当前位置：首页 > 职场文档 > 简历> 精益专员个人简历

精益专员个人简历

时间：2022-10-20 08:26:38 简历收藏本文下载本文

精益专员个人简历（整理12篇）由网友“莓莓可可”投稿提供，下面是小编为大家整理后的精益专员个人简历，仅供大家参考借鉴，希望大家喜欢，并能积极分享!

精益专员个人简历

篇1：精益专员个人简历

精益专员个人简历模板

基本信息

姓名：张女士性别：女

婚姻状况：未婚民族：汉族

户籍：广东-惠州年龄： 27

现所在地：广东-惠州身高： 160cm

意向地区：广东-广州、广东-惠州、广东-深圳

意向职位：工业/工厂类-IE/工业工程师

行政/人事类-人事专员

经营/管理类-经理助理

寻求职位： IE、物流供应链、生产管理

教育经历

-09 ～ -06 广东海洋大学工业工程本科

培训经历

-08 ～ 2012-08 信华精益有限公司 TWI培训

2010-04 ～ 2010-05 东莞新新溢眼镜有限公司 ISO14000

2010-04 ～ 2010-05 东莞新溢眼镜有限公司 ISO9001

**公司 (2012-02 ～至今)

公司性质：私营企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路

担任职位：精益专员岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： 1.熟练运用IE七大手法进行现场改善，消除浪费，降低成本;

2.精通PTS常用各类时间研究方法，进行生产线平衡分析改善;

3.损失工时记录与分析，改善设备利用率;

4.统筹精益生产活动安排、制度建设和绩效考核等工作，并组织开展精益培训工作;

5.推进实施整个供应链的精益活动交流与开展等相关工作。

**公司 (-01 ～ 2012-12)

公司性质：外资企业行业类别：其它生产、制造、加工

担任职位： IE工程师岗位类别： IE/工业工程师

工作描述： 1.负责新产品导入项目,解决产品转量产过程中的流程及技术问题;

2.对产品标准工时的测定及管理,以及产能、辅料、内部周转包装方式的制定;

3.车间的.物流分析改善以及产品制程问题的改善及异常工时的评估;

4.协助新生产方式的导入(如：CELL单元生产模式);

5.对生产车间5S布局规划及实施查核;

6.对所负责车间改善提案项目的可行性评估及实施进度跟踪以及效果确认.

项目经验

人机联合作业分析改善 (2012-11 ～ -02)

担任职位：提案人和项目推进组长

项目描述：本项目主要针对为解决用人成本上升问题，利用人机联合作业分析、动作分析和程序优化进行的一人操作多机台改善，有效减少了作业用人，缓解招工难问题的用人压力。共减少5人。

责任描述：项目涉及IE人员、工程技术人员、PE和质量部门等。作为精益推进专员和项目推进组长，需与各部门负责人沟通，协调好各部门的工作。

1.进行人机联合分析，发现存在6.5s的人等机作业，但单纯增加一机台作业时间不足;

2.进行动作分析，发现人员有多余动作，需进行工装改善和程序优化来消除;

3.联系工程技术部门，研讨工装改善和程序优化方案;

4.联系PE部门，安排改善样机;

5.联系质量部门，对改善样机进行验证;

6.IE人员收集样机数据，验证效率提升效果;

7.召开效率会议，展示改善效果，公司领导决议改善进行时间和责任部门;

8.协同各部门推进方案;

9.由PE制作SOP;

10.各部门协同认证项目效果。

配件工程布局优化改善 (2012-08 ～ 2013-02)

担任职位：推进组长

项目描述：配件工程改善前为“一”字形作业，夹具和产品的流转线路不合理，人员走动多，作业方法没有标准化。

变更“一”字形为“U”型布局，利用物流分析方法，动作经济原则，5W1H提问技术，ECRS四大原则、作业测定、平衡分析和流程程序分析，进行了包括布局改善，设备、工夹具改善，作业方法等各类改善，配件工程效率提升20%，年节约约40万元人民币。

责任描述：作为推进组长，本人的主要职责为组织和安排各部门相关人员参与项目推进任务。

1.每周组织的效率会议上要求项目人员共同参与并提出问题点，分清责任人员，制定推进完成日期;

