瓦斯利用管理制度（锦集12篇）由网友“潆冰红”投稿提供，下面小编为大家整理后的瓦斯利用管理制度，希望大家能够受用!
篇1：瓦斯利用管理制度
1、有计划停泵时，必须通知发电厂，做好准备工作，以免损坏发电机组；正常启动后，只有检查确定瓦斯浓度在30%以上时，方可通知发电厂开启供气门。
2、泵站司机一旦发现瓦斯浓度降至30%时，必须立即关闭利用系统供气门，再通知发电厂停止发电。
3、如遇停电或其它原因紧急停机时，必须迅速将总供气门关闭，然后将所有放空门打开，关闭井下总进气门并通知发电厂停止发电。
4、发电机组需调高功率时，必须通知泵站，泵站司机请示技术矿长，同意后方可进行调节。
5、泵站司机一旦发现正压显示低于20mmh2o时，立即通知发电厂调低发电功率，并通知请求矿技术矿长采取措施。
6、泵站司机每班必须检查发电厂供气管路，如发现有积水等原因，立即通知发电厂领导和矿技术矿长。
7、发电厂要求泵站司机，停止供气时，立即关闭供气门，打开放空门。
篇2：瓦斯利用管理制度
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2、泵站司机一旦发现瓦斯浓度降至30%时，必须立即关闭利用系统供气门，再通知发电厂停止发电。
3、如遇停电或其它原因紧急停机时，必须迅速将总供气门关闭，然后将所有放空门打开，关闭井下总进气门并通知发电厂停止发电。
4、发电机组需调高功率时，必须通知泵站，泵站司机请示技术矿长，同意后方可进行调节。
5、泵站司机一旦发现正压显示低于20mmH2O时，立即通知发电厂调低发电功率，并通知请求矿技术矿长采取措施。
6、泵站司机每班必须检查发电厂供气管路，如发现有积水等原因，立即通知发电厂领导和矿技术矿长。
7、发电厂要求泵站司机，停止供气时，立即关闭供气门，打开放空门。
篇3：瓦斯技术管理制度
第一条技术资料包括：
1、安全监控系统各类设备合格证、说明书、图纸等，井下设备要有防爆合格证、矿用安全标志ma，是计量器具的要有计量器具生产许可证等。
2、各种规则制度、岗位责任制、各类报表、台帐等。
3、监控系统的各类监测监控数据。
4、安全监测系统图、断电控制图等。
5、安全监控系统的设计、验收资料、集团公司年检报告及各种技术措施、安全措施等。
6、各种监控系统数据分析记录。
第二条为保证安全监控系统正常运行及运行的有效性，应建立健全各种规章制度，同时各矿应建立各项制度的.详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。规则制度、岗位责任制包括：
1、安全监控系统设备、设施管理制度：包括安全监控设备、设施的验收、入库、出库、报废等。
2、安全监控系统设备和传输设备的定期检修制度：包括设备调试、检修周期、办法、检验等。
3、安全监控系统维护制度：包括设备的安装、拆除、移动、日常维护等。
4、安全监控系统设备调试校正制度：包括地面中心站、井下工作站、通讯设备的调试校正等。
5、安全监控系统网络运行管理制度：包括各部分运行状态、三级联网传输运行等。
6、安全监控系统故障信息反馈、处理制度：包括各类故障的发现、登记、汇报、安全措施、故障分析处理等。
7、安全监控系统监测、监控异常信息反馈、处理制度：包括各类异常信息发现、登记、汇报、安全措施、异常情况分析处理等
8、安全监控系统日报管理制度：包括监测日报格式、内容、监测日报的审批签字程序等。
9、安全监控系统信息传输制度：包括各种数字信息数据的上传和信息调度汇报业务流程等。
10、安全监控系统超限制度：包括超限信息的汇报处理流程详细规定。
11、安全监控系统报警、断电追究制度：包括各类传感器超限报警、超限断电情况汇报、核实、登记、处理等。
12、安全监控系统甲烷超限断电功能测试制度：包括定期测试的时间、方法、登记、上报等。
13、备用主控机在线联机测试制度：包括备用主控机测试的时间、方法、登记、上报等。
14、机房计算机病毒防范制度：包括机房病毒防杀和病毒库升级等。
15、要害场所管理制度：包括要害手续、登记、器材配备等
16、机房消防管理制度：包括消防器材、防火知识等
17、安全仪表计量检验制度：包括安全仪表校验的周期、操作规范等。
18、组织机构及监控人员岗位责任制：包括人员配备、培训、持证上岗及相关管理人员和各监测工种岗位责任制。
19、值班制度：包括值班人员配备、职责、交接班等。
20、安全监控系统技术资料管理制度：包括各种账卡、报表、监控中心获取的各种技术资料、井下事故记录等。
21、便携式甲烷检测报警仪的管理制度：包括仪器的配备、充电、收发、维修及各种账卡、记录等
22、安全监控系统应急预案：包括事故分类、汇报程序、安全措施、事故分析处理等。
23、安全监控系统数据分析制度：包括分析时间、地点、结果、处理意见。
第三条各矿必须建立健全如下帐卡、报表和记录，要求各报表帐卡记录得数据必须完整、准确和连续。
1、安全监控设备、仪表台帐。
2、系统故障汇报处理以及处理结果记录。
3、设备（仪器）检修记录。
4、设备报损记录。
5、监测、监控设备调校记录。
6、机房中心站运行日志。
7、安全测控日报。
8、安全监控设备使用情况月报表。
9、传感器标校记录。
10、甲烷超限断电功能测试记录。
11、监测、监控设备新安装拷机记录。
12、备用主控机上线联机测试记录。
13、传感器异常、超限报警、超限断电汇报处理以及处理结果记录。
14、网络运行记录。
15、备用电池检查维护记录。
16、要害部门登记表。
17、便携式甲烷检测报警仪台帐。
18、便携式甲烷检测报警仪故障记录。
19、便携式甲烷检测报警仪维护检修记录。
20、便携式甲烷检测报警仪定期调试记录。
21、便携式甲烷检测报警仪发放记录。
22、便携式甲烷检测报警仪年检记录
第四条各矿每季度的《瓦斯监测监控系统装置布置图》、《瓦斯监测监控系统断电控制接线图》必须于每季度末25日—30日内以cad电子图纸形式上报集团通风部。图纸监测装置布置图必须与本矿实际监测系统部署相符。
第五条为适应通风系统网络图形信息化管理，各矿地质部门必须在每月初的5日内以电子图形文件格式（mapinfo和autocad两种格式）向各矿通风区提交上月本矿的采掘工程平面图。各矿通风区必须在每月初的8日内完整绘制本矿的通风系统图、通风立体图、通风网络图、监测监控装置布置图、瓦斯抽放布置图、防尘管路与设施布置图、防灭火布置图、瓦斯区域断电监测设置图。并将绘制完成后的上述图形文件按要求的时间和格式传回集团瓦斯监测中心。
第六条根据安全监测系统所获取的信息，整理出的各种技术资料均须有一副本保存在监控信息中心。
第七条安全监控系统所获取的各种资料均需定期保存，各矿应根据具体情况制定技术资料管理与制度。
第八条安全监控系统的各种资料必须经通风区区长、技术主管、监控技术员的许可才能查阅。如需借阅，要办理相关的手续。
第九条煤矿安全监控系统和网络中心应每个月对数据进行备份，备份的数据介质保存时间应不少于3年。
第十条图纸、技术资料的保存时间应不少于3年，事故资料要长期保存。
第十一条保存方式为光盘刻录。
篇4：瓦斯技术管理制度
1、必须编制年度、季度、月的瓦斯治理措施计划，并随生产经营计划一同下发，否则对瓦斯治理负责单位罚款300元。
2、在采掘工作面开工之前，必须对采掘工作面进行预测预报，提前三天报施工部门，否则对瓦斯治理负责单位罚款500元，直接责任人罚款200元。
