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石油化工企业总图运输设计探讨论文

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石油化工企业总图运输设计探讨论文（共14篇）由网友“宇航员与月亮”投稿提供，以下是小编为大家整理后的石油化工企业总图运输设计探讨论文，仅供参考，欢迎大家阅读。

石油化工企业总图运输设计探讨论文

篇1：石油化工企业总图运输设计探讨论文

石油化工企业总图运输设计探讨论文

摘要：石油化工行业是我国的一项支柱型产业，对我国社会经济的发展起着非常重要的作用。但是也具有其自身相应的一些缺点，比如风险比较大，污染严重，易引发火灾，易发生爆炸等现象，这些现象都会在一定程度上给人们的生命财产安全带来一定的威胁。这就要求相关的设计人员必须对，石油化工企业总图运输进行认真的分析与研究，不断解决目前设计当中所存在的一些问题，才能不断促进石油化工企业的长久发展。鉴于此等文仙队，总图运输设计进行了简要的概述，并进一步分析了石油化工企业，总图运输设计的要点和设计的具体内容。

关键词：石油化工；总图运输；设计

1、总图运输设计的概述

一般情况下，石油化工企业内部的建筑形式比较繁杂，所以在对其进行总图运输设计的过程中，不但要对厂址的位置进行充分的考虑，还应该对建筑物的布置规划以及运输线路和管道线路的设计进行严格的规划。而总图运输所涉及的内容也比较多，这就要求相关的设计人员必须具备专业的知识，并且知识面还应该比较广。另外，设计人员还应该具有比较灵活的思维以及较高的个人综合素质。在石油化工企业总图运输设计的过程中会受到各种各样外界因素的影响，比如时间，历史条件，工艺发展情况以及经济收益要求和环保质量要求等各个方面。而众多的设计人员当中每一位设计人员都具有自己的思想与设计思路，这就容易造成设计过程中出现很多的差异性。总而言之相关的设计人员在设计的过程中必须要做到，从全局出发，对整个总图艺术设计工作进行全局性的组织与协调，并且具有超高的专业技能，才能设计出最科学合理的方案。对一个企业来说，没有一个合理的总图运输设计会在一定程度上也影响整个企业的生产与施工，总图运输设计对于整个石油化工企业的重要性。

2、总图运输设计基本特点

2.1、动态性

在设计工作当中遵循动态性特点，也就是要按照企业的总体规划来对各个方面的设计工作进行规划。而且在设计的过程中，还应该不断地搜集相关信息，从而设计出更加符合实际工厂情况的设计方案，进一步使得总图设计规划更加适用于实际石油化工企业的生产和运营。

2.2、时空性

时空特性也可以称其为弹性设计，其主要分为两个方面，一方面是对于空间的考虑，另一方面是对时间的考虑。空间关主要包括企业在运行过程中超越某个限定时间得延续和总体的经营方向。时间观主要指的是企业内部各个经营模块所具有的灵活性。在对石油化工企业进行弹性设计的时候一定要对设计方案的灵活性以及其对于外界各种影响因素的`承受，努力进行一定的预算和设计。在石油化工企业总图运输设计过程当中充分考虑对其弹性特点的设计，可以更好地确保整个企业生产运营的伸缩性，这样即使工厂在运营过程中发生一些突发性事件的时候可以有一定退让的余地，并能进行灵活的处理。

2.3、参与性

参与特性，主要包括两个方面的内容，一方面是不同学科之间的交叉干预，另一方面是其在设计中相互之间的共享功能。其中所说的不同学科之间的交叉肝郁，主要指的是总图运输设计过程中会涉及到经济，技术，社会以及政治等各个学科参与，在这些学科在运用的过程中既是相互不可分离的，又是彼此独立，彼此促进的。共享功能，主要治的是在设计过程中设计人员，业主以及其他更格方面的影响因素都会共同参与到设计过程当中，对其信息进行共同的分享。

3、石油化工企业总图运输设计

3.1、总平面的布置

总平面的布置，主要是指对，石油化工企业内部建筑物的位置以及道路交通线路的规划。在总平面布置过程当中除了要充分结合具体工厂的实际条件之外，还应该严格遵循相关的法律法规和行业标准规定，只有做到这些，才有可能设计出科学合理的设计方案。在对总平面布置的时候还应该与工艺流程进行有效的协调，因为工艺流程在一定程度上决定着物流的方向。充分利用好总平面布置的机会，对工程的各项内容以及位置进行准确的定位。除了上面所说的内容之外，总平面布置还应该对交通运输物流进行重点考虑。由于各个装置之间都具有物流关系，所以对于每一个装置都应该基于相对比较准确的定位。这里所说的物流既包括了物质运输还包括了信息流通和能源的运输。肯定有对这些环节进行了有效的调节与衔接，才能使其成为一个更加紧密的整体。在布置的过程中，还应该注意人留与蠖留俩者之间应该相互保持独立，并且还应该不断优化原料的进出和产品的组织以及系统管廊的布设，从而有效降低工程的总成本。

3.2、竖向的布置

所谓垂直布置主要是针对工业生产和交通运输和建筑规划等方面的要求，提高场地的自然立面。在一般的设计中，竖向布置非常重要，需要满足现场排水系统和运输线路等方面的要求。竖向设计需要考虑地质和地形等因素，经过优化和最终确定。站点建设的必要性并非全部在规划的预期位置，实际的地形特征都不能完全满足场地布局的要求，需要结合自然地形，给予一定的改造。

3.3、交通运输设计

在对交通运输进行设计的时候应该充分考虑后的特点以及货物流通的方向，还有交通运输量和交通运输情况等各个方面都应该进行充分的结合。所选用的技术应该具有很强的安全性能以及实用性能，并且其所话费的运输费用还要比较低。一些规模比较大的石油化工企业在对交通运输进行设计的过程中，还应该对运输设备，运输线路等各方面影响因素进行一定的考虑。

总而言之，总图运输设计质量的好坏在很大程度上影响着整个石油化工企业生产运营的经济性以及安全性，这就要求相关的工作人员必须不断加强对总图运输设计工作的完善与创新，不断提升我国石油化工企业中图运输设计水平。

参考文献：

[1]张海松.石油化工企业电气安全设计分析[J].化工管理，，30:138.

[2]王志宽.面向石油行业的应急管理平台关键模块的研发与应用[D].中国科学院大学(工程管理与信息技术学院)，2016.

[3]利莎.通化钢铁集团有限公司发展战略研究[D].吉林大学，2016.

