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生产线工作论文范文

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生产线工作论文范文

篇1：水泥生产线论文

水泥生产线论文

0引言

伴随着工业自动化和网络技术的日新月异的发展，无线通信技术被越来越多地运用到工厂自动化应用方案中［1-10］。水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成，水泥粉磨包装等过程构成。水泥主生产线一般采用大型DCS系统控制，而堆取料机等需要移动的设备一般采用小型PLC系统控制。

主生产线的自动控制需要配合堆取料机的运行，因此DCS的控制系统需要读取PLC系统的实时数据并且写入控制PLC的输出，传统的MODBUS或者Profibus-DP通信虽然可以实现通信的要求，但是却要依赖于电缆的连接，这对于随时需要移动的堆取料机控制系统来说并不适合。BESTWAY水泥项目的方案设计中借助无线通信设备，通过无线通信参数的设置和组态软件编程处理，实现无线通信，达到DCS控制系统与PLC系统进行数据交换的目的。

1无线通信方案的系统配置

1.1系统硬件配置

无线通信的系统网络配置，其中工程师站用于软件组态和编译下载，DCS主控器为中控ECS-700系统（CPU为FCU712），以太网通信模块为COM742，二者通过E-BUS总线网络连接。水泥生产线的控制室距离现场堆取料机的驾驶室将近500m，采用多模光纤和光纤跳线连接网络交换机。煤粉和混合原料两套堆取料机共需要4套PLC，两组6台无线通信设备,无线通信距离在80m之内。

1.2无线通信设备配置

无线通信设备AP模块（APC2M-EXT），是一款高性能、高稳定性的2.4GHz无线多用途产品。产品输出功率最高可达30dBm，内置802.11nMIMO无线内核，并配备两个N型外置天线接口，可连接双极化天线，其外壳符合IP-65防护标准，适用于需覆盖广泛面积的应用。

APC2M配备可靠、先进、功能丰富的操作系统，且向下兼容802.11b/g品。该无线通信系统需要两组共6台AP模块，AP1~3为一组，AP4~6为一组。AP-1和AP-4为无线通信设备的主服务器端，AP2~3以及AP5~6为客户端。每台AP设备有一套电源转换器，输出有两个网口，其中标有POE的网口用网线连接AP设备，另一个标有LAN的网口可连接个人电脑，通过电脑进入无线通信设备网站浏览器页面对每台AP进行配置。煤粉堆取料机的主服务器端AP的IP地址设置为192.168.1.100，两台客户端AP的IP地址设置为192.168.1.101和192.168.1.102，ID名统一命名为GCS-A。

混合原料的主服务器AP的IP地址设置为192.168.1.200，两台客户端AP的IP地址设置为192.168.1.201和192.168.1.202，ID名统一命名为GCS-B。DB增益统一选择为5DB，每一组三台AP设备的信道选择保持一致，功率选择为最大。密码选择个人WAP2，并且设定一个口令以便维护。设置完毕后，可将每组主服务器AP设备连接个人电脑，通过网络拼通的方式检测与其他两台客端AP无线通信是否良好，也可查看模块上的通信指示灯显示。待检测通信状况良好之后，可将两台客户端AP模块的LAN网口分别连接两台PLC的CPU模块的网口。

2无线通信方案的软件设计

2.1PLC系统通信设计

两套堆取料机系统由中控的PLC产品G3系统控制，在G3系统的应用组态软件中会自动分配给每台PLC一个网络IP地址。为了便于区分各台PLC的每一块IO模块，需要用个人电脑连接各个IO模块的网口进行人为设置硬件地址。煤粉系统的两套PLC的CPU模块分别设置为002和008，混合原料两套CPU模块地址分别设置为014和021。无线通信的控制要求：DCS需要实时读取每台PLC的64个数字量DO输出值以及写入控制其他32个DO的输出。

2.1.1分配通信数据的缓冲区在G3系统中，需要分配通信数据的缓冲区，用中间变量M278.0~M285.7作为64个DO通信数据缓冲区，其通信地址为5000~5063，中间变量M286.0~M289.7作为32个DO通信数据缓冲区，其通信地址为5064~5095。可自定义变量REG-SED-001~064，表示从G3系统传送给DCS的缓冲区变量；自定义变量REG-REV-001~032，这32个数据表示从DCS发送到G3系统的缓冲区变量。另外可增加32个变量spare02-001~032来接收从DCS传送来的写入控制变量。

2.1.2编程处理设置完通信数据缓冲区，还需要编程处理数据的交换：

（1）通过编程将G3系统的'DO点传送给中间变量，通过中间变量通信传送到DCS系统显示，将DO输出变量Q20_0传送给中间缓存变量REG_SED_001。

（2）把从DCS接收到信号传送给中间变量，然后控制DO输出,将含有DCS通信数据的缓冲区变量REG_REV_001传送到中间变量spare001，然后传送控制DO输出DO135变量。

2.2DCS系统通信设计

水泥生产线的主DCS系统为ECS-700系统。以太网通信模块COM742-S是ECS-700系统的以太网异构设备接入模块，通过扩展I/O总线，利用标准协议（MODBUS/TCP协议）将使用同样通信协议的第三方设备的数据联入ECS-700系统，该模块可冗余配置，以保证更高的可靠性。通信参数设置在DCS的组态软件中，可对通信模块进行通信参数设置。该通信模块的IP地址设置为172.20.1.40，并且需要对要通信的4台PLC的CPU模块的IP地址进行设置：煤粉的堆取料机的地址为172.20.1.2和172.20.1.8，混合原料的堆取料机的地址为172.20.1.14和172.20.21。设置的原则是与之前CPU设置的硬件地址保持一致。

对每台PLC设备增加读取和写入命令。读取命令需要设置通信功能号为FC01，扫描周期时间为500ms,初始地址为5000，数量为64，位号类型为数字量DI输入，意味着读取64个PLC设备的DO输出变量；写入命令需要设置通信功能号为FC15，扫描周期时间为500ms,初始地址为5064，数量为32，位号类型为DO输出，意味着写入控制32个PLC设备的DO输出。可采用同样的方法，给其他几套PLC设置相关通信参数。扫描新增位号在DCS组态软件的位号编辑页面中，通过扫描新增位号，可将上述增加的设备的通信通道扫描到新增的DI和DO通道中，为后续的实验验证做准备。

