移动硬盘导购几点注意事项 是否有防震安全措施（共8篇）由网友“李决李决李凝碧”投稿提供，下面小编给大家整理后的移动硬盘导购几点注意事项 是否有防震安全措施，希望大家喜欢!
篇1：移动硬盘导购几点注意事项 是否有防震安全措施
1．检查使用硬盘的耗电量
这一点主要是针对选择USB接口的移动硬盘盒的朋友，USB口的最大供应电流为500毫安，这远远不能满足现在3.5英寸硬盘工作的要求。如果硬盘长期在低于额定电流下工作很容易出错，甚至损坏。表现为硬盘经常丢失数据，或者格式化时无法完成，显示出错；或者是在某些主板上无法使用。如果这样，你只能选择可以使用外接电源的硬盘盒来解决，不过有的产品采用低温内置电源的设计，可以免去额外携带外置变压器的麻烦。如果你使用的是旧笔记本硬盘，也要留意此问题。因为早期型号的笔记本硬盘，耗电量比较大一些，使用电流为700毫安～1200毫安的均有。因此朋友们在选购的时候一定要注意察看一下本硬盘的额定电流。
2．外壳用料
移动硬盘盒的用料是大家选购时往往忽略的地方，在这里我所说的用料并不是指移动硬盘盒在外形是否设计新颖、是否采用彩壳设计等方面，而是它的材质。目前，硬盘的转速与以前的4200转/分相比有所提高，而随之也带来了散热问题，如果你所选择的硬盘盒散热不佳的话，将对硬盘的稳定运行带来很大的影响，
目前，市面上价格低廉的移动硬盘盒一般是塑料材料，散热效果较差，在短时间内使用也许是没有什么问题，如果进行长时间资料交换的话，就会出现机器停滞、数据损坏、死机等问题。而目前正规厂商的移动硬盘盒大都采用铝材，有的甚至是铝镁合金作为材质，虽然这部分的产品价格高一些，但良好的散热措施，将能让你的硬盘更加稳定地工作。
3．是否有防震安全措施
硬盘可算是电脑配件中最娇贵的部分，静电及震动是其两大杀手。所以对于作为移动数据库的移动硬盘来说，防震是其首要问题之一。如果没有设计缓冲等防震装置，不慎落地或受到其它碰撞往往会导致数据丢失，严重时会产生物理坏道，甚至导致硬盘彻底损坏，所以选择移动硬盘盒不能只过分追求轻、薄、低价路线，要留意其是否有抗震、防护功能。
4．其他
当然，它对所有操作系统是否支持也很重要，是否需要安装驱动程序。这一点对经常在普通PC与MAC之间进行资料交换的朋友尤其重要。最好选择兼容普通PC及MAC，或采用了免安装驱动设计的产品。如果你打算使用大容量硬盘的话，还要注意其是否支持硬盘的大容量，目前一般都可以支持40GB以上，有的还可以通过软件升级来支持更高容量。
篇2：水仓放炮安全措施有哪些？注意事项是什么？
安全措施：
1、爆破员必须熟悉材料性能和煤矿安全规程有关规定。
2、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行作业规程及爆破说明书。爆破作业必须执行“三级信号”(一响撤人、二响爆破、三响解除)“三保险”(拉绳、站岗、挂牌)“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)“三人联锁”(放炮员、瓦斯检查员、当班班长以换牌连锁的方式互相制约和监督)等放炮制度。
3、不得使用过期或严重变质的材料;不能使用的材料必须交回材料库。
4、采用毫秒爆破，工作面应全断面一次性起爆。严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
5、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的材料箱内，并加锁;严禁乱扔、乱放。材料箱必须放在顶板完好、支护完整，避开机械、电气设备不潮湿的地点。爆破时必须把材料箱放到警戒线以外的安全地点。
6、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
7、装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:
①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。严禁坐在材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限;
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层;
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必须全部插入药卷内。严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上;
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
8、装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。有水的炮眼，应使用抗水型炸药。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。
9、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破、放糊炮和非发爆器起爆。
10、炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合下列要求：
①、炮眼深度小于 0.6m时，不得装药、爆破;在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，炮眼深度可以小于0.6m，但必须符合下列要求：
a、每孔装药量不得超过150g;
b、炮眼必须封满炮泥;
c、爆破前，必须在爆破地点附近洒水降尘，并检查瓦斯，浓度超过1%不准爆破;
d、爆破时，必须站好岗并有班组长在现场指挥。
②、炮眼深度为0.6～1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。③炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。
11、装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：
①、掘进工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支护有损坏;
②、爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%;
③、在爆破地点20m以内，矿车、未清除的煤矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上;
④、掘进工作面风量不足;
⑤、工具未收拾好，管子、电缆、设备未进行可靠的保护和移出时;