篇2：浅谈总图运输设计

浅谈总图运输设计

摘要：当前,总图运输技术在工程项目中已得到越来越广泛的运用,总图运输在工程项目中起着重要的作用.总图运输以研究厂址选择、平面布置等为对象,能全面反映工业企业建设和生产的`综合技术水平.总图运输设计具有参与性、弹性及滚动性的特点,它与其他专业有着密切的联系,其内容涉及到工艺流程等诸多方面的问题.作者：张波王文慧王明华作者单位：张波,王明华(山东省阳光工程设计院有限公司,250013)

王文慧(青岛海湾化工设计研究院有限公司,266043)

期刊：城市建设 Journal：CITY SONSTRUCTION 年，卷(期)：, (7) 分类号：关键词：总图运输控制作用协调作用设计优化节约用地

篇3：石油化工企业安全论文参考

石油化工企业安全论文参考

一、石油化工企业安全生产管理的重要性

由于石油化工企业与其他企业是有不同的，在生产工艺技术上的操作方法和工艺更加严格，如果工作人员粗心或者操作不严谨，极有可能由于人为因素出现爆炸、火灾事故的发生，因此在日常生产运行管理上要严加注意，以免造成不良后果。

在生产过程中，企业可能会出现集团化、大型化的发展方向，因此对于资金和技术的要求十分高，也就是我们常说的技术密集型和资金密集型企业，如果企业有意外事故发生，那么无论是资金还是技术都无法及时挽救，对于企业甚至国家都会造成严重影响。

二、影响石油化工企业安全生产的因素分析

1.制度完善

企业生产管理出现问题就是因为企业日常生产管理制度落实不到位，并且责任分工不清，出现了问题，不能将责任落实到个人，并且事故的处置力度也会影响到企业安全生产的管理情况。

2.缺乏有效的监督机制

企业在日常生产管理中，往往还缺乏有效地监督机制，职工生产的安全意识淡薄，没有形成系统的成产机制，企业在日常生产工作上对于员工的安全意识教育不强，导致员工没有充分认识到企业安全生产的重要性，一旦出了问题会有相关措施处理，让职工安全意识有所加强，但是一旦事情过去时间久了，员工头脑中依然安全意识不足。

3.设备维护不足

当前很多石油化工企业在设备设计方面还存在着不足之处，比如选择成本低、质量劣质的材料做为设备装置，并且缺乏系统科学的维护，导致设备逐渐被一些原材料中的腐蚀性成分所腐蚀，出现有毒物质的跑冒，而一些化工产品生产的过程中需要很高的温度和压力，就更容易造成设备阀门的松动和塔的腐蚀，这都会导致企业安全生产事故的发生。

4.技术方面

企业在实验、生产、运输、储备过程中都可能存在人为的违规操作的情况，这极易造成安全事故的发生，当前技术方面的事故发生率是最高的，也是导致安全生产问题非常复杂的原因。

5.安全生产管理方面

石油化工企业要想做好安全生产管理，最重要的一点就是做好宣传和培训工作，定期组织一线工人和管理人员急性安全宣讲，对宣讲内容进行考核，但是现在的宣教工作往往还停留在表面，没有真正起到作用，第二就是企业人员的参与性不强，职工认为管理工作是管理层的事，自己从思想上就没有重视安全生产的重要性，另外就是当前生产管理不够系统，缺乏科学有效的手段，也没有科学的参照标准，在事故发生后，出现推诿责任的情况。

三、石油化工企业安全生产的`影响因素控制

1.企业自身要完善规章制度

当前石油化工企业如果想做好安全生产管理工作，就必须建立科学有效的规章制度，制度是有效工作的前提，完善的规章制度可以帮助企业员工遵守规定，加强安全生产。企业要严格参照国家对于危险化学品的相关规定，严格材料审批流程，企业的生产管理制度要建立在国家的行业制度之内。

2.加强生产安全监督管理

要不断加强石油化工企业生产建设过程中重点对象与重点工序的安全生产管理与控制。

3.加大安全投入

企业要及时检查老化设备，对于机械故障和设备安全隐患要及时排查，因为设备的安全是生产安全的基础，如果设备存在腐蚀、泄漏、老化的情况，就必须加强投入安全技术。

4.安全生产管理方面

（1）安全管理机构建设，分为决策层、职能部门与管理层，其中决策层主要是负责协调安全管理工作，企业远期的管理计划的制定；职能部门以安全职能部门为主，负责企业日常安全管理实务。

（2）安全管理模式构建，为了适应不断变化的形式需要，石油化工企业要建立事后型安全管理模式，防止再次发生同类事故，就是在发生安全事故以后，进行调查事故的原因，再针对事故问题提出相应的解决对策，同时进行评价与总结

（3）安全管理措施。对系统危险的辨识，为系统提供信息根据，构成动态约束机制，而安全目标管理应该按照目标变量的波动状况，及时采用措施进行调整目标，再开展标准化作业，以统一指挥与协调配合的方式，强化隐患整改与安全检查的力度。

石油化工作为国家的重点支柱行业，在我国的国民经济中起着举足轻重的作用，但是面临安全生产问题，石油化工只有充分认识到安全生产的重要性，积极采取有效的安全生产措施，从而确保企业正常生产运行，为企业创造更大的经济效益和社会效益。

篇4：石油化工企业污水收集系统设计探讨论文

石油化工企业污水收集系统设计探讨论文

[摘要]从保护环境和防止水体污染出发，说明了设置事故污水收集系统的必要性；对照现行规范和相关文件对事故污水系统设计的规定，对事故污水的收集、事故缓存设施的设计以及影响事故污水收集的各种因素进行分析，指出了现行规范中存在的问题,并对事故污水收集系统提出了一些合理化建议。

[关键词]石化企业；事故污水；事故池；消防

近年来，石油化工行业物料泄露及火灾事故时有发生，由于没有有效完善的事故污水收集系统及事故污水缓存设施，造成生产事故泄露物料和污染消防水污染周边水体，引起多起水环境污染事件。为了防范和控制石油化工企业在生产过程中发生事故时或事故处理过程中因物料泄露产生的污染物对周边水环境的污染，有效降低环境风险，确保环境安全。环保部门要求石油化工企业建立水环境风险应急设施。水环境环境风险应急设施主要包括装置区围堰和罐区防火堤、事故污水收集系统、事故污水缓存设施等。本文主要对水环境风险应急设施在石化企业内的实施应用进行探讨。对照现行规范和相关文件对水环境风险应急设施的相关规定，对事故污水的收集、事故缓存设施的设计以及影响事故污水收集的各种因素进行分析。

1事故污水成分

现行规范对事故污水的成分有统一的认识。事故污水的组成应为事故时泄露的物料量与火灾时所需要消防用水量及受污染的雨水量之和。

1.1事故物料

发生火灾或爆炸事故时，储罐或设备往往会破裂，液体会泄漏出储罐或设备外。一旦设备或储罐泄漏，物料会流淌至装置区或防火堤内地面，顺着地势进入厂区或库区污水或雨水系统。为防范罐体或设备在特殊情况下破裂，造成满罐或全设备液体全部流出这种极端事故，出于对环境保护的考虑，事故物料按照系统范围内发生事故的最大一座储罐或设备的物料量。如果是罐组，则按照最大一台储罐计算。如果为装置，按照存留最大物料量的一台反应器或中间储罐计算。

