6s管理心得(精选9篇)由网友“没文化人”投稿提供,下面是小编整理过的6s管理心得,欢迎阅读分享,希望对大家有所帮助。
篇1:6S管理心得
4月12日下午我们机械工程系全体教师集中CAD机房观看了6S精益管理视频讲座,,推行6S管理的目的就是使全体教师在工作中切实实行6S,让6S深入人心,以此提升学校形象,提高工作效率。6S后大家精神面貌都焕然一新,工作场所也更加井然有序,工作环境大为改善,为学校的发展壮大打好奠基石。
6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S,可以改善和提高企业形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。
6S管理源于日本企业的5S管理,是指在生产现场中对人员、设备、材料等生产要素进行有效管理的一种方法。作为一切管理工作的基础,5S对于塑造企业形象、降低成本、安全生产、现场改善和标准化、规范化的推行等方面发挥了巨大的作用,逐渐被各国企业界和管理界所认识。职业院校,与企业的关系至为密切。现代企业,无论是厂房还是宿舍、食堂,现场干净、整洁,人员文明、礼貌,感觉一切都处于管理中。为此,在为他们的5S管理所折服的同时,也深感我们高职院校在学校管理和人员素质上都亟需改进提高。与企业5S管理的深化、细化、可视化和可操作化相比,学校现行的常规管理存在着明显的不足。管理出质量,管理出效率,管理出人才,加强管理历来是高职院校的重点工作。这种管理,正是职业院校的上佳选择,我们把5S加了一个S(安全),称之为6S管理,将安全工作做为学校最重要的一项工作,放在了第一位,更加贴和职业院校的要求。在我院国家骨干高职院校建设工作中,6S管理是职业院校管理的基本规范,是提升品质的基础工程,是校企合作的重要桥梁,是安全工作的长久保障,更是学校形象的最佳宣传。
为此,我系率先推行6S管理活动,希望全体师生能自觉、主动、积极地投身到6S管理的实践中,最终提升自己的品质;也希望在6S管理的实践中积累经验,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
安全(SECURITY) 整理(SEIRI)
整顿(SEITON)
清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU)
素养(SHITSUKE)
6S目标
塑造整洁优美的学习环境;
追求骨干建设的学院品质。
6S方针
整顿现场物品;养成良好习惯;清洁校园空间;
改善环境品质;凝聚团队精神;提升职业素养。
6S口号
享受学习,享受生活。
人创造环境,环境造就人。
破除马虎心,树立好习惯。
心中有规则,做事有秩序。
快乐地做好决定的事,创造整洁有序的环境。
自豪地告诉朋友们:“来看看我们的学校吧”。
6S宣言
——用心做事才能做好事;做好小事才能做大事。
——我们愿意做好;我们有信心做好;我们会坚持做好;
企业6S含义
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(素养)和英文SAFETY(安全)这六个单词,由于这六个单词前面的发音都是“S”,所以简称为“6S”。
1.整理(SEIRI):将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品则进行处理或报废。
目的:提高工作效率。
2.整顿(SEITON):将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品的时间减少为零。
目的:消除“寻找”现象。
3.清扫(SEISO):将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止其污染的发生。
目的:提升作业品质。
4.清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化。
目的:创造明朗现场。
5.素养(SHITSUKE):以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。
目的:命令、纪律贯彻执行。
6.安全(SAFETY):指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。
目的:前面“5S”的实施的前提。
企业中6S的作用
1.亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞。至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传,忠实的顾客越来越多;知名度很高,很多人慕名来参观;大家争着来这家公司工作;人们都以购买这家公司的产品为荣;●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好,并且成为习惯,以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2.不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞。产品按标准要求生产;检测仪器正确地使用和保养,是确保品质的前提;环境整洁有序,异常一眼就可以发现;干净整洁的生产现场,可以提高员工品质意识;机械设备正常使用保养,减少次品产生;●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题。
