晶华玻璃厂实习报告

时间:2023-12-11 07:48:31 实习报告 收藏本文 下载本文

晶华玻璃厂实习报告(共18篇)由网友“linxieliu”投稿提供,下面是小编精心整理的晶华玻璃厂实习报告,希望能够帮助到大家。

晶华玻璃厂实习报告

篇1:玻璃厂实习报告

经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:

第一,要有坚持不懈的精神

作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易放弃。

第二,要勤劳,任劳任怨

我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。

第三,要虚心学习,不耻下问

在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。

第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度

平时,我们不管做什么事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作

的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。

通过本次的实习,我还发现自己以前学习中所出现的一些薄弱环节,并为今后的学习指明了方向,同时也会为将来的工作打下一个良好的基础。,但这次的实习为我们提供了一个很好的锻炼机会,使我们及早了解一些相关知识以便以后运用到以后的业务中去。通过这次的实习,我熟练地掌握英语口语,能够自如地与外国人交流,同时让我懂得英语真的很重要,我知道只有通过刻苦的学习,加强对业务知识的熟练掌握程度,在现实的工作中才会得心应手,应对自如。

总体来说,这次实习不仅仅是锻炼了我在贸易操作方面的一些技能,同时,经过这次实习,我还从中学到了很多课本上所没有提及的知识,还有就是在就业心态上我也有很大的改变,以前我总想找一份适合自己爱好,并且专业对口的工作。可现在我们都知道找工作很难,要专业对口更难,很多东西我们初到社会才接触、才学习。所以我现在要建立起先就业再择业的就业观。应尽快学会在社会上独立,敢于参加与社会竞争,敢于承受社会压力,使自己能够在社会上快速成长。总的来说,作为一个快要毕业的大学生,无 通过此次实习,让我学到了很多课堂上更本学不到的东西,仿佛自己一下子成熟了,懂得了做人做事的道理,也懂得了学习的意义,时间的宝贵,人生的真谛。明白人世间一生不可能都是一帆风顺的,只要勇敢去面对人生中的每个驿站!这让我清楚地感到了自己肩上的重任,看清了自己的人生方向,也让我认识到了文秘工作应支持仔细认真的工作态度,要有一种平和的心态和不耻下问的精神,不管遇到什么事都要总代表地去思考,多听别人的建议,不要太过急燥,要对自己所做事去负责,不要轻易的去承诺,承诺了就要努力去兑现。单位也培养了我的实际动手能力,增加了实际的操作经验,对实际的文秘工作的有了一个新的开始,更好地为我们今后的工作积累经验。

我知道工作是一项热情的事业,并且要持之以恒的品质精神和吃苦耐劳的品质。我觉得重要的是在这段实习期间里,我第一次真正的融入了社会,在实践中了解社会掌握了一些与人交往的技能,并且在次期间,我注意观察了前辈是怎样与上级交往,怎样处理之间的关系。利用这次难得的机会,也打开了视野,增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

实习期间,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学、谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。

为期14天的实习结束了,我在14天的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,收益非浅、现在我对这14天的实习做一个工作小结。

回想自己在这期间的工作情况,不尽如意。对此我思考过,学习经验自然是一个因素,然而 更重要的是心态的转变没有做到位。现在发现了这个不足之处,应该还算是及时吧,因为我明白了何谓工作。在接下来的日子里,我会朝这个方向努力,我相信自己能够把那些不该再存在的特点抹掉。感谢老师们在这段时间里对我的指导和教诲,我从中受益非浅。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开 眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

我会把这此实习作为我人生的起点,在以后的工作学习中不断要求自己,完善自己,让自己做的更好。

篇2:玻璃厂实习报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗

二、实习要求

1、在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2、通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

篇3:玻璃厂实习报告

一、实习目的

1、实习目的

(1)了解玻璃厂总平面规划的基本要求。

(2)了解玻璃的化学组成,及成分的原料。

(3)独自画出个机械设备的简易图形并了解其工作原理。

(4)了解玻璃配合料的制备。

2、实习意义

(1)进入工厂,使同学们对本专业产生浓厚的兴趣

(2)通过参观使大家对各机械设备有个大体了解,并简单了解其工作原理,以便学专业课。

3、实习要求

(1)明确实习目的,端正实习态度,认真遵守实习纪律,按时参加实习,不早退,实习期间无特殊情况不得请假,班、组长每天认真点名。

(2)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器仪表开关,否则事故责任自负。

(3)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系。

(4)虚心向工人师傅请教学习,认真收集资料,做好笔记并及时整理。

(5)实习期间除集体组织活动外不得私自外出,外宿。

4、实习单位的简介及发展情况

德州晶华集团有限公司位于美丽的山东半岛和环渤海经济区中心地带——德州市,是中国建材五十强企业,山东省资源综合利用先进单位,山东省200户重点工业企业集团之一,国家级火炬项目实施单位。集团经营层持有全部股权,为改制的民营有限责任公司。集团下设振华、晶峰、大坝等控股子公司。集团占地3000亩,辖18个生产厂区,4个铁路货场,6条铁路专运线;集团员工总数7800人,资产总值36亿元,企业信誉等级AAA。集团曾荣获“中国建材名优企业”、“中国500家最佳经济效益工业企业”、“中国建材百强企业”,“中国名牌”、“中国市场知名十佳品牌”、“山东省名牌”、“山东省著名商标”、“山东省管理示范企业”等荣誉称号。

德州晶华集团立足科学发展,上项目、上品种、上档次、上质量、上水平,实现了由大变强,靠新出强。集团主导产品:浮法玻璃、空心玻璃砖、乳白烤花瓶,医药玻璃瓶,全部通过ISO9002质量体系认证。年产优质浮法玻璃700万重箱,高档空心玻璃砖3600万块,日用玻璃20万吨,塑钢门窗20万平方米,碳纤维布120万平方米。产品市场覆盖20多个省市,畅销全球60多个国家和地区,深受国内外客户的青睐。晶华集 团已建成世界最大的空心玻璃砖生产基地、全国最重要的日用玻璃生产基地、华北地区重要的浮法玻璃生产基地。企业生产经营主要指标一年一个新跨越,按照既定的发展规划,20__年后,晶华的销售收入将达到40亿元,利税5亿元,真正成为管理好、效益高、贡献大的行业龙头企业。

晶华集团做精做强浮法玻璃、空心玻璃砖、日用玻璃等主导产业,优化产品结构,全面推进产业升级,提高核心竞争力。企业坚持以结构调整为主线,不断优化产品结构,突出窑炉节能化、产品轻量化、品种特色化、经营集约化。浮法玻璃重点生产市场紧俏的薄板、厚板、深加工玻璃;空心玻璃砖突出主打产品和高附加值产品的生产;日用玻璃大幅度增加晶白瓶、烤花瓶、仿陶瓶的生产比重,盈利能力不断增强,市场更加稳固。晶华集团结合自身特点,不断强化创新力度,加强节能降耗,通过小改小革、产品开发和创新工艺等方式,实现了环保节能、节支创效的目标。

二、实习内容

1、车间分布示意图

2、玻璃配合料制备车间

(1)玻璃的化学组成及原料

石英砂(SⅰO2), 石灰石(CaCO3),纯碱(Na2CO3间接引入N aO),长石, 萤石, 芒硝, 硝酸钠。

石英砂: 主要成分是石英。含有黏土、长石等轻矿物、也有磁体矿、硅线石、蓝晶石、赤铁矿、金红石、黑云母、锆石等重矿物以及有机物等,高质量的石英砂应含99%~99.8%,其他含Al2O3、Na2O、K2O、Fe2O3等杂质,大多在玻璃中还是有用的,但Fe2O的量需要控制。

