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企业降低成本的心得

时间：2023-05-23 08:14:15 心得体会收藏本文下载本文

企业降低成本的心得（精选7篇）由网友“missdragon”投稿提供，以下是小编精心整理的企业降低成本的心得，供大家阅读参考。

企业降低成本的心得

篇1：企业降低成本的心得

人员流失会造成成本增加，包括招聘、培训和生产效率降低的显性成本的增加，还有企业声望降低、低落的员工士气、工作流程的中断、低客户满意度等隐性成本。

人员流动率对企业来讲是相当不利的。企业应重视人的因素，想办法留人，降低员工流失率。降低员工流失率的几点建议：

1、考察企业员工薪资在同行业中的竞争性

薪资不是激励员工的唯一手段，也不是最好的办法，但却是一个非常重要的方法。达到同行平均水平的薪资是员工的保障，可起到安定人心的作用，让员工无后顾之忧。并可以在薪资的支付方式上有所变化，实现薪资效能最大化，淡化保健性因素（或称维护性因素，如工资、固定津贴、社会强制性福利、公司内部统一的福利项目等），增强激励性因素（如奖金、物质奖励、股份、培训等）。

2、设计适合员工需要的福利项目。

完善的福利系统对吸引和保留员工非常重要，它也是公司人力资源系统是否健全的一个重要标志。福利项目设计得好，不仅能给员工带来方便，解除后顾之忧，增加对公司的忠诚，而且可以节省在个人所得税上的支出，同时提高了公司的社会声望。强制性福利（养老保险、失业保险、医疗保险、工伤保险、住房公积金等）和企业自行设计的福利（如人身意外保险、医疗保险、家庭财产保险、旅游、服装、误餐补助或免费工作餐、健康检查、俱乐部会费、提供住房或购房支持计划、提供公车或报销一定的交通费、特殊津贴、带薪假期等）并重，员工有时会把这些福利折算成收入，用以比较企业是否具有物质吸引力。

3、对不同的人员要用不同的激励措施。

人的需求是分层次的，只有满足了低层次的需求之后，才能考虑高层次的需求。工资作为满足低层次需求的保障条件，对绝大多数人来说，仍是个硬道理工资低的公司，即使企业文化搞得再好，也难留人。对高层次人才，工资较高但如果缺少培训和发展机会，仍然缺乏吸引力。

4、重视对团队的奖励

尽管从激励效果来看，奖励团队比奖励个人的效果要弱，但为了促使团队成员之间相互合作，同时防止上下级之间由于工资差距过大导致出现低层人员心态不平衡的现象，所以有必要建立团队奖励计划。有些成功企业，用在奖励团队方面的资金往往占到员工收入的很大比重。对优秀团队的考核标准和奖励标准。

5、提供员工喜欢的工作环境的工作环境，包括工作氛围、工作空间、员工关系等，能让员工心情舒畅，对工作效率的提高起到一定的促进作用。提供员工喜欢的工作环境，则不仅仅是好的，是更好的，是符合员工心意的人性化工作环境，对工作的节奏是起正效应的。

篇2：企业降低成本的心得

20xx年上半年，在生产处“降低成本费用，提高经济效益，提升企业核心竞争力”活动领导小组的领导下，生产系统全体员工依照“降低成本费用，提高经济效益，提升企业核心竞争力”活动实施方案，有阶段，有步骤的实行，并取得了一定的效果，现将，上半年“降成本、增效益”工作做如下总结：

1、加强开收工管理，提高劳动效率。下发了《开收工管理规定》，生产处对各生产单位开收工不定期的进行检查和抽查，每周至少检查三次，每月至少出一期通报，表扬先进，批评落后，使各生产单位充分利用好每一分工作时间，干好、干满8小时，向8小时要效率，生产始终处于不间断，良性循环之中，大大提高公司的整体劳动生产率，缩短了产品的周期，上半年完成24台/523.5万千瓦，是全年30台/526万千瓦的99.4%。

2、制定科学详细的公司生产作业计划。面对20xx年公司繁重的生产任务，生产处对《公司月度生产作业计划》进行周密详尽的测算和安排，使《公司月度生产作业计划》科学合理，对公司的生产有更高的指导性。利用计算机网络发放计划，节约了纸张和经费，并使计划具有更高的通用性和可操作性。生产处详细制定了《公司重点部件节点计划》，对于重点关键部件严格控制生产节点日期，并对于在制品严格考核，压缩产品制造周期。制定《投料计划》，使部件的前期投料，处于控制之中，优化了生产管理，使部件在前期的投产周期大大缩短，生产更加有序的进行。通过加强开收工管理，向8小时要效率，提高了公司整体劳动效率；通过制定科学周密的生产计划，提高了公司整体生产能力。由过去厂内每月平均生产6000吨，提高到每月平均生产9000吨，每月增产3000余吨，上半年累计约增加经济效益6×3000×3000（按外包受热面最低价格计算）=5400万元。