⑥、装药爆破前，班组长亲自布置专人，在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作。各路警戒岗哨未设置好前和达不到“三保险”规定时;
⑦、不执行“三级信号”(一声准备、二声爆破、三声爆破完毕)制度。
⑧、工作地点所有人员未清点清楚，或人员未撤离到警戒线以外安全地点以前,不准爆破;
⑨、发爆器发生故障或失去防爆性能时;
⑩、掘进工序间距达不到规程规定时。
12、爆破前，必须加强对固定机械设备和电缆的保护，并将流动设备移出工作面。爆破前，班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒。警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳。
13、爆破母线和连接线应符合下列要求：
①、爆破母线必须符合标准;
②、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触;
③、爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线;
④、爆破母线与电缆、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离;
⑤、只准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用皮带、金属管、金属网、水或大地当作回路;
⑥、爆破前，爆破母线必须扭结成短路;
⑦、爆破工使用的爆破母线要符合标准要求，不得有接头，严禁采用固定母线爆破。
14、井下爆破必须使用发爆器。发爆器必须采用矿用防爆型。
15、每次爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查(引爆前，把两条爆破母线用手压在两个测量端子上，如测量灯亮说明各雷管线联结良好，否则会出现哑炮，应检查线路排除故障，测量合格后再起爆)。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
16、发爆器必须统一管理、发放。定期校验发爆器的各项性能参数，并进行防爆性能检查，不符合规定的严禁使用。
17、爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离直线不少于100m，并有掩体，曲线75m。
18、发爆器的把手、钥匙、必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆器。爆破后，必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。
19、爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。
20、爆破后，待工作面的炮烟被吹散，通风时间至少10min以后人员方可进入。爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、岩尘、顶板、支护、拒爆、残爆等情况。
21、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下把手或钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等15min，才可沿线路检查，找出拒爆原因。
22、处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须现场向下一班爆破工交待清楚。处理拒爆时，必须遵守下列规定：
①、由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆;
②、在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆;
③、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼;
④、处理拒爆的炮眼后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管;
⑤、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
23、爆破后，担任警戒人员接不到或听不清撤岗信号，不准私自撤岗。
23、严格执行材料领退制度，领退要有记录、签字做到用多少领多少，剩余部分必须交回材料库，严禁乱扔乱放。
25、巷道贯通前10m，每次定药爆破前班组长应指定专人到所有通往预透处的安全通道站岗，站岗距离直线100m并有掩体，曲线75m。并有专人负责联络，爆破工在接到站岗人员到位的通知后方可爆破，爆破结束站岗人员接到联络人员允许撤岗的通知后方可撤岗。
篇3：安装碎石机时有什么注意事项？以及安全措施有哪些？
一、工程概况：
目前东井筛选楼破碎机基础已经施工完毕，经与施工单位联系，目前基础已经凝固设备可以进行安装，根据机运部领导要求和近期工作计划，机电科决定安装破碎机。为确保施工质量和施工期间的安全，特制定安全技术措施如下。
二、领导组织：
组长： 王绥增
副组长、技术负责人：徐可群
安全负责人：王 超
技术负责人：张吉福
施工负责人：潘福生
参加施工人员：机电大班机修工
三、施工步骤：
1、施工前准备：
(1)将施工地点拆除的壳子板和浇筑后残留的物件等的全部清理干净。
(2)用木板将三楼拆除的铁门封上(高度至少1.5m)
(3)将施工时使用的电焊机、2台5T的倒链、40T链环等运至安装破碎机现场
2、用倒链将破碎机底盘放倒(目前立在靠楼梯的一侧)，然后根据基础和预埋件的位置将底盘就位，然后用电焊机将底盘和预埋件焊接起来。
3、将破碎机机箱吊起，按照底盘的位置把破碎机就位，用专用螺栓连接起来。
4、安装破碎机的电机和三角带。
5、焊接破碎机的出、入料口。(另附电气焊措施)
6、在原破碎机的电控箱上接破碎机电源(基础未过凝固期，满足运行条件之后试运行)。
四、安全技术措施：
1、施工开始前，组织所有参加施工的人员学习并掌握安全技术措施，并按此严格执行，并签字认可后方可进行施工。
2、施工前要将施工所需要的工具等准备齐全，以免影响施工进度。
3、安全负责人必须在施工现场检查和监督各项安全措施的落实情况，以便及时制止不安全行为。
4、所有施工人员严禁脱岗，参加施工前不得饮酒和其他有碍施工的行为，保持精神充沛。
5、施工前施工负责人对使用的5T倒链、40T刮板机链环等进行检查，只有确保起吊工具完好的情况下方可使用。
6、施工前必须将拆除的三楼的铁门的门口用浇注前封堵门口的木板将门口封堵(封堵高度不小于1.5m)，以防施工期间人员不小心掉下。
7、起吊安全：