3.浪费为零﹝6S是节约能手﹞。6S能减少库存量,排除过剩生产,避免零件、半成品、成品在库过多;避免库房、货架、天棚过剩;避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;避免购置不必要的机器、设备;避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4.故障为零﹝6S是交货期的保证﹞。工厂无尘化;无碎屑、碎块和漏油,经常擦试和保养,机械稼动率高;模具、工装夹具管理良好,调试、寻找时间减少;设备产能、人员效率稳定,综合效率可把握性高;每日进行使用点检,防患于未然。
5.切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞。模具、夹具、工具经过整顿,不需要过多的寻找时间;整洁规范的工厂机器正常运转,作业效率大幅上升;彻底的6S,让初学者和新人一看就懂,快速上岗。
6.事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞。整理、整顿后,通道和休息场所等不会被占用;物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;工作场所宽敞、明亮,使物流一目了然;人车分流,道路通畅;“危险”、“注意”等警示明确;员工正确使用保护器具,不会违规作业;所有的设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患;消防设施齐备,灭火器放置位置、逃生路线明确,万一发生火灾或地震时,员工生命安全有保障。
7.投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞。人们能正确地执行各项规章制度;去任何岗位都能立即上岗作业;谁都明白工作该怎么做,怎样才算做好了;工作方便又舒适;每天都有所改善,有所进步。
8.缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位)。一目了然的工作场所,没有浪费、勉强、不均衡等弊端;岗位明亮、干净,无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快,不会让人厌倦和烦恼;工作已成为一种乐趣,员工不会无故缺勤旷工;6S能给人“只要大家努力,什么都能做到”的信念,让大家都亲自动手进行改善;在有活力的一流工场工作,员工都由衷感到自豪和骄傲。
总而言之,通过6S运动,企业能够健康稳定快速成长,逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业,并且最少过到四个相关方的满意:(1)投资者满意(ISInvestorSatisfaction),通过6S,使企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大的利润和回报;(2)客户满意(CSCustomerSatisfaction),表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;(3)雇员满意(ESEmployeSatifaction),效益好,员工生活富裕,人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;(4)社会满意(SSSocietySatifaction),企业对区域有杰出的贡献,热心公益事业,支持环境保护,这样的企业有良好的社会形象。
6s心得元月20日,在公司的年终总结会上,伍总作了一番关于推行“6s”活动的动员大会,并把今年定为大锰推行“6s”活动年。那时的我对于“6s”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,直到春节放假时,一个很偶然的机会,我有幸耳闻目睹了区内推行“6s”活动管理模式后取得明显效果的企业——南宁卷烟厂后,才从此真正认识了“6s”,感受“6s”带给企业的变化。踏入位于北湖路的南宁卷烟厂,一座花园式的现代化管理企业矗立在前,一条干净、清洁笔直的马路,空气里到处都散发着一股淡淡的烟草味,两旁的宣传窗里整齐地张贴着有关推行“6s”活动后员工的心得体会,以及推广“6s”活动前后的鲜明对比……走进厂间、机器设备擦得干干净净,墙上的标识都用美工粘胶贴好,使人一目了然,办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序,走廊的通道线都画得笔直就连人离座位后,凳子要归位,这看似一个简单的动作他们都每天重复地做到了。在日趋竞争激烈的烟草市场,去年又创佳绩,利税名列全区前茅,是什么原因?