水利工程防渗墙施工方案论文（精选12篇）由网友“超高校级江湖骗子”投稿提供，下面是小编为大家整理后的水利工程防渗墙施工方案论文，仅供参考，喜欢可以收藏与分享哟!
篇1：水利工程防渗墙施工方案论文
关于水利工程防渗墙施工方案论文
1施工方案比选
方案1：薄壁砼防渗墙方案
基本原理是：用薄型液压抓斗分期成槽，然后下设接头管、浇筑混凝土、拔接头管，然后二期重复上述步骤。该措施在河坝项目中经常使用，其抓取地层的水平很高，而且墙的稳定性好。它的优点是品质高，而且易于检测，具有较高的防渗能力。它也存在缺陷。比如项目的开展必须要建设较高水准的平台，而且要建设很多的辅助工程。项目的整体耗时很久，花费的资金也较多。
方案2：高喷灌浆方案
高喷灌浆技术是目前水利工程中应用较广泛的防渗措施之一，是山东省水科院在20世纪80年代的科研成果。施工工艺是利用钻机造孔，然后将喷射装置放入预先钻好的孔内，用高压射流对地层进行切割破碎，同时灌注水泥浆与破碎的土体掺搅混合，在土中形成凝结防渗体，以达到防渗目的。本地层细砾渗透系数500～800m/d，水泥浆在动水条件下极易流失，目前的试验已证实了这一点。除应掺加速凝剂外，在喷射形式上宜采用旋喷桩套接方案。本方案设计墙体指标如下：弹性模量500-10000MPa，抗压强度1-10MPa，渗透系数小于i×10-6cm/s，最小墙厚0.3m，比降不小于50。它的优点是其施工的品质较好，符合项目对于防渗的规定，除此之外，它的速度方面也非常有优势，符合项目的时间要求。最后它对地层的适应能力非常好，不需要建设过多的暂时性的项目。当然这并不表示它不存在缺陷。它的主要问题是防渗的能力比对于别的方案来讲有一定的欠缺。而且花费的资金比较多。
方案3：振动射冲防渗墙+高喷灌浆方案
振动射冲法是最近几年才得以发展使用的一类工艺，它主要被应用到河湖等项目中，起到垂直防渗的作用。之所以使用这种综合措施，主要是考虑到了以下几点。首先项目规划的泄洪闸所在区域地下有抛石等，单独的使用一种方法，无法将存在的.问题处理好。第二，对于那些卵石聚集的区域，振动射冲的效果不是很好，如果使用综合方法的话就能够将两个方法的优点都体现出来。该方案的优点非常多。比如它符合围堰对于防渗的规定。同时射冲的速率非常高，而且总体的防渗水平较好，一体机的使用能够将原本较为复杂的地层施工工作开展的非常顺畅，进而节省了部分时间。除此之外，还能够将之前方案中面对的泥浆浪费问题解决好，节省了大量的水泥，而且能够起到省电的作用。最后，它不需要建设过多的暂时性的项目，也就是说项目的总体工程量减少了。它的缺点较为明显，比其他的方案多了一个工作步骤，它的防渗能力比第一个方案要差，不过要比第二个优秀。通过上文的多方面比对，可以发现第三个方案的可行性非常高，不论是对工期的把握还是对质量的保证都能够做得非常合理。
2振动射冲防渗墙+高喷灌浆综合施工方案
2.1围井试验
根据11月1日的会议要求，原定围井试验方案有变动，在已完成围井的一边的情况下，另外三个边改为上部8.5m为振动射冲防渗墙，下部用旋喷桩套接接墙方案。施工参数如下：孔距暂按1.0m考虑，喷射参数如下：高压浆压力36~38MPa，流量不小于80L/min；压缩空气压力0.7MPa，流量不小于1.2m3/min；提升速度8~10cm/min；桨液水灰比1：1，比重约1.50。
2.2组合施工工法各自的施工范围