(1)、起吊前施工负责人应检查起吊破碎机用的专用起吊环是否良好，只有确认起吊环完好的情况下方可使用。
(2)、起吊作业期间，现场施工负责人要现场指挥，并指派专人观察、留意起吊期间的倒链、起吊环的情况，发现不安全隐患要立即停止工作，进行处理，处理不彻底，不得进行安装工作。
(3)、起吊索具的选择：起吊破碎机选用φ18.5mm钢丝绳套(绳套的两端头绳环加两个绳卡卡接固定)作为起吊索具与破碎机的吊装环连接，找准重心，以免因偏载使被起吊设备发生摆动、倾斜、歪倒等情况，损坏设备、伤害施工人员。
(4)、起吊时，施工人员严禁站在被起吊物下方、施工人员身体任何一部位不能伸到设备下方且应远离起吊点，细致观察设备的受力方向，以防设备歪斜、歪倒等时可及时躲避。
(5)、起吊设备时，将40t型刮板机链条两端固定在不同横梁上的专用起吊环上，链条与专用起吊环用链条的连接环进行连接，并用螺栓连接牢固，确保固定牢固可靠且链条要镫直确保有足够的起吊高度。起吊时严禁使用磨损严重的链条、马蹄环和有断丝、变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤的钢丝绳作为起吊索具。
(6)、用手拉葫芦起吊设备时，要先慢慢拉紧手拉葫芦，下放时要缓慢落下，松链要慢，防止打滑、设备突然下落、损坏设备伤人。被起吊物在刚被调离三楼楼面01m左右后，停止起吊检查起吊用具、起吊索具、连接用具的完好情况，确认起吊用具均可靠无误后方可再正式起吊;若发现异常情况必须停止起吊，放下起吊物，采取相应措施后方可再次起吊。
(7)、起吊工作必须一次性完成，不能中途停止。否则要先放下设备再重新吊挂。起吊完成后，要待设备放平稳后，方可摘掉倒链。
(8)、接电时，施工负责人要安排专职电工秦怀璧到筛选楼低压配电室将控制破碎机的电源断开并悬挂“有人工作禁止合闸”的警示牌，派专人看守。严禁带电作业，要严格执行“谁停电、谁送电”制度，严格执行谁挂牌谁摘牌;谁停电，谁送电等制度，作业时要有人监护，严格按标准接线。
8、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。
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煤矿1153回风巷卧底安全技术措施
一、概况
1153回风顺槽由于巷道底鼓严重，为确保行人安全，经矿研究决定提前对此处巷道进行卧底。
二、卧底断面及支护要求
1、断面：采用矩形断面净宽3.2m，净高2.2m，锚网支护;特殊地段采用特殊支护(工字钢)上净宽2.8m，下净宽4m，净高2.2m。
2、破碎地段支护：(1)架棚：采用11#矿用工字钢支护，棚距0.6m，背好顶帮。
3、卧底具体操作要求
由外向内逐步进行
三、安全技术措施
1、顶板破碎地段，每卧好一架空位必须及时架设一架支架，严禁空顶作业。
2、认真坚持“敲帮问顶”制度。
3、卧底后巷道较高，架棚地段必须认真仔细地背好两帮及顶板，防止片帮及冒顶伤人。
4、每班作业过程中必须指派有经验的工人专门观察顶板。
5、安全员必须认真把好工程质量验收关，不合格工程不能验收，必须及时要求施工队反工。
6、瓦检员必须认真做好道施卧底施工瓦斯检查工作(特别是接顶处瓦斯检查)，认真填写好瓦斯牌板。
7、作业过程中，施工人员必须认真保护好巷道内的监控电缆、防尘及压风管路，防止被损坏，凡造成管线损坏的每次罚款500元。
8、当班作业结束后，必须恢复管线吊挂。
篇4：储煤场作业安全措施有哪些？注意事项又有哪些？
储煤场作业安全措施
一、储煤场作业环境
1、禁止无关人员进入煤场，在装车区域，禁止非工作人员及车辆入内。
2、储煤场场地应整平，保持装载平稳。
3、煤堆应保持一定的边坡，避免形成陡坡，在每次装完车后，将形成的陡坡及时消除，在未消除以前，禁止人员从陡坡的顶部和底部靠近陡坡，以防塌方伤人。
4、储煤场应有良好的照明设备，夜间照明不良时应停止作业，待照明恢复正常时，方可作业。
5、凡进场的运煤车辆必须限速，煤管员按装载机数量控制装载点进车台数，并有序统一安排运煤车辆排序、放车工作。
6、相关人员进入煤场不准丢弃任何明火(包括烟头)。
7、工作人员、车辆、司驾人员进入储煤场必须严格遵守《顾桥矿煤场管理规定》、服从储煤场管理人员的指挥，严禁违章作业。
二、运煤车辆
1所有运煤车辆必须符合“交规”第三章要求，车况良好、证件齐全，驾驶人员身体健康。
2、运煤车辆驾驶员要听从煤场管理人员的指挥，按指定循环道路
线驶入和驶出煤场。
3、进入循环道路上车速不得超过20km/h，煤场内车速不得超过5km/h。不准在行驶中抢道占道，车距保持5米以上。
4、运煤车辆进入煤场后，驾驶员必须集中精力驾驶。遇到推土机、装载机作业时必须避让，征得现场管理人员同意方可通过。
5、运煤司机应对进入煤场车辆和自身违章驾驶所造成的不安全后果负全部责任。
三、装载机、推土机司机一般规定
1、装载机、推土机司机应持证上岗。在任何情况下驾驶人员必须按规程操作，严禁无证、违章作业，严禁酒后和疲劳驾驶。
2、装载机、推土机司机人员严格监管驾驶的机动设备，禁止他人驾驶;每次工作结束，保养维护以后，车辆必须停放在指定位置。 装载机、推土机司机应爱护场内公共设施，不得损坏场内路标、路面设施等。
3、及时了解、掌握车辆使用情况，做好日常维护、保养工作。如出现安全隐患及时处理或向领导汇报。
四、装载机作业
1、运载物料时，应保持动臂下铰点离地400毫米。不得将铲斗提升到最高位置移动运送物料。
2、严禁边转向边装煤、边行驶边起升铲斗。
3、严禁在运煤车箱内有人或车辆周边5米内有闲杂人员时装载。
4、不准在运输车辆进场未停稳时装载。
5、不准在运输车辆驾驶室面向煤堆或车箱距煤堆小于2米时装载。
6、在作业中，铲斗前翻时不得刮碰车辆，卸载动作要缓慢。
7、在推运或刮平作业中，应随时观察运行情况，发现车辆前进受阻，应审慎操作，不得强行前进。
8、停车时应将铲斗平放于地面上。将横纵向杆放在空挡位置，拉紧制动器。
五、推土机作业
1、推土机作业前，司机应熟知作业煤堆工作区域情况，如煤堆坡度、高度和有无障碍物等。
2、推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不但大于10度，在陡坡上(25度以上)严禁横向行驶;纵向在陡坡上行驶不得做急转弯动作，上下坡应用低速挡行驶，并不许换挡，下坡时严禁脱挡滑行。
3、夜间作业由当班班长现场指挥，实行正、副驾驶员操作制度，一人操作，一人观察。作业期间，驾驶员应集中精力，在煤堆边沿作业时，应特别注意减速并保持与边缘1.5～2米安全距离，以免翻车。
4、在上坡途中，若发动机突然熄火时，应立即将推土刀放到地面，踏下并锁住自动踏板，待推土机停稳后在将主离合器脱开，把变速杆放到空挡位置，用三角木块将履带或轮胎卡死，然后重新启动发动机。