纯碱: 纯碱即化工产品Na2CO3,玻璃工业中采用煅烧纯碱。煅烧纯碱为白色粉末,易

溶于水,极易吸潮而结块,因此必须储存在干燥仓库内。国外将纯碱制成重质碱,呈颗粒状,配料时不易飞扬,不易吸潮,不易分层,国外都用重质碱。

芒硝: 芒硝分为天然的、无水的、含水的几种。在玻璃中主要作澄清剂。

硝酸钾: 又称钾硝石,火硝。硝酸钾是透明的结晶,易溶于水,在湿空气中不潮解。 硝酸钾除往玻璃中引入K2O外,同时还是玻璃的澄清剂、脱色剂和氧化剂。

长石: 常用的是钾长石、钠长石。它们的化学组成波动较大,常含有Fe2O3。因此,

质量要求较高的玻璃,不采用长石。因为长石中含有尖技术氧化物,可减少纯碱的用量,在一般玻璃中应用广泛

石灰石: 石灰石主要成分是碳酸钙 而CaCO3 CaCO3 + SiO2 =高温= CaSiO3 + CO2,CaSiO3是制作玻璃不可缺少的成分

萤石: 萤石又称氟石,是一种常见的卤化物矿物,它是一种化合物,它的成分为氟化钙,是提取氟的重要矿物。萤石是一种优秀的光学材料,萤石制成的镜片具有目前任何光学玻璃都无法比拟的光学素质,具体表现在极好的抗色散特性,然而由于纯净的大块萤石极难寻觅,使得采用萤石镜片的镜头造价极昂贵,异常珍贵。

(2)玻璃配合料的制备

原料→→斗提机→→摇筛→→料仓→→电子自动秤→→水平皮带运输机→→混料机

注1:各原料通过斗提机进入料仓再进入混料机,最后制成配合料。 2:料仓上边有平面摇筛和六角筛(技术有限未画出),六角筛用来筛有块或易结块物体。

3:混料机型号:QH1500,六角筛型号JS-1110。 4:配合料由70%的粉料和30%的碎玻璃组成。

配料车间采用减料法配置,全自动操着,避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端

原料运进存料车间以后,有斗式提升机把用量较大的原料(石英砂,石灰石,长石,白云石)运到配料设备的最高处,然后用筛子对原料进行一次过筛(筛子有六角筛和平面摇筛),主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒,原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均,会造成配料分层及结石缺陷,特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓,用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机,料仓下面有一闸门,闸门下面是电子秤,电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量(电子台秤的型号为TCS-1000),然后通过水平传送机把原料送进混料机(型号为QH/1500,22转/分)进行混合。经过一段时间的混合,然后通过闸门放进贮料仓,再用小车运到生产车间。

3、玻璃熔制成形车间

(1)熔制部分的生产过程

窑头投料机→→投料进入主窑→→加热→→稍微冷却→→牵引→→切割→→成型→→退火→→检验→→包装

首先要将各种矿石进行粉碎,加工成粉料,然后根据玻璃成分,制成配合料,送入玻璃熔窑进行熔化,形成玻璃液。合格的玻璃液流经喂料池,并从喂料口流出形成料股。料股的温度,中碱玻璃一般为1150~1170℃。料股经每分钟近’ 210-220次剪切成各种形状的玻璃柱。玻璃柱经溜槽、分柱器,并由分柱板拨动,分别滚入不同的漏斗,然后落到由四个旋转方向相同的辊筒所构成的成球槽中。

(2) 玻璃熔窑的结构

马蹄形池窑优点是火焰行程长,燃烧完全,只需设一对小炉占地小,投资省,燃耗较低,操作维护简便,缺点是窑长上难建立必要的热工制度,火焰覆盖面小,窑宽温度分布不均匀,有周期性的温度波动和热点(玻璃液最高温度的位置)的移动,对花格墙,流液洞盖板和成型空间砌体有烧损作用

(3)窑炉耐火材料

建设窑炉所用的耐火材料主要有:硅砖,黏土砖,锆刚玉砖,硅线石砖,莫来石砖,锆石英砖,镁砖。

下面介绍耐火材料在池窑不同部位的使用:

窑顶是池窑中温度最高的地方,所使用的耐火材料是硅砖。

与玻璃液接触的池壁,使用的是电熔烧铸锆刚玉砖,锆刚玉砖分三种情况使用:受侵蚀非常严重的流液洞和加料口拐角应使用ZrO242%型,窑顶和胸墙上部结构使用

ZrO232%型,其它地方使用ZrO235%型。

流液洞是关系到玻璃质量极重要的地方。因为熔化好的玻璃液都要从流液洞通过,所以流液洞是否耐用,对池窑寿命影响也很大。所使用的是锆刚玉砖。

池底使用的是硅砖,蓄热室弦顶使用的是硅砖,蓄热室格子体使用的是十字形锆刚玉砖摆砌,供料道使用硅线石砖和莫来石砖

(4)吹—吹法成形

此法的特点是现在带有口模的雏形模中制成口部和吹成雏形,再将雏形移入成型模具中吹制成制品,成型时采用雏形倒立的方法使滴料供料机送来的玻璃料滴落到带有口模的雏形模内,用压缩空气将玻璃液向下压实形成口部,在口模中有一个特制,之后再技术人员带领下我们来到车间参观吹吹法制造工艺制瓶罐玻璃。

口模下部的型芯,称谓顶芯子,以便使压下的玻璃液形成适当的凹口,口模形成后,口模中的顶芯子即自行下落,用压缩空气向形成的凹口吹气(倒吹)形成雏形,然后将雏形翻转移入正立的成型模中,经重热伸长及吹气,最后形成制品。

4、退火阶段

退火部分即为经压制的玻璃毛坯球在螺旋跑道上予以冷却, 为减少玻璃球内外温差而产生的残余应力,需经退火使之缓慢冷却。

该厂退火分为七个区,根据需要需达到设定温度先消除应力,直接降温导致瓶罐炸裂

对于成品瓶的检验,该公司较为严格,我想这也是该公司能站稳脚跟的一道法宝所在,以下是我在该厂所记录下的检验标准

5、常见问题

气泡---温度降低或料方搭配不好导致 条纹---滚筒压力不够导致

球表面坑装---滚筒压力不均,转速过快,温度达不要预设温度都可能导致 球面有油---滚筒不干净,风雨天气影响 6、检验及包装

成品标准:无气泡条纹结实表面光滑无油状物

(1)外观检验:玻璃球包装前必须按标准进行外观挑选。

(2)每天抽测玻璃瓶的均匀性,必要时各机分别抽样测定,以便通知熔制工采取相应措施。

(3)玻璃瓶二次冒泡温度每月测定10-15次。当温度波动,原料变更和窑后期增加测定次数。

(4)延长玻璃窑冷修期,要以瓶质量为主要依据。

(5)主管部门应根据本规程制定实施细则,每月检查 10-15次,同时写出检查月报表。 (6)包装:机械化包装。

7、参观振华、大坝公司

振华主要生产空心玻璃砖,世界一流。部门领导带我们参观了生产空心玻璃砖车间,后又带我们参观空心玻璃砖展厅,非常漂亮。还参观了平板玻璃生产车间。

三、实习总结及体会

首先感谢学校给我们的实习机会,让我们对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。 感谢刘老师和张老师带我们此次到晶华集团的实习,也感谢晶华集团给我们提供的实习地方,通过这次参观实习,我对玻璃的制备有了进一步的了解,特别是对浮法玻璃的生产工艺流程有了比较深刻的认识,对于学习无机非金属材料的相关理论十分重要。也十分感谢厂里的工人师傅给予我的帮助和指导。我们要利用剩余的大学时间好好打好专业基础,以便能很快地融入工作中去。

