等温压缩工艺对1933铝合金组织性能的影响（共10篇）由网友“nakami”投稿提供，这次小编给大家整理过的等温压缩工艺对1933铝合金组织性能的影响，供大家阅读参考，也相信能帮助到您。
篇1：等温压缩工艺对1933铝合金组织性能的影响
等温压缩工艺对1933铝合金组织性能的影响
研究了不同等温压缩温度、变形程度及火次对1933铝合金室温组织性能的影响.结果表明,等温压缩温度、变形程度及火次各变形条件对1933铝合金的显微组织均不带来显著影响,且在以上各变形条件下所得力学性能数据接近并满足技术条件要求,分析可知以390～410℃较低温度、40%变形程度及较少火次进行等温压缩为最佳.
作 者：赵静 郭鸿镇 姚泽坤 王斌 常庆生 王 作者单位：赵静,郭鸿镇,姚泽坤,王斌(西北工业大学材料学院)常庆生,王(陕西飞机工业(集团)有限公司)
刊 名：航空制造技术 ISTIC英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(7) 分类号：V2 关键词：1933铝合金 等温压缩 显微组织 力学性能篇2：热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金组织和性能的影响
热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金组织和性能的影响
摘要：通过光学和电子显微镜、XRD分析以及抗拉和蠕变测试,研究热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金组织和性能的影响.结果表明,热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金的.组织和性能有明显影响.当在420℃固溶处理后,合金中的大多数Mg2Sn相溶入基体.但在250℃时效处理后,在时效合金的晶界和晶内析出大量细小的Mg2Sn相,从而时效合金的抗拉性能和蠕变性能被明显改善,其强化机理可能与α-Mg基体中Mg2Sn相的弥散析出有关.Abstract：The effects of heat treatment on the microstructure and mechanical properties of Mg-3Sn-lMn alloy were preliminarily investigated by using optical and electron microscopy,X-ray diffraction (XRD) analysis,and tensile and creep test.The results indicate that the heat treatment has an obvious effect on the microstructure and mechanical properties of the Mg-3Sn-1Mn alloy.After the solid solution treatment at 420 ℃,a majority of the Mg2Sn phases in the alloy are dissolved into the matrix.However,after the further aging treatment at 250 ℃,lots of fine Mg2Sn phases in the aged alloy are precipitated at the grain boundaries and within the grains.As a result,the tensile and creep properties of the aged alloy are significantly improved.The mechanism for the higher tensile and creep properties of the aged alloy is related to the dispersive distribution of the Mg2Sn phase in the α-Mg matrix. 作者： 杨明波[1] 秦财源[2] 潘复生[3] Author： YANG Ming-bo[1] QIN Cai-yuan[2] PAN Fu-sheng[3] 作者单位： 重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆 400054;重庆理工大学汽车零部件制造及检测技术教育部重点实验室,重庆 400054;重庆大学国家镁合金工程研究中心,重庆 400030重庆理工大学材料科学与工程学院,重庆,400054重庆大学国家镁合金工程研究中心,重庆,400030 期 刊： 中国有色金属学报（英文版） ISTICEISCI Journal： Transactions of Nonferrous Metals Society of China 年，卷(期)： , 21(10) 分类号： Q946 关键词： Mg-Sn-Mn合金 热处理 显微组织 力学性能 Keywords： Mg-Sn-Mn alloy heat treatment microstructure mechanical properties 机标分类号： TV1 TS1 机标关键词： 热处理 镁合金组织 蠕变性能 magnesium alloy mechanical properties microstructure creep properties Mg2Sn heat treatment the aged electron microscopy solution treatment 时效合金 grain boundaries aging treatment 电子显微镜 晶内析出 时效处理 蠕变测试 强化机理 基金项目： the National Natural Science Foundation of China，the National Basic Research Program of China，the Science and Technology Program of Chongqing,China，the Program for Hundreds of Distinguished Leading Scientists ofCQ CSTC,China 热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金组织和性能的影响[期刊论文] 中国有色金属学报（英文版） --2011, 21(10)杨明波 秦财源 潘复生通过光学和电子显微镜、XRD分析以及抗拉和蠕变测试,研究热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金组织和性能的影响.结果表明,热处理对Mg-3Sn-1Mn镁合金的组织和性能有明显影响.当在420℃固溶处理后,合金中的大多数Mg2Sn相溶入基体.但在...篇3：预腐蚀后超载对LC4CS铝合金疲劳性能的影响
预腐蚀后超载对LC4CS铝合金疲劳性能的影响
腐蚀会降低材料的疲劳寿命而超载则对疲劳寿命有增益作用.首先用加速腐蚀环境谱对无裂纹试件进行腐蚀试验,然后进行拉伸超载疲劳试验.实验结果表明,在等幅载荷谱前加上一个拉伸超载,并定义该超载值与等幅载荷谱的峰值比为超载比,那末超载比越大,超载对无裂纹试件的增益作用越明显,但在超载比一定的'情况下,超载的增益作用由于腐蚀程度的增加而降低.因此,在构件寿命的初期,必须考虑超载对无裂纹寿命的增益作用,以得到较长的寿命指标,但在寿命的后期随着腐蚀程度的增加无需考虑超载增益.