3实验验证

3.1DCS系统与PLC系统的数据通信实验

基于模拟现场进行赋值的方法对通信进行实验验证，步骤如下：

（1）在PLC组态软件中，编程赋值输出64个DO变量，在DCS组态软件新增的对应的输入位号中查看其状态，是否与PLC系统中的输出变量的状态保持一致。将PLC和DCS系统的组态分别编译下载后实验。

（2）在DCS系统中对新增的32个DO位号赋值输出，查看PLC系统的对应的DO变量是否也随之输出，可在模块的DO通道显示指示灯和程序中分别检测查看状态是否保持一致。将PLC和DCS系统的组态分别编译下载后实验。实验结果表明，通信效果良好，数据准确可靠，PLC系统与DCS系统的通信收发时间差保持在一个扫描期内，完全满足现场控制要求。

3.2无线通信稳定性试验

考虑现场堆取料机的环境比较恶劣，为了进一步测试无线通信的稳定性，将AP模块之间的距离放置较远，超过80m，且将主服务器AP模块放置在相对封闭的环境，同时保证AP模块上的通信强度灯仍然有较弱的显示。实验步骤为：

（1）从DCS系统输出的32个DO变量中选取若干，强制输出后，PLC系统得到命令，将对应的DO变量输出。

（2）将上述PLC系统的DO变量输出，通过通信反馈传送给DCS系统显示。

（3）在DCS系统的历史趋势中分别增加从DCS系统主动输出的DO变量和从PLC系统反馈得到的DO变量。通过循环1s强制输出和关断的编程处理，观察一段时间内二者的趋势是否保持一致。二者的历史趋势有1s之内的滞后时差，但状态变化趋势保持一致，考虑通信程序扫描时间以及硬件反应时间滞后的问题，基本符合现场通信稳定性要求。

4结语

该无线通信方案在巴基斯坦境内的一条4000T/D的BESTWAY水泥生产线的改造中得到应用。还可以在以下方面继续探索和研究：

（1）根据现场实际情况的控制要求，方案中的数据通信只选择了数字量DO输出变量，可增加数字量输入DI变量，以及模拟量输入输出AI,AO变量的通信实验，方法步骤基本一致；

（2）无线通信距离是基于无线通信设备的能力，需要根据现场实际环境以及通信距离的要求合理选择无线通信设备，距离较远以及恶劣的现场环境将会对无线通信设备提出更高的要求。

（3）可探索将此无线通信方案应用于其他工业自动化生产中，使其发挥更大的作用。

篇2：生产线工作总结

生产线工作总结

《自动生产线工作总结》简介开始：FONTfaceVerdana一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。FONTPFONTfaceVerdana，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着。。此内容文章属于《工作总结》栏目，以上内容为《自动生产线工作总结2011-6-2422:00:07》简单介绍，正文正式开始

一个人静静的站在窗边，看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。

2011，崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时，我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。

自动生产线管理制度

自动生产线是现场管理之基石，是日常生产中应做好的一项基本工作，在生产过程中，如果有一个干净，美观、整齐、规范的现场环境，员工在工作中就会有较好的精神面貌，更易精神饱满地投入工作。在这种现场环境下，生产水平和产品质量就有较好的保证。因此，开展自动生产线活动先从改善生产现场环境开始，从整理、整顿开始，通过对生产现场深入地进行整理、整顿，并且有目标、有针对性地组织员工进行思想素养与纪律的培训，创造一个较好的工作环境。

要做到上述要求，就必须在生产现场中切实有效地推行自动生产线，使自动生产线活动一步一个脚印地生产线中深入地开展，因此，我们在自动生产线活动的实践中应先抓住以下几点，引起全员开展自动生产线活动。

1.从上到下，大力宣传

(1)做到从上到下，即首先是自动生产线活动应先取得企业高层领导的大力支持，并努力使有关部门协调行动，促使自动生产线活动各项措施项目能够有效地实施。

(2)其次是做好自动生产线活动的宣传教育工作，做到层层动员，组织好各自动生产线活动学习班、动员会等。并结合生产现场环境情况分析存在的问题(如现场的脏、乱、差情况，自动生产线活动的要求等)，使得大家都明确开展自动生产线活动的`必要性、紧迫性。特别是要使员工意识到开展自动生产线活动确确实实是有利改善自己的工作条件和环境，有利提高自己的素养，这样的话，自动生产线活动就能有一个较好的群众基矗