3、具有瓦斯危险性的采掘工作面必须采取防治瓦斯措施后生产，没有采取防治瓦斯措施而生产的，对安通科、生产技术科罚款200元，施工单位罚款500元。
4、具有瓦斯危险性的采掘工作面，在编制《作业规程》时必须编写防治煤与瓦斯安全技术措施，否则不得施工，并对责任人罚款100元。
5、参与防治煤与瓦斯管理、施工人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗，否则对当事人罚款50元，并对所在单位领导罚款100元。
6、在新水平、新采区的设计中，必须编制防治瓦斯专门设计，专门设计应包括开拓方式、煤层开采顺序、采煤方法、通风方式、支护形式瓦斯危险性预测方法、预抽煤层瓦斯、局部防治瓦斯措施等内容，无防治瓦斯设计或设计内容不全的，分别对设计部门罚款100——500元。
7、煤岩巷道的布置应符合《规程》规定，否则不准施工，并对责任人罚款50元。
8、安通科负责风量调节和通风设施的建立，保证通风系统符合《规程》要求，保证安全监测系统可靠。
9、生产技术科要密切关注采掘工作面情况，做好煤岩状况描述工作，及时修改图纸，并对前方的地质构造做出准确预测，及时书面通知有关领导和部门，否则每次对生产技术科长罚款100元。
10、机电科加强设备管理，保证完好，杜绝失爆，并有记录可查，记录不全者每项罚款50元。
11、瓦斯治理单位负责编制防治瓦斯措施，防治瓦斯措施内容必须包括地质资料、瓦斯危险性预测方法、防治瓦斯具体措施及其效果检验的方法、安全防护措施以及贯彻执行防治瓦斯措施的责任制，并附有图表，无防治瓦斯设计的采掘工作面不准施工，内容不全的对责任罚款100元/项。
12、防治瓦斯措施必须及时修改、补充，不及时修改、补充防治瓦斯措施的，对责任部门罚款500元。
13、所有《作业规程》、安全技术措施的制定均采用会审制，没有采用会审制的《作业规程》及安全技术措施不准使用，否则按无措施施工进行处罚。
14、所有入井人员均需培训上岗，无证上岗的罚款30元。
15、施工单位负责向本单位所有人员贯彻、考核已批准的瓦斯治理措施，并有记录可查，少一人次罚款30元。
16、矿长和总工程师每月至少组织一次检查瓦斯治理措施的实施情况。
17、瓦斯治理人员每月检查一次瓦斯治理措施的实施情况，并将检查结果向矿长和总工程师汇报，发现问题及时解决。
18、瓦斯治理人员负责对采掘工作面安全评价内容逐项进行测定、鉴定，拿出准确的评价意见，指导采掘面的安全生产。
篇5：瓦斯技术管理制度
一、抽放瓦斯管理制度
矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作，提高瓦斯抽放效果，按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定，在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1、1组织管理
1、建立抽放瓦斯的专门机构，配备专业施工队伍，负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外，应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置，同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护，以便掌握不同地点的抽放状况。处理管路积水和漏气，以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数，需在抽放实践中进一步考察和验证，以便确定合理的综合抽放方法。达到合理布置钻孔，提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训，使其熟悉瓦斯抽放的有关规定，掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1、2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理，矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。这些人员在瓦斯抽放方面大致可分为：
1、技术管理人员：负责井下瓦斯抽放的管理、设计、技术指导工作。
2、井下打钻施工人员：负责井下瓦斯抽放钻孔、其它钻探孔的施工。
3、管线工程施工、维修人员：负责瓦管线及抽放系统各种设备的安设、维修、调整、更换等。
4、检测人员：负责对矿井抽放系统、钻场、管线、主要设备、设施的日常检查和抽放系统的测试、调整、试验、数据、资料的记录和整理等安全技术性管理工作。
1、3抽放瓦斯泵站管制度
1、抽放泵房距进风井口和主要建筑物不小于50m，泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和堆积易燃物，泵房需用栅栏或围墙保护。
2、泵房必须用不燃性材料建筑，瓦斯出口排空管的高度应超过泵房房顶3m。
3、泵房必须有防火、防雷电、防管路回火爆炸的安全装置。
4、抽放瓦斯泵及其附属设施，至少应有一套备用。
5、泵房内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型。
6、泵房必须有直通硪调度室的电话，必须有检测管道瓦斯浓度、压力、流量等参数的仪器、仪表。
7、泵房检测各种抽放参数的要求：管道瓦斯浓度、抽放负压、流量、温度每二小时测定一次，抽放泵进、出水量温度每班测定一次。
8、泵房室内瓦斯浓度采用便携式瓦斯检测报警仪检测，仪器吊挂于抽放泵上方1、5m处，当瓦斯浓度达到0、5%时发出声光报警，此时值班司机必须立即停止抽放泵运转，并报告矿调度室，采取措施进行处理。
9、泵房必须有专人值班，按规定经常检测各种抽放参数，并做好记录。当抽放瓦斯泵停止运转时，必须立即报告矿调度室。
10、泵房值班人员必须坚守岗位，不得擅离职守。
11、泵房除值班人员、安装维修人员、安全管理、检查人员外，其他人员不得进入。
12、抽放瓦斯泵应按矿山机电“四大件”的要求进行管理，不得无计划停泵，有计划停泵必须制定安全措施，并经矿技术负责人批准。
13、抽放瓦斯泵运行期间，要保证供水的压力和水量，使泵的进水温度不超过30度，出水温度不超过40度。
14、抽放瓦斯泵必须按生产厂家说明书要求定期进行维护检修，确保能正常运转。
15、泵房检测各种抽放参数的仪器、仪表要定期进行校正，保证检测参数准确。
16、泵房必须有抽放系统图、管网布置图、供电系统图、抽放泵检测记录、值班记录、抽放参数检测记录、抽放司机安全技术操作规程。
1、4抽放钻场管理
瓦斯抽放工作是保证矿井安全生产，促进煤炭生产实现“长期、稳定、协调”发展的基本措施之一。预抽煤层瓦斯是抽放瓦斯的主要方法。为实现“稳定、协调”，必须加强抽放钻场管理。
（一）、现场管理
现场管理工作是抽放钻场管理的中心工作，它包括钻场设计和施工管理、巡回检查、文明化生产等。
1、钻场设计
抽放瓦斯钻场必须保持通风良好，瓦斯不能积聚和超限，必须要便于施工和管理。
a、钻场设计必须满足扩散通风要求和钻孔布置、钻孔操作的需要。
b、布置钻场位置的岩层应完整、不破碎，断面符合施工要求，支护、无空帮、空顶，开孔岩壁要平直，以利钻孔施工、封孔和安设瓦斯管。
2、施工管理
施工管理是指瓦斯抽放钻场掘出后，在钻孔施工中除人员合理安排及钻机、钻具配套使用等管理工作外的全过程管理。
