“酗酒小熊”为你分享20篇“品质管理求职信”，经本站小编整理后发布，但愿对你的工作、学习、生活带来方便。
篇1：品质管理求职信
尊敬的XX领导：
您好!
感谢您花时间来看我的求职信，并希望我就是您这位伯乐要寻找的千里马。
我是XX大学材料物理专业本科毕业生，毕业后一直在一家大型外资LCD面板(液晶面板厂，电子/半导体行业)公司从事了两年多的品质管理工作。
前一家公司是各项制度及管理都非常完善的公司。所以，我学到了很多东西，比如说团队合作，比如说抗工作压力能力。但我觉得最重要的是让我懂得了很多先进的品管知识。
在此期间，主要负责品质管理的五大部分：
1.RE(信赖性试验)设备采购的评估：前公司为LCD液晶面板厂，出厂的产品均要通过信赖性测试，包括光学设备，环测设备及机械特性测试设备。主要负责初期评估对比不同厂家各种设备的优缺点，并结合公司的需要，综合各方面的情况，评估选出公司要采购的设备。
2.OQC (产品出厂检验)系统的建构：与工厂的生产部门相协调，根据工厂的内部的实际布局，规划出OQC在工厂的部位，以及产品运往和运出OQC的动线图(保证工 厂生产的流畅性，避免不必要的搬运等浪费)。根据现行的.趋势及客户的制定要求，制定合理的抽样计划(有用MIL-STD-105E的，有用MIL-STD -1916等)。把OQC的做法和工厂的MES系统(Manufacturing Execution System，制造执行系统)结合起来，包括OPI Reporting等系统的规划和推行。
3.制程质量系统的建构(SPC,MSA, FMEA/CP,异常系统等的架构) ：主导推动了公司的FMEA/CP运行体系的架构。从最开始的FMEA/CP观念的宣导，公司标准FMEA/CP模板的建立及FMEA/CP管理软件的评估与导入，到最后FMEA/CP的真正实施;协助SPC，MSA,异常管理等系统的建立。
4.新产品的导入：按照APQP的要求及方法，在新产品导入阶段完成了相关的FMEA/CP，SPC Plan, SOP及其他相关工作的展开。
5.协助导入ISO 9001，TS16949，ISO 14000及QC 080000：按照此四大质量管理体系的要求，完成相关文件的撰写(FMEA SOP,OQC SOP),并协助其他事项的展开。
两年的工作内容当然不止以上几点，我辞职时老板给我的评价是，工作能力强，尽心尽力，有责任心。我觉得这是对我的肯定和鼓励也是对我的勉励。
所以，希望贵公司能给我一个展示才华的机会，我将一如既往，为贵公司贡献自己的一份力量!
衷心希望阅读本求职信不是在浪费您宝贵的时间，并祝贵公司事业蒸蒸日上!
望有机会加入贵公司!
此致
敬礼!
求职人：
年 月 日
篇2：品质管理方案
为进一步提高我区农产品质量安全管理水平，确保农产品符合国家和国际质量安全标准要求，保障消费者权益，维护农产品质量安全信誉，根据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》（503号令）和《山东省出口农产品质量安全监督管理规定》等法律法规，结合我区实际，就推进农产品质量安全区域化管理工作制定如下方案：
一、指导思想和工作目标
（一）指导思想
以党的十七届三中全会精神和科学发展观为指导，以农产品质量安全为目标，运用出口标准对生产源头的倒逼机制，从规范农业化学投入品入手，建立健全农产品质量安全管理体系，从根本上确保我区生产与出口农产品质量安全，打造环翠农产品质量安全品牌，促进农民增收、农业增效。
（二）工作目标
到底前，完成组织领导体系、农业化学投入品监控体系、出口农产品标准体系和质量安全追溯体系建设，建立健全检测监控体系，建立质量安全风险分析与预警机制，制定推进区域化管理发展规划、推进时间表及考核制度，全面启动我区生产与出口农产品质量安全区域化管理工作，并建成一定规模的标准化基地。
到，达到“投入无违禁、管理无盲区、产品无公害、出口无障碍”目标，建设一批生产与出口农产品质量安全示范区，在全区范围内实现区域全覆盖、农产品品种全覆盖、从陆地到海上空间全覆盖，从根本上确保我区生产与出口农产品质量安全。
到，达到四个100%，即：全区农产品100%达到无公害标准，出口农产品100%达到目标市场要求，大宗农产品100%建立市场可追溯体系，优势农产品100%使用统一标识代码。
二、主要内容
（一）建立农业化学投入品监控体系。制定并完善农业化学投入品准许名单、登记备案管理办法、专供管理规定、销售管理规定和使用技术规范等规范性文件。建立健全农业化学投入品专营专供制度，加快完善化学投入品区专营、镇（办事处）配送、村直供的三级配送体系，确保农户购买方便、使用放心。工商、农业、海洋与渔业、畜牧、安监等部门要建立质量审核备案制度和稽查制度，严格控制农业化学品供给，规范农业化学投入品的使用。安监部门要对农业化学投入品中危险化学品生产、经营单位实行登记备案，严把准入关；工商、农业、商贸等部门要对农业化学投入品销售渠道进行清理，实行专营专供，严禁剧毒、违禁农业化学品流入市场；农业、海洋与渔业、畜牧等部门要对使用环节加强指导检查，规范用药，科学用药。各镇（办事处）要采取切实有效的管理措施，督促企业和标准化基地做好农业化学投入品的进货、销售、使用及农产品的.生产、加工和流通过程记录，并妥善保存2年以上，农产品发生质量问题的，按生产经营环节依次追溯质量责任。
（二）健全出口农产品标准体系。根据产业特点，引导出口企业采用国际标准和目标市场技术标准、规程，按照国际市场要求和良好农业操作规范（GAP），制定出口农产品产地环境标准、生产技术规程以及收获、运输、贮藏、包装、标识等标准。鼓励引导农产品加工和流通企业开展质量管理（ISO）、良好农业操作规范（GAP）、良好生产规范（GMP）、危害分析与关键控制点（HACCP）等体系认证。
（三）建立建全检测监控体系。农业、海洋与渔业、环保、检验检疫部门要对农产品产前土壤、水质、环境的本底进行抽样检测、评估；农业、海洋与渔业、畜牧、检验检疫等部门要在产中适时进行田间、养殖场采样检测、分析；检验检疫部门要对产后的储存、加工、包装、出口等过程进行抽样检测、监控。各级各有关部门要加强检测协作，完善检验检测条件，加大仪器设备投入力度，整合各部门、企业及社会检验检测资源，加快农产品公共检测平台建设，逐步建立比较完善的农产品检测监控体系。
（四）建立质量安全追溯体系。工商、农业、海洋与渔业、畜牧等部门要联合对各农业企业、种养基地和“三品”（无公害、绿色、有机食品）认证单位的产品进行统一包装标识和编码。各农业投入品销售单位、种植养殖业者都要建立完善的记录体系，包括进销货台帐、生产日志、包装标识、检测报告等；对于发生问题的区域和企业，根据最初信息源立即启动追溯程序，包括查找生产日期，确定种植养殖基地、代码编号，通过查阅田间或养殖场管理日志、台帐、检测报告等分析原因，坚决做到“六不放过”，即查不清原因不放过、查不出责任人不放过、不制定整改措施不放过、不落实整改措施不放过、对有关事故产品不处理不放过、对事故责任人不追究处理不放过，逐步建立以生产、贮存、包装、流通、销售为链条的农产品可追溯制度。
（五）壮大农产品龙头企业。要提高农产品企业的社会责任意识，指导企业严格按照目标市场消费标准组织生产和出口；加大对优势企业的扶持力度，重点培育一批规模大、起点高、带动能力强的农产品加工企业；依托大型骨干企业建设区域性检测中心，在做好企业自身产品质量检测的同时，为周边地区中小企业提供检测服务；大力引进外资，充分发挥外资企业在农产品质量控制、检验监测、追溯制度方面的优势，发展现代农业。
（六）加快农产品标准化基地建设。在加强对“三品”认证单位监管基础上，要结合实际，规划建设具有区域产业特色的农产品标准化基地，并对每个基地建档立卡。健全完善企业与基地、农户及农业生产合作组织之间的利益联结机制，形成推进质量安全体系建设的整体合力。严格执行国家强制性技术规范，推广国际通用的“良好农业操作规范”，按照进口国的质量安全标准选用农药、兽药、渔药和饲料添加剂等农业化学投入品，并严格执行国家关于用药安全间隔期或休药期的规定。对基地实行农资供应、技术指导、生产管理、质量检测和收购销售“五统一”，建立健全生产记录，实现基地生产标准化、规模化和产品的无害化、优质化。
（七）培育农产品出口品牌。要加快地方特色品牌培育，积极开展具有鲜明地方特色的地理标志品牌注册；积极支持有条件的农产品出口企业和生产基地开展国际认证；综合运用市场开拓资金、品牌建设扶持资金等多种政策手段，加大对优质农产品品牌的扶持力度。
（八）实施多元化市场战略。要根据区域产业特点，搞好出口农产品的市场定位，采取差异化营销策略，提高农产品的国际市场份额；在巩固日韩传统市场的基础上，努力拓展欧美等重点市场，积极开拓东盟、中近东、独联体、南美等新兴市场。同时，以培育地理标志品牌为抓手，以提供无公害农产品为目的，大力开拓国内市场。
（九）争创农产品质量安全示范区。按照以企业为主体、以基地为依托、以标准为核心、以品牌为引领、以市场为导向的发展思路，加快推进农产品质量安全区域化管理工作，逐步形成“公司+基地+标准+品牌+市场”五位一体的区域化管理模式，积极争创“农产品质量安全示范区”。
三、保障措施
（一）强化组织领导。按照“政府主导、国检指导、部门联动、龙头带动、全民行动”的模式，成立全区农产品质量安全区域化管理工作领导小组，负责农产品质量安全区域化管理工作的组织领导和组织实施。各镇（办事处）作为农产品质量安全区域化管理的责任主体，要根据各自农产品生产、加工特点，抽调骨干力量，成立相应机构，具体负责农产品质量安全区域化管理的各项工作。要注重调动村委会、专业合作组织开展质量安全体系建设的积极性，建立以镇（办事处）为功能区域，以村和农业生产合作组织为基本单位的出口农产品质量安全区域化管理网络。
（二）加大政策扶持力度。各级各有关部门要加大资金投入，支持农产品质量安全区域化管理领导体系建设，配套相关基础设施；支持检验监控体系建设，改善检验检测条件；支持农业化学投入品追溯制度建设，对化学投入品配送体系建设给予扶持；支持质量追溯体系建设，建立农产品编码制度；支持标准化基地建设，不断加大以奖代补政策落实力度；支持实施市场多元化战略，对走出去开拓国际市场的企业给予一定扶持；支持出口品牌建设，对获得国家、省“重点培育和发展的出口名牌”的，给予相应奖励。
（三）加强风险分析与预警机制建设。制定农产品质量安全疫情疫病监控计划，对农兽药残等重大质量安全隐患及时发布预警通报，并及时对质量安全体系进行完善。要建立农产品质量安全重大突发事件应急处置机制，对重大突发事件立即启动应急处置预案，有效防范进口国采取停止进口程序或封关等措施。各有关部门、单位要加强信息共享，相互提供出口技术规范、国内外市场动态、生产经营者诚信状况、出口农产品质量安全责任追溯状况等信息。
（四）扎实搞好服务指导。农业局负责农作物病虫害测报预报和防治处理技术指导等工作，组织编写实用技术指导和宣传普及资料，向农民发放“明白纸”；畜牧局负责养殖动物的预防免疫、疫情测报和防疫工作，及时组织编写预防及治疗用药技术指导和宣传普及资料，向养殖户发放“明白纸”；海洋与渔业局负责水产养殖水生动物疫情测报，及时组织编写预防及治疗用药技术指导和普及宣传资料，向水产养殖业者发放“明白纸”；威海出入境检验检疫局搞好出口品种种植养殖基地的监督管理工作，包括技术标准培训、发放“明白纸”等；力争多引导外地企业来我区建立出口农产品生产基地，出口企业向威海出入境检验检疫局和区农安办申报出口农产品基地材料；各镇（办事处）要研究制定符合当地实际需要的指导服务措施，各职能部门、行业协会、龙头企业要积极配合，在人力、物力、财力上积极投入，探索建立农产品规范化、产业化发展模式。
（五）认真搞好督查考核工作。要把农产品质量安全区域化管理工作纳入年度目标绩效考核体系，定期督导，强化考核。区农安办要建立农产品质量安全区域化管理工作督查督办机制，每月对各镇（办事处）及各有关部门、单位工作进展情况进行一次督导检查，每季度进行一次专题通报，确保各项工作抓紧、抓细、抓出成效。
（六）切实加强宣传培训。要通过广播、电视、报刊杂志、网络等媒体，广泛开展农产品质量安全宣传活动。采取举办实用技术讲座、印发宣传材料等多种形式，对农产品质量安全方面的有关政策法规、生产技术规程、农业投入品安全使用要求等进行广泛宣传，引导涉农人员加强自律，增强全社会的质量安全意识。各职能部门要组织开展多层次的专业培训，重点抓好部门管理人员、生产经营人员和农户培训，夯实农产品质量安全管理基础，切实提高区域化管理工作水平。
篇3：品质管理总结
品质管理总结