3、严格公司生产能源管理。加强生产顺序的控制，使部件的生产有序进行，合理安排产品的热处理计划，合理的生产顺序，使产品合理的进行合炉退火、正火、淬火等热处理工艺，减少炉次，为公司节约煤气费用如水冷壁分厂、管一分厂、管二分厂出产的管屏部件，每月按生产处编制的热处理计划，按日期产成一定数量的管屏，合炉处理。另外，加强公司生产用的空气、氧气、水、电等能源的合理调配，减少能源浪费，节约开支。上半年平均每月合炉5炉，累计节省费用约6×5×4000=12万元。

4、以“6S”管理为基础，建立良好的生产秩序，缩短产品的生产周期。6月份，各生产单位要求全部达标，从而使各生产单位的场地清洁、工件摆放整齐，产品的寻找时间缩短，产品的周转减少，通过“6S”达标班组、机台、库房的活动，改善了员工的工作环境，提高了员工的积极性，提高了员工的素养，减少了设备的故障率，使生产不间断进行，库房的零件摆放整齐有序，各零件库采用微机建帐，使生产管理大大简化，形成了良好的生产秩序，提高了各生产单位的生产能力，缩短了产品的生产周期。通过“6S”管理，对生产场地进行调整，工艺布局进一步改进，重新释放有效生产面积6000多平方米（相当于原结构分厂），提高了生产能力，间接创造经济效益约1400（按外包刚结构最低价格计算）×500×6=360万元。

5、改善生产组织方式，压缩产品周期。生产处进一步改善生产组织方式，改进管理方法，缩短产品周期。针对联箱分厂生产场地紧张，对联箱分厂的包装支架，由联箱分厂每月提出需求计划，按需求日期去上道工序取料，提高了生产场地的利用率增强了生产能力。通过自身挖潜和先进企业学习借鉴，管二分厂取消了T91管子的中间热处理，节约了能源的`消耗，平均每月节省约75炉次，约节省费用75×6×340=15.3万元；缩短了产品的生产周期，使管二分厂由原来每月平均400吨，增加到现在每月平均1000吨，3000（按外包受热面价格计算）×600×6=1080万元。

6、加强委托加工产品的管理。对委托加工产品严格控制，合理委托，合理的平衡，对与不合理的委托产品严格把关，严格控制。对外协生产产品，通过多方讯价、比价，尽可能降低外协生产费用，为公司节省开支，上半年通过仔细严格的招标、比价，生产处外协产品价格比投标价格降低15%左右，约节省费用500（生产处每月平均费用）×15%×6=450万元。

综上所述，生产系统在上半年“降成本、增效益”工作中取得了一定的成绩，但离公司的要求还有较大的差距，下半年我们还要进一步加大“降成本、增效益”工作力度，制定切实可行的措施，为公司的发展在做新贡献。

篇3：企业降低成本的心得

近期学习公司下发的关于成本管理的文件，对于项目成本管理控制有了更深的了解和认识。将学习心得总结如下：

施工项目成本是施工项目在施工中发生的全部生产费用的总和，包括直接成本和间接成本，而成本控制是在满足工程承包条款要求的前提下，根据施工项目的成本计划，对项目施工过程中所发生的各种费用支出，采取一些系列的措施来进行严格的监督和控制:及时纠正偏差，保证施工项目成本目标的实现。

项目的成本管理是靠大家来管理、去控制的，项目效益是靠大家来创造的。而不是搞技术的只负责技术和质量，搞材料的只负责材料的采购及进场点验工作。这样表面上看来职责清晰，分工明确，但如果搞技术的为了保证工程质量，选用可行却不经济的方案施工，必然会保证了质量但增大了成本；如果搞材料的只从产品质量角度出发，采购高强优质高价材料，即使是材料使用没有一点浪费，成本还是降不下来。

为了降低项目成本，提高经济效益，项目部在对项目施工过程进行成本控制时，必须遵循以下的基本原则：

1、项目成本最低化原则

施工项目成本控制的目的需要通过成本管理的各种手段降低施工成本．达到可能实现最低的目标成本的要求。目标值的确定是成本核算体系中非常重要的环节，但在实行成本最低化原则时应注意降低成本的可能性和合理的成本最低化，决不能片面追求低成本从而降低