2.跟进问题点推进情况，协助关闭问题点;

3.个人负责基本的数据收集和分析：

a.绘制布局图，进行物流与经路分析;

b.分析WIP堆积量和夹具需求数;

c.进行流程分析、作业测定和平衡分析;

d.设想需求工装夹具，与工程技术人员讨论研发。

4.协助生产管理部门和PE推行方案;

5.由PE制作SOP;

6.各部门协同认证项目效果。

技能专长

专业职称：

计算机水平：中级

计算机详细技能：熟练掌握Word、Excel等office软件和CAD，Photoshop等绘图软件，熟悉Dreamweaver、VF、C++语言、ERP(金蝶)等软件。

技能专长： *熟悉各种机械工艺规程、制造技术、生产管理、财务管理等技术;

*灵活运用IE七大手法;

*普通话粤语流利，还会客家话，闽南话等地方方言，英语也有一定的水准。

语言能力

普通话：流利粤语：流利

英语水平： CET-4

英语：良好

其他：客家话、闽南话;流利

求职意向

发展方向：希望能从事IE工程师，项目工程师、生产管理，物流管理，供应链管理，成本控制，采购，人事资源等相关方面的工作。熟悉各种机械工艺规程、制造技术、生产管理、财务管理等技术，懂得工业工程手法以及现场IE应用，会一般的流程图绘制;熟悉Dreamweaver、VF、C++语言、ERP(金蝶)软件,熟练掌握Word、Excel等office软件和CAD/solidworks,Photoshop等绘图软件。

其他要求：

自身情况

自我评价：

对改善生产线平衡,解决现场的异常和不良有一定的经验。较强的逻辑思维能力，工作认真、细心,经过一年多的历练增加自己的责任感和团体精神，具备一定的沟通能力和工作组织能力。

篇2：精益生产专员求职简历

将自己当做一种商品推销出去，以此带动一种招聘方对求职者进行培养的想法，只要能够达到这种效果，简历的书写问题也会随之变得简单起来。刚刚走出学校的大学生之所以很难获得满意工作，最主要的原因便是在于他们的工作能力不足，但只要彰显出自我的价值，这些大学生也是可以得到招聘企业颇具针对性的培养指引的，而这也是一家企业储备后续人才的实施方向。

为何多数求职者在职位的竞争中屡屡因简历而受挫?即便没有任何的工作经验以及个人实力，但求职者也万万不可因为这种原因而在简历书写过程中怯场，熟知能力，经验可以培养，但先天性表现不足，却是很难得到增幅效果的。即便原本有录用心里的招聘方，一旦看到求职者表现出怯场的一面，也会将其摒弃到招聘的范围中。

下面是yjbys小编分享的精益生产专员求职简历范文，更多内容请访问(/jianli)。

个人信息

姓名： yjbys

性别：男

婚姻状况：未婚民族：汉族

户籍：广西-梧州年龄： 29

现所在地：广东-东莞身高： 170cm

希望地区：广东-东莞、广东-深圳、广东-广州

希望岗位：工业/工厂类-IE/工业工程师

寻求职位： IE工程师、精益生产工程师、精益生产专员

教育经历

-09 ～ -07 广西生态工程职业技术学院生物技术应用大专

**公司 (-09 ～ 2013-04)

公司性质：私营企业行业类别：电力、电气、水利

担任职位： IE工程师岗位类别： IE/工业工程师

工作描述：职责：

1、确定作业标准，标准工时，维护标准工时库，产能及人力需要评估;

2、制品工程的规划与设计，工装、夹具的需求与设计方案提出;

3、保证产线平衡率达标，制程维护与改善，有计划地提升产能;

4、协力厂商制程能力评审与辅导;

5、主导工艺改善，处理生产线日常问题，判定延误工时;

6、产品各流程分析，FLOW CHART，SOP制作与重工流程;

7、辅料样品确认，准确计量辅料用量，出辅料用量，出辅料用量BOM;

8、熟悉焊接技术与电源制造流程;

9、参加相关部门主导的产品质量分析会，以保证原因分析准确性及改善方案的可行性;

