V434 关键词:热电偶传感器 液体火箭发动机试验 温度测量篇7:热电偶补偿导线知识
1 结构及定义
热电偶补偿导线简称补偿导线,通常由补偿导线合金丝、绝缘层、护套、屏蔽层组成。在一定温度范围内(包括常温)、具有与所匹配的热电偶的热电动势的标称值相同的一对带有绝缘层的导线,用它们连接热电偶与测量装置,以补偿它们与热电偶连接处的温度变化所产生的误差。
热电偶与测量装置之间使用补偿导线,其优点有二:1.改善热电偶测温线路的物理性能和机械性能,采用多股线芯或小直径补偿导线可提高线路的挠性,是接线方便,也可调节线路电阻或屏蔽外界干扰;2.降低测量线路成本,当热电偶与测量装置距离很远,使用补偿导线可以节省大量的热电偶材料,特别是使用贵金属热电偶时,经济效益更为明显。 2 术语及符号
2.1 延长型补偿导线
延长型补偿导线又称延长型导线,其合金丝的名义化学成分及热电动势标称值与配用的热电偶相同,用字母“X”附在热电偶分度号之后表示,例如“KX”表示K型热电偶用延长型补偿导线。 2.2 补偿型补偿导线
补偿型补偿导线又称补偿型导线,其合金丝的名义化学成分与配用的热电偶不同,但其热电动势值在0-100℃或0-200℃时与配用热电偶的'热电动势标称值相同,用字母“C”附在热电偶分度号之后表示,例如“KC”。不同合金丝可以应用于同一分度号的热电偶,并用附加字母区别,如“KCA”、“KCB”。 2.3 允差
热电偶用补偿导线的允差是由于测量系统中引用了补偿导线而产生的最大偏差,该值用微伏表示,其允差的大小分为精密级和普通级两种。 2.4 符号
S――表示热电特性为精密级补偿导线。普通级补偿导线不标字母; G――表示一般用补偿导线; H――表示耐热用补偿导线;
R――表示线芯为多股的补偿导线。线芯为单股的补偿导线不标字母;
P――表示有屏蔽层的补偿导线;
V――表示绝缘层或护套为聚氯乙烯材料(PVC); F――表示绝缘层为聚四氟乙烯材料; B――表示护套为无碱玻璃丝材料。 3 补偿导线的分类 3.1 品种
按照补偿导线所匹配的热电偶的品种列于表1。 3.2 规格
补偿导线的线芯型式、线芯股数、线芯标称截面、合金丝直径列于表2。 3.3 允差等级、使用条件分类
补偿导线按照热电特性的允差大小分为精密级和普通级两种;按照使用温度范围分为一般用和耐热用两种。 3.4 结构形式
3.4.1 补偿导线的线芯型式分为单股线芯和多股线芯两种,线芯股数列于表2。
3.4.2 绝缘层、护套、屏蔽层
一般用补偿导线的绝缘层和护套是以聚氯乙烯为主体材料;耐热用补偿导线的绝缘层是以聚四氟乙烯为主体材料,护套是以聚四氟乙烯或无碱玻璃丝(表面应涂有机硅漆或聚四氟乙烯分散液烧结)为主体材料。
屏蔽层采用镀锡铜丝或镀锌钢丝纺织或用复合铝(铜)带绕包。 3.5 代号
补偿导线产品代号、使用温度范围、绝缘层和护套的主体材料列于表3。 4 技术要求
4.1 绝缘层、护套与屏蔽层
4.1.1 补偿导线的线芯绝缘层厚度、护套厚度及最大外径应符合表4。 4.1.2 绝缘层
一般用补偿导线的绝缘层表面应平整、色泽均匀、无机械损伤;绝缘层厚度允差为表称厚度的负10%,最薄处的厚度应不小于标称值的90%减0.1mm;绝缘层应经受交流50Hz,电压为4000V的火花实验不击穿,实验机的运行速度应保证绝缘层每点经受电压作用时间不小于0.1s。
耐热用补偿导线绝缘层厚度允差为标称值厚度的负20%,最薄处的厚度应不小于标称值的90%减0.1mm,绝缘线芯外径允许局部放大,但粗大处外径不应超过最大外径值。 4.1.3 护套
凡用聚氯乙烯或聚四氟乙烯作护套,其护套应紧密包在线芯的绝缘层上,绝缘层与护套不粘连,表面应平整,颜色均匀。
护套厚度的允许偏差为标称值厚度的负20%,最薄处的厚度应不小于标称值的80%。用玻璃丝纺织的护套,其编织密度应不小于90%。 4.1.4 屏蔽层
编织密度不小于80%,断头处经衔接后应修剪整齐;复合铝(铜)带应紧密贴在绝缘层上,不易松脱;屏蔽层的厚度不得大于0.8mm。 4.2 绝缘电阻
当周围空气温度为15-35℃,相对湿度不大于80%时,补偿导线的线芯间和线芯与屏蔽层之间的绝缘电阻每10米不小于5MΩ。 4.3 物理机械性能
一般用补偿导线的绝缘层和护套的物理性能和老化性能应符合表5规定。 4.4 耐热性能
耐热用补偿导线应经受220±5℃历时24小时耐热性能试验后,立即将试样在5倍其直径的圆柱体上弯曲180度后应表面无裂纹,补偿导线的线芯间和线芯与屏蔽层之间的绝缘电阻每米不小于25MΩ。 4.5 防潮性能
耐热用补偿导线应经受环境温度40±2℃,相对湿度95±3%,历时24小时防潮性能试验后,补偿导线的线芯间和线芯与屏蔽层之间的绝缘电阻每米不小于25 MΩ。
4.6 低温卷绕性能
一般用补偿导线应经受-20℃的低温卷绕试验后,用目力观察卷绕在试棒上的试样的绝缘层应无任何裂纹。
表1
篇8:纳米技术传感器
传感器材料是传感器技术的重要基础,材料科学的进步使传感器技术越来越成熟,种类越来越多,采用纳米材料制作的传感器具有庞大的界面,提供大量物质通道,导通电阻很小,有利于传感器向微型化发展。纳米技术传感主要包括纳米化学/生物传感器、纳米气体传感器和其它类型的纳米传感器(压力、温度和流量等)。开发纳米传感器的厂家包括安捷伦(Agilent)、波音、Dow Corning、IBM、Lockheed Martin、摩托罗拉和三星,还有像Ambri和Nanomix这样的新兴公司,
NanoMarkets, LC是位于美国弗吉尼亚州的一个市场研究、咨询公司,由来自享有盛誉的CIR, Inc.的Lawrence Gasman和Robert Nolan于2月发起创办,其主要业务是分析微米级和纳米级技术进步所带来的市场机遇。该公司日前发布报告,预测全球纳米技术传感器市场规模将增长到28亿美元,到市场规模可望达到172亿美元。主要的应用领域包括医药和保健、军事和国土安全、工业控制和机器人、网络和通信、环境监测等。
篇9:传感器心得体会
实验中遇到的问题:
1,排版没有排到最恰当的位置,我们是打竖排版的,相当打横排版没有那么好的效果 2,焊工不过关,经常现虚焊,相邻两条线路焊到一起导致短路的现状
3,分不清LED灯和发射管,接收管的正负。主要是通过万用表的导通极测试和特征分辨出来
4,没有事先排好板,所以事后出现飞线的情况
5,没有尝试用PCB画板
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