施工现场的设施和工程质量标准。

2、项目全面成本控制原则

全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理。亦称“三全管理。“三全”一个也不能少，才能使施工项目成本自始至终置于有效的控制之下。

3、项目动态控制原则

施工项目是一次性的。成本控制应强调项目的中间控制，在动工中落实，施工准备阶段是构想和预计，而竣工阶段则已基本定局。

4、项目目标管理原则

目标管理的内容应包括：目标的设定和分解；目标的责任到位和执行：检查目标的执行结果；评价目标和修正目标。以此形成目标管理的计划、实施、检查、处理循环。即 PDCA循环。

5、责、权、利相结合的原则

项目工程成本目标明确，奖惩分配明确，使降低成本与职工切身利益直接挂钩，可以极大地调动职工的积极性，增强降低成本的意识，使成本控制人人从自我做起，从而达到提高企业经济效益的目标。项目在施工过程中降低成本的基本方法

结合自己近些年的现场经验，总结出项目在施工过程中降低成本的基本方法：

1、人工费控制：把施工成本管理责任制度与对项目管理者的激励机制结合起来，以增强管理人员的成本意识和控制能力。人工费控制实行量价分离的方法，做好人工成本的询价，同时防止重复用工、

返工损失等造成的人工费的超支，严格控制其它非生产性用工。

2、材料费控制：以施工消耗定额为计算依据，同样按“量价分离”的原则将各分部、分项工程的工程量进行精确计算后实行限额领料，超支自负；节约分成。对于超量要查找原因，明确责任，经处理后才能另补料单领用。加强材料的计划管理，做到“货比三家”，择优选购；减少材料的库存成本和运输成本，降低材料采购成本价。

3、机械费控制：根据不同的建筑物合理的选择机械及组合方式。合理调控施工生产顺序，尽量避免设备的停置造成的窝工，做好机操人员与生产班组的协调和配合工作，提高设备的台班产量。

4、经营招待费控制：协调处理好业主、监理、质检、材检、安检、消防和环保等行业管理部门的关系，把好质量、安全、文明施工关，确保各分部、分项工程质量交验一次合格，技术档案资料签字手续一次到位，避免重复交验所浪费的人力物力财力。

5、办公费用控制：加强对施工生产区，办公、生活区用水、用电的控制和管理，禁止长明灯、长流水现象发生。积少成多，全方位的进行成本控制。

6、财务管理控制：必须建立一套健全的财务管理制度，按规定的权限和程序对项目资金的使用和费用的结算支付进行审核、审批，使其成为施工成本控制的一个重要手段。

通过此次学习，对项目成本管理与控制办法，谈谈自己的想法：

1、建立规范的、统一的、标准的责权利相结合的成本管理模式责权利相结合的成本管理模式，应在民主集中制的原则和规范化、统

一化、标准化的原则指导下得以建立。施工项目是以项目经理部为核心的独立的经济实体，施工企业成本管理的主体和核心是项目经理部。因此，需要对每个部门、每个人的工作职责和范围进行明确的界定，赋予相应的权利。使其充分有效地履行职责；需要有一定的物质奖励去刺激。彻底打破“干好干坏一个样．干多干少一个样”的局面。要在层层抓落实逐级负责的基础上．形成一个完整的责权利相结合的项目成本管理体系。以便调动职工的积极性和主动性促使员工共同为项目的成本管理献计献策。

2、从工期成本控制上要效益。如何处理工期与成本的关系，是施工项目成本管理工作中的一个重要课题。工期成本的管理与控制对施工企业和施工项目经理部来说，并不是工期越短越好，而是需要通过对工期的合理调整达到最佳工期成本，把工期成本控制在最低点。工期成本管理的目标是正确处理工期与成本的关系，使工期成本的总和达到最低值。工期成本表现在两个方面：一方面是项目经理部为了保证工期而采取的措施费用：另一方面是因为工期拖延而导致的业主索赔成本，亦可称其为工期损失。由于内外部环境条件及合同条件的制约，保证合同工期和降低工程成本是一个十分艰巨的任务。因此，必须正确处理工期措施成本和工期损失之间的相互关系。在确保工期达到合同要求的前提下，尽可能降低工期成本，切不可为了提高企业信誉和市场竞争力而盲目抢工期赶进度，造成增大项目成本，导致项目亏损。