2.抓住基本、循序渐进

首先确定自动生产线活动的工作计划，从最基本的工作规范做起，争取能在较短的时间内使自动生产线活动初见成效。故此，初步拟定自动生产线活动第一阶段的工作要求是：

(1)整理

A.工作岗位应无其它不要物，自制，自设的不规范的桌椅要一律清除掉。

B.有责任对自己岗位的各种仪器积极地提出可行的改善建议，协同管理人员一同改进，对岗位上不合理、不规范的工位器具逐步清除出生产现常

C.对线上或本岗位所产生的箱体外观质量(如胶泥、漏泡、海绵外露、电路图、孔眼纸粘不良等)问题要及时彻底清除或马上反映给线上管理人员处理，决不能漏到下工序。

(2)整顿

A.材料、工夹具等要放在指定的器具内(位置)储藏好，材料、工夹具要摆放整齐，方便取用。

B.工作台面保持干净整洁，台面没有与生产无关的杂物。餐具、茶具、清扫工具应放在指定的地方，不能随意乱放。

(3)清扫

A.每天班前、班后应做好本岗位及负责的区域的清扫、拖地及各种器具的清洁工作。

B.工作时应尽量减少垃圾的产生，有垃圾应能及时清除，做到垃圾不落地。

C.应做好岗位的机械设备清洁、加油以及设备日常点检保养工作，积极参与自动生产线活动或工艺质量学习等活动。

(4)清洁

A.自动生产线日常确认表的要求(次数、方法、要点、工具、标准)做好自动生产线。

B.对自动生产线评比中所提出的问题，认真反思，尽快改正。

(5)素养

A.上班时整齐列队，开好班前会。工衣、头巾、工卡应穿戴整齐，保持良好的精神面貌。

B.在工作或休息时，不能有坐压或践踏成品、原材料现象，决不允许在工场内随地倒水、吐痰等。

C.在工厂内工作时要严格执行劳动纪律和工艺纪律。

D.积极参与和协助管理人员搞好本线自动生产线工作，开展各类质量攻关的QC小组活动。

3.样板先行，落实措施

(1)要搞好自动生产线活动，应从哪方面下手呢?应如何引导员工参加呢?怎能样才能取得较好的效果，使之能广泛地开展?我们认为组织好样板线的试点工作是自动生产线活动全面开展的第一步。选好样板线，先落实好样板线的自动生产线的各项工作，在样板区中不断深入，不断强化。给样板区域营造一个较好及合理的工作环境、工作气氛和良好的感观印象。

(2)在取得初步成就后，在样板线上应大力宣传，表扬线上自动生产线活动中的先进人物及优秀改善事例，在目视管理上多下功夫。此外，特别需要做好的事情是必须制订自动生产线活动方面的标准、规章制度，不断提出新的改善项目方法。争取做到每月、每周，甚至每天都有新的自动生产线改善项目、改善成果。把所取得成果日积月累，把行之有效的措施及方法不断巩固，并且不断有新的改进、新的面貌，这样才能逐步地使自动生产线活动做到更加完美、更加完善。

4.树起样板，深入推广

(1)树起试点样板后，把实施自动生产线的好措施，好办法在各生产线上组织推广，充分利用群体效应，共同创造成一个学习自动生产线样板线、赶超自动生产线样板线的活动，组织各线的管理人员针对本线的存在问题，有的放矢地提出自动生产线活动的改善项目，组织线上员工到样板参加学习(或到自动生产线活动先进单位学习)，使自动生产线活动先从组织形式蓬蓬勃勃地开展起来。

(2)要使自动生产线活动全面广泛开展，必须建立自动生产线活动的激励机制，如定期举行线上员工的自动生产线评比活动，在群体上树起先进典型，每月有各线自动生产线活动最佳改善成果评比，每半年召开各自动生产线活动先进评比工作总结会，每年召开自动生产线活动庆功表彰大会等。通过这些活动，使整个企业的自动生产线活动蔚然成风，人人能以自动生产线标准为工作准则，工衣、工卡整齐、美观，员工精神饱满。

5.巩固成果，不断深入

(1)自动生产线活动取得一定成效之后就会面临一个成果能否巩固的关键阶级。在这一阶段自动生产线活动的决策者和管理层应做好：

1建立好各级自动生产线工作检查考核制度。WWw.Yxtvg.cOM工作总结

2不断修改、制订新的自动生产线管理办法，使得自动生产线活动的各级管理层要严格对待以上工作准则，每天组织好自动生产线各项工作的落实，检查好下属的自动生产线实施效果，各级管理人员只有真正地把自动生产线工作做到年年讲、月月讲、天天讲、那么自动生产线活动就一定能取得成效，一定能够进一步巩固已取得的成果。

(2)自动生产线活动实施后应有一套完善的线上岗位人员自动生产线工作准则，每个人都应有自动生产线活动的职能和目标。线上管理人员应组织开展形式多样的自动生产线检查，表扬和批评等教育宣传活动溶入正常生产活动之中。

总而言之，只有使自动生产线活动不断深入，才能不断提高生产现场管理水平

篇3：生产线工作总结

为期三周的产线历练结束了。这段时间以来，我们经历了很多，学到了很多，同样也领悟了很多。俗话说实践是检验真理的唯一标准。我之前实习的一个月都在办公室，没有去接触产线的人力分配以及生产流程，让我曾觉得人力统筹这份工作靠各个职能单位回传的数据就可以了。但通过这三周的产线历练，我的这些错误观点都改变了。对产线基本的人力分配以及生产流程的了解是人力统筹工作基础是保障，没实际的了解在工作岗位上面对问题会很迷茫会不知所措的去摸索，结果还只是一知半解，因此这段时间的历练我认为是非常必要的，今后我会多利用空闲时间对每个产部车间基本的人力分配以及生产流程进行了解。

一、历练车间基本情况：

我所在的车间是电镀厂的阳极车间，它所负责的工站有上挂、阳极、下挂、捡包和贴膜。以下是我所了解的各个工站的一个基本情况：

1、上挂：后壳，一挂12只，一枝7挂84只单线人力，16人12K；

卡托，一挂60只，一枝7挂420只单线人力，8人12K；

2、阳极：电镀厂有三条阳极线，一阳所需时间3.5h，二阳2.5~2.8h；

阳极处理槽有阳极槽、清洗槽、化拋槽、氧化槽、A处理槽、B处理槽、C处理槽、D处理槽、染色槽、烘干槽等（处理顺序还待了解）；

3、下挂：后壳单线人力，7人12K;卡托单线人力，3人12K；

4、检包：单线人力，28人24K(一阳12K，二阳12K)；

5、贴膜：贴膜机，型号ADD-TF-TN-2160A，周期12.6s，产量380只/h;镭雕机,型号30W光纤打标机，周期0.12s，产量430只/h;单线人力，18人12K(一阳贴膜，二阳不需要贴膜)；

