浅谈电机软起动器在动力设备上的应用（锦集7篇）由网友“小童蜀黍”投稿提供，以下是小编为大家准备的浅谈电机软起动器在动力设备上的应用，仅供参考，大家一起来看看吧。
篇1：浅谈电机软起动器在动力设备上的应用
0引言
电机电脑节电无触点软起动器是近年来在国内出现的新技术，具有节电效率高，软起动特性好等特点，对于我公司这样的大型企业，在动力设备中的应用，节能降耗的意义将十分重大。我公司具有中、小型异步电动机600余台，装机容量7000KW。电能消耗是一笔大的数目。例如：一厂区锅炉房使用软起动器后，2台 75KW加压水泵，一个采暖期运行4300小时，就可节电79200Kwh;一台37KW的粉碎机，一个采暖期可节电2800Kwh。节约电能的同时维修费用也降低。
1电动机软起动器的节电原理
在生产实际当中，一些电气设备经常处于空载或轻载状态下运行，轻载或空载的电动机在额定电压的工作条件下，效率和功率因数均很低，造成电能大量浪费。
衡量电动机节电性能的重要指标为电机空载或轻载时最低运行电压的大小，即功率因数CosΦ的大小。为了说明电动机在不同负载的情况下运行，电压U与功率因数CosΦ的关系，以Y132S-4型，5.5KW三相异步电动机为例。
CosΦ的大小反应了负载的变化。软起动器正是利用微机技术，用单片机作CPU，用可控硅作为执行元件，实时检测电流和电压滞后角，即功率因数Φ角，输入给单片机，单片机根据最佳控制算法，输出触发脉冲，调整可控硅的导通角，即可调整可控硅的输出电压，使空载或轻载运行时降低电机的端电压，可使电机的铁损大大减小，同时也可减小电机定子铜损，从而减小电机空载或轻载时的输入功率，也就减小了电机有功和无功损耗，提高了功率因数，实现了节电控制。
2电动机软起动技术
电动机传统的起动方式有全压起动和将压起动，软起动是一种完全区别于全压和降压起动的新的起动方式，是电子过程控制技术。所谓软起动，是以斜坡控制方式起动，使电动机转速平滑，逐步提高到额定转速。按照电动机起动电流大小进行分类，全压和降压起动属于大电流起动方式，软起动属于小电流起动方式。
全压起动，起动电流是额定电流的4-7倍，起动冲击电流是起动电流的1.5-1.7倍;起动电流大，起动转矩不相应增大，Ts=KtTn=K(0.9-1.3)Tn。
降压起动，可部分减小起动电流，起动转矩下降到额定电压的K2倍。降压起动是轻载起动，有起动冲击电流、起动电流及二次冲击电流;二次冲击电流同样对配电系统有麻烦。
全压和降压起动的大电流，致使电动机谐波磁势增大，增大后的谐波磁势又加剧了附加转矩，附加转矩是电机起动时产生震动和噪音的原因。
全压和降压起动，都要受单位时间内起动次数的限制。电动机本身的发热主要建立在短时间大电流时。如通过6倍额定电流，温升为8-15℃/S;起动装置的自耦变压器或交流接触器起动引起堆积热;如交流接触器一般要求起动次数每分钟不超过10次，
而软起动器可频繁操作，具有①电动机起动电流小，温升低;②软起动器采用的无触点电子元件，除大功率可控硅外，工作时温升很低。
此外，软起动器还具有多种保护功能，配合硬件电路，软件设计有过载、断相、欠压、过压等保护程序，动作可靠程度高。归纳起来，软起动器很好的解决了全压和降压起动电流过大及其派生的许多问题。
3软起动器在动力设备上的应用
