车工实习工作总结(共13篇)由网友“linghuen9”投稿提供,下面小编为大家整理后的车工实习工作总结,希望大家能够受用!
篇1: 车工实习工作总结
为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,可是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心境来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知教师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心境,在机器上那里碰碰,那里摸摸。接下来教师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最终就是讲课与示范了。
我们主要学习车工,一进操作室看到车床就明白操作应当不容易,结果教师也说了车工是最难的。我当时就告诉自我,我的动手本事本来就不强,必须要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本资料来说,能够车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过教师的介绍,我明白了车刀的安装必须注意以下几点:
第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。
第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。
第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最终教师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的`听着,生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。教师的任务完成了,接下来就轮到我们自我操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简单的零件。
刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够,导致我们加工起来不仅仅很慢,并且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不细心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,并且精度也明显提高了不少。最终在第二天午时就加工出了三个合格的零件。
后面三天教师给我们的任务是加工一个更难的零件,并且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度快了不少,但应为精度要并且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度求较高,所以还是经常出废品。经过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,成功做出了零件。
应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了很多东西。
1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。
2、机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,并且提高了我们的实践动手本事。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
3、我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手本事强的同学帮忙动手本事弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些以往让人难以致信的小零件,竟然是自我亲手加工而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。
劳动不仅仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈,仔细耐心。
3、认真负责,注意安全。
4、只要付出就会有收获。
篇2: 车工实习工作总结
为期二周的金工实习。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在教师们耐心细致地讲授和在我们的进取的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。
实习之前就听已经实习过的同学说很累,可是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的心境来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知教师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期待。我们班同学大概也是怀着好奇的心境,在机器上那里碰碰,那里摸摸。接下来教师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最终就是讲课与示范了。
我们主要学习车工,一进操作室看到车床就明白操作应当不容易,结果教师也说了车工是最难的。我当时就告诉自我,我的动手本事本来就不强,必须要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本资料来说,能够车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过教师的介绍,我明白了车刀的安装必须注意以下几点:
第一,车刀夹在刀架上的伸出长度应当尽量短,以增强其刚性。第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。
工件的安装:
第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。
第二,装夹必须牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。
第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选择、手动车外圆,端面,阶台的方法。最终教师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的听着,生怕遗漏一点点。最终就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。教师的任务完成了,接下来就轮到我们自我操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简单的零件。
刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够,导致我们加工起来不仅仅很慢,并且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不细心就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,并且精度也明显提高了不少。最终在第二天午时就加工出了三个合格的零件。
后面三天教师给我们的任务是加工一个更难的零件,并且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度快了不少,但应为精度要并且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度求较高,所以还是经常出废品。经过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,成功做出了零件。
应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了很多东西。
1.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践本事、创新意识和创新本事。
2.机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识,并且提高了我们的实践动手本事。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。
3.我们同时也学到教师的敬业、严谨精神。有的教师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手本事强的同学帮忙动手本事弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4.在实习过程中我们取得的劳动成果。这些以往让人难以致信的小零件,竟然是自我亲手加工而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自我所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的意义。