1.2消防水量

由于发生火灾时，消防用水流淌至地面，与因火灾泄漏的物料等混在一起；且消防时使用的泡沫液中含有无机盐、碳氢、氟碳表面活性剂及有机溶剂等对环境有害的物质。因此，消防用水及使用后的泡沫混合液也应进行收集和处理。事故时收集消防水量为发生火灾事故的罐组或装置的同时使用的消防设施用水量，包括扑灭火灾所需用水量和保护邻近设备或储罐的喷淋用水量。

1.3受污染的雨水

内由于事故发生的偶然性及不可预见性，事故时可能处于降雨阶段，则事故期间的地面雨水中会混杂消防水及设备或储罐物料，应该收集进事故缓冲设施，以免污染环境。即使发生事故时没有降雨，设备或储罐泄漏时或发生事故时，由于石化企业内物料粘性较大，在事故污水管道系统及地面会有残留污染物，降雨时，雨水会将这些残留污染物冲刷至雨水管道系统，这时受污染的雨水量要比初期雨水量大的多。因此，受污染的雨水也应进行收集。《化工建设项目环境保护设计规范》规定受污染的雨水量为当地的最大降雨量，然而对降雨强度的取值并未明确说明，必须进入事故污水收集系统的雨水汇水面积也未明确。根据实际设计经验，受污染的雨水量应该依据事故污水收集方式来确定。如果能够将事故污水控制在装置区或者罐区范围内，且事故污水收集系统与厂区或库区雨水收集系统分开独立设置，则事故时受污染的雨水仅为装置区或罐区的雨水。如果事故污水收集系统与清净雨水系统合并使用，则事故时整个系统内的雨水都会被污染，受污染的雨水都应收集。另外，笔者认为受污染的雨水降雨强度应该参考中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”中取当地日平均降雨量。其计算方式见式(1)及式(2)：V5=10qF(1)式中：F—必须进入事故污水收集系统的雨水汇水面积，haq—按平均日降雨量，mmq=qa/n(2)式中：qa—年平均降雨量，mmn—年平均降雨天数；

2事故污水收集

由于事故污水应通过重力流管道收集，且要求在短时间内将事故污水很快输送至事故污水缓存设施，根据计算得出的事故污水收集管道管径较大。如单独设置事故污水收集管道，企业建设成本较高。目前事故污水收集方式主要有两种，通过生产污水管道系统进行收集和通过清净雨水管道系统进行收集。

2.1通过生产污水管道系统收集

如图1所示，应急事故池内设有隔墙及联通阀门，一部分作为生产污水池，另外一部分作为事故池。非事故状态下，阀1与阀2为雨污切换阀门，初期雨水通过阀2所在管道进入生产污水管道系统，清净雨水通过阀1所在管道进入雨水暗管或雨水沟。事故状态时，阀1关闭，事故水通过阀2所在管道进入应急事故池。

2.2通过清净雨水管道系统收集

图2通过清净雨水管道系统收集流程Fig.2Theprocessofcollectionthroughtherainwaterpipesystem如图2所示，非事故状态时，阀3常开，阀4常闭，阀1与阀2作为雨污切换阀门操作。如发生小型管道泄漏或正常检修造成地面有油污存在时，关闭阀1，开启阀2，将泄漏物料及受污染的地面冲洗水收集至生产污水系统，由企业或园区污水处理站进行处理后外排。事故时，雨水总排出口处的阀门(阀3)关闭，应急事故池进口处的阀门(阀4)打开，事故污水通过雨水管道输送至应急事故池暂存。围堰或防火堤外的事故污水则通过路边雨水口或雨水沟收集，重力输送至应急事故池。

2.3对比及建议

通过生产污水管道收集事故污水的做法可以减小事故污水中的受污染雨水量，从而减小事故缓存设施的.容积。然而，由于需要考虑事故污水的流量，生产污水管道管径比不考虑事故污水的管道管径要大很多，而非事故状态下的生产污水管道内流量较小，易造成管道淤积。事故时需要工作人员现场手动操作控制阀门，危险性极大。如发生大型泄漏或火灾爆炸事故，事故污水极易溢出围堰或防火堤，污染雨水管道系统，从而污染企业周边水环境。相比较，通过雨水管道系统收集事故污水的做法更加安全可靠，如图(2)所示，事故污水收集中切断阀门(阀3、阀4)采用远程遥控操作，可以保证操作人员安全，还可以及时有效的将事故污水阻截在企业范围内；虽然事故时受污染的雨水量比采用第一种方式略大，但是与事故污水总量相比，受污染的雨水量所占比例很小；同时，通过第二种方式收集事故污水时，其雨污切换阀门(图2中的阀1、阀2)及生产污水管道要比通过第一种方式收集事故污水时的阀门(图1中的阀1、阀2)和管道管径小，可以减小收集系统建设成本及日常维护费用。

3应急事故池

事故污水经收集后若直接进入污水处理站，会给运行中的污水处理设施带来很高的冲击负荷，有时会造成致命的破坏。为避免事故污水对污水处理系统带来的影响，企业应设置应急事故池来暂存事故污水。

3.1应急事故池容积计算

石油化工企业应急事故池的容积主要应按照《化工建设项目设计规范》的相关规定设计。对于库区来说，还应参照《石油库设计规范》。应急事故池容量应按应急事故污水最大计算量减去装置或罐区围堤内净空容量和事故废水管道容量来计算。《石油库设计规范》(GB50074-)规定“一、二、三、四级石油库的应急事故池的容量，分别不应小于1000m3、750m3、500m3、300m3；五级石油库可不设应急事故池。”该规范还规定“防火堤、罐组周围路堤式消防车道与防火堤之间的低洼地带、雨水收集系统、漏油及事故污水收集池都可以容纳事故污水，应急事故池应设置隔油措施”。当漏油及含油污水量比较大时，收集池容纳不下，需要排放部分事故污水，采取隔油措施即可防止油品流出应急事故池。由于《石油库设计规范》(GB50074-2014)亦可应用于化工品库区，而很多化工品是溶于水或微溶于水，仅仅采取隔油措施并不能够去除事故污水中的污染物组分。因此，如果是包含化工品的库区，仍应按照《化工建设项目环境保护设计规范》的规定来计算应急事故池的容积。即使是油品库区，也应咨询规范编制组或通过专家论证的方式来考虑应急事故池的容积。