软起动器箱内面板上设有两个速率微动开关，分别对应四种起动速率：重载、次重载、次轻载、轻载，起动时间分别是90S、70S、65S、60S。使用时根据起动负载选相应的起动速率。例如我公司供水泵电动机的起动：供水泵电动机起动的阻转矩，主要由水的静压、惯性、管道阻力、水泵的机械惯性和静动摩擦等构成。水的阻力，水泵的机械惯性、阻力均与水泵的转速，加速度及叶轮的直经有关，速度低时阻力小。水的静压阻力与扬程有关，水泵起动时，由于水管中止回阀的作用，静压与摩擦不同时起作用，有利于起动。供水泵起动阻转矩为额定转矩的30%，属于轻载起动。在实际应用中供水泵电机轻载运行者居多，节电潜力大。
引风机用电动机的起动：其起动转矩与离心式水泵类似，阻转矩都与转速成正比，但是，风机与水泵的结构不同，风机的转动惯量比水泵大的多，空气的流动性比水小，如果风机不关风阀起动，将因空气升能，管道阻力，摩擦阻力等因素，致使风机起动比水泵难，起动加速的时间较长，风机起动属重载起动。
风机输送的流体――烟气的温度也是影响风机负荷量大小的重要因素。温度不同，烟气的容量及密度变化大，温度低时，烟气似凝滞状态，风机负荷量增大。锅炉开炉之初，炉膛内温度低，一般需要30分钟炉温才能升上来，这段时间里，引风机处于超负荷运行阶段。如：一台引风机配用电机22KW，输送的烟气温度 200℃，容量7.3N/m3。如输送烟气温度20℃时，负载功率：
N=KYQH/η*1/ηt=27.78KW
式中：
K――电机容量储备系数，对引风机取1.3。
Y――流体容量(N/m3)
Q――风机流量(m3/h)
H――全压(Kgf/m2)
η、ηt――风机效率
由上式可知，其负载功率增大。
风机负载变化大，从风机特性曲线上可看出。一般风机功率计算的工作温度参数200℃，只是取近似中间值。输送的烟气温度越高，阻转矩越小;反之，输送的烟气温度越低，阻转矩越大。风机在起动之初，要求关闭风阀，实际应用中则是将风阀固定住。所以在选用软起动器时，要根据风机起动时电动机工作电流的大小，来选择相匹配的软起动器。风机的节电潜力在高炉温区段。
软起动器结构简单，接线安装方便，节电显著，是电动机起动与运行技术的发展趋势。
篇2：电机原理及应用分析
电机控制技术是自动化领域的热门技术.这里对各种电机进行了解说.回答了什么是电机
步进电机(步进电机的基本原理)
步进电机作为执行元件,是机电一体化的关键产品之一, 广泛应用在各种自动化控制系统中，随着微电子和计算机技术的发展,步进电机的需求量与日俱增,在各个国民经济领域都有应用。
现在比较常用的步进电机包括反应式步进电机、永磁式步进电机、混合式步进电机和单相式步进电机等。其中反应式步进电机的转子磁路由软磁材料制成,定子上有多相励磁绕组,利用磁导的变化产生转矩。现阶段,反应式步进电机获得最多的应用。
常用单相交流感应电动机种类
在家用电器设备中,常配有小型单相交流感应电动机。交流感应电动机因应用类别的差异,一般可分为分相式电动机、电容启动式电动机、永久分相式电容电动机、罩极式电动机、永磁直流电动机及交直流电动机等类型。
一般的三相交流感应电动机在接通三相交流电后,电机定子绕组通过交变电流后产生旋转磁场并感应转子,从而使转子产生电动势,并相互作用而形成转矩,使转子转动。但单相交流感应电动机,只能产生极性和强度交替变化的磁场,不能产生旋转磁场,因此单相交流电动机必须另外设计使它产生旋转磁场,转子才能转动, 所以常见单相交流电机有分相启动式、罩极式、电容启动式等种类。
1、分相启动式电动机
分相式电动机广泛应用于电冰箱、洗衣机、空调等家用电器中。该电机有一个鼠笼式转子和主、副两个定子绕组。两个绕组相差一个很大的相位角,使副绕组中的电流和磁通达到最大值的时间比主绕组早一些,因而能产生一个环绕定子旋转的磁通。这个旋转磁通切割转子上的导体,使转子导体感应一个较大的电流,电流所产生的磁通与定子磁通相互作用,转子便产生启动转矩。当电机一旦启动,转速上升至额定转速70%时,离心开关脱开副绕组即断电,电机即可正常运转。