作 者：孙波 杨晓华 赵维义 SUN Bo YANG Xiao-hua ZHAO Wei-yi 作者单位：海军航空工程学院青岛分院航空机械系,青岛,266041 刊 名：强度与环境 ISTIC英文刊名：STRUCTURE & ENVIRONMENT ENGINEERING 年，卷(期)： 35(1) 分类号：V215.2 O346 TG111.8 TB114.3 关键词：腐蚀试验 疲劳试验 超载篇4：制备工艺对CNTs/EP复合材料性能的影响
制备工艺对CNTs/EP复合材料性能的影响
采用溶液共混法制备碳纳米管(CNTs)/环氧树脂(EP)复合材料,主要研究丙酮用量、混合方式、超声时间、CNTs含量等制备工艺对复合材料的热性能和导电性能的影响.通过用SEM、DSC,TGA以及万用表对复合材料进行分析表征,结果表明,丙酮的加入量越多,超声时间越长,CNTs/EP的复合材料的导电性越好,CNTs在复合材料中分散性也好,而随着CNTs含量增加,复合材料的'导电性按照逾渗理论的规律提高,且逾渗闶值出现在0.5 0A～1%范围内.利用超声处理伴随着搅拌这种混合方式所得复合材料的导电性最好,加入碳纳米管的复合材料玻璃转化温度Tg和热稳定性能较纯EP有显著提高.
作 者：于英俊 唐海花 马传国 YU Ying-jun TANG Hai-Hua MA Chuan-guo 作者单位：桂林电子科技大学信息材料科学与工程系,广西桂林,541004 刊 名：桂林电子科技大学学报 ISTIC英文刊名：JOURNAL OF GUILIN UNIVERSITY OF ELECTRONIC TECHNOLOGY 年，卷(期)： 29(2) 分类号：O631.2+3 关键词：碳纳米管 环氧树脂 复合材料 导电性能 热性能篇5：浅谈热处理对Ti2448合金冷轧板组织和性能的影响
浅谈热处理对Ti2448合金冷轧板组织和性能的影响
【摘 要】随着科学技术的发展，许多新的技术得到了开发和应用，对于材料的强度、韧性、耐久度、抗腐蚀性等提出了更高的要求。为了确保技术的实现，保证设备功能的充分发挥，需要对新型材料进行研究。Ti2448合金作为一种新型的钛合金材料，在医疗卫生领域得到了广泛的应用。本文结合Ti2448合金的特性，分析研究了热处理对于其冷轧板组织和力学性能的影响，为材料的使用和研究提供参考。 【关键词】热处理；Ti2448合金；冷轧板；组织；性能 0 前言 在社会经济发展的推动下，科学技术获得了良好的发展环境，取得了巨大的进步，新的技术和设备层出不穷，极大地方便了人们的生活。但是，由于部分设备使用环境的特殊性，对自身的构成材料提出了更高的要求。普通的金属材料难以满足这种需求，因此，技术人员将多种金属的特性融合为一体，使得其各自的性能得到了最大程度的发挥，产生了许多特种金属，也就是通常所说的合金。合金的出现和发展，极大的推动了社会的进步，其意义是十分重大的。 1 Ti2448合金概述 Ti2448合金是钛合金的一种，主要应用于医疗卫生领域，作为人造骨骼的基本原料使用。钛合金兴起和发展于20世纪50年代，属于合金的一种，是以金属钛为基础，添加其他元素所组成的合金，自身具有强度高、耐候性好、抗腐蚀、抗高温等优点，在多个领域得到了广泛应用。 钛合金在医学领域的应用，起源于人体骨骼的替代需求。例如，部分病患由于各种原因，需要更换骨骼，但是普通的金属材料可能对人体造成危害，而塑料材料等的强度和韧性难以满足使用需求。因此，相关技术人员将目光放在了合金领域。由于要满足人体的使用需求，合金必须具备重量轻、抗侵蚀、强度高、使用寿命长等特点，经过不断的试验，最终得到了Ti2448合金。