篇4:玻璃厂实习报告

实习时间:20__年_月_日

实习地点:灵川铭浩玻璃有限责任公司

实习目的:通过参观实习,我们充分了解到了啤酒瓶以及其他饮料瓶的生产工艺流程以及生产的主要设备,让我们学到了很多课本没有的东西,同时也让我们能够理论结合实践,为以后的学习作好铺垫。

公司简介:灵川铭浩玻璃有限责任公司座落在桂林市灵川县城湘路5号,是一个年产10万吨的一个日用玻璃瓶生产公司,公司有两条生产线,一条是年产3万吨普白料啤酒瓶生产线,另一条是其他饮料瓶的生产线。公司排放的污水达到GB8978-《污水综合排放标准》一级标准;排放的烟尘、SO2浓度和烟气黑度达到GB9078—1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级

标准;厂界昼间夜间噪声排放达到GB12348—90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类区标准,同时达到GB12348-20__《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类排放限值。

实习主要过程:

今天我们主要是实地参观玻璃的整个生产过程,铭浩公司的副总接待了我们,并带着我们参观了整个啤酒瓶生产工艺过程,下面我就按照参观的主要顺序详细叙述啤酒瓶生产工艺的过程。

首先玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料,它广泛用于各个领域。啤酒瓶的生产是运用玻璃吹制成型的方法生产的。其工艺流程包括:原料加工、配料添加、熔制、成型、退火处理、制品以及制品检测。

原料:碎玻璃、白云石、方解石、锂长石、硝酸钠、纯碱、小料、尾砂等。 配料:小料。 燃料:煤粉煤气

碎玻璃:通过回收旧玻璃瓶,经过破碎、粉碎,清洗处理,检测合格。

可降低成本80%以上。引入SiO2。

尾砂:引入SiO2。

白云石(MgCO3·CaCO3)、方解石CaCO3):引入MgO和CaO。

锂长石:引入Li2O、Al2O3。

硝酸钠(Na2CO3)、纯碱(Na2CO3):引入Na2O。

小料: 为了工艺上某种需要或使玻璃具有某种特性而加入的,有芒硝、碳粉、萤石、脱色剂、着色剂等。其中芒硝作为澄清剂,碳粉作为还原剂,萤石作为助熔剂,脱色剂有化学脱色剂和物理脱色剂,成分因产品而异,着色剂有铬矿料等。

燃料:煤粉在氧气不足的条件下燃烧生成煤气,然后经过净化除去煤气中含有的煤灰粉尘等固体杂质,以防引入杂质。 玻璃中各种氧化物的作用:

二氧化硅(SiO2)是玻璃的最主要的成分,是玻璃的主要骨架,能增加玻璃液的黏度,降低玻璃的结晶倾向,提高玻璃的化学稳定性和热稳定性。 三氧化二铝对增加玻璃液黏度的影响程度比氧化硅大。因此,玻璃中氧化铝含量增加,不仅会使熔化速度减慢和使澄清时间拖长,同时对玻璃液在锡槽摊平抛光也不利。但Al2O3降低玻璃的结晶倾向和速度,降低玻璃的膨胀系数,从而提高玻璃的热稳定性,并提高玻璃的化学稳定性和机械强度。

氧化钙(CaO)是玻璃的主要成分之一,它能加速玻璃的熔化和澄清过程,并提高玻璃的化学稳定性,但CaO也会使玻璃产生货币。在高温时,能降低玻璃的黏度,为高速度拉引玻璃带创造有利条件,玻璃中CaO的含量也不宜太大,如大于10%,则会增加玻璃的脆性。

氧化镁(MgO)能提高玻璃化学稳定性和机械强度,并能降低玻璃的结晶倾向。如以MgO代替CaO3璃的热稳定性也有良好的影响。MgO1200度,会使玻璃液的黏度降低,而在1200℃到900℃之间,又有使玻璃液黏度增加的倾向,低于900℃,反而使玻璃的黏度下降,因此玻璃中的MgO含量也不宜太大。

氧化钠(Na2O)能大大降低玻璃液的黏度,是制造玻璃的助熔剂,对玻璃的形成和玻璃液的澄清过程都有很大的影响,但Na2O含量过多,则会使玻璃的化学稳定性、热稳定性以及机械强度大大降低,而且容易使玻璃发霉和使玻璃生产成本增加。

氧化钾(K2O)和Na2O一样,以也能大大降低玻璃的黏度,但其作用稍差些,也是制造玻璃的助熔剂。K2O能降低玻璃的结晶倾向,改善玻璃光泽。在碱金属氧化物含量一定时,适量增加K2O会提高玻璃的化学稳定性。

氧化铁(Fe2O3和FeO)是一种杂质,会使玻璃着色。FeO会使玻璃呈青绿色,Fe2O3使玻璃呈黄绿色,Fe3O4会使玻璃呈绿色,玻璃中通常以Fe2O3和FeO存在。而FeO对玻璃着色程度比Fe2O3严重得多。不管是高价铁还是低价都会降低玻璃的透明度。所以氧化铁是制造平板玻璃所不希望的杂质,必须严格控制。

玻璃熔制

将大部分原料经过破碎、粉碎、筛分、而后称量,按规定比例混合制成配合料。 将混合均匀的配合料通过加料口加入到玻璃熔融池窑内,在1450到1650度高温下进行熔化。配合料经过高温加热熔制后,在池窑中经过沉淀、澄清、脱色等处理后,

开成透明、纯净、均匀、无气泡、并适合于成型要求的玻璃液。

玻璃成型

啤酒瓶的成型方法主要是运用吹制成型的方法。在模子中的吹制和压制。

退火处理

玻璃制品在生产过程中,经受激烈的、不均匀的温度变化时,将产生热应力。

行破裂。此外玻璃制品自高温自然冷却时,其内部的结构是不均匀的,由此将造成其光学性质上的不均匀。退火就是消除或减少玻璃中热应力至允许值的热处理过程。

啤酒瓶的退火可分为两个主要过程,一是内应力的减弱和消失,二是防止内应力的重新产生。啤酒瓶的退火过程中所在退火区的温度是利用电脑控制的,而在冷却区利是利用大功率工业电风扇形成风强制对流进行冷却的。

啤酒瓶检测

检测设备:检瓶机、灯泡等。

检瓶机检测瓶身圆度、瓶重、加强环外径等。 灯泡:利用灯泡照射可检查有无气泡、裂纹、结石等 下表是啤酒瓶的规格:

煤粉转换成煤气的过程中,浪费掉大量能量而并没有回收装置,净化装置

和熔炉设备老化,还有就是需要生产其他不同种类的瓶子需要换模子和改变生产设备,很麻烦。所以公司生产的玻璃瓶子种类较少。公司只是生产比较普通的日常玻璃制品,没能单独掌握一种高级瓶子的生产技术,属于订单型的公司,这对公司前未来发展不利。在国家节能减排的政策鼓励下,公司应当尽快更新设备,引进新技术,淘汰落后产能。

实习感想

通过这次参观学习让我们深入了解到玻璃瓶的制作过程,对我们无机非金

属专业有了更深入的了解。虽然跟课本上的有所区别,不过也让我们大开了眼界。

篇5:玻璃厂实习报告

一、实习目的

毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,它让我们在实践中了解社会,了解我们所学习的专业,了解我们将要从事的工作。

同时,毕业实习也让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开了视野,增长了见识,使我认识到将所学的知识具体应用到工作中去,为以后进一步走向社会打下坚实的基础。我们只有适应这个社会,才能被这个社会所接纳,适者才能生存,之后才能发展。

实习是让我们立足于现实,从理论中探出头来看看我们所学习的东西在实际的应用中是什么效果。同时,毕业之后面临的就是工作,毕业实习也为我们的毕业论文、毕业设计提供了实践的基础,让我们的毕业论文不只是纸上谈兵,让我们做出来的东西是实实在在的。