2、罩极式电动机
罩极式单相交流电动机,它的结构简单,其电气性能略差于其他单相电机,但由于制作成本低,运行噪声较小,对电器设备干扰小,所以被广泛应用在电风扇、电吹风、吸尘器等小型家用电器中。罩极式电动机只有主绕组,没有副绕级(启动绕组),它在电机定子的两极处各设有一副短路环,也称为电极罩极圈。当电动机通电后,主磁极部分的磁场产生的脉动磁场感应短路而产生二次电流,从而使磁极上被罩部分的磁场, 比未罩住部分的磁场滞后些,因而磁极构成旋转磁场,电动机转子便旋转启动工作。罩极式单相电动机还有一个特点,即可以很方便地转换成二极或四极转速,以适应不同转速电器配套使用，
3、电容式启动电动机
该类电动机可分为电容分相启动电机和永久分相电容电机。这种电机结构简单,启动快速,转速稳定,被广泛应用在电风扇、排风扇、抽油烟机等家用电器中。电容分相式电动机在定子绕组上设有主绕组和副绕组(启动绕组),并在启动绕组中串联大容量启动电容器,使通电后主、副绕组的电相角成90°,从而能产生较大的启动转矩,使转子启动运转。
对于永久分相电容电动机来说,均与启动绕组串接。由于永久分相电机其启动的转矩较小,因此很适于排风机、抽风机等要求启动力矩低的电器设备中应用。电容式启动电动机,由于其运行绕组分正、反相绕制设定,所以只要切换运行绕组和启动绕组的串接方向,即可方便实现电机逆、顺方向运转。
4、交、直流两用电动机
一般常用单相交流电动机,在交流50Hz电源中运行时,电动机转速较高的也只能达每分钟3000转。而交直流两用电动机在交流或直流供电下,其电机转速可高达0转,同时其电机的输出启动力矩也大,所以尽管电机体积小,但由于转速高输出功率大,因此交直流两用电动机在洗衣机、吸尘器、排风扇等家用电器中得以应用。
交、直流两用电动机的内在结构与单纯直流电机无大差异,均由电机电刷经换向器将电流输入电枢绕组,其磁场绕组与电枢绕组构成串联形式。为了充分减少转子高速运行时电刷与换向器间产生的电火花干扰,而将电机的磁场线圈制成左右两只,分别串联在电枢两侧。两用电机的转向切换很方便,只要切换开关将磁场线圈反接,即能实现电机转子的逆转或顺转。
在家用电器电机类中还有一种直流微型电动机。该电机在录音机、随身听、录像机、打印机、传真机等家用电器中广泛应用。直流微型电机由于定子绕组和转子绕组之间的串接形式不同,又可分为并激、串激、复激等几种类别。
应用在家用电器中的电机,其定子绕组的转子,绕组之间的串接一般采用并激形式,即电机的定子磁场线圈与电枢绕组线圈并联后接到电源上。当通电后电机可保持磁场恒定,并利用电枢电路控制电机转速。这种直流电机的最大特点是当负载产生波动变化时,电机的转速保持定速状态。
此外,在直流电动机中还有一种结构更为简单、用在玩具上的电机,这种电机是用永久磁铁作固定磁场的电动机,在电子玩具、电动剃须刀、微型按摩器等日用小电器中得以广泛应用。
步进电机和交流伺服电机性能比较
步进电机和交流伺服电机性能比较
步进电机是一种离散运动的装置,它和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。
篇3：热能动力设备与应用专业个人简历
籍贯：河北省衡水景县
联系电话：15233416496 email：
个人技能
计算机：熟练应用cad,office等办公软件
英语：国家四级
河北省创新能力二级
所获奖励
大一上学期二等奖学金
大一下学期三等奖学金
大二上学期二等奖学金
实践
/在班上任生活委员
2010/20在图书馆做管理员
