不干胶印刷工艺流程

时间:2023-03-21 07:37:45 其他范文 收藏本文 下载本文

不干胶印刷工艺流程(合集6篇)由网友“狡猾的江湖骗子”投稿提供,下面是小编精心整理的不干胶印刷工艺流程,仅供参考,大家一起来看看吧。

不干胶印刷工艺流程

篇1:不干胶印刷工艺流程

不干胶印刷属于特种印刷,一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的,即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成,

不干胶印刷工艺流程

。由于是联机加工,因此不干胶印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题,要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施,并跟踪标签产品在客户处的应用情况,以便进一步提高标签产品的质量。

一、不干胶印刷原材料的选择

选择原材料时,一定要选用高质量、各项理化指标均合格的不干胶材料,而不要选用过期或理化指标不稳定的产品。因为后者虽然价格低,但由于这类材料质量不稳定,在各工序消耗大,甚至导致设备无法正常加工,在浪费了原材料的同时还浪费了大量的人力、物力,结果成品标签的加工成本并不一定低,更为严重的是还有可能遭到客户退货,甚至失去客户。

原材料的选择应从以下两个方面考虑。

1.不干胶印刷和不干胶印刷加工特性

①不干胶印刷面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性

达些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差,面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。

②不干胶印刷底纸、面材厚度的均匀性和强度指示

这些指标不仅关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。如果这些指标太低,标签机就无法高速生产。

③不干胶印刷材料的平整度或复卷张力的均匀性

无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。

④不干胶印刷粘合剂、硅油涂布的均匀性和正确的涂布量

这些指标直按影响标签同底纸间的剥离力(离型力),而剥离力的大小又直接影响模切排废和机器的速度,剥离力还决定了标签的出标状况,即应用情况。此外,涂胶量的大小还会影响材料端面的渗胶状况。所以,购买不干胶材料时要认真检验,选择那些涂胶量和涂硅量合适的材料。

篇2:不干胶印刷常见问题

一、压力问题

印刷压力对印刷质量影响很大,在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力,不仅能使印刷品墨色均匀,色差小,也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题,以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀,致使压力不均,影响了不干胶印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫,哪里压力小,就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度过低,会使图文几何尺寸向外扩张,使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时,印刷压力的问题是不太容易解决的,对此可以借用烫金时采用的方法,即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版,这样可以解决排气和局部压力不足的问题。

二、糊版

细小文字如八号以下字体由于细线间距太小,往往出现油墨干燥在上面的现象,致使图文间粘连不能辨别,这主要是因为油墨干燥太快的缘故,出现这种情况,要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉,不应发粘,但由于曝光不足,字体底部呈粘软状态,很容易粘住油墨,油墨越积越多并干涸在细线里面,

如果废弃不用,又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理,后处理液含有次氯酸钠和盐酸,能够硬化字底,消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间,制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版,铜锌版的字体间不易干墨,而且字体坚硬,比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面,要注意减小空气对流量,如果还不奏效,可在油墨里加入适当的慢干剂以减小不干胶的干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度。

三、晕影

有时不干胶产品上会出现云雾状的影子,这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊,它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配,再传送给着墨辊,串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外,着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成,如果不注意保养,使着墨效果下降,也会造成晕影,解决晕影就是解决匀墨不均问题,可适当增加给墨量。(

四、模切与印刷的同步问题

不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用,在印刷模切一次成型的印刷机上,模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动,所以有同步性,但裁切位置,则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定,所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

篇3:书刊印刷的工艺流程

平版书刊的印刷工艺流程是:

拼版――晒版――显影――擦版――烘版――装版――印刷

平版印刷主要是胶版印刷,

书刊印刷的工艺流程

。现以胶版印刷为例,就书刊印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。

一、印前准备

准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。

纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象,这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。