10、对产品实现过程的各阶段各种报表进行分析，提出制程改善方案，并及时准确反馈给相关部门;

11、参与LED电源新产品评审、试产、量产，新产品报价，正常生产跟踪、反馈、改善。

项目一：9月-11月，针对出英国BT电源成立外观改善专案小组，组织生产、品管、物控进行为期3个月定期检查、总结、执行、计划的循环管理，使得产品外观不良率从20%下降到7%;

项目二：9月份，针对某出省内龙头照明LED电源产能评估、分析、改善、维护，时产能从300PPH提升至550PPH;

项目三：2011月份，主导手加工计件工时工价建立，以及完善，在人力成本趋高背景下，很大程度提高员工工作积极性。

总结：

1、在职期间，能很好处理与上司、本部门同事及外部门同事之间的关系，在融洽的工作氛围中更好地开展工作;

2、大量的日常品质异常处理工作、锻炼敏捷的分析、总结、沟通、执行能力;

3、合理安排工作时间，在完成日常工作情况下，按期完成上司交代的临时任务，并定期汇报工作直至CLOSE。

离职原因：换个空间

**公司 (2009-04 ～ 2011-06)

公司性质：外资企业行业类别：电子、微电子技术、集成电路

担任职位：高级IE 岗位类别： IE/工业工程师

工作描述：工作描述：

生产工艺的跟踪及处理;

SOP的制作及维护;

生产工时的评定;

生产线平衡改善;

新产品下线跟踪及问题反馈;

生产辅助夹具的设计;

多能工的.培训;

协助公司开展7S活动;

协助高层就精益生产的方针管理进行展开;

对各个部门精益生产理念和工具的支持等

离职原因：求成长

**公司 (2007-05 ～ -12)

公司性质：私营企业行业类别：教育、培训

担任职位：岗位类别：销售助理

工作描述：工作职责：

进行制造业公开课客户的开发、维护，并完成业绩目标;

负责海外研修课程全国客户的开发、跟踪及维护;

不定期对团队成员进行销售及心态方面的培训;

负责分公司的网络维护、分公司各种活动的PPT制作及回放;

负责组织员工对每次新课程的内容及讲师背景进行培训;

培训、引导新员工、有针对性培养储备人才;

11月份分公司举办“白云杯”登山比赛，带领小组获取第一名;

4月份公司上海总部举办4周年庆典，代表分公司参加演出“三句半”节目并获得好评;

206月份分公司组织火炉山“六月狂欢”拓展活动带领小组获取总分第一名;

工作总结：

在这家公司接触了很多经过整合的先进的理念、管理方法、做人做事的原则;

尤其锻炼了我的沟通表达和团队组织能力;

因为该公司专注于制造业企业培训，所以在职期间对制造业企业的现场改善有了深刻的认识、初步了解8大浪费、5S、再到精益生产，了解日本丰田的先进管理方式以及在TPS管理方式下形成的企业文化;

了解很多优秀企业能够持续发展的原因;

接触的客户都是企业中高层，他们的职业涵养及为人处世方式都深深影响了我;

对制造业企业和服务型企业管理的共通性有一定的认识;

离职原因：到莞谋发展

技能专长

专业职称：

计算机水平：初级

计算机详细技能： OFFICE应用 POHTOSHOP

技能专长：一年团队管理经验;

一年精益生产理念学习经验;

多次专案推动经验。

语言能力

普通话：流利粤语：一般

英语水平：一般

求职意向

发展方向：有一定的团队组建及管理经验;

擅长方针管理展开相关工作;