劳动不仅仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。
1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。
2、坚持不懈,仔细耐心。
3、认真负责,注意安全。
4、只要付出就会有收获。
篇3: 车工实习工作总结
车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度最好的一个工种。
教师们似乎很简便,因为他们除了简单的介绍了一下车床的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度。再就是我们谁要是一个不细心把车刀给磨坏了,需要教师帮忙出来磨一下刀具。除此而外,基本上都是我们自我在探索在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看。
实践是真理的检验标准,经过一星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有欢乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自我去观察、学习。不具备这项本事就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,仅有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,可是要求每个同学都要去操作并且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是经过几项工种所要求我们锻炼的几种本事,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自我的情景去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。
所以,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是普通车床,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以到达要求。它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是“牵一发而动全身”。并且,车床的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力。
篇4:车工实习工作总结
也许是验证了纸上学来终觉浅,绝知此事要躬行的话,在这次的实习中,当我真正地看到了许许多多各式各样的机床以及它们加工零件的每一个过程,我才知道以前的我的认识是多么得局限。庆幸的是,如果没有这次的实地观察,我的认识就不会这么深刻,如果没有这次的实地观察,再多的理论都只是纸上谈兵,如果不是这次的实地观察,我就学不到这么多书上学不到的东西。经过这次的实地观察,个人简历我都可以讲出一些零件的加工处理过程,以及一些机床夹具的工作原理,这在我实习之前是根本做不到的。
课本上的文,总是多得数不胜数,每一次看书,用不了多久就会失去耐性,书上讲的内容不仅抽象地难以理解,而且过多的繁杂的文叙述更是容易让人陷入一种空寂疲倦的状态。然而在生产实习中,我可以直接观察整个流水线的操作过程,不仅快捷而且非常容易理解,使我的思路更加清晰和广阔。
在车身厂车间,我看到了许多大型的机床,那冲压下了的声音让我震耳欲聋,使我认识到在这样一种恶劣生活环境下工作的工人的那份辛勤与执着;在数控加工中心,一排排长长的自动化生产线更是让我由衷惊叹,使我认识到数控代替手动的必然趋势。然而这并不代表着我国的工业水平就会有多发达,恰恰相反,我国的工业水平和其他发达国家的工业水平相比仍然存在着巨大的差距。在车间师傅的介绍下,我清楚地认识到虽然许多工业设备都是我国自主生产的,但是最重要的核心部分却只能依靠进口,否则的话,所加工出来的零件就根本无法达到国际水平,这说明我国的工业水平与发达国家相比有着一条无法逾越的鸿沟,我国仍然是世界的加工工厂,这种差距不是一年两年的差距,而是整整几十年的差距。中国如果要真正的发展,就一定要摆脱这种束缚,大力发展工业,大力发展科技研究,培养更多能为祖国贡献服务的优秀人才。
白天参观,晚上写日记,虽然这成为我们每天生活的规律,然而同样的`生活却有着不同的体会与收获,因为我们每天都能认识更多的东西,学到更多不同的知识。虽然我告别了轰轰烈烈、多姿多彩的校园生活,虽然开始拥有的只是平淡,但它却多了一份韵味,多了一种真实,多了一样贴近生活的快乐。就像了永远都只会重复着一套动作的机床,却能加工出那光滑如镜的零件。
在为期两周的生活中,总有种异乡异客的感觉,呆在湖北的半个月时间里,自己不仅要学会照顾好、保护好自己,还要学会关心别人、帮助别人。在湖北,每当看到自己的同学,都有一种亲切的感觉,心里都会倍感踏实与欢喜,也许,这就是作为异客的感觉吧。这使我明白了友谊的珍贵,以前在学院三天两头地就会跟同学吵架,现在想起来却令人发笑。在实习期间,我与同学们的关系都特别好,我们不再因为小事而斤斤计较,而是逐渐学会互相容忍克制与相互包容,我想,这也是我在这半个月内所学到的东西。
这一次的实习是成功的,也是很值得的,在车间师傅的热情讲解下,在带队老师洋溢的指导下,不管是以前,还是在实习过程中产生的疑问,我都在这里得以迎刃而解。
当看到每个人都在辛勤地工作者,都在自己的岗位上默默地贡献者,忠于职守,热衷于自己的本职工作,也许,这可以说是一种精神,一种风的精神。而这种精神正是融合了东风的历程,虽然其间历经了风风雨雨,走过了许多艰难坎坷,但它却依然傲然挺立,永不言。我想,只要有了这种精神,东风便一定会在新世纪的沐浴下茁壮成长,取得丰硕的成果。
篇5:车工实习工作总结
进入车间之前首先进行的就是安全教育,老师特备叮嘱实习期间要穿工作服,女生戴工作帽,并将长发挽入帽内。工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,扳手飞出伤人。上班不准串岗,坚持各自工作岗位。
这次的实训以教师布置任务,学生成小组完成任务的模式来完成。我们的实习要求是加工一件手柄,一个阶梯圆柱体和磨好一把外圆刀。加工手柄与磨刀相对比较简单,被安排在第一周来完成。我们采用同时进行的方式,即在每个小组中一部分人加工手柄的同时,一部分人去磨刀。首先老师细心给我们讲解相关的专业知识,然后进行示范操作。
对刀具的要求是:前刀面与基面成1到3度的夹角,后刀面与切削平面成6到8度的夹角,副后刀面与正交平面成6到8度的夹角,主切削刃与刀柄成1到3度的夹角。磨刀前首先矫正砂轮,使砂轮的切削刃在一个平面。磨刀时先磨后刀面,首先让后刀面的下部与砂轮接触,然后中部最后上部,当主切削刃与砂轮之间成暗红色的火花时,后刀面基本磨好。磨刀期间手要及时调整角度,确保6到8度。其余几个面的磨削方法与此基本相同。俗话说的好:说着容易,做着难!磨好一把刀绝不是一件易事,需要大量练习的同时,要认真思考与分析,并且要经常与同学交流,积极请教老师。
有老师的.细心讲解在加之我们的金工实习基础,车手柄相对而言最简单了,但是仍有许多问题不容忽略。比如加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜。装夹好工件后要将卡盘扳手取下,否则当车床开始工作后造成的伤害将不可估计!车刀安装不宜伸出过长,一般切削刀19毫米左右,硬质合金刀为其宽度的1.5倍左右,车刀垫片要平整,车刀要加紧。而且刀尖高度要与卡盘中心高度一致。有些刀具安装时还需有一定角度,不能与棒料垂直。走刀时一定要身心合一,集中精力。手感很重要,同时也要调整好车速,利用好大中小托板。走刀时不可以倒车,工作中也不准用反车的方法来制动主轴回转。
车阶梯圆柱体是本次实训的重头戏!它的突出特点是工艺安排要恰当,精度要求高。我们要车削的圆柱体如图所示。我们小组这样安排工艺:首先平端面,然后车外圆到直径31毫米,接着车圆柱右面直径到28毫米,长50毫米。然后打孔,钻孔,镗孔,切退刀槽,最后在106毫米处切断。卸下棒料,安装零件。平端面,车外圆至25毫米。紧接着切退刀槽,随后车锥面,车螺纹,最后车外圆至30毫米,工件完成。工艺安排好后,就是实际操作了。其中车螺纹对我们来说是一个新知识。由公式计算出首先车外圆于23.74毫米处,采用螺距为2毫米。中托板调零,然后第一次进6毫米,第二次进5毫米,接着4毫米,3毫米,2毫米,最后1.16毫米,退出螺纹刀,工件完成。
每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然两周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮助,起到了理论与实践结合的作用。十分感谢学校此次的实习安排!
篇6:车工实习教师工作总结
19_年,我还是一个十六岁的小小少年,梦一般的年华,我以优异的成绩考进榆次液压技工学校车工班,那时技工学校带劳动指标,包分配,而且无学费,还发助学金!对于子女多,收入少的家庭来说,考进技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家长和同学羡慕的对象!