从开始从事品质管理工作以来，所见所闻偶有如下总结（国内）： 1．品质管理人员薪水低，调薪难，升级难，有功是生产部的，有过则是品质部的。 2．调整办公空间或作业场地时优先减少的是品质部。 3．生产排程不给足够的检验时间，时有出货临头通知紧急检验，遇不合格情况难以处置 3．品质和交期的矛盾（最普遍，交不了货说零件品质有问题导致组装时间长，交货后客户检验不过是因为要质量就无法满足交期，要交期就无法保证质量） 5．减少加班时首先减少品质部门的加班，减少人员也从品质部开始。 6．外观检验出现不合格时无休止地要求品质部门拿出书面标准，或要求找客户要书面标准并请求客户放宽。 7．生产部门遇到强势品管，在对不合格品的处理意见上有分歧而品质部门不让步时，自行加严检验，把货品堆在生产线不出，然后向上层叫嚣。 8．要求品质管理人员成为一切项目的leader（领导者）却没有任何授权和支持，做不好就挨批。 9．生产部不顾过程中自检发现的'不合格，抢作产品，然后说Hold（控制）在OQC，意在抬OQC上架。 10．发现任何小的不合格立刻停止生产，然后通知QC部门到场处理，并同时通知上司或老板 11．经返修的产品在合格品入仓时才悄悄混入，避过OQC的检验，客户投诉时说：品质部在干什么，这种问题都没有发现啊。 12．生产部将大多数过程检验不良归结为材料问题，要求品质部出面判断并和采购部门或工程部门玩夹板游戏. 13．采购部门认为最终检验标准不明使来料检验无所依据，销售部门把一切客户反馈丢给品质部处理，工程部门归避过程设计不良，把问题遗留给品质部处理。 14．生产部借口一段时间内未收到有关的客户投诉信息而不认可出现的不合格。 15．对OQC抽检的不合格品，生产部借口验证标准的合理性要求OQC全检。 16．QE发挥工程师的作用对不合格品做技术分析时，其他部门反过来投诉QE不坚持原则，没有履行把关作用。 17．拿到特采签单之后反过来投诉品质部把关不严，把不良品放行入库请注明出自篇4：品质管理规定
品质管理规定如下
总 则
第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条：范围 本细则包括：(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订
第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：(一)原物料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设订;
第五条：品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“品质标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“品质标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“品质标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
仪器管理
第七条：仪器校正、维护计划(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条：校正计划的实施(一)仪器校正人员应依据“年度校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。
第九条：仪器使用与保养1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外) 。3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。 5.仪器保养(1)仪器保养人员应依据“年度维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。
原物料品质管理
第十条;原物料品质检验(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立材料验收单(基板)“、”材料验收单(钻头)“及”材料验收单(一般)“，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。 (2)”材料验收单“(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于”供应厂商品质记录卡“，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于”供应商品质统计表“及每月评核供应商的行分于”供应商的评价表“，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
制造前品质条件复查
第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到”制造通知单“后，应于一日内完成审核。(一)”制造通知单“的审核1、订制料号-pC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。2、种类-客户提供的油墨颜色。3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。6、是否使用特殊的原物料。(二)制造通知单审核后的处理1、新开发产品、”试制通知单“及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将”制造通知单“送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将”制造通知单“交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于”制造规范“上，作为制造部门生产及品质管理的依据。第十二条：生产前制造及品质标准复核(一)制造部门接到研发部送来的”制造规范“后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：1、该制品是否订有”成品品质标准及检验规范“作为品质标准判定的依据。2、是否订有”标准操作规范“及”加工方法“。(二)制造部门确认无误后于”制造规范“上签认，作为生产的依据。
□ 制程品质管理第十三条：制程品质检验(一)质检部门对各制程在制品均应依”在制品品质标准及检验规范“的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。(二)在制品品质检验依制程区分，由品质管理部IpQC负责检验：1、钻孔-IpQC钻孔科日报表。2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IpQC修一日报表。 3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/pb)后15条以上分别检验记录于IpQC修二日报表。4、镀金-IpQC镀金日报表。5、底片制造完成正式钻孔前由品质管理工程科检验并记录于”底片检查要项“。6、其他如”喷锡板制程抽验管理日报表“、”QAI进料抽验报告“、”S/M抽验日报表“等抽验。(三)品质管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：1、钻头研磨后”规范检验“并记录于”钻头研磨检验报告“上。2、切片检验分pIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立”异常处理单“呈(副)经理指示后送品质管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立”异常处理单“呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以”异常处理单“反应处理。(七)制程间半成品移转，如发现异常时以”异常处理单“反应处理。
第十四条：制程自主检查(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立”异常处理单“见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联品质管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。(三)制程自主检查规定依”制程自主检查实施办法“实施。
成品品质管理
第十五条：成品品质检验成品检验人员应依”成品品质标准及检验规范“的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。
第十六条：出货检验每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报”出货检验记录表“见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。
品质异常反应及处理
第十七条：原物料品质异常反应(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为”合格“或”不合格“，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据”资材管理办法“的规定呈核与处理。(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，品质管理部应依异常项目开立”异常处理单“送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
第十八条：在制品与成品品质异常反应及处理(一)在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报”异常处理单“，并应立即向有关人员反应品质异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保品质。(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以”废品报告单“提报，并经品质管理部复核才可报废)。第十九条：制程间品质异常反应收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时，应填写”异常处理单“详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(品质管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
成品出厂前的品质管理
第二十条：成品缴库管理(一)品质管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依”制造流程卡“、”QAI进料抽验报告“及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。(二)品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有品质不合格的批号，超过管理范围时，应填写”异常处理单“详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。(三)品质管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把”异常处理单“呈总经理批示。 第二十一条：检验报告申请作业(一)客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报”检验报告申请单“一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及品质要求后送总经理室产销组。(二)总经理室产销组人员接获”检验报告申请单“时，应转经理室生产管理人员(品质要求超出公司成品品质标准者，须交研发部)研判是否出具”检验报告“，呈经理核签后把”检验报告申请单“送总经理室产销组，转送品质管理部。(三)品质管理部接获”检验报告申请单“后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入”检验报告表“一式二联，经主管核签后，第一联连同”检验报告申请单“送总经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。(四)特殊物、化性的检验，品质管理部接获”检验报告申请单“后，会同研发部于制造后取样检验，品质管理部人员将检验结果转填于”检验报告表“一式二联，经主管核签，第一联连同”检验报告申请表“送产销组，第二联自存。(五)产销组人员在接获品质管理部人员送来的”检验报告表“第一联及”检验报告申请单“后，应依”检验报告表“资料及参酌”检验报告申请单“的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上”产品检验专用章“后送营业部门转客户。