依据现有的试验资料，自堰顶高程179.8以下11m范围内可以较为容易的建造振动射冲防渗墙，其下5.5m深度需采用钻喷一体旋喷桩与上部防渗墙连接成整体。两种工法所完成的工程量比例约为3：2。
2.3实施方式
组合施工工法将振动射冲防渗墙和高喷灌浆作为综合施工技术的两道工序，首先进行振动射冲防渗墙施工，在浆液未达到终凝之前完成其下的高喷灌浆施工，高喷灌浆采用钻喷一体不分序施工技术，可将防渗体混合成一个整体，从而提高防渗性能。
2.4工效、工期、设备组合
依据常规经验，振动射冲防渗墙按每天完成200m2，钻喷一体高喷灌浆按每天完成150平方米。围封面积按2.2万平方米考虑，按上述划分比例各自的工程量分别为1.32万平方米和0.88万平方米。单套设备需要的施工时间分别为66天和59天，两套设备需要的施工时间分别为33天和30天，考虑1.5倍的不可预见因素，振动射冲和高喷灌浆各两套设备施工工期分别为50天和45天。
2.5水泥及电力消耗预测
与单纯采用旋喷桩相比，组合方案除了防渗体性能优于旋喷桩外，另一个优势是水泥、电力用量省。在利用高喷回浆的情况下，振动射冲防渗墙水泥用量预计不超过300kg/m2，比采用旋喷桩节省200kg/m2，平均水泥用量约0.38t/m2，节省水泥总量超过吨以上；振动射冲的动力仅及高喷的一半，钻喷一体设备成孔的用电量也有较大下降，综合分析用电量比单纯高喷减少1/3。以旋喷桩用电量20度/m2计算，预计电力消耗减少14万度以上。
3结束语
北引渠首泄洪闸工程采取的振动射冲+高喷灌浆防渗墙施工，防渗性能达到了设计要求。节省了大量的资金，而且提前了工期，为下一步主体工程施工创造了良好的条件。
篇2：防渗墙施工技术浅论
一、深层搅拌桩连续造墙施工技术
深层搅拌水泥土防渗墙采用单轴、多轴深搅桩机施工，其原理是用深搅桩机钻孔至预定深度，向孔中注入水泥浆液，用螺旋型钻头进行搅拌，尽量使土体和水泥浆强制拌合均匀而凝结，形成水泥土柱，互相搭接成墙，起到防渗作用。
1．双动力三头深层搅拌桩机的施工方法
搅拌桩机按防渗墙轴线定位，依据桩机上的连通管调平机座，偏斜率应小于5‰。桩位对中偏差不大于50mm.
安水泥浆液制备系统，水泥浆液严格过滤，在灰浆搅拌机和集料斗前各设一过滤网。管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的送浆管进口。
试运转。调整搅拌速度，不得超过设计规定值的10％；调整提升速度，一般控制在1m/min左右；送浆管路和供水管路通畅；各种仪表应能正确显示，检测数据准确。
喷浆搅拌下沉。先启动浆泵至钻头出浆，再启动主机，使其正向转动，并选钻头向下推进挡，直至设计深度。
喷浆搅拌提升。当钻进至设计深度时，停钻灌注水泥浆30s，直至孔口返浆，反向旋转提升钻杆，继续注浆，保持孔口微微返浆。当搅拌头提至设计桩顶时，停止提升，搅拌、喷浆数秒，以保证桩头均匀密实。
复搅。搅拌、喷浆数秒后搅拌头正向转动向下推进至设计深度，再反向转动提至桩顶。此时灌注水泥浆量适当控制（以不堵塞管路为准）。
清洗管路。向集料斗中注入清水，开启灰浆泵清洗管路中残留的水泥浆，直到搅拌头出浆孔喷出清水，并用人工清除粘附在搅拌头上的软土。然后，移机进行下一个桩的施工。
2.单头深层搅拌桩机施工方法
单头机与多头机施工步骤一样，桩机成墙时，单头机比多头机多一个循环，而且不分序。每次移机44．4cm，最终成墙厚32.5cm.