3、充分合理利用资源。正常的施工损耗，据材料的物理化学性

能尽量充分利用，以减少建筑垃圾，这样不仅有利于环保，也节约了垃圾外运和处理垃圾的费用。有些废料、边角料仍然是生产合格材料的优质原料，可以与材料生产厂家建立一种余料回收关系。对于一些材料，在施工中要据其形状特点，减少割、锯、砍、切，避免材料被大改小、小改废的状况，以提高材料利用率和劳动生产率。

3、树立全员经济意识。施工企业必须加大宣传力度，树立全员经济意识。首先要统一思想认识，从项目管理人员到普通施工人员，都要进行经济教育，灌输经济意识，把“一切为了效益”的意识深深地印在每个职工的脑海里。对施工作业队除组织大规模的教育外，还要大力进行宣传，诸如“节约光荣，浪费可耻”，“建名牌工程，创最佳效益” 等。使每一位职工都能把工程成本管理工作放在主要位置；再就是组织培训，提高专业人员的素质，这是实现成本目标的重要保证。

4、工程项目成本管理可以促进改善经营管理，提高企业管理水平；合理补偿施工耗费，保证企业再生产的顺利进行；促进企业加强经济核算，不断挖掘潜力，降低成本，提高经济效益。此外，它对促进项目管理成本控制职能的实现和项目经理对成本指标的实现以及强化成本管理的基础工作具有特定意义。

工程盈利的前提是在保证项目的正常收入的情况下，严格控制各项费用的支出，尽量避免或杜绝没有收入的支出，做到收入与费用相配比。编制一个严密的计划是控制成本的基础，制定切实可行的措施，真正的落实到每一个环节中去，不断的总结经验分析原因。

篇4：现代企业如何降低成本

现代企业如何降低成本

摘要：现代企业生产经营的目的就是实现企业利润最大化，而要实现这个目标就必须要降低企业成本。成本支出的高低既反映出企业经营管理者的水平，也是现代企业员工整体素质的重要表现。同时，企业经营管理的核心也是企业的成本管理，因此，企业管理者应该高度重视企业的成本管理工作，尽可能地减少成本支出，控制成本，以获得更好的经济效益和社会效益。关键词：现代企业；成本管理；经济效益一、现代企业成本管理的重要性随着我国市场经济体制改革的不断深入，经济处于高速发展的状态之中，现代企业面临着非常激烈的市场竞争，而成本对一个企业能否盈利和健康发展起着至关重要的作用。同时，成本也是现代企业经营效率的综合表现，它是现代企业投入与产出的一个对比关系，生产的低成本意味着企业以比较少的资源投入可以提供更多的产品。但如果企业生产经营所耗用的成本过高，就会面临着被市场淘汰的巨大风险。所以，企业要谋求更好的经济效益以取得在激烈市场竞争中的持续性优势，就需要大力加强企业的成本管理，利用现代先进的成本控制方法，降低企业成本，增强市场竞争力。在法律允许的范围内，合理地降低企业成本，可以优化资源配置，最大限度地利用有限资源提高经济效益和社会效益，促进企业和整个社会的健康可持续发展。二、现代企业成本管理中存在的'问题 1.现代企业的成本管理不能很好地适应外部经济环境。目前，企业外部经济环境变化对成本管理的影响主要来自两个方面：一是产品买方市场的逐渐建立；二是以高新电子技术为特点的巨大变革。这两个方面的变化使得企业受到了很大影响。随着我国市场从卖方市场向买方市场的转变，企业的成本结构也发生了变化，那就是生产性费用不断下降，而流通性成本不断上升。我国企业的成本管理大都局限在生产领域，而忽视对研发、销售和服务等过程的成本控制，这种方法无法满足现代企业科学合理地降低成本的要求。 2.企业生产力水平较低，增加了企业产品成本。我国企业发展起点低、底子薄，生产力一直处于较低的水平，这也是企业成本过高的一个重要原因，提高生产力便是减少企业成本的一个非常重要的途径。 