就是因为企业推行了“6s”管理,据说刚开始推行“6s”时也遇到了阻力,一些员工思想上认为工厂又不是家里,干吗搞得干干净净,不是浪费时间吗?针对这一情况,总公司领导下决心,花大力气,并在财物上给予了公司大力支持,包括送员工去深圳培训学习,使他们从思想上彻底改变旧陋习,并自觉接受“6s”管理模式,同时每周的定期评比,对达不到标的部门亮“红灯”并加以扣款处罚,每月及时公示“6s”评比得分情况,并注明扣分原因,及时表扬先进,批评落后,指出缺点,使全体员工都注重集体荣誉感……短短几个月后,工厂变得洁净和整洁,员工的工作热情提高了,整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率,安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观,它既是对借“6s”管理后出成绩的肯定,又为改善员工的素质,提升企业形象的宣传作了铺路,从而最终赢得了市场,创造了效益……通过耳闻目睹了南宁卷烟厂推行“6s”管理模式带来的企业效益后,我心底震憾很大,感触颇深,从思想意识上对“6s”管理有了一个全新的认识定义,也深深理解了为什么大锰公司的领导要把今年定为“6s”管理年的良苦用心,因为大锰公司刚成立不久,就如同一个“新生儿”,它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长,所以引进“6s”管理模式就显得势在必行了,用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为,让全体员工从思想上转变观念,进行一场思想观念的革新,去掉旧陋习与坏毛病,而不是光喊几句口号而已,服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管理,工作场所一片混乱,工件乱堆乱放其结果只能是生产效率低下,员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味有远景没有实干就是空想,有远景再加上实干就是世界的希望。另外“6s”也体现了诸如iso9000管理体系要求强调的“规范化”或“文件化”的因素,我认为“6s”带来的不仅仅是创新,更多的是变化,一个企业形象的好坏关系着企业的声誉,一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”,同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”,有利于企业的长远发展。推行“6s”管理模式,使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐,地面干净,标识清楚明朗,现场一目了然,卫生不留死角,从而激发员工高昂的士气和责任感,对员工来说无疑又会增强他们的自豪感,荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度,塑造企业良好形象,形成一种优良的企业文化。其次“6s”带来的更是员工内在素养的升华,企业的发展关健在人,员工的素质决定着的层次,决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌,举止讲文明,着装要整洁,工作主动,热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益,员工们良好素养也会促进我们企业的健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6s”活动的公司,不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高,才使海尔提升为国际化大公司……综上所述,一个企业,一个人的成功不是偶然的。先进的管理,优良的企业文化,员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神,一种坚持到底的信念,一种脚踏实地的务实态度,一种自发的责任心,把应该做好的扎扎实实做好,将“6s”进行到底。这样,我们的企业才能做大做强,才能永远站在改革创新的最前列,才能永不被时代所淘汰……这就是我眼中的“6s”。
篇2:6S管理心得
在企业的各项管理工作中,6S现场管理和TPM设备管理是实用性极强的现场管理模式,它们都是为了企业的精益生产服务的,是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。
6S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六个项目。6S现场管理的核心理念是现场中心主义。在现代制造业的企业竞争中,决战是在终端市场,但决胜在生产现场。优秀的生产现场,能够有效的提升企业的QCDSMP(品质、成本、交货期、安全、士气、效率),增强企业的核心竞争力。