3.2应急事故池与企业其他设施间距要求

石除《石油储备库设计规范》外，应急事故池与厂区、库区其他设施的间距在其他现行的规范中并未提及。而《石油储备库设计规范》仅适用于地上储存原油类型的国家石油储备库以及总容量大于或等于120×104m3的企业石油库。《石油储备库设计规范》规定事故污水池与其他设施间距按照隔油池考虑。对于其他石油化工企业及化工品罐区，事故池与企业内部其他设施的间距及事故池与相邻企业设施之间的间距如何考虑，现行规范没有给出具体说明。实际设计过程中，事故池与企业内部的其他设施的间距是隔油池设计。然而，事故池与隔油池并不一样，其不同之处主要体现在存储物料、功能等地方，详见表1。由此可见，事故状态下，事故池内不仅仅池存储油品，还有化工品物料等等。因此，事故池内储存的物料成分更为复杂，事故状态下事故池内储存介质危险性要大于隔油池。而在非事故状态下，事故池由于是空池，基本不具危险性。因此，事故池与其他设施的间距如何考虑，需要仔细斟酌。

4结语

事故污水应为泄漏物料、消防废水及受污染雨水量的总和，其中受污染雨水量建议中石化“水体污染防控紧急措施设计导则”中相关规定进行计算。事故污水应通过厂区或库区内雨水管道系统进行收集，在企业的雨水排放总出口及事故池进水管处设置电动阀门，通过远程人工遥控操作，将事故污水及时有效的控制在企业内部，以免污染周边水环境。因污水处理站的处理能力有限，收集后的事故污水应暂存在应急事故池内，事故后通过池内设置的提升泵将污水提升至污水处理站处理后外排。应急事故池的容积应考虑储存事故物料的性质，应防止达不到排放标准的事故污水流出应急事故池。应急事故池宜布置在企业雨排系统的总出口处，以减少事故污水收集系统的投资。因储存介质相似，建议应急事故池与企业污水处理站相邻设置。

参考文献

[1]中华人民共和国建设部．石油化工企业设计防火规范(GB50160-)[S]．北京：中国计划出版社，2008．

[2]中华人民共和国建设部．石油库设计规范(GB50074-2014)[S]．北京：中国计划出版社，2014．

[3]中华人民共和国建设部．石油储备库设计规范(GB50737-)[S]．北京：中国计划出版社，2011．

[4]中华人民共和国建设部．化工建设项目环境保护设计规范(GB50483-)[S]．北京：中国计划出版社，2009．

[5]中国石油化工集团公司工程建设管理部．水体污染防控紧急措施设计导则(中国石化建标[]43号)[S]．2006．

[6]段学华，王栋成，林国栋．应急事故水池和初期雨水池容积确定方法对比研究[J]．工业用水与废水，2011，42(1)：45-49．

[7]刘文帆，石玉峰．石化企业事故污水池的设置[J]．广州化工，，41(7)：231-233．

[8]汤然，原芝泉．事故储存设施有效容积设计探讨[J]．工业用水与废水，2009，40(3)：88-91．

[9]郑广秋．炼油厂区事故池容积设计探讨[J]．广东化工，2009，36(7)：258-60．

篇5：总图运输设计的技术优化分析论文

【摘要】在工程项目建设中，总图运输技术的运用越来越广泛，对工程项目的作用越来越突出明显。总图运输把研究平面布置、厂址选择作为对象，可以全面反映企业的生产建设综合水平。总图运输技术设计具有弹性、参与性和滚动性特点，跟其他专业密切相关，内容涉及诸多领域，总图运输的设计需要综合各学科知识。如果没有总图运输设计，会造成很大的危害，因此，在工程项目建设中必须要做好总图运输设计，更好地运用总图运输技术。

中【关键词】工程项目;总图运输设计;平面布置;参与性;综合性

中图分类号：TU2 文献标识码： A

总图输运技术设计主要针对基地内要建项目进行总体设计，根据工程项目的规划条件和使用要求，处理好厂外与厂区的关系，合理地布置堆场、建筑物、运输、动力设施各要素之间的关系。我国总图运输技术的发展共经历了四个阶段：学习摸索阶段、开始独立设计阶段、独立设计阶段、引进消化赶超阶段，几十年的不断努力、发展和完善，我国逐步形成了一套特色的工作方法。下面就针对总图运输设计的情况进行整体分析。

1 总图运输设计的内容

总图运输涉及较广的知识面，政策性比较强，是一门多因素、多对象、多专业的学科，其综合性非常强，是一种创造性思维实践活动的过程。总图运输过程复杂，既与科学文化、经济社会发展的总体水平相关，还要受到时间阶段、历史条件和地域场所的约束。由于人们创造精神的发挥和对宏观事物认识能力的不同，导致总图运输设计的内容和指导思想之间存在差异。

总图运输性质特点决定了专业工作人员必须要具备全局观念，要有一定的表达能力和组织能力，要了解历史、掌握未来发展趋势，要有工程概念和丰富的知识面，还要做到技术业务的精准。

目前国内外的很多工程实例已经能够充分表明总图运输的重要作用，例如工程中没有选好厂址、总平面的布置不够合理，都会给工程项目的施工、生产以及生活带来极大不便，对经济、安全和环境方面也会造成很大的影响。我国自建国以来总图运输设计发展经历了起步到不断发展成熟的过程，专业队伍从小到大，从有到无，不断发展壮大，涉及领域遍及管理、教育、科研、设计等领域，为我国的工业发展做出了重要贡献。

2 总图运输设计的特点

2.1 弹性设计

弹性设计主要是指设计有时空特点，主要含义为：第一，企业的发展方向是一个大的空间观念，不只是发展期限以内的;第二，企业内的用地形态具有灵活性;第三，企业的发展是一个过程，具有延续性，这是一种时间观;第四，在具体期限内企业的发展在时间上可以调整。弹性设计把各种可能性都充分考虑到，设计方案具有灵活性，可以承受一定的外来影响。

总图运输战略规划对未来发展可能性进行政策方针上的说明规划，进行规划时如果使用弹性设计，可以使得企业发展留有各种可能的余地，使得企业经济发展方向和对周围区域时间、空间变化都有一定的伸缩性。总图运输设计通常把现行的工艺方案作为模特，通过量体裁衣方法来设计，一旦设备工艺发生大变动，不得不进行大规模的整改手术。随着科技的进步，技术更新周期不断缩短，因此要灵活应对尽量采用弹性设计原则。

2.2 参与性

总图运输设计的参与性特点有两方面的含义，也就是多学科干预性和操作过程共享性。多学科干预性指总图运输设计包含多学科的介入。总图运输设计包含经济、政治、社会以及工程技术各方面的问题，单一的学科不可能独立承担并完成完整的设计;各学科的介入不只是专业方面的协作，也是各专业之间相互学习、不断开拓视野、丰富充实内涵的一个过程。操作过程共享性指在设计的过程中，所以设计因素包括使用者、设计者以及相关人员共同操作设计程序的过程。设计要作为一个不断探索问题和确定问题的'过程。

