某化工企业的风险评价

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某化工企业的风险评价

篇1:某化工企业的风险评价

某化工企业的风险评价

化工企业由于其原辅材料、中间物料及产品具有有毒有害、易燃易爆等的多样性和生产工艺及控制、设备运行的复杂性,存在多种不同性质的潜在风险.因此,此类化学工业建设项目的环境影响评价中,环境风险评价应作为必不可少的`评价重点.以某化工企业为例,分析了该化工企业的风险评价,得到了危险等级.对化工企业的重大危险源辨识、评价及控制技术研究具有非常重要的现实和指导意义.

作 者:黄海燕 Huang Haiyan  作者单位:江苏省海门市安全生产监督管理局,江苏,海门,226100 刊 名:石油化工安全环保技术 英文刊名:PETROCHEMICAL SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY 年,卷(期): 25(6) 分类号:X9 关键词:化工企业   风险评价   危险等级  

篇2:化工企业风险分级管控体系实施方案

1.适用范围

本方案适用于公司的危害因素识别,风险分析、评价、分级、管控。

2.规范性引用文件

《危险化学品安全管理条例》(国务院令第591号)

《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发??23号)

《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字??36号)

《危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则》

《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013

3、术语与定义

3.1危险有害因素:简称危害因素。是指可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。

3.2危害因素辨识:识别组织整个范围内所有存在的危害因素并确定每个危害因素特性的过程。

3.3风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能性,是指危险情况发生的概率。严重性,是指危险情况一旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的大小和程度。

3.4工作危害分析法(JHA):是指通过对工作过程的逐步分析,

找出其有危险的工作步骤,进行控制和预防。适合于对作业活动中存在的风险进行分析。

3.5安全检查表分析法(SCL):依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。适合于对设备设施存在的风险进行分析。

3.6风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。

4.1成立公司风险分级管控领导小组

4.2各部门风险分级管控人员:

各部门按本部门实际情况指定对业务流程熟练人员为风险评价人员,小组成员由部门负责人及专业人员组成(不少于2人)。

4.3职责

(1)公司风险评价小组组长:负责批准风险评价清单,督促安全环保部对风险信息的及时更新。

(2)安全环保部:负责组织公司其它相关部门人员进行危害辨识,并指导各部门进行风险辨识与评价,将风险评价情况进行汇总,当公司设备、工艺等发生变化时,及时组织风险评价并重新确定危害因素。

(3)各部门:成立风险评价小组,负责识别所属部门的风险,填写《风险评价清单》,当工艺条件发生变化时,及时按安全环保部的`要求对其重新进行风险识别。

5.危害因素辨识

5.1辨识范围

(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;

(2)常规和异常活动;

(3)事故及潜在的紧急情况;

(4)所有进入作业场所的人员的活动;

(5)原材料、产品的运输和使用过程;

(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;

(7)人为因素,包括违反安全操作规程和安全生产规章制度;

(8)丢弃、废弃、拆除与处Z;

(9)气候、地震及其他自然灾害等。

5.2辨识内容

在进行危害识别时,应依据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T13861)的规定,对潜在的人的因素、物的因素、环境因素、管理因素等危害因素进行辨识,充分考虑危害的根源和性质。如,造成火灾和爆炸的因素;造成冲击和撞击、物体打击、高处坠落、机械伤害的原因;造成中毒、窒息、触电及辐射的因素;工作环境的化学性危害因素和物理性危害因素;人机工程因素;设备腐蚀、焊接缺陷等;导致有毒有害物料、气体泄漏的原因等。

5.3危害因素造成的事故类别及后果

危害因素造成的事故类别,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、其它伤害。

危害因素引发的后果,包括人身伤害、伤亡疾病、财产损失、停工、违法、影响商誉、工作环境破坏、环境污染等。

6.风险评估方法

企业可结合实际,选择有效、可行的风险评估方法进行危害因素辨识和风险评估。其中,常用的方法有工作危害分析法(JHA)和安全检查表分析法(SCL),有条件的企业可以选用危险与可操作性分析