二、历练过程与体会：

在分配岗位前先是高飞课长给大家进行入厂安全教育、厂纪厂规教育，随后我们进入车间，随后我们分别分配到了检包线和贴膜线,而我则是被分配到了贴膜线。起初由于什么都不会，就将我分配到了撕膜的岗位，刚开始看着那些撕膜的员工们貌似撕的很轻松，我就觉得自己应该没问题了，可当我撕起来的时候确出现了很多问题，如一撕中途就断了、撕不干净、胶带粘在手上等等问题，这让发现不论事情简单与复杂都是有技巧的，我们对待任何事情都要有一颗敬畏之心，后来在线长的指导下我才慢慢掌握的撕膜要领（头撕尾结，轻撕快拉）。在撕膜岗位待了一个星期后，线长就让我去开贴膜机了，在开贴膜机的时候我学会了处理贴膜机的一些常见问题（如贴膜位漏真空，x、y坐标原点丢失、光栅异常等问题）。

在休息之余，贴膜线员工还和我讲起了工厂的见闻，让我要珍惜自己的工作，刚出学校能有一份还不错的工作要好好把握，一旦出了社会就很难在找到一份自己满意的工作了。通过对生产车间的观察学习，使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要，每一个岗位的失误，甚至会影响一个团队的正常工作。

在历练过程中，我充分的了解到理论联系实际的重要性。通过历练，对人力统筹这份工作有了更为详尽而深刻的了解。人力是产线能运作起来的基础保障，人力过少会影响产量，人力过多会造成人力浪费，了解了工作岗位的重要性，为以后的工作学习指明了方向。

三、历练总结：

产线历练让我们学到的不能忽略小事，不好高骛远是很有用很有道理的。歌德说过：“任何一只鹰飞向蓝天都是先从大地上起飞的。”爬到山顶影响你的路程的不是路有多么坎坷和崎岖而是你鞋中的一粒沙子。因此想登上山峰，首先要做好准备工作。登上山峰更需要脚踏实地的一步步的踏上去。看着山峰很高如果不一步一个脚印走上去，是不会完成这个万里征程的。

作为这个时代的大学生，有着优越的条件，在学校里生活基本可以保证，可以说大学生在大学里不会吃多少苦，这就需要我们自己来寻找一个锻炼自己吃苦能力的机会。所以进产线历练是非常必要，可以磨砺自己，使自己更勤劳。虽然比起在产线里吃的苦，我们刚进入社会要吃到的苦要小得多，不论是在身体上还是在精神上。因此这次磨砺和锻炼是很需要的。放在社会生活的高度来说，在一个完全陌生的环境中生存，必定会遇到大大小小的困难和不顺心，对待自己的工作更是要勤劳，才能给自己升值垫起一级台阶。

人们常说，大学是个象牙塔。的确，在学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。角色转化的过程中，个人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。在这个快速发展的时代，想找份好的工作是很不容易的，每当招聘的时侯会打出“有经验者优先”的牌子。因此我们这学生来说刚出校门的一份工作很重要的。经验并不是你去上班就会得到工作经验的，它是一个善于发现、总结和思考的过程。需要你有一颗善于发现的心和善于总结的大脑。

篇4：生产线工作计划

一、指导思想和总体目标：

指导思想：以深入学习科学发展观为引领，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，进一步督促企业落实安全生产主体责任，结合实际落实安全监管工作，加大执法力度，深化专项整治，加强宣传教育，遏制重特大安全事故的发生。

总体目标：依法落实各级安全生产责任制，切实履行党政领导班子和领导干部安全生产“一岗双责”制度，强化企业主体责任，进一步减少一般事故，控制较大事故，杜绝重特大事故，力争事故总量和死亡人数同比有所下降，确保不突破区政府下达的安全生产控制指标，实现安全生产状况平稳好转。

二、围绕“创新思维，突出重点，落实责任，依法监管”的工作思路，主要抓好以下工作： (一)夯实安全生产基础工作，强化安全生产综合管理 1. 强化监管人员管理。着力加大安全生产监管力度，强化镇、村两级安全生产管理人员的`配置，明确具体的职责分工安排，确保各项安全生产工作任务落实到人、落实到责任。加强对镇及村居安全生产管理人员、执法人员的业务培训和指导，增强镇、村两级监管人员的业务素质，在解决应知、应会的基础上，重点培养独立工作能力和应急处理能力，提高监管人员的业务水平和管理水平，进一步强化村级基层安监队伍的建设。

2. 落实安全生产责任制。一季度要逐级落实签订好201x年度《安全生产责任书》工作，建立和完善村居、企业安全生产层级责任制，实现安全监管责任重心下移，关口前移。各村居要做好与辖区内企业100%签订安全生产责任书工作，监督企业认真落实安全生产主体责任。同时，细化各项指标，加大对村级安全生产管理考核力度，确保安全生产责任制不留空档。另外，根据区委区政府的相关考核办法，结合我镇实际，及时制定我镇党政领导班子和领导干部安全生产责任制考核办法及“一票否决”办法，认真考核我镇各有关部门党政领导班子和领导干部安全生产“一岗双责”责任制履职情况。

3. 加强与各单位的沟通协调。积极发挥镇安委会职能，坚持联席会议制度，指导村居和协调好镇安委会成员单位落实各自领域的安全监管，重点落实好节假日和重大活动的安全生产联合督查，特别是加强工矿企业生产安全、交通，消防等指标考核部门的安全生产综合协调。今年要重点建立村居之间、安委会成员单位之间、村居与安委会成员单位之间的联动学习机制，借鉴别人好的经验及做法，取长补短，改进自身的监管方式。

4. 完善企业基础工作。以开展安全生产标准化(规范化)创建工作为抓手，认真落实规模企业标准化创建工作，推进特种设备使用企业标杆企业申报工作，促使企业按照行业标准、规范要求完善自身的安全监督管理，提升企业负责人的安全意识和责任意识，以点带面，并共同遏制安全生产事故的发生。

5. 大力推动中介机构帮扶工作。201x年我镇开展安全生产中介帮扶工作打下良好基础，今年将继续大力推进安全生产监管社会化，加大力度推进对村居委、安全生产基础薄弱企业、新办的中小企业、安全生产高危企业、家具企业等领域进行中介帮扶。全面推广安全生产中介帮扶，购买社会服务，借助中介专业力量，将安全生产监管工作推向社会化。另外，创新、探索特种设备监管模式，尝试以购买社会服务方式开展特种设备监管，借助社会力量对我镇特种设备的登记、业务受理、检查、业务指引等方面工作实施帮扶。