产品品质确认
第二十二条：品质确认时机经理室生产管理人员于安排”生产进度表“或”制作规范“生产中遇有下列情况时，应将”制作规范“或经理批示送确认的”异常处理单“由品质管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于”品质确认表“，连同确认样品送营业部门转交客户确认。(一)批量生产前的品质确认。(二)客户要求品质确认。(三)客户附样与制品材质不同者。(四)客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。(五)生产或品质异常致产品发生规格、物性或其他差异者。(六)经经理或总经理指示送确认者。
第二十三条：确认样品的生产、取样与制作(一)确认样品的生产1、若客户要求确认底片者由研发部制作供确认。2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。(二)确认样品的取样品质管理部人员应取样二份，一份存品质管理部，另一份连同”品质确认表“交由业务部送客户确认。第二十四条：品质确认书的开立作业(一)品质确认书的开立品质管理部人员在取样后应即填”品质确认表“一式二份，编号连同样品呈经理核签并于”品质确认表“上加盖”品质确认专用章“转交研发部及生产管理人员，且在”生产进度表“上注明”确认日期“后转交业务部门。(二)客户进厂确认的作业方式客户进厂确认需开立”品质确认表“品质管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由品质管理部人员填报”异常处理单“呈经理批示，并依批示办理。第二十五条：品质确认处理期限及追踪(一)处理期限营业部门接获品质管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，品质确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为基准。(二)品质确认追踪品质管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。(三)品质确认的结案品质管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的”品质确认表“后，应即会经理室生产管理人员于”生产进度表“上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)制。
品质异常分析改善
第二十六条：制程品质异常改善 ”异常处理单“经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依”异常处理单“所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。
第二十七条：品质异常统计分析(一)品质管理部每日依IpQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制”各机班、料号不良分析日报表“送经理核示后，送制造部一份以了解每日品质异常情况，以拟改善措施。(二)品质管理部每周依据每日抽检编制的”各机班、料号不良分析日报表“将异常项目汇总编制”抽检异常周报“送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。(三)各科生产中发生异常时拟报废的pC板，应填报”成品报废单“会品质管理部MpB确认后始可报废，且每月5日前由品质管理部汇部填报”制程料号别报废原因统计表“见(附表)送有关部门检查改善。
第二十八条：品质管理圈活动为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及品质意识，以团队精神共谋产品品质的改善，公司内各部门得组成品质管理圈，以推动改善工作。
附 则
第二十九条 实施与修订本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。
篇5：品质管理规划
一、品管部组织架构
二、职责范围
1、进料检验(IQC)：按照标准对进厂生产原料材进行验收检验，不让不合格原材料进入物料仓库;
2、工序检验(IPQC)：按照生产工艺、操作参数，使用查核表对生产工序进行巡回检验，不让本工艺过程的不合格品流入下一道工序;
3、线上检验(FQC)：按照标准，对生产过程中的成品、半成品进行定点检验，及时采取矫正措施，纠正不合格品的生产;
4、成品检验(OQC)：按照产品标准，对生产制成品进行入库前检验，不让不合格品进入成品仓库;
5、品质稽查(QA)：按照查核表，检查生产过程是否有效地被控制，品质管理制度是否确实在运作，执行人员是否确实在执行，保障公司品质管理体系正常运作;
6、品质工程(QE)：制订品质计划、制订检验规范、设计检验量具、过程解析、改善实验、处理品质事故，
三、人员配置
1、品管部经理一名，向总经理负责，由开发部经理兼任;
2、品管部主任一名，向品管部经理负责，兼任开发部项目主管及品质稽查(QA)和品质工程(QE);
3、品管统计分析员一名，兼任开发人员;
4、进料检验员二名，向品管部主任负责;
5、成品检验员一名，向品管部主任负责，兼任退货检验员;
6、工序检验、线上检验三名，向品管部主任负责，由各车间质检人员抽调，
四、公司各部门品质管理职责范围
1、采购部：对采购的原料材品质负责及供应商评价;
2、生产部：对生产机器、模具、生产环境的及时维护保养，以保障生产合格产品的生产能力，以及对生产产品的品质负责;
3、销售部：负责顾客投诉及产品质量信息反馈;
4、人力资源部：对生产人员的素质培养负责，以保障生产合格产品的人力资源。
五、品质管理圈(QCC)活动
品管部负责组织推动QCC活动，以持续地维护、提高、突破公司产品品质。
六、推行5S活动(整理、整顿、清扫、清洁、素养)
品管部协助生产部推行生产环境的5S活动，以提升企业形象、员工归属感、减少浪费、提升效率、保障品质。
七、品质素质培训教育
品管部协助人力资源部对公司人员进行品质素质培训教育。
篇6：车间品质管理标语
车间品质管理标语
1、没有质量等于没有效益。
2、处处讲质量，贯彻生产线。
3、得到顾客的满意和喜欢，就是好品质。
4、宁愿事前检查，不可事后修改。
5、整理整顿做得好，生产管制难不倒。
6、质量意识加强早，明天一定会更好。
7、追根究底，消除不良因素。
8、质量是企业的生命，生命要职工来爱护。
9、遵守百次不如处置一次。
10、团结一条心，石头变成金。
11、平日精耕细作，来时五谷丰登。
12、小事能确保完美，而完美无小事。
13、每项振作求质量，产品质量有保障。
14、用户是上帝，下道貌岸然工序就是用户。
15、做工作就是要把所做的工作让自己满意，而不是“做了”。
16、加强质量意识，端正质量态度，规范质量行为，树立质量风气。
17、创造质量的产品而不懈努力。
18、从坏处着想，向好处努力。
19、我的岗位处于良好的受控状态吗？
20、品质是企业发展的命脉，是员工生活的保障。
篇7：品质管理流程和制度
品质管理流程和制度
总 则编辑
第一条
：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。
第二条
：范围本细则包括：
(一)组织机能与工作职责;
(二)各项品质标准及检验规范;
(三)仪器管理;
(四)品质检验的执行;
(五)品质异常反应及处理;
(六)客诉处理;
(七)样品确认;
(八)品质检查与改善。
第三条：组织机能与工作职责 本公司品质管理组织机能与工作职责。
各项品质标准及检验规范的设订
第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：
(一)原物料品质标准及检验规范;
(二)在制品品质标准及检验规范;
(三)成品品质标准及检验规范的设订;
第五条：品质标准及检验规范的设订
(一)各项品质标准
总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范“，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制”品质标准及检验规范设(修)订表“一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。
(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”品质标准及检验规范设(修)订表“内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。
第六条：品质标准及检验规范的修订
(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。
(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。
(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立”品质标准及检验规范设(修)订表“，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。
执行力编辑
第七条
(一)周期设订 仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制”仪器校正、维护基准表“设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的.拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划? 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制”仪器校正计划实施表“、”仪器维护计划实施表“做为年度校正及维护计划实施的依据。
第八条
(一)仪器校正人员应依据”年度校正计划“执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于”仪器校正卡“内，一式二份存于使用部门。
(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立”外协请修单“以确保仪器的精确度。
第九条：仪器使用与保养1、仪器使用人进行各项检验时，应依”检验规范“内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。 5.仪器保养(1)仪器保养人员应依据”年度维护计划“执行保养作业并将结果记录于”仪器维护卡“内。(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立”外表请修申请单“并呈主管核准后送采购办理外协修造。(3)任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录，以便追踪。
品质管理编辑
第十条;原物料品质检验
(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据”资材管理办法“的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)”、“材料验收单(钻头)”及“材料验收单(一般)”，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。
(2)“材料验收单”(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于“供应厂商品质记录卡”，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于“供应商品质统计表”及每月评核供应商的行分于“供应商的评价表”，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。
复查编辑
第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到“制造通知单”后，应于一日内完成审核。