a、现场必须有瓦斯钻孔设计图板和说明书，并标明钻孔数目、位置间距、方位、角度、孔径、孔深、封孔长度、封孔材料、注意事项及特殊要求等，并要求施工操作人员在施工中严格遵守。
b、必须有安全技术措施。针对具体地点提出具体措施，提出操作人员应该注意的安全问题，发生意外时的处理方法，发生火灾时的避灾路线等。
c、在钻孔施工中，每班必须有钻孔施工记录，记录内容包括：施工时间（年、月、日、班次）、孔径、进尺、岩性变化及施工中出现的各种问题，以便有关人员及时掌握现场情况。
d、抽放瓦斯钻孔施工过程中第一个钻孔施工结束后必须实行先封孔，然后钻进第二个孔，避免孔内瓦斯大量涌入钻场，造成瓦斯积聚和超限。
e、在钻场施工完毕后，要由质量管理部门进行检查验收，必须经过检查验收合格，钻孔方可正常投入使用。
f、钻孔验收合格后，必须进行严密封堵，不得泄漏。钻场全部钻孔验收后，要撤出钻机，将钻场及周围的淤泥、积水清理干净，安设钻场抽放集中管、放水装置，并使之与抽放系统联网。
g、所有抽放钻场都必须设置栅栏，使其与巷道分隔，同时设置免进牌，除了检查人员外，其他人员一律不得进入钻场。
3、巡回检查
在钻场投入使用后，由于受采动影响会使钻场的状态、瓦斯流量、瓦斯浓度、压力等发生变化，而影响抽放效果。因此，巡回检查是钻场管理的重要内容。在巡回检查时，应指定专人携带测试仪器进行检查。同时钻场必须设置测量牌板、检查牌板、原始记录、压差计等。测试检查人员进行检查时，要逐个对钻场、钻孔进行检查，并将检查结果认真填写检查牌板和记入测试检查记录中。
a、测量牌板填写瓦斯抽放浓度、抽放负压、测定时间、抽放量（混合量、纯量）、瓦斯管内外温度、检查人员姓名。要求每旬检查填写一次。
b、原始记录板填写钻孔施工时间、孔数、角度、钻孔长度、孔径、封孔长度、封孔材料等。原始记录板在钻孔施工完毕后填写。
c、检查牌板填写钻场内外瓦斯浓度、检查时间、钻场内外温度等，要求每日巡回检查一次。
d、每个钻场都要在钻场支管上留观测孔（直径8—10mm），以便于进行检查测试，平时观测孔应封堵严密不漏气。
（二）安全管理
安全管理是瓦斯抽放管理的重要环节，目的是及时发现瓦斯测定过程中出现的安全隐患，并及时进行调整和处理，防止发生各种事故。
1、抽放管理检查
瓦斯安设要求尽可能直，并靠帮、靠顶，有合理的流水坡度，吊挂，垫墩齐全牢固，在适宜的地点放置探水器，插管、孔壁不漏，经常有专人检查维护。
a、检查吊丝、垫墩是否齐全、牢固，发现缺吊丝、少垫墩或不牢固时，应及时补齐全并坚固，防止管线塌落。
b、检查管路是否跑、漏气和水堵（积水），已经发现跑、漏气和水堵要立即处理。
c、检查安设瓦斯管线的巷道是否安全，发现问题不能正常进行检查时，必须即时报告有关部门处理。
2、钻场检查
钻场检查是定期按时测定钻场抽放负压、瓦斯流量、温度、气体成分，随时掌握钻场（密闭）的抽放状态，及时处理发现的问题。
a、钻场（密封）抽放瓦斯浓度低于20%时，应采取措施进行处理。
b、钻场（密闭）抽放必须设置调控阀门，以便及时调整抽放负压和抽放流量。
c、对密闭（采空区）抽放负压要及时而适宜地进行调控。因为受采动影响，采空区围岩也在活动，密闭受矿压作用也将会产生变形、漏气，使抽放瓦斯浓度降低，而且由于漏气供氧还会引起采空区内煤炭自燃发火或瓦斯爆炸。因此，必须对采空区的抽放负压、气体温度、气体成分、一氧化碳浓度严格控制。在检查测定中一经发现温度超过50℃、一氧化碳浓度超过0、005%，应及时采取措施，严密监视并报告矿调度室。
3、采空区抽放瓦斯防火措施
在煤层属低变质烟煤，发火期短，自燃倾性强的矿区，在抽放瓦斯中稍有不慎聚会造成采空区自燃发火和瓦斯爆炸。为了做到采空区安全抽放瓦斯，除提高密闭质量、加强维护管理外，还必须有一套适合采空区的防灭火要求的技术措施。常用而有效的措施有注水、注阻化剂、注黄泥浆和注惰性气体等。
1、5抽放过程中对采空区的撤、装管路时的管理
1、所有参见采空区密闭墙施工及抽放管路撤装的工作人员必须掌握施工的岗位作业标准，熟知瓦斯的基本知识，严格遵守煤矿安全规程规定。
2、安全负责人负责现场把关。
3、密闭墙及施工地点的瓦斯浓度不得超过1%，否则必须停工，采取措施处理瓦斯。
4、在采空区密闭施工作业时必须使用铜质工具，以防火花产生。
5、在管路安装及拆除时需轻拿轻放，避免碰撞。
6、为确保安全，埋入密闭墙的一段管路不回收。
1、6抽放瓦斯管路管理
1、新安瓦斯管路，必须进行管路设计。
2、设计内容包括：
a、设计条件，包括：产量、工作面、瓦斯总抽量。抽出率、管道新增量、回撤量、调整量、资金渠道应列表明细。
b、管路设计，包括：管路系统、管路规格、材质、数量、安装的平面布置图、剖面图。
3、瓦斯管材必须采用国家定型管材。也可采用符合安全规定的经批准用的塑料管。
4、管道安装：
a、管道需根据现场条件采用各种可靠装置固定，既要保证巷道不因管道敷设影响安全生产，又要保证巷道在使用中不危机管道的安全使用。
b、管道安装平直，变径地点采用过渡接头。
c、主干管离地高度要求0、5m。受巷道高度限制的支离地垫高大于0、3m。管道与巷道帮壁的距离应大于0、3m。严禁与带电物体接触。
d、管路安装完毕后必须用高压水或压风进行排渣冲洗并进行漏气试验，试验压力达到抽放设备能力的2倍。严禁采用负压漏气试验。
e、管道安装完毕后，施工单位提出竣工验收申请图表。
5、钢管安装完毕后要作反腐处理。以后2—3年反腐处理一次。
1、7报表管理
采购瓦斯的报表管理是抽放瓦斯管理工作中的重要组成部分。通过报表可以反映出抽放瓦斯状态，掌握抽放系统的各种数据，瓦斯工程进度，平衡抽放瓦斯与采掘关系是抽放瓦斯管理不可缺少的重要手段。抽放瓦斯报表分为钻场施工工程报表，抽放瓦斯报表及综合报表等（主要的报表格式见附表）。
1、钻场施工工程报表
钻场施工工程报表反映了钻孔施工情况，其包括：
a、钻探工程逐日进度表
b、钻探工程累计进度表
c、钻探工程月报表
d、钻探进尺表
e、钻探原始记录表
2、抽放瓦斯报表
抽放瓦斯报表是抽放瓦斯管理的主要内容，通过抽放瓦斯报表可以及时掌握抽放瓦斯浓度、抽放负压、抽放量、瓦斯泵的运行状况等参数，根据抽放瓦斯报表可以合理地对抽放系统、区域、钻场进行调控，平衡抽放，其包括：
a、抽放瓦斯测定记录，其中有钻场瓦斯流量实测原始记录、区域瓦斯流量实测原始记录、瓦斯钻孔原始记录。
b、抽放瓦斯量累计表、瓦斯泵停、开时间记录。
3、综合报表
综合报表是将矿井抽放瓦斯情况汇总，上报有关部门和领导。供有关部门掌握抽放瓦斯状况，平衡与抽放瓦斯有关的生产的报表，其包括：
a、月份抽放瓦斯工程完成统计表；
b、主要经济技术指标完成情况月报表；
c、抽放瓦斯月报表。
篇6：瓦斯零超限管理制度
一、矿井安全监测监控系统管理原则
矿井安全监测监控系统的管理必须始终坚持人机结合的原则，实行专业全面管理制、主机定期巡查制、设备定期调试更换制、24小时监视汇报制、专职监督制、相关人员定期检查制、人员包干制的管理体系。
二、管理职责及负责范围
1、监控室负责矿井安全监测监控系统的全面管理工作。
(1)负责安全监控中心主机至井下分站的安装、维修调校，并对主机系统进行适时调整和各类传感器的定期校对。
(2)按照采掘接替安排，及时对分站、各类传感器的拆装作出安排，指导各使用单位正确使用、监护好监控系统的设备、缆线等。
(3)认真填写维修、调校记录，建立安全监控设备、仪表、缆线、各类传感器等台帐，并按规定绘制监控系统布置图。