二、装版试印

印前准备工作做好之后,就可装纸、装版、开机调试。开机运行中,要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节,以保证走纸顺畅,供水量、给墨量适中,以印刷压力适宜,印出高质量的印品。上述工作准备好后,将机器开一会儿,使给墨量、供水量适中且均匀,之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷,还需要进行套准调节工作,确定版面位置是否合适,图文是否歪斜,天头、地脚、左右大小及方向是否套准(一般以规矩线进行套准调节)。套准作业完成后,开始试印,印出几张样品,进行质量检查。

油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适,应添加提高或降低黏度的调墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况,用量要适当。

印版的检查包括:印版类别、色别的检查,印版的厚度的检测,印版叨口大小的检查,规矩线的检查,印版深浅的检查,以及版面图文质量,有无污损、划伤等方面的检查。

印刷压力的调试:根据印版厚度、纸张规格,橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素,选择合适的滚筒包衬,使得印刷压力符合印品工艺与质量要求,

三、正式印刷

正式印刷前,再加一些过版纸,过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查,注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况,以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。

四、印后处理

每天印刷结束后,或每一批印件完成时,都要进行印刷后的处理操作,其内容包括:墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁,印版、印张的处理和印刷机的保养等。

五、封面及彩页特种印刷工艺

1、覆膜

覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。

经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮,而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。

2、压纹

压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了印刷品的艺术感染力。

3、模切

模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。()

4、UV上光

UV上光即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后,经紫外线照射,在极快的速度下干澡硬化而成。

5、烫印

烫印是以金、银箔为材料,借助于一定的压力与温度,使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。

篇4:书刊印刷工艺流程及印后整饰技术

书刊的印刷工艺和流程对于提高书刊质量、扩大市场销售等方面的作用是至关重要的,在这方面,无论是设计人员、出版单位、印刷企业还是客户,都根据具体书刊印刷的质量,选择和确定自身所需要的印刷工艺,并对印刷工艺提出了严格的质量要求。

平版书刊的印刷工艺流程是:

拼版——晒版——显影——擦版——烘版——装版——印刷

平版印刷主要是胶版印刷。现以胶版印刷为例,就书刊印刷的工艺流程和印前、印中、印后加工作以介绍。

一、印前准备

准备工作包括:纸张的调湿处理、油墨的调制、润湿液的配制、印版的检查、印刷压力的调试等。

纸张调湿处理主要是防止环境气候造成纸张的含水量不均匀而引起纸张变形以及产生静电现象,这种现象在印刷中是绝对禁止出现的。

二、装版试印

印前准备工作做好之后,就可装纸、装版、开机调试。开机运行中,要对输纸机构、收纸机构、输墨装置、输水装置、印刷压力等方面对行调节,以保证走纸顺畅,供水量、给墨量适中,以印刷压力适宜,印出高质量的印品。上述工作准备好后,将机器开一会儿,使给墨量、供水量适中且均匀,之后在给纸台上加一些过版纸进行试印。如果是多色印刷或是套色印刷,还需要进行套准调节工作,确定版面位置是否合适,图文是否歪斜,天头、地脚、左右大小及方向是否套准(一般以规矩线进行套准调节)。套准作业完成后,开始试印,印出几张样品,进行质量检查。

油墨调制工作包括专用油墨的配制、对常规油墨添加一些助剂等。如油墨黏度不合适,应添加提高或降低黏度的调墨油;油墨干澡性不好,可添加干澡剂。添加各种助剂必须根据工艺、设备、纸张及环境温度等情况,用量要适当。

印版的检查包括:印版类别、色别的检查,印版的厚度的检测,印版叨口大小的检查,规矩线的检查,印版深浅的检查,以及版面图文质量,有无污损、划伤等方面的检查,

印刷压力的调试:根据印版厚度、纸张规格,橡皮布的厚度、包衬材料厚度、印刷工艺的要求等诸多因素,选择合适的滚筒包衬,使得印刷压力符合印品工艺与质量要求。

三、正式印刷

正式印刷前,再加一些过版纸,过版纸印完后使计数器归零。印刷中要经常进行抽样检查,注意水上水的变化、油墨的变化、印版耐印力、橡皮布的清洁情况,以及印刷机供油、供气状况和运转是否正常等。