该合金属于亚稳β钛合金，与人体骨骼的杨氏模量相似，可以充分满足人体自然使用的需求，因此成为人体骨骼的最佳替代金属，在医疗方面得到了广泛应用。 2 热处理对于Ti2448合金冷轧板组织的影响 为了检验热处理对于Ti2448合金冷轧板组织和性能的影响，需要结合相应的试验分析，才能切实保证数据的准确性和真实性。选择适量的合金，通过相应的设备对其进行热处理，结合试验所得结果，对其进行分析。 根据试验过程中观察到的情况，可以明确：在550-900℃的温度下，对试样冷轧板进行退火处理，10min后，观察到冷轧板组织的晶粒尺寸会随着退火温度的不断上升，逐渐变大。其基本情况如下： 同时，在退火过程中，运用X射线对材料进行衍射分析，结果表明，材料在650℃以下进行退火处理时，其分析结果呈α相，在700℃以上进行退火处理时，则没有α相析出。换言之，Ti2448合金在（α+β）与β相之间相互转变的温度在650-700℃之间。而经过750℃以上的高温退火10min后，在450-500℃的时效后，对材料进行分析，则析出针状α相，且随着时效时间的增加，α相的体积分数也在不断扩大；随着时效温度的提高，α相析出的优先级也越来越高，与其他亚稳β型钛合金的情况基本一致。分析其产生的原因，主要是合金的β转变温度相对较低，时效温度越低，α相在晶界的析出要高于晶体内部，而如果时效温度继续降低，则α相呈现均匀析出，与β相差距减小。另外，退火处理温度的降低，也会导致低温时效α相的析出。最终试验结果表明，通过降低退火温度，可以缓解时效过程中α相的形成和析出，从而避免其对于合金冷轧板力学性能的不利影响。 3 热处理对于Ti2448合金冷轧板性能的影响 热处理对于Ti2448合金冷轧板性能的影响主要体现在力学方面，而影响因素则包括多个方面。 3.1 退火 通过适当的退火处理，可以对Ti2448合金冷轧板的拉伸性能以及杨氏模量进行调节，使得板材在室温环境下的塑性得到显著提高，以700℃以上的退火温度想过最为显著；如果退火温度低于550℃，则合金板材的拉伸强度以及屈服强度或有所下降，但是趋势并不明显；同时，只要对材料进行退火处理，就必然会提高其杨氏模量，只是相对而言，当退火温度在700℃以上时，提升相对较小，并不显著；退火温度在650℃以下时，则杨氏模量会随着温度的不断降低，呈现出明显的上升趋势。 3.2 时效 以700℃以上的样品退火为例，如果在460-500℃的温度范围内，进行短时间的退火，则对于材料强度的影响并不明显。而随着时效时间的逐渐延长，材料的强度和弹性模量也会不断提高。一般情况下，当时效时间达到4h时，提升的程度最为明显。同时，随着时效温度的提升，材料的`弹性模量和屈服强度也会出现较大的提高。因此，对于单步退火处理的冷轧板材而言，使用双步热处理技术，可以在保持材料的高强度和低弹性模量的情况下，提升其在室温环境下的塑性。 4 结论 通过上文的试验和分析，可以得出以下结论： 4.1 Ti2448合金冷轧板的内部晶粒组织，会随着退火温度的升高而不断长大，在提高材料塑性的同时，使得其强度和杨氏模量降低 4.2 经过退火处理后，材料会随着时效时间的延长而增加析出α相的体积分数，并逐渐由晶界析出向晶内析出转变。在这个过程中，材料自身的强度和杨氏模量会逐渐增加 4.3 通过对α相的含量以及晶粒尺寸的控制，可以对合金的力学性能与杨氏模量之间的相互关系进行调节 【参考文献】 [1]崔天成，李述军，郝玉琳，杨锐.热浅谈热处理对Ti2448合金冷轧板组织和性能的影响处理对Ti2448合金冷轧板组织和性能的影响[J].材料研究学报，，22（3）：225-230. [2]田宇兴，李述军，郝玉琳，杨锐.Ti2448 合金在不同应变速率下的高温变形机制[J].中国有色金属学报，，20（z1）：83-86. [3]强洪夫，王哲君，王学仁，王广.一种新型亚稳β钛合金的热变形本构模型[J].稀有金属，，35（6）：823-827. [责任编辑：曹明明]