(4)认真监视终端机屏幕所显示的各种信息，详细记录系统各部分的运行状态，负责打印监测瓦斯报表。每日必须检查安全监控设备及电缆接头是否正常，根据风量、瓦斯变化情况进行认真分析、查找变化原因，制定防范措施。并将监测瓦斯日报表报送有关部门和领导审阅。
(5)监控维修管理人员根据生产变化情况，对监控系统屏幕画面和牌板进行实时绘制，做到与现场相符。
(6)严格监控系统的管理，发现问题必须及时汇报处理。
2、监控维修人员负责对瓦斯监测监控设备、电缆等做到及时调整，管好维护好瓦斯监控系统工作，并绘制布置图和断电控制图。
3、调度室负责认真作好监控中心的指挥协调，在安排安全生产时首先调度指挥瓦斯监控系统工作。发现瓦斯超限、分站、传感器故障及停电停风及时指挥有关人员处理，针对通风瓦斯变化情况适时合理地指挥矿井安全生产。
4、安监科随时检查监控系统运行、安装、调试情况，督促相关单位严格执行瓦斯监控系统管理规定，切实搞好通风瓦斯监察工作。
5、技术科负责及时准确提供采掘接替计划给通风部门，在编制作业规程和安全技术措施时，必须明确瓦斯监控系统的安设位置及要求。协调通风部门及时修改完善瓦斯监控系统图的绘制。监督分区域的监控系统使用维护工作。
6、供销科负责瓦斯监控系统设备，仪器仪表等设施的采购供应和监控电缆的收发保管工作，做到采供及时。
7、采、掘、机、运车间负责分站至种类传感器间的电缆铺设、悬挂、回撤，传感器的移动保护，停电后分站的恢复工作，各类传感器断线故障的检查、维修保护，随着工作面的推移做到实时移动并符合要求。
8、机运车间负责主井、运输大巷铺设的缆线、传感器的管理与保护，发现有损坏、脱落及时汇报，并协助处理。
9、机电车间负责中央配电所、各配电点水泵房内的分站、传感器、电缆的管理与保护，发现有损坏、脱落及时汇报，并协助处理。
10、各级管理人员对瓦斯监控系统经常监督检查，发现问题及时汇报，采取措施并协助处理。
11、瓦检员经常检查甲烷传感器的工作情况，发现数据误差达0.10%时，及时与维修人员联系调检、校对，并督促采掘等单位按规定悬挂和移动传感器，随时检查分站运行情况。
12、矿级领导对瓦斯监测监控系统所需的人、财、物优先考虑，经常查视、指导瓦斯监控工作。
三、安全监测监控系统的安装技术规定
1、主监控系统的安装调试必须由专职人员进行，井下系统安装调整时必须安设瓦斯电闭锁和馈电传感器，系统的设置必须符合《煤矿安全规程》有关规定，确保监控全部采掘工作面及其它地点的瓦斯变化和被控设备的通、断电状况。两台主机做到每月交换运行一次，当工作主机发生故障时，备用主机应在5分钟内投入运行工作。
2、井下分站及馈电远程斥电装置，应设置在便于人员观察，调校，检验及支护良好，无滴水，无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应垫支架，离巷道底板不小于300mm，或吊挂在巷道中。并有接地装置。未按规定安设或设备外壳未设接地装置的扣50元/处。
2、采煤工作面的回风巷、掘进巷道必须安设2个甲烷传感器。第一个甲烷传感器安装在距采面回风流不大于10米的位置，距碛头不大于5米的位置，第二个甲烷传感器安装在该回风巷口与水平回风巷交岔口10—15米的位置，铺设缆线按标准要求悬挂，发现一处不合格扣20元。
3、甲烷传感器应布置在巷道上方风流稳定的位置悬挂，距顶板(顶梁不得大于300mm，距巷壁不得小于200mm，传感器应挂在无淋水、顶板完好的锚梁上，做到安装维护方便，不影响行人和行车。
4、搬迁或回撤时的采掘工作面的瓦斯监控分站、局扇开停传感器、馈电传感器、电缆等必须与该工作面设备同步安装、掘进巷道前进10米时必须安装甲烷传感器，多余的电缆线必须圈好悬挂。
5、瓦斯监接分站必须安设在能够控制该工作面电器设备总开关电源侧，严禁接在总开关的负荷侧，当瓦斯超限时能够迅速切断作业点的全部设备电源(局扇风机电源除外)。
四、操作主控系统程序规定
1、操作主控微机查视瓦斯变化情况的人员:矿级领导、安监科管理人员和值班维修人员。操作查阅辅助视频的人员:技术科、机电科、安监科、调度室正副科长、采掘车间及机电、机运车间正副主任、调度室值班调度员，其他人员严禁上机操作。操作人员不准点击其他窗口。，否则扣20元/人.次。
2、查视瓦斯曲线变化情况的操作程序:
在监视屏幕右角上点击一号查询(c)模惟量开关数据查询▽各探头编号取消1监控确认。
五、安全监测监控系统管理规定
(一)主控室管理规定:
1、矿级领导和安监科人员在监控室查视，其他单位允许的人员在值班室外查视并填写查阅记录。查视监控系统时，不认真记录的扣10元/次，缺查视1次扣20元。
2、操作系统时，只能按规定程序及内容操作若违规操作扣20元/次破坏主机监控程序或擅自修改相关内容，或设置错误扣50元/次，操作时擅自打开其他窗口而不能恢复原状或使主机“死机”的扣50—100元/次，若损坏设备，除按原价赔偿外并处罚100—200元。
3、值班员属瓦斯监控中心室的监控值班人员，无特殊情况不得外出，需外出必须关门，否则造成设备设施损失全额赔偿。
4、监控室值班员随时观察系统是否正常，及时纪录，值班员每隔30分钟通过显示屏了解掌握瓦斯监控系统运行情况，并作好专门记录，每天报送安监科，不报或缺报扣20-50元/次。工作中严禁睡觉，发现睡觉者扣20元/次。监视屏幕显示瓦斯超限、停电停风、主机断电、传感器断线等故障时，监控值班员向调度室值班员汇报，由调度室值班员按下列程序通知有关人员及时处理。
(1)停电停风:立即通知井下作业人员撤到安全地点待命，查明原因及影响范围，然后向值班领导、总工程师及有关科室部门负责人汇报。
(2)瓦斯超限:监控系统显示瓦斯超限时，监控人员首先通知瓦检员和带班长、班组长查明瓦斯超限原因，进行处理，并汇报调度室和通风科管理人员。监控室值班员将瓦斯超限原因及处理情况，向县监控中心汇报并作好记录。当瓦斯浓度达到1.5%时，立即通知该工作地点人员撤到安全地点，切断电源，然后通知通风科值班人员立即赶赴现场采取措施处理，同时向值班领导、总工程师汇报。
(3)主机、分站断电:通知安监科维修人员处理。
(4)传感器断线等故障:采掘范围内的传感器断线故障及时通知该区域电工和带班长进行处理，其他范围地点的传感器断线故障及时按通风科维修人员、值班科员、科长的顺序通知，采取措施进行处理。断线超过1小时应向总工程师汇报，确因传感器本身故障引起的断线应通知通风科维修人员处理，确属采掘单位范围内或自身造成的故障不能维护时，由采掘车间向调度室汇报，安排专职人员进行处理。经专职人员查实属该单位损坏的则由该单位赔偿和支付工资。
(5)必须按上述规范进行调度指挥，并将查办的情况向监控室反馈，以便监控室及时向上级汇报。否则给予20-100元/次处罚，或按上级规定处罚。
(6)主监控室的清洁卫生由监控值班员负责打扫，主监控室设备由维修人员负责保管；室内的监视机由监控值班员保管，并负责打扫卫生；若发现损坏或丢失设备设施按原价赔偿。
(二)井下监控设备、设施、电缆的使用维护管理规定
1、井下监测监控设备、设施包括:甲烷传感器、分站，局扇开停传感器，风速传感器，风门传感器，馈电传感器，负压等各类传感器，主机到分站的通迅线，分站到传感器的电缆、接线盒等。
2、调度室、通风科、机电科对监控设备、电缆有调剂权，各使用单位必须服从，并建立专门台帐。
3、坚持谁主管的区域由谁负责的原则，若因管理不善造成设备、传感器、缆线等损坏、丢失，由该区域单位负责赔偿，并对该单位负责人处以50—200元罚款。