参与性的焦点就是人，也就是使用者，总图运输设计是从“要建立”到“建立成什么”都是由与设计相关的所有参与者决定的。设计者由于自身知识的局限，不可能做到面面俱到，因此使用者对设计的科学性、适用性的了解比宏观领域设计师更加细致、深入，因此要想使设计更加科学合理，必须要充分听取采纳使用者的想法、要求，与他们共同协商。参与性非常注重使用者和设计者的共同操作过程，设计过程依据设计、成果、评估、反馈、设计这个开放的设计环节来进行，主要特征为开放、共享、联系和争执。参与性可以适用于各个设计环节，最适用于方案的决策环节。

2.3 滚动性

滚动性主要指各企业在总体规划目标基础上，对各方面发展进行设计预测，及时搜集有关企业发展的信息，根据实际情况及时反映，不断调整修改原规划设计，从而逐步实现目标。这种随时调整、逐层推进的设计方式，可以使设计更加可行、现实。

篇6：总图运输设计的技术优化分析论文

总图运输设计内容涉及产品结构、工艺流程、施工组织、设备选用、环境保护、销售渠道和协作配套等各方面的问题。在市场经济环境下，竞争日益激烈，总图运输设计人员要在符合给定条件基础上，完成科学实际的设计，提高产品的质量，不断降低企业的成本，从而获取更好的经济效益，实现费用最少、误差最小、消耗最低的目的。

首先要做好总平面布置工作，进行总平面的布置及优化时，平面布置单元是基本单元，是工程项目范围内包含的车间、设备、工序、建筑物以及生产单元的集合体，在平面布置图中具体指各建构筑物和工作区。开始总图运输设计时要分析并整理原始资料，确定好需要布置的单元，布置单元要作为一个整体进行系下一步的考虑。平面布置工作是平面优化设计工作的基础和重点，对提高总体设计质量具有重要的现实意义。

其次要做好平面布置工作的骨骼系统D物流，物流分析对整个平面布置起到关键作用。物流顾名思义就是物的流通，广义的含义还包括人流和信息流等。物流是平面布置的基础，可以紧密地把运输系统和平面布置结合起来，是两者成为不可分的统一整体。进行总图运输设计时，一项基本的通用原则就是按照工艺流程来布置总图，工艺流程可以分解为物流部分和操作部分，换句话说物流系统的优化工作就是总图运输设计优化的关键部分。例如在济钢的球团料场工程实例中，最初方案是火车、汽车运进来的物料都卸载同一个地下的料仓内，通过总图运输技术人员的计算，表明运输能力不能满足要求，通过调整方案，设置了火车、汽车分别卸料的地点，改变物流的流动方向，从而保证设计方案的可行性，保证工程的顺利进行。

4 结语

随着我国经济的发展，各项工程建设发展迅速，工程项目中总图运输设计的重要性日益凸显，做好总图运输设计不仅给工程施工提供方便，还可以保证工程的顺利完成。总图运输在实际应用中还存在着一些问题，需要不断进行优化，不断提高总图运输设计的总体水平，要在传统框架基础上积极吸收物流学、系统论、设施规划和城市规划等相关的理论内容，形成更为先进科学的总图运输技术体系，从而保证其更好地服务于工程项目的建设。

篇7：石油化工企业应急演练探讨论文

石油化工行业是危险性比较高的行业，由于石油的易燃性以及开采中存在的一些危险，导致石油化工企业的事故频发，并且在发生事故时伤亡率很高，带来很多人员和物资的损失。因此，石油化工企业要积极采取措施减少事故发生的概率，同时加强事故发生时的应急救援能力，降低事故带来的损失，应急演练就是一种很好的提升应急处理能力的方式，应急演练可以提升石油化工企业员工的危险意识，提高应急事故处理水平，减少事故带来的损失。

1石油化工企业安全管理特点

1．1高危险性

石油化工企业经营物品为石油和化工产品，这些产品属于易燃、易爆物品，在开采和生产的过程中，工作环境也经常是高温、高压的，因此产品更加容易出现失火或是爆炸的情况，导致严重的事故发生。

1．2企业规模较大

石油化工企业一般是国家大型企业，并且还在逐步由过去的几百万吨逐渐向千万吨发展，能量聚集越多，发生危险的可能性就大，加之企业规模比较大，因此想要完全预防危险的发生存在较大难度，并且危险发生时带来的损失也就更加可观。

1．3边生产边施工

当前的石油化工企业在经营的过程还在经历着不断的改造，由于科技的发展，新技术、新设备的研发速度也在加快，因此石油化工企业在生产的过程中还在不断的进行设备的建设，边生产边施工的现象越来越普遍。这样的管理方式就导致了危险性的增加，安全管理方面的难度也就进一步增加了。

1．4事故升级迅速

石油化工企业一旦发生事故就会很难控制，石油等易燃物一旦燃烧，很难进行扑灭，化工产品的爆炸也会引发连环爆炸，在过程中不仅救援困难，事故还会不断升级，危及救援人员的生命安全，在短时间内很难化险为夷。

1．5当前技术无法避免事故

目前的安全管理，不论是技术、工艺、设备还是管理水平还无法实现本质安全。所以安全生产事故也就很难完全避免，但我们可以通过加强安全管理预防控制事故的发生，然后再通过加强应急管理来减少和降低事故的危害及损失。

2应急演练的作用

在石油化工企业中，当前的技术并不能避免事故的发生，因此只能采取对应的措施减少事故发生的概率和事故带来的损失，应急演练就是降低事故发生的最好方法。应急演练可以让石油化工企业的员工时刻意识到危险的存在，因此在工作的过程中会更加的谨慎，从而减少事故发生的概率。同时经常组织应急演练，可以让工作人员掌握逃生技巧，锻炼逃生的速度，在发生事故时能第一时间逃离危险。同时也可以发现救援力量中存在的问题，及时弥补，避免真正的事故发生时因救援不利带来的损失。因此，加强石油化工企业的应急演练是十分必要的。

3应急演练有效性措施

石油化工企业的应急演练过程十分复杂，在演练前要将细节策划完整，根据不同的演练规模，制定不同的计划。演练之前要将注意事项向各部门员工介绍清楚，避免演练过程出现意外。应急演练的具体注意事项包含以下几个方面:

3．1严格按照策划方案进行

应急演练策划方案是在演练之前根据演练的内容、规模，参与人员等各项因素进行制定的，其中包含了逃生方案、急救方案等多个方面，对演练的细节进行规划。在具体的演练中，参与应急演练的人员应该严格按照设计的方案进行演练，避免参与人员擅自行动。应急演练虽然不是真实的事故，但是对真实事故的模拟，如果参与人员认识不到演练的重要性，擅自行动，就可能会破坏整个演练，导致演练达不到效果，浪费了人力物力。