二、实习内容

1、企业概况

2、化验室、原料仓库、配料中心参观

原料的选择:二氧化硅(石英砂,海沙含量在98%左右杂质主要为Fe2O3),三氧化二铝(长石),氧化钙 ,氧化镁(白云石),氧化钠(纯碱 碳酸钠)。

除上述主料外,还有辅助原料:澄清剂(主要有萤石、芒硝等)、着色剂(铬矿渣等)等。

化验室主要是检测新到的原料中各种成分的含量,交给配方工程师设计出优良的配方,生产出色的产品。另外,化验室还要随机抽样检测配合料的均匀度,以监视自动配料设备的工作,保证生产的正常进行。

得益于产品的单一性,崂玻在原料中加入了80%以上的碎玻璃,成本降低的同时,还节能减排,有效的保护了环境。

因此,在崂玻的存料场中,最多的是废旧玻璃瓶碎片,其次是石英砂。回收玻璃都是经过破碎,清洗过筛之后才进入配料中心。所有的原料都需要在存料场存放一段时间。保证生产的同时也需要稳定原料中水的含量,不能过多,所有原料中,总含水量在4%—6.5%之间。

配料车间采用减料法配置,全自动操着,避免了人工配料中原料多少不准拿捏不定等弊端。

原料运进存料车间以后,有斗式提升机把用量较大的原料(石英砂,石灰石,长石,白云石)运到配料设备的最高处,然后用筛子对原料进行一次过筛(筛子有六角筛和平面摇筛),主要目的是除去原料中的杂质和较大的颗粒,原料的颗粒度要求0.125~0.5mm,如果颗粒度分布不均,会造成配料分层及结石缺陷,特别是天然原料更要注意这一点。过完筛后落入料仓,用量较少的原料直接由最高处加入料仓而不需要斗式提升机,料仓下面有一闸门,闸门下面是电子秤,电子秤用减量法称量每次所需要的各种原料的量,然后通过水平传送机把原料送进混料机进行混合。经过一段时间的混合,然后通过闸门放进贮料仓。之后再统一从贮料仓经过供料道运往窑炉供料口。

3、熔制、成型、退火、检测车间

公司共有三个熔制车间、七条生产线,日产量在500吨以上。三个窑炉均为煤气蓄热式马蹄焰窑炉。

配合料经供料口加入熔窑之后,正好就是喷火口的热点,能快速将配合料融化反应,形成液体硅酸盐,并且将生产的气体排出液面,其中就要有澄清剂产生大量的气体带走反应过程中少量的气体。并且这一部分新鲜的玻璃液随着内部液流流向澄清区,在这里还有鼓泡设备增加玻璃液上下层之间的交换流动。之后过一道窑坎进入均化区。

均化区是最终是玻璃液完全均化的所在,这样生产出来的玻璃制品才会没有条纹等缺陷。

流过均化区之后是流液洞,整个熔窑产生的玻璃液都需要从这个地方流出。因此这个地方的耐火材料要求是极高的。这里关系这整个窑炉的寿命。

流液洞出来之后是供料道,供料道冷却玻璃液使之达到一定的粘度,再流入供料机。

由供料机的剪刀将达到适当粘度的玻璃料滴,按需要剪切之后落入行列机。

成型之后由传送带送入退火炉中进行退火。退火是为了消除玻璃内的应力。提高产品的机械强度,使之使用更为安全。

退火炉中,退火时间为70分钟。玻璃的退火就是把具有永久应力的玻璃制品重新加热到玻璃内部质点可以移动的温度,利用质点的位移使应力分散,来消除或减弱永久应力。

退火可以简单分为加热阶段,保温阶段,慢速降温,快速降温四个阶段。 从退火炉出来即为检测车间,检测有人工检测和全自动激光验口机两道关卡。人工主要检测瓶身上的明显的条纹和结石等缺陷。激光验口检查瓶口的完整性和瓶身的厚度均匀度。

熔制过程中产生的玻璃体缺陷可以分为三类:气泡(气体夹杂物)结石(固体类杂物)条纹和结瘤(玻璃态和夹杂物)。

4、窑炉附属设备

附属设备主要有煤气发生炉和交换机。

煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气,供燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入,随煤气炉的运行向下移动,在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时,受炉底燃料层高温气体加热,发生物理、化学反应,产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉中形成了几个区域,一般我们称为“层”。

按照煤气发生炉内气化过程进行的程序,可以将发生炉内部分为五层层:灰渣层;氧化层(又称火层);还原层;干馏层; 空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层,干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。

由于马蹄焰窑炉是单口喷火,为了避免单侧受热,每隔40分钟就需要交换一次进气口和出气口。因此需要使用交换机以换向用。

三、实习总结或体会

感谢学校和__给予我们这次毕业实习机会,让我们对于一些平常理论的东西,有了深入的认识,感觉到受益匪浅。如果将我们在大学里所学的基础知识、专业知识和更多的实践结合在一起,用实践来检验真理,才能使一个本科生具备较强的处理基本事务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的。

通过此次玻璃厂实习,让我学习很多、成长很多、收获很多。第一,生产实习加强了对课程的认知与认同,开拓了视野;同时它进一步培养了我对所学知识的兴趣和热情,激发了我学习专业理论知识的积极性。第二,大家平时学习都是抱着课本,念着理论,接触的都是抽象概念和理论,而实践的机会非常之少。不可否认,现在的大学生往往只具备书本上的理论知识,只能“纸上谈兵”,而缺乏动手和实践能力。实习正是引导我们将理论与实践相结合,培养锻炼才干的重要渠道。所以,对于这次来之不易的实习机会我很珍惜,自始自终都保持了很大的热情。通过认真听取老师的讲解,积极思考各种问题以及向老师请教,我学到了许多课本外的东西,真正体会了一次理论与实践相结合的过程。第三,作为引导学生走向社会的第一座桥梁,实习使我们更直接地接触企业,进一步了解了企业实际。在观察企业实际生产过程的同时,也认识到了实际生产中存在的难点问题。现在,在思考实际问题时,我学会了不仅考虑技术上的可能性,也学会了分析现实中的可行性。

通过现场观察,我对无机材料工程专业知识在工厂生产中的应用有了了解。而课本的知识比较系统化、理想化。相信通过这次生产实习,必将使我们对本学期的专业课程的学习有很大的帮助,至少让我明白我们所学的知识是如何应用到实际生产中的。当然,实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响,很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用,就会有很好的效益效果。

我坚信通过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。

总之,我要感谢这次实习,感谢实习中的收获,也感谢实习中真切的感触,感谢两位带队老师的悉心指导,感谢同组同学的配合和指导,感谢实习带给我的一切一切。

玻璃厂实习报告5篇

篇6:洛阳玻璃厂实习报告

洛阳玻璃厂实习报告

实习时间:20xx年9月11日

实习地点:洛阳玻璃集团有限公司

指导教师:张莹 马爱琼

实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。

公司简介:

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

浮法玻璃生产线:

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:

1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;

2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;

3、成品利用率高;

4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;

5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;

6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。

浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。

浮法玻璃生产流程简介:

原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量

生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群

配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。

投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温 1600℃ 。

燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。

熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。

搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。

流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。

保护气制备:h 2 和n 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。

成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。

玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃~70℃ 。

检测:对玻璃板进行检验,制定等级。

切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。

原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。

主要生产流程:

(1)原料制备

一、玻璃成分

玻璃的成分包括sio2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的cao和k2o来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些al2o3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。

二、玻璃原料

主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 caf2

澄清剂:碳

三、配合料的制备

1、粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2、输送设备

间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送:压送式 吸入式

3、称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。

(2)玻璃的熔化

玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的`冷却五个阶段。

烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠—钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。

玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的成分很不均匀。

玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。

玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。

篇7:玻璃厂实习的报告

玻璃厂实习的报告

玻璃厂实习的报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的`生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

3.2.1公司简介

广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。

公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照能力提升,整体跨越的方针,牢记保军报国,强企富民的神圣使命,坚持以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展的经营理念,秉承敢为人先,争创一流的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件小强人企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

3.2.2光纤耦合器的生产工艺

光纤耦合器是光放大器的核心部件,实现光信号的再处理,主要使用在城市之间骨干网的通讯上。光电信号在传输过程中有衰减,利用光放大器,在中继站将信号放大后再传输,就解决了光电信号衰减后无法放大的问题。

现在,利用波分复用技术,不同波长的光信号就可以放在同一根光纤中传输,不会产生干扰,在末端可以用耦合器将光信号分出来,解调。现在可以做到200多路信号同时传输,每隔1nm就可以做一路信号,大大降低了运输成本。

光纤耦合器主要是人工制作的,将买来的光纤脱皮,通过夹具将两条光纤平行放好,再加工,用h2火焰烧熔融,拉长,出现耦合现象,实现对光功率的再分配。

光纤耦合器是一种高新技术产业,其原料成本很低,主要是人工成本。由于精度要求较高,机械达不到,现在主要是人工生产。

四、实习体会

1.通过对浮法玻璃生产线、玻璃原片深加工生产线的参观学习以及校友交流,我对玻璃的生产工艺。生产流程以及对玻璃原片深加工工艺和深加工产品性能有了比较全面的感性认识,对玻璃行业有了全新的了解,我想,这对下学期《玻璃工艺学》专业课的学习会有很大的帮助。

2.光纤行业、光纤耦合器的生产目前属高新技术产业,感觉离我们比较远,通过今天的参观,也有了新的认识。由于机械精度达不到,目前,光纤耦合器的生产主要靠人工生产,由于中国人心灵手巧,在人工上占有较大优势,在国际上处于领先地位。但是可以想象,总有一天技术会达到机械化大生产的水平,那时候我们怎么办?做好技术攻关,这样子的重担就落在了我们这一代人的身上。

五、实习思考题

5.1浮法玻璃的生产工艺

1.江门浮法玻璃厂使用的主要原料有哪些?

篇8:玻璃厂认识实习报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的'靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

3.2.1公司简介

广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。

篇9:玻璃厂生产实习报告

玻璃厂生产实习报告

玻璃厂生产实习报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基矗

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的'生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

钢化玻璃的生产:玻璃原片放入炉中加热至软化点(650度左右,加热温度随玻璃的不同而不同),烘干,出炉,用风栅冷却,急冷。急冷过程中,玻璃表面先硬化,中间后硬化,这样,表面对内部产生较大的压力,玻璃里面有较大的张、压应力。其原理是在玻璃表面上形成一个压应力层,玻璃本身具有较高的抗压强度,不会造成破坏。当玻璃受到外力作用时,这个压力层可将部分拉应力抵消,避免玻璃的碎裂,虽然钢化玻璃内部处于较大的拉应力状态,但玻璃的内部无缺陷存在,不会造成破坏,从而达到提高玻璃强度的目的。

中空玻璃的生产:中空玻璃有两层的,有三层的,用铝框作为支架,经过两道密封。第一层是丁基胶,打在铝框侧面,气密性好,水汽难以进入,但粘性较差;第二道是中空胶,打在玻璃截面处,粘性好。铝框内加入分子塞,使用过程中能将水汽干燥。

3.2广州宏晟光电科技有限公司光纤耦合器的生产工艺

3.2.1公司简介

广州宏晟光电科技有限公司是由南方工业资产管理有限责任公司投资设立的一家高科技光电企业。公司地处中国改革开放前沿、风光秀丽的广州从化市。公司前身广州光导纤维厂始建于1971年,在我国夜视技术的发展和国防现代化建设过程中作出了可贵的贡献。

公司占地面积5万平方米,建筑面积3万平方米,万级洁净工房3千平方米。内设6个管理部门、1个生产事业部、3个子公司。拥有一流的纤维光学元器件生产装备和先进的生产工艺,有一支高素质的科研、管理、生产人才队伍,具有较高的科研开发及生产水平。公司专业从事传像光纤元件、光通信无源器件两大类产品的生产和销售。主要产品包括:光学纤维面板系列产品、柔性光纤传像束系列产品、光纤连接器、耦合器系列产品、防光晕阴极玻璃视窗、光纤倒像器等产品。产品主要应用于军事、医疗、通信等领域。公司按照国际先进水平制定企业产品标准,有完善的质量保证体系,通过了iso9000质量管理体系认证和德国莱茵tuv公司iso19001-XX质量体系认证。子公司广东从化北方光通信实业有限公司XX年荣获广东省高新技术企业称号。

公司总体战略思想是:以光纤技术为核心,以光通信器件、传像光纤器件为基础,以ftth工程、新军事变革和医疗诊断与手术技术进步为契机,以做大做强为目标,着力加强人才结构、产品结构和市场结构的调整,着力加强融资投资力度,着力培育企业的核心竞争力和企业持续发展的能力,将公司打造成为在国际国内具有较高行业地位、赢利水平和综合实力的现代企业。

公司所处的行业是正在蓬勃发展的朝阳产业,有着良好的发展前景,正在扬帆启航,破浪前进的宏晟光电将按照“能力提升,整体跨越”的方针,牢记“保军报国,强企富民”的神圣使命,坚持“以人为本,科技兴司,面向国际,持续发展”的经营理念,秉承“敢为人先,争创一流”的企业精神,把宏晟光电打造成国际光纤器件“小强人”企业,为用户提供更新更好的产品,为国防现代化建设作出新贡献。

开放的宏晟光电愿与国内外相关企业、院校、科研机构携手合作,共创美好未来

篇10:玻璃厂认识实习报告

玻璃厂认识实习报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的`温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

篇11:玻璃厂认识实习报告

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观,浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

篇12:洛阳玻璃厂认识实习报告

洛阳玻璃厂认识实习报告 -实习报告

实习时间:9月11日

实习地点:洛阳玻璃集团有限公司

指导教师:张莹 马爱琼

实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。

公司简介:

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于二00五年五月投产,拟建的.浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于二00五年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。

一.浮法玻璃生产线:

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

篇13:洛阳玻璃厂认识实习报告

洛阳玻璃厂认识实习报告

实习时间:9月11日

实习地点:洛阳玻璃集团有限公司

指导教师:张莹 马爱琼

实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。

公司简介:

陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元

现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安・咸阳―体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,交通十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。

公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于XX年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于XX年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的'市场竞争力。

一.浮法玻璃生产线:

利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。

浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。

浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。

篇14:玻璃厂认识的实习报告总结

一、实习目的及任务

通过对江门浮法玻璃厂进行实地参观、学习,了解建筑玻璃的原片产品的生产工艺过程、原片玻璃产品的深加工工艺、深加工产品的性能以及用途,为今后《玻璃工艺学》这门专业课的学习打下基础,玻璃厂认识实习报告。