5、工作时间内，司机不得随意离开工作岗位，如必须离开，需熄火并锁好车门。
6、高堆作业或坡度较大时，必须设安全标志并有人监护。
7、严禁推土机在无人监护安全的情况下，在煤堆上方边缘作业。
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炸药库安保措施
为了加强对民用爆破物品的安全管理，预防事故的发生，保障生命、财产和公共安全，根据《民用爆破物品安全管理条例》，制定以下安全防范措施。
一：严格落实“四防，五双”措施
1、人防：严格执行双人 24小时值班看守，值班时间坚持巡逻，不睡觉，不脱岗，不会客。
2、我矿炸药库按照上级要求建立围墙，高2.2米，上加有1.8米铁丝网。对库房加装了防盗门;
3、库房四周有视频监控系统，红外自动报警系统，保持24小时正常运行。
4、犬防方面：库区内有三条大型犬，日夜守护，保证炸药库的安全。双人开锁：进入库房由两名值班人员分别开启两道门锁才能进入库房，以免有不正当行为，进行相互监督。 双人保管：做到当日的进出库数量底清数明，严格检查验收，双人登记并履行出入库手续的清点，核对和交接班制度。双人记账：两名保管员分别登记当班的出入库数量，并做好交接班登记，核实库存数，做到帐物相符，保证物清晰，做到一目了然。双人收发：炸药、雷管入库时，两名保管员必须认真验收，严格把好质量、数量关。双人领料：为确保安全，炸药、雷管等由两名爆破员领用。
二：夜间专门配备两名巡逻人员，在库区范围内严格坚守。
三：领用火工品，严格执行跟踪管理制度。
四：/值班矿长每天不定时到炸药库进行检查，发现隐患及时处理。
五：明确值班矿长、值班人员花名表。
篇5：安全出口风门安装安全措施有哪些？注意事项是什么？
一、具体方案
在东风井安全出口(行人通道)处安装三道双向风门，第一道安装在安全出口与地面贯通口;第二道安装在距第一道相距5米处，这两道风门进行连锁;第三道安装在安全出口与东风井贯通口里1m处。
二、施工组织及参加人员
组长:张xx
成员：川九项目部成员
三、质量施工要求：
1、材料要求：风门墙体要用不燃性材料建筑(砖、水泥、沙)，门用厚度50mm木板加工，门框用150mm×150mm方木加工，其大小为800mm×1300mm，风门墙体厚度不得小于800mm，门框要向关闭方向倾斜80°～85°，使门能自动关闭，门框下要设门坎门坎厚100mm。
2、风门修建位置必须合理，两道风门之间距离不小于5m，周边必须掏槽，掏槽深度为300mm，见硬帮硬底，与煤岩体结实。掏槽时应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等物要及时运走，巷道要清理干净。
3、砌墙时必须拉线，墙面平整(1m范围内凹凸高差不大于0.01m)，无裂缝(雷管脚线不能插入)，无重缝。
4、墙体厚度下端为1000mm，上端为800mm，砌筑砂浆(体积比)水泥：砂：水为1:4:1，抹面砂浆为1:2.5:1，砖与砖之间的缝隙要填实、错口，砂浆要搅拌均匀。
5、门框必须安装在巷道正中间位置，上下坎要平行，两边要平行，坎框要互成直角，并要在砌筑前架设好。
6、风门砌好后墙体要抹面，抹面厚度为30mm，四周与墙体接触部分要抹裙边，裙边宽度为100mm，裙边必须整齐、美观。
8、风门必须安装连锁装置，确保两道正反向风门能连锁。
9、风门砌好后必须将风门前后5m以内杂物、淤泥、积水全部清理干净，剩余材料全部运走，保证好前后5m内文明卫生。
10、墙体砌好后必须待24小时后方可挂上风门，风门必须自动关闭，要包边沿口，必须做开关实验，要求开关灵活，关闭严密，无拖地刮地现象;两道正向风门之间安设连锁装置，保证风门不能同时打开。
11、风门砌好后必须进行墙体白化、编号、挂上管理牌板。
四、安全注意事项：
1、参加施工的所有人员施工前，检查安全出口及其周围巷道顶板、两帮情况，确认安全时方可施工。
2、川九项目部要做好材料的准备工作，并要做到所需工种人员配备齐全、分工合理，保障物料供给，提高工作效率，不能存在拖工现象。
3、运输材料要有专人负责，风门材料需装车运输时，物料不得超宽超高。爬坡时要多主意脚下，小心打滑。
4、施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固;工具要拿稳，利刃工具必须装入护套。
5、需要抗物料时，要同肩，要同起同放。
6、物料运送到卸料点后，要先将矿车固定牢固;卸料时，要轻拿轻放、相互照应、靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响行人。
7、施工前，施工负责人必须对设施规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，要做到安全施工。
8、必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况;发现问题及时处理，并且由一人处理，一人监护，处理不完时及时打上临时支柱。严禁空顶作业。
9、巷道四周掏槽时，其深度必须符合质量要求。掏槽时应注意以下几点：1)掏槽一般应按先上后下的原则进行，矸石等杂物先堆放在里侧巷道区内，巷道应清理干净。 2)掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。
13、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐;砂浆要饱满，灰缝要均匀一致。墙体厚度≥0.8m，严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)。墙体平整(1m内凸凹≤10mm，料石勾缝除外);无裂缝、重缝和空缝，(脚线不能插入)。
14、墙体封顶时要与顶帮接实。
15、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹宽度不小于10cm的裙边，要求抹平，打光压实。
16、砌筑墙体时必须有专人负责安全看护。除上、下操作人员外，其它人员一律在2m外等待，严防操作器械或矸石伤人。
17、施工完毕后，要认真清理现场，须将剩余材料运走。墙前5米要加强支护，巷内杂物要清理干净，疏通水沟，使之无积水。施工人员负责对风门附近的巷道的瓦斯及氧气含量进行检查，当整个巷道内风流中的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，氧气含量不低于20%，且稳定30分钟后，瓦斯浓度没有变化，方可恢复正常工作。
18、参加构筑通风设施的人员必须学习施工本安全技术措施并做贯彻签名。
19、在构筑风门时，负责人要认真检查，坚持安全第一、不安全不施工。
20、其它严格按《煤矿安全规程》有关规定执行
篇6：下放场务料安全措施有哪些？注意事项是什么？