3．2避免形式主义

石油化工企业的应急演练，其目的是为了让员工熟练应对突发事故，减少事故发生带来的损失，关系到石油化工企业人员和财产安全问题。因此在演练中避免搞形式主义，参与演练的部门人员都应该认识到演练的重要性，认真学习演练注意事项，了解安全知识，避免在演练的过程中浑水摸鱼，只“演”不“练”。演练的策划人员要紧急下达命令，而不能事先给予通知，这样才能考察到安全工作的真实水平，否则就达不到检验和锻炼的目的。

3．3策划要考虑实际情况

在演练的过程中，由于企业的'生产还处在正常状态下，与真实的事故现场存在一定的差别，为保证演练不能影响正常的生产和运转，因此演练的策划要充分考虑具体情况。例如哪些情况不能按照真实的来实施，哪些部门在哪些情况下不能参与演练等，都要提前进行设置，避免演练开始时现场发生混乱，影响企业的正常生产和经营。

3．4演练要高度模仿真实情况

应急演练的甚至要与真实事故发生的场景高度相似，不能为了省事或是便捷而甚至与真实情况相悖的场景，这样不仅达不到应急演练的效果，还可能会误导参演人员，让工作人员按照错误的方式逃生和救援，导致事故发生时的损失扩大，与演练的目的相悖。

3．5总结和追踪

应急演练结束之后的总结和追踪是必不可少，应急演练除了锻炼企业人员处理应急事故的能力，更多的是发现安全管理中的问题，例如工作人员对于逃生知识的了解是否清楚，救援准备是否充分等等，因此在演练结束之后要进行相应的总结和追踪，升华演练效果。要及时总结演练中出现的问题，并提出解决方案，对于策划中出现的不足也要及时纠正，之后各部门根据演练中发现的问题对安全管理进行完善，提升事故处理水平。

4结语

石油化工企业的生产中存在很大的危险性，其中的原料多是易燃易爆物品，因此事故的发生频率较大，为了降低事故发生时带来的损失，石油化工企业应组织应急演练，提升工作人员应对事故的能力。石油化工企业的安全管理存在一定特点，其企业规模大，事故升级快，因此应急演练的策划方案要根据这些特点来制定。应急演练中要注意按照策划方案实施，避免形式主义等，让应急演练发挥最大作用，减少事故发生时带来的损失。

作者:李连强单位:中国石油哈尔滨石化公司

参考文献:

［1］吴运逸，雷海丽．石油化工企业如何有效进行应急演练［J］．安全，(01):46～47．

［2］房亮亮．石油化工企业环境风险应急预案研究［D］．西安:西北大学，．

［3］王瑜．基于虚拟演练的化工应急预案培训与考评系统研究与设计［D］．北京:北京化工大学，．

篇8：石油化工企业消防安全防火对策论文

1、石油化工企业消防安全管理中所存在的问题

（1）企业内部消防安全管理人员综合素质偏低。经调查显示，多数石油化工企业内部的消防安全管理人员不仅不具备较强的消防意识，同时无法熟练的掌握各类消防安全管理设备，极难满足企业内部消防安全管理工作的需求。而造成这一问题出现的主要原因就是企业的领导者不重视专业化消防管理团队的组建工作，同时企业内部对于消防安全管理人员的培训力度较低。

（2）消防设施养护不到位。经调查发现，在诸多石油化工企业当中企业消防安全责任人，管理人重生产、轻安全，不重视消防设施的维护及养护，在这种情况下，一旦出现火灾，消防装置将很难发挥出应有的灭火作用，最终导致企业因为火灾问题蒙受巨额的经济损失。

（3）消防安全管理体系不完善。在制度上缺乏必要的消防安全管理责任追究制度，监督管理制度以及消防管理行为规范制度。在管理机制上缺乏动态监督管理机制，奖惩机制以及排查机制。另外，诸多石油化工企业的消防安全管理宣传力度较低，没有构建出专项信息宣传平台对企业内部的全体员工进行有效地消防安全常识宣传，在这种情况下，企业内部的工作人员很难准确的认知到消防管理工作对于企业正常发展的重要性。

2、石油化工企业消防安全及防火对策分析

（1）组建专业化的消防管理团队。从现实的角度分析，石油企业内部的管理人员是消防安全管理工作以及应对火灾问题的第一执行者，其综合素质水平在一定程度上直接决定着石油化工企业消防安全管理水平。首先，企业消防安全责任人、管理人必须要准确有效地认知到消防安全管理团队对于提升企业防火水平的重要性，并在这种意识的引导下，不断加大对于消防安全管理团队建设的投资力度。其次，在人才应聘阶段，必须要综合分析应聘人员的消防能力、工作经验、防火意识、职业素养以及道德素养，以择优录取的`方式选择综合素质水平最高的人员作为企业消防安全管理团队的成员，以保证企业消防管理团队的整体综合素质。最后，要强化人才培训力度，明确消防安全管理人才培训目标及培训内容，将培养出高素质高水平的消防安全管理人才作为主要培训目标，将消防安全常识、石油化工企业防火标准、具体防火方法及国家所指定的规范要求、创新能力、职业素养以及道德素养作为主要培训内容，同时还要制定出具有针对性的培训计划，对于新入职的消防管理人员要进行系统的职前培训，对于在职人员要进行定期的在职培训，以此来不断的提升企业内部消防安全管理团队的综合素质水平，进而使其能够满足石油化工企业消防安全管理工作的需求。

（2）完善消防设施养护机制。消防设施设备是否完好有效，在一定程度上直接决定着企业的整体消防安全环境。只有在完善且全面的消防设备支持下，才能够保证消防管理人员快速有效地解决火灾问题。因此，企业内部的消防安全管理人员必须要不断强化消防设备建设力度。为此，企业领导者必须要准确有效地认识到消防设备对于石油化工企业消防安全管理工作的重要性，并不断加大对于消防设备建设的投资力度，为消防设备建设工作提供必要的资金支持。同时，石油化工企业的消防管理人员必须要制定出科学合理的设备维检计划，定期的审查各类消防设备，一旦发展消防设备超出使用年限之后，要及时的进行更新，在发展消防设备存在安全隐患之后要对其进行系统的维修，以此来保证消防设备能够有效地发挥出应有的作用，进而提升石油化工企业的消防安全管理水平，降低火灾问题产生的概率。

