移动模架现浇混凝土箱梁钢筋加工要点有哪些？（集锦10篇）由网友“Jiangjiang”投稿提供，以下是小编帮大家整理后的移动模架现浇混凝土箱梁钢筋加工要点有哪些？，仅供参考，大家一起来看看吧。
篇1：移动模架现浇混凝土箱梁钢筋加工要点有哪些？
移动模架现浇混凝土箱梁钢筋加工要点有哪些？
钢筋在加工前调直，钢筋表面有油污、铁锈时，都用钢丝刷或水洗清除干净，调直或加工后的钢筋，表面没有削弱钢筋截面的伤痕。
钢筋下料按要求准确下料，梁体长主筋配料时，在同一根钢筋上少设接头。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规范要求，
梁体主筋宜先配长度，再弯制，再连（焊）接。梁体箍筋、架立筋等宜整根弯制，总部份长度不够的余料利用时，先焊接，再弯制。钢筋预制时，大致按其各编号钢筋的设计数量的比例加工存放。制作的N1～N60号钢筋应分开存放，并悬牌标示，防止钢筋骨架绑扎时用错料，特别是各类箍筋、变截面使用的箍筋等。
各类钢筋接头，都按验标要求的频次，作拉伸、抗弯试验。每个焊工上岗前都经过试焊，试焊件经试验质量合格和焊接工艺（参数）确定后，才可上岗成批焊接。
篇2：移动模架现浇混凝土箱梁钢筋绑扎要点有哪些？
移动模架现浇混凝土箱梁钢筋绑扎要点有哪些？
梁体钢筋单根制作，模内绑扎，先绑扎底板、腹板钢筋，安放固定预应力波纹管，预应力筋穿束，立端模固定锚头，安放底板、腹板各类预留孔洞；后安放内模，绑扎顶板翼板钢筋、预埋面板上各类预埋件。
安放钢筋时，钢筋的位置和混凝土保护层厚度，严格执行设计文件的要求。钢筋的间距先设置几根定位筋，在定位筋上标识间距，按标识线绑扎钢筋，钢筋保护层用垫块在钢筋与模板之间设置，梁体侧面和底面保护层垫块数量不得少于4个/m2。绑扎垫块和钢筋的铁丝不得伸入保护层内。保护层垫块的尺寸保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其使用的材料与梁体混凝土同强度、同寿命，
当采用细石混凝土垫块时，其抗腐蚀能力和抗压强度同梁体本体混凝土强度，由三点接触模板，垫块接触钢筋的一面做出凹槽，将钢筋嵌固在凹槽内，防止钢筋滚动。
底、腹、顶面板钢筋交叉点，按梅花形绑扎，绑扎的铁丝头不得伸入混凝土的保护层内。骨架绑扎成型后，保证其在模板的正确位置，不得倾斜、扭曲。施工中为确保底板、腹板、顶板钢筋的位置准确，根据实际情况加强架立筋设置，可采用增加架立筋数量或增设“W”或“N”形架立筋等措施。为保证混凝土入槽顺利而临时移动的面板钢筋，在混凝土浇筑到位前，将钢筋恢复原位，因定牢固。当梁体钢筋与预应力筋位置相冲突时，保证预应力筋的正确位置，将钢筋作适当弯折通过或间距稍作调整；当梁体钢筋与预留孔洞相冲突时，可适当调整孔位；当梁体钢筋与桥面预埋件相冲突时，适当移动梁体钢筋保证预埋件位置。
在梁体预留孔洞处设置相应的螺旋钢筋，避免应力集中，造成裂纹。
篇3：移动模架现浇混凝土箱梁钢筋工程场地布置要点有哪些？
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钢筋制作场地的储料区、加工区、半成品存放区布置紧凑、相互联系，又有较为清晰的区域划分。储料、加工、半成品都设棚。严禁露存放钢筋和半成品。钢筋存放应设置垫木，离地30cm高。各类型号钢筋在垫木上设栏分开存放，标识清楚（含检验状态的标识）。半成品存放按半成品钢筋编号存放，并悬牌标识，如N1、N2等。