走进技校,我们半工半读,边实习边进行理论学习,我的成绩很好!车工!铁屑飞溅,流光溢彩,我把一头秀发盘进帽檐,和师傅认真学习车工的操作技术,车工学习,首先的熟悉图纸,图纸上的工艺要求,尺寸公差,行位公差要求很是严格,卡尺,千分尺的应用得得心应手,保证测量的精准,在普通的简易车床上,我学会了很多切削原理,我可以通过变换床头箱进行梯形螺纹的加工,三角螺纹更不在话下!这里有辛勤的师傅手把手的教导,更多的是我对艰苦岗位的深深热爱!车工工作又脏又累,又有一定的操作危险,而且是所有工序中的首道工序,不可以有一丝的疏忽和差错!车间里曾经发生过一夜辛苦的劳作满以为能完成很多的工时,得到领导的表扬,但是,由于没能细致的审阅图纸,造成成批工件全部报废!延误工期,造成公司极大的经济损失!所以,我们在学习中,要培养高度的工作责任心,岗位就是责任!,岗位就是效益!
1994年,我以优异的成绩毕业,在金秋时节,我正式走向车工岗位!16型车床,比较好操作,我分在工具分公司,这是一个高精密加工分部,对工艺要求相当严格!轴类零件的加工,必须保障其同轴度,这就要求尾座和卡盘有高度的同心配合,而且怎样才能一次性加工?这个问题一直困扰着我的思想,于是在工作不久,我便在师傅的启发下,自行研制出一种简易的卡具,可以保障轴类零件的一次性切削,大大的增强了工件的同轴度,也提高了生产效率,结束了分两次切削的落后工艺,这一简单的技术革新是我几个月的艰苦实践,我勤于钻研,不畏艰难,依着初生牛犊不怕虎的敢想敢为,实现了这一技术革新,得到了领导和师傅的大力表彰!我工作的劲头更大了!经我加工的零件,全部达到技术要求,我光荣的被评为“质量免检岗”成为当年的班组先进!记得我曾经加工过一种零件,传动轴,这是柱塞泵上的一个主打零件,它有七个尺寸需要进行车削,而且都要留有磨量进行磨削以保证表面粗超度和精准的尺寸要求,一根45好钢100多厘米,为了保证一定的数额,我必须进行反复的揣摩,车刀的进给必须保证相应的进给需求,保证不能有废品率的产生,传动轴根据型号的不同,有长有短,有粗有细,我的进给速度需要不断更新,操作时必须精力集中,严格按照图纸的技术要求,基准不能随意变换,这严格保障行为公差,我后来已是很熟练的操作工,每天能超额完成任务,得到领导和师傅的一直好评!成为每年的技术标兵,好兴奋!
我在艰苦的生产一线,默默的奋斗了很多个年头,练就了一手精湛的磨刀技术,90度的切削刀,主要进行纵向的进给,根据技术的需求,我把楔角进行很多次的磨削,终于使铁屑成直线型车出,不发生卷曲和断裂,节省了因铁屑缠绕延误的工时,提高了生产率,也同时提高了零件的表面粗糙度,更新了工艺要求,而45度的车刀就更加的有讲究,端面的加工也就显得容易,总之,磨刀技术的高低直接影响工件的加工质量,车刀架上我几乎布满我所需的全部刀具,保证其同位度的同时,车刀相对工件的位置也得进行调试,端面的切削在这里就显得尤为重要!这就是基准的选择!对保障零件的质量起到关键的作用!
随着时代的进步,技术的革新,工艺要求的不断提高,市场经济的冲击下,传统的普通车床作为上世纪七八十年代的主流设备渐渐退出时代的舞台,取而代之的全都是数控机床和加工中心,这些高科技的新型设备无疑给企业带来新的生机,磨刀已成为过去的历史,数控机床全都使用成型刀片,经济又实惠,节省因车刀损坏带来的时间上的消耗,同时也大大提高了切削速度!然而,数控技术的操作,编程的学习,需要更加努力的付出!我潜心研究,仔细琢磨,车工实习教师工作总结,工作总结《车工实习教师工作总结》对各种零件进行不同的程序设计,更新了很多的工艺流程,在我亲自的操作中,一次一次对编程技术人员提出我自己独到的想法和见解,很多情况下,我的建议和主张得到了大力认同,在生产中得到广泛的应用!很是欣慰!
我已是三十好几的年纪,现从事车工教师实习指导工作,二十年的风雨兼程,车工岗位上的酸甜苦辣,成就了我丰富充实的宝贵人生,青春里的奋斗写满无数平凡走过的日子,是一件件金光闪闪的工件,是年终榜上工时最高的佼佼者!工作服上的油污见证我几许的辛劳,布满老茧的双手不是年轻的姑娘那般细嫩,这样的艰苦是我无悔的选择!
二十年的青葱岁月,时间过的真快!我一生里最宝贵的青春年华奉献给榆液这块神奇的土地,风雨人生,我仍然是小小工人,在平凡的岗位上,我默默奉献,精益求精,进行了很多技术革新,卡具的研发,磨刀的自行修改。以及编程的改进,等等,我在改革创新里寻找新的企业工人的风貌,说实话,创新,这是新时期的企业生存之根本。我将在今后的工作中,更加严格要求自己,为企业的腾飞,以及今后企业的新生力量贡献自己的聪明才智,继续播撒汗水,努力攀登!加油!
1991年,我还是一个十六岁的小小少年,梦一般的年华,我以优异的成绩考进榆次液压技工学校车工班,那时技工学校带劳动指标,包分配,而且无学费,还发助学金!对于子女多,收入少的家庭来说,考进技校是多么幸福的一件事!我也成了很多家长和同学羡慕的对象!