3．深层搅拌法防渗墙的适用范围
深层搅法在软土基础加固和防渗处理中具有较强的适用性，处理后其承载能力和防渗性能可以满足常规要求。在当前的施工条件下，考虑经济、质量的保证，其适用范围应为松散砂土，粉砂土、粉质粘土及含少量砾石的土层，甚至有土体架空或洞穴也可施工，
备考资料
但在砂砾石层、有机质含量较高的淤泥土及含水量较少粘土层中慎用。
4．深层搅拌法防渗墙的技术特点
施工工效高：施工工效平均可达13．2m/台时，是各种防渗技术造墙较快的一种方法；成墙造价低：成墙造价是高喷的1/5，是混凝土防渗墙的1/3；施工工艺简单：不需开槽，无塌孔、护壁、回填、夯实等问题，更重要的是不破坏堤坝；成墙效果好：墙体厚度均匀连续，接头少，墙体厚度满足防渗要求（桩机机头直径为400～500mm），墙体深度可达22m；无污染、噪音低等。
二、防渗墙施工关键技术
1．垂直度
组合钻机开槽法、射水法、深层搅拌桩等三者共同的关键技术是垂直度。垂直度是关系到建造的防渗墙是否在同一墙体轴线上。因此，在施工期间的左右偏差、轴线偏差、孔斜率数据应按操作规程与规定，认真观察记录。发现偏斜，立即采取措施纠偏，确保防渗墙体在同一轴线上。否则，易出现断墙或墙体底部衔接不严，施工缝隙过大造成集中渗漏现象。
2．墙体接缝衔接处理
混凝土墙体与混凝土墙体之间相接应上下反复清洗原浇筑的墙体接头处，确保衔接处无夹泥。墙体与墙体平行相接，搭接长度应按1～2m为宜。若相接后发现封闭不严，产生渗漏通道时，可采用钻机钻孔现浇混凝土的办法将渗漏处封闭，达到截渗的目的。
3．塌孔
在施工期间依靠泥浆护壁工艺容易出现扩孔与塌孔现象。扩孔与塌孔造成的主要原因是土层中含有秸料层、粉砂层、空洞、裂缝等。要解决以上问题，可采用的措施主要有：一是严格控制护壁泥浆浓度，必要时造浆可按比例适当添加膨润土。二是加密安置隔离体，增加支撑力。三是缩短墙体浇筑长度，减少水浸时间。
4．深层搅拌桩的钻进与提升
搅拌桩是通过钻进与提升时靠浆泵将水泥浆经过高压输浆系统喷入土体搅拌均匀而形成的防渗墙。它的钻进与提升速度直接与墙体厚度、宽度、强度、抗渗性能有关。因此，在施工作业中，机械手应严格执行操纵规程、工艺流程。原始记录、施工日志要详细记录并加强关键工序的控制与监督工作。
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篇3：水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文
水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文
摘要：防渗墙施工技术在水利工程中所占据的位置相当重要，甚至会直接影响到工程的整体质量以及效益，必须提高对该项技术的重视程度，并且在不断强化技术的同时，促使技术利用率得到真正意义上的提高。
关键词：水利水电工程；混凝土防渗墙；施工技术
工业发展以及农业发展都会得到水利水电工程的推动，所以现阶段我们面对的主要问题就是如何实现对水利水电工程质量的整体保障。防渗墙施工在水利水电工程建设中价值相当高，防渗堵漏以及减少溃堤的风险系数等都是进行防渗墙施工建设的主要目标，因此我们必须针对防渗墙施工技术的专业性以及标准性进行最大限度的提升。
1浅析混凝土防渗墙技术
混凝土防渗墙根据其施工以及形状的不同，可将其分为四个类型：
1.1槽板式防渗墙。
这种防渗墙的横截面为典型的槽形，主要利用泥浆和其他方法进行固壁。此种类型的防渗墙，根据槽孔的不同搭配形式，可以分为连锁型和搭接型。
1.2是桩桩式防渗墙。
此种防渗墙的横截面为典型的圆形，护壁方式往往采用泥浆或者是管壁，具体形式也分为连锁和搭接两种。
1.3泥浆槽防渗墙。
这种防渗墙需要挖掘出具有固定宽度的沟槽，然后利用泥浆固壁的方式维持孔壁的直立。
1.4板桩灌注防渗墙。
