抛光材料检查（锦集5篇）由网友“想吃镜糕”投稿提供，以下是小编整理过的抛光材料检查，仅供参考，希望能够帮助到大家。
篇1：抛光的造句
抛光拼音
【注音】： pao guang
抛光解释
【意思】：对制件或零件等表面加工，使高度光洁。通常用布、钢丝制的抛光轮来进行，也有用电解的方法来进行的。
篇2：抛光的造句
1、在第二阶段，我们帮助各种规模的公司创造不同凡响的用户体验和抛光产品，因为我们相信这是完全值得的投资。
2、然后，在猫眼石结构表面用电沉积法镀上一层镍膜，之后把猫眼石蚀刻掉，再经过电解抛光，增加这些镍膜空隙度。
3、樟木呈暗绿色，非常重以至于放到水里会下沉，樟树砍伐后需要高抛光制成樟木。
4、某处被风抛光的雪闪耀着光芒。
5、新的草案抛光后,他们提出了克林顿在讲电话。
6、我设想里面有石膏模型的楼梯井，镜子，一个东方运动员手握着高度抛光的黄铜棒。
7、铃木解释道，潮湿的气候会让银子很快失去光泽；需要大量的抛光。
8、它那有光泽的黑色皮肤看上去就像是抛光的皮革，稀疏的分布着黄红相间的条纹。
9、暗物质的另一个特点是引力透镜效应，跟光通过一片抛光玻璃发生的现象相似。
10、这样就需要采用金刚石的抛光机器，这种机器只有在最近的10多年来，才成为可以使用，佩舍尔说。
11、“钻石在中国有着独特的魅力”，全球最大的钻石抛光基地——比利时安特卫普市世界钻石中心的菲利浦·克拉斯表示。
12、据该公司介绍：“它有望被打造成历史上最大的、无暇D级色泽圆形抛光钻石之一。”
13、巨大的抛光大理石雕像呈现的.是缠绵相拥的一对裸身爱侣。
14、你不得不对他们进行看管、维护、抛光和升级，添加新藏品，并对靠近雕像的人大声吼叫。
15、现在我们有了一个坚实的，抛光建立的游戏，我们都愿意尝试一下。
16、这组人员设计了一个反射和干涉系统，将激光分成两束，分别对准抛光硅晶片的两面，将两束光限制在硅当中。
17、安妮的头发在阳光下依然闪烁着像抛光的桃花心木般的光泽而戴安娜的依然黑亮。
18、很难精确地评估当一颗钻石经过切割，抛光，在到摆放在高档零售商店出售，最后会破坏掉多少资源。
篇3：浅谈玉器打磨抛光随笔
浅谈玉器打磨抛光随笔
一件精美的和田玉作品除了要有好的设计，精细的雕琢，打磨抛光这一最终作业也是非常重要的。玉雕行业多习惯将抛光称为“光亮”或“光活”，具体抛光工序步骤：磨细→罩亮→洗→过蜡→擦拭。
磨细，又叫“去糙”，即用“胶碾”将玉雕半成品的表面打磨得更细腻平整，这是抛光前的准备。
罩亮，用特制的抛光粉进行抛光。抛光所用的抛光剂，一般使用红粉子（氧化铁粉）、绿粉（氧化铬粉）和天然钻石微粉。抛光剂用适量的水和油汁调好，涂在柔软的材料——毛毡、皮革、棉布、木材、葫芦壳制成的砣轮上，再在玉器表面上作较慢速的摩擦，转动一段时间，就可以获得光滑洁润闪烁着耀眼光芒的玉器表面。玉石的材质美、玉器工艺的技艺美才能充分地体现出来。
洗，是把抛光后的玉件清洗干净。
过蜡，就是将石蜡擦在烤热的玉件上，冷却后用布擦拭表面，使玉件表面有晶莹的亮度。
玉器抛光分“硬亮”和“胶亮”两种。“硬亮”的光亮度高，发强闪光；“胶亮”的光亮度较低，发弱闪光。从工艺上看，“胶亮”比“硬亮”少一道工序，是制作仿古玉器时才采用。
经过抛光处理的.玉器表面，为什么会有这种神奇的变化？有人认为抛光本身并没有什么魔力，只不过是抛光剂将与石表面的擦痕减少到肉眼看不到的程度，这样就增加了玉器表面对光线的反射能力，由此形成了光洁莹润的玉器表面。
抛光可以使玉石表面产生神奇的装饰效果，是无可怀疑的事实。现在玉雕行业已经有了机器刷光技术，但是真正精美的作品还是需要手工揉光，好的打磨师傅可遇而不可求，需要有很好的耐心，根据玉件的具体情况，抛光需要的时间为几天至数个月。
篇4：等离子抛光设备的应用