走进技校,我们半工半读,边实习边进行理论学习,我的成绩很好!车工!铁屑飞溅,流光溢彩,我把一头秀发盘进帽檐,和师傅认真学习车工的操作技术,车工学习,首先的熟悉图纸,图纸上的工艺要求,尺寸公差,行位公差要求很是严格,卡尺,千分尺的应用得得心应手,保证测量的精准,在普通的简易车床上,我学会了很多切削原理,我可以通过变换床头箱进行梯形螺纹的加工,三角螺纹更不在话下!这里有辛勤的师傅手把手的教导,更多的是我对艰苦岗位的深深热爱!车工工作又脏又累,又有一定的操作危险,而且是所有工序中的首道工序,不可以有一丝的疏忽和差错!车间里曾经发生过一夜辛苦的劳作满以为能完成很多的工时,得到领导的表扬,但是,由于没能细致的审阅图纸,造成成批工件全部报废!延误工期,造成公司极大的经济损失!所以,我们在学习中,要培养高度的工作责任心,岗位就是责任!,岗位就是效益!
1994年,我以优异的成绩毕业,在金秋时节,我正式走向车工岗位!16型车床,比较好操作,我分在工具分公司,这是一个高精密加工分部,对工艺要求相当严格!轴类零件的加工,必须保障其同轴度,这就要求尾座和卡盘有高度的同心配合,而且怎样才能一次性加工?这个问题一直困扰着我的思想,于是在工作不久,我便在师傅的启发下,自行研制出一种简易的卡具,可以保障轴类零件的一次性切削,大大的增强了工件的同轴度,也提高了生产效率,结束了分两次切削的落后工艺,这一简单的技术革新是我几个月的艰苦实践,我勤于钻研,不畏艰难,依着初生牛犊不怕虎的敢想敢为,实现了这一技术革新,得到了领导和师傅的大力表彰!我工作的劲头更大了!经我加工的零件,全部达到技术要求,我光荣的被评为“质量免检岗”成为当年的班组先进!记得我曾经加工过一种零件,传动轴,这是柱塞泵上的一个主打零件,它有七个尺寸需要进行车削,而且都要留有磨量进行磨削以保证表面粗超度和精准的尺寸要求,一根45好钢100多厘米,为了保证一定的数额,我必须进行反复的揣摩,车刀的进给必须保证相应的进给需求,保证不能有废品率的产生,传动轴根据型号的不同,有长有短,有粗有细,我的进给速度需要不断更新,操作时必须精力集中,严格按照图纸的技术要求,基准不能随意变换,这严格保障行为公差,我后来已是很熟练的操作工,每天能超额完成任务,得到领导和师傅的一直好评!成为每年的技术标兵,好兴奋!
我在艰苦的生产一线,默默的奋斗了很多个年头,练就了一手精湛的磨刀技术,90度的切削刀,主要进行纵向的进给,根据技术的需求,我把楔角进行很多次的磨削,终于使铁屑成直线型车出,不发生卷曲和断裂,节省了因铁屑缠绕延误的工时,提高了生产率,也同时提高了零件的表面粗糙度,更新了工艺要求,而45度的车刀就更加的有讲究,端面的加工也就显得容易,总之,磨刀技术的高低直接影响工件的加工质量,车刀架上我几乎布满我所需的全部刀具,保证其同位度的同时,车刀相对工件的位置也得进行调试,端面的切削在这里就显得尤为重要!这就是基准的选择!对保障零件的质量起到关键的作用!
随着时代的进步,技术的革新,工艺要求的不断提高,市场经济的冲击下,传统的普通车床作为上世纪七八十年代的主流设备渐渐退出时代的舞台,取而代之的全都是数控机床和加工中心,这些高科技的新型设备无疑给企业带来新的生机,磨刀已成为过去的历史,数控机床全都使用成型刀片,经济又实惠,节省因车刀损坏带来的时间上的消耗,同时也大大提高了切削速度!然而,数控技术的操作,编程的学习,需要更加努力的付出!我潜心研究,仔细琢磨。对各种零件进行不同的程序设计,更新了很多的工艺流程,在我亲自的操作中,一次一次对编程技术人员提出我自己独到的想法和见解,很多情况下,我的建议和主张得到了大力认同,在生产中得到广泛的应用!很是欣慰!
我已是三十好几的年纪,现从事车工教师实习指导工作,二十年的风雨兼程,车工岗位上的酸甜苦辣,成就了我丰富充实的宝贵人生,青春里的奋斗写满无数平凡走过的日子,是一件件金光闪闪的工件,是年终榜上工时最高的佼佼者!工作服上的油污见证我几许的辛劳,布满老茧的双手不是年轻的姑娘那般细嫩,这样的艰苦是我无悔的选择!
二十年的青葱岁月,时间过的真快!我一生里最宝贵的青春年华奉献给榆液这块神奇的土地,风雨人生,我仍然是小小工人,在平凡的岗位上,我默默奉献,精益求精,进行了很多技术革新,卡具的研发,磨刀的自行修改。以及编程的改进,等等,我在改革创新里寻找新的企业工人的风貌,说实话,创新,这是新时期的企业生存之根本。我将在今后的工作中,更加严格要求自己,为企业的腾飞,以及今后企业的新生力量贡献自己的聪明才智,继续播撒汗水,努力攀登!加油!