3.现代企业的成本理念和方法比较落后，对企业成本管理的实质存在认识上的偏差。不少企业仅将成本管理局限于内部，而忽视了对外部相关的企业和相关的领域成本研究管理。我们应该从国际大企业的成本管理中引入最新的降低成本理念和方法 4.在某些行业，由于企业设备技术落后，环境污染问题比较严重，而要治理环境，就要很大一部分的经费支出，这就大幅地增加了企业成本。要实现企业良好的经济效益和环境效益，就要降低企业的环境成本支出。三、现代企业加强成本管理的应对策略 1.企业可以通过自主技术创新达到控制企业成本的目的。企业在市场经济条件下，企业作为自主经营和自负盈亏的主体，企业要生存发展，就必须要争取到更大的市场份额，否则就会在激烈的市场竞争中被淘汰。企业要扩大市场占有率，就应该在成本、质量和价格上占取优势地位，所以现代企业就必须进行自主技术创新。实现了自主技术创新，企业就可以优化配置资源，最终实现低投入高产出的目标，降低企业成本。 2.提高企业生产力，降低生产成本。企业要提高生产力，主要从两个技术和管理两个方面入手，从技术上来说，我们需要拥有先进的技术和生产设备，提高生产效率。同时，要做好自主创新，使企业自身拥有更多专利技术，降低支付给其他专利拥有者的专利使用费。从管理上来说，我们就需要调动员工的生产积极性，提高劳动生产率，这样就可以降低单位产品的生产成本，提高企业的经济效益，使企业拥有一个良好的发展氛围。 3.同时，企业引入跨国公司和上市企业先进的成本管理方法和手段，建立一个有效的激励与约束机制，招聘专业的成本管理人才。跨国公司的成本降低方法主要是将经营行为从高成本国家或地区转移到低成本国家或地区，以便充分利用低成本经济区的劳动力和原材料市场，控制人力成本，保持企业竞争力。而上市公司主要是建立严格的内部控制制度，严格控制财务成本和生产成本，以保持企业的竞争力。因此，企业应该加强对跨国公司和上市公司成本管理理念的了解和学习，增强企业成本观念，建立一个有效的员工激励和约束机制，降低企业成本。企业要建立一个正确的成本评价和考核体系，鼓励员工在工作中减少甚至杜绝不必要的成本支出，对表现优异者实行薪酬和岗位激励，从而在企业内部形成一个成本控制的良好环境，达到降低企业成本的目标。 4.企业要降低环保成本，就应该积极地更新技术设备，减小对环境的污染，学习国外先进的环保理念和环保知识，号召企业员工环保从身边做起，减少资源浪费。另外，企业也要加强对环境治理经费的监督审查，避免环保经费落入私人腰包，增加不必要的经费支出。同时，企业可以因地制宜，根据当地自然环境状况，发展低碳经济，从经济的角度出发，采取合适的环境保护措施，降低环境成本。四、结束语随着我国经济的高速发展，企业数量的不断增多，现代企业要想在激烈的竞争中立于不败之地，就必须加强成本管理，降低企业成本，提高经济效益。因此，只有不断提高企业成本管理水平，抓住机遇，才能使企业有更大的发展空间。因此，无论企业的发展方向如何，降低成本的工作都必须是企业日常工作的重中之重，管理者要重视企业的成本支出情况，才能不断增强企业的市场竞争能力，提高经济效益和社会效益，从而实现企业价值的最大化。参考文献： [1]马静.企业成本控制现状及途径探析[J].现代商贸工业，，（9）. [2]王庆彤.关于企业成本控制的探讨[J].商业研究，，（7）. [3]杨明茗.强化企业成本控制对策研究[J].中国对外贸易（英文版），2011，（12）. [4]杜翠英.企业成本控制与效益提升[J].中国高新技术企业，，（23）.