大一上学期在隆鑫热电厂，环能热电厂认识实习。主要学习认识电厂主要设备。
大一下学期在校工业中心金工实习。主要学习车、铣、刨、磨、电焊、钣金、等工种。
大一暑期在镇民办恒达公司塔厂制作铁塔。
大二下学期在校工业中心进行教学做一体化，主要学习泵与风机的运行与检修。
主要课程
《热工基础》、《流体力学》、《机械设计》、《电厂锅炉》、《电厂汽轮机》、《泵与风机的运行和检修》、《专业英语》、《电工电子》、《供热工程》、《火电厂发电》、《热工自动化控制技术及应用》。
求职意向
汽机锅炉运行、维护、检修。泵与风机和其它设备的运行、维护。企业供暖、供热等。
篇4：热能动力设备与应用专业个人简历
个人简历
个人资料
姓名：马广瑞 性别：男
出生年月：1988年3月 政治面貌：团员
专业：热能动力设备与应用
籍贯：河北省衡水景县
联系电话：15233416496 email：
个人技能
计算机：熟练应用cad,office等办公软件
英语：国家四级
河北省创新能力二级
所获奖励
大一上学期二等奖学金
大一下学期三等奖学金
大二上学期二等奖学金
实践
2010/年在班上任生活委员
2010/2011年在图书馆做管理员
大一上学期在隆鑫热电厂，环能热电厂认识实习，
热能动力设备与应用专业个人简历
，
主要学习认识电厂主要设备。
大一下学期在校工业中心金工实习。主要学习车、铣、刨、磨、电焊、钣金、等工种。
大一暑期在镇民办恒达公司塔厂制作铁塔。
大二下学期在校工业中心进行教学做一体化，主要学习泵与风机的运行与检修。
主要课程
《热工基础》、《流体力学》、《机械设计》、《电厂锅炉》、《电厂汽轮机》、《泵与风机的运行和检修》、《专业英语》、《电工电子》、《供热工程》、《火电厂发电》、《热工自动化控制技术及应用》。
求职意向
汽机锅炉运行、维护、检修。泵与风机和其它设备的运行、维护。企业供暖、供热等。
篇5：PLC在水工业电机控制中的应用
1引言
可编程序控制器(PLC, Programmable Logic Controller)是采用微电脑技术制造的自动控制设备，他以顺序控制为主，回路调节为辅，能完成逻辑判断、定时、记忆和算术运算等功能。
随着PLC技术的发展，其功能越来越多，集成度越来越高，网络功能越来越强，PLC与上位PC机联网形成的PLC及其网络技术广泛地应用到工业自动化控制之中，PLC集三电与一体，具有良好的控制精度和高可靠性，使得PLC成为现代工业自动化的支柱。PLC的生产厂家和型号、种类繁多，不同型号自成体系有不同的程序语言和使用方法，本文拟就用日本立石公司生产的OMRON C20p型PLC，设计几个PLC在三相异步电机控制中的应用，与传统的继电器控制相比，具有控制速度快、可靠性高、灵活性强等优点，可作为高校学生学习 PLC的控制技术的参考，也可作为工业电机的自动控制电路。
2 PLC在电机控制中的应用[1～3]
2.1三相异步电机的正反转控制
要求当按下正转按钮，电机连续正转，此时反转按钮不起作用(互锁)，按下停止按钮电机断开电源，按下反转按钮电机连续反转，正转不起作用。图1所示为三相异步电机的正反转控制原理图。
2.2三相异步电机的Y—△启动
要求起动时电机接成Y型，经过一段时间自动转化为△形运行，要求Y形断开后△形才能启动，防止Y形未断△形启动造成电源短路，
图2所示是三相异步电机Y—△启动控制原理图。
2.3三相异步电机时间控制
要求第1台电动机M1启动5 s后，第2台电动机M2自动启动，只有当第2台M2停止后，经过5 s延时，M1自动停止。图3所示是三相异步电机时间控制原理图。
3 程序的写入与运行