二、实习要求

1.在工厂技术工作人员的指导下,对我国目前玻璃产品的生产工艺、生产设备、原片玻璃的深加工工艺,以及生产的组织与管理问题,同时进行系统的调查研究。

2.通过校友座谈会和现场参观,对浮法玻璃的生产工艺和深加工技术进行全面了解。

三、实习内容

3.1江门玻璃厂

3.1.1江门浮法玻璃厂浮法玻璃原片的生产工艺

浮法玻璃原片的生产主要有两大部分,一个是配料车间,进行原料加工、混料、配送,另外一个是浮法车间,主要的生产工艺有熔窑、锡槽、退火、切裁、采板包装。

由于时间关系,我们并没有参观配料车间,而是对浮法车间进行了直接的参观,实习报告《玻璃厂认识实习报告》。浮法车间的生产工艺主要是这样的,混合料经过料仓投入投料机,进入熔窑,在熔窑内吸热熔融,熔窑两边有蓄热室,起到预热助燃空气的作用,熔窑内采用油枪从熔窑两侧喷火,火焰在上方,混合料在下部。其原料有六种,分别是石英砂、白云石、硅砂、炭粉、石灰石、纯碱、芒硝。在熔化部和冷却部有卡脖,起到阻止熔化部的热量进入冷却部和节能的作用。熔化过程中产生气泡,小气泡变大排出,如果没有排尽气泡,或者温度过高产生二次气泡,都会使玻璃制品产生气泡。

在冷却部,玻璃液经过流道进入锡槽,锡槽内,底部铺砖,上面是锡液,玻璃液浮在锡液的表面。锡槽两侧分布着拉边机,通过调整拉边机的角度和速度,使玻璃变薄或者变厚。接下来是修改段,水泵冷却玻璃盖。锡槽和退火窑之间用过渡辊连接。退火窑,设定退火曲线,每个区域温度不一样,使最终出窑的玻璃达到易切割的要求。退火窑的两侧采用电加热,自动控制温度在适宜的范围内,风机从上面往下鼓风冷却。在退火窑内,分为a、b、c、d、e、f不同的区,每个区的温度都不一样,其中a~c区为密封区。退火期间有应力仪测应力曲线,并对生产自动进行调整,有红外光缺陷探测仪检测曲线,然后再经过切割,采板包装,整条生产线就完成了对平板玻璃的生产。

3.1.2恒辉玻璃镀膜厂浮法玻璃的深加工工艺

恒辉玻璃镀膜厂是对浮法玻璃厂所生产的玻璃原片进行深加工的操作,深加工的形式有镀膜、钢化和中空。

镀膜玻璃对阳光有控制作用,达到节能的功效,另外渡不同的膜,玻璃表面显的颜色不同,有装饰效果。钢化玻璃强度高不易破碎,即使破碎,破碎后的碎片很小,从高处落下不至于对下面的物体致伤,是一种安全玻璃。中空玻璃是两层或多层玻璃组合而成,玻璃片之间是中空的,达到保温、防止冻结、防止热量损失的效用。

镀膜玻璃的生产:玻璃原片经过自来水、去离子水的清洗,洗去玻璃表面的杂质颗粒或者粉尘等,经初步检验合格后,在溅射室进行镀膜,通过真空加压是仓中的工作气体电离,轰击靶材,是靶材电离,控制不同的气氛,进行不同膜层的镀膜。主要采用的靶材有锡、铬、钛、硅。镀膜玻璃从光强的方向向光弱的方向看看不穿,从光弱的地方向光强的地方看,可以看穿。

1.实习报告和心得总结

2.关于医院实习报告总结

3.空调认知实习报告总结

4.最新会计实习报告总结

5.实习报告总结范文

6.会计实训实习报告总结

7.数控操作实习报告总结

8.小学教师实习报告总结

9.机械专业实习报告总结

10.金工实习报告的总结

篇15:亚华热电厂实习报告

亚华热电厂实习报告

随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系开展了顶岗实习活动。此次来到陕西亚华煤电集团有限公司实习的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。

一 、实习目的

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到陕西亚华煤电集团有限公司亚华热电厂,在这里进行我的毕业实习。我们这次定岗实习主要是对我们的专业知识的强化并且把理论和实践紧密联系。通过本次实习掌握一定的实际操作。

二 、实习说明

(1)实习时间:20xx年3月26至20xx年6月26

(2)实习地点:陕西亚华煤电集团有限公司亚华热电厂

(3)实习性质:定岗实习

三 、实习单位简介

陕西亚华煤电集团有限公司是神木县十强民营企业之一,隶属于陕西省神府经济开发区,公司正式成立于20xx年1月,注册资金3800万元,陕西亚华煤电集团有限公司经过多年的 艰苦奋斗,产业已覆盖电力,建筑,房地产,酒店服务,煤炭等行业。陕西亚华煤电集团有限公司本着“为股东创造价值,为员工创造事业,为社会创造文明”的办企宗旨,本着“以诚待人,以信取人,以德服人”的企业文化理念,广聚人才,着力打造“亚华”的品牌,不断整章建制,初步形成现代经营管理机制,正大踏步向陕西优秀民营企业行列迈进。

四 实习环境

实习期间我是在亚华热电生技部电器检修班主要从事厂里电器的检修和维护工作。电器检修班共8名成员,其中专业技术员1名,主修4名,副修3名。

五、实习过程

(1)初步培训

实习前期单位领导们给我们实习新员工做了详细的介绍和安全方面的事项,并且参加了为期一周的军训,之后技术员带我们参观生产现场,并对我们进行了专业技能考核考试。学习了单位安全规程以及各部门员工的职责。

(2)部门学习

在实习期间,我被分到了电器检修班实习,我觉得自己太渺小,掌握的知识也比较少。技术员和师傅问我很多设备的工作原理和运行方式的时候我才真正的意识到自己学到的东西实在太少。其中技术员王师傅给我做培训工作,他教我了很多知识,学习到了怎么样去检查和处理简单的电路故障和电器线路故障。其中有:热电厂发电的原理,锅炉运行,汽轮机、发电机、永磁机、励磁机的工作原理,电动机轴承损坏的判断,还有怎么样去通过温度、气味、震动以及声音去判断事故故障。了解故障,试用待修电器,分析原因,归纳故障的大致部位或范围,还有故障的查找,故障的排除还原调试等等。对于我们在大学刚毕业的人马上议要进入工作状态时不太可能的,首先电器设备性能不了解;其次,专业知识一般来说不是很扎实而且缺乏实际工作能力,所以这次培训让使我终身受用。

(3)实际操作

在后面的实习阶段,经过我的申请,班组同意让我进行了一些实质性的检修工作。起初是跟着师傅们从最简单的`照明工作开始,后来跟着师傅们学着判断各个泵体的故障,其中有:高压射水泵,循环泵,凝结泵等。我自己也处理了一个凝结泵的轴承检查以及更换。在之后的工作中,我利用空余时间也跟王技术员学习了设备保护和继电保护知识,让我受益匪浅。

六 、实习收获和总结

这次的定岗实习为我们提供了一个很好的实践机会,可以让我们更好的把理论应用于实践,在实践中领悟理论,更可以学习到很多书本上学习不到的,甚至比理论知识更实用的实践操作知识。而且,这些实习经验无疑是我们毕业后就业的一大筹码。实际工作与在校的学习有着巨大的不同,实习可以让人深深体会到长辈们所说的从工作中再拾起书本的困难性。工作中的人际关系是非常重要的,在现在的社会不像以前,竞争方式跟自然坏境一样,适者生存,不适者淘汰。在这个社会中你单单有知识或者能力都是不行,要在学校学好知识的同时,利用其他空余时间去锻炼自已,是自己掌握更多的技能和提高自己的能力,在以后的工作过程中能使自己创造更大的价值。

这次在实习的过程中碰到很多问题,凭自己的知识量很难解决,以后在工作的时候也不能放弃任何学习的机会,只有让知识来武装自己!这次的实习对我来说是个很难得的机会,因为让我接触到了平时根本不能接触的电器检修方面的问题,我会把我这次实习中碰到的问题和解决问题的方法牢记在心里,并且我做了记录方便以后解决类似的问题。在处理人际关系的问题上我也懂得很多。在这段时间里,我学到了许多书本上学不到的东西,虽然一开始有些单调,有些无聊,但毕竟也让我学到了许多。刚开始几天的维修工作让我对电器设备有了初步的了解,正式开始后,有几位师傅带着我教我怎样维修。我的师傅们都是很开朗的人,跟着他们随时会被其的开心所感染,他们说要开心地工作,工作得开心,只有这样才能做到更好。我也觉得做任何事情都一样,只有开心地去做才能把事情做好。