4、各单位管辖区域内的监控设备、设施必须采取措施保护，严防设备进水，传感器、分站使用的保护罩由安监科统一设计，机电车间制作交供销库房，进行领用。未使用防护罩的扣50元/台，传感器、分站发现进水的扣100—200元/台，造成传感器缺件或损坏的按原价赔偿。
5、电缆接头、分站及开关接口严格按标准要求连接，发现不规范或失爆情况扣100—200元/处。
6、放炮时对甲烷传感器有可能损坏的工作面，由班组长、放炮员将传感器移至放炮不能危及的安全地方，放炮后将甲烷传感器放回原处，并符合安装要求，由当班瓦检员、带班长严格监督执行，否则扣当班放炮员、班组长20元/次，扣当班瓦检员、带班长10元/次。
7、监控维修人员每隔7天必须使用标准气样，按要求对甲烷传感器、便携式瓦斯检测报警仪调校1次，并进行报警跳闸试验，其它传感器应按规定定期调校，使各项指标符合规定，作好记录可查。否则扣维修人员20元/次台。
8、凡是搬迁、维修设备缆线等情况而影响瓦斯监控系统正常监测的必须提前1天向调度室、安监科书面汇报。具体实施情况由调度室向监控室反馈，未汇报的扣10元/次。
9、瓦斯监控系统设备、缆线等属专用，任何单位和个人不得挪作它用，一经发现扣200—500元/处，并限期整改。
10、监控设备、设施、缆线的领用管理
(1)各类传感器、分站、主机至分站的通迅线、接线盒、分站至甲烷传感器的监控线、接线盒等等由安监科维修人员负责领用，供销科设立瓦斯监测监控系统设备专门帐户，每月报1份给调度室。
(2)使用单位领用时，须出据领料单，经安监科、机电科核实登记报总工程师审批，供销公司和库管员方准发货，否则扣库管员20元/次。若需增加缆线设施等由使用单位提前10天向调度室、机电科申报，待办完手续方可领用。
(3)使用单位不得擅自拆监控线，一经发现扣200-500元/次。
(4)使用单位的电缆、接线盒需退库时，经库管员验收登记并报安监科、机电科核帐后方可入库，若出现差错，照价赔偿。不准将电缆线存放在车间保管室内，否则扣100—200元/次。
(三)瓦斯监控系统的检查、监督管理规定
1、查视安全监控系统的人员每天必须到主控室或辅控室查视，了解掌握瓦斯变化动态情况，并做好记录以便组织指挥安全生产工作，只看不登记的视为缺席，扣20元/次。
2、凡是配备了便携式瓦检仪的人偘，必须每班携带入井，做到随时检查瓦斯变化情况不携带入井的扣50元/人次。每隔6天送通风科校正，否则扣20元/台·次。
3、采掘车间带班长必须对所辖区域的监控设备、甲烷传感器、缆线、分站等每班至少巡查汇报3次，发现问题及时处理，并将检查处理情况汇报调度室，每缺一次扣10元/次。
4、采掘车间值班电工每班对所辖区域内瓦斯监控设备、设施、瓦斯传感器等进行逐一检查，发现问题及时处理，并向调度室汇报不少于3次，缺一次扣5元。断线超过30分钟未处理扣20元/次。
5、所有入井管理人员和瓦检员必须随时对作业范围内及进班途经地点的瓦斯监控设备、设施、传感器等进行逐一检查，发现问题及时督促使用单位处理，瓦检员每班向调度室汇报不少于2次，缺1次扣5元。断线故障达1小时必须向调度室汇报，否则扣50元/次。
6、安全科管理人员及维修人员在上班时间内随时对监控系统进行查视，分析瓦斯变化原因及时制定相应的措施进行处理，当发现瓦斯超限、停电或系统故障接到通知后，必须在20分钟内前往处理，否则扣20—50元/次。
7、安全科随时将光学瓦检仪或便携式瓦检仪与甲烷传感器进职检查，两者读数误差大于0.1%时，维修人必须在4小时内调校完毕，发现传感器故障时，维修人员应立即入井处理，否则扣10元/台次。
8、调度值班员认真填写各班有关监控系统检查、汇报的专门记录，并按规定汇报处理，若未记录或记录不完整、有错每次扣10元。若将报警装置声音关闭扣30元/次。
9、相关人员汇报监控系统次数以调度室记录为依据进行考核，月终兑现。若因调度值班员记录有错或不作记录，则扣当班值班人度员。
六、本规定从20xx年3月1日起实施，未尽事宜按上级或矿按关规定执行。
篇7：瓦斯零超限管理制度
一、瓦斯的性质和危害
1、瓦斯的性质:瓦斯是一种五色、无味、无臭的气体，它几乎比空气轻一半，因此瓦斯容易积聚在巷道的上方，空顶处和掘进上山工作面中，瓦斯无毒，但有窒息性；瓦斯难溶于水，但扩散性与渗透性很强；瓦斯遇火能燃烧，能爆炸，但不能助燃。
2、瓦斯的危害:瓦斯是煤矿普通存在、危害最大的气体，全国的所有煤矿都是瓦斯矿井。瓦斯能使人窒息，特别是发生煤与斯突出时更易窒息。瓦斯燃烧、爆炸，造成大量人员伤亡，财产损失，社会影响极坏。瓦斯连续爆炸损失更大。
二、瓦斯爆炸的必要条件与防治措施:
1、瓦斯爆炸的必要条件:
瓦斯爆炸必须同时具备三个条件:
①瓦斯浓度达到5---16%；
②引爆火源温度在650-750℃。
③空气中的氧浓度在12%以上。
2、预防瓦斯爆炸的措施:
①防止瓦斯积聚
a、加强通风。做到供风稳定，连续不断，安全可靠，保证风量。
b、加强检查。《规程》规定:矿井必须建立瓦斯检查制度，配备专职瓦斯检查员和检查仪器。
采掘工作面瓦斯浓度的检查次数:低瓦斯矿井每班至少检查2次，高瓦斯矿井每班至少检查3次；采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查两次。每次停风后、恢复通风之前和放炮后都必须先检查瓦斯。有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面、有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯或二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查，并安装甲烷断电仪。井下一切工作地点和硐室必须纳入瓦斯检查范围，每班至少检查一次。井下停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查1次，挡风墙外的瓦斯浓度每周至少检查1次。
c、及时处理局部瓦斯积聚。《规程》规定:采掘工作面及其它巷道内，体积大于0.5m3的空间积聚的瓦斯浓度达到2%时，附近20m内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
d、抽放瓦斯。
②防止瓦斯引燃:
a、严格明火管制。严禁携带烟草和点火物品下井，井下严禁吸烟，严禁穿化纤衣服；井下禁止使用电炉，禁止井下拆卸矿灯；井口房和通风机房不得有烟火或用火炉取暖。井下和井口房内不得从事电焊、气焊和喷灯焊等工作。井下任何人发现火灾时，应立即采取一切可能的方法直接灭火，并迅速报告矿长及调度室，以便处理。
b、严格放炮制度。放炮必须按《规程》要求进行。严禁放糊炮或明炮。严禁明火、明电放炮。
t、消除电气火花。井下电气设备的防爆性能完好，严禁带电作业，严禁使用明刀闸开关。
d、严防摩擦，撞击火花。
e、防静电、雷电。
③防止瓦斯爆炸事故扩大的措施
a、矿井每年应编制《灾害预防及处理计划》。
b、矿井发生事故时，矿长、矿井技术负责人必须立即采取措施，组织抢救，矿长负责抢救指挥，并立即报告上级主管部门和召请矿山救护队，严禁违章指挥和盲目抢救。
c、矿井通风系统力求简单，不用的巷通应及时封闭，各采掘工作面要采用独立通风，实行分区通风。风流控制设施必须安全可靠。
d、装有主要通风机的出风井口应装有防爆门及主要通风机设有反风装置。
三、矿井瓦斯等级划分
在一个矿井中，只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照矿井瓦斯等级进行管理。
