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计算机维修技术与故障诊断的思路和维修方法

时间：2022-12-30 07:26:22 其他范文收藏本文下载本文

计算机维修技术与故障诊断的思路和维修方法（精选6篇）由网友“御茶ノ水地主”投稿提供，下面是小编给大家带来关于计算机维修技术与故障诊断的思路和维修方法，一起来看看吧，希望对您有所帮助。

篇1：计算机维修技术与故障诊断的思路和维修方法

摘要：现阶段，计算机的应用已逐渐渗透到了人们生活与工作的方方面面，给人们带来了极大的便利。计算机已经与人们的日常生活和工作产生了一种极为紧密的联系。然而，也正是由于这种紧密的联系，才使得人们在面对计算机故障时表现出了一种焦躁和不安的情绪状态，而人们的这种情绪也变相的促使了计算机维修技术与故障诊断技术的发展与完善。基于此，文章针对计算机维修技术与故障诊断进行相应研究。

关键词：计算机；故障诊断；维修技术

现阶段，随着信息技术的蓬勃发展，计算机技术也逐渐的呈现出了一种高度集成化和高智能化的发展趋势。但同时，计算机技术在长期的发展过程中，也受到了自身硬件与软件系统的制约，不可避免的也出现了一系列的问题，致使其无法进行正常、稳定的运行。而要更好地保证和维持计算机运行的高效与稳定，就需要对其存在故障与问题进行诊断与维修，并努力健全一套科学的维修技术体系。

1计算机维修技术与故障诊断的一般思路

目前，计算机主要是软件与硬件的结合体。在计算机稳定运行过程中，硬件作为了一项不可缺少的重要基础。硬件的运行正常与否对于计算机的稳定运行也就显得尤为关键。在日常的计算机应用实践中，一旦发现计算机故障问题，务必保持足够的清醒与冷静，采取“先硬件、后软件”、“从本地到互联网”的次序来完成对整个计算机系统的故障诊断。如首先检查计算机在加电后是否显示正常或报警以及加电后显示信息是否正确无误；其次检查能否顺利进行操作系统以及在具体的运行时间操作系统运行是否顺畅等。只有走完这些环节之后，方可实现这些故障或问题的真正解决。

2常见的计算机故障诊断与维修计算机故障

一般有硬件故障和软件故障两种类型。

2.1硬件故障诊断与维修

比较常见的几种计算机硬件故障主要有显示故障、主板故障和存储故障等几类。针对这些故障的诊断方法一般有观察法、设备替换法、最小系统排除法等，此外还可以采取驱动升级和BIOS升级等方法来有效的解决计算机硬件故障问题。文章针对几种应用比较普遍的故障诊断维修方法进行介绍和说明。1）还原CMOS法。一些用户在使用计算机的过程中，迫于某些需要对系统主板的CMOS设置进行了改动，进而引发计算机故障。对于此类故障，可采取还原CMOS设置来进行解决。2）设备替换法。设备替换法是在计算机故障检测过程中，对怀疑存在故障的某个部件，应用功能相同的设备进行替换。如果替换之后发现故障消失，则说明出现故障的部位很有可能就是这一被替换的设备，待确定故障设备之后，再进行相应的维修处理，从而保证计算机的正常运行。3）最小系统排除法。所谓最小系统就是仅保留计算机的显卡、内存、主板三大基础部件，其余部件均去除，开机启动，观察计算机是否存在故障。如果存在故障则说明故障部件就在于者三大基础部件；如果不存在故障，接下来将所去除的部件进行逐个添加，并在每添加一部件后观察计算机是否出现故障，从而发现故障部件，而后再针对此故障部件进行相应的处理即可。

2.2常见的计算机软件故障诊断与维修

计算机软件故障与硬件故障一样，同样需要及时的解决。但相对而言，计算机软件故障处理起来更具难度。在计算机使用过程中出现频率较高的一些软件故障有无法正常启动、非法操作经常性出现、系统资源可利用空间较少、软件运行异常等。针对这些软件问题，一般所采取的维修策略就是进行软件重装、软件杀毒、系统重启等。另外，对于网络无法连接等计算机软件问题，就可以通过调整或改变网卡或网络的连接方式来解决。如果在计算机操作系统的安装过程中出现了故障，首先需要对要安装的软件技术手册进行仔细的阅读，并对当前硬件环境进行检查，判定其是否适合进行该软件的重装；如果发现不适合，则需要对GMOV中的设置进行检查，查看其是否设置正确，并将驱动进行调整，调整至光盘所在的驱动器；同时对自检系统所显示的硬件信息与实际硬件信息配置是否一致进行仔细的检查，具体包括系统的IPU射频和内存容量等，从而及时发现故障原因并作出有效的处理。

