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新型防松螺纹的应用探讨

时间：2023-02-17 07:49:41 其他范文收藏本文下载本文

新型防松螺纹的应用探讨（共5篇）由网友“pop子”投稿提供，今天小编就给大家整理过的新型防松螺纹的应用探讨，希望对大家的工作和学习有所帮助，欢迎阅读!

新型防松螺纹的应用探讨

篇1：新型防松螺纹的应用探讨

新型防松螺纹的应用探讨

介绍了新型防松螺纹的应用背景、国内外的研究水平、基本牙型及工作原理、应用价值等,探讨了新型防松螺纹的.应用前景.

作者：窦志伟何俊伟邹晓辉张明 DOU Zhi-wei HE Jun-wei ZOU Xiao-hui ZHANG Ming 作者单位：沈阳飞机设计研究所,辽宁,沈阳,110035 刊名：飞机设计英文刊名：AIRCRAFT DESIGN 年，卷(期)： 29(3) 分类号：V261.2 关键词：防松螺纹极限尺寸疲劳应力

篇2：螺纹联接的预紧与防松

一、螺纹联接的预紧

螺纹联接在承受工作载荷之前预先受到的一个拧紧作用力叫预紧力，预紧的目的在于增强联接的可靠性和紧密性。

一般规定，拧紧后螺纹联接件的预紧力不应超过其材料屈服极限σs的80%。对于一般联接用的钢制螺栓联接的预紧力F0，推荐按下列关系确定：

碳素钢螺栓：

合金钢螺栓：

式中：σs为螺栓材料的屈服极限；

A1为螺栓小径处的截面积，

通常借助于测力矩扳手或定力矩扳手，利用控制预紧力矩的方法来控制预紧力大小。

测力矩扳手定力矩扳手

对于一定公称直径d的螺栓，当所要求的预紧力F0已知时，可按公式T ≈0.2F0d，估计扳手的拧紧力矩T。一般普通的标准扳手的长度L≈15d，若拧紧力为F，则T=FL，因此有 F0≈75F。若假设F=200N，则F0≈15000N。如果用这个预紧力拧紧M12以下的钢制螺栓，就有可能被过载拧断，

因此，对于重要的联接，应尽量不采用直径过小(例如小于M12）的螺栓。必须使用时，应严格控制其拧紧力矩。

对于预紧力控制精度要求高，或大型螺栓联接，也采用测定螺栓伸长量的方法来控制预紧力。

二、螺纹联接的防松

螺纹联接一般都能满足自锁条件，拧紧后螺母和螺栓头部等支承面上也有防松作用，所以在静载荷和工作温度变化不大时，螺纹联接不会自动松脱。但在冲击、振动或变载荷作用下，或在高温或温度变化较大的情况下，螺纹联接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小或可能瞬时消失，导致联接失效。

螺纹联接一旦失效，将严重影响机器的正常工作，甚至造成事故。因此，为保证联接安全可靠，设计时必须采取有效的防松措施。

防松的根本问题在于防止螺旋副相对转动。按工作原理的不同，防松方法分为摩擦防松、机械防松等。此外还有一些特殊的防松方法，例如铆冲防松、在旋合螺纹间涂胶防松等。

对于重要的联接，特别是在机器内部不易检查的联接，应采用比较可靠的机械防松。

摩擦防松对顶螺母防松弹簧垫圈防松自锁螺母防松机械防松

六角开槽螺母防松

止动垫圈防松

串联钢丝防松

篇3：新型的螺纹紧固件－螺纹丝套的应用

螺纹丝套(钢丝螺套)是一种新型的螺纹紧固件，是由高精度菱形截面的不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，螺纹丝套装如产品后能符合国际标准高精度内螺纹，其性能均优于攻丝形成的螺纹。

主要应用

1装入金属或非金属材料(如铝、镁等轻合金工程材料)的机械零部件上，能形成高强度、耐磨损、高精度的标准内螺纹。

典型应用：高压开关设备、液力机械、焊接设备|、烟草机械、微波通讯、汽车零部件、空分设备、煤机、动力机械、纺织化纤机械等，

2在螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，螺纹丝套(钢丝螺套)可作为修复手段，可得到快速有效地修复

典型应用：各种重要零部件螺纹孔脱扣后修复，如：注塑机模板螺纹孔的修复。

3利用螺纹丝套进行公制←→英制螺纹孔转换，非常方便、快速。

典型应用：进口设备或机械英制螺纹由于备件供应问题需要改成公制螺纹的。

篇4：如何从本质上区别防松螺纹与自锁螺纹

防松螺纹与自锁螺纹的性区别与自锁性能标准的制定及检验我们现时使用的螺纹紧固件，有防松性质的，也有自锁性质的，而有些本来是防松螺纹，却说成是自锁螺纹。1.自锁螺纹副的基本判断依据自锁螺纹与防松螺纹，最起码的一个区别是：自锁螺纹，是指一个外螺纹与一个内螺纹组成的螺纹副，其本身(而不是之外)就具有自锁。

防松螺纹与自锁螺纹的实质性区别与自锁性能标准的制定及检验

我们现时使用的螺纹紧固件，有防松性质的，也有自锁性质的。而有些本来防松螺纹，却说成是自锁螺纹。那么，该如何辨别与分别呢?