篇5：生产线工作台

生产线工作台

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关于新爱丽舍工作台反光的问题

新爱丽舍的工作台是浅色的阳光下有点反光，请大家帮忙怎么解决一下，前挡...前风挡最好贴膜，因为夏天天气好时阳光会灼伤手臂，另外阳光下停车时间比较长...目前公司规模达8000平米,员工367人,拥有业务咨询、规划设计、生产制造、运输、安装、信后服务等范围的专业人才及团阴,并配自动静电喷涂生产线,二氧化碳焊接设备、和各种国标通用机械机床以及隔空行轨吊车等生产设备.在专业物流及仓储设备...2、看防盗锁孔。如果有印迹，说明插过笔记本防盗锁，极有可能是做过样机;3、看底脚。如果有磨损并且很脏，说明被使用过，生产线上的工作台没那么脏;4、看散热风扇。如果扇叶已经有薄薄的灰尘了，说明使用至于达到了一星期以上;5、看生产日期。三个月前出厂的本本还在...

以如何提高生产线的生产效率为题材，写一篇论文!谢谢

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二维精密工作台的历史

北京华卓精密科技有限公司是专业从事超精密加工系统，超精密定位系统设计、制造以及相关国外产品代理(防震/隔振平台)的高科技公司。产品主要应用于半导体光刻机...上海工业铝型材铝制品铝合金配件塑料制品自动化配套工业铝合金框架,仓储设备框架,铝型材展架,铝型材展柜,机械配套框架,铝合金框架,防静电工作台,铝合金工作台,机械保护罩,铝框架,生产线,展示架,展架,货架,防护罩,机械护罩,铝型材框架,工...最好能调整，除了配合工作台的高度之外，还要让使用者的大腿角度大致与地面平行，膝盖位置可以稍微低於臀部，并且双脚可以...特殊工作需要如果您的工作场所在生产线、柜台、实验室等等，工作需要坐站交替，常常起身取物时，高度较高、且设计成前倾的.坐站两用椅会比较适合...

交流伺服电机带动工作台旋转,电动机的负载力矩该怎么求?

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某工作流水线中顺次排列有4个工作台ABCD，已知B工作台在A工作台的右边50米...你好这个问题很简单画个数轴就可以直观的表现出来假如以B为起点的话...6电子及通信设备制造业、7仪器仪表制造业自动化总装线生产系统:显示器生产线,LCD组装线,...家电组装线,上下老化线,检测线,转弯机,滚筒线,工装板生产线,爬坡线,生产线,皮带线,PVC生产线,工作台拉,DVD/VCD...

篇6：生产线长工作职责

1.提前15分钟到工作岗位:

检查工作环境的“5S”执行情况.

检查当日生产工具是否齐全,生产设备是否正常;

确认当日生产任务,技术资料,材料是否准备就绪。

2.确认当日出勤状况及生产任务状态

确认作业员的着装,是否影响安全操作.确认有无请假和旷工,根据生产任务和纳期状况,确认人员是否不足.向上司报告是否考虑计划加班或者从其它生产线借调人员。

3.提前了解当日制品的制作标准,仔细指导作业员做好每一道工序,并且不定时的巡查每一工序的制作状态.确认制品品质,了解作业员对作业标准的理解状况,检查工序内不良品,及时找出不良原因并提出改善对策。

检查机器设备,工具的点检和保养。

确认生产计划执行情况和生产进度,及时调节产能状态,以满足生产计划的需要.随时检查作业流程是否顺畅。

随时注意安全生产状况.注意观察作业人员的情绪状态,有异常时随即向上司报告。

4.一日工作完毕,整理整顿清洁作业现场,做好当日的生产报表,记录好工作人数,工作时间,生产数量,不良数量,材料损耗,设备稼动损耗,人员工时损耗.生产效率.

当日制成合格品全部入库。

确认第二日的工作内容,作好第二日的`工作计划安排,准备好相关的技术资料,物料,工具和设备等。

5.随时传达上级指示,并落实执行.随时向上级报告工作进行状态.做好其它相关部门的联络,用以保证生产的顺利进行.随时注意“联络、商谈、报告”。

6.学会利用“P、D、C、A”的工作方式,计划、执行、检查确认、总结改善

目前在生产上都追求节能生产，最大限度的节约原材料。在矿山机械行业有关的生产中，制砂生产线也在追求着这个生产目标，在各个环节展开节能措施。而节能制砂机的出现让制砂生产线的节能行动更加有力。

制砂机设备和在砂石料的生产中占据的地位十分重要。这些设备的节能将会是制砂生产线的节能行动进程加快。在制砂机设备方面，河南强力已经推出了新型制砂机，高效制砂机等节能设备;在方面。在原有技术的基础之上，加入节能技术生产出新型节能颚破，反击式破碎机，复合式破碎机等设备。这些节能设备的生产成功让强力制砂生产线的节能工作有力大步的前进。

在制砂生产线中往往需要配置洗选设备，这样才可以确保制砂生产线生产出来的砂效果好，这样对建筑用砂、筑路用砂石尤为适宜。一般来讲，洗砂机是制砂生产线中最重要的一个环节。制砂生产线中砂石刚洗过砂石配置碎石如不除水含水量在2%左右。利用砂石配置后含水量之以是很低是由于接纳了特别砂石配置除水工艺。以是冲洗过砂石配置碎石可以直接供入配料仓。相当于天然失水两天后砂石配置含水量。洗砂机在制砂生产线中砂石过滤作用不可忽视。

目前，在制砂生产线，石料生产线以及破碎生产线方面，河南强力的节能工作已经有了显著的成效。从客户的使用反馈情况来看，节能的举措是成功的;生产需要降低成本扩大收益，节能减排就是一个首选的措施。