审核
1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。
2、种类-客户提供的油墨颜色。
3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。
4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。
5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。
6、是否使用特殊的原物料。
处理
1、新开发产品、“试制通知单”及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将“制造通知单”送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。
2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将“制造通知单”交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于“制造规范”上，作为制造部门生产及品质管理的依据。
第十二条：生产前制造及品质标准复核
(一)制造部门接到研发部送来的“制造规范”后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：
1、该制品是否订有“成品品质标准及检验规范” 作为品质标准判定的依据。
2、是否订有“标准操作规范”及“加工方法”。
(二)制造部门确认无误后于“制造规范”上签认，作为生产的依据。
制程编辑
检验
(一)质检部门对各制程在制品均应依“在制品品质标准及检验规范”的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。
(二)在制品品质检验依制程区分，由品质管理部IPQC负责检验：
1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。
2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。
3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。
4、镀金-IPQC镀金日报表。
5、底片制造完成正式钻孔前由品质管理工程科检验并记录于“底片检查要项”。
6、其他如“喷锡板制程抽验管理日报表”、“QAI进料抽验报告”、“S/M抽验日报表”等抽验。
(三)品质管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：
1、钻头研磨后“规范检验”并记录于“钻头研磨检验报告”上。
2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(QAE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。
(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立“异常处理单”呈(副)经理指示后送品质管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。
(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立“ 异常处理单”呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。
(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以“异常处理单”反应处理。
(七)制程间半成品移转，如发现异常时以“异常处理单”反应处理。
自主检查
(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立“异常处理单”见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联-总经理室存，第二联品质管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。
(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。
(三)制程自主检查规定依“制程自主检查实施办法”实施。
成品编辑
第十五条：成品品质检验 成品检验人员应依“成品品质标准及检验规范”的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。
第十六条：出货检验每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报“出货检验记录表”见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。
品质异常编辑
第十七条
(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为“合格”或“不合格”，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据“资材管理办法”的规定呈核与处理。
(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，品质管理部应依异常项目开立“异常处理单”送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。
第十八条
(一)在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报“异常处理单”，并应立即向有关人员反应品质异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保品质。
(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以“废品报告单”提报，并经品质管理部复核才可报废)。
第十九条
收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时，应填写“异常处理单”详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(品质管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。
篇8：品质管理求职简历
姓 名： 余先生 性 别： 男
婚姻状况： 保密 民 族： 汉族
户 籍： 四川-乐山 年 龄： 25
现所在地： 广东-深圳 身 高： 172cm
希望地区： 广东-东莞、 广东-深圳
希望岗位： 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)
工业/工厂类-品管经理/主管
工业/工厂类-资材主管
寻求职位： 手袋贸易验货专员、 原材料采购、 仓储管理、品质管理
待遇要求： 可面议
最快到岗： 随时到岗
教育经历
-09 ～ -07 四川省眉山市工业学校 机械、电子 中专
-09 ～ 2001-07 眉山市中学 无 高中
工作经验至今5年9月工作经验，曾在3家公司工作
***公司名称 (-02 ～ 至今)
公司性质： 外资企业 行业类别： 家具、家电、工艺品、玩具
担任职位： 品管主管 岗位类别： 品管经理/主管
工作描述： ① 根据公司及客户要求制定各部门的品质管理文件和作业流程
② 遵照并执行公司的品质管理制度，对品管人员进行相应的管理和培训。
③ 负责对公司的原材料供应商进行考核和评估，针对原材料出现的品质异常与供应商沟通，了解其原因、过程，发出纠正预防措施报告。并督促其进行品质改善。
④ 针对生产和外发部门召开产前评估及分析预防会议，及时处理各个环节出现的品质异常，做鱼骨图并提出相应的整改措施;发出纠正预防报告。
⑤ 巡检各生产环节和外发工厂，产品出货前进行AQL抽样并对各种缺点提出相应的处理意见和整改措施。
⑥ 与业务，采购，仓库，生产，外发等相关部门密切沟通、配合、协调处理好品质管理的日常工作。
⑦ 协助上级领导和相关部门开展其他相应工作。
***公司名称 (-08 ～ -12)
公司性质： 外资企业 行业类别： 办公设备、文化体育休闲用品
担任职位： IQC主管 岗位类别： 部门主管
工作描述： ① 根据公司及客户要求制定来料检验的品质管理文件、检验标准和作业流程。
② 遵照并执行公司的品质管理制度，对IQC人员进行相应的管理和培训。
③ 负责对公司的原材料供应商进行考核和评估，针对原材料出现的品质异常与供应商沟通，了解其原因、过程，发出纠正预防措施报告。并督促其进行品质改善。
④ 与业务，采购，仓库，生产，等相关部门密切沟通、配合、协调处理好IQC部门的日常工作。
⑤ 贯彻和落实维护ISO质量管理体系的各项要求和6S工作。
⑥ 协助上级领导和相关部门开展其他相应工作。
***公司名称 (-05 ～ 2007-07)
公司性质： 外资企业 行业类别： 贸易、商务、进出口
担任职位： 岗位类别： 跟单员
工作描述： ① 负责对外发订单的品质和进度进行跟踪、管理。
② 针对客户的品质要求和交期，对外发工厂进行考核、评估。
③ 对生产工艺/产品品质要求和生产进度与外发工厂进行沟通协调。
④ 并及时反馈给业务同事和上级领导。确保产品品质和交期使客户满意。
⑤ 对客户反映的质量问题进行跟踪，调查，改善和处理。
***公司名称 (2004-05 ～ 2005-05)
公司性质： 外资企业 行业类别： 印刷、包装
担任职位： 岗位类别： 资材助理
工作描述： 负责公司原材料的采购和跟进工作，以及和供应商之间的沟通协调工作，保证原材料的交期和品质。
技能专长
专业职称： 中级
计算机水平： 高校非计算机专业二级
计算机详细技能：
技能专长： 从事手袋、箱包行业管理工作5年经验，熟悉手袋的生产工艺和制作流程，能针对手袋行业各原材料的品质特性进行检验、检测，对各生产流程的品质进行控制，对成品进行验货检验;熟悉外发加工流程，能独立面对和处理各种人际关系和工作中的突发事件。
语言能力
普通话： 流利 粤语： 一般
英语水平： 口语一般
英语： 一般
求职意向
发展方向： 从事手袋及箱包的相关行业，熟悉手袋、箱包类的业务及生产制造流程;能对其从原材料到出货的品质进行预防、控制、处理、跟踪。。。。
其他要求： 无
自身情况
自我评价： 本人诚实正直，塌实进取，接受能力强，从事手袋箱包相关工作多年，熟悉各外资企业和工厂的运作模式和业务流程，并具丰富的工作经验和管理能力，善于与人沟通和协调解决问题，能熟练运用办公和绘图软件，对ISO有深入的了解和操作运用。期待能和您并肩共创美好的明天
篇9：品质管理求职简历
姓 名： 胡先生 性 别： 男
婚姻状况： 未婚 民 族： 汉族
户 籍： 重庆 年 龄： 31
现所在地： 四川-成都 身 高： 165cm
希望地区： 其他-其他、 四川、 重庆
希望岗位： 质量/安全管理类-QA/品质工程师
质量/安全管理类-供应商管理
寻求职位： 供应商管理、 质量管理、 体系控制
教育经历
2001-09 ～ 2005-07 四川理工学院 轻化工程 本科
培训经历
-04 ～ 2008-05 光宝集团 6sigma 光宝集团绿带认证
2007-10 ～ 2008-03 东莞EF英语培训机构 英语
2007-09 ～ 2008-06 光宝集团 CQE培训 全国质量工程师初级认证
**公司 (-08 ～ 至今)
公司性质： 外资企业 行业类别： 互联网、电子商务
担任职位： 品质管理 岗位类别：
工作描述： 1、产品制程质量控制的策划、协调与组织;
2、组织召开品质例会，推动产品履历表中问题的关闭;
3、制定过程检验标准并实施，协作IPQA及OQA相关工作;
4、制程质量信息的分析、处理、跟踪及验证
5、培训及辅导制程品质人员，按公司规定进行绩效评估及考核
6、管理供应商确保来料稳定;
7、处理客户投诉品质问题;
8、在全公司推广质量及环境管理体系，使之持续有效的运行
**公司 (2007-03 ～ 2009-08)
公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： 岗位类别： QA/品质工程师
工作描述： 学习并熟练运用客户的产品规格
建立质量可靠性测试计划和报告.