(HAZOP )进行工艺危害风险分析。本指南主要介绍JHA和SCL两种方法。

6.1工作危害分析法(JHA)

工作危害分析的主要目的是防止从事某项作业活动的人员、设备和其他系统受到影响或损害。该方法包括作业活动划分、选定、危害因素识别、风险评估、判定风险等级、制定控制措施等内容。

6.1.1作业活动的划分

可以按生产流程的阶段、地理区域、装Z、作业任务、生产阶段/服务阶段或部门划分,也可结合起来进行划分。如:

(1)日常操作:工艺操作、设备设施操作、现场巡检。

(2)异常情况处理:停水、停电、停气(汽)、停风、停止进料的处理,设备故障处理。

(3)开停车:开车、停车及交付前的安全条件确认。

(4)作业活动:动火、受限空间、高处、临时用电、动土、断路、吊装、盲板抽堵等特殊作业;采样分析、检尺、测温、设备检测(测厚、动态监测)、脱水排凝、人工加料(剂)、汽车装卸车、包装、库房叉车转运、加热炉点火、机泵机组盘车、清聚合物、清罐等危险作业;场地清理及绿化保洁、设备管线外保温防腐、机泵机组维修、仪表仪器维修、设备管线开启等其他作业。

(5)管理活动:变更管理、现场监督检查、应急演练等。

5.1.2作业危害分析的主要步骤

(1)划分并确定作业活动,填入《作业活动清单》(参照表1)。

表1 作业活动清单

(记录受控号): 单位: №:

(活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

(2)将作业活动分解为若干个相连的工作步骤(注:应按实际作业划分,要让别人明白这项作业时如何进行的,对操作人员能起到指导作用为宜。如果作业流程长、步骤多,可先将该作业活动分为几大块,每块为一个大步骤,再将大步骤分为几个小步骤)。

(3)辨识每一步骤的潜在危害填入《工作危害分析(JHA)评价表》(LEC法参照表2-1,风险矩阵法参照表2-2)。

表2-1 工作危害分析(JHA)评价表

(记录受控号) 单位: 工作岗位: 工作任务: №:

表2-2

工作危害分析(JHA)评价表

分析人员: 分析日期: 审核人: 审核日期: 审定人: 审定日期: (备注:审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。)

可以按下述问题例举提示清单提问:

1)身体某一部位是否可能卡在物体之间?

2)工具、机器或装备是否存在危险有害因素?

3)从业人员是否可能接触有害物质、滑倒、绊倒、摔落、扭伤?

4)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中?

5)噪声或震动是否过度?

篇3:某海底隧道典型施工风险分析

某海底隧道典型施工风险分析

简要介绍了事故树法原理,在此基础上,以胶州湾隧道工程为例,使用事故树法对该工程突水涌泥事故进行风险分析,并根据胶州湾海底隧道现状,针对分析结果提出了相应的风险对策.

作 者:洪选华 HONG Xuan-hua  作者单位:广州地铁设计研究院有限公司,广东,广州,510010 刊 名:山西建筑 英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE 年,卷(期):2010 36(11) 分类号:U459.5 关键词:海底隧道   事故树法   风险分析   风险对策  

篇4:国内化工企业安全评价方法探讨论文

国内化工企业安全评价方法探讨论文

摘要:由于化工企业生产过程中存在较高的危险性,生产安全问题一直是企业管理部门关注的焦点。而作为化工企业安全防范的一种重要手段,安全评价方法在生产中应用最广,且逐渐发展为一门成熟的技术方法。本文首先阐述了安全评价方法的内涵及当前应用现状,选取了几种常用安全评价方法进行了分析,最后讨论了安全评价方法在化工企业生产中的重要作用。