矿井瓦斯等级，根据矿井相对瓦斯涌出量、矿井绝对瓦斯涌出量和瓦斯涌出形式划分为:低瓦斯矿井:矿井相对瓦斯涌出量小于或等于lom3/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于或等于40m3/min；高瓦斯矿井，矿井相对瓦斯涌出量大于lom3/t或矿井绝对瓦斯涌出量大于40m3/min；煤与瓦斯突出矿井。
四、瓦斯检查有关要求:
1、矿井必须建立瓦斯、二氧化碳和其它有害气体检查制度。
2、瓦斯检查员必须执行巡回检查制度，不空班、漏检和假检，并认真填写瓦斯检查班报。瓦斯浓度超过安全浓度时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
3、瓦斯检查员要实现工作地点记录牌、检查记录手册、班报表“三对口”。
4、矿长、矿技术负责人、放炮工、班长、流动电钳工等下井时，必须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查员必须携带光学甲烷检测仪。
5、执行“一炮三检”，即装药前、放炮前和放炮后都要检查瓦斯。
6、矿长、矿技术负责人必须审阅通风瓦斯日报。
五、《规程》对有关地点瓦斯浓度的规定:
1、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。
2、采区回风巷，采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
3、采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1%时，必须停止电钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1，0%时，严禁爆破。
采掘工作面及其它作业地点风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电器设备，必须在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
4、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
5、局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%且压人式局部通风机及其开关地点附近10m内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。
停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。
停风区中瓦斯或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯措施，报矿技术负责人批准。
在排放瓦斯过程中，排出的瓦斯与全风压风流汇合处的瓦斯或二氧化碳的浓度都不得超过1.5%，且采区回风系统内必须停电撤人，其它地点的停电撤人范围应与措施中明确规定。只有恢复通风的巷道风流瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。
6、进行焊接工作地点风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。
7、矿井必须从采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
矿井必须有停电和检修通风主要通风机停止运转或通风机遭到破坏以后恢复通风，排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可开启。
临时停工的.地点，不得通风；否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向调度室报告。停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0%和其它有害气体浓度超过《规程》规定的安全浓度不能立即处理时，必须在24小时封闭完毕。
恢复已封闭的停工区或采掘工作面接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯，排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。
篇8：瓦斯零超限管理制度
第1条必须持有效证件上岗。
第2条必须掌握各种钻机的操作要领、维护保养、排除故障及各种钻孔的施工方式。
第3条入井前带全所需工具、材料。
第4条钻机安装应牢固并加二次保护，开钻前详细检查设备，保证完好。
第5条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
第6条开孔时要严格按照标定的孔位及参数施工，严禁擅自改动。
第7条开钻前必须先供水，水返回后方可给压钻进，要保证足够的流量。
第8条启动时，注意力集中，手不离按钮、眼不离钻机，动作准确、及时、迅速。
第9条钻进时，要认真观察钻机运转及孔内情况，发现异常立即停机处理。
第10条调速时要先停机然后调整变速箱。
第11条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。
第12条临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，停钻8小时以上时将钻杆退出。
第13条钻机搬迁时，应将外露管口堵好。
第14条封孔前必须清除孔内煤、岩粉，并封严封实。
第15条下班前应将本班工作情况及各种数据进行记录。
第16条严格执行现场交接班制度。
本工种存在危险因素及防范措施
第17条本工种存在危险因素是:打钻方法不当伤人
第18条钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作，以免套管滑落打伤人员。
第19条机械运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分。
篇9：瓦斯零超限管理制度
1、瓦斯排放的安全技术措施
凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯操作积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：
（1）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风部门负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿通风部门、安监部门、机电部门、调度室以及救护等部门会审，技术矿长批准后方可执行。
（2）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，其它有害气体浓度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。
（3）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。
（4）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。