3结束语

在信息快速发展的新时代，计算机在人们生活和工作领域的应用所发挥出的作用也越来越突出，相应的计算机所占地位也越来越重要。计算机与人们生活、工作息息相关，如何有效保证其运行的高效与稳定也就成为一项十分重要的课题。通过文章分析，对计算机的硬件故障与软件故障有了一定的认识和了解，从中也意识到了积极做好计算机故障诊断与维护工作的重要性。目前，计算机硬件、软件也在随着科学技术的日新月异而不断发展，形式更加多样化和复杂化，无疑这也对后期的计算机故障诊断与维修工作带来了更大的困难，由此也就需要牢固掌握一套科学完善的诊断和维修技术。通过规范化使用来减少计算机故障的发生，同时还要在具体的检修过程中坚持检修技术的灵活变通与不断创新，收获一种最优化地诊断与维修效果，从而更好地保证计算机运行的高效与稳定。

参考文献：

[1]孔敏霞.探析计算机故障诊断以及维修技术[J].电子制作,(10):236.

[2]熊昱,熊小琴.浅谈计算机死机故障原因[J].南方农机,(6):35.

[计算机维修技术与故障诊断的思路和维修方法]

篇2：机电设备故障诊断及维修技术

从现状来看，因煤矿的生产条件与生产环境具有多样性与复杂性，必定给机电设备的管理带来新要求。在这种环境下，探究诊断机电设备的故障及其维修技术具有实际意义。

诊断机电设备的故障

在煤矿生产中所用到的机电设备比较多，必须要掌握其诊断方法，这也是煤矿生产中重要的组成部门。

尤其是现代化技术大量应用的今天，机电设备更是衡量各个煤矿企业产量重要标志。分析机电设备故障以及维护管理上更是生产经营管理之基础。依据设备故障的构造、工作状况差异及运行状态，最终其表现形式必然不同。对于机电设备的故障诊断之后总体有如下几个方面：机电设备的性能参数忽然降低;振动出现异常;声响异常;剧烈增加了磨损残留物;排气的成分发生变化，过热现象等。其故障多样变化就表明机电设备故障的产生原因比较多，并不是单一。对于煤矿机电设备的发生故障率大多是随着时间变化而发生变化。设备出现故障大体划分成三个阶段：

其一，早期故障。如果设备位于早期故障期，开始具有较高故障率，但是随着时间逐渐变化而快速降低故障几率，这个故障期间也叫机电设备的磨合期，这个故障时间的长短大多是随着产品及系统设计和制造的质量相关。在该时段出现故障几乎都是因设计与制造上存在缺陷造成，或者是所用环境不但所致。

其二，偶发故障期。一旦机电设备处于了偶发故障期，那么故障率基本上就在稳定状态，靠近定值。在该期间出现故障就是随机的，而且这个时段中故障率比较低，大多属于稳定状态。

其三，损耗故障期。就是机电设备使用一段时间之后故障发生率随之上升。因此按照上面所示曲线，就必须针对性对机电设备进行维护及修理，这样才能够确保机电设备正常工作。一旦设备发生故障就必须进行诊断，为下一步维修打下基础。当然，不同的机电设备诊断方式不同，本文对矿井提升机及采煤机的诊断做一些阐述。

①煤矿提升机。在煤矿生产中提升机是主要设备之一，承担着提升矸石、原煤、升级人员、下放材料以及运送设备之任务;提升机是否能够安全运行直接关系着煤矿生产，影响着生产人员生命及财产安全，构造如图1所示。

在提升机的故障处理上，一直都被煤矿企业高度重视，如今采用最多就是使用单一的传感器检测提升机的控制系统，分析其频谱而诊断出故障。因为提升机主要是由机械传动系统、制动系统及润滑系统等，当运行时各个部件都可能发生故障，要想准确诊断出故障类型存在一定困难。如果采用多传感器信息融合技术来诊断提升机故障，就能够导出一些新信息，任何单一的传感器都不能够获取到该新信息，采取这种诊断方法有效扩大了时间覆盖范围，提升了置信度，改善了检测系统可靠性。