篇7:车工实习教师工作总结
车工实习的第一天,伴随着同学们的同情和嘲笑,我郁闷的走向了党员组,心里想象着三天的实习将如何被虐待。可是一见到老师,发现他并没有想象中可怕。刚一上课,老师便和我们围坐在一起,却没有讲课,而是先讲了一些走上社会后为人处事的方法和道理,让我感慨颇深。接下来又尖锐地批评了我们学习上的很多错误态度,当时只是觉得老师批评人非常刻薄,让人难以接受。但过后仔细想想,老师说的话无一不是正确的。我们的学习态度确实存在很严重的问题,在大学宽松的制度下,我们虚度了很多宝贵的时光。老师说的一句话,“现在不努力学习,以后努力找工作”,我永远也不会忘,它会伴着我直到完成我的学业。 编辑推荐: 思想汇报
思想教育过后,便开始正式上课了。这是两年来第一次让我找到了上课的感觉的一节课,紧张而充实,效果非常好。老师的教学理念我比较欣赏,短时高效,在最短的时间内完成要求的内容,剩下的时间则用来巩固和提高,做到精益求精。我会把这种理念运用到今后的学习和工作中。 由于第二天的实习要进行车工理论考试,我利用课余时间把老师为我们准备的提纲认认真真地背了又背,最后以46.5分(满分50分)的成绩顺利通过。这里又从老师那学到了一个道理,那就是,学习要脚踏实地,不能只靠“突击”来应付考试,那样最后害的只是自己。
第三天,党员组的同学各自加工了自己的创新件。看到其他组的同学由惊讶到敬佩到羡慕的目光,我更加坚信被分到党员组是幸运的,老师的严格要求是正确的!
现总结几句我觉得很有道理的话,作为座右铭:
学习是为自己学的。(这话不止一人说过,但在车工实习之后我才明白其真正含义)
现在不努力学习,以后努力找工作。(精辟)
要守时。(在党员组不存在迟到现象。这是一个生活态度问题。只有有一个积极的生活态度,做事才有可能成功)
短时高效。(让你事半功倍!)
做事要脚踏实地。(凡事“突击”只会害了自己)
篇8:车工工作总结
20XX年上半年的工作已经结束,在部门领导的帮助下,我的工作取得了一定的进步,现总结如下:
一上半年的工作完成情况
1管理工作:我制订了班组kpi、班组管理制度、安全管理制度,员工行为规范、节能降耗工作细则、民主管理制度等多项制度,建立健全了班组管理机制,使班组工作进入有序管理的状态。
2安全工作:每天坚持召开班前会传达安全信息,制定了班组应急预案,天车危险源目视图、员工岗位安全职责等安全警示条例,每天坚持巡检确保天车安全工作,安全小环境工作受到好评,上半年班组未发生一起安全事故。
3团队工作:五小工作进展顺利,班组五大员初步配齐。管理小团队、班组环境改善等工作获得工会肯定,评议较好。上半年一、二季度两次获得了公司巾帼示范岗的荣誉称号。员工意见实施8起,慰问患病员工2次,开展文体活动1次(羽毛球)。班组建设工作不断完善和进步。
4培训工作:班组开展Kyt学习12课时,新员工理论培训4课时,安全意识学习2课时,政治学习2课时,紧急预案,危险源,班组制度学习6次。天车工技能竞赛一次,天车实际操作培训新员工4人,出徒2人现已上岗工作。
5班长工作:上半年由于班组人员短缺,我一直坚持顶岗工作,在安全上严格要求自己,遵守安全规章制度,工作期间,从未发生任何设备和人身事故。为全班安全生产做好了榜样。工作之余,我时刻牢记自己的职责,以身作则,多干苦干,认真完成领导安排的工作任务。思想上要求进步,积极向党组织靠拢。同时,我努力提高自身业务水平,利用业余时间我参加了电脑培训,学会了制图,制表,幻灯片制作等办公文秘技能,使我的班组建设工作水平有了很大的提高,在公司举办的班组建设成果工作汇报评比中获得了奖励。
二上半年工作存在的不足
1没有充分利用部门领导给与班组长的权力,工作上委曲求全,以和为贵,怕得罪人,对组员不能严格要求,发生问题处理不到位。
2对班组安全问题和员工安全教育不够重视,员工发生违章等现象仅口头提醒,没有进一步采取有效措施杜绝违章再次发生。
3工作自主能力不强,自身管理不足,班组发生问题不能及时与领导通气,经常需要领导帮我解决问题。
以上问题的存在,让我意识到必须尽快提升自己的工作能力,树立起班长的威信,对待班组的安全事件和原则问题绝不能再心慈手软,得过且过。
三下半年工作规划
1加强班组安全工作的力度,通过培训、巡检、信息传达、考核等手段确保班组不再发生重大安全事故。
2加强与领导的沟通和请示汇报工作。
3大力开展班组建设,将五小工作进一步提高,力争公司前列。
4团结班组员工,关爱班组员工,工作上做到以理服人,以情感人,以法治人,打造一支团结向上、安全高效、和谐融洽的班组队伍。
5充分认识自己工作中存在的不足之处,改善工作方法的缺陷,提高问题处理水平,使班组工作走上新台阶。