1.自锁螺纹副的基本判断依据自锁螺纹与防松螺纹，最起码的一个区别是：自锁螺纹，是指一个外螺纹与一个内螺纹组成的螺纹副，其本身(而不是之外) 就具有自锁性能。其辅助的评判指标应是：内外螺纹的主体牙型都应该相同，还应该与传统牙型相同，不能一个是三角螺纹，另一个是矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹、楔形螺纹的组合。其中，美产品“施必牢”则属于三角螺纹与楔形螺纹所组成的自锁螺纹副。再一个指标就是，自锁螺纹副应该是可以重复装拆、重复使用的;由一个螺纹副之外再增加一些辅助手段或措施而产生的防松性能，如增加弹簧垫圈，增加如尼龙嵌件、螺套等充填物，破坏螺纹牙型，甚至焊接等，都属于防松的措施，种螺纹副，都只能说是防松螺纹副;还有一种情况，是双螺纹副实现的自锁与防松性能的，这种螺纹副，也不能归并到自锁螺纹的范畴内，

如双螺母防松、槽形螺母、高锁螺母等。

2.判断螺纹副自锁性能高低好坏的两个国家级标准判断螺纹副自锁或防松性能的高低好坏，我国有两个标准，一个是国家标准，一个是国家军用标准。按国家标准进行检验的检测设备很复杂，据说只有国家某部门才配有一台，却未见国内其它的标准件厂配置了该检测设备。而国家军用标准，则只是规定了检测的方法，是一个方法的标准，只要配有了标准的振动台装置，并按标准制造了相关的装夹具，就能对相关螺纹副的自锁性能进行检测了。它是按实际的使用情况，模拟螺纹副抗横向振动的情形设计的。就检测条件的实现来说，按国家军用标准进行检验，比按国家标准进行检验，要简单容易得多，检测成本也较低一点。按国内专家的比较，自锁螺纹副能通过国家军用标准检测的，就一定能通过国家标准的检测。反过来说，通过国家军用标准，会比通过国家标准的更难。我们的航天、航空产品，其螺纹副的自锁性能，都是按此标准进行检验的。

3.自锁性能标准制定的建议建议我们的厂家，在制定自行开发的自锁螺纹紧固件产品标准时，应引用我们的国家军用标准《GJB715.3》作为基础标准。这项标准同时也是一项等效采用美国军用标准的标准，具有国际性，可信度高。

篇5：应用宏程序加工变螺距螺纹

摘要：传统的加工螺纹工艺很难完成变螺距螺纹的加工。本文通过具体实例程序，浅谈通过数控车床编制宏程序加工变螺距螺纹的方法，第一步完成牙变槽不变螺纹加工，第二步完成槽变牙不变的变螺距螺纹的加工。

关键词：变螺距螺纹牙变槽不变槽变牙不变

变螺距螺纹螺距有规律地增大或减小，一般应用在饮料灌装机械、塑料机械、饲料机械上，特点是加工难度较大，在普通车床上很难加工，在数控车床上虽然借助CAM软件来完成是可行的，但编程效率较低，通过宏程序来加工变螺距螺纹效率较高。本文通过具体实例程序，来讲解如何利用宏程序车削牙变槽不变与槽变牙不变两种不同结构形式的变螺距螺纹。

一、牙宽变槽宽不变螺纹

指令格式：

G32 X_____ W_____ F_____

x、z为绝对值编程时，有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标;指令中用f为所加工变螺距螺纹的初始螺距;W指工件旋转一圈后刀具移动的距离。

零件为矩形螺纹，采用3mm切断刀直接加工，零件上第一螺距为8mm、第二螺距是10mm、第三螺距是12mm，每次螺距的变化量是2mm，根据螺距变化的特点相对应的每一次的移动量是W-8、W-10、W-12。完成螺距变化的这种切削，就是采用如下原理编写，如图1所示。

01;

G99 G97 G40 T0101; (选用3mm切槽刀)

M03 S400; (转速为400r/min 速度不能高)

G0 X42 Z5;

#1=0;

N1 G0X50Z5; (定位点)

X[40-#1]; (刀具每次下刀深度)