车载播放器、开关电源、LED电源等生产工艺。

自身情况

自我评价：本人性格沉稳、乐观向上、好学、团结、乐于助人，喜欢挑战自我，具有较强的洞察、分析、总结能力，良好的沟通及表达能力，强烈的团队协作意识。

篇3：精益口号

小事做细，细事做精。

无痕管理既是一种技巧，也是一种境界。

为了战时少流血，平时就得全能赢。

天下大事必作于细，天下难事必成于易。

谁分管的谁负责，谁的岗位谁负责。

事事有人管，时时有人管，处处有人管。

人人都管理，处处有管理，事事见管理。

让精细化管理成为一种自觉的习惯。

切实制定精细化管理的目标是实施精细化管理的前提。

明确精细化管理的内涵，是实施精细化管理的起点。

细致入微，精益求精，精细管理，百年金星。

精细管理规范化，工作目标权责化。

把小事做细、做精、做实；把大事做简、做好、做成。

生产过程中杜绝浪费，节能降耗上追求效益。

勤于行，责于人，重于执行，严于细节。

质量持续改善，产品追求完美。

当好岗位主力军，努力实现精细化高素质团队。

精细之中显责任，细微之处见水平。

坚持“精细化管理”，创金星百年大计。

精细化管理抓得好，品牌（质量）效益步步高。

精细化管理的关键在于持久落实。

你做，我做，大家做，细微之处出品质。

管理精细化做好靠大家。

抓好细节，完善服务，严控工艺，精细操作。

精细化管理从我做起！持续改善从身边做起。

居安思危力求产品质量精益求精，细化管理每个环节都是重中之重。

人必有责，事才做细，细事做透，并于坚持。

每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一瓶啤酒都要精品

篇4：精益口号

1、点滴改进，迈向完美。

2、精益生产是赶超世界一流水平的必由之路。

3、多品种，小批量，实现精益生产。

4、高品质、低成本、短交期。

5、追求完美，追求卓越，实施精益生产。

6、消除无效劳动，杜绝浪费，实施精益生产。

7、全员参与，强化管理，精益求精，铸造品质。

8、消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

9、消除浪费，精益求精，持续改进。

10、最大限度减少企业生产所占用的资源。

11、5s是精益生产的基础。

12、精益制造是赶超世界一流水平的必由之路。

13、诚心对他人，信心对自已，耐心对事情。

14、降低成本，气氛融洽，工作规范，提升品质。

15、做到精、细、严，细节出效益。

16、永无止境地追求七个零的终极目标。

17、推行精益生产，消灭一切浪费。

18、降低成本，高效率，优品质。

19、同样的产品以世界最低的成本生产。

20、最大限度降低企业管理和运营成本。

21、一个流是理想，创造无间断流程。

22、健全系统，优化流程，精益生产，全员执行。

23、追求卓越的过程，享受完美的结果。

24、精益生产思想是ERP充分发挥效益的关键。

25、以人为本，提高效率;降低成本，杜绝浪费。

26、追求卓赿，尽善尽美。

27、推行精益生产，剔除资源浪费。

28、忠于人性，忠于职业，忠于公司。

29、少投入多产出，精益求精。

30、零切换，零库存，零浪费，零不良，零故障，零停滞，零灾害。

篇5：精益口号

精细化不是一个系统工程，而是一种管理手段。

贵在精细，重在过程。

规范化、精细化、个性化。

点滴之中求和谐，细微之处见品味。

滴水藏大海，一树一菩提。

从目标抓起，细化目标，层层分解。

创一流成绩，助战鹰高飞。

沉心静心，做细做实，把简单的事情做得不简单，把平凡的事情做得不平凡。

抓紧、抓细、抓具体、抓住不放、一抓到底。

与细微处见品质。

学校无小事，事事皆教育。

篇6：精益口号

精益求精抓好生产质量，细心体贴为客户服务。

改善无处不在，要从细微入手。

标准化维修从我做起，精细化管理全员参与。

有精细才有品质，有管理才有提升。

持续改善，追求完美，不断创新，精益求精。

把工作变成事业，精心做好每一件事。

精心操作是态度，精细管理是过程，精品啤酒是成果。

一心一意为客户服务，一言一行树金星形象。

天下大事，必作于细，天下难事，必成于精。

你的微笑，是我服务的目标。

每一个步骤都要用心、细心、精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品。

每一个步骤都要精心，每一个环节都要精细，每一项工作都是精品。

精心是态度，精细是过程，精品是成果。

精细化管理的关键在于持久落实。

精细化管理必须成为所有人共同的价值追求。

篇7：精益改善心得体会

翻开人类的进化论，不论是人类本身的体格形态，思想与智慧，还是伴随人类进化的更为直观的劳动工具，其的每一次变化都是细微的。从开始的打制石器到现代的智能加工装配、智能监控、智能检测的全封闭式无人车间，从80年代的巨型可移动式智能电话到现在风靡时代的智能手机，这样的跨越却源于微小变化的沉积。