四工作沟通
1因班组人员较多(目前47人,包括新员工4人,返聘2人),分布太散,且都是女同志,管理难度较大,恳请领导给予更多的支持和理解。
2凡涉及到考核,工时或加班削减、人员调动等员工特别敏感的问题,希望部门能发布纸质通告,比我的口头传达更有效果和力度。
3对于班组人员削减安排希望领导能多找我沟通,力求减员在不影响生产的情况下最小矛盾解决。
4在人员排产能够安排过来的情况下,请领导支持我的脱产要求,便于我有更多的时间进行班组管理工作。
以上就是我上半年的工作总结,感谢领导一直对我工作上的大力支持,使我的班组工作得以顺利开展。今后我将更加努力的充实自身,完善自身,提高管理水平,抓好班组安全和服务工作,配合部门年终kpi指标顺利完成。
篇9:车工工作总结
首先,非常感谢曼公司派出非常优秀的包装专家现场指导中国重汽的KD包装工作。不论是今年7月的包装验证工作,还是现在刚刚完成的试装配,格哈德先生和迈尔霍夫先生一丝不苟的工作态度、严谨细致的工作作风,都给我们广大员工留下了非常深刻的印象。在此,我们向在KD包装方面给予大力支持和帮助的格哈德先生、迈尔霍夫先生以及曼公司表示衷心的感谢。
下面就本次工作总结如下:
一、前期工作背景概述
根据中国重汽集团公司与德国MAN公司达成的汕德卡CKD项目推进意向,计划明年将按照曼公司的TIB包装系统来包装汕德卡CKD产品并实现KD出口。为此,20xx年5月份曼公司包装专家到卡车公司KD部包装现场就有关包装情况进行了交流和沟通,并提供了一些包装资料供我们学习和消化。
7月份曼公司包装专家格哈德先生和迈尔霍夫先生现场指导包装了一辆份A7/6*4车型的试包装工作。
9月份重汽公司派出出访团队到MAN公司实地考察和学习TIB包装。在会谈中,双方达成10月份到卡车公司计划两周时间完成试装车来进一步确定装箱清单的工作计划。
二、试装车工作情况
从20xx年10月10日开始,曼公司包装专家格哈德先生和迈尔霍夫先生来到卡车公司KD部,现场指导前期包装完成的一辆份A7/6*4车的试装配工作。详细工作情况为:
1、10日上午在卡车公司领导在会议室与曼公司专家格哈德先生和迈尔霍夫先生进行了见面、致欢迎词和感谢对重汽出访团的盛情接待,并进行了简短的会谈,确定了工作时间和计划。随后,曼公司专家与KD部等工作人员一起参观了KD包装和试装车现场,并开始试装着手试装工作。
2、在试装时,因当前没有MAN公司TIB装配工艺,无法按照
曼公司的五个装车工位装车,经和曼专家沟通,曼专家同意先按照我公司现有的22个装配工位进行装配,后再根据装车过程,由曼专家在BOM表上标示出TIB包装装配工位。
3、10日下午,曼公司专家认真、仔细的查看了已经铆接并涂装好的车架总成,对每一个铆钉、铆接零件及螺栓联接件都进行了统计和清点,要求提供了车架BOM表及整车BOM表。同时装车人员现场对产品件按工位进行分组放臵。
4、10月11日,安装的产品件主要有:平衡轴总成、前悬支架、前轴总成。
5、10月12日,安装中后桥及推力杆等,及对底盘进行了翻转,另外对部分阀体进行了分装。
6、10月13日,安装部分阀体,并铺设整车管路。
7、10月14日,分装发动机、变速箱,分装储气筒及电瓶箱体,分装牵引座并安装。
8、10月17日,普罗布斯麦尔先生来到KD部并加入试装车工作中,安装分装好的发动机,分装中冷器、空滤器、电瓶箱体。
9、10月18日,安装中冷器,分装及安装保险杠及支架,对各种管路进行联接,安装驾驶室,基本完成安装。
10、10月19日上午,收尾工作,完成试装车。下午参观包装现场。
11、10月20日,上午会谈,下午确定装箱清单,完成本次工作。
在装配过程中,我们发现了大量的问题三十多个,如实际装车用的标准件数量、长度与技术中心明细表不符等,延迟了装配验证的时间。但对每一个问题,我们技术人员都进行了详细的记录和登记,并及时进行了整改。
三、下一步工作计划
1、按照试装车过程中曼专家的提议,需要我们将包装清单翻译成英文。
2、及时修改验证后的BOM表。
3、根据曼专家建议,需要暂存本次试装车辆,并计划在合适的时间里(如20xx年1月)进行拆解,以详细确定按照TIB系统哪些部件需要分装后KD发交,以及分装到什么程度;同时确定对那些分装好的分总成件,只给予一个合适的编号,而不是所有零件都要在清单和标签中显示。
四、赴摩洛哥和沙特计划
根据互访对方KD工厂的意向,我们重汽KD出访团计划11月27日到达摩洛哥,28日参观、交流,29日到沙特阿拉伯,30日参观、交流,12月1日返程。不知这样的安排,贵公司是否同意?