这种防渗墙主要是在地基的'固定深度进行焊有小管的钢板注入，然后形成防渗墙。
2混凝土防渗强施工的基本特征
混凝土防渗墙的施工特征可在多个方面进行直观体现，我们主要将其总结为以下两点。第一，临时设施在施工过程中会进行大量的使用。所以在实际针对施工进行一系列准备工作的过程中，必须对设施因素进行综合考虑，进而促使后续施工工作得到顺利开展。第二，风险以及难度较大都是混凝土防渗墙施工所面对的主要问题，地下室防渗墙施工的主要位置，所以带有较强的隐蔽性。这也会在一定程度上增加整体施工的安全风险，所以会受到不稳定因素的影响威胁到工作人员的生命财产安全。
3混凝土防渗墙施工工艺和设备
3.1防渗墙施工使用的设备。
钻孔机械是防渗墙施工所使用的主要机械设备，通过相关调查与实践我们可以发现钢绳冲钻机在钻孔施工中进行使用，则需要针对地层进行多次的破碎冲击，这也是具体施工工作所必须提出的要求。然后利用抽砂筒对地屑层进行有效剔除。但是这种方法有一定的不足，存在效率较低就是其中之一，同时还会消耗较大的功率。冲击式反循环钻机也是现代社会防渗墙施工使用的设备之一，与钢绳冲钻机进行比较后我们可以发现。该项设备在消耗能量方面会呈现出较大幅度的降低，施工效率也会在原有基础上得到显著的提升，这也是该项设备实现在施工工作中大面积使用的主要原因。
3.2造孔使用的工艺。
在进行防渗墙槽孔的筑造时，主要利用的方法有二种。第一种是钻劈法。此种方法主要适用于砂卵石地层。在具体施工的过程中，可以进行不同的槽段划分，然后进行主槽孔和分槽孔的同时跟进，待达到一定深度后，在副孔内进行劈打，然后将劈落的石渣剔除到孔外。第二种是钻抓法。这种方法主要适用于对紧密地层造孔的时候。在实际利用中，主要使用冲击钻进行工作。
4混凝土防渗墙的施工难点
4.1漏失、松散地层成槽的方法。
土体较为松散式混凝土施工中不可避免的一个问题，受到填筑质量不好的影响，在挖槽过程中会出现各种问题，其中主要包括坍塌或者劈裂，施工会受到上述现象的直接威胁与影响，所以我们必须通过以下几个方法实现对上述现象的有效应对。首先是需要尽可能划小槽口长度，尤其是需要利用粉喷桩对倒墙下的土体进行进一步加固，土体深度大概在四米到七米的范围之内。其次是要针对固壁泥浆面高度进行适当的降低，也可利用水泥黏土液浆处理一系列的坍塌以及劈裂问题。最后从开挖工作着手，跳挖是操控开挖的形式之一，所以我们在施工中需要对其进行合理使用。
4.2处理槽内漏失地的方法。
针对槽内漏失地进行科学的处理也是防渗墙施工工作所必须进行的一项环节，该项工作始终作为重点与难点存在于防渗墙施工当中。在进行挖槽工作的同时，遇到漏失层或者覆盖层就是槽内漏失地的实质，泥浆在上述情况的影响下会大幅度流失，同时其流失速度相当快。孔壁坍塌就是泥浆流失所带来的直接影响。针对土料回填速度进行不断提升，是处理漏失地层的重要手段，注意要合适的搅拌以及挤压槽内后，在进行开发工作。如果在漏失地层较为严重的情况下，我们则需要利用其余的物质，针对地层进行预灌工作，水泥膨润土浆液就是其中之一。在经济发展过程当中，水利工程所起到的作用可以说是不可替代的。防渗墙是水利工程不可缺少的组成部分，同时在其施工中占据相当重要的位置，工作人员在深化防渗墙施工技术的同时，可利用必要的措施与手段保障其管理工作的有效性。在合理使用该项技术的同时，促使其价值与作用得到最大限度的发挥。水利水电工程的质量以及安全会在上述条件得到满足的情况下在整体上得到提升。
参考文献
[1]崔久名.水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术的应用管理[J].江西建材，（14）：143-144.
[2]侯红岭,侯洪桥.水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术的应用管理探讨[J].工程技术：全文版，（10）：32.