就身边车间的机台设备布局、工夹具、检测工具的改善相比精益管理以前可能变化不是很大，有的还是经历过几次改动，但是没有人能够否认每一次的改动都是一种进步，对员工来讲都是一次工作强度的降低和作业安全性的提高，故“勿以善小而不为”，改善有许多学问与讲究，如改善的目的、改善应从何处下手等一系列改善的知识。我们一谈改善，很多人不知如何下手，无从着手。改善可以从小事做起，从身边做起。“勿以善小而不为”应学会怎样去思考问题的来龙去脉，从事物的本质也发，从根本上解决问题，这样才能把事情做得更好。

改善往往来源于小小的构思，更来源于对日常工作的关心度，“处处留心皆学问”，更来源于对工作现状的不满意。固然，我们工作的空间是有限，但是我们的思维和智慧是无限的，我们观察和评价一件事物是否合理性得视角也非唯一的。而我们工作的内容、流程和方法的改进才是我们精益改善的下一座“金矿”，也是我们全体人员需更多关注和发挥才智的地方。现代经济的繁荣和社会的高度文明不仅仅是靠高楼林立的大都市来体现出来的，而是通过比较公平的社会制度和非常积极的社会公德展现的，更是通过社会公民的道德素养的提高为支撑来的，故高质量高价值的改善往往产生于我们的工作方法、工作流程，而不是简简单单的空间规范合理的摆设。

篇8：精益改善心得体会

某家具企业自1月开展精益生产项目以来，企业内部发生了翻天覆地的变化，在项目一阶段即将结束同时，开展精益生产总结大会，项目组成员总结这一年的取得的效果，都纷纷感叹，精益改善，不仅仅是改善了公司的内部管理，更是改善了我们自己，让自己成为一个自主改善、时刻寻求改善的合格管理人。

1、用数据、KPI去管理车间

在推行精益前，车间的完成率可以用一塌糊涂来形容;今天做了什么，完成了什么，当天排生任务是否完成，这是完全不知道的;订单都是要装柜当天才完成;现在车间实行KPI考核、对单机制，每天都有数据显示车间任务完成情况;昨天开RH SPO会议时，HALO 同事讲到我们SPO的完成率是99%，一个星期装15个柜，没有压柜;这是以前想不敢想的。

车间管理人员是否达标由KPI去衡量，从10月份总结那里可以看到，实施KPI后，那个车间管理能力强、车间问题出在那里都有的数据可以显示。

2、连续流生产效率提高

从8月底9月初车间边线后，车间与车间的责任划分清楚，责任也到人;

8月份计划完成率是6.6%,10月份计划完成率是71.3%,有三个车间的达成率在95%以上;

生产周期从8月的13天缩短到现在的10.84天。

3、用流程、制度去规范生产

在推行精益生产过程中，我们制订了许多流程和制度，例如：“对单机度”、“返工制度”、“排产原则”、“试单原则”等等;这些流程、制度的制订给所以员工都知道事情如何做，出现问题如何处理; “有法可依，有法必依，

执法必严，违法必究”。

篇9：精益改善心得体会

人本主义的心理学大师马斯洛(Abraham Harold Maslow)在1940年代提出的人类需求五层次理论，这个理论对当今中国的管理者来说，一定不会陌生。

人类需求的最高层次是自我实现。人们往往狭隘地理解自我实现就是做老板，其实这个自我实现指的是人都需要发挥自己的潜力，表现自己的才能;只有当人的潜力充分发挥并表现出来时，人们才会感到最大的满足。从自我实现的定义，我们可以看出，上至董事长、下到每一位普通员工，在他的工作岗位上都可以自我实现。

合理化提案、不断改善工作其实就是自我实现的一种体现。可惜的是，在企业的实际工作中，由于管理者的错误理解，或者不正确的引导，员工的合理化提案和改善工作都变成了一种被迫的行为。好好的自我实现，又变成了一项被动的任务，太可惜了。