在试装过程中,格哈德先生和迈尔霍夫先生自始至终坚持工作在第一现场,并身体力行,认真仔细的记录和查看每一个产品,对不符合要求的件坚持更换,即使出现装配问题,也耐心等待,使我们感觉受益匪浅,不仅学到了一些先进的技术和理念,曼公
司专家一丝不苟的工作态度和严谨细致的工作作风更是我们值得学习的宝贵财富。
总之,通过学习曼公司的TIB包装系统,我们认识到我们与国际水平的差距和不足之处,需要我们保持清醒的头脑,取长补短,又要奋起直追,努力做好后续完善工作,尽快使中国重汽KD包装水平通过优化和提升逐步接近和达到国际水平。
篇10:车工工作总结
三个星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。
首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,刚刚开始进入车间老师就告诉我们理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的内容之一。
比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离等、装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的`车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后。
后面几天,我们就开始正式加工零件了。车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的小心翼翼,以免出错。
练习怎样操作车床,懂得了一些基本的操作要领。
加工锥度的时候,需要转动一定的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的情况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。
最后是加工的是镗孔的一些基本操作,首先必须钻孔,在使用钻头的时候,必须加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为91~93最为适宜。车削的时候与外圆大致相同,只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
从这次实训中我懂得了,在操作的时候一定要注意安全,安全才是第一,做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们现在就应该学会与他人合作。
篇11: 车工工作总结
一年来,在主任带班的正确领导下,在相关部门和机修的大力支持下,通过包装N车间N线N班全体叉车同志的共同努力,我们在无违章、无责任事故保证行车安全的前提下,截至9月底共行驶213119公里;日出车115台次;其中日行300公里以上共98次;150公里以上197台次;假日出车80天;在跨部门的临时出车约60台次;修理车118台次;其中牵引车56台次;
一、在一年中,包装N车间N线N班全体叉车同志能够自觉地抓、挤时间学习公司的“十大”会议精神和以“被人踩为代表,努力挤工资养白领为代表,以职工利益就是领导小费为三个代表的重要思想,深刻领会精神实质,在政治上能与公司高层保持一致。能努力学习科学文化、业务知识,不断提高自己的业务知识水平。
二、在工作中,全体同志都能够自觉严格要求自己、自觉遵守劳动纪律、认真学习交通法规、严格遵守交通规则,并能够按上级要求坚持例会制度。能根据工作任务、季节天气变化及时召开会议增强安全行车仪式,做到警钟长鸣、常抓不懈。今年共计参加会议20余次,真正做到了预防为主,起到了以防万一的效果。全年无违章、无责任事故,在保证了行车安全的情况下,我们共计出车1800台次,相当于平均每天出车5台次,累计节出车360天,相当于平均每月有8天假日在加班不能正常休息,有5名同志年内超过50个假日加班出车,其中最多的超过一天十四小时战斗在岗位上叉车工年终工作总结叉车工年终工作总结。因用车计划无规律,需求紧张时,个别车辆一天往返多达瓶场百次,每趟3公里经常发生。有时出车时间较长,时间可能畅达3-4小时不能休息,又加上我车噪音大散热差整个人就是在洗桑拿。驾驶室温度可令我等作好了出差西亚为老板服务的训练。而且是在极度颠簸极度狭长凸凹不平的环境下但同志们都没有怨言,能够正确对待,同志们认为,我车间是以样板为主体的生产单位,为调度和瓶管中心服务是我们的本职工作,同时也是我们生存和发展的基础,之所以我们去年的工作中取得了优异的成绩,奖金系数一再降低是与各级领导支持同志们的帮助与我们自己素质的提高分不开的。也是服务理念提高的结果。尤其是正我们全面贯彻落实主任‘一切为了产量一切为了效率”会议精神和我司“四个蓝领养一白领!压榨劳力工种扶植智力劳动”工作会议精神
其实我深刻明白我们蓝领智商才229点,而白领人家脑袋虽然只比我等多了21点!但由于工作的特殊性和治本需要,我们坚决支持上级用我们血汗培养白痴的计划叉车工年终工作总结工作总结。6-9月份期间,我们冒着可能中暑得非典型肺炎的危险出车200多台次,但同志们都没有把自己的不安全因素看得过重,始终把全心全意为绰号“三条腿的蛤-蟊精英服务当作一宗旨。在降低收入期间内确保我司培养工作、生产的正常运行做出了突出的贡献。
三、在新的一年里,我们更加努力学习,团结一致,做好自己的本职工作,争取更好的圆满完成好上级交办我们的各项工作任务。并争取在原由的工作力度上再上一台阶,在原由的工资上再挤出一点为250智商精英的培养计划作出突出的贡献。
篇12: 车工工作总结
交通安全是学校安全工作的重中之重。长期以来,我校把确保学生接送车安全作为头等大事来抓,为实现安全事故为0的安全工作目标,坚持做到“四个到位”。在接送车运行的一年时间里,我们立足实际,勇于探索创新,使我校学生接送车工作井然有序,稳步向前,受到了家长、社会的一致好评。现将工作总结如下:
一、认识到位。
领导重视,认识到位是确保学生接送车安全营运的有力保障。我校一直站在学校发展的高度来认识安全稳定工作,专门成立学生接送车管理领导小组,定期召开专题会议,研究、指导、协调学生接送车存在的各种问题。我们通过晨会、学校黑板报、告家长书等多种形式,向师生、家长、接送车驾驶员等进行广泛宣传学生接送车的优势,并宣传乘车安全知识,加强乘车纪律教育。同时章镇交警中队定期到校维持秩序,检查车辆状况,控制车辆营运速度,提前做好恶劣气象条件下预防交通事故和保障畅通的各项准备工作。