（5）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。
（6）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安监人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。
2、排放瓦斯实行分级管理
凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：
（1）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。
（2）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报局通风处。
（3）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由技术矿长组织审查，并经技术矿长签批后方可执行。同时将措施报公司通风科备案，处理情况及时报集团公司。
（4）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由技术矿长组织有关部门共同审查签字后，报集团公司批准后方可执行。并将排放情况及时报集团公司安技部。
（5）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安监人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。
3、排放瓦斯其它注意事项
（1）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。
（2）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。
（3）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风部门负责排放瓦斯的浓度控制。
（4）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。
（5）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。
（6）所有措施，须经通风、生产、安监、机电等有关负责人签字并经技术矿长审签后，方可报公司审批。
（7）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。
（8）排放措施要报总公司备案。
4、排放串联通风地区瓦斯时
必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。
5、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时
可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。
6、排放已密闭区
瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。
篇10：瓦斯零超限管理制度
一、监测监控系统的装备
1、矿井应按《规程》规定装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯闭锁装置，备用量不少于20%。
2、所有设置甲烷传感器的地点，必须实现甲烷超限断电功能，其断电范围必须符合《规程》的有关规定。
3、监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定。
4、安全监控设备的供电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。
5、监控分站应安设在便于人员观察、调式、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中，安设时应加垫支架，使其距巷道底版不小于300mm或吊挂在巷道中。
6、甲烷传感器应垂直吊挂，距顶板(顶梁)不得大于300m，距巷道侧壁不小于200mm。掘进工作面的甲烷传感器，不得悬挂在风筒的同一侧，禁止用新鲜风流直接吹甲烷传感器。
7、监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。由于瓦斯超限规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下，方可人工复电。
二、便携式瓦斯检测仪器的装备
1、下井人员按《规程》规定佩带便携式瓦斯检测仪器。
2、下井跟班干部、班组长、放炮员、流动电钳工下井时，必须携带便携式甲烷检测仪。
3、设专人负责便携式甲烷检测仪的充电、收发及维修。
4、必须设置便携式甲烷检测仪的零点和电压或电源负压值，不符合要求的严禁发放使用。
5、便携式甲烷检测仪每七天必须使用校准气样和空气样至少调校一次。
6、便携式甲烷检测仪应建立健全以下台帐和记录；
(1)、设备、仪表台帐；
(2)、便携式甲烷检测仪管理牌板；
(3)、便携式甲烷检测仪发放记录；
(4)、便携式甲烷检测仪调校记录；
(5)、便携式甲烷检测仪检修记录。
三、监测监控设备的标校
1、安全监测监控设备每月至少调校一次。每七天必须使用校准气样和空气样调校瓦斯传感器、便携式甲烷检测仪器一次。每七天必须对甲烷超限断电功能进行测试。
2、必须建立安全监控设备调试校正制度。安全监控设备投入使用前要在地面经48小时的通电运行，调试合格后方可安装。安装后要进行运行前的调试，各项指标合格后方可使用。
3、甲烷传感器的调校项目包括:零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值和逻辑功能检验等。
4、安全监控设备在井下连续运行超过6个月，必须将井下部分全部运到井上进行全部检修。检修与安全监控设备关联的电气设备，需要停止安全监控设备运行时，必须制定安全措施报经矿总工程师批准后，方可进行。
5、瓦检员必须检查所管范围的安全监控设备及电缆是否正常，使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，当两者读数误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据，及时采取安全措施并将检查结果报监侧值班员或通风调度。
四、监测监控中心站的管理
1、监控中心站应24小时连续正常工作，设备性能符合规定，有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表功能。
2、中心站主机应不少于2台，1台备用。按时打印报表。
3、安全监控设备维修人员必须24小时值班，设备发生故障时应及时处理。在井下处理故障时，必须严格执行有关规定，并填写故障登记表。在井下无法处理时，应在8小时内更换。在处理故障期间应有安全措施。
4、监测监控设备性能完好，能正常工作。应配备一定数量的备用安全监控设备、零配件材料和维修校正用仪表，以保证安全监控设备的正常工作。
5、矿井应建立通风安全监控机构，配齐管理人员、工程技术人员和监测工。安全监测工经培训合格方可能上岗。