6S现场管理看似简简单单的12个字,却包含着庞大的管理体系和管理哲学,6个“S”之间相互关联,相辅相成。在陶瓷这种现场复杂、环境恶劣的行业里,现场管理更为重要。6S现场管理,通过规范现场、现物,营造一目了然的现场环境,围绕现场的4M1E(人、机器、物品、方法、环境),将各项工作规范化、习惯化,培养员工良好的工作习惯,从而有效个提高生产效率和产品品质。其实,6S管理最终落实还是人的管理,其最终目的'是提升人的品质:革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
TPM就是是全员生产维修,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上,通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动,使设备性能达到最优。建陶行业的生产,运行有大量的设备,设备的维护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。TPM设备管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成失,做到零故障、零不良、零浪费和零灾害,在保证生产效益最大化的同时,实现费用消耗的合理化。推行TPM要从三大要素上下功夫,这三大要素是:
1、提高工作技能:不管是操作工,还是设备工程师,都要努力提高工作技能,没有好的工作技能,全员参与将是一句空话;
2、改进精神面貌:精神面貌好,才能形成好的团队,共同促进,共同提高;
3、改善操作环境:通过6S等活动,使操作环境良好,一方面可以提高工作兴趣及效率,另一方面可以避免一些不必要设备事故。现场整洁,物料、工具等分门别类摆放,也可使设置调整时间缩短。
而实施TPM设备管理模式也并不是一件容易的事,需要各方的大力支持,特别是工厂领导层的支持,需要经过大量全面培训,制定合理的维修计划和管理方式,才能做到全员参与,到达系统高效的生产效果。
6S现场管理和TPM设备管理其实也是相关联的,有些地方也是相通的,其最终目的都是要提高的员工的工作素养,做到全员参与。6S现场管理和TPM设备管理不能流于形式,只做面子工程,或为了应付检查而只是偶一为之,它应该落实到每一位员工,落实到生产过程中的每时每处,并且需要长久坚持,最终形成一种工作习惯,持续改进,实现企业生产的最优化。
篇3:6S管理心得
天津滨海快速交通发展有限公司于20xx年全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。公司本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业,轻轨全线17个车站分别成立6S管理小组,积极参与此次活动。
6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,因其英语拼写均以“s”开头,因此简称为“6s”。整理是要区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理,来腾出空间,提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识,以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生,使不足、缺点明显化,是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化,并维持效果。素养是要人人依规定行事,养成好习惯,以提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全,在这里是着重强调安全的重要性。
活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场,优化质量环境,为职工创造一个舒适的工作场所,为乘客提供一个硬件设施整洁完善的公共场地;“素养、安全”即提升员工素质,提高工作效率,保障轻轨安全运营,建设一支具有高素质的员工队伍,塑造良好的轻轨形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实,看关于6S的讲座光碟,做关6S的标语横幅,想关于6S的心得体会,每次的职工会议都会以6S管理为重要主题,让6S深入人心。
这数月来,每位职工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己,提升自我。不间断的学习使职工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境,有条不紊的工作秩序,让每位职工在紧张的工作下按时按量,高效率高标准的完成任务。工作之余,职工贯彻公司开展的争先创优活动,落实创建学习型企业,根据自身工作岗位需求,针对性的学习专业知识,提高岗位技能,提升自身文化、政治、业务素质,全面的体现了轻轨在天津滨海的高素质企业形象。
在进一步贯彻落实6S管理的过程中,每一位员工都受益匪浅,深感6S对工作的重要性。所以它显然已经成为一种惯性的、理性的、科学的,能带动公司迅速向前发展的管理模式。6S管理的先进性、实用性塑造了一个企业的新特点、新风貌,为天津滨海轻轨树立了一面高管理、高素质的旗帜。