篇7：生产线年终工作总结

时间过的真快，转眼间半年的工作已接近尾声，回顾这半年，现把自己的工作情况以及感想和体会总结如下：

一、步入公司，实习在生产线

6月25日那天，是我离校进入公司上班的第一天，细细算起到现在已快6个月了，短短6个月当中，经历了许多，学到了更多。从双螺杆到增粘到A、B线到理化室再到BOPET薄膜线，在与师傅们融洽和睦相处中我学会了PET聚酯切片生产原理，以及有关工艺参数，操作，生产流程等等，及对产品种类，规格，性能，工厂生产线指标有所了解和掌握。在A、B线，学会了中控，以及一些数据指标，了解了整个PET切片生产流程，对酯化和共聚二处有着充分认识；在理化室，大姐们认真负责，严谨科学的工作作风深深感动了我，手把手地指导着我进行每一项性能参数测试，使我对PET切片及BOPET薄膜性能、规格更加有所把握；在薄膜线，在师傅们的帮助下了解并学会了薄膜生产流程：从原料到挤出、铸片、纵拉、横拉到收卷、分切，并了解了原料生产有关参数及破膜原因，为切片的售后服务奠下坚实基础。

二、体会企业文化及企业精神

本着对“求新、务实、奋进、发展”的企业精神和“只有顾客成功，才有我们成功”的经营理念，以促进公司和客户共同发展，共同繁荣的认识和感触。对此深深感受到企业以人为本，以顾客为主，以科技为动力，以技术为核心的发展战略；充分体会着“精、特、专、优、全”。

技术先进性，产业链的优势，信息流的畅通与市场的准确把握，技术人才队伍的专业与全面，灵活的营销策略及高瞻远瞩的企业与产品发展规划等精髓。让我更加以企业为荣，以企业为宗旨，并深受其影响和渲陶，作为一个企业人是多么地幸运和高兴。

三、把握方向，定位工作

对于刚刚参加工作的我来说，首先得把握好自己的工作和发展方向，对自己有所认识和了解，从而定一定位。人生有了定位，就像航船有了方向，为达到目的而扬帆。与此同时，还必需丰富自己的知识储备，有目的有准备地综合学习，无论在知识方面还是社会经验方面都得进行充分调整，工作总结为工作定位作好准备。由于个人性格比较活泼，心态良好，能够承担一定的风险和责任，从而把工作定位在市场营销这一方向，虽然所学专业非经营类，但以专业为后缀力量，服务于本职工作，以市场为导向，更好地服务于公司，服务于顾客。在于维波总经理的悉心关照和指导下我更加坚信自己能够干好本职工作，并配合好其他各部门各项工作。

四、对明年工作的设想

辞旧迎新，随着牛年的姗姗而去，伴着鼠年的款款而来，新的一年对于我来说，是不平凡的一年，是挑战的一年，也是自己对自己更加认识和了解的一年，在对所有直接地和间接地帮助感谢的同时对此作了以下工作设想：

1、充分了解市场，了解顾客，了解本公司特色及一定必备财务知识；

2、作好市场细分，选择目标市场，进行市场和客户定位。

3、寻找客户源，有机联系起市场、客户和公司，协调好三者关系并定期汇报工作，以便工作有序，稳定，持久进行和发展。

篇8：生产线工作总结

一、安全方面：

安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：

1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。

2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。

二、生产、成本方面：

1、交接班不协调。

2、设备带病工作。在生产过程中，为了尽可能的提高产量，在设备出现故障隐患时，没有及时进行修理，结果既缩短了设备使用寿命，又加大了设备维修资金的投入，把设备的维修时间转移到了下一个班次，并延长了维修时间。

3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。

三、质量方面：

1、下料长度不一：

原因：管理不到位。

四、现场管理方面：

定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。

由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。

六、培训方面：

1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。

的培训几乎没有。

七、个人存在问题：

2.工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。

3.安全工作没有做到位。

为切实抓好xx年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：

1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。

2、做好节能降耗，降低生产成本。会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。

3、强化质量管理。进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。

4、认真落实公司下达的生产任务。根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员方案，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。

篇9：生产线工作总结

在这繁忙的工作中不知不觉在pcba工作已经接近尾声，在二十多天里是有意义、有价值、有收获的。在这不平凡的一段时间里，我们pcba5线在不断创新、极力提高效益再创新高。

一、一年来的工作表现

（一）强化形象，提高自身素质。为做好本职工作，我坚持严格要求，注重以身作则，以诚待人，一是爱岗敬业讲奉献。我的工作主要是插件，因此，我正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和集体利益的关系，坚持甘于奉献、诚实敬业，二是锤炼自身努力提高本职业务水平。

（二）严于律已，不断加强作风。这一段时间来我对自身严格要求，始终把耐得平淡、舍得付出、默默无闻作为自己的准则，始终把作风建设的重点放在严谨、细致、扎实、求实脚踏实地埋头苦干上。

（三）强化职能，做好服务工作。工作中，我注重把握根本，努力提高服务水平。

二、工作中的不足

（三）传达和落实公司精神任务，态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司的任务未能贯彻到底。

三、今后的努力方向

（一）深入精细化。

（二）以“5s”标准为建设基础。

（三）以节流为导向。

篇10：生产线工作总结

时间飞快，转眼一年又过了。

在这一年里，首先我得感谢公司领导对我的信任与支持，让我有机会挖掘自身的潜力，更好地为公司服务。接下来还得感谢所有的同事对我工作的大力支持与配合，得以让我的工作胜利地完成。

工作总结

一、生产方面

通过了仓库提前备料的方式，不但了解了欠料信息，同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求，合理地进行排产。确保车间生产的流畅性，也降低了车间半成品的积压。对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的，能及时的上报领导并跟进到位。

二、物料方面

通过召开物料检讨，了解掌握物料信息。采取加急物料信息白板化跟进，让加急物料得以顺利到车间进行生产。

三、生产计划方面

在计划方面，根据物料控提供的生产指令及初步的物料信息以及客户的需求进行拟制备料通知单，合理安排仓库备料，通过仓库备料提供欠料信息拟制生产指令单，避免出现待料上线的情况。依据客户需求、订单的缓急、生产产能为原则，进行合理排单。