一、概述
我项目部由于井口11.4小绞车钢丝绳使用已有一年，为保证在提升使用过程中的安全。经项目部研究决定，对井口11.4小绞车钢丝绳进行更换，为保证在更换过程中的安全，现特编制本措施。
更换时间：xxx
二、施工准备
1、保险带、铁丝。
2、80米15.5的钢丝绳 4付18.5的卡子
三、施工方法
1、人员将钢丝绳运输至井口，盘好。
2、人员带保险带上至井架顶部。
3、下放旧钢丝绳，下放至井口与新钢丝绳进行连接，连接使用4付18.5卡子。
4、在对小绞车进行检查并确定没有问题后，送电。使用小绞车拉钢丝绳，在连接处经过井架顶部上的滑轮时，人员站在顶部在确定保险带牢固可靠后。在滑轮处，人工将钢丝绳连接处移过滑轮。小绞车继续向下拉钢丝绳。直至将新钢丝绳拉到小绞车处。小绞车停电拆除连接处。把拉下来的新钢丝绳头部使用卡子将新钢丝绳连接形成一个圆圈状或将钢丝绳头部固定在井口，以防钢丝绳脱落。
5、在确定以上工作做好后、拆除旧钢丝绳。拆除下来的钢丝绳在井口要盘好。
6、打开卡子，人员将钢丝绳拉至小绞车穿过小绞车滚筒上的固绳眼，在确定钢丝绳在滚筒上的固绳点固定好钢丝绳后。进行盘绳。
盘绳时要将绳盘整齐。
四、安全措施
1、施工中严格执行班前会制度，在安排施工任务的同时要讲明安全注意事项。
2、各项准备工作及检查工作必须认真检查，确认完好后方可进行施工。
3、进入施工现场的工作人员必须穿戴整齐，严肃认真，不得玩笑打闹，服从施工负责人的统一指挥，并做好自我保安工作及相互关照工作，以保证不违章作业。
4、井架作业，工作人员必须佩带保险带，并固定在牢固可靠的地方。所用工具及零部件必须拿稳，拿牢，并且工具要有防坠措施：即工具要用软绳悬绑在手腕上，手接手送，严禁用投掷方式传递工具材料。
5、施工安全员在施工中要认真监督检查，发现违章行为应立即严厉制止，发现隐患及时处理，同时暂停施工。
6、工作中电气设备损坏时，必须停电修理，并派专人负责停送电工作。
7、施工用的小型工具及零件要放在工具袋内，不准放在工作台上或随意乱放。
8、施工前，井上下必须联系好，施工过程中井底把钩工负责井底南北马头门位置不准有人，并且自己不准进入，井口把钩工负责井口，严禁闲杂人员进出井口棚。
9、施工期间，严禁任何人脱岗，在岗人员必须精力集中，不得有一丝马虎。
10、每个施工人员都有权向三违人员提出批评，对违章指挥任何人有权拒绝执行，并有权向上级反映。
五、文明施工
1、工具放置整齐，零部件放在专用的木箱中。
2、每次工作完毕后，零部件带回工房，将场地清扫，保持场地清洁。
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矿井用皮带运送废旧皮带的安全技术措施
一、作业概况
由9107下巷更换的废旧皮带现在需要升井，因为旧皮带的数量大1000m，且距离四部皮带巷道较远，要花费较多人力和时间才能运出，考虑到我队现在工作多人员紧张，所有我队计划用9107下巷安装好的皮带把废旧皮带运到皮带头，再由我队人力装车运出井。为了使这项工作安全的进展，特制定了该安全技术措施。
二、作业时间：
5月25、26、27、28日早班
三、作业步骤
1、施工前做好各项准备工作。
2、安排一名电工人员，检查开关、启动按钮、信号设施是否完好好用，发现不能用或不好用的应立即处理。
3、由作业负责人安排一名机修人员检查皮带的张紧装置、传动部件及其他部分并试机运行看其是否完好，发现问题应及时处理或汇报。
4、当电气、机械设备检查完毕后，由作业负责人分工。
5、作业负责人安排两名操作熟练的皮带司机去机头和机尾待命，没有相关人员通知严禁开皮带。
6、作业负责人组织人员把旧皮带铺到9107下巷皮带上，当一段(一段旧皮带100m长)铺好之后，作业负责人在皮带沿巷安排两名看守人员，确定保在皮带运行期间旧皮带不出现挂、绊现象。
7、作业负责人安排两名人员去皮带头接运旧皮带，以防旧皮带被卷入滚筒和出现其他情况。
8、当以上工作完成后，皮带司机打点准备开机，得到机尾信号后方可开机运行。
9、当皮带在运行期间沿途看守人员应跟着皮带走，直到机头为止。
10、当旧皮带运送到机头后，再由作业负责人组织人员把旧皮带装车升井。
四、安全技术措施
1、参加施工人员劳保齐全，不齐全者禁止进入施工现场。
2、施工人员必须服从安全负责人和作业负责人的指挥，施工过程中要小心谨慎时刻注意自身安全，杜绝打闹现象。安全负责人严把安全关，搞好自保互保工作。
3、施工前必须通知调度室并向队部汇报。
4、施工时安检员必须在现场，安检员不在现场严禁施工。
5、施工过程中必须保证有人监护，杜绝无人监护开展施工。
6、在铺旧皮带时，机头司机一定要做好自己的本质工作，把开关打闭锁位置在原地看守，在没有指定人员通知，严禁任何人员开皮带。
7、在皮带运行期间，沿途两名人员做好监视工作，并用和皮带司机约定好的方式传递信号，以防紧急情况需停机。
五、组织及责任落实措施
1、安全负责人：张学知
2、作业负责人：葛 桥
3、施工前安全负责人组织所有施工人员必须认真学习本措施并签字后方可参与施工。
4、施工前安排一名维修电工去检查电器设备，此工作由李祥斌执行。
5、安全负责人配合安检员做好安全方面的监护工作，并提供安全的技术指导工作。
6、安检科安排一名安检员监督现场安全工作。
7、在施工期间所有施工人员应听从安全负责人和作业负责人的指挥，严禁擅自行动。
8、当施工结束后由安全负责人汇报队部。
9、作业负责人收回所用工具。
篇7：开采面回撤悬移支架安全措施有哪些？注意事项？
一、工程概况
2902采煤工作面采长126m，从2902工作面48至126架开始回撤 ，工作面采用ZH1600-16-24ZL型顶梁组合悬移液压支架支护，上安全出口采用3m π型梁配合单体柱支护，下安全出口采用4mπ型梁配合单体柱支护。
二、成立回撤领导小组
组 长：张世清
副组长：杨秀国 许澜 杜长明 李玉洪 罗自洪
成 员：唐佐彬 刘永涛 李宇 赵昌
领导小组人员必须同工人同上同下，指导和监督整个回撤工作，处理回撤过程中遇到的疑难问题。
三、工作面回撤顺序
采面从下安全出口往上48架开始回撤，自下而上顺序回撤直至风巷口。
先回撤机巷刮板输送机，具体回撤路线根据现场实际确定，然后回撤采面刮板运输机，最后再回撤支架，经风巷打运平地进行复修。
四、回撤前准备工作
1、材料的准备
2、回撤前,要对21010风巷棚架重新进行整修，加固棚子，中高、宽度要合乎规定。
3、为回撤支架方便在上安全出口上帮开掘一稳车硐室，净口2.6 m，中高2 m，下宽3.6 m，棚距0.5m，竹笆、川杆要均匀摆放间距0.2m，下帮打抬棚加强支护。
4、回撤前准备好以下物料(0.8m×2.4m塑钢网、2.0m木柿、川楔、竹笆、单体柱、4﹟钢丝绳100m、绳卡300个等)。
5、工作面回撤前采面应达到“高、宽、平、直、净”要求，无失效支柱，无漏液管路和截止阀。