篇6：退火工艺对Nd掺杂Ca0.4Sr0.6Bi4Ti4O15薄膜的性能影响
退火工艺对Nd掺杂Ca0.4Sr0.6Bi4Ti4O15薄膜的性能影响
利用Sol-Gel法、快速退火工艺在Pt(100)/Ti/SiO2/Si衬底上成功制备了Nd掺杂的Ca0.4Sr0.6Bi4Ti4O15(C0.4S0.6NT)铁电薄膜.分别研究了退火工艺中热解温度、退火温度对C0.4S0.6NT薄膜取向及铁电性能的`影响,并探讨了C0.4S0.6NT薄膜取向生长的微观机制.XRD衍射分析表明:350℃热分解温度得到的薄膜I(200)/I(119)达到最大;退火温度达到700℃,薄膜中的Bi2Ti2O7相全部转化成铋层状钙钛矿相;P-E电学性能测试显示:退火温度高有助于提高薄膜的剩余极化(Pr);350℃热分解温度,750℃退火温度得到高(200)取向的薄膜,铁电性能较好,Pr 和Ec分别为14.2μC/cm2和84.5kV/cm.
作 者：张伟 ZHANG Wei 作者单位：山东英才学院,建筑工程学院,山东,济南,250104 刊 名：山东建筑大学学报 ISTIC英文刊名：JOURNAL OF SHANDONG JIANZHU UNIVERSITY 年，卷(期)： 24(6) 分类号：O484 关键词：C0.4S0.6NT薄膜 Nd掺杂 Sol-Gel法 取向 性能篇7：生产工艺对铝合金导体的影响论文
生产工艺对铝合金导体的影响论文
［摘要］铝合金导体是铝合金电缆的重要部分，导体直流电阻是衡量电缆电气性能的重要指标，已成为电缆例行试验项目。影响铝合金导体直流电阻测量值的因素有很多，以铝合金导体生产工艺的影响最为根本。基于对铝合金导体绞合工艺和退火工艺的试验研究，指出了传统工艺存在的问题，给出调整后更为合理的工艺方案。通过对铝合金导体生产过程严格把关，使铝合金导体直流电阻测量值符合规定，保证了电缆产品使用性能。
［关键词］铝合金导体；直流电阻；生产工艺；测量
近年来，铝合金电缆作为一种新型电缆，已在我国获得推广应用。铝合金导体是铝合金电缆的重要部分，导体直流电阻是衡量电缆电气性能的重要指标，已成为电缆例行试验项目。一般情况下，在满足电缆载流量要求前提下，导体电阻越小越好，以减少电能在线路中的损耗，且可以避免因电阻偏大，导致导体发热而造成的绝缘加速老化，减小当绝缘老化到一定程度时的被击穿概率，降低引发短路，或损坏其他的电气设备，甚至引发火灾的危险。虽然减小铝合金导体直流电阻测量值的因素有很多，但最根本的是通过对导体生产过程进行严格把关，使铝合金导体直流电阻测量值符合规定，以保证电缆产品使用性能。
1测量方法确定和测量过程控制
电线电缆导体电阻常使用电桥法测量。按电桥类型，电桥法可分为单臂电桥法（又称惠斯登电桥法）和双臂电桥法（又称开尔文电桥法）。通常根据样品电阻的测量范围进行选择，即测量电阻为100Ω及以上时宜选用单臂电桥法，测量电阻为1Ω及以下时宜选用双臂电桥法，测量电阻为1．0～99．9Ω时单臂电桥法或双臂电桥法均可选用。测量直流电阻时基本选用双臂电桥法。本文在对铝合金导体生产工艺对导体直流电阻测量值影响试验研究时，采用双臂电桥法对铝合金导体直流电阻进行测量。为了获得准确的铝合金导体直流电阻测量值，测量时采取了以下措施：a．在测量前，预先清洁样品表面，去除附着物、污秽和油垢，尤其是尽可能除尽连接部位的导体表面氧化层。b．样品采用端部压接或焊接方法，以改变绞合导体中的电流分布，减少接触电阻的影响［1］。c．