四、出货方面

从8月份开始调整成品库存计划后，今散单常规产品交期从原来的11左右压缩到9天时间，大部分库存产品订单能当天发货，少部分库存产品订单为2-3天；从6月份到11月份发货金额来分析，其中有9月份、10月份、11月份连续3个月的发货金额大于销售订单的金额。同比上半年来说是有一定的进步。我个人认为之所以能有这样的进步，主要是库存计划起了很大的推动作用。

以上是自我的工作总结，下面对来年的`工作作以规划：

一、目前，生产计划的流程已成模式，在现在的基础上，加强精益生产的意识，提高为生产和销售服务的意识。

二、对于物料跟进方面，仍需要大力强捉，仍要寻找更好方法改变目前的模式。

三、自身的加强，加强与部门与部门之间的沟通，提高沟通工作效率和工作质量。加强团队意识。

缺点与不足

一、感觉到部门与部门之间缺乏主动沟通的意识，甚至出现无效沟通的现象。出现了以自我为中心的思想。不利于高效率、高质量的完成工作，虽然当别的部门提出配合时，大家也会配合，但是主动协助其他部门完成工作，或者很愉快地配合其他部门提出的要求及其他配合时，仍然还不是很到位。这一定会在一定程度上影响工作的效率及工作质量。

二、学习意识不强，缺乏创新思维。

三、建议建立物料仓台账理还很欠缺，主要是生产过程中的各种原材料混装、辅助用品及工具摆放不整齐，物料的整理整顿及周转标示不尽人意。

篇11：生产线年终工作总结

很快到公司已经一年了，在这一年时间里，我受益匪浅，首先要感谢领导的鼓励与支持，同事的帮助与积极配合，使我对自己的工作不断的检讨和提高，同时也发现自己的缺点和不足。下面将这一年的工作做如下个人工作总结，望领导及同事批评指正：

1、每日早晚会传达相关信息，根据生产计划安排工作，进行合理的人力调配，提高产线品质及效率，确保产线计划如期完成。

2、产线设备的操作和简单维护，使设备正常运行。

3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等

4、在生产的过程中发现问题，提出问题，配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。

5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养，监督生产线的纪律，指导新员工工作，服从主管工作安排，处理日常其它事物。

通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责，但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高，遇事比较被动，没能完全主动发现问题提高自身能力，很少能做到与领导及时有效的沟通，没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意，与同事及领导及时沟通。

[生产线年终工作总结]

篇12：自动化生产线设计论文

自动化生产线设计论文

【摘要】本文以通过自动化设计的实践过程对自动化设计做以简述，叙述了自动化设计的大致设计过程，设计过程中需要准备、注意的事项。

【关键词】自动化；装配线；设计

0.前言

近些年随着我国公民生活水平的不断提高，人们的消费水平也在不断提高，这也增长了人们对汽车、家电等工业制成品的需求。而同样经济危机也同样在影响着人们的消费行为，促使现代工业改变传统的粗放型生产模式，而取代的则是自动化高效率的精益生产方式。现代的自动化生产方式不但提高了生产效率，也节约了人力成本，改善了劳动条件。现代精益生产、工业机器人以及电子控制技术的高端结合也促使了自动化控制技术更好的工业生产中展开。本文则通过实例简要介绍自动化生产线的设计过程，并对设计过程中可能产生的问题进行举例，分析，解决。

自动化生产线多以全自动、半自动的形式体现，半自动化生产线会将一部分机器难以胜任或从成本上考虑并不经济的的操作由人工代替。以下对自动化生产线设计做以简要描述。

1.熟悉产品的生产工艺

熟知产品生产工艺才能更好的依据产品的特点、特殊性来设计生产线，同时生产工艺也是一个产品装配过程的完整体现，通常生产工艺会对产品生产过程中的每一步进行详细要求，说明，并规定相应的合格标准。因此熟知产品的生产工艺是设计前必做的准备。生产工艺多以工艺指导书的形式体现。

2.自动化生产线节拍分析

明确产品的生产节拍，并对生产线各工位进行节拍分析。产品的生产节拍决定产品的产量，生产线的效率是指生产线单位时间内生产出成品或半成品的时间，它是一个生产线验收合格的重要指标。需要对各个工位进行节拍分析，整合小节拍工位，消除瓶颈工位，减少不必要的操作。生产节拍是由工艺操作时间和辅助作业时间二者组成，首先要计算生产线的平衡率，公式为：

线体平衡率=（所有工序节拍之和×100%）/（瓶颈工序节拍×人员）

=（65+24+58+51.5+58.3+52.3+39.6+62+64.6+66.1）/10/66.1

=81.9%

其次确定生产线节拍，因为自动化装配生产线中节拍最长的工位限制其他工位的运行，因此一个生产线的生产节拍就是运行时间最长的工位节拍。设计过程中需要考虑最长节拍工位能否缩短运行时间，减少节拍瓶颈，尽量使各个工位的运行节拍保持均衡。

3.确定产品的设计方案

通过多个方案对比，寻找最优方案，要求方案简单易用，易于实现，尽可能少的人工操作，并在满足所有功能工况的前提下考虑成本、效率。确定方案后进行生产线的三维模型设计，绘制二维工程图。

（1）根据产品的结构形式来确定生产线的传送方式及零部件的上下料方式。常用的主要有倍速链输送，皮带输送，转盘输送，滚轮输送，振动盘供料，机械手供料等；其次需要确定产品的分隔与换向，通常在工位上需要安装或检测零件时，对产品进行分隔且脱离传送并进行精确定位，以实现在没有其他外力干扰的情况下对产品进行装配、加工、检测。而产品的换向分为X、Y、Z三个自由度方向的变换，可通过转向气缸、分度盘、凸轮分度器及特定机械工装来实现旋转功能。分隔过程中由于各工位节拍不一致，会有等待现象，如果等待过长需要设计暂时存料的料垛。