另一位人本主义心理学的代表人物罗杰斯认为，所谓自己，就是一个人的过去所有生命体验的总和。假如，这些生命体验我们是被动参与的，或者说是别人意志的结果，那么我们会感觉，我们没有在做自己。相反，假若这些生命体验我们是主动参与的，是我们自己选择的结果，那么不管生命体验是快乐或忧伤，我们都会感觉是在做自己。

自我实现就是让员工真实地感受到：我在做自己。

企业员工在达成组织目标，获得收入的同时，另一个也许更重要的目的就是不断提升自我的能力。这个能力往往被误解为技术、业务或者作业能力，准确地理解，这个能力应该叫个人竞争力，它是个人独特的个性知识经验的组合。

那么，企业员工如何才能获得个人竞争力呢?

1、抛弃固有的思维观念;

2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;

3、不要接受借口、要敢于否定现状;

4、不要力求完美，50分也好，立即实施;

5、错了，马上改善;

6、先从不花钱的改善做起;

7、问题给了你一个锻炼大脑的机会;

8、追求根源，反复问五次为什么;

9、十个人的智慧比一个人的智慧高明，所以通过团队合作去实现目标;

10、改善永无止境!

这十条其实就是我们平时所说的精益改善十原则，或者改善十大戒律，它也是我们员工提升个人竞争力的十大秘诀。

即便在中国，至今还没有推进精益改善的汽车企业(包括零部件供应企业)也已经不存在了。同样的道理，30年后，无论是制造业还是服务业，不做精益的企业一定会沦为三流企业;后，不懂价值流的管理者和不懂标准作业的员工，再也无法在优秀的企业里找到工作。所以，无论管理者还是员工，精益改善一方面是为了实现组织的目标，另一方面，更重要的是为了提升个人的竞争力。

精益改善，让我们做自己!

篇10：精益生产心得体会

每个人对于同样一件事情的评价和想法都是不一样的，企业的精益生产也是同样的道理呢，不同的企业对于精益生产的理解也是不一样的，企业要根据企业的实际情况来发展自己的精益生产，这样的精益生产才能取得更好的发展，下面来总结一下我对精益生产的一些理解和体会，分享一下自己的精益生产心得体会，希望对大家的精益生产有帮助。

1. 在没有学习精益生产之前我认为精益生产是以5S工作方法为代表，以减少成本，提高效益满足客户需求的全面的质量管理体系，在生产、生活、管理等多个领域的文化理念。然而在学习之后呢，让我更全面，更深刻的了解精益生产的含义：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的是不断的改善，持续改善的观念去追求完美!企业的精益管理是个很不错的管理理念，值得运用。

2. 要学习精益生产首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上要重塑对事物的看法，在工作中培养，什么是良好的工作习惯，比如看见车间走道上或是推车边有物料没有按要求摆放或乱放了，我们可以主动去纠正，从细微的角落去做，防止大的问题发生。我们每天要做的事情，如果不是要做紧急的事和紧急但不重要的事上，应该把更多的精力应放在重要不紧急的或不重要不紧急的事情上，这些重要的、不紧急的事情做好了就不存在紧急的事情让你工作繁忙，这就形成了工作的一个良性循环。

3. 另一方面就是要知道什么是“价值溪流”,其实就是把整个工艺流程看做是一条溪流的话，哪些是堵住溪流畅通的因素，找到问题所在，然后针对性的去分析，想办法去除最终使整个工艺流程更加合理，更加完善，使整个溪流畅通无阻，这就做到了精益生产的真正含义。要随时去找到可以改进的地方，力求做到完美。

4. 工作中要区分哪些是有价值的工作，哪些是非价值的工作，什么是浪费的工作?