6、工作面回撤前应达到最小控顶距，采高不低于1.8 m，不高于2m。停采前切眼内浮煤清净。
7、回撤前，由当班组长、爆破工和瓦检工共同检查工作面有无拒爆或残爆，如有必须按《煤矿安全规程》第342条的规定处理后方可回撤。
8、工作面回撤前，所有电器设备必须达到完好，消灭失爆。
9、采面下端支架的进液管和回液管及时的该道，不得影响支架的回撤。
10、虽采面见顶见底，但局部地段顶板易破碎，支架回撤时，为保证煤墙和顶板不随随落，需采取措施对顶、煤墙和老塘侧严密封闭。回撤前，采面顶采用铺塑钢网、竹笆、川杆和上钢丝绳，具体要求如下：
①当采面回采剩余最后4排时，开始用2.0m的的圆木做超前排，采取边展网边用竹笆和川杆支护并架好木柿，木柿一头架在支架的支架梁头，中间打中间点柱，另一头在煤墙侧用单体柱打边柱，两棚之间的棚距为0.5米，在做超前排时应加强。
②塑钢网连接重叠(搭接处)不少于0.2m，并用8﹟铁丝双股拧扣，每扣将双网相连拧3圈，扣间距0.2m(严禁连接不牢，否则工作面容易冒顶，增加回撤难度);铺顶网是工作面回撤支架的重要工序，是工作面安全与支架顺利撤出的重要保证。
③铺网时,边铺网边支护,使用千川、竹笆等材料刹帮背顶，必要时用单体液压支柱配3m π型钢梁进行加强支护。
④ 用竹笆、川杆、对所要回撤的地段进行避帮护顶，防止矸石窜出伤人。
⑤ 第一排打通后，用三根长100m的四分钢丝绳 通排担在两头的木柿处，一头用绳卡锁死固定在最后一架上帮的π型钢梁上，另一端固定在下安全出口架的π型钢梁上，中间用铁丝将钢丝绳和木柿逐棚连接并固定死。
⑥ 煤墙超前排做好后、顶板处理好一切就绪后，开始准备移架，移架时要小步距的移，到中柱时要先去掉中间的点柱再移，并留有0.5m的木柿搭接量。每做2.0m的超前排完成后就把支架移进棚架下。
⑦ 第一个超前排完工并移架完毕后再用2.0m的木柿做第二个超前排，并对煤墙与顶网进行连接。其支护措施与第一个超前排基本相同。
⑧ 第二个超前排采通以后，再分别用三根长100m的四分钢丝绳担在木柿搭接处及煤墙侧木柿处并用铁丝捆扎。
⑨ 钢丝绳与网连接牢固，绳不得松弛，不得弯曲，绳头与绳尾必须拉紧，不得松弛，钢丝绳下头固定在机巷木垛上，绳头要在木垛上缠绕2—3圈，并用4个绳卡固定，每排钢丝绳间距0.5m。
⑩ 最后将支架全部移到煤墙位置，当看到所铺的塑钢网在老塘侧露出落地能够达到护帮效果后方可准备下架。
五、支架回撤方法
1、撤架顺序是：前柱翻转梁→托梁套→后柱挡矸板→顶梁。
2、回撤前要检查施工地点及周围的支护情况，发现安全隐患应及时处理，否则不得进行下一步工作，支架回撤前要先将液压管路拆除，然后将采面内影响回撤的托棚改掉，但必须在保证安全的情况下进行。
3、把支架翻转梁收回并拆下，对煤墙端进行顶部支护防止窜出矸石伤人，老塘侧的挡矸板在拆下前要做好对其的刹帮背顶工作。(拆下的挡矸板及时运出)
4、预备所撤支架，将相邻架支架的支柱撤掉，必须将支架支撑好，挂好手拉葫芦。
5、先用导链调整支架便于拆卸下托梁连接套后，再用2根单体液压支柱，打在支架顶梁上，支柱要迎山有力，然后拆下四个支架支柱。
6、在支架顶梁的四角处分别各用1台3t/5 t的导链栓牢，4台导链两端分别固定在牢固的棚梁和相邻的支架上。准备就绪后四人同时拉紧导链，升到顶梁与π型钢梁不接顶梁后，将导链固定锁死，严防回链，方可卸掉支护在支架顶梁下端的单体液压支柱和π型钢梁。
7、专人指挥同时反向拉四台导链，四人要稳步有序的将支架缓慢下落，保证支架稳固牢靠落地，落地后用稳车及时将支架运出采面。
8、第一架撤出后要用2.0m木柿配2.2m的单体柱，打点柱进行加固顶板，棚距0.5m，严格执行敲帮问顶制度，观察两帮及顶板情况，是否有片帮、漏顶现象，发现问题及时处理。
9、用木柱 加柱帽支撑顶网，回收单体柱，木柱不回收，每隔2m打一木垛，木垛接顶，隔垛回收(木垛1500 mm×1500mm)。
10、第二架的回撤与第一架的工序基本相同，但回撤第二架时2台导链应选挂在牢固可靠的木梁上，另外2台选挂在相邻支架上。
六、防瓦斯、通风安全措施
1、采面回撤迎头向后10m设置甲烷传感器T1，采面回风巷口往里10m—15m处设甲烷传感器T2，T1、T2断电值0.8%，报警值0.6%复电值0.5%。断电范围为采面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、回撤过程中要设专职瓦检员，瓦检员要巡回检查，发现问题及时处理。
3、回撤期间所有电气设备严禁有失爆现象。
4、跟班队干、班组长在回撤支架时必须佩带便携。
七、运输安全措施
1、回撤前，沿工作面设置两道打点信号，信号必须灵敏可靠。
2、运送支架时，必须有一人跟着支架，发现问题及时打信号停车。
3、钢丝绳必须与支架绑设牢固，防止抽绳伤人。
八、回撤安全措施
1、为确保工作面拆架安全顺利进行，必须由跟班队干现场负责回撤工作，所有参与拆架的工作人员，必须服从命令，听从指挥，做到令行禁止，严格按拆架方案操作。
2、在回撤过程中，如遇顶板来压，情况紧急，人员要全部撤出工作面，待压力稳定后，处理完毕，方可继续回撤。
3、拆架时，严禁同时拆两架。
4、拆架时，必须保证工作面高度在1.8m以上;如发现有破网，要及时补好，严防流矸。
5、在拆架时，要有专人负责观察顶板及采空区情况，如有异常，立即停止作业。
6、拆架前应对使用的各种工具进行细致的检查。
7、在落架时，控制顶煤下落实是关键，因此在回架前，必须对破损的网进行修补，落渣转至回撤过的空间内。
8、落架时，所使用的链条或绳套必须用连接环连接。连接环上的螺丝必须上满丝并上紧。
9、落架时要稳，严禁大回大撤。
10、落架时链条或绳套所挂位置连接要牢固。所有人员要避开大件倾斜方向，拉手拉葫芦人员要选好退路，防止断链伤人。
11、拉手拉葫芦时，若拉不动要及时查明原因，处理好后再拉，不得强拉。
12、落架时严禁身体任何部位深入支架下方侧。
13、落架时若利用钢钎等工具进行调向、防滑时，其他人员躲到安全处，严禁站在支架下方侧和支架晃动方向处。
14、跟班队长必须现场指导拆架处作业人员施工，严把安全质量关。
15、采面出现片帮时必须立即进行维护。
16、回撤一架，支架顶梁、配件、液压管路必须全部回撤到上风巷，并及时外运，不准堆放在采面，否则不准回撤第二架。
17、回撤期间每班接班后，由当班队干全面检查工作面质量，发现隐患及时处理隐患不处理不得进行回撤工作。
18、每班回撤前必须清理好回撤地点及其退路，其高度不得小于1.8m，退路不得有杂物。
19、回撤工作面支架必须派经验丰富、责任心强的老工人进行操作，由当班队干现场观山。
20、回撤支架时要分工明确，责任落实到人，有顺序、有步骤的进行。
21、闲杂人员远离回撤地点，避免阻塞后路。
22、每班回撤前，必须认真检查顶板及通风状况，有下列情况之一，不得进行回撤工作：