篇4:6s管理心得精选
“6S”对企业员工来说,是一个非常熟悉的名词了,但对我们学生来说还有些陌生,通过一周的学习,我逐渐的了解到这种管理的好处。6S管理是指在工作场所中,指定量管理要求,对办公和作业环境打扫、整顿、清洁、规范、素养安全管理活动.6S可以改善和提高企业形象。整齐、清洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客有信心;同时,由于口碑相传,会成为其它公司的学习对象。促成效率的提高。良好的工作环境和工作气氛,有修养的工作伙伴,物品摆放有序,不用寻找,员工可以集中精神工作,工作兴趣高,效率自然会提高。改善备件、材料在库周转率。整洁的工作环境,有效的保管和布置,彻底进行最低库存量管理,能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅,能够减少甚至消除寻、滞留时间,改善零件在库周转率。减少直至消除故障。保障品质优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高品质。保障企业安全生产。储存明确,物归原位,工作场所宽敞明亮,通道畅通,地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊,意外的发生也会减少,当然安全就会有保障.降低生产成本。通过实施6S,可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费,从而降低生产成本。改善员工精神面貌,使组织活力化。
人人都变成有修养的员工,有尊严和成就感,对自己的工作尽心尽力,增加组织的活力。缩短作业周期,确保交货期。由于实施了“一目了然”的管理,使异常现象明显化,减少人员、设备、时间的浪费,生产顺畅,提高了作业效率,缩短了作业周期,从而确保交货期。推行6S的感受:
1.6S对工作效率的影响在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料、备件、工具、仪器、仪表等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2.6S提高管理效率通过6S,我们将大家平时收集、编写的技术、管理文档分类存档、资源共享,给企业的管理带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的日常管理工作中,及时对电子文档进行整理等习惯,力求管理工作的高效、高质,使6S贯穿工作的每个方面。
3.6S提高师生素养“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。现在,大家在各自的工作中,都能自觉的做到现场环境干净整洁有序,养成了把事情做好、做精的工作习惯,同时也树立了新观念、新思想、新习惯,逐渐形成了一种互相学习、彼此促进、共同提高的良好氛围。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们学院文化的内涵,提升了学院形象。个人的发展离不开组织和集体,只有学院兴旺了,才能使个人的人生价值伴随我们学院的发展和壮大而体现。
4.6S管理有助于提升企业竞争力企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。
6S管理如何提高员工的素养呢?素养与品质是分不开的,我们学院因为员工辛勤刻苦、勇于拼搏、团结协作的精神品质而与众不同,能否把这种精神进一步弘扬并与先进的管理思想结合起来?推行66S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。试想我们员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更强的工作精神,我们就一定能在竞争的环境下立于不败之地。当然,做好一时并不困难,而长期坚持靠的则是员工的素养。这是6S工作的目的,也是我们的工作目的。
篇5: 6s管理心得
去现场体验观摩荔园百花附幼的6s管理,我本人受益良多。其实之前谢主任一直有将6s管理的理念带给我们,并且有详细的解说和实施到实处,这一次来到现场观看,会带有熟悉感,更多的是感叹和敬佩:百花附幼真的是将6s管理做到了极致!不单单是大部分老师能够在班级实施6s管理,更让我想称赞的是后勤一些可能平时默默无闻的人,他们也在一直贯彻着这个理念,而且这次还走到台前来分享他们的成果,让我看到了众多“一个人”的力量汇集起来是多么的强大!可能只是一个小小的不起眼的细节或举动,但是带来的是更多的便利和有序。
这次有幸跟随“雄鹰”归巢,我也在旁体会到了“巢”里的'温暖和爱,让人动容。在领略了百花附幼的6s精粹化管理后,相信在未来,在优秀的雄鹰的指引下,再加上不断的学习优化,我们这些“小鸟”能够丰满自己的羽翼,飞向更广阔的蓝天。
篇6: 6s管理心得