篇11：精益生产心得体会

参加了公司组织的精益生产学习后，我对精益生产的理解更为清晰。作为制造型企业，要想在竞争日益激烈的市场环境中生存，就必须保持良好的竞争力。而竞争力来源于公司的品牌形象、盈利能力、员工素质和高效率的产品供应系统。精益生产正是行之有效提高竞争力的生产方式。所谓精益生产是指合理的安排生产，以最低的制造成本，生产出满足客户需求的产品，并且创造最大利润。精益生产有以下特点：

一、“均衡化”与“多样化”

多样化也就是多品种及少批量，但多品种少批量如果控制不好会对我们的库存尾数造成压力，也就是说资金的积压。要解决这些问题需要做好均衡化的管理，在库存量及合格率上的有效控制是做好多样化的基础。

二、杜绝各种浪费以提高生产效率

操作的浪费在我们的工作中时刻存在，如可找出这些浪费及改善是关键，要找出我们身边的浪费只有全员参与才能做到更全面。要真正能达到杜绝各种浪费还要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我们做好宣传工作，动员全体员工积极参与才能杜绝各种浪费，达到提高生产效率的目的。

三、少人化、自动化

“少人化”是从“省人化”过度得来的，这需要提高员工的操作技能才可实现。而“自动化”除了设备自动化外，我觉得作为生产部门，人的“自动化”由其重要，人的“自动化”指我们每一个人都能自动去做事，自动去寻找问题并寻求解决措施，只有这样才能挖掘第一个人的潜力，使到在少人的情况下能完成预期的工作任务。所以我们在人员的思想教育方面要多下功夫，使员工的意识上提高做到发处内心的自愿去做，只有这样才能达到“自动化”。

四、柔性生产

“柔性生产”实际就是我们常说的“一岗多能”，如果我们每一个员工能够掌握多个岗位的操作技能，那么在生产上人员的调动方面较为灵活，是少人化、自动化及杜绝浪费提高生产效率的基础。要使每一个员工能掌握多个岗位的技能必须多给员工有培训及实践的机会，我们要多关心他们的学习及给予分配不同的工作，让他们在理论及实践中提高操作质能。

篇12：精益生产心得体会

精益生产方式是一种以最大限度地减少企业所占用的资源和降低企业管理和营运成本为主要目标的生产方式。精益生产方式的理论框架包含“一个目标”、“两大支柱”和“一大基础”。“一个目标”是低成本、高效率、高质量地进行生产，最大限度地使顾客满意。“两大支柱”是准时化与人员自主化。“一大基础”是指改善。改善是精益生产的基础，可以说没有改善就没有精益生产。

据麻省理工学院汽车研究小组沃麦克和琼斯统计，在初步实施精益生产方式的企业,通过用户的逆向拉动，把典型的“批量”生产系统转化为连续流动，可使整个系统的劳动生产率翻一番，同时减少完成生产时间的90%，减少整个系统库存量的90%;在用户手中发现错误、生产过程中的废品率下降一半;新产品面市的时间缩短一半;用户只需再增加极少的费用，就可以获得产品系列范围内更多的变型品种。当“精益”生产方式在企业实施两、三年后还能够通过持续的改进将“生产率再翻一番，同时库存量、失误率和供货时间再减少一半”。

现代社会化大生产的不断发展，给企业现场管理提出了更高更新的要求。按精益生产方式的要求，生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲，就是生产上精心组织，管理上精雕细刻，工艺上精益求精，成本上精打细算，操作上精耕细作，精神上精诚团结。

一、“八个零”是企业现场管理的终极目标

按照精益生产方式的要求，企业现场管理的目标是达到“八个零”，即合理定置物品，工作需用时寻找时间为零;合理布局生产现场，物流走向损耗为零;合理安排生产，产品浪费及库存积压为零;严格工艺纪律和工艺操作规程，操作失误和产品质量不合格现象为零;加强现场巡检和设备维护保养，装置“跑、冒、滴、漏”现象为零;准确及时填写各种现场原始记录，规范现场各类信息标识，装置系统程控仪表、电讯、计算机保持有效运转，信息显示、传递误差现象为零;严格安全生产规程和安全生产责任制，安全隐患、事故为零;不断提高现场人员的职业素养，形成良好的职业道德风气，现场人员不良行为为零。管理上的精雕细刻，实际上是确保现场各类问题的发生为零。比如对生产现场的定置管理，就是使各生产要素有机结合，实现生产过程科学化、规范化、标准化，从而达到降低生产成本，提高产品质量、经济效益和现场文明生产水平的目的。