（2）对于涉及到多个型号产品的自动化装备线需要考虑增加快换工装，对于日后更新新产品来说不仅可以节省生产成本，还可以快速反应产品的需求，以减少库存，降低累积成本。快换工装通过定位销及销套来实现精准定位。

（3）绘制气动原理图，确定各工位的举升、夹紧、直线运动、转动等方案后，需要依工作站的运行方式绘制气动原理图，对于举升等受重力因素影响或在紧急停电停气的情况下禁止工装运动的场合需要在气动元件进出气口增加气控单向阀，同样阀片需要选择三位五通中空阀，这样可以避免在停电停气的情况下气动元件误操作造成危险。

（4）绘制现场工艺布局图，依照产品的生产工艺，确定产品装配的各工位后，需要依照现场情况合理布局各工位位置，绘制现场工艺布局，将各个工位有序的.串联或并联到一起。同时需要依据客户需要布局现场气源气路、电控线槽等的走线方式，大致分为地面布线和桥架上布线，需要计算气管、电线、线槽等的有效长度，在采购时通常需预留10%，以避免在实际生产过程中不能有效利用出现短缺。

（5）设计原则，在满足功能的前提下，需要考虑人工操作舒适化，工艺步骤最少化，设计过程最简化，设计成本最小化。通常设计过程中需要采购的定位销、销套、把手、传感器、plc等外购标准件尽量统一，便于统一管理、互换，且美观。

（6）特殊专机应用，对于拧紧螺钉需要采购专用的拧紧枪；铆接铆钉用专用的铆钉枪；特殊铆钉需要用专用的压机；助力需要用平衡吊；适时距离需要用伺服电机带动滚珠丝杠；这些特殊用途专机有专门厂家生产，可以直接采购，避免设计周期超时和经验上的不足。

4.绘制三维图和二维工程图

现代自动化工业对与三维软件的需求是与日俱增，当然并不强调对于软件的广泛性，因为对于软件的需求有一款能满足设计要求就可以，不必追求学习过多的三维软件，最重要的还是在设计过程中对于自动化设计的经验。自动化行业常用的设计软件有Solidworks、Proe等。二维工程图出图可以直接用三维软件出图，也可依各人习惯采用CAD或者CAXA等二维工程图软件。

5.结束语

以上是个人对于自动化生产线设计过程中的一点拙见，当然设计过程是复杂繁琐，且周期较短，需要不断的接触不同的项目来总结经验。

【参考文献】

[1]李绍炎.自动机与自动线.清华大学出版社出版社，/2/1.

[2]丁加军，盛靖琪.自动机与自动线[J].机械工业出版社，/06/01.

篇13：生产线终工作总结

我们在领导的正确指导下，认真学习党的十七届三中全会会议精神。实践落实科学发展观活动，发扬以人为本，勇于创新，求真务实的工作作风，迎难而上，奋力拼搏。

刚进入生产车间，产线的整洁度和规整度让我吃了一惊，流水线的每个部分的区域划分都非常明确。后来我们才知道，产线的要求比我们更为严格，工作时要时时佩戴静电手环，袖口一定要盖住手腕，每次进入车间都要进行静电测试，工作之后工具摆放整齐，注意7S等等。这些细节也让我们颇有收获。

我们一行六人分成两组，分别为包装组和装配组。我在包装组主要负责清洗和外观检查，也要帮助封箱。包装组的工作看似很简单，但是，也扮演很重要的角色，因为从包装组流出的产品就要直接面对客户了。而我们工作的理念，就是要首先考虑顾客需求！所以，要做到认真，不遗漏任何步骤，同时，按照明文规定的标准办事，当然这些标准不光符合本公司的标准，同时更要明确不同公司的不同标准。我在检查螺钉是否拧紧的时候，就要按照规定的顺序检查这12颗螺钉;只用塞尺检查错位和沙眼，看是否超过规定的最大限度;清洗外观也要细致认真，保证没有脏污;封箱露出的胶带长度也有要求等等。

书面材料重要，但是有经验的师傅同样重要，很多问题出现介于临界值，自己无法判断就要问有经验的人或询问QC，看是否达标。

供应链每天工作前都要开早会，总结近期的工作情况，包括经验以及失误，这就很容易使得今后不再犯已经犯过的错误;并且，员工定期还要对自己的工作和整个组的工作提些有建设性的意见，我们虽没有这样的流程，却可以以个人的身份去学习这种工作方式，经常总结个人的经验教训，对自己的工作勤于思考更有效更先进工作方法，这样，不光是自己，整个团队的工作会更有效率。

听有经验的人讲过：做任何工作，都要学习到工作的理念和流程。在这里，不能只关注自己所负责的这一小部分，而要统观全局，同时了解你的搭档们大概都负责什么工作，这样才能更好地配合，方便其他人的工作。在包装组工作的同时，我也去了解了装配组的工作，这有利于我识别各部件名称，并且看清这些部件的庐山正面目，而不是只看到完成整机后只露在外面的部分;了解标签含义，把同一公司的产品挑出来一批清洗检查，方便给下一个工位的同事打印正式标签而不用换模板;流水线提高个人的工作效率更是非常重要，不能让整个团队因为你个人而降低效率。值得一提的是，为了提高产线效率，很多工位都是站着工作的，这次实习也体会出和平时有所不同的辛苦，不光历练了自己，同时也不禁想到，因为测试是衔接研发和生产的，所以一定要做好测试工作，对生产线那边负起责任来，对得起团队所有人的辛苦。

总之，此次实习颇有收获：

第一，工作中的标准规范很重要，有据可循，易于和客户沟通。

第二，做事要细心，任何工作都要认真对待，留意观察都能有所学;总结经验，经常性的思索工作中可以改进的地方。

第三，年轻人要多历练，多了解跟自己本职有关的其他工作，这样对自己工作更有帮助。

第四，讲究团队合作的精神，同时虚心向同事请教。

工作不仅仅是用来完成的，更是要潜心体会的，希望自己今后能在任何工作的思考中都能汲取经验，不断进步，成为一名合格的员工。