②采煤机的诊断。采煤机是煤矿所用主要设备之一，直接关系着煤矿的产量，从煤矿设备发生故障统计可知，采煤机出现故障75%属于液压系统故障，该系统可靠性直接影响着采煤机故障率。这个设备的液压系统分为高压与低压两个部分，随着负载增加高压升高，而低压恒定，负载变化不会影响低压变化。如果低压正常而高压降低，一旦增加了负载，高压不升高反而降低，表面该系统存在漏损，而且漏油处位于主油路高压侧，就必须要停机处理。如果高压降低了，而低压上升，就表明液压系统存在高低压窜通，就必须要检查旁通阀、安全阀以及梭形阀是否存在窜液。对于液压系统进行故障诊断时，就要采取主动维护，从而有效提升采煤机的使用可靠性，延长采煤机的使用寿命。

篇3：数控机床故障诊断及维修方法

数控机床故障诊断及维修方法

数控机床故障诊断及维修方法【1】

摘要：数控机床是一种典型的机电一体化设备，综合计算机技术、机床设计及制造技术、精密测量技术、自动控制技术于一体，故其障发生的原因非常复杂。

为缩短维修时间，降低企业损失，要求维修人员能够迅速、准确的判断出故障原因、并进行及时、有效的处理，迅速恢复机床的正常功能。

关键词：数控机床;故障诊断;故障维修

动化的机床;是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势;是制造业实现生产现代化的重要手段，它的广泛普及对于产品质量、生产效率，乃至对社会生产力的提高都起着巨大的推动作用[1]。

一旦数控机床发生故障、停机必将给企业和社会带来巨大的损失。

为了将损失降到最低，要求数控机床维修人员在故障发生后要沉着冷静，对故障现场进行全面分析，判断故障发生部位，采取相应方法及时排除故障。

现将故障诊断及维修的通用流程总结如下。

1 数控机床故障诊断、维修应遵循的原则

1.1 先方案后操作

故障发生后，维修人员应先向机床操作者了解故障发生的整个过程，查阅机床的技术说明和相关技术图样，考虑好故障的解决方案后再动手维修。

1.2 先检查后通电

确定好解决方案后，不要忙于通电，要先对机床进行观察、测试和分析，以确定故障的性质是恶性的破坏性故障还是非恶性破坏性故障。

如果确认是恶性的破坏性故障，必须先将危险排除;如果是确认是非恶性破坏性故障，方可给机床通电，然后对运转的机床做进一步的动态观察、检验和测试，以查找故障的发生部位。

1.3 先软件后硬件

数控系统的软件工作不正常同样可以导致数控机床发生故障。

比如，软件参数丢失，软件的使用方式、操作方法不正确等。

因此，机床通电后，应先确认软件是否正常工作，以免产生更大的故障。

1.4 先外部后内部

数控机床发生故障后，维修人员应先检查机械部件是否发生故障，如行程开关，按钮开关工作是否正常。

确认机械部件没有问题后，再检查液压器件是否发生异常，如液压元器件的连接是否松动。

最后，检查电气接触部件是否松动，如印制电路板插头座、电控柜的插座等，往往这些部位由于机械振动、油污、粉尘、温湿度的变化造成信号接触不良，导致信号传递失真，造成数控机床发生故障[2]。

1.5 先机械后电气

数控机床是由机、液、电组成、高度自动化、复杂的先进机械加工设备。

对数控机床的诊断应该按一定的顺序进行，根据经验表明，大部分故障均是由机械系统动作失灵造成的，如行程开关不能正常工作，此外，机械故障容易察觉，电气故障较难诊断。

因此，在维修时应先逐一检查机械性的故障，往往能够达到事半功倍的功效。

1.6 先公用后专用

公用性的故障影响面大，是主要矛盾，专用性故障只影响局部，是次要矛盾。

例如：数控机床的所有坐标轴都不能做进给运动、电网或主电源发生故障，这些都是公用性的问题，只有公共故障得以排除，专用性的故障才可能得到解决。

1.7 先简单后复杂

数控机床可能同时发生多种故障，故障的复杂程度不尽相同，小故障比较容易维修，难度大的故障维修起来比较困难，维修人员应先维修小的容易解决的故障，在维修的过程中可能受到启发，对复杂故障有了清晰认识，或者复杂的故障变成了小故障，利于复杂故障的解决。