6、矿井应有监控中心室、设备维修室、库房、携带式仪器发放室等工作场所，并应做到整洁有序。
7、监测监控中心站应编写以下台帐记录；
(1)、有设备仪表台帐；
(2)、故障登记表；
(3)、检修记录；
(4)、巡检记录；
(5)、中心站运行日志；
(6)、监控布置图及监控(月、季)报表。
五、监测的瓦斯数据应保留一年以上。
篇11：瓦斯零超限管理制度
第一条管理标准
（一）无电器设备。
（二）支护完好，无片帮，冒顶现象。
（三）无积尘、无积水。
（四）管路排放整齐、无漏气。
（五）瓦斯浓度不得超过2.5%，无超限现象。
（六）瓦斯传感器断电灵敏可靠。
（七）尾巷全长必须保证0.5m/s以上风速。
（八）实行专人负责管理。
第二条瓦斯管理
（一）瓦斯检查
1、专用排瓦斯巷浓度低于2.5%时，通风专业人员方可进入专用排瓦斯巷测试风量、瓦斯及调整抽放气门，但必须是双人前后同行，边检查瓦斯边前进。只有工作地点瓦斯浓度在1.5%以下时，才能由通风专业人员进行连接钻孔、拆装封孔器、维护瓦斯管路，并配有专人检查瓦斯；进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于1.5%。
2、专用排瓦斯巷口瓦斯浓度由瓦检员每班检查3次，并填入瓦斯检查巡回图表和记录牌，并在距专用排瓦斯巷回风口15米处安设甲烷传感器，传感器断电浓度设定为2.5%，复电浓度小于2.5%。
（二）瓦斯抽放
1、对于专用排瓦斯巷及整趟抽放管路，每五天进行一次全面检查，对管路有积水段及时排放，确保抽放系统畅通无阻。邻近层卸压抽放时，回采工作面抽放率不小于45%，矿井抽放率不小于25%。
2、对工作面专用排瓦斯巷以及汇合于采区回风巷的瓦斯浓度超过规定的，工作面必须停止工作，进行处理。
3、对于专用排瓦斯巷的抽放管路，必须采用旧风筒布将管路盖严，严防掉渣产生火花，引起事故。
4、进入专用排瓦斯巷内拆除联接钻孔、拆装封孔器时，必须使用铜质工具。
5、每一抽放钻孔必须设孔板流量计、放水器、观察孔等设施。
第三条防尘管理
1、专用排瓦斯巷施工完毕后，必须保证专用排瓦斯巷内留有防尘管路，且每隔100米必须安设一个灭尘三通。
2、专用排瓦斯巷中必须至少安设一组隔爆水袋，设在距专用排瓦斯巷口60—200米的范围。
3、专用排瓦斯巷回风横贯以里的防尘管路必须由通风部门及时回收。
4、专用排瓦斯巷的洒水灭尘工作，必须每隔3天进行一次全面洒水灭尘，严防煤尘堆积和煤尘飞扬。
第四条顶板支护管理
1、回采工作面回风顺槽与专用排瓦斯巷保安煤柱至少留足15米，而且严禁回收保安煤柱。
2、专用排瓦斯巷内必须用锚杆、锚索支护，并应有防止产生静电、磨擦和撞击火花的安全措施。
3、加强专用排瓦斯巷的支护管理，通风瓦斯人员必须对专用排瓦斯巷支护情况进行检查，发现问题及时汇报。
4、严防顶板冒落，通风、生技部门每隔10天在瓦斯员的陪同下对顶板支护进行一次全面检查，对有冒落、片帮危险地段严格按照批准的安全技术措施及时组织力量进行维护。
第五条其他方面的管理
1、专用排瓦斯巷在下列地点必须设置栅栏、揭示警标、禁止人员入内：
（1）专用排瓦斯巷口；
（2）通往专用排瓦斯巷的横贯口。
2、进入专用排瓦斯巷的作业人员，必须经过技术矿长批准，并制定作业安全技术措施。所有进入专用排瓦斯巷人员必须服从瓦检员的指挥，准备进入专用排瓦斯巷高浓度瓦斯区域的所有人员必须提前关闭便携式瓦斯报警仪和其他仪器（光瓦仪除外），光学瓦检仪检查瓦斯后，必须到瓦斯浓度小于2%的区域读数，严防按钮产生火花引燃沼气。
3、进入专用排瓦斯巷的所有金属管路，必须至少安设一处绝缘段，防止杂散电流进入专用排瓦斯巷。严禁使用玻璃钢等非钢质管路；严禁在专用排瓦斯巷内存放道轨、水管、电缆、钢丝绳等导电物体；专用排瓦斯巷严禁使用电动水泵排水，可以采用风泵进行排水。
4、严禁在回采工作面上、下隅角爆破放顶，使用锚杆支护的顺槽在切顶线必须及时回收锚杆托板，以防止端头顶板不能冒落形成盲巷。
5、专用排瓦斯巷必须贯穿整个工作面推进长度且不得留有盲巷。
6、回采工作面回风巷和专用排瓦斯巷之间在切眼对应处必须开贯眼。两巷之间的贯眼除排放瓦斯贯眼外，其余贯眼必须进行永久封闭，不得提前打开贯眼为专用排瓦斯巷短路送风。
7、专用排瓦斯巷（包括回采工作面）投入使用前必须经煤管站验收符合规定。
篇12：瓦斯零超限管理制度
1.凡在回采过程中瓦斯涌出量大，以通风方法不能稀释瓦斯保证安全生产的采煤工作面，必须建立瓦斯抽放系统，实施瓦斯抽放工作。
2.进行瓦斯抽放的工作面必须编制瓦斯抽放设计。具体内容包括:
(1).工作面概况:开采煤层及邻近煤层赋存情况(柱状图)、地质概况、回采工作面参数、预计瓦斯涌出量、管路系统设计及抽放量预测等。
(2).钻孔数量、参数(开孔及终孔位置、上仰角、方位角、直径、穿越岩层等)。
(3).封孔方法、封孔长度。
(4).抽放瓦斯泵站的位置、巷道断面及附属设施(井下移动泵站)。
(5).抽放瓦斯的设备、设施及安装情况。
(6).要附有瓦斯抽放安装图和抽放说明书。
3.地面瓦斯集中抽放系统必须设置抽放监控系统，监控系统应具备以下功能:
a、既可独立运行，又可作为子系统与kj131综合监控系统联网运行。
b、能连续监测泵房及井下抽放管路的负压、浓度、温度、一氧化碳、流量(纯流量瞬时值、混合流量瞬时值、纯流量累计值、混合流量累计值)；泵房中循环水的水压、进出水温、水量；储气罐压力、浓度、罐体高度、罐体水封水位及温度；泵轴温并及环境瓦斯浓度、设备供电状态、设备开停状态；供水管道的供水情况、供水池的水位；瓦斯阀门的开启量；电流、电压、功率。
c、能够依据所测参数自动转换为标准状态下的混合瓦斯流量和纯瓦斯流量，并计算出累计量.
d、当泵房环境瓦斯浓度超过规定时，能发出声光报警及断电控制，当抽放管中瓦斯浓度低于规定值时也能发出声光报警及断电控制。
e、具有任一分站的测点超限而由另一分站控制断电的强制闭锁交叉断电功能，断电逻辑可由用户设置。
f、系统对采集到的数据进行实时分析处理、屏幕查询显示和打印，并形成相应的历史统计数据，存储日、旬、月报表。
e、系统具有很强的自检诊断功能。
4、瓦斯抽放设计必须报请矿总工程师批准后方可实施。
5.抽放泵站硐室必须按瓦斯抽放设计的位置和规格施工。
6.瓦斯抽放设备必须按设计要求安装。抽放管路要做到平、稳、直、密。抽放瓦斯系统使用前必须做气密性实验，并做好记录。瓦斯抽放管路安设在巷帮的中上部或巷道顶部，不得与带电物体接触。横穿通过运输巷时，距轨面高度不得低于1.8m，千米漏气量小于3m3/min。
7.拟进行瓦斯抽放的采煤工作面，有关单位必须按抽放要求组织巷道的设计施工，并严格进行竣工验收。
8.瓦斯抽放单位必须按设计要求进行瓦斯抽放钻孔的施工，现场填写钻孔进度表，并将其填报在钻孔施工台帐上。钻孔施工完毕后，设置钻孔参数牌板。
9.瓦斯抽放钻孔采用聚胺脂封孔，封孔长度不得小于3米。
10.每一抽放钻场(或钻孔)都必须安装孔板流量(或其它流量测定装置)和阀门。
11.瓦斯抽放过程中，抽放钻孔与抽放管路的连接或拆除，必须按抽放瓦斯措施的有关规定执行，任何人不得擅自拆除或连接。非在用的抽放钻孔必须用堵板堵严，防止钻孔渗漏瓦斯。
12.每一钻场应设置钻孔参数和瓦斯抽放管理牌板。及时组织处理。
★ 通风工作计划
★ 矿井测风制度
★ 煤矿生产实习报告
★ 防突检查汇报材料
★ 煤矿通风述职报告
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