学校的6S管理已经实施很长的时间,通过学习6S管理,让我认识到这个管理模式是经实践证明是符合实际且更先进的管理系统,它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个部分,主要是在工作中解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。
在学院校领导的'带领下,通过学习6S管理,在工作中严格遵守各项规章制度;从大处着眼,从小处入手,注意工作中的每一细节。把简单的事情做好就是不简单,每一个人习惯的改变,理念的提升,就是树立部门的良好形象。通过部门的环境整理和改善,提高自身的素养,从而提高部门的工作效能,工作质量,降低风险,确保工作中的安全。
篇7:6s的管理心得
已经或正准备实施6S管理,哪么6S管理是指什么?实施管理有怎样的收益成果?如何实施6S管理?在我们星星集团公司高层领导目光远卓管理下,不断为员工积极创造学习求知的同时,特请来了管理学专家刘希文教授,6s管理心得。
11月11日一个充满阳光灿烂的早上,我公司中基高层领导干部,准时来到东方宾馆会议大厅,在开课时间到点大家自觉安静后,刘教授生动而不失风趣的讲课,拉开了序幕。
通过刘教授的的开讲,我更加认识到我们公司目前虽然许多管理经验已经运用6S管理体系来进行管理工作,但那只是我们积累的经验,即没有系统化,更没有明确的制度和机制,来约束或明确管理体系,因此许多工作做起来没有规范,也就不会形成很有效的管理。
例如;在上课刘老师放的有一张工作台,放着电风扇的图片,他给我了很深的感触,我想在一件物料或工具长时间积压存放后,我们都可能会忽视它的存在,因此而演变小变大,大变多的大笔库存资金积压浪费,所以我们是应该把必需品和非必需品进行分类,应做到物以应用,因而可以减少生产和工作中的各种资源和物料的浪费。
通过刘教授的讲课和层层分解,让我认识到6S现场管理模式是经实践证明为一种实用性更先进的管理系统,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分,主要功能作用是为企业解决用好空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题,心得体会《6s管理心得》。
我想成功的应用6S,可以改善和提高我们星星企业形象,促进我们的`工作效率提高,降低生产成本,保障员工安全,同样,我也认识到,我们要在工作上推进6S,由此形成良好的心理督促氛围,不但要将6S贯彻到行动中去,更要贯彻到我们星星公司每个角落,我们的着装、工作用语,礼仪等细节问题都要形成修养。让不好的成为过去,让好的成为制度、习惯,用它激励我们、引导我们积极改进自己,星星的万颗星点他将汇聚我们每个员工的热诚和奉献,并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化星星集团公司。星星祝福你。
安徽星星集团
安徽登克尔旅游用品有限公司
技术部:xx
20xx年x月xx日
公司从开始每个店选一名品管员,由品管员协助店内管理人员进行6s现场管理,以下是我在品管员培训中的一些学习心得,与大家一起分享。
6s管理是所有工作开展的前提和基础,它的目的不仅仅是打扫卫生,更重要的是6s的推行能保证后续工作的顺利高效运作。基础工作是绝对必要的,尤其在竞争激烈多变的现代市场经济条件下,企业必须夯实基础,充实自己,强化自己,才能成为竞争中的强者。
6s作用是:高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6s内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全。
6s在执行的过程中应该注意一些问题:
6s的推行过程首先是从上向下的,领导者必须领会其实质,而且坚定的实施,并且以身作则带头实施。
6s是一种要全体员工养成的行为模式,而不是一种工作的形式
6s的实施需要得到中层管理者的理解和支持,并且得到有力的贯彻执行。
6s应该由企业内的专人或专门的团队来负责领导实施。责、权、目标明确。对于6s的认识应该上下一致,标准统一。
6s应注意方式方法,不能照搬别人的做法,应同自己企业的实际相结合,找到适合自己的方式方法。
6s应不断的改进、完善,不能是达到了预期的目标后就停止不前。
篇8:《6s管理》读书心得
《6s管理》读书心得
在当今企业竞争压力巨大的环境下,企业之间的竞争已经不再局限于资源、决策等方面,一个好的企业必定要有好的企业文化,好的企业文化会影响到每一位员工。作为为企业输送技能型人才的中高职学校,也不仅仅培养学生的能力和技能,也要更加注重于培养学生的素质,使得学生成为符合企业文化的人。6s管理是经过时间、实践验证的、有用的'一套科学的企业管理办法。吸收和应用6s管理办法,不仅可以为企业培养出高素质的员工,也会使学校的管理工作更进一个台阶。
经过对6s管理的学习和研究,学校陆续在实训室推行6s管理。我们发现,6s管理不仅能够使得实训室保持卫生、整洁、条理,使实训器材更好管理、更有规范,更重要的是,实行了6s管理,在实训过程中,学生在老师的要求下始终按照流程操作,比如:工具工件摆放在特定的位置、清洁工具挂墙上、实训器材也分门别类地放在应该在的地方。需要的和不需要的东西分开放置,使得实训室避免了无用器材占地方,也避免了到处寻找器材。学生在这些活动中,收获的是思想上的进步,不仅可以在学校、企业中践行6s管理,按照规章制度执行,更可以改变一个人的生活习惯,将6s管理灌输在学习生活中,对一个人的成长也是有积极的作用的。