总而言之,此次顶岗实习的机会来之不易,工作的经历也来之不易,也相信此次实习会令我终身受益。

七 、致谢

我十分感谢亚华热电厂能给予我这样一个宝贵的实习机会,能让我到平时接触甚少的电厂增长见识开拓眼界。在此,我还要感谢我的实习期间我的师傅和技术专工王师傅,在实习期间经常指导我在实习过程中要注意检修要求,在工作中要我结合所学的知识,要我多动手,多进行实际操作,在实习中碰到困难时,给我及时的帮助。

篇16:华亿公司实习报告参考

一、岗位实习的意义

作为一名大三的学生,我们已经有了两年多的理论知识的积累,但到目前为止,什么是实际运作中的物流;对于物流专业的我们,毕业之后又将从事怎样的行业,我想我们并不是都很了解。因此此次的顶岗实习,时间虽短,但对我来说却有着深刻的意义:

首先,增强岗位意识:对于一个应届毕业生,既没有社会经验,也没有管理层的能力,因此我们大多数的人都要从基层做起,但显然基层的工作是辛苦的,所以我们要充分认识到每个岗位都有他不容忽视的作用,培养一种岗位责任。但这也是一种职业品质,更是一名底层工作人员走向成功的必经之路。脚踏实地,认认真真做好分内之事,即使是在简单再基层的工作,我们也可以从中学到很多,学到这个社会的点点滴滴。要有强烈的岗位责任感,是我们对自己的要求,更是这个社会的对当代大学生的要求。

其次,增强社会经验:虽然实习时间短暂,但我们都有了自己的一个岗位—理货员,拿到了各自的岗位实习证书。当我们走向社会,面对用人单位的提问时,我们可以很自信的答道,我有专业的物流公司的实习经验。有实习经验或许并不代表我们可以成功得到认可,但这也是我们走向职场的一道最低的门槛,如果我们连这条及格线都达不到的话,又有什么资本去竞争呢?因为定岗实习并不仅仅是一种劳动锻炼,它更是一种工作能力的体现,沟通能力及适应能力的展现。所谓实践出真知,实践长才干,有了适当的岗位实习经验,对于今后的我们,将会是有利而百无一害。

二、岗位实习的内容

仓库进货速度快,总之,整个公司都呈现出一种生机盎然的景象,让我们看到了物流行业的发展前景。紧接着,我们又看了安全防护的视频,主要是为之后的顶岗实习做安全培训,因为仓库是一个非常危险的地方,看着视频中一幕幕触目惊心的事故场面,让我们为自己的安全有了更深的保护意识。第二天,全体参加了团队合作的游戏,让我们感受了团体合作的力量,以及工作中团队合作的需要,这种精神是时刻被需要的,因此对于我们来说,培养团体精神是非常重要的。下午,我们的主要任务终于来临,分组的我们,都被分配到各自的岗位,跟着我们的老理货员一起接收货物,第一次主要以见习为主,虽然理货员是基层员工,但理货的工作却不容有任何出错,因此对于刚来的我们必须要先了解这个流程才能够走上这个岗位。第三天的我们,在王总的一番幽默风趣的演讲及鼓励之后,又有了前一天的见习基础,我们终于以小组的力量完成了这个工作,从接入库通知单开始,我们需要核对库号,送货车号,进仓编号,唛头,然后再找合适的仓位,接着有人量货物的尺寸,有人填小票,有人填各种入库凭证,在一片混乱之中,我们终于完成,虽然全程手忙脚乱,但最后还是得到了老师的认可,我们的成果很成功。第四天当然是我们的知识巩固,最后一天,大家都非常认真,各自都做了一票货物,真正的体会了其中的不容易,让我们明白并不是每个看似简单的工作背后都有着简单的操作流程,而且我相信每个岗位都有它存在的.意义。

三、总结

本次实习让我受益匪浅,我相信团队的力量是无限的,当我们面对困难,一起承担,一起解决的时候,大家是如此得团结一致,没有私心,没有竞争,只为了同一个目标,让我们的团队变得更好。同时,龙星给我们提供的这样的一个宝贵的实习机会,我觉得自己学到了很多,渐渐的对物流这个行业有了更深的理解,而不再仅仅停留在书本上。物流是一个非常广泛的感念,它在于我们如何去选择;物流也是一个非常有发展前景的行业,相信只要我们努力,我们的职场也是光明的。而在如此深刻的顶岗实习之后,我深刻的体会到,我们应该认真学习企业员工的爱岗敬业精神,螺帽虽小,其作用却不可忽视,任何一个岗位对企业的稳定发展都有着重要的作用,做好本分,是每一个员工该有的责任;而对于我们这样的大学

生来说,吃苦耐劳的精神更是必不可少的,俗话说的好:吃的苦中苦,方为人上人。吃苦耐劳,辛勤工作,能够迎难而上,才有可能获得上级的认可,得到发展的机会;最后就是,我们应该要有严肃认真的工作态度,每项工作的运作都要仔细,不能敷衍了事,小小的纰漏或许就会酿成不可弥补的巨大损失,即使做小事也要认真对待,我相信小事也会有他与众不同的真理,只要我们用心去做,相信一定可以获得很多!

篇17:华科生产实习报告

1 实习目的

对于我们学习材料科学的大学生来说,仅仅有着书本上的理论知识是远远

不够的,因为理论不能架空与真正的研发与生产,而实习正好是一个将课本的知识转化为真正的产品的一个认知的过程,所以,通过这次的生产实习活动,我们不仅知道了“为什么”,也知道了“怎样的”。因此,通过实习,加深了我们对于书本知识的理解与记忆,并且更加激发了我们今后学习的动力与兴趣。另外,通过本次实习,我认识到,有些问题在真正投入生产后才会暴露出来,而理论知识往往无法解决这些问题,而解决问题的方法,是在不断的摸索中所获得的经验。真正的生产过程远比我们所认识到的复杂,需要考虑的方面也不仅仅是书本上面学到的理论知识,比如成本,物流,人力资源上的问题,虽然这些问题不是我们专业的知识所能完全解决的,但是通过实习获取的解决这些问题的一些方法,对于我们来说也是受益终身的。因此这次生产实习是相当重要的。

2 实习工厂简介 东风汽车集团公司始建于1969年,是中国汽车行业骨干企业

之一。东风汽车集团公司主要业务分布在十堰、襄阳、武汉、广州四大基地,形成了“立足湖北,辐射全国,面向世界”的事业布局。东风汽车集团公司总部设在“九省通衢”的武汉。主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。公司现有总资产732.5亿元,员工12.4万人。销售汽车132.1万辆,实现销售收入1969亿元,综合市场占有率达到14.08%。在国内汽车细分市场,中重卡、SUV、中客排名第一位,轻卡、轻客排名第二位,轿车排名第三位。20公司位居中国企业500强第20位,中国制造企业500强第5位。

经过39年的发展,东风汽车集团公司已经构建起行业领先的`产品研发能力、生产制造能力与市场营销能力,东风品牌早已家喻户晓。近年以来,在科学发展观的指引下,东风汽车集团公司的经营规模和经营质量快速提升,东风汽车集团公司也相应确立了建设“永续发展的百年东风,面向世界的国际化东风,在开放中自主发展的东风”的发展愿景,提出了:打造国内最强、国际一流的汽车制造商,创造国际居前、中国领先的盈利率,实现可持续成长,为客户、员工和社会长期创造价值的事业梦想。