篇5：焦化企业如何降低成本的研究

关于焦化企业如何降低成本的研究

摘要：企业从建立之初其根本的出发点就是谋取更好的经济效益，促进企业快速发展。本研究对焦化企业降低成本工作进行研究，以期能够对企业发展有一定的促进作用。关键词：焦化企业；降低成本；方法中图分类号：F29 文献标识码：A 文章编号：1001-828X04-00-01 一、前言由于受到经济危机的冲击，焦化企业受到极大的发展障碍威胁，面临着极大的考验，很多焦化企业出现入不敷出，利润日益受损的问题。为了解决该问题，需要对焦化企业进行成本控制工作，保障企业能够在这些考验面前顺利过关。降低成本可以说是所有企业增加其盈利的最有效措施，降低成本无论是在过去还是现在，甚至是未来都能够直接起到增加企业利润的目的。因此，分析降低成本的方法并制定出符合企业实际发展需要的成本控制措施，对于促进企业发展将具有非常重大的意义。二、现代企业降低成本需要遵守的原则 1.顾客第一原则企业降低成本就需要对产品质量、成本以及交付时间进行科学严谨的规划，而所有规划的最终目的就是为了能够让更多的顾客认可企业产品，从而提高企业产品的销售量，促进啊企业利益发展。企业降低成本过程中必须要始终坚持的一个要点就是降低成本和提高服务质量一同进行，通过以提高顾客服务水平位基准降低成本，如此才能够留住更多客户，保障企业客源不断。 2.全体员工参与原则焦化企业不只是一个仅拥有一两个员工的企业，而是一个大型企业，拥有几百甚至上千名员工，企业所有发展变化与工作人员的利益密切相关。因此，企业降低成本工作不应该只是某个人或者某一个部门的责任，则是企业所有员工的责任。因此，焦化企业降低成本工作应该体现全体员工共同参与的性质，所有成员在降低成本过程中发挥自己的一份力，使企业降低成本成为一项时刻的、全员在关注和进行的工作，真正实现降低的目的。 3.领导领头原则企业降低成本工作虽然涉及到全体员工的最终利益问题，但是若没有一个领导群作为带头作用，那么所有降低成本的工作也将无法顺利进行。因此，企业在进行降低成本工作时需要使用坚持领导带头推动原则，使降低成本成为一个有领导、有目的、有可行性的工作。 4.结合自身设计原则不同企业的性质和发展目标各不相同，因此也就决定了其降低成本的方案不尽相同，若要真正发挥成本控制方案的作用，就必须要针对企业自身的条件，每一个部门的特点等实际概况，设计出符合自身发展的控制方案，从而才能够真正实现降低成本的目的。三、对焦化企业当前降低成本措施的分析 1.实行企业组织结构改革工作企业组织结构改革指的是对企业的人事制度、岗位竞争制度、定岗定位制度等进行改革，使企业所有人才能够在企业的发展过程中真正发挥其应用的功效的一种改革方式。具体是对企业的人事制度进行改造创新，将存在的家族企业等现象给予解除，在企业内部创造一种公平竞争、岗位能者居之、优胜略汰的工作环境。并在企业不断发展中对组织结构进行不断的改善，真正使企业的分配制度实现多劳多得、少劳老得，从而留住更多优秀的人才会企业服务，促进企业的长久快速发展。 2.努力提高焦化企业综合管理水平焦化企业要降低其发展成本，一个非常重要的关键点就是要做好企业的综合管理工作，通过将企业各种成本制度以及经济责任制度进行强化管理，对这些制度执行过程中涉及到的所有财务资金进行全面详细的管理，明确所有资金成本的流向，杜绝任何不需要项目成本支出现象，从而从根源上控制成本支出，起到控制成本的目的。具体的管理内容包括生产过程、供销过程以及财务结算过程中的开支情况。对这些过程中涉及到的成本投入资金项目进行控制，如生产过程中使用到辅助材料、生产期间的修理费用等支出要做好计划和控制，努力在保障企业生产成本不受到变动的情况下实现降低成本的目的；如生产前的材料采购期间，材料采购是企业生产必须要进行的一个重要，为了保证企业生产产品具有较高质量，必须要保障材料的质量，不能因为利益驱使以次从好，影响企业产品质量和企业信誉。通过制定严格惩处制度，对于采购人员在采购过程的受贿现象给予严厉的惩罚，使所有人员都能够在自己的岗位人尽职尽责的工作，使企业成本目标工作顺利进行。 3.提高企业产品质量，从而实现降低成本的目的企业产品是企业得以发展的进步的.基础，抓好企业产品质量问题，减少产品问题带来的一系列赔偿现象的出现，提高企业的信誉，是现代企业能够永葆生机和活力，在社会上稳步快速发展的关键。当企业产品具有的高质量已经成为一种社会共识时，企业不需要采用任何措施来提高经济成本，指需要保障产品质量，就能够在提高企业经济效益，降低成本的目的。焦化企业提高产品质量的方法就是通过利用现有的先进科学配比原理，对原煤进行科学配比，从而降低焦化生产过程中的硫份量，促进企业产品质量等级的提高，从而更加畅销于市场，提高企业经济效益。 4.利用现有的先进工艺武装企业技术，从而实现降低成本目的企业降低成本的一个重要的手段就是利用现有的先进技术对企业原有的工艺进行改造和更新，利用先进工艺具有高效率，低成本等优点来改造整个工艺生产流程，淘汰过时且低效率的工艺，从而使企业产品具有更高的科技含量和更快的生产速度，为企业在市场竞争中占据一定地位打下良好的基础。新工艺的一个最大的特点就是能够减少原料的消耗，对于焦化企业以煤为主要生产原材料来说，减少原料的消耗无疑就是直接在最大程度上降低了企业的生产成本。通过利用这些能够减少原材料消耗的新工艺，能够使企业能够将原来大量的成本投入应用在其他方面，如用于研究新技术等方面，从而从多方面降低企业成本，保障最终利益。四、结束语从以上研究发现，想要焦化企业能够在现代市场经济环境中持续发展，就需要通过制定多种方法来降低其生产成本，提高其经济效益，如此才能够保障该类型企业能够在未来经济发展中稳定前进。参考文献： [1]徐吉福，周梦远.浅析煤焦化生产过程中存在的危险、危害因素[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011，23（10）：126-129. [2]王雁.不断探寻焦化企业降本增效的新途径[J].冶金财会，，12（05）：345-346.