篇4：现浇混凝土箱梁移动模架荷载预压要点有哪些？
现浇混凝土箱梁移动模架荷载预压要点有哪些？
移动模架拼装完成后，首先根据理论挠度值进行预拱度调整，通过吊杆进行预拱度的调整。 模板预拱度调整完成后再进行预压试验。荷载采用沙袋堆载的等载预压方法，堆载顺序为：钢筋、钢绞线重量、内膜重量、底板砼重量、腹板砼重量、顶板、悬臂板砼重量和施工附加重量（按梁体的10%计），
当48小时内模架各测点累计沉降变形量最大值不大于2mm时，即认为模架强度、刚度、加工质量和拼装质量满足设计要求，可以终止试压，开始卸载。
通过测量计算出堆载前后的实测变形挠度值。对比理论挠度值与实测挠度值的差值，修正理论计算预拱度值，以此作为第一孔箱梁浇筑时的预拱度值。
篇5：现浇混凝土箱梁移动模架卸载方式有哪些？
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卸载后对所有螺栓、销轴等连接部位重新进行一次全面检查，采用扭矩扳手对螺栓进行抽检，如有松动则应对该部位螺栓进行复拧。
篇6：现浇混凝土箱梁移动模架吊装注意事项有哪些？
现浇混凝土箱梁移动模架吊装注意事项有哪些？
1）未经现场技术人员和设计认可，不得对结构擅自进行改动，
2）密切关注天气情况，避免大风、暴雨天气吊装。
3）仔细检查组件焊接、锈蚀情况，如发现脱焊、锈蚀严重等应进行加强处理，
4）吊装前应仔细检查千斤顶、油表的完好性，在吊装过程中做到心中有数。
5）吊装主梁过程中无关人员一律不得进入施工现场，同时应有专人统一指挥，如发现异常，应立即停止操作，并查明原因，排除异常后，方可开始吊装。
6）吊装主梁过程中应由熟练的张拉工、起重工操作，工程技术人员现场旁站，地面上应有专人密切注意整个拼装、安装过程。
7）所有连接螺栓应按照设计要求的规格与数量，上满拧紧。用作销轴的螺栓不易拧紧，应采取防螺帽脱落措施。
篇7：现浇混凝土箱梁移动模架加载顺序有哪些？
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由于纵桥向箱梁的荷载集度是不同的，分级加载时沿纵桥向的荷载应分别达到其规定百分比。每完成一级加载，均对所有测点进行一次测量，并做详细记录，以上所测数据均为绝对标高。
篇8：移动模架现浇混凝土箱梁施工时移动模架拼装要点有哪些？
移动模架现浇混凝土箱梁施工时移动模架拼装要点有哪些？
1）平整场地，用压路机对场地进行压实后在主梁接头处的相应位置设置三个混凝土临时支墩，每个临时支墩上搭设托架，托架两旁安装操作平台，
2）前、后支腿安装
3）主梁、导梁拼装
4）导梁安装
5）挑梁、吊臂及轨道安装
6）底模架、吊杆拼装
7）外侧模架的拼装
8）模板的拼装
9）纵移辅助支腿及纵移机构安装
10）模板防护棚：主梁两侧挑梁顶部设置防风、防雨、防晒的顶棚，能保证移动模架全天候工作，以提高移动模架总体工作效率，确保总工期的要求，
11）电气系统安装
电气系统采用380V三相四线制交流供电，零线与机体连接，电源进线电缆容量不得小于250A，由主配电柜接入。电缆两端采用多芯接插件，在柜屏上布置互联电缆接线端，便于拆接、检修和应急处理。各液压站电气系统采用变压器和整流电路，为控制回路提供24V直流电源。整机主操作柜置于移动模架后部3号梁内集中控制。整机总功率约50KW（不含混凝土施工用电源）。
篇9：现浇混凝土箱梁移动模架施工沉降观测要点有哪些？