1.8 先一般后特殊

导致数控机床发生某一故障的原因可能多种多样，在维修时要优先考虑导致故障的常见可能因素，最后在分析特殊不常见的因素。

2 故障诊断维修的一般流程

2.1 充分调查故障现场

如同医生看病一样，数控机床的故障诊断首先也要问诊。

向数控机床操作者充分了解以下几个内容：

1)机床在什么情况下出现的故障。

2)故障产生时有什么外观现象。

3)故障产生后操作者采取了哪些措施。

2.2 建立故障树

首先分析数控机床的故障，再将导致故障产生的诸多因素，如主机、人为、CNC、环境、元器件因素等，用适当的`符号表示，用逻辑符号将它们与故障连接起来。

然后，逐级展开故障发生的原因，把故障产生的原因分析出来，构成一颗故障树。

当机床故障产生后，通过主干、支干逐级分析法来寻找故障产生的原因。

2.3 排列可能引起故障的诸多因素

故障树建立起来后，为找出产生故障的原因提供了一个可寻范围，在这个前提下就可排列出产生故障的诸多因素。

数控机床产生同一故障现象的原因可能是多种多样的：有CNC系统的原因、有机械的原因、机床电气系统的原因等。

因此，在分析故障时要把有关的因素都罗列出来，然后采用排查法找出造成故障的真正原因。

2.4 确定故障产生的原因

利用机床的技术档案，现场经验和判断能力，机、电、液综合知识以及必要的测试手段和仪器、仪表，确定最有可能的因素，然后通过实验，逐一排查，最终找出产生故障的真正原因。

3 故障诊断维修的常用方法

3.1 直观法

直观法是指维修人员依靠人得感觉器官，按照故障现场产生的光、声、味等异常现象，仔细检查系统的所有部位，看看能否找到损伤和烧毁痕迹，将故障缩小到最小范围。

3.2 自诊断功能法

数控机床一般都具有自诊断系统，它是故障诊断最常用、最有效的方法之一[3]。

数控机床发生故障后，机床显示器上会显示报警信息、数控系统与各模块之间的接口状态，根据这些信息有利于找出故障的大致位置。

3.3 参数检查法

在数控系统中有许多参数地址，其中存入的参数值是机床出厂时通过调整确定的，它们直接影响着数控机床的性能。

通常这些参数不允许修改。

如果参数设置不正确或因干扰使得参数丢失，机床就不能正常运行。

因此参数检查是一项重要的诊断。

3.4 PLC检查法

1)利用PLC的状态信息诊断故障。

2)利用PLC梯形图跟踪法诊断故障。

3.5 功能程序测试法

数控机床的一些思索【2】

摘要：数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

在技能要求日益提高的今天，对数控机床的熟悉与了解已成为该行业专业技术人员必不可少的一环。

数控机床是机电一体化的典型产品，数控机床控制技术是集计算机及软件技术、自动控制技术、电子技术、自动检测技术、液压与气动技术和精密机械等技术为一体的多学科交叉的综合技术。

在技能要求日益提高的今天，对数控机床的熟悉与了解已成为该行业专业技术人员必不可少的一环。

笔者结合自身的经验谈谈数控机床的优、缺点，及其种类以及数控技术的发展及其未来的发展趋势，供大家参考：

一、数控机床的优点与缺点

(一)、数控机床的优点

对零件的适应性强，可加工复杂形状的零件表面。

在同一台数控机床上，只需更换加工程序，就可适应不同品种及尺寸工件的自动加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利，特别是对那些普通机床很难加工或无法加工的精密复杂表面(如螺旋表面)，数控机床也能实现自动加工。

加工精度高，加工质量稳定。

目前，数控机床控制的刀具和工作台最小移动量(脉冲当量)普遍达到0.0001mm，而且数控系统可自动补偿进给传动链的反向间隙和丝杠螺距误差，使数控机床达到很高的加工精度。