篇6：制造型企业如何降低成本系列

优化作业流程我想包含以下两个方面的内容，一方面是对非最优化的流程本身的优化，另一方面是利用信息化工具来优化作业流程，下面将结合两个方面来谈。

企业大大小小的流程少则几十个，多则成百上千，这么多的流程是否是最优化的流程呢?这些流程是否都发挥了作用呢?首先我们要探讨的是企业制定这么多的流程的目的是什么，从目的出发来检讨流程的有效性和效率是否最高。制定流程的目的大概有这么几个：一是告诉使用者在做什么事的时候应该找谁做，怎么做。这是方向性的作用，类似于各个路口的交通指示牌和指示灯，即指明去什么地方的方向，也告诉你什么时候该停，什么时候可以通行等等信息。第二个目的是信息传递。比如很多企业在供应商送货后，会将送货单copy一份给采购部门，这就是将到货信息给采购部门一份，让其了解采购订单的执行情况。第三个目的是控制作用。很多企业，尤其是民企和台企，一张单据可能需要三到五道关卡审批，甚至最高审批到总经理。这么审批的目的主要还是控制单据所列的内容，比如一笔采购费用要支付，必须从采购主管审批到财务主管、再审批到财务总监、总经理等等领导，目的就是控制采购费用的支付。那么这么多的审批是否有效呢?本人见过很多的企业的流程，实际上很多流程环节是多余的，说白了大家都是橡皮图章，盖得多了就麻木了，没起到监督作用，不仅浪费了大家的时间，导致工作效率低，而且要真出了点什么事，大家都没责任，因为要担责的人太多，罪不责众，所以最后这个恶果还得老板来添下去。以下我以几个现实流程为例来说明。

案例一，某大型机械企业，制定车间材料采用投料制：仓库根据计划部门制定的生产计划，配套一次性将一周的材料到车间，如果有些材料(如螺丝等)不能按计划投，则会按包装数量整包整包去投。物料计划部门在统计库存的时候并没统计到车间这部分的库存，因此仓库的库存也不断在增加，车间物料也越积越多，库存所积压的资金金额相当庞大。我们在调研时问工作人员为什么这么制定流程，该公司员工说，我们之前一直这么做，而且我们是模仿另一家国内行内老大企业的作业流程(很多管理人员来自于那家行内老大)。这个流程也许在其他公司运作没有问题，每家公司的管理水平是不一样的，所以其他公司能用的流程到自己来用的时候不一定适用。后来我们建议将此流程修改为按单发料，并结合余料退库和车间库存设现场仓等措施，将所有库存纳入ERP系统统一管理，这样很快将库存降了下来。

案例二，某企业在设定材料入库流程的时候，规定材料必须确定单价后才能入账，单价由仓库输入电脑，并且如果一张入库单中有一个项的材料不合格，则不能入库，

很明显，该流程犯了职责不清晰，控制不合理的错误。单价之类属于资金的问题不属于仓库来管，实际上也管不了，因为采购单价并不是仓库跟供应商谈定的，仓库的基本职责是保证库存数据的准确及时。规定入库单必须全部合格才能入口也是为了减少仓库和财务的工作量而设定的，但对库存的准确性和采购对订单的监控无疑都无法满足，直接影响到计划部门，最后结果就是库存不断增加。还带来一个问题，这个客户说，他们的供应商在报价的时候，多家供应商报的价格基本一样，因为在仓库随时可看到材料的单价。我们修改后的流程是将单价剥离开来，交财务部门处理，仓库按检验合格数实时入库存账。

案例三，某企业流程规定，凡是外购材料，编码由仓库部门编码，半成品和成品由技术部门编码，并且在流程中并没有设定审核的控制，品名规格的书写也没有一定的规范，结果是一个物料编出很多编码，在建立物料清单(BOM)的时候有时用A代码，有时用B代码，采购的时候就要多采购，有的时候A代码所对应的 BOM被弃用后，A代码对应的材料就用不到了，结果就是变成呆滞料。这个流程首先我们制定了统一的编码原则和配套的品名规格书写规范，并将编码统一交由总部的技术部门统一编码，各分厂在需要建立新材料的时候，填写一份物料的身份详细资料来到总部申请物料号码，这样不仅分厂内部的物料库存大大降低，而且实现了集团物料需求的统一调度(当然还有其他的措施配套)，整个集团的库存也因此可以共享。