（3）强化企业消防内控管理体系。消防内控管理体系是保证石油企业消防安全管理工作能够持续有效进行下去的关键依托。因此，石油化工企业内部管理人员必须要注重消防内控管理体系的强化工作。首先，在制定管理制度过程中，必须要结合企业实际发展情况、消防安全管理需求及国家法律制定出完善的行为约束制度、责任追究制度以及风险管理制度、监督管理制度，以此保证企业内部员工的生产行为能够得到有效约束，降低违规操作问题出现概率，提升企业的消防安全管理水平。其次，要健全消防安全管理机制，结合石油化工企业消防工作需求，构建出完善的火灾隐患排查机制、奖惩机制、消防设备维检机制以及实时检测机制，并在此基础上明确各个机制的具体职责与义务，以保证各项消防安全管理工作持续有效地进行下去，进而提升消防安全管理工作的规范性以及有序性，降低火灾问题出现的概率。最后，必须要做好消防安全常识宣传教育工作，在企业内部定期的开展消防常识宣传教育活动，同时还要建立起专项信息宣传平台，在平台当中定期的发布一些关于石油化工企业消防安全管理的信息，以此来提升企业员工对于消防安全管理工作的重视度，进而不断的强化每一位员工的消防意识，保证其在实际工作期间能够严格的依照工作准则以及消防管理规定进行具体的工作。

3、结语

现阶段，我国相关部门极为重视石油化工企业的发展情况，并积极努力引导石油化工企业强化消防安全管理，使其能够有效应对火灾事故。从现实角度分析，只有在高水平的消防安全管理模式下，石油化工企业才能够有效地防范火灾风险，进而降低火灾损失问题出现的概率。因此，石油化工企业的管理人员必须要将工作重心放到石油哈工企业消防安全及防火对策研究上，结合火灾问题产生的具体原因以及消防安全管理当中所存在的问题制定出具有针对性的防火对策，以此来提升石油化工企业的消防安全管理水平，降低火灾问题出现的概率，进而保证石油化工企业能够获得持续有效地发展。

参考文献：

[1]王张明，李秀丽.石油化工企业安全事故原因分析及措施探讨[J].化工安全设计，,(8):12~15.

[2]张建东，马洪生，刘秀林.浅谈石油化工火灾灭火应注意的问题[J].科技创新导报，,(3):45~49.

[3]邹飞.化工企业消防安全问题及防火对策研究[J].当代化工研究，2017,(3):6~7.

[4]卢亚涛.石油化工企业消防安全问题及防火对策[J].现代国企研究，2017,(4):28.

篇9：石油化工企业安全生产管理研究论文

摘要：在石油化工企业蓬勃发展的同时，安全生产管理显得十分重要。本文主要针对现代石油化工企业安全生产管理存在的问题，提出几点建议，以期为同行业提供参考。

关键词：石油化工；安全生产；管理企业

安全生产是石油化工企业一直关注的重要问题。近年来，全球范围内发生了多起石油安全事故事件，每一件损失都极其惨重，例如，美国墨西哥湾发生的BP石油泄漏事件；中国大连油库爆炸事件；中海油惠州炼厂发生的爆炸起火事件；雪佛龙公司的巴西海域泄油事件等等，关于石油企业的事件发生原因各有不同，但是，每一个事件都是因为管理方面的漏洞而出现的，这些为石油化工企业的日常管理敲响了警钟。

篇10：石油化工企业安全生产管理研究论文

(1)科学使用和维护设备随着科学技术和先进设备在石油企业的应用，不仅给企业节约了成本，同时还提高了石油产量和经济效益，在利益的驱使下，很多单位违反设备管理维修的规定，加班加点进行运作，导致设备出现运行不正常、仪表指示不准确等现象。所以，企业应该加强对设备的维修和管理，建立科学有效的设备安全管理制度和维修保养台账，对于设备的维修要进行记录，随时了解设备可能发生的问题。并且还要有专门机构对其进行管理和维护，通过定期检查维修把问题解决在萌芽之中，保证设备正常运行。

(2)建立健全安全制度体系企业的安全管理是一项综合性非常强的'工作，要想保证安全管理系统的正常运行，建立一个行之有效的管理体系才是关键所在。安全生产不仅关系到企业是否能够正常生产，还关系到每一个生产员工的生命安全，是企业发展和存亡的关键，如果一个企业没有安全保障，那么在市场经济中也就失去了竞争力。所以，企业要想取得更大的经济效益，安全生产是必要的前提条件，这就要树立安全生产理念。在市场经济体制下，企业必须要进行自我检查和纠正，改进自身的安全方面不足，实现科学管理和规范管理制度体系，这样才能有效地预防和遏制安全事故的发生。

(3)提高企业的危险评估水平企业对危险的认识和评估也是有效应对危险的前提。只有认识到危险对企业发展的危害性，才能建立健全安全生产管理系统，为安全管理工作奠定坚实的基础，也能为企业的正常运行提供有关的安全方面的信息。通过对危险进行评估，找到薄弱的环节，才能对现行的状况进行综合的判断，然后制定出行之有效的安全管理措施，为安全管理提供有利的依据，对企业的危险源起到一个提前预防的作用。

(4)建立安全生产管理信息系统企业要建立安全生产管理信息系统。为此，要全面的收集设备的运行数据，向安全管理部门进行报备，并且定期对设备进行检测，把相关的报告和数据内容提供出来。安全管理部门要通过数据建立科学的模型，然后对企业的运行进行安全形势的分析，准确的找到工作中存在的问题，对其进行预防和控制，通过数据内容将安全信息建设成为一个科学的、动态的安全信息管理系统，让企业的安全管理更加科学化。

(5)开展标准化作业在进行作业中，要按照标准进行，不能图一时的省力而省略很多步骤，否则没有办法控制事故的发生。一切工作要以安全为重点，要总结作业中容易出现的危险源，从根本上剔除违章作业的行为，一线施工人员要以自身安全为重，在保证自身安全的情况下完成作业要求，这样才是最佳的工作方式。

3结语

总之，现代石油化工企业要把安全管理贯彻到整个企业管理之中，加强对企业安全管理的监督，保证每一个员工都能把安全意识放在首位。企业在管理过程中还要注重对员工的安全培训，将情感融入到安全管理之中，做到全方位的安全管理，实现企业安全生产目标。只有督促企业进行安全方面的有效管理，才能确保我国石油化工企业做到在安全的情况下创造更多的经济效益。

参考文献：

[1]孟祥林.浅议化工安全生产与管理[J].化工管理,:1-2.

[2]彭庆.中国石油化工企业安全生产管理的基本经验[J].生产运营管理,2015,(4).