篇4：防渗施工水利工程论文
关于防渗施工水利工程论文
1水利工程渗漏的形成及其原因
1．1施工缝造成的渗漏
由于水利工程的施工面积一般都比较大，所以在施工时为了降低施工的难度，通常会将混凝土划分成几个小的区域，这就导致在这些区域之间容易产生缝隙，从而出现渗漏的现象。除此之外，如果在水利工程建设过程中出现模板的支撑不稳固，则极易造成跑浆现象的发生，最终导致缝隙渗漏。
1．2穿墙管造成的渗漏
在水利工程的建设中，会有很多必不可少的穿墙管，但若是这些穿墙管道的焊接不紧密，则很容易造成渗漏现象。
1．3变形缝造成的渗漏
在水利工程的建设过程中，如果止水的位置没有固定好，使得其偏离了中心位置，在灌注混凝土的时候就会很容易产生振捣不严实的问题，从而导致水利工程出现渗漏现象。
1．4出现大面积的渗漏现象
在水利工程施工时如果基面周围的基坑没有符合要求，使得排水能力变差，一旦遇到强降水或雪天气、机械故障等时就会不能及时的将基坑里的水排出，当水面上涨时，垫层就会被淹没，从而使得水利工程的地板出现大面积的渗漏现象。还有，如果用没有搅拌均匀的混凝土进行灌注，工程就会很容易出现较大的缝隙，也会导致大面积渗漏现象的发生。
2水利工程防渗施工技术
2．1防渗施工中的灌浆处理技术
2．1.1灌浆技术是水利工程防渗施工处理中的一种较为常用的技术
其工序较为复杂，所用的材料比较多，在实际的防渗施工工作中应根据水利工程的实际情况进行合理的操作。水泥、粘土和化学高分子为灌浆技术中的常用材料，而在水泥工程防渗施工处理中应用最为普遍的是水泥灌浆。采用水泥灌浆的好处不仅有施工成本低、施工方便简单，而且还拥有结石强度高、胶凝性好等优点。而用粘土灌浆进行防渗施工处理时，工程中所用的粘土应具备一定的稳定性，且能够在水中分解的粘土。化学高分子化学原料作为新型的防渗施工技术处理原料，现已被广泛采用，运用高分子化学原料进行灌浆具有良好的堵漏、防渗和加固的效果，值得推广。
2．1.2灌浆孔钻孔施工
(1)钻孔的.顺序。无论是固结灌浆孔还是帷幕灌浆孔都应该采用逐步加密的施工顺序。即第一、第二、第三工序应按顺序进行施工，由此可以使前一序孔用后序孔作为检查孔。对灌浆孔进行最后的压水测试时，当吸水率达到相关要求就可以省去后序孔的灌浆工作。
(2)孔斜率的要求。对于灌浆孔，一般要求为直孔，孔壁要直且均匀，当各孔之间的孔距较小时要进行测斜的工作。
2．1.3灌浆类型及其特点
(1)土坝坝体劈裂灌浆。土坝坝体劈裂灌浆是运用坝体应力分布规律，用一定的灌浆压力降坝体沿坝轴线方向进行劈裂，与此同时将合适的泥浆灌入进去，形成铅直连续的防渗泥墙，以达到堵塞漏洞、裂缝的目的，使得坝体内部应力重新分布，从而提高坝体变形稳定性。对于坝体施工质量差甚至出现上下游贯通的横缝的水利工程，一般要做全线的劈裂灌浆。
(2)高压喷射灌浆。高压喷射灌浆防渗施工技术是借助有高压水泥浆液射流冲击破坏被灌地层结构，使得水泥浆液与被灌地层土颗粒掺混，从而形成壁状固结体起到防渗作用。根据被灌地层结构和水利工程防渗要求的不同，高压喷射又分为定喷、摆喷和旋喷。用高压喷射灌浆进行防渗施工，其优点有:设备简单、工效高、材料来源广、造价低以及搭接防渗的效果好等。但机具较多、对地质条件的要求较高、易形成漏喷现象等也是其显著缺点。
(3)坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆。坝基卵砾石层防渗帷幕灌浆的浆液主要是粘土，外加少量水泥混合搅拌。由于卵砾石层防渗帷幕灌浆存在较难形成自立的钻孔以及受地址条件的限制而不能将浆液的填充范围进行有效的控制，所以通常需要采用打管灌浆、套阀式灌浆等方法，而且为了达到较高的防渗标准，经常还需采用3排以上的灌浆孔，施工较为复杂。
(4)控制性灌浆。控制性灌浆是对传统工艺的调整，是一种改进后的工艺。是通过对浆液压力和流量的控制来保证质量和效果，并将浆液的范围有效地控制起来。其优点是:节约时间和降低投资成本。
2．2防渗施工中的防渗墙技术