将PLC联上编程器并接通电源后，PLC电源指示灯亮，将编程器开关打到“PROGRAM”位置，这时PLC处于编程状态。编程器显示PASSWORD!这时依次按Clr键和Montr键，直至屏幕显示地址号0000，这时即可输入程序。
在输入程序前，需清除存储器中内容，依次按Clr、Play/Set， Not，Rec/Reset和Montr键，即将全部程序清除。按照以上3种控制的梯形图或程序指令将3种控制程序写入PLC，当上述3部分程序输入到 PLC机中后，用上下方向键读出所写程序，如程序有错，可用插入指令和删除指令修改程序。
程序输入正确后，分别按图1(a)和(c)连接PLC外部接线及主回路线路实现电机正反转控制，按图2(a)和(c)连接线路实现电机Y—△启动，按图 3(a)和(c)连接线路实现电机的时间控制。此设计可以一次性把3种控制电路的程序全部输入，同时控制3种电路，运行时，按下SBF，SBR电机正反转启动，按下SB1，SB2控制电机Y—△启动，按下SB3，SB4电机顺序启动，互不干扰，事半功倍，实现了一台PLC同时控制多种电路形式。
参考文献
[1]秦曾煌钡绻ぱ(上册).第5版[M].北京：高等教育出版社，
[2]邓则名，邝穗芳.电器与可编程控制器应用技术[M].北京：机械工业出版社，1999
[3]吴道悌，王建华.电动学实验[M].北京：高等教育出版社，1995
篇6：Kinco 伺服电机系统在精度齿形皮带定位系统上的应用
Kinco 伺服电机系统在精度齿形皮带定位系统上的应用
负载：5 Kg任务：每分钟定位移动500次，每次不超过20um过冲。
分辨率：1um
配置：齿形皮带（一次共振频率为20Hz），外接直线编码器，带CANbus或Profibus接口的Ecostep伺服。
采用23S31电机（见图1），ECOSTEP100驱动器，外加1um的光电直线编码器。驱动系统的平均功耗约10W,可采用2A x 60VDC的电源。这就构成了一套经济实用的.高精度快速定位系统。
图1:23S31电机
23S31伺服电机通过齿形同步皮带拖动负载，直线编码器安装在直线平台上，直线编码器输出接ECOSTEP100的主编码器接口（master encoder），通过ECOSTEP100内部的编程设置，可以使伺服系统基于直线编码器的反馈信号做位置环控制，其分辨率取决于直线编码器的分辨率。
我们可以把这套齿形皮带系统与传统的丝杠系统做一个性能对比。假如同步带轮周长为125mm,而丝杠导程为10mm,那么从图2可以看到：当位移小于15mm时，皮带系统会稍慢一点，但如果位移较长，那么皮带系统会快得多。控制器最大的挑战是解决两个物体之间因为配合问题产生的共振，它通常会导致50ms左右的定位延迟（见图3）。为了达到更好的性能，我们采用一个可调整的低通滤波器做前置反馈控制（feed forward control）
图2:定位时间与行程曲线
红色表示125mm带轮的皮带系统，绿色表示10mm导程的丝杠系统
图3:0.5mm的单步响应
红色表示正常的输入值，绿色表示负载实际的定位响应值
篇7：电机综合保护器的应用
一、电机综合保护器及特点
电机综合保护器主要用于风机、水泵、电动机等负载的控制和保护，将过载、过流、欠压、过压、欠流、短路、缺相、漏电、相位等综合功能于一身，具有以下特点：
(一)功能强大，性能优越。
电机综合保护器利用先进的计算机技术和高性能的集成芯片，整机功能强大，性能优越。
精度高，线性度好，分辨率高，整机抗干扰能力强，保护动作可靠的测试。
三相电流，电压，及各种故障代码显示在LED，液晶显示屏上，直观明了。
(二)具备存储技术，参数设定，一机多用的特点。