四、印后处理

每天印刷结束后,或每一批印件完成时,都要进行印刷后的处理操作,其内容包括:墨斗、墨辊、水辊、橡皮布、压印滚筒的清洁,印版、印张的处理和印刷机的保养等。

五、封面及彩页特种印刷工艺

1、覆膜

覆膜工艺是一种将印刷品和塑料薄膜经加热、加压后黏合在一起的工艺。

经覆膜后的纸印刷品表面更加平滑光亮,而且提高了印刷品的光泽度和耐磨度。

2、压纹

压纹工艺是一种使用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工的工艺。经压纹后的印刷品表面呈现出深浅不同的图案和纹理,具有明显的浮雕立体感,增强了印刷品的艺术感染力。

3、模切

模切工艺就是根据印刷品的设计要求制作专门的模切刀,然后在压力的作用下将印刷品或其他承印物轧切成所需形装或切痕的成型工艺。

4、UV上光

UV上光即紫外线上光。它是以UV专用的特殊涂剂精密、均匀地涂于印刷品的表现或局部区域后,经紫外线照射,在极快的速度下干澡硬化而成。

5、烫印

烫印是以金、银箔为材料,借助于一定的压力与温度,使印刷品与烫印箔在短时间内相互受压,将金属箔或颜料箔按烫印模版上的区域转印到印刷品表面的加工工艺。印刷品经烫印后的区域会呈现强烈的金属质感或其他质感。

篇5:不干胶怎么去除?车身不干胶怎么去除

不干胶怎么去除

方法一:首先推荐的方法就是酒精。比如车窗,挡风玻璃,车身。经常贴车贴等等上面去不掉的不干胶,用刀片刮什么的很容易刮花物品。而酒精在生活中非常常见。方法很简单,将粘贴处能处理掉的部分先处理掉,处理不掉的就用抹布,倒上酒精浸湿,然后在不干胶粘贴处擦拭。将抹布上的酒精擦拭在有不干胶的地方,使酒精充分的侵透有不干胶的地方,稍等片刻再拿抹布擦拭,这时会发现不干胶很容易就擦掉,并且不干胶都到抹布上了。而粘贴处光洁如新。

方法二:一般女性都喜欢买洗甲水之类的。但是你知道吗,一般洗甲水主要成分是丙酮,而丙酮和乙醇一样,也属于有机溶剂,和酒精有着相同的作用。所以,按照相同的办法,先侵透有不干胶的地方,稍等片刻用抹布擦拭即可。也可以很快的处理掉不干胶。

其实汽油之类的不也有同样效果,只不过要么太危险,要么气味太大,我们就不予推荐了。

方法三:护手霜,护手霜几乎在现在是家庭必备了。在气候干燥时擦护手霜使双手保持水分,不宜干裂。护手霜中含有大量的水,几乎都在70%以上,而水中则含有一定量的表面活性剂。将护手霜涂抹在粘贴有擦不掉的不干胶地方,可以很快渗透,达到清除的目的。因为表面活性剂具有良好的润湿、溶解和渗透作用。洗面奶,洗涤灵等也有同样的效果。

方法四:使用的是物理办法,用热吹风。这种方法在家中比较常见,就是在黏贴有不干胶的地方用热吹风吹,不干胶遇到热后会变软,用抹布抹干净即可。方便简单而且好用,不损会对家具等造成损伤。