关键词:化工企业;安全评价;方法探究

化工企业在生产中原材料成分复杂,存在易燃易爆、有毒有害等物质,过程中常需高温高压条件,属技术密集型产业,存在巨大的危险性,一旦疏忽或安全隐患难以排除,就会引发事故,造成人员伤亡和不可估量的财产损失。在该情况下安全评价工作就显得尤为重要。安全评价方法源于美国军工产业,后逐渐推广至化工产业,目前已成为一门完善的评价理论方法,对安全生产意义重大。

1安全评价内涵及安全生产现状

安全评价主要以企业安全生产为第一目的,是采用系统科学的安全工程理论方法,监控并分析生产经营、系统以及工程活动中存在的危险和未知有害元素,预测造成事故和危害的可能性并估计损害程度,根据分析研究,提出科学化、合理化对策建议,改善环境进行综合评价的过程。安全评价往往针对特定的对象或者指定的区域,分析量化生产过程中的危险程度。通过对大量国内化工企业了解及走访调查,目前大部分企业仍存在着诸多安全隐患,尤其一些中小型化工企业,安全管理意识差,职工忽视操作规程,这些问题都有可能酿成重大安全事故,造成不可挽回的人员财产损失。其具体表现在企业安全管理体系不完善,安全方面投入的资金不足;生产设备老化落后,维护管理不到位;操作人员安全意识淡薄,专业能力差,企业安全教育水平低等。这些都是造成安全评价方法难以落实的关键。

2常见化工企业安全评价方法分析

2.1预先危险性评价法

预先危险性评价方法开始于化工企业安全评价的初始阶段,主要分析工程设计、施工、运营前潜在的安全隐患和风险,预判引起隐患的具体条件,预先评估危险级别和可造成的事故等级,从而从源头入手防止安全事故的发生。预先危险性评价方法简单便捷、成本低、效果好,接触危险的产生阶段,能够将其扼杀在萌芽之中。在执行预先危险性安全评价方法时,首先要分析工程设计方案,首要分析生产中采用的新型操作方法及新的危险性原材料,对引进的新工具设备进行风险评估,给出评估后的具体操作运行建议,综合危险等级进行划分,以期为未来的化工生产有指导意义。

2.2事故树分析法

作为安全系统工程中最常用的一种安全评价方法,事故树分析法在化工生产中占据着重要的地位。事故树分析法主要研究造成事故的各个因素以及其内在的因果逻辑关系,其相关因素包括化工生产硬件、软件、操作及管理人员和生产环境等。事故树的最终成果逻辑图根据化工工艺流程、次序以及因果关系等获得,通过分析逻辑图关系,分析产生安全隐患和事故的相关因素间的关系,制定有效的安全管理措施,用以提升生产系统的安全性,保障化工生产的顺利进行。事故树分析方法属于一种动态分析过程,分析过程中只考虑事件的成功与否,忽略局部因素和具体步骤单元造成事故的概率问题,致力于寻找最严重后果问题。

2.3安全检查表法

安全检查表法运用于化工生产过程之中,操作简便,最贴近于生产实际,可用于监督生产过程中安全法规的执行力度,及时发现人员设备操作中的潜在隐患,定时排查防止事故发生。安全检查表通常为安全检查和争端中的'明细表,通过安全检查活动进行实时记录,备注系统设备以及操作管理中的非规范化活动,对检查对象进行深刻的剖析,根据日常经验和相关标准查找隐患所在,防止事故的发生。安全检查表评价法的实施需要有明确的标准规范作为依据,严格按照预先规定的时间和条目进行检查,将事故发生的可能性降到最低。