将样品静置一段时间，使其温度接近于周围环境温度，达到完全平衡，同时尽量控制周围环境温度不变，即所测环境温度为导体温度。d．测试时采用适当的电流，避免过高过低。电流过低会导致分辨率下降，使误差增大。电流过高会使导体发热，影响测量结果。为了减少检测电流的影响，通过采用比例为1∶1．41的2个电流分别测量样品电阻，判断导线温度是否受测量电流影响而升高（即两者之差不超过0．5％，则可认为用比例为1的电流测量时，试样导体未发生温升变化［2］）。e．当样品电阻小于0．1Ω时，采用电缆换向法，读取一个正向读数和一个反向读数，取算术平均值［3］。f．严格控制由铝合金单线表面氧化、标准电阻精度不高、试样长度测量误差、电流电极和电位电极与试样的接触松紧度等带来的误差［4］。
2生产工艺影响的试验研究
2．1绞合工艺的影响
虽然根据电缆载流量的要求，单丝根数、单丝线径均可确定，但绞合工艺的设置（尤其是绞合节距的设定）仍会对导体直流电阻测量值造成影响。为了了解绞合节距对导体直流电阻的影响，以120～630mm2铝合金导体为例，在单丝根数、单丝线径和紧压模具尺寸等其他方面保持不变的情况下，只调整铝合金导体绞合节距（如表1所示），并对绞合节距调整前后的铝合金导体直流电阻的测试结果进行对比（如表2所示）。可见：a．在绞合节距未调整前，与标准规定的`20℃导体直流电阻值相比，铝合金导体退火前20℃直流电阻实测值大多数不合格，即使合格的导体电阻实测值与标准规定值相比余量也很小，铝合金导体退火后20℃直流电阻虽然基本上合格，但与标准值相比余量也很小。b．在绞合节距调整后，与标准规定的20℃导体直流电阻值相比，铝合金导体退火前后20℃直流电阻实测值均合格，且与标准规定值相比余量适中。相比铜芯导体，铝合金导体延展性差，单线在绞合过程中，绞合节距不宜过大或过小。过大的绞合节距会导致退火处理后的导体在经过弯曲后，导体松散和单线与单线之间间隙增大，不能回复原形，对导体电阻有严重影响，也不利于挤包绝缘层。过小的绞合节距，由于铝合金单线延展性差，在经过紧压模后，单线容易断裂，再者电阻与长度成正比，绞合节距过小，导致单线长度增大，最后测量时导体直流电阻增大。
2．2退火工艺的影响
为提高铝合金导体的机械性能和电性能，绞合后的铝合金导体需要进行退火处理。通常铝合金导体在井式回火炉中退火，其退火工艺采用时间计数，即不同的规格导体采取不同的退火时间，如表3所示。铝合金导体采用该退火工艺退火时，如当天温度高于5℃，则气温每升高10℃，表3中的退火炉加热温度相应地降低10℃，时间不变，但最终加热温度不低于310℃。当铝合金导体退火达到保温时间后，关闭电源，导体还应在炉内继续保温40min才能出炉。虽然上述传统退火工艺执行起来很简单，只要根据铝合金导体截面积，选择不同的退火时间即可，但该退火工艺未能考虑到铝合金导体数量（长度），存在一定的不合理性。实践证明，相对于未满盘铝合金导体，满盘铝合金导体所需的退火时间更长，而且装有满盘铝合金导体的退火盘，其内圈退火温度在规定时间未必能达到退火温度，这样就会导致整个退火盘上内圈铝合金导体和外圈铝合金导体的退火温度不一样，直接影响了铝合金导体退火后的直流电阻和机械性能。为避免传统退火工艺因导体数量产生的问题，根据表3中的退火时间，结合实际导体生产数量情况，重新调整了退火工艺，即根据导体净重（质量），来确定退火时间（如表4所示）。由此调整后的退火工艺流程改为：绞合导体→称重→装炉→升温→恒温加热→保温→出炉。调整后的退火工艺的退火温度设定为320℃，退火达到保温时间后，关闭电源，导体出炉，打开炉盖，待炉温降到50℃以下再将炉盖盖上。调整后的退火工艺不仅明确了具体导体数量的退火时间，还对导体退火过程中升温时间、恒温加热和保温时间有了具体要求。显然，调整后的退火工艺避免对铝合金导体直流电阻造成影响，更加具有合理性。表5示出了退火工艺调整前后的铝合金导体直流电阻的测试结果，可见退火工艺调整后比调整前的导体直流电阻明显要小，与标准规定的20℃导体直流电阻值相比余量更适中。因此，调整后退火工艺更加合理。同时，采用调整后退火工艺退火的导体的柔软性、单丝断裂伸长率更优，机械性能明显提高。