不干胶标签怎么去除快

不干胶标签清理的时候,不管是看着还是摸着都让人很心烦。这里给大家介绍快速消除不干胶标签痕迹的小窍门。

原理:相似相容原理

方法:用干燥的洗碗布沾取白醋或食醋,完全覆盖住有标签的部位,使其完全浸透。浸渍15-20分钟后,用洗碗布沿不干胶标签边缘逐渐擦除。

优点:适合碗筷等餐具上的不干胶,无毒无害。

缺点:去污效果稍逊。

95%酒精

原理:相似相容原理

方法:用浸有酒精的抹布,把有不干胶标签的部位完全浸湿,稍等一会儿,慢慢用带有酒精的抹布从不干胶标签边缘慢慢向中间擦拭,直到所有不干胶全部清除为止。

优点:玻璃、不锈钢等硬物去污效果好。

缺点:95%酒精不易得,且对手部肌肤有一定的损伤。

柠檬汁

原理:相似相容原理

方法:将柠檬汁挤在粘有不干胶污垢的手上,反复揉搓,即可除去不干胶印迹。

优点:适合去除黏在手上的不干胶,不会对肌肤造成任何伤害。

缺点:去除其他物体不干胶的效果不好。

吹风机

原理:依靠热力除去不干胶

方法:用吹风机热风档,在距离不干胶10cm左右的位置,用热风直吹;吹一会儿后,一边吹一边慢慢的揭下不干胶标签。

优点:操作方便,效果好,见效快。

缺点:不适合不耐热的软塑料,高温容易使物体变形。

风油精

原理:相似相容原理

方法:将粘有不干胶的地方用风油精完全浸透,15分钟后用干抹布用力擦去。如果污垢难以除去,可以延长风油精浸泡时间,然后再用力擦,直到擦净为止。

优点:几乎对所有物品都不会造成损坏,特别是有印花、油漆的物体表面。

缺点:去污花费时间稍长。

特别注意:不同的不干胶条码纸需要用不同的去污方法。

玻璃上的不干胶怎么去除

1、用吹风机烘热玻璃或者用美工刀刮,然后撕下来再用水清洗一下,玻璃上的不干胶就轻易去除。

2、护手霜也可达到去除玻璃水不干胶的效果。护手霜中含有大量的水(一般在70%以上),水中含有一定量的表面活性剂,表面活性剂具有良好的润湿、渗透、溶解能力,可以很快渗透到不干胶和物体表面之间,从而达到清除的目的。

3、用柠檬汁去除玻璃水的不干胶,将柠檬汁挤在粘有不干胶污垢的玻璃上,用手反复揉搓,即可除去不干胶印迹。

篇6:不干胶怎么去除?车身不干胶怎么去除

平时在生活中我想我们都经历过爱车被贴不干胶贴的经历,尤其是审车过后贴在风挡玻璃上的各种证以及自己贴上去的车贴,而撕下来以后残余的胶更是影响车身美观。那么,车身不干胶标签怎么去除呢?

由于商标标签使用的黏合剂不耐高温,所以先用电吹风的暖风烘烤一下,待商标或封条的黏性减弱后就可以干干净净地撕下,丝毫不留痕迹。如果是已经撕掉了还有痕迹呢?可以看下下面去除车身不干胶的方法。

1、用风油精。在想要祛除的不干胶贴上面厚厚地涂上一层风油精,让风油精浸透不干胶贴,稍等一会儿,用干布用力擦拭,就会发现不干胶贴很容易就脱落了,而且还没有痕迹。

2、还有一种非常简单的方法,我们可以拿橡皮擦直接擦掉。并且不会有划痕的,速度很快。

3、酒精、汽油或指甲油、护手霜,风油精等稀释液可帮助轻松、彻底去除这些不干胶。方法是将标签表面一层纸撕掉,涂抹上酒精或汽油等,然后用手不停地在表面揉搓,使其充分浸透不干胶,最后用布擦掉。

但是用这些溶剂,也有可能对车身表面造成损害。比较好的方法是用电吹风吹不干胶部分,然后用湿布摩擦去除不干胶。

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