电机保护器采用先进的实时采样技术，具有MCU微处理器和E2PROM存储技术，参数设置，电源切断后已设参数仍保存下来，勿须再设定。
(三)配有RS485串行数字接口，便于上位机(PC)进行数字通迅。
二、电机综合保护器的结构和功能
电机综合保护器实现了传统的断路器(熔断器)，接触器，过载(或过流，断相)保护继电器的集成，具有起动器，隔离器和具有远距离自动控制和就地直接人力控制功能等主要功能，具有面板指示及机电信号报警功能，具有过电压保护功能，具有断相缺相保护功能，具有协调配合的时间――电流保护特性(具有反时限，定时限三段保护特性和瞬时)。
具体来说如下：
(一)保护功能。
电机综合保护器除了具有通用的保护功能之外，还有自启动、通信启动和关闭，并能够根据电流，过电压、欠电压、三相电流不平衡、自启动等功能，用户可自由取舍。
(二)设置功能。
智能型电机综合保护器有设置键，数据键和移位键，设置超出范围时就会提醒用户重新设置，以避免故障。
(三)报警功能。
当电机过流灯闪烁报警，流量倍数越大，闪烁速度越快，或者可以作为保护器的外部接点报警装置。
(四)通讯功能。
通过一个串行数字进行信息传输，一台上位机(PC)接口可连接256个保护，并为每个电机设置参数，启停操作，便于自动化管理。
(五)显示功能。
后保护是由电流驱动设置为显示整个值，根据数据显示三相电流值。
启动故障代码和相应的故障指示灯亮，清晰明了。
三、电机综合保护器的工作原理
(一)接线原理。
以型号为JD-6-300A的电机综合保护器为例，接线如图1所示。
图1电路中，利用按钮的动作，错开了保护器电流检测的开闭点问题。
在时间继电器的线包前面串并接了KM01和KM02两个辅助闭点，是为了在启动结束后，关断时间继电器(因为时间继电器继续通电没有意义)。
JD-6型电机综合保护器的原理如图2所示。
具有缺相、过载的反时限特性保护功能。
(二)操作方法。
本文分别三个不同类型的电机保护器来介绍其操作方法：
1.基本型：(1)过电流保护设定方法：把面板上的旋转开关调到设定位置，调节电流调节电位器的切换开关使电流数显器字数呈现的是电机额定电流值，然后切换到运行位置，此时显示器上数字显示的就是电机的工作电流;
(2)启动延时设定方法：可调全压起动到最低限度，根据用户设备需要进行调整延迟启动时间;(3)复位方法：当电机发生故障跳闸，故障指示灯亮，保护装置处在记忆状态，按下复健面板上的复位键就可复会。
2.普通型：(1)检查接线和控制电路：检查电动机接线，确保保护器的每个端子的电机控制电路的保护是正确的.，将保护器①②的电源接通;(2)整定额定电流：将保护器面板上拨码以整定电动机的额定电流值;
(3)复位方法：当电动机发生故障时，LED显示故障存储记忆，按复位按钮就能复位;(4)常闭、常开节点：在电机综合保护器上，常闭或常开接点既能够当作保护控制使用，也可以当作报警接点使用。
3.基本智能型/豪华型：(1)螺丝固定安装：变压器固定在交流接触器的底部为宜，用螺钉安装：三条主线穿过变压器的三个孔，按接线图接好线并检查无误后，可以进行通电调节(关机时可以修改参数);(2)按功能键次数不同显示功能不同。
①按功能键一次，显示设置菜单：显示器显示，进入修改参数设置功能。
②按功能键两次显示过载电流的设定：按下显示屏闪烁右边显示的数据项的数目来选择设置，每次按位数据键一次，数字加“1”，按shift键，然后按位数据键来改变参数。
③按功能键三次，超载号码设置显示：显示闪烁按右边的显示键来修改参数数据，每按一次一个数字数据键递增“1”。