及早的参与新项目的导入,从开发阶段就要着手产品的品质管控.
对新项目建立/维护/各阶段的跟进以及执行DFMEA/PFMEA/DFX/FAI等.
参与试跑阶段的PMP质量控制,按照PMP进行稽核和跟踪改善.
对诸如CCR/NCR/RMA/IFIR/QIP等提供FA报告.
运用各种品质统计工具跟踪,处理并管控制程的品质问题.
定期向客户提供monthly/weekly及IFIR/FIR analysis report,并及时对各种客诉提供8D/5C等报告.
在重大品质问题/新项目/新产品方面协助VQM对进料和供应商进行品质管理.
陪同客户执行年度QSA/QPA的稽核,并及时汇报跟踪改善之结果.
离职原因： 寻求适合自己发展的职业
**公司 (2005-07 ～ 2007-03)
公司性质： 外资企业 行业类别： 贸易、商务、进出口
担任职位： 岗位类别： SQE/供应商质量工程师
工作描述： 工作主要负责给汽车五金配件等新产品寻找相宜的生产厂家，定期对供应商进行QSA&QPA稽核,定时review供应商提供的weekly/monthly report并跟踪直至所有异常得以处理,对必要的供应商进行辅导加以提升其品质能力,从而保证其提供的产品能满足我们的品质要求.并同采购/业务一起对各供应商进行定期评估.
在新产品开发/导入方面,从厂商的选择,供应商的SOP/SIP等各级检验文件的制定,到DVT/EVT/PVT/MP整个流程的导入,至最后交期跟进和日常异常处理非常熟悉.同时对相关的ISO,GB标准及EN等欧美标准有深入的研究,并能与供应商间保持良好的合作关系从而保证产品的最终品质
离职原因： 为能更好的系统化自己在品质方面的知识
技能专长
专业职称： 供应商品质工程师
计算机水平： 全国计算机等级考试二级
计算机详细技能： 熟练操作各种办公软件，通过网络寻找相关信息，并能熟练运用Pro/E等绘图软件进行产品开发与设计。
技能专长： 较强的英语读写能力，能进行日常的口语交流,能熟练的通过email与外商进行很好的沟通。在质量控制与供应商品质管理方面,掌握QC七大手法、PDCA、SPC、MSA、six sigma等品质统计技术工具，熟悉制造型企业质量管理流程，具有丰富的供应商质量管理经验，具有团队合作与建设经验，熟悉ISO90001/ISO14000/QC08000等体系和ROHS要求。
语言能力
普通话： 流利 粤语：
英语水平：
英语： 精通
求职意向
发展方向： 质量/体系管理及控制、供应商管理、质量检测及服务型等相关行业
其他要求：
自身情况
自我评价： 具有扎实的专业技能。性格开朗、有进取心、适应力强、具有高度责任感，能承受工作压力、协调和沟通能力强、富有团队精神、勤奋好学。
喜爱打篮球及各种体育运动。
篇10：品质管理的标语
品质管理的标语
1。仪器检验如过时，立即召回不可迟
2。没有品质，就没有明天
3。想一想，一定还有更好的办法
4。有进步就是改善，就是满分
5。品质—————拉住顾客最有效的武器
6。培训教育做彻底，公司经营好管理
7。坚持品质才能维持企业生命，做法上就是处处为顾客着想
8。大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻
9。企业永续经营的要诀————品质
10。品质———减少浪费，提升生产力的.手段
11。检验测试彻底做，品质问题不放过。
12。时时寻求效率进步，事事讲求方法技术。
13。品质保证要全面，全员参与靠观念。
14。自主检查做得巧，产品品质能确保。
15。环境整洁身心好，整理整顿效率高。
16。正视危机，增强信心，艰苦奋斗，再创辉煌。
17。以科技为动力，以质量求生存。
18。以质量求生存，以改革求发展。
19。质量出效益，点滴成江河。
20。建质量效益之路，创质量效益之业。
21。0缺点的过程，100分的品质
22。售后服务满意时，订单上门结果实
23。每天忙忙碌碌，可否腾出一点时间做思考
24。推行品管，降低成本，增加利润
25。产品质量把好关，业务海外好接单
26。产量诚可要，质量价更高
27。我们的宣言：不做不良品
28。品质看得见，过程是关键
29。品质—————企业竞争至胜的关键
30。上游工序做得好，下游工序无烦恼
篇11：品质管理求职简历
很多求职者都希望能够让自己的个人简历脱颖而出，所以就会采用不同的制作方式，其中很多求职者都会选择不同大小的纸张来制作个人简历，那么这样不规范的纸张真的能够获得青睐吗?在使用中一份个人简历作用效力大小主要受哪些影响呢?纸张大小不同固然是比较新颖的制作方式，但是往往给用人单位不重视工作的印象，所以制作个人简历一定要选择正规的A4纸，简单大气容易被接受。
A4纸的空间本来就足够，在制作个人简历的时候，内容尽量用一张A4纸就能够表达完整，使用两张或以上的话，篇幅内容就显得过多，不能够让用人单位阅读完整。也不能低于一面，内容太少就很难突出重点，表达完整的自身优势，所以利用一张A4纸就要表达出自我价值，不能写与求职无关的内容，尽量用简洁的话语表达自身的优势和自我价值。
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个人信息
yjbys
性 别： 男
婚姻状况： 已婚 民 族： 汉族
户 籍： 广西-南宁 年 龄： 29
现所在地： 广东-东莞 身 高： 165cm
希望地区： 广东-深圳、 广东-东莞
希望岗位： 质量/安全管理类-质量管理/测试经理/主管(QA/QC经理)
质量/安全管理类-质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
工业/工厂类-品管经理/主管
质量/安全管理类-SQE/供应商质量工程师
寻求职位： 品质课长、 品质工程师、 SQE工程师
教育经历
-09 ～ -07 广西交通职业技术学院 电子信息 大专
-09 ～ 2003-07 广西贵港市港南区木格高中 理科 高中
**公司 (-08 ～ 至今)
公司性质： 外资企业 行业类别： 通讯、电信、网络设备
担任职位： 品质课长 岗位类别： 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
工作描述： 本人担任**集团**事业处的品保课长及品质工程师职务,公司的主要产品为电脑周边设备.