防渗墙是指使用专用机具钻凿圆孔或开挖槽孔，然后在孔内浇灌混防渗材料或安装预制混凝土构件形成连续的地下墙体。一般要求防渗墙的墙体厚度小、渗透系数低、柔性强、耐久性好以及单位面积造价低。
(1)多头深层搅拌水泥土成墙工艺。该工艺是指将多头深层搅拌桩机一次多头钻进，并把水泥浆喷入土体并搅拌，使得土体与水泥浆液混合固结成一组水泥土桩，最后桩与桩搭接形成水泥土防渗墙。多头深层搅拌水泥土防渗墙具有质量可靠、经济效益打等优点。
(2)锯槽法成墙工艺。锯槽法成墙工艺是指用锯槽机的刀杆以一定的倾角在先导孔中一边作上下往复的切割运动，一边以一定的速度向前移动开槽，并采用泥浆作为护壁的成墙工艺。其具有施工效率高、连续成槽、质量好及墙体连续等优点。
(3)链斗法成墙工艺。链斗法成墙工艺是通过链斗式开槽机排桩的旋转链斗装置取土，并将斜放的排桩下放到成墙深度，并用开槽向前推进挖取沟槽进行泥浆护壁施工的成墙工艺。
(4)射水法成墙工艺。射水法成墙工艺是利用造孔机成型器内的喷嘴射出高速水流来切割土层，同时成型器上下运动切割并修整孔壁，并用泥浆护壁的成墙工艺。这种成墙工艺适用于粘土、砂土等地层。
3结束语
水利工程是关乎民生的重要工程，水利工作者应全面掌握工程的地理环境和相关情况，尤其对水利工程的防渗工作应进行时时关注，对于水利的工程的堵漏状况应及时进行处理，全力做好水利工程的防渗施工处理工作，以确保我国水利工程的整体质量，促进我国水利工程事业的发展。
篇5：安全施工水利工程论文
安全施工水利工程论文
1影响水利工程施工安全的因素
据有关调查表明，对水利工程施工安全产生不良因素的原因主要有三：首先是环境因素。水利工程多涉及河道管理，沿海防汛等施工项目，所以工程施工过程常会受到汛期及潮汐的影响，从而危及水利工程的施工安全。此种危险多余气象有关，不能够提前预测其变化，在施工方面存在较大隐患；其次是内部因素，在项目工程实施过程中，施工现场多为较广阔施工，无法对所有施工人员进行规章制度的严格考核，在施工过程中做不到监管到位，对人员的安全管理大大增加了难度，就会影响水利工程的施工安全，从而引发各种安全事故；最后是人为因素。人是整个施工项目安全管理中的重点，无论是安全管理人员，还是施工工人，都要对安全施工为题提起高度重视，在保证施工质量的基础上提高水利施工项目过程中的安全性。因此，应在物质和精神上给予施工人员大力支持，提高施工人员的责任意识，从根本上降低安全事故发生的几率。
2水利工程施工安全管控的有效策略
（1）提高全体安全意识，完善安全管理机制
从各个单位的最高管理机构入手，令其掌握安全工作第一的理念，采取预防为主的管控策略，强化安全管理，将安全意识下达至每个基层为水利工程施工顺利完成提供可靠保障。在实践过程中，企业首先要提高管理阶层人员的安全意识，高度重视水利工程施工中的安全管控问题，加强对施工人员的安全知识考评和评估，以达到提升整体安全意识目的，促进安全工作全面开展。与此同时，完善安全管理机制，制定规范化的安全管理标准，将责任落实，使工作人员清楚自己的职责，了解施工安全的重要性，主动关心施工过程中的安全问题。在现代化建设中，人们生活水平的提高受到了水利工程项目质量的直接影响。因此，施工单位管理人员必须加强施工管理，不断提升管理水平，督促施工人员按照规范标准进行施工，对引起事故员工加以警告，情节严重且屡教不改者应给予开除处分。另外，无论是施工者还是管理者都要在统一安全意识的同时相互提醒相互监督，加强管理部门与施工人员之间的交流，将安全制度与行业规范相互结合，不断提高安全管理的有效性，保障安全管理制度的监控。
（2）注重工程安全管理，加强质量控制管理