此外，数控机床的制造精度高，其自动加工方式避免了生产者的人为操作误差，因此，同一批工件的尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量稳定。

生产效率高。

由于数控机床结构刚性好，允许进行大切削用量的强力切削，从主轴转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此在加工时可选用最佳切削用量，提高了数控机床的切削效率，节省了机动时间。

与普通机床相比，数控机床的生产效率可提高2—3倍。

良好的经济效益。

使用数控机床进行单件、小批量生产时，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省直接生产费用;同时还能节省工装设计、制造费用;数控机床加工精度高，质量稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降。

此外，数控机床还可实现一机多用，所以数控机床虽然价格较高，仍可获得良好的经济效益。

自动化程度高。

数控机床自动化程度高，可大大减轻工人的劳动强度，减少操作人员的

人数，同时有利于现代化管理，可向更高级的制造系统发展。

(二)数控机床的缺点

数控机床的主要缺点价格较高，设备首次投资大;对操作、维修人员的技术要求较高;加工复杂形状的零件时。

手工编程的工作量大。

二、数控机床的种类

数控机床的种类很多，主要分类按工艺用途分类。

按工艺用途，数控机床可分类如下。

普通数控机床：这种分类方式与普通机床分类方法一样，铣床、数控锚床、数控钻床、数控磨床、数控齿轮加工机床等。

加工中心机床：数控加工中心是在普通数控机床上加装一个刀库和自动换刀装置而构成的数控机床，它可在一次装夹后进行多种工序加工。

按运动方式分类。

按运动方式，数控机床可分类点位控制数控机床。

数控系统只控制刀具从要有数控钻床、数控坐标锤床、数控冲剪床等。

直线控制数控机床：数控系统除了控制点与点之间的准确位置以外，还要保证两点之间移动的轨迹是一条直线，而且对移动的速度也要进行控制。

这类机床主要有简易数控车床、数控销、铣床等。

轮廓控制数控机床：数控系统能对两个或两个以上运动坐标的位移及速度进行连续相关的控制，使合成的运动轨迹能满足加工的要求。

这类机床主要有数控车床、数控铣床等。

按伺服系统的控制方式分类。

按伺服系统的控制方式，数控机床可分类如下。

开环控制系统的数控机床。

闭环控制系统的数控机床。

半闭环控制系统的数控机床。

按数控系统的功能水平分类。

技功能水平分类，数控系统可分类如下。

经济性数控机床。

经济性数控机床大多指采用开环控制系统的数控机床价格便宜，适用于自动化程度要求不高的场合。

中档数控机床。

这类数控机床功能较全，价格适中，应用较广。

高档数控机床。

这类数控机床功能齐全，价格较贵。

三、数控机床控制技术的发展

机械设备最早的控制装置是手动控制器。

目前，继电器—接触器控制仍然是我国机械设备最基本的电气控制形式之一。

到了20世纪奶年代至50年代，出现了交磁放大机—电动机控制，这是一种闭环反馈系统，系统的控制精度和快速性都有了提高。

20世纪60年代出现了晶体管——晶闸管控制，由晶闸管供电的直流调速系统和交流调速系统不仅调运性能大为改善，而且减少了机械设备和占地面积，耗电少，效率局，完全取代了交磁放大机—电动机控制系统。

在20世纪的60年代出现丁一种能够根据需要方便地改变控制程序，结构简单、价格低廉的自动化装置—顺序控制器。

随着大规模集成电路和微处理器技术的发展及应用，在20世纪70年代出现了一种以微处理器为核心的新型工业控制器——可编程序控制器。

这种器

件完全能够适应恶劣的工业环境，由于它具备了计算机控制和继电器控制系统两方面的优点，故目前已作为一种标准化通用设备普通应用于工业控制。

随着计算机技术的迅速发展，数控机床的应用日益广泛，井进一步推动了数控系统的发展，产生了自动编程系统、计算机数控系统、计算机群控系统和天性制造系统。

计算机集成制造系统及计算机辅助设计、制造一体化是机械制造一体化的高级阶段，可实现产品从设计到制造的全部自动化。

篇4：主板维修故障诊断

很多时候不知道是怎么一回事，我们的主板出现故障了，那么该怎么解决这个问题呢?这里给大家分享一些关于主板维修故障诊断，希望对大家能有所帮助。

为什么无法正确识别出键盘和鼠标?