④按功能键四次，显示启动延时设置：显示器右边闪烁显示按位数据键选择至显示的数据集数，每次按一个键，数据时数字递增“1”，按shift键，然后按下闪烁位数据键修改参数。
⑤按功能键五次，显示轻负载电流设置：(预警电流值设定)显示器上右侧显示闪烁按数据键来选择设置的数字，每次按位数据键数字就会递增“1”， 然后按下闪烁的数据键修改参数。
(设置为“0”，关闭此功能)⑥按功能键六次。
显示来电自启动延时设定：显示器右边显示闪烁按位数据键选择设定的数字，每按数据键一次数字递增“1”，按移位键，该位闪烁再按位数据键修改参数。
(此项功能仅对来电自启动有效)⑦按功能键七次，显示漏电保护设定：显示器右边显示闪烁再按位数据键修改参数，显示有关数字表示的漏电电流，如1=500mA.2=1000mA.3=1500mA等。
⑧按功能键八次，显示本机地址设置：显示器右边显示正确的显示闪烁，根据数据键选择的数的集合，每个数据键一次数字增量的“1”，按SHIFT键，该位闪光按修改地址数据。
(设置为“0”，其功能是手动复位);(3)查询和统计工作时间。
在关机停机后，按住Shift键3秒循环显示故障记录，3秒后自动复位，根据关键数据查询电机工作时间，运行时间统计;(4)摸拟量DC4-20mA 接口。
20mA对应于保护监控器默认为规格电流值。
例如，过电流设定值为30A时，所对应的电流值30A*2=60A;(5)按数据键查看工作电压：按复位键查看A，B，C三相电流;3秒后回到A相电流;按功能键查看设置参数，但不能修改参数。
上位机对下位机监控时面板上的通讯指示灯亮;(6)故障状态显示：仪表板上相应的指示灯被点亮，显示故障记录，按复位键复位保护器。
四、电机综合保护器的日常维护和注意事项
(一)电机综合保护器日常维护。
电机保护器的维护，包括日常维护，过程检查和定期检查，主要工作是根据维修保护的实际情况进行了维护：1.电机综合保护器的表面应保持清洁，表面积尘及受潮等，容易导致保护器整体绝缘电阻降低，诱发引起的故障产生;
2.检查保护器的每个输出和输入端，接触或连接插件接触是否良好，是否因接触不良引起过热，氧化，连接导线破损现象，特别是三相电流主回路接触不良或线径不妥过热影响保护器壳体;3.检查电机综合保护器冷却和通风系统是否堵塞，电机运行时是否有噪声异常，绝缘值是否降低，交流接触器是否有损坏，吸合时是否有噪音等等;4.对电机保护器的主要功能进行现场检查。
对电机综合保护器进行现场检查是最现实、可行的方法，对保护器进行初步的实验或定期检验对于保护器起着至关重要的作用。
(二)注意事项：1.对保护器拆卸包装时，首先应检查机器状态，看起是否被损坏或有缺陷的部件，并随机检查配件。
同时要认真阅读和了解产品使用说明书;2.考察实地现场条件是否便于安装，配线保护器，是否符合实际要求的电动机保护模式。
查看使用的实际环境是否适应综合保护器的工作条件规定的标准环境;3 检查保护器的每个输出和输入端接线是否正确，接触或连接插件接触是否良好。
主机主电流使用的线径接头是否能顺利通过电机保护器的互感器组穿线孔;4.对保护器配置及其他保护装置互感器时，注意配用互感器的精度和整定电流值要满足保护器的整定电流值范围，互感器的两个电流导线截面积应满足最大电流需求的两倍;
5.保护装置进行输出(继电器触点容量)不能满足交流接触器的控制电路的能力时，必须加中间继电器转换控制;6.保护器的整定电流值原则上要等于被设置为电动机额定电流值。
参考文献：
★ 电气自动化论文
★ 机械手设计的论文
★ 机械手设计论文
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