案例四，某企业的生产计划流程规定，生管部门做好的计划，必须经销售部、物控部、生产部审批，并报生产总监审批后方可执行，一个计划签核下来需要三到五天的时间。这个流程看起来应该说是没什么问题，虽然时间比较长，但每一步都不能省，因为如果不经过这些部门的审核，计划可能就执行不了，变成废纸一张。这里面主要的问题就是缺少一个公共的信息平台，将销售、采购、库存、生产等等相关的信息共享出来，让计划部门来根据现实情况来制定计划，所以只能通过签核过程或生产调度会之类的形式来统一协调各部门的进度。这个流程在应用ERP后就废除掉了，生产计划部门直接利用ERP中的相关信息来制定和调整计划，当然要求相关部门必须及时将信息反馈到ERP系统中去，这是上ERP系统最基本的要求。

以上案例都不是非常复杂的案例，但是是常见的情况，只要稍加改善就能产生效益。流程的改善除了本身的问题的改善外，还有流程流通过程效率的提高，比如审批流程，可以通过使用自动化办公系统(OA)来实现效率的提高，而且不会漏单，即使出差在外也可以审批，保证流程可以不间断。

流程的改善可能涉及到人员职能分工的变化，甚至组织结构的调整，所以通常需要强有力的支持，而这种变革最好的方式是借助外力来推比较好。因为其中会涉及到权力的重新分配和人员的增减，得罪人的事情企业内部的人通常不太愿意干，而且借助外力思路更加开阔，无需考虑内部利益分配的问题，这就是所谓的“外来的和尚好念经”的道理吧。

篇7：企业降低成本的途径论文

企业降低成本的途径论文

降低成本是地加社会物质财富的途径。企业成本的高低影响着企业对社会贡献的大小，决定着企业自身发展的程度。在生产过程中，不仅要耗费劳动资料和劳动对象，而且还要耗资劳动者的劳动。节约这些物化劳动和活劳动的耗费，可以产出更多更好的产品。降低成本是增加利润的来源。成本是补偿价值的尺度，降低成本是补偿价值的减少，是为社会劳动创造袭余产品价值的增加。降低成本越多，增加利润越多，可以为国家和企业增加积累，保证人民物质文化生活水平的不断提高。

本文试从五个方面谈谈企业降低成本的看法。

一、提高劳动生产率。劳动生产率是反映人们在生产中劳动效率高低，也是企业降低产品成本的'重要途径。提高劳动生产率的办法是：

1．强化企业于（职）人员的政治素质，不断提高政治思想觉悟，发挥更大的社会主义积极性和创造性，促进企业生产的不断发展。

2．据商企业干（职）人员的文化素质和技术水平。

3．充分发挥科学技术第一生产力的作用，加大技改投入，加速科技成果转化和提高技术创新能力。

4．加强企业内部管理，提高劳动效率。其一，改进劳动组织，搞好定员带理，压缩非生产人员，精选生产人员，发挥技术优势；其二，改进生产组织形式，合理使用和调配劳力，建立健全劳动管理制度，提高出勤率、工时利用率和工作效率。

二、提高产品质量。产品质量好坏，是反映企业技术水平的主要标志之一。是企业生存、市场销售的体现。为满足人们（社会的及个人的）需要和社会主义建设，企业必须狠抓产品质量，减少废品损失，提高产品合格率。在各生产环节中，严格把握质伍关，执行操作规程，健全质量检验制度，生产出用户满意的产品。

三、降低材料消牦。降低材料消耗，是增加产量的前提和降低产品成本的重要途径。为此，必须狠抓原材料、燃料、动力等等的材料节约。严格控制材料第一成本关，减少不必要的损耗和浪费，提高材料的综合利用率。

四、提高设备的利用程度。随着科学技术的迅速发展，人们生产的实践经验，设备社会化程度的不断提高，企业的设备在进行综合利用下，要充分发挥设备的效能，不断提高利用效率。这不仅可以形加产品产见，而且可以减少单位产品的固定资产折旧费用。为了提高设备利用程度，要加强设备的技术改造，完善设备管理制度，提高设备利用率。

五、严格控制、节约费用开支。企业应遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽量降低制造费用，节约生产费用，严格控制期间费用，压缩非生产费用。尤其是企业必须严格执行《会计法》、《企业财务通则》、《企业会计准则》及《企业财务会计制度》；加强企业财务管理和经济核算，强化企业内部审计和完善内较经济责任制。严信执行国家规定的成本开支范围和费用标准。