工作描述;
一.品保课长(~至今)
1.沟通协调,对内与部们主管进行沟通,协调处理课内日常工作事项.
2.审核质量控制政策、流程、制度及操作规范，督促、检查质量政策制度的贯彻执行
3.相关的品质检验书的审核工作事项
4.追踪制程不良分析及改善结果,实施品质监控各追踪新产品试产的品质状况
5.主持召开重大质量专题会议，督导各部门及时处理生产品质异常和客诉的回复追踪,确保纠正与预防措施有效实施.及协同各部门的配合开展重大质量改善和成本降低项目;
6.负责供应链的质量控制，指导对供应商、外协商的供货质量进行控制管理;
7.制定质量部门工作制度及计划,针对品质部进行质量管理体系的专业知识培训.
8.定期对厂务各部门进行内部稽核，配合外部稽核工作事项
二.品质工程师(2008~2009)
1:全面负责品工组工作事项,协助处理品工组人员的品质工作
2:参与对应新产品的.评审/导入,新产品的品质状况具体跟进。
3:对供应商进行辅导。推动供应商进行品质改善。
4;制作相关的品质检验规范,处理客户投诉,并在内部跟踪改善对策的落实.
各班人员工作的安排(包括：IQC、IPQC、OQC、实验员等)做相关品质检验
5:处理品质异常(包括来料异常、制程异常、出货异常等)
6.产品的打样及样品测试的跟进及各品质会议的参与及分析
离职原因： 公司搬厂
**公司 (2006-11 ～ 2008-08)
公司性质： 外资企业 行业类别： 电子、微电子技术、集成电路
担任职位： PIE工程师 岗位类别： IE/工业工程师
工作描述： 本人担任**通讯设备有限公司工程部PIE工程师,公司的主要产品为电子产品(MP3.MP4.无绳电话及手机
工作描述:
1.新产品的导入与试产.工程樣板的工程分析、價值分析與PFMEA 評估跟進.
2.主导生产线工艺/装配等突发作业流程异常处理.
3.制程设计及作业流程编排，动作分析.
4.工具与设备负荷评估及評估各產品標准產能及人力需求
5.參與新產品導入總結會議，跟進現場問題的長遠改善方案.
6.新產品量產准備工作事项，確定標准作業、標准產能、標准工時及人力需求的评估工作
7.控制針對QA、客戶品質隐患問題進行分析以及提供改善方案并进行追踪改善.
8.负责IE技术员的培训与指导、对其工作进行安排及监督.並負責與各部門進行溝通;统筹工作小组
制定目标，计划其顺利实施;
离职原因： 回家
技能专长
专业职称：
计算机水平： 全国计算机等级考试一级
计算机详细技能： 能熟练使用计算机
技能专长： 有丰富的电子产品的制作生产工艺及品质意识
1、具有多年在外资企业从事品质管理工作，体系建立工作经验，对公司运作流程及策划有深刻研究;
2、非常熟悉CABLE系列组装的生产工艺、制造流程、并掌握质量管控重点;
3、擅长运用品质工具分析解决产品质量异常;
4、能独立完成各类新管理体系的策划、建立、实施及通过第三方认证和第二方审核，并能保持已建立管理体系的正常运作及持续改进;如：ISO14000环境管理体系、TL9000质量管理体系、TS16949质量管理体系。
5、能熟练运用5大手册(APQP、MSA、SPC、FMEA)
2.新产品导入，利用MODPTS評估标准工时及產能、人力需求、对PFMEA評估跟進.
4.能将IE.QC七大手法综合运用.熟悉CPK.SPC及PDCA的使用
语言能力
普通话： 流利 粤语： 流利
英语水平： 口语一般
英语： 一般 英语： 一般
求职意向
发展方向： 各电子产品公司的品质管理层
其他要求：
自身情况
自我评价： 1、具外资企业制造系统管理及品质管理经验;
2、管理逻辑清晰，质量和成本意识强。
3、具备良好的计划能力、指导能力、协调能力、决策能力，较强的综合协调能力和组织管理能力。
4、工作细致，责任感强，有团队精神，工作抗压性强;
5、本人精神乐观，注重团队精神，具有正确的大局观。
篇12：企业品质管理口号
企业品质管理口号
1.顾客反馈勤分折，品质改善有主意，
2.不绷紧质量的`弦，弹不出市场的调。
3.我们的承诺：不做不良品，不接受不良品，不传递不良品，
4.品质是生产出来的，不是靠检验出来的。
5.找方法才能成功，找借口只会失败。
6.品质管理讲技巧，沟通协调很重要。
篇13：品质管理电子简历
品质管理电子简历模板
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求职意向及工作经历 | |||||||||||||||||||
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教育背景 | |||||||||||||||||||
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篇14：品质管理培训心得
20xx年04月12日我参加了公司组织的品质管理培训班，培训班由咨询100管理顾问公司宋志军老师授课，宋老师以其丰富的质量管理知识，及长期从事品质管理工作的丰富经验，结合实际工作及以往案例中的常见问题，详细讲解了质量管理的定义及由来和发展、工程质量管理的基础、质量检验及过程质量检验、质量统计分析与持续改进等方面的相关知识。并列举了大量实际案列，进行了详细的分析讲解，最后以答辩的形式对此次学习成果进行了检验。
如今，学习质量管理已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种方式。质量体系为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。如果没有质量的保证，企业在市场上是毫无竞争力的，别说开拓市场，就连生存都是问题。通过此次培训学习，结合工作实际，个人的收获体现在以下几个方面。
1、对质量管理定义的理解认识
在人类历史的长河中，最原始的质量管理方式已经很难寻觅。但是可以肯定的是，我们自古以来就面临着各种质量问题。古代的食物采集者必须确定什么样的果子能吃无毒;狩猎者必须知道什么样的树木是最适合制造弓箭的。人们在实践中获得的质量管理知识一代代的流传下来。近代质量管理的发展历程大概可分为三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段。
如今的全面质量管理阶段是最科学最有效的管理方式。而品质管理的意义宇中心在于，所有人员都以产品质量为核心，把专业技术，管理技术，数理统计技术集合在一起，建立起一套科学严密高效的质量保证体系，控制生产过程中影响质量的因素，以优质的工作最经济的办法提供满足用户需要的产品的`全部活动。
在这一全员参与的活动中科学的管理技术及统计分析手法是必不可少的，在顾问老师的讲解过程中，我初了解影响质量的五大潜在因素：人员、机器、物料、方法、环境。对五点因素如何对质量产生影响有了初步认识。并将在以后的质量管理过程中熟练掌握及运用，运用得当对产生影响对潜在原因进行有效预防。QC活动遵循PDCA循环，推进此项活动依靠的不是个体力量，而是组织的力量、集体的力量，即QC小组活动必须靠组织力量来推动、个人工作来解决、团队协作来完成。常言道，人心齐泰山移，可见合作的必要性。个体力量纵然再大、能力再强、智慧再大，终究难以与众人之合力相比，所以相互支持、相互合作才是解决问题行之有效的方法。QC小组活动中很好的体现了成员间相互合作、配合，只有通过大家长期不懈地合作、发挥个体专业所长，才能找到提高质量管控水平的方法及突破口，做到质量管理不断创新、提高。
2、对工厂质量管理基础知识的认识
通过讲解了解了质量管理与企业管理成本的关系，了解了科学管理与对企业成本控制的重要性。根据产品特性、工艺及生产过程品质影响潜在因素、制定相应的科学有效的检验方法，是控制品质管成本又能有效管控品质的最佳途径。根据产品特性、生产工艺及生产过程品质影响潜在因素制定免检、抽检、全检、等检验方式及抽样计划、抽样标准，具备高效率，事半功倍的特点。
3、对质量检验、过程检验的理解
在品质管理过程中，检验计划是必不可少的，是我们检验工作范围检验时机的大纲性质的要求，根据企业自身品质状况、产品的品质要点等因素制定合理的品质检验计划，并加以实施会提升品质管理的有效性。而品质控制流程图则是围绕着产品质量为中心，根据产品的工艺流程和品质要求制定相应检验工位，并按照制定的检验工位、工序予以检验。检验过程中《检验作业指导书》是所有检验活动的标准和依据，它包含了检验工作所有的步骤和要求。所以《检验作业指导书》的制定是保证产品品质能符合客户要求的一个关键性标准。它的标准必须要满足于或高于客户对产品质量的要求。标准中对不良情况的评级也必须明确。以便检验员能依据《检验作业指导书》对发现的不良情况进行正确的判定。生产过程中对质量的控制也是要从人员、机器、物料、方法、环境。这四方面进行控制的，由于流程中已过了来料检验控制环节，控制点物料已不做为重点。IPQC在检验过程中发现异常时正确的处理方法是保证围堵异常妥善处理异常的先决条件，步骤可简单概括为
1.停机改善
2不良品及已生产的产品隔离标识、
3.异常情况的通知、
4.跟进不良品的处理
5.重检。
对每企业内部个环节的质量状况进行统计分析是制定合理正确的品质控制计划的一个必要条件。每个检验环节的检验记录及数据是很珍贵的资源，善于统计品质管控控才能有针对性，才会更有效率。
4、对统计手法的初步认识。
一个企业想发展壮大必须具备质量意识，寻求持续改进，在管理上要使用科学的统计手法，在全员的努力下才能实现这一目标。在老师的详细讲解下我了解了统计技术中最常用的七大手法的特点及用途，
1.检查表---主要用于收集整理资料、
2.排列图---确定主导因素、
3.散布图---展示变量之间的线性关系、
4.因果图---寻找引发结果的原因、