2.4指数评价法

指数评价法主要以化工企业的相关实际,对选定的评价对象或评价范围进行综合评价,通过一定的公式进行评分。指数评价法包括道化法、蒙德法等。道化法主要研究化工生产中火灾及爆炸等危险。其根据生产所用重要物质材料的性能,基于标准给出物质的可燃及爆炸指数,分析修正得出火灾爆炸系数,以指数形式分析设备危险性,根据等级进行相关策略的制定。而蒙德法改进了道化法,加入了毒性评价因素,引入补偿系数使之更加全面化。该方法考虑面更广更加切合实际情况。计算指数过程中,先分单元进行补偿评价,再综合危险性评价评估分数。

3安全评价方法在化工企业生产中的意义

化工企业生产时安全评价方法的运用意义重大,能够有效指导化工的安全生产,为企业员工及财产安全保驾护航。首先安全评价方法在设计施工阶段能够预先判断未来生产中的隐患,在实际操作中尽量规避或弥补,在初始阶段提供合理化建议。其次安全评价方法的运用能够指导生产过程,督促员工在操作中遵循安全规范,使得管理制度实效化,降低安全风险。而且安全评价方法可以监督化工企业设备运行情况,为定期的设备检修工作提供资料,最大程度保证设备运行情况,维护员工生命安全。

4结语

化工生产系统性强、复杂多样,危险性高,其安全评价工作异常重要,直接关系到企业效益和人民生命财产安全,仅仅依赖于一种评价方法远远不够。因此在化工实际生产过程中,安全评价人员应根据生产实际,合理选择评价方法,采取多种手段途径,定性定量地评估危险等级,寻找安全隐患因素,制定针对性的有效防范措施,力求生产过程安全有序,在实践中完善理论,理论指导实践,避免事故发生。

参考文献:

[1]吴立华.化工企业安全评价方法分析[J].速读旬刊,.

[2]吴芳萍,周玉飞,王铁军.浅谈安全评价在化工企业安全生产中的作用[J].中国化工贸易,2015.

篇5:浅谈石油化工企业本质安全评价方法

浅谈石油化工企业本质安全评价方法

摘要:石油化学工业是我国国民经济快速发展的'重要支柱产业.近年来,我国经济持续、快速发展,工业化进程不断加快,危险化学品产量不断增加,生产规模日益扩大,生产、储存装置日益大型化,高能量、高毒性的危险化学品装置、设施日益增多,构成重大危险源的数量也日益增多.作 者:张晓峰    汪彤    Zhang Xiaofeng    Wang Tong  作者单位:北京市劳动保护科学研究所 期 刊:安全   Journal:SAFETY 年,卷(期):, 31(3) 分类号:X9 

篇6:石油化工企业安全评价及意义论文

摘要:石油是我国主要使用的能源种类之一,在我国占据极为主要的地位,是支持各产业生产的基础能源之一,与我国的经济发展息息相关,因此,石油化工企业是我国的基础性企业,在市场中是极为重要的存在。石油化工企业的安全评价技术直接关系到石油出产的质量以及石油的使用安全性和使用质量,该文主要研究的内容就是石油化工企业的安全评价技术方法及意义。

关键词:石油化工企业;安全评价技术方法;安全评价意义

石油化工企业的生产质量保证以及发展稳定性保证的基础条件就是安全。石油化工企业的安全评价技术的合理应用、全面化应用,能够切实保证石油化工企业的整体安全系数,能够相应地控制危险事故的发生概率,能够保证工作人员的生命安全以及相应地防止出现设备故障、操作故障,能够实际提升石油化工企业的发展稳定性以及发展可靠性,能够实现这一行业的人才吸收容易化,以及促使石油化工企业的运作成本以及运作问题逐渐得到控制,石油的出产质量以及石油的出产量得到显著的提升。由此可见,安全评价技术对于石油化工企业而言是极为重要的存在。通过分析石油化工企业的安全评价技术方法,能够切实地掌握石油化工企业的安全性保障技术及安全系数,提高操作以及要点;通过分析石油化工企业的安全评价意义能够促使企业对此引起重视,企业的安全意识得到相应的提升,这对于促进石油化工企业的发展有实际的价值。

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