3 实习内容记述

3.1 东风汽车车轮有限公司

第一次参观工厂,不由得让人很紧张。早上,包车带着我们出发,我们准时到达了工厂门口,等待了一会后,工作人员接待了我们,向我们简单介绍了一下工厂的情况后,就带领我们开始了参观。

首先,我们参观的是热处理车间,总体感觉可以用似曾相识来形容,因为和我们热处理工艺课上所学习的工艺方法差不多,只不过是第一次亲眼所见。通过领队的老师介绍,我们知道了这里进行热处理的钢种有T10、40Cr、Cr12MnV等。作为预先热处理,需要将零件进行球化退火,加热温度为840~860℃,冷却至760~780摄氏度后再烧。然后进行淬火处理,先进行加热,加热的速度为1min/mm,然后在加热炉中进行保温,保温的时间与零件的厚度有关,其公式大致为1mm/2s。保温后的零件要进行分层淬火,先水淬后油淬,期间可以凭借经验而听到水泡声。作为淬火处理后保证零件不开裂的必要热处理工序,回火是必不可少的。其中T10钢的回火温度为150~250℃,回火后的硬度能够达到62HRC。而Cr12钢,其淬火加热的温度为1100摄氏度,需要两次预热以加热均匀,减少内应力。然后进行回火工艺,回火的温度为540℃,回火两到三次,从而充分利用金属碳化物溶解于奥氏体中后在随后的冷却中弥散析出而产生的二次硬化效果,并大大减少在刚刚进行的淬火过程中所产生的内应力,回火之后的硬度能够达到63HRC。

篇18:瑞华会计师事务所实习报告

瑞华会计师事务所实习报告

考虑到北京的实习机会及企业更多,而且可能为今后的求职中加分,所以实习地点定在北京。经过一番面试,目标公司最终锁定在瑞华会计师事务所和立信会计师事务所。

经过了解,瑞华会计师事务所(特殊普通合伙)是在年5月由国富浩华与中瑞岳华两家会计师事务所合并而成,而且依靠着合并而成的业务收入与注册会计师人数的优势,瑞华有望登顶国内所行业第一,但其综合评价质量指标排名将依然难有超越,凸显大而不强的短板。

中瑞岳华、国富浩华两家事务所在《年会计师事务所综合评价前百家信息》的综合评价质量指标得分分别为56.48、52.23,仅排在第六、第十二位。前五名毕马威华振、大华、普华永道中天、信永中和得分分别为56.85、57.01、58.48、58.74,排在首位的立信会计师事务所综合评价质量指标分值更是达到63.38。

另外立信对于会计人来说并不陌生,它总能出现在各种会计基础、CPA会计的第一章内容中。立信会计师事务所品牌源自1828年潘序伦创建的潘序伦会计师事务所,是1949年前的中国四大会计师事务所之一,并于2009年1月加入得豪国际,为其会员所。提供上市服务、法定审计、专项审计、外汇收支、工程造价咨询、税务咨询、管理咨询、资产评估等服务。

最终实习单位锁定在北京立信会计师事务所(特殊普通合伙)央企事业部,担任审计助理。

实习期间负责的项目为xxxx集团年报审计,负责的子公司包括xxxxx、xxxxx、xxxxx、及xxxxx公司。

实习前期主要在北京总部熟悉工作内容和流程,接触项目经理,安装审计软件并学习相关教程,翻阅已装订成册的审计报告等。其中协助另一项目组完成公司董事成员的尽职调查部分内容,工作完成的比较轻松,让我信心倍增。并参与xxx集团审计小组会议,用一天时间专门讲解了xxx集团的总体盈利状况、业务范围、主营业务收入,以及审计安排、审计方法和本次年审的标准和要求。期间对于审计抽样的方法进行和讨论和研究,确保抽查样本数量及随机性。

在总部学习的这几天,仅翻阅一本审计底稿就需要很长时间,因为涵盖内容很多也很细,而一家公司的审计底稿可能有五六本组成。每一张表格中都包含大量的数据,并紧跟趋势分析,每个科目的底稿之后也附有大量的审计证据,包括原始凭证、银行回函等。同时为了增强审计证据的可靠性,每一张获取的材料上都盖有被审单位的公章。每一张表格的打印格式都要调的恰到好处,以保证完全显示和审计底稿的美观,这令我意识到扎实的Excel基础对于审计人来说也是相当重要的,不仅包括简单的调格式,还要有处理大量数据的能力,这使人不得不感慨审计工作的严谨性。

在接触底稿的同时,我也看到了会计师事务所的项目经理工作的真实写照。大多数的办公桌都是空出来的,并且越靠近年底在所里的人就越少,几乎所有的人都奔波在项目现场。就在年审项目开始之前,还有一些专项审计的.项目在等待项目经理协调处理,于是我仔细研究材料,协助项目经理制定了审计计划。并了解到即将开幕的年审对实习生来讲将是一次身体上和心理上的极大考验。

与项目经理攀谈后对CPA考试有了新的认识,也对审计行业有了初步的认识和了解。安装审计软件后,我开始依照视频教程逐步学习操作方法。审计软件对审计人员来说可以节省不少时间,但前提是要对Excel比较熟悉,其中包括公式的计算和宏的设置,都不得有半点变动,否则影响到的可能是整套底稿。经理还讲解了有关银行询证函的填写、现金盘点表的填写等。

针对年报审计时间的问题,我做了如下思考。香港的会计年度是从4月1日起到次年3月31日止,而美国则是从10月1日起到次年9月30日止,而中国的会计年度是从12月31日到次年1月1日。就国内会计工作量看,如此设置的会计年度使年底各项工作堆积,加上1月下旬又常是我国的春节,无形中增加了工作的紧张程度,也影响了审计的工作进度。

在网上查阅有关资料后,发现确实有此类建议和呼声,要求变更中国的会计年度,与国际接轨,重要原因之一是我国境内跨国公司越来越多,而不一致的会计年度起止日期使外资企业不得不对财务报告进行相应调整,这无疑增加了跨国公司会计处理和经营管理的难度,从而制约我国吸收引进外来投资。

在本次小组会议进行的过程中可以听到很多审计书本上曾经提到的专业词汇,在讨论审计抽样方法时也能够联系起课本上的相关内容,理解起来并不困难。但是课本上学习的多为生产制造类企业的会计制度和做账方法,对于工程施工类企业来说,则需要涉及到建造合同、承包合同等。相比生产制造类企业可以计量的产品来说,工程类企业有相对较大的难度。第一,工程施工类企业的项目规模大、跨度大,因此此对于工程结算的认定和结转存在较大难度,易产生重大错报风险;第二,现在大型工程施工企业多采用EPC的方式承包项目,因此涉及到三方,因此在审计过程中需要明确三方的分工,区分被审计单位的收入和成本,并核查相关凭证。第三,工程施工类公司下属项目部较多,均实行独立核算制度,需在出具母公司审计报告的同时,抽查项目部并分别独立出具审计报告,时间短、任务重。

由此可见,基础知识对于财务会计专业的我们来讲还是重中之重,但对于不同的行业特点有特定的行业会计核算办法。像EPC类承包项目是近些年兴起的工程承包方式,在会计核算方面还没有统一的核算办法,因此会计制度也是在不断完善和发展中,也需要我们不断加强学习,并结合实践累计经验。

为了能在审计过程中加强自己的专业知识,在到达项目现场前,我每天都会重新温习会计、审计等相关知识,重点在于细节的掌握,审计的大体流程均可跟随制定的审计计划完成。去往xxx的高铁票已经订好,行李也都已经打包好,对于此次年审之旅,我满怀期待!

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