(1)浮煤、碴块没有清净，退路不畅通。
(2)支架不合格没有加固。
(3)局部瓦斯聚积没有得到处理。
(4)回撤工作地点风量不足。
23、回撤出的支架(所有配件)未及时打运升井的必须归类码放整齐。
24、回撤一架支架套木棚加固，所架木棚必须牢固耐压，支柱站在实底上，支柱要迎上有力。
25、未尽事项依《煤矿安全规程》、《2092采面作业规程》中的有关规定执行。
篇8：反风演习停送电安全工作注意事项以及安全措施有哪些？
一、工作概况
根据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，矿井每年应进行一次反风演习，每季度应至少检查一次反风设施，主要通风机必须装有反风设施并能在10分钟内改变巷道中的风流方向。结合我矿制定的年度灾害预防措施及处理计划的内容，我矿定于2011年12月27日8时～10时进行矿井反风演习，为使本矿反风演习工作顺利进行，特制定本次演习的停送电安全技术措施：
1、反风演习的日期、反风开始持续、结束时间：
反风日期：2010年12月27日
反风开始：12月27日上午8时
反风持续：2小时即8时至10时
2、结束时间：10时反风结束，结束后观察1小时，即11时结束反风演习。
3、反风方式;
利用矿井主通风风机主扇反转进行反风，暂定使用运行(1号)风机。
二、组织措施
矿井反风演习指挥部
总 指 挥：陈红涛
副总指挥：王 浩
成 员：晁林山、韩海波、赵金明、张宇翔、王清欣、刘建康、黄小远、王彦宗、高占辉、孙晓伟、陈红召
指挥部设在矿调度室，陈红涛负责反风演习的全面指挥工作，发布反风演习开始和结束命令，井上、下停送电指令等。反风演习全过程的记录工作由孙晓伟负责。
分 工：
赵金明：负责反风时矿井停送电的全面指挥工作和反风操作的总体指挥工作：
王清欣：负责指挥矿井井上下供电系统停送电全面工作;
张春星：负责南风井反风操作时停送电操作指挥工作;
薛召锋：负责-23变电所的停送电具体操作指挥工作;
高占辉：负责地面变电所停送电指挥工作;
王永义：负责三采区变电所停送电操作指挥工作;
王占锋：负责四号变电所停送电操作指挥工作;
郭俊业：保证矿井通讯系统的畅通、电话机的灵敏可靠;
各单位机电队长负责本单位的停送电指挥分工工作，具体分工为：
赤世伟负责二采队;任少辉负责皮带队;晋向辉负责一掘进;赵军红负责二掘进;白杰负责开拓队各采掘工作面的一切停送电工作
三、准备工作
1、为了保证矿井2011年反风演习顺利完成，达到演习目的，各组在接到指挥部命令后，立即停止矿井井下所有供电电源和主副井口范围内的电源。
2、在反风演习开始前，由各单位机电负责人对井下设备进行全面检查，确保设备无失爆现象，由各队电工负责停止各地点生产用电。
3、在反风演习开始以前，由机电车间安排做好井下-23变电所、四号变电所、-23泵房及三采区变电所的值班工作。
4、反风前20分钟，-23泵房司泵工必须将泵房内水位排至最低。
5、在反风演习开始以前，由机电车间安排一名负责人到南风井现场负责主扇风机反风准备工作，保证反风演习期间运行、备用设备能够正常运行。
6、在反风演习开始以前，由通风队负责对井下所有监控、通讯系统进行检查，保证监控系统、通讯系统正常可靠工作。
7、在27日8时反风演习开始以前，机电车间负责对平地变电所供主扇风机的两趟电源及井下的供电电源进行维护检查。
8、反风演习开始前1时，井下各掘进工作面的负责电工做好停电准备，在风机电话处等待调度室停电通知。
四、技术措施
(一)停电工作
1、反风演习开始前120分钟，井下各采掘工作面、全风压巷道内所有送电开关由各队电工负责停电操作，并及时向调度室汇报。
2、接调度室通知后， -23变电所、三采区变电所、四号变电所值班人员负责将向各掘进工作面、采煤工作面送风、送电的开关手把打到分闸位置，向调度室汇报，并做好记录。
3、井下各工作面的电工在7：40分前完成各工作面的停电工作，并在全风压通风的巷道内等待调度室下达指令。
4、皮带队负责指派专人将主斜井、主暗斜井电源开关断电，向调度室汇报，并做好记录。
5、副井井口房电源由机电车间在反风开始前全部断开并向调度室汇报。
6、机电车间接到命令后断开入井两回路及供主斜井高压供电。
(二)送电工作
前期送电程序：
1、反风结束地面变电所接到命令后，先向-23变电所送两回路高压，再向副井口送电。
2、接到命令后向-23变电所高压及风机专用变压器送电。
3、接到命令后向三采区变电所两回高压送电。
4、接到命令后向三采区变电所风机专用变压器低压头送电。
5、接到命令后四号变电所向139平台500kvA移变送电。
6、接到命令后四号变电所向主暗斜皮带500kvA移变送电。
7、接到命令后四号变电所向井下2.5米绞车变压器送电。
进入排放瓦斯送电程序：
1、-23变电所接调度室通知后，将控制主风机专用变压器的开关合闸送电，其它馈电手把置零位，等待排放瓦斯送电命令。
2、由调度室通知瓦斯检查员对-150泵房主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
3、调度室通知-23变电所值班电工，讲明 -150泵房主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，-23变电所负责人监视值班人员合上-150泵房主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
4、调度室此时可下令给-150泵房风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责按照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
5、由调度室通知瓦斯检查员对回风暗斜主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
6、调度室通知-23变电所值班电工，讲明回风暗斜主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，-23变电所负责人监视值班人员合上回风暗斜主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
7、调度室此时可下令给回风暗斜风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责安照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
8、由调度室通知瓦斯检查员对21203皮带巷主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