二、制度到位。
为了确保学生集中乘车安全,学校采取了多种措施,根据上级下发的关于学生接送车的指导精神,建立了长效的学生交通安全管理工作机制,保障了广大学生的生命安全。一是建立学生接送车辆台帐制度。学校为接送车建立了一份运送学生车辆档案,内容包括驾驶员基本情况表、车辆基本情况表、车辆安全检验记录本。做到车辆、驾驶员、接送情况记录清楚,便于监督管理。二是建立车辆管理安全责任制度。与驾驶员签订了安全责任状,学校还与各班主任签订了安全责任书,明确了班主任应做的工作和应负的责任,使学生交通安全管理职责明确,责任到人。三是建立严格的车辆检测制度。学校根据上级规定,除每学期期初与期中两次督促学生接送车辆进行检验检测,并做好记录存档外,每天加强对学生接送车辆日常安全检查,并记录在册,及时掌握接送学生车辆的基本情况。
三、教育到位。
学校加强对学生乘“安全车”的规范教育。围绕培养学生交通安全意识开展一系列活动:如小学生新生入学后的第一堂安全课内容就是讲解如何走路和如何乘车,对全体乘车学生进行每月一次的文明乘车学习与教育;结合《安全教育月》,学校每学期举办交通安全报告会,请交警支队派人来校进行交通法规讲座,进行“安全出行-从我做起,关爱生命-从小做起”的全校师生交通安全知识竞赛活动;除此之外,学校还加强了对学生家长的安全教育。针对学生家长带领孩子挤车、抢座、雇用三轮车接送孩子等现象,学校通过下发告家长
书等形式,告知乘车时间、车队营运次数,消除家长惟恐孩子因乘不上车而影响上学的紧张心理;并与家长一起学习文明乘车十规定,提高家长的安全防范意识,从而使家长每天能及时督促孩子文明乘车。
四、措施到位。
我校每天由接送车接送上下学的学生共43人,接送线路1条,分布于2个自然村。面对乘车人数多、道路狭窄、乘车学生年龄大小不一的状况,学校在认真总结以往经验教训的基础上,采取了一系列措施,确保学生接送车的安全。
首先,组织落实。学校专门安排值周老师和护送教师妥善组织学生上下车,发现问题及时处理,把事故消灭在萌芽状态。在负责教师的精心组织下,43名乘车学生成立了5个队,每队根据人数选出了1个队长,这些队长大都是班里威性较高、组织能力较强的高年级同学,他们每天协助教师清点排队乘车人数,控制上车人数,维持乘车纪律等。由此,学校车队形成了学生接送车管理领导小组值周教师乘车学生的三级管理网络。
其次,管理扎实。为避免出现学生错乘或漏乘现象,原先学校实行定车定人制,但常常因为1、2个学生的迟到而影响发车时间。于是本学期定车次定队长的点名制,确保每一个学生安全乘车。每周值周教师向队长询问乘车情况,及时了解学生乘车状况;对学生的不文明乘车行为进行悉心教育。现在,学生车秩序井然。
今后,我们将继续不遗余力地加强对学校学生接送车的交通安全管理,牢固树立“安全第一”的思想,真抓实干,开创清潭小学安全工作新局面。
篇13:车工工作总结
xxxx年7月毕业参加工作以来,我已从一名幼稚的学生逐步成长为一名合格的技术人员,经过几年的现场实际工作,我已总结出一套适合自己程序。这几年来我先后从事过机械车工、铣工、数控车工。现在从事的是:工装夹具的设置,cad制图,机械加工工艺编排和车间主任。
在上述工程中我负责技术管理工作,在工作中一直兢兢业业,对待工作一丝不苟,一直奉行科学管理,严格要求施工质量,保证了施工一次校验合格率100%。
在从事管理工作中,我强化质量管理、成本管理、进度管理、安全管理。
在质量管理上我把加强质量终身责任制的管理,明确责任,强化管理责任卡做为施工过程中的重点,这样保证了施工各道工序质量合格,同时加大对质量的日常管理工作,做到本道工序不合格不得进行下道工序施工,保证每到工序受控。同时加强了施工开工前的技术交底、方案的编制和执行监督工作。工作中严格执行各类标准,加强了过程质量控制,实行质量工资制,优质优价,对创建精品工程起到了推动作用。
在成本管理上,在施工前认真做好成本预测,在施工中对成本管理实施动态监控管理,使工程成本始终在有序可控的管理体系下运行。实际施工中禁止现场出现大面积返工现象,合理用料,利旧利废,做到了工程投入量最小,同时加强机具管理,定期进行检查,搞好维护保养,提高综合利用率,保证了长周期运行。
在工程进度管理上针对近几年的工程由于工程期紧,任务量大,材料设备不到货的情况下,为确保控制点施工任务按时完成,我精心组织,搞好施工准备,实行周计划管理,以日保周,以周保月。合理划分施工阶段,采用平行流水作业法施工。
在强化安全管理上针对全年施工作业时间长、现场施工环境负责,立体交叉作业频繁等特点加强施工现场安全管理工作,强化员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位,加强全员的安全、防火教育,树立人人管安全,人人执行贯彻安全防火规定,做到天天讲安全,天天贯彻安全,天天检查安全。
多年的现场工作中我一直以积极的态度发挥自己的长处,积极工作。XX年在大连石化分公司一蒸馏扩能工程中提出合理化建议为该工程节约资金20万元,不仅降低了施工难度,提高了施工效率,在工期紧、任务量大、作业条件困难的情况下合理划分各施工阶段,确保了施工质量为提前竣工创造了良好的条件,赢得了甲方、监理等多家领导的高度评价。
上述是我参加工作以来所从事的主要工作,但我从事或介入的其他工作还有很多:如曾多次参与工程的投标工作,工程的预结算管理等工作。在我所从事的各项工作中,都能尽职尽责,积极思考,不断学习新知识,全面、终合的考虑工程施工,圆满的完成了领导所交给的各项任务。多年来我被公司评为十佳青年、优秀员工、撰写的论文、合理化建议、施工技术方案多次被评为优秀作品。
xxxx年我从事了技术质量处的管理工作,这个岗位对我又是一个新的工作起点。技术管理岗位是对各施工项目的全面的技术质量管理并保证质量体系有效运行。它包括了以下工作内容:组织贯彻执行国家、地区、部门关于技术质量方面的法规、标准、文件;负责工程项目的技术质量管理工作;借鉴同行业先进的施工方法或自创独特的施工方法在本企业中推广实施,不断改进施工方法和提高管理水平;
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