等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是不锈钢抛光的一种发展趋势，如果能好的利用等离子抛光将为我们节省很多时间和成本。
等离子就是在高温高压下，抛光盐水溶，在高温高压下，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。 对工件的任何一个面都能抛光。
实际运用
以一般的手机外壳为例，基本上所有的手机厂商都对不锈钢手机外壳的要求为表面无划伤，无纹路，无白点的镜面效果。抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。
手工抛光效率是很慢的，工人工资也很高。而且抛光是个对人体伤害很大的行业。抛光工人的管理非常头疼，工人自由散漫，流动性强。
等离子抛光为客户减轻环保压力。辉碟自动化所使用的抛光溶液非常环保，其废液可以直接排放而不会造成污染，也可以稍作处理回收利用。
降低客户生产成本。半自动、全自动环保等离子电浆抛光设备采用自动化控制，操作简单，维护方便，减少作业人员、降低人工成本，
同时也可为客户节省因人工抛光、电解抛光、化学抛光等传统抛光方法而造成的许多材料消耗。
等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。最后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高效率，提高成品率。
对表面做过镭射和蚀刻的产品。
镭射和蚀刻产品会留下黄印，污点，降低表面光泽度。通过等离子抛光能完整保持镭射和蚀刻图案，并能抛光任何一个面，去除污点，黄印，增加亮度。极大的增加美观度。
手机等数码产品内部件：一般产品为冲出的产品就是成品，有些要求内部件做处理。效果为去披风，去毛刺。不锈钢做出的产品主要是卡槽，线路槽等，线板等。由于是内部件一般极不规则和复杂，手工抛光基本都无法处理，采用能离子抛光能很有效的去披风，去毛刺，棱角处产生圆弧。让部件之间能很好的配合，极大的减小和线路的摩擦。内部件中一特别的产品为滑轨，有些滑轨设计有明显的凹槽，手工处理不能有效的控制尺寸，很多地方无法抛光。采用等离子能很好的控制顺滑程度。google_protectAndRun(“ads_core.google_render_ad”, google_handleError, google_render_ad);
篇5：异形模的抛光技术
挤压珩磨：又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺，
挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数，可使零件表面粗糙度在原来表面粗糙度的基础上经珩磨3-5分钟提高2—3级，最高粗糙度可达0.05，精度可以控制在微米级。
挤压珩磨不但能对零件表面进行研磨抛光、倒园角，还可以对挤压模、拉丝模、冷冲模等各种模具的型腔表面进行研磨抛光，
应用范围
1、对各种原料模、拉伸模、型材挤压模、注射模等复杂型腔表面进行珩磨抛光。
2、对零件上隐蔽的交叉孔、异形孔、台阶孔和各类具有较复杂内外形的零件进行珩磨抛光。
3、可以去除电火花加工或激光加工后的表面硬化层及微观缺陷。
4、可以对铜、铝、淬火钢、陶瓷、硬质合金和非金属的零件进行珩磨抛光。
5、该机床可以广泛用于医学、航空、冶金、制造、电子、纺织等多个领域。
★ 瓷砖调查报告
★ 品质部门年终总结
★ 光学工艺实习报告
★ 电子信息实习报告
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