同样的,6s管理对教师也提出了一定的要求。首先在于,教师要系统地、真正地了解6s管理,打破常规的管理方式方法,积极地融入新的思想和理念。在实际工作中,也要严格要求自己和学生,按照6s管理办法实行,且不能停留在表面功夫。或许,在6s推行之处,我们都会遇到各种困难,但是我相信,随着时间的推移,会越来越顺手,对6s管理的认知也会越来越清晰和认同。
6s管理也适用于学校管理,将6s管理灌输在班级,宿舍,甚至是办公室,也会有很大的改变。对学生潜移默化的影响会使得一个人向好的方面发展,所以说,在学校大范围地推广6s管理是非常有必要的一件事。
读了这本书,也会发现,要积极向企业靠近,了解行业动态和行业标准,积极吸收企业好的文化和思想,并实践应用于学校教学中,真真正正的培养对企业有用、符合企业需求的人。
作者:冀双庆
篇9:6s管理培训心得
6S的内容包括:整理,整顿,清扫,清洁,素养,安全。它的具体含义如下:
(1)整理:区分要与不要,现场只适量留要的,不要的清理掉,节约空间;
(2)整顿:对要的东西进行依规定定位,尽量摆放整齐,并准确标识,节约时间;
(3)清扫:对工作场所脏污清除,并防止脏污的发生,保持工作场所干净,对设备点检,保养保证品质、效率的技术;
(4)清洁:将3S的工作标准化、制度化,并保持成果,持之以恒;
(5)素养:人人养成依规定行事的好习惯,追求的最高境界。
(6)安全:严禁违章,尊重生命。
从中我们理解到,打扫卫生和大扫除并不是6S的目的,这六个方面都是密切相连的,有着相辅相成的作用,前3个S是具体内容,清洁是制度化,规范化,素养是养成习惯,安全是基础。
公司引进6S管理体系,将会从各个方面影响企业的发展,6S体系将人的进步与企业的发展紧密的联系在一起,通过对员工的影响而提升企业的核心竞争力。
1.6S对工作效率的影响
在日常的工作中,突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、资料等,往往翻箱倒柜,东找西找,大部分时间浪费了,工作效率很难提高。6S管理的全面实施使我们的工作场地宽敞整洁了,大大减少了寻找资料和物品的时间,工作效率有很大的提高。
2.6S影响研发质量
通过6S,我们部门将大家平时收集、编写的技术文档分类存档、资源共享,给产品的研发带来不可比拟的方便。在工作中大家也能够按照6S标准行事,把6S的理念带到自己的研发中,力求研发完美高质;及时对电子文档进行整理等习惯,使6S贯穿工作的每个方面。
3.6S与员工素养
“素养”是6S中的一项内容,它也是6S管理最终要达到的目的。随着6S管理的不断深入,素养的提升从口头落实到行动上,大家认识到工作不仅要认真、
细致、热情,还要不断地学习、总结、改进,提高自己的工作质量。6S使我们更加具有集体荣誉感,6S丰富了我们部门企业文化的内涵,提升了企业形象。个人的发展离不开组织和集体,只有企业发展了,才能使个人的人生价值伴随公司的发展和壮大而体现。
4.6S管理有助于提升企业竞争力
企业的竞争力表现在多方面,但员工的素养和拥有一支引领技术发展的研发队伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍,在研发部门推行6S管理,努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场,在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。在研发部门推行6S管理是全面提升员工素养的一个重要途径。员工无论走到哪里都把一种整洁、有序、安全的理念带到那里,这是一种多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更强的创新精神和超越顾客期望的服务理念,我们就一定能赢得用户的信任,在竞争的环境下立于不败之地。在研发部门推行6S管理有助于培养一支引领技术发展的研发队伍。6S管理是通过现场的有序化、安全化,强调一种整体观、协作观、服务观、安全观。这与现代科学技术的发展要求和人类文明的进化不谋而合。现代科学技术要求人们应用集体的智慧、共享全人类的物质与信息资源,最大限度地实现集成与整合,这就客观地要求人们具有整体观和协作精神,为提升员工的这方面素质,6S管理会起到意想不到的效果。
做好6S就是要动员公司所有的力量 ,围绕着“全员化、全过程和全效率”这三个核心不动摇,一步一个脚印,踏实的去改善每一个环节。我们不要单单是为了学习那个6S的“形”,更重要的还是要学习它的“神”。宣传、样板和考核三方面相辅相成,让公司所有人参与进来,让所有人都觉得这不只是关于某个人或某个部门的事,而是和实这个大家庭的事。
在实际工作中,要把理论转化为实际应用,结合自身情况灵活运用。按6S要求去做,我们的工作会更有秩序,更得心应手,更有经济效率,我们的公司的明天将会更好!
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