5.分层法---从不同层面角度发现问题、
6.直方图---展示过程的分部情况、
7.控制图—监视过程。识别波动来源。经老师详细讲解，以上统计方法及统计事例我已初步了解。确实具备先进性，不同方法适用于不同目的统计。善于运用将对品质管理工作带来巨大的帮助。我将在后续的工作中尝试将以上手法运用到工作中。
通过这次培训，让我领悟到了品质管理在企业发展中的重要性，它能促进企业良好的发展，降能降耗，提高产品的质量。有效的品质管理方法运用，不仅可以提升公司形象，还能提高企业管理水平。所以此次培训课可以说是让我受益匪浅。在今后的工作中，我会更加严格要求自己，认真贯彻质量管理体系的相关内容，为公司的发展贡献自己的一份绵薄之力。
总结：潘晓兰
日期：20xx.04.xx
篇15：品质管理宣传标语
品质管理宣传标语49条
1、要想品质搞得好，齐心协力小不了
2、以品质求生存，以效益为目的
3、写我所做的，做我所写的
4、产量诚可要，质量价更高
5、工作要认真，5S要记心
6、自主管理，自主检验，自有成就
7、产品记得熟，缺点全挑出
8、推行品管，降低成本，增加利润
9、说到就要做到要做就做最好
10、培训教育做彻底，公司经营好管理
11、上游工序做得好，下游工序无烦恼
12、产品质量把好关，业务海外好接单
13、贯彻执行说写做，全员参与你我他
14、品质靠制造，检验分高低
15、以品质求生存，以效益求发展
16、若想生产搞得好，品质观念不能少
17、品质能过关，效益年年翻
18、来料检验照标准，交期品质必然稳；
19、仪器检验如过时，立即召回不可迟；
20、文件资料管制好，查询调阅免烦恼；
21、售后服务满意时，订单上门结果实；
22、设计管理做得好，制造行销没烦恼；
23、因为有我，所以会更好
24、品质看得见，过程是关键
25、0缺点的过程，100分的品质
26、没有品质，就没有明天
27、抓住顾客最有效的利器—————稳定的.品质
28、受到顾客的满意与喜欢就是好品质
29、我们的宣言：不做不良品
30、留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要
31、每天忙忙碌碌，可否腾出一点时间做思考
32、推行品管，降低成本，增加利润
33、今天工作不努力，明天努力找工作
34、企业不追求品质将无以生存
35、不放过任何问题，并寻求改善，你的管理“功力”自然会增大
36、品质———减少浪费，提升生产力的手段
37、做好品管，要修练“理直气和”的功夫
38、有进步就是改善，就是满分
39、不要好高骛远，只要循序渐进
40、企业永续经营的要诀————品质
41、坚持品质才能维持企业生命，做法上就是处处为顾客着想
42、品质—————最好的推销员
43、品质—————企业竞争至胜的关键
44、品质—————拉住顾客最有效的武器
45、想一想，一定还有更好的办法
46、自主管理，自主检验，自有成效
47、大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻
48、推动全员品质活动，提升全员工作士气
49、品质———价值与尊严的起点
篇16：品质管理职位求职简历
品质管理职位求职简历范文
姓名：XX
性别：
年龄： 22
所在地： 茂名
电话： 中国
求职 意向
人才 类型： 普通 求职
应聘职位： 质量管理/测试工程师(QA/QC工程师)
求职 类型： 全职 可到职日期： 一个星期
月薪要求： 面议 希望工作地区： 广州,黄埔区,萝岗区
工作经历
广州YJBYS制造分公司 起止年月： -09 --.3
公司性质： 中外合资 所属行业：家具/家电/工艺品/玩具/珠宝
担任职位： 品质管理
工作描述： 1、对生产现场的原料、半成品进行抽查确认，为生产过程控制提供可靠的质量信息。
2、按照生产工艺、标准作业手法要求监督生产情况，及时反馈和处理不符合的情况，对不合格品进行调查和跟踪处理。
3、对生产过程中质量问题的.进行分析改进，督导协助其进行改善，并验证改进效果。
4、对成品进行抽查检验，确保成品出厂无批量质量问题。
5、对标准样品进行管理，根据标准样品对成品感官指标做出判断对产品留样进行查看和分析工作，提供产品质量变化趋势，分析产品品质改善方向。
自我评价
一. 本人长期在外资企业主要负责质量管理工作，对企业质量技术及其要求有较深的了解，始终认为企业成功的关键是质量。
二. 一直以来本着责任心，恒心，细心对待工作，兢兢业业，是个让人放心，值得信赖的人。
三. 对新事物有较强的适应能力，职责内的事情都会尽心尽力去完成、有始有终，沟通能力强。
四. 始终以“学无止境，贵在坚持”作为座右铭，具有良好的品质意识和服务意识，重视团队协作，擅长人际关系。
教育背景
毕业院校： 广州市高级技工学院
最高学历： 大专 获得学位: 毕业日期： -07
专 业 一： 模具制造与数控技术 专 业 二：
起始年月 终止年月 学校(机构) 所学专业
-09--2012-07 广州市高级技工学院 模具制造与数控技术
语言能力
外语： 英语 一般 粤语水平： 精通
其它外语能力：
国语水平： 精通
篇17：品质管理宣传标语
品质管理宣传标语
1、仪器检验如过时，立即召回不可迟
2、没有品质，就没有明天
3、想一想，一定还有更好的办法
4、有进步就是改善，就是满分
5、品质-----拉住顾客最有效的武器
6、培训教育做彻底，公司经营好管理
7、坚持品质才能维持企业生命，做法上就是处处为顾客着想
8、大家一起动脑筋，工作成果笑嘻嘻
9、企业永续经营的要诀----品质
10、品质---减少浪费，提升生产力的手段
11、若想生产搞得好，品质观念不能少
12、今天工作不努力，明天努力找工作
13、抓住顾客最有效的利器-----稳定的品质
14、自主管理，自主检验，自有成就
15、自主管理，自主检验，自有成效
16、不要好高骛远，只要循序渐进
17、以品质求生存，以效益为目的
18、留住一位老顾客，比吸引五位新顾客更重要
19、品质---价值与尊严的起点
20、要想品质搞得好，齐心协力小不了
21、0缺点的过程，100分的品质
22、售后服务满意时，订单上门结果实
23、每天忙忙碌碌，可否腾出一点时间做思考
24、推行品管，降低成本，增加利润
25、产品质量把好关，业务海外好接单
26、产量诚可要，质量价更高
27、我们的宣言：不做不良品
28、品质看得见，过程是关键
29、品质-----企业竞争至胜的关键
30、上游工序做得好，下游工序无烦恼
31、做好品管，要修练“理直气和”的功夫
32、品质-----最好的推销员
33、推动全员品质活动，提升全员工作士气
34、受到顾客的满意与喜欢就是好品质
35、因为有我，所以会更好
36、贯彻执行说写做，全员参与你我他
37、品质能过关，效益年年翻
38、以品质求生存，以效益求发展
39、文件资料管制好，查询调阅免烦恼
40、说到就要做到要做就做最好
41、不放过任何问题，并寻求改善，你的管理“功力”自然会增大
42、写我所做的，做我所写的
43、工作要认真，5S要记心
44、企业不追求品质将无以生存
45、来料检验照标准，交期品质必然稳
46、产品记得熟，缺点全挑出
47、品质靠制造，检验分高低
48、设计管理做得好，制造行销没烦恼
49、 细心、精心、用心，品质永保称心。
50、创新突破稳定品质，落实管理提高效率。
[品质管理宣传标语]
篇18：品质管理部述职报告
回想过去的一年，担任主管一职，虽没有轰轰烈烈的成果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我一个成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也知道自己存在诸多不足。上级领导对我的支持与关爱，同事对我的支持和协助，令我感到赤之惠公司的温情无处不在，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的努力，才能令到公司的发展更上一个台阶。
一、本年度工作总结
在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下，品质工作着重于公司的质量方针、宗旨和目标上，紧紧围绕重点展开工作，主要开展以下工作：
1、工作细化，各机台质量责任到人，以提高检验员责任心。
2、严格按照《进料检验规程》做好对原材料的检验工作，并配合好采购部对供应商原材料质量的评价和跟踪。对原材料及时检验试验，发现不符合要求予以退货并开具《原材料不良改善通知书》，同时要求供应商改善品质，满足我司的供货要求。
3、做好与相关部门工作的协调和沟通，配合车间做好品质工作，并针对发生的不良情况及时开具《质量信息反馈单》，通知当班负责人及时调整并跟踪验证，直到问题最终得到解决。认真做好客户反馈的质量信息和退货统计工作，做好一月一次的《品质月报工作》。
4、建立更加全面的品检流程和作业要求，新增了两名在线巡检员及先进的外径检测设备，使过程质量纳入管控范围，从而保证了制程中的产品质量。
5、加强团队建设，通过各相关知识、操作技能的教育培训，早会的督导以及客户投诉的分析，提高检验人员的综合素质水平，不断地优化人员，打造一个工作经验丰富，工作热情高涨的团队。
6、产品产生的质量事故还是存在很多的因素，主要是部门人员的觉悟不高，致使在相关作业过程中未做到细微处；个人行为的随意性造成存在的质量隐患；设备的老化以及原物料的不稳定也影响产品的质量。
作为品质部主管，我感到压力、责任重大，质量是企业的生命，要想带好一个团队，除了熟悉流程外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则，这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。