篇11：石油化工企业安全生产管理研究论文

(1)缺乏安全方面的科学管理对于石油化工企业的管理过于形式化，很多管理条款都是形同虚设，在实际操作中很难看到效果。并且，很多企业根本没有安全管理方面的意识，对于安全管理制度的执行只是个形式，没有形成科学的管理标准和体系，这对安全管理的落实产生了很大的阻碍。

(2)员工缺乏主动性和积极性企业疏于对安全方面的重视管理，很多管理制度都是一种形式而已，在施工现场关于安全方面的警示标语也都是流于形式，导致员工对安全方面的意识比较薄弱，很多员工在工作中缺乏自我安全的保护，并且没有正确按照要求配戴安全防护设备，不能主动配合企业的安全管理，这样也使得安全管理落实不到位。

(3)宣传教育不够现阶段，我国关于石油化工企业的安全监管不到位，企业领导精力大多都放在了提高经济效益上，疏于对安全的管理，思想上没有足够的重视，轻视安全宣传，很多宣传都是走一个过场而已，并没有落实到实处，这样也促使了工人的安全意识薄弱，常常会发生违章的事故。

篇12：石油化工企业防火技术分析论文

摘要：随着时代的发展，石油化工行业发展迅猛。但是随着企业的逐步发展，在运行过程中极易发生燃烧起火现象。此时应用有效的防火技术成为了企业发展中的重中之重。本文就石油化工企业的防火技术进行了探讨。

关键词：石油化工；防火技术；研究

篇13：石油化工企业防火技术分析论文

石油化工企业在运行中，易燃品过多，非常容易引起火灾。根据近些年的新闻报道，我们不难看出这些事故背后的因素，基本上可以归为三点。(1)易燃物较多石油化工企业中存在着很多易燃的化学品，而这些化学原材料通常都是易燃的，在生产过程中极易造成事故，就连衣服上经常会产生的静电也在危险的因素之中。静电的产生极易造成明火，在全都是易燃物的厂房中，明火是导致事故的一大原因。(2)产业链排列问题企业运营产业链上的机器等设备相连较为紧密，在这样的排列方式下，如果生产过程中的液体石油等化学物质产生泄漏，危险程度更高，如果出现了火灾隐患则会引起连环性的事故，危害也很大。(3)厂房、装备设计不符合安全准则部分企业中的厂房、装备设计不符合消防安全准则，有些器械的使用年限超时但依旧还在应用，一旦发生超负荷现象，装备极易爆裂，内部物质随即流出，造成一大火灾事故。(4)防火技术不够健全一旦发生火灾等安全事故苗头，不能有效做到良好的预防及解决，事态会发展地越来越严重，在厂房中一旦发生事故，极其容易大面积的蔓延，如果没有相关的防火措施，例如缺少灭火器、报警器，安全出口设计不够规范等，对人员的.生命则会产生威胁。而且有些工作人员对化学知识与安全知识了解并不多，在发生危险时势必会异常慌乱，这对事故的预防都起着消极的作用。

篇14：石油化工企业防火技术分析论文

(1)原材料配比与投放要科学

石油化工企业中的生产产品大部分为石油化工产品。在制作这类化工产品时要注意原材料的配比问题。原材料皆为化学物质，在化学物质合成时，比例稍有差错都不会产生想要的结果。除此之外，化学物质在产生化学反应时有时也会应用到催化剂这类的物质进行反应催化，这类催化剂可以是化学物质也可以是空气中的氧气亦或是水。也就说明，虽然配比不够精确，但在混合时未产生反应这类情况也会时有出现，如果不够重视的话一旦接触空气或是常用的水，有可能产生爆炸、火灾等安全事故。此外，在合成化学物质进行生产的时候，要仔细按照生产顺序进行，每一项化学原材料都会与其配对的化学物质进行反应，反应得出的新物质还会与其他化学物质进行反应，一旦次序混乱，不仅会不能生产出高质量的产品，严重时则会导致原本可以避免的火灾事故。

(2)强化生产环境与机器材质的安全设计

首先来说生产环境，各类化学物质都有着其溶解度、沸点等温度的要求。例如水的凝结点在0℃，我们要想保存冰就必须在0℃以下的环境里。同样来说，我们在生产石油的时候对各个化学原材料的反应温度有着极高的要求，所以我们要根据反应过程设置生产环境的温度。当然，严格的化学反应不仅要考虑到温度，还要考虑到湿度、氧气含量等细节问题。在生产中可以根据不同的反应模块进行分类，并且调节出适合这个反应的温度等因素，可以最大化防止火灾等事故的产生。第二，我们可以改变生产机器以及生产室中的材质。同时，我们可以设置一些逃生出口，以防火灾发生时工作人员无法逃出。我们还可以将各类设备以及墙面替换成高熔点、高密度的防火材质，一旦一个部分出现问题，不会导致大面积的传导，工作人员得以及时控制住火灾。

(3)安装报警器

预防火灾的基本设施便是报警器，报警器能够感应到人无法感应的化学物质的含量。可以将普通报警器替换成传感器的报警器。安装多元化传感器报警器，测量任何一个可能导致火灾的化学元素的含量。并且将测量得到的数据上传到与之连接的电脑上进行计算。工作人员能够在第一时间看到生产环境中的气体含量，为安全提供了一份保障。同时当报警器感受到空气中的危险时及时报警，可以有效疏散人群，也可以让消防人员在第一时间赶到现场进行抢修，不仅可以保护人员的人身安全，还可以做到对环境的保护。

(4)加强对工作人员消防知识与化学知识的培训工作

人员是距离危险最近的人群，一旦发生火灾，如果工作人员的素质不过硬，那势必会将自己陷入危险的境地。对此，我们可以经常举办防火演练，安排工作人员做到有顺序地从安全出口逃脱。不仅如此，我们还应该加强工作人员消防知识的培训，以及对化学物品危害的须知，让工作人员能够仔细工作，避免因化学物品运用不当而产生不必要的危害。而且，进行消防知识培训还可以让工作人员在危险之中沉着应对，运用生产厂房中放置的消防设施有效率地进行灭火，一旦发现危险立即逃离，切勿逗留。

(5)建立其他安全防火措施

首先，工作人员要严格按照工作流程进行工作，万万不可投机取巧，也许在投机取巧的过程中，失去的是安全的保障。第二，在生产机构中要设立多处自助消防设施，灭火器与高压水枪都应该存在。但在应用时要注意，有些化学反应过程中引发的火灾是不可以应用高压水枪的，有些反应一遇到水会更加剧烈，要有选择地运用高压水枪进行灭火。而且，在运用灭火器时，要注意向火源的根部进行扑灭。第三，建立安全隔离带。一旦发生火灾，人员可以在隔离带后面进行灭火。第四，消防设施一旦应用，要及时补缺，以备下次使用。

参考文献：

[1]饶凌彤.石油化工企业防火技术研究与对策探讨[J].江西化工,2014,(02):198-200.

[2]王海祥,王道成,朱本韶.浅谈石油化工企业消防设计中的问题[J].消防科学与技术,2011,(04).

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