故障分析：出现这种现象的可能原因是：主板不支持鼠标、键盘，这样系统无法找到鼠标、键盘，即使可以找到鼠标，鼠标操作也不听你控制;或者键盘、鼠标与计算机连接时，出现接口连接松动现象，这样就会很容易造成，键盘、鼠标与主板接触不良的现象;还有一种原因，就是鼠标、键盘本身有故障，导致系统无法有效识别。

故障应对：首先查看一下说明书，看看主板到底支持什么样的键盘、鼠标，要是当前使用的，与主板不兼容的话，可以重新更换主板可以兼容的键盘、鼠标，就能解决问题;要是鼠标、键盘的连接端口出现松动的话，可以重新更换一下键盘、鼠标接口，确保连接稳定、可靠;要是上面的方法无法解决问题的话，你必须检查键盘、鼠标本身的问题，例如查看它们的供电电压是否为+5V，要是不正常的话，就应该检查供电保险电阻有没有出现熔断现象，要是保险电阻数值很大的话，可以使用较细的导线直接连通。

为什么主板无法正常启动，同时内存发出“嘀嘀”警报声?

故障分析：出现这种现象的可能原因是：主板内存插槽，性能较差，内存条上的金手指与插槽簧片接触不良;也有可能是内存条上的金手指，表面的镀金效果不好，在长时间工作中，镀金表面出现了很厚的氧化层，从而导致内存条接触不好;还有一种可能是，内存条生产工艺不标准，看上有点儿薄，这样内存条与插槽始终有一些缝隙，稍微有点震动，就可能导致内存接触不好，从而引发报警现象。

故障应对：解决这种现象，只要将计算机机箱打开，并在断电条件下取出内存条，将出现在内存条上的灰尘或氧化层，用橡皮把它们擦干净，然后重新插入到内存插槽中就可以了。要是内存太薄的话，可以用热熔胶，将插槽两侧的微小缝隙填平，以确保内存条不左右晃动，这样也能有效避免金手指被氧化。要是上面的方法，无法解决故障的话，可以更换新的内存条试试;在更换新内存的条件下，报警声继续出现的话，此时只能重新更换主板来试试了。

主板COM口或并行口、IDE口失灵

出现此类故障一般是由于用户带电插拔相关硬件造成，此时用户可以用多功能卡代替，但在代替之前必须先禁止主板上自带的COM口与并行口有的主板连IDE口都要禁止方能正常使用。

附加电脑主板故障的判断方法：

首先，检查主板上的线路是否完好无损。拿到一块主板观察它表面有没有碰伤，如果有请补好线路。检查所有电容尤其是处理器稳压滤波电容和内存显卡插槽稳压电容有无鼓包直接看和漏电击穿必须用万能表。

然后，闻有无元件在不通电情况下发焦糊味。如有更换芯片和周围排容排阻芯片都烧了，排阻排容能幸免?在确定上述问题没有发生的情况下，上上处理器假负载和内存假负载很少有卖的，实在不行找个最小容量的真实内存或你修好的报废内存顺带加上debug卡通电，如果这个时侯不能开机，检查处理器供电mos管有无击穿，电感有否开路，南桥时钟信号有否示波器检测，畸形换晶振，没有换ics芯片最后通过处理器假负载指示灯确定是否加焊处理器插座和南北桥。

第三，如果开机成功继续下一步，开机瞬间检查处理器风扇是否运转。南桥是否发热，风扇问题换i/o，南桥发热摘下集网更换排容后更换南桥，这些问题都解决后，剩下的工作就全交给debug卡了，如果这个时候显示任何故障代码，即可轻易排除，如ax,cx,dx,fx不是内存

损坏就是北桥或处理器插槽空心用手按一下就确定了。bios损坏，处理器假负载复位灯常亮，喇叭9响报警。

希望这些知识对大家有益补充下：注意英特尔原装主板在ax-cx跑码中间会跑1x-2x-3x内存地址其实是南桥检测ide设备的指示，如死在这里是板的ide控制芯片损坏或南桥空心或南桥内部断路断路比较麻烦，无法检测，凭感觉。如果内部部分断路只有换南桥了打值卡也是十分有用的，如有遗漏还请大家继续补充。