9、调度室通知-23变电所值班电工，讲明21203皮带巷主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，-23变电所负责人监视值班人员合上21203皮带巷主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
10、调度室此时可下令给21203皮带巷风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责安照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
11、由调度室通知瓦斯检查员对21203回风巷主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
12、调度室通知-23变电所值班电工，讲明21203回风巷主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，-23变电所负责人监视值班人员合上21203回风巷主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
13、调度室此时可下令给21203回风巷风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责按照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
14、由调度室通知瓦斯检查员对二西回风巷主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
15、调度室通知四号变电所值班电工，讲明二西回风巷主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，四号变电所负责人监视值班人员合上二西回风巷主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
16、调度室此时可下令给二西回风巷风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责安照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
17、由调度室通知瓦斯检查员对21303回风副巷主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
18、调度室通知三采区变电所值班电工，讲明21303回风副巷主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，三采区变电所负责人监视值班人员合上21303回风副巷主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
19、调度室此时可下令给21303回风副巷风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责安照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
20、由调度室通知瓦斯检查员对21110东回风主通风机前进行瓦斯检查，经瓦斯检查员现场检查瓦斯低于0.5%，并向调度室汇报具备恢复送电条件，等待合闸指令。
21、调度室通知四号变电所值班电工，讲明21110东回风主通风机处具备送电条件，可以恢复送电，三采区变电所负责人监视值班人员合上21110东回风主通风机馈电开关，并汇报调度室汇报主通风机电源已恢复。
22、调度室此时可下令给21110东回风风机前的送电负责人合闸送电，通风工负责安照瓦斯排放流程排放瓦斯。送电工作完成。
23、如果在排放瓦斯时，各掘进工作面人员充足，且瓦斯不高，在得到调度命令后可以在-23变电所或三采区变电所可以同时向各掘进工作面送风馈电开关送电。(生产用电严禁复电)
瓦斯排放结束后的送电程序：
1、井下各地点瓦斯排放结束后，各掘进工作面正常通风20分钟后，经瓦检员、班组长、电工对各掘进工作面检查无问题后，电气设备完好后，可以按正常送电程序向各掘进头送生产用电。
2、采煤工作面的生产用电、-23皮带巷的生产用电、主暗斜井皮带用电、变电所排水用电等都在排放瓦斯排放后按照指定的专人按操作程序送电。
3、地面主井口500KVA移变在矿井瓦斯排放结束后由皮带队结合地面变电所送电。
4、井下各监控分站的电源在瓦斯排放后由各队电工负责送电。
五、安全措施
1、在12月20日之前应对主扇风机及其电气设备进行认真检查，确保主扇风机反风时启动装置灵活可靠，该项工作由机电负责人落实。
2、反风时防爆门要结实牢固，反向风门要关闭严密，开启灵活。
3、在反风演习之前对整个回风道进行一次清理，保证风路畅通。
4、为防止反风过程中风流短路，反风演习过程中将反向风门关好。
5、在反风持续时间内，主、付井口、风井附近20米范围内严禁吸烟和明火源存在。
6、反风期间主副井口及井底车场等地点不得进行任何电气操作。
7、在12月20日之前，各单位必须对井下所有电器设备进行一次预防检查，在电器检查方面不留死角和空白点。
8、井下各个配电点备足消防器材，以防不测。
9、反风时，若出现烟雾，气体超限时，立即通知调度室指挥员，由指挥员确定适时终止反风演习工作，并安排人员采取措施。
10、恢复正常通风前检查井下各机电硐室的气体浓度，当瓦斯浓度超过1%时，向总指挥报告，待总指挥下达命令处置后，方可逐级送电
11、平地变电所、-23变电所、三采区变电所送电的过程中必须保证统一指挥，严禁出现误操作。
12、调度指挥中心先确认各单位(包括人员、措施)一切工作准备就绪后，方可通知进行反风演习。
13、调度室通知送电，有安全负责人认真检查，确认井下四号变电所、-23变电所、三采区变电所瓦斯低于0.5%时，方可下令恢复供电。
14、送电的过程中所有工作人员，严禁随意操作电气设备，只有工作负责人有权合上送电开关。
15、在合闸前要观察变电所中各高压开关的参数和指示，出现参数与实际参数不符有故障显示的情况及时的汇报，并严禁合闸。
16、检查各供电设备，确认一切正常后，方可有工作负责人按操作规程操作送电。
17、反风期间，如矿井双回路全部停电，时间超过反风规定时间，调度室立即启动矿井大面积停电应急预案，同时启动矿井水灾害应急预案。
19、主要扇风机正反转运行状态的观测工作由主扇司机做记录，反风结束后，司机将记录交指挥部整理。
19、井下所有与反风演习无关的人员，全部升井在地面等待
20、通风队负责整个反风停电过程必须保持电话联系通道的畅通，电话灵敏可靠。
21、地面的安全巡视由保安人员负责，确保反风演习过程中，井口无闲杂人员滞留。
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