二、明年工作重点：
1、做好对原材料质量的评价和跟踪，铜杆不但要确保来料合格，也要做好制程中的品质跟进工作，吸取丰盛退货教训，杜绝再犯。
2、配合生产技术部做好客户开发，送样的样品质量数据跟进工作，确保一次送样合格，缩短送样周期。
愿景：希望20xx年各个部门能认真学习和贯彻执行ISO质量管理体系，生产过程品质做到全员参与，“错者必究”，这样才能提高产品质量和企业市场的竞争力。
篇19：全面品质管理培训心得
通过本次全面质量管理体系培训，使我受益非浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准方面的差距，参加这样的培训很有必要，作为一个车间设备管理人员，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是带领我车间员工贯彻执行。
质量是成功的伙伴，贯彻标准是质量的保障。如今，贯彻标准已被我公司所看重，成为公司证明自己产品质量、工作质量的一种护照。贯彻标准为我车间完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南。经过此次培训使我对全面质量管理有了一个全面的认识。下面是自己的学习认识，并结合工作也谈一点自己的看法。
本次培训的重点是统计技术，统计学知识就是质量管理和质量控制的有效工具之一。通过了解目前的现状，确立项目，测量，并加以分析、纠正，合理改进和优化方案，并组织实施或预防，达到预期效果的目的。在本次培训学习的过程中，虽然对统计技术了解的不是很深，但经过七车间胡主任的讲解，使我感觉到统计技术在企业管理中的重要性。它不仅仅是一种统计技术，更是一种管理好车间设备的一种手段。通过业余时间的理解消化，我对我车间的离心泵维修方面应用了统计技术中的排列图法。由于我车间离心泵总量大、型号多样、涉及到的厂家也较多。说以对我车间离心泵故障进行分析很有必要。 我们知道影响质量问题的因素虽然很多，但只是个别因素起到决定性影响，而绝大多数的影响因素都是可以忽略的，所以离心泵频繁维修
导致的原因是可以用此分析法来进行分析的。通过收集历次的离心泵检修记录，我们发现导致设备维修的原因有以下几种：
1.离心泵机封频繁漏液;
2.机封等备件有质量问题;
3.维修工的维修质量有待提高;
4.由于操作不当引起设备损坏;
5.工艺介质有腐蚀性将设备腐蚀;
6.设备备件质量有问题;
7.离心泵的工作环境差日常维护不到位。
通过排列图法分析发现引起离心泵频繁损坏的原因主要集中在离心泵的日常维护不到位及维修工维修质量上有问题两个方面约占重量的75﹪。以后我会根据以上分析出的问题，提出导致离心泵频繁损坏有针对性的解决方案。
通过本次学习，我对统计学理论在企业中的应用有了更深的认识，我也深知统计学理论在生产实践中的重要性，但是对于刚刚涉足此领域的我不仅理论知识比较匮乏，在实践中不能应用自如，还有很长的一段路要走，但是作为一名设备管理人员，我相信我会在实践中不断积累经验，不断进步，与车间领导及其他全体员工携手共济，做好我车间的全面管理工作。
篇20：品质管理年终总结
在股份公司我主管技术和品质工作，20xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年，是品质稳中有升的一年，20xx年我主要做了如下工作：
1.在总产量不断上升的时候，狠抓了品质工作
历史的经验告诉我们，产量攀升时最大的问题是与品质的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控，而品质监控又不能及时反映品质状况，品质状态缺乏品质的数据评价，而是粗放的模糊描述，导致在生产过程中不清楚品质水平，不能自我约束，自我控制，导致发动机出厂以后才暴露出超多的问题。基于前车之鉴，20xx年我们采取动态检查品质，动态评定品质，动态解决品质问题，用准确的数据描述并预测未来用户使用的品质。对应这种想法，采用了动态品质与碰头制度，解决当天现场发生的和潜在要发生的品质问题;动态品质与评审，周汇总评价，适时分析出品质的状态和要改善的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审，解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层，强调控制的重点。厂内周品质故障分析会，与车厂的信息绿色通道等措施，均对品质的即时、准确、存放、有数控制起到了用心的作用。
20xx年的品质指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中，前三项20xx年较以前有长足的进步，但三包故障率指标完成的不好，究其原因一方面与三包故障期的延长有关，而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距，需要我们不懈努力。
2.产量压力较大的状况下，狠抓了新品研究的工作
20xx年新品的研制项目比较多，既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品，如XXX发动机和XX系列前驱动变速器，又有研制和生产同时进行的，如超短发动机新产品，在新产品研制上，除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外，主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究，使计划比较贴合实际，在执行过程中即时检查，协调出现的问题，强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务，提高了计划的严肃性。另外，定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题，保证计划的顺利实现。
20xx年完成XX样机1台的研制，超短发动机批量生产，前驱变速器主要零部件均在制造过程中，XX变速器改善五档型进入批量生产。
3.技术准备工作和新产品结构的调整工作
技术准备工作先行于生产，技术准备工作要有预见性，要有前瞻性，敏感地准确预测市场的变化，做好前期的潜力储备，为生产量的提高留下必须的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评，并结合新产品结构调整和经济性分析，对生产线进行补充完善，专项技术改造，涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整，对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造，对207和212车间曲轴线进行合并调整，对2**和213车间冲压焊接线进行了合并调整，这些，均使资源进行了优化配置，发挥了资源的效益。
4.技术改造工作
完成1.95亿元XX二期双加工和零部件生产的新产
品规划工作，配合X研究院完成可行性研制报告，进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计，并与国内外厂家进行超多的交流，即将建成前驱变速器壳体线，齿轮线和XX发动机的毛坯生产线。
对超短机的专用零部件进行生产线的设计，建成缸体专用补充生产线，机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线，超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调，厂内安装和调试。
5.其他工作
20xx年完成技术攻关项，品质攻关工作项，
对压盘，油封漏油，齿轮折断，涨紧轮响，分离轴承异响等项外场的重大品质故障攻关取得明显的成效。
狠抓了售后服务工作，强调以人为本的服务，改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度，沟通了和车厂的关系，为整机营销带给了保证或消除部分障碍。
牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。
6.不足之处
自身的潜力和水平有必须的差距，在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。品质改善工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位，成效不显著。技术进步工作还比较薄弱，技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养，开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。
7.20xx年重点工作
首先要抓好上产量的品质稳定和品质稳中提高工1作，对外场的主要故障要解决好，其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好XX前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线，老产品进一步提高生产潜力，日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。
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