现浇混凝土箱梁移动模架施工沉降观测要点有哪些？
依据移动模架及浇筑箱梁的特点，对主梁、底模、翼板、模架支腿变形进行观测，测点数量将依据不同跨径、不同结构形式布点。观测过程要贯穿于模架预压全过程，在此过程要统一组织，统一指挥。模架变形观测采用钢板尺，精确至mm，观测过程中前后置尺地方要保持一致。
1 初始状态的观测
在完成观测点的布设后 进行各观测点初始读数的观测，并做好记录。
2 加载过程中的观测
加载过程的观测：加载过程是模拟施工过程比较不利受力状态，其加载过程共分为四级，每完成一级加载均要对观测点进行观测、记录，同时测量观测贯穿于加载全过程，发现异常要立即停止加载，查找原因处理后在进行。
3 持续荷载观测
完成加载后，持荷观测24h，每小时观测一次，并做好记录，如果沉降变化比较大，则应继续加载，持续观察48h，每小时记录一次，做好记录，
若发现异常应及时上报，进行应急处理。
应急处理措施：于40m跨中用贝雷片搭设一座临时支墩，墩顶与移动模架钢梁距离控制20cm，若发现异常，用枕木、木契尖紧，使临时支墩能发挥作用。
4 卸载观测
卸载观测是“加载预压”的重要一环，通过各级荷载的卸载观测可推算出移动模架在各级荷载作用下的弹性变形量与残余变形量，卸载时每完成一级卸载均待观察完成、做好记录再卸下一级荷载。
5 预压过程的总结
对移动模架在使用过程中的安全性、可靠性进行评估，对各观测断面的观测点在各施工阶段的残余变形、弹性变形量的计算，对各吊杆吊点、跨中的抬高值的确定，以便对局部刚度不足的部位采取加固。
篇10：移动模架现浇混凝土箱梁预应力筋的安装要点有哪些？
移动模架现浇混凝土箱梁预应力筋的安装要点有哪些？
现浇简支梁采用螺旋波纹管造孔，为防止混凝土浇注和振捣过程中损坏波纹管，在波纹管内内设聚乙烯衬管，混凝土初凝后后将聚乙烯衬管抽出，然后进行预应力钢绞线穿管，
螺旋钢带波纹管在现场采用卷管机分批加工制作，每节长10m，连结采用φ95的波纹管连结，为了防止混凝土浇筑时接头漏浆，接头处应用防水胶布进行缠裹紧密。每批钢绞线进入工地后，都按规定常规性试验和测定其弹性模量。钢绞线下料采用砂轮切割机，严禁使用电焊、气割。钢绞线按设计（含两端张拉工作长度）长度下料后，先单根编号再集束成束，
单根编号时每根钢绞线两端都采用不同颜色或不同编号标识，编束用的铁丝间距不大于2m，保证钢绞线顺直，以防穿顶张拉时错位，使钢绞线在孔道内缠绞，造成预应力不准确。穿束时，将钢束一头缠裹成圆端形，一头牵引，一头送进。
预应力筋的定位施工时根据设计图纸提供的《预应力筋定位网坐表》，将其坐标原点设在梁底板中心的坐标系统转换为坐标原点设在底板边的坐标系，便于沿模板底边缝量测预应力筋在垂直面的位置，预应力筋的水平面位置，则换算成距腹板外模的距离。
波纹管的线性控制，一般采用梁端、跨中、竖直起弯点（水平起弯点）、等五个截面控制，其它位置采用园顺过渡。控制截面点先采用Φ16的螺纹钢焊在钢筋骨架上，然后穿上波纹管及钢绞线，再在其它位置用定位筋加固。波纹管的定位筋间距不得大于1m，且定位钢筋不得小Φ12的螺纹钢，与主体骨架钢筋焊接牢固。焊接作业时，焊点以下的波纹管用木板遮盖，防止高温灼伤波纹管。
★ ZQJ32/900型铁路客运专线移动模架简支箱梁施工重载预压
★ 桥梁的实习报告
★ 建筑工作实训报告
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