3结束语
毋庸置疑，铝合金导体生产工艺对导体直流电阻测量值有着极大的影响。当然除上述两项生产工艺因素外，铝合金导体的生产源头―――铝合金杆的材质和质量，以及铝合金杆在拉丝过程中模具的使用和拉丝油的质量等，皆可影响到导体直流电阻测量值，在生产中也应加以重视。
［参考文献］
［1］徐林青．大截面铝芯电缆导体电阻测量方法技术改进［J］．电测与仪表，2009，46（s1）：32－34．
［2］吴长顺．电线电缆产品检验［R］．上海：国家电线电缆质量监督检验中心，2004．
［3］莫峰．浅谈电缆导体电阻测量［J］．科学之友，2011（14）：50－51．
［4］贾宇东．电线电缆导体线芯直流电阻试验探讨［J］．苏盐科技，2006（1）：15－16．
篇8：表面处理工艺对复合材料与金属连接性能的影响
表面处理工艺对复合材料与金属连接性能的影响
针对电子束毛化表面处理与传统的阳极化、喷砂表面处理工艺进行了对比试验,分析了经这3种工艺处理的金属与复合材料连接件的拉伸试验结果,得出的结论是经电子束毛化表面处理的'金属与复合材料连接件的拉伸性能有很大提高.
作 者：阳灿 曹正华 胡孝才 Yang Can Cao Zhenghua Hu Xiaocai 作者单位：北京航空制造工程研究所 刊 名：航空制造技术 ISTIC英文刊名：AERONAUTICAL MANUFACTURING TECHNOLOGY 年，卷(期)： “”(z1) 分类号：V2 关键词：表面处理 电子束毛化 连接 复合材料篇9：饲料加工工艺对营养物质利用率及畜禽生产性能的影响
饲料加工工艺对营养物质利用率及畜禽生产性能的影响
高品质的饲料产品不仅取决于配方好坏、原材料的优劣,同时加工工艺也起着重要的.作用.饲料在加工过程中会发生一系列物理、化学变化,从而影响饲料中各种营养成分的利用率.以及动物的生产性能.本文从饲料粉碎粒度、混合均匀度、膨化与否、制粒效果方面对营养物质利用率、畜禽的生产性能都有不同程度的影响作一综述.
作 者：刘海凤 作者单位：云南农业大学23号信箱,昆明,650201 刊 名：湖南饲料 英文刊名：HUNAN FEED 年，卷(期)：2009 “”(3) 分类号：S8 关键词：篇10：珍珠岩对多孔吸声材料性能的影响
珍珠岩对多孔吸声材料性能的影响
本文通过材料复合的.方法选择珍珠岩等制备多孔吸声材料.研究了珍珠岩不同粒径、掺量对制品的力学性能、吸声性能的影响.结果表明粒径在1.18～2.36mm,掺量在25%时制得的多孔吸声材料具有较好的综合性能.以“惠更斯原理”和“共振吸声原理”为基础,分析了珍珠岩吸声的作用机理.
作 者：徐传友 王海娟 赵学超 杜鑫 Xu Chuanyou Wang Haijuan Zhao Xuechao Du Xin 作者单位：河南理工大学,河南,焦作,454003 刊 名：中国非金属矿工业导刊 ISTIC英文刊名：CHINA NON-METALLIC MINERALS INDUSTRY HERALD 年，卷(期)：2008 “”(5) 分类号：P619.279 TB39 关键词：珍珠岩 吸声 粒径 掺量★ 计算机考试题库
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