为了施工过程中保证施工人员的安全，施工单位要对施工人员进行严格考核，加强人员安全管理意识和施工人员的责任意识。例如：要求施工人员在实际过程中必须佩戴安全帽等和其他安全设施，严禁除施工工人以外闲杂人员进入施工场所，以免发生意外的事故。同时，施工单位必须注重施工中各个环节的质量检测，以确保水利工程施工能够顺利完成。安排专门负责人员每24小时在施工现场进行安全巡查，为确保施工现场安全问题加强管理。工程施工项目一旦开展，监管是重要的安全管控环节，安全措施应紧随其后。因此，加强施工过程中的安全监管是势在必行的，提升管理人员的安全监管水平，配备专门负责安全的人员，进行安全提醒。根据水利工程实际施工的情况，制定明确管控目标和检测标准，完善安全监管制度，对于可能造成不良影响行为加以劝阻，必要时勒令其停止工作，保障水利工程顺利完工。
（3）提升专业技术水平，加强安全管控监督
水利工程是一个工作持久，涉及范围大的工作，这对施工人员的耐性及责任心都有着极高的要求。进安全管控方面的培训，可以促进施工人员管控意识的提高，加强管理水平。与此同时，还应采取奖罚措施提高工作人员的.主动性和积极性，从而提升整个施工单位的素质水平。并据施工人员工作经验的不同，运用不同的安全管理模式针对施工人员进行不同管理，取长补短，共同进步。充分对现代化高科技加以利用不断推广，并运用先进的网络技术加大对水利工程施工的监管，采取高效措施提高水利施工过程中的安全性。
（4）完善配套设施，提升安全管控效应
现代化建设中，要想保证水利工作的顺利完成，就要对施工过程中的设备进行不断完善，及时对配套设施进行维修及保养，确定整个施工过程中的安全，然后针对不同项目进行定期检查，督促现场人员安全施工，加大检查力度。对质量严格把关，不允许劣质工程发生，促进企业的经济效益。推动我国的可持续发展。
3结语
综上所述，水利工程由于其特殊性有着与其他生产应多注意的问题。安全是一个永远不会过时的话题，只要有工作的存在就会有安全的隐患。从往常经验来看，只有时刻注意着安全问题，才能减少不必要的出错，这直接关系着城市经济的快速发展和我国综合国力的不断增强。所以，上至领导，下至个人，都应正确面对安全问题，认真对待自己的工作，对施工安全加以高度重视，将可能发生危险全部灭杀，减少安全隐患带来的伤害。
篇6：施工安全水利工程论文
施工安全水利工程论文
1有效提高施工安全的措施
1.1提高安全意识
水利工程施工的建设是关乎人民生活和社会发展的重大工程，是水利建设事业的重要主题。在施工过程中，必须将安全生产、安全施工作为工作的最重要核心。想要有效解决水利工程施工中的安全隐患、提高水利施工的安全性，最重要的工作就是提高施工单位和工作人员的安全意识。只有在思想方面的觉悟有所提高，才能在行动上有所表现。提高安全意识、对工作人员普及安全教育，督促他们安全施工，既能保证施工的顺利进行，还能有效保护施工人员和工作人员的人身安全。提高安全意识是水利工程施工不可缺少的工作，凡是进入施工现场的所有人员都必须进行安全教育，学习安全施工，懂得安全施工的重要意义，还要进行严格的考察测试，合格后方能进入施工现场。
1.2完善安全管理体制
高质量的水利工程建设离不开科学高效的安全管理体制，在这一方面，我们做的还远远不够。建设安全管理体制，确保施工质量和施工安全，是当前最为重要的工作之一。另一方面，政法系统也要加强安全检查、监督制度的建立，督促施工企业建立健全安全生产责任制和安全生产教育培训制度，制定安全生产规章制度和安全生产操作规程，完善安全保障体系。对于一些安全管理不到位的施工单位和建筑企业，要及时查出，并加以警告和监督，确保施工的安全管理工作落实到位，从而保障施工的质量和施工的安全。施工企业要加强安全管理，完善安全管理体制，确保安全工作真正有效进行，这不仅是对工作的负责，也是对所有在场施工人员的安全负责。
1.3增加有效的防护措施
对安全施工有较高的认识、完善的安全管理体制、科学高效的防护措施，这三者是保证施工安全、提高施工质量的最有效手段，三者缺一不可。施工单位必须依照国家的有关法律要求，根据企业自身条件和工程建设的具体情况，增加有效的`防护措施，从而能在安全问题发生的第一时间加以援助和处理，将安全施工的损坏降至最低。施工企业应当定期置备防护用品和防护器材，例如消防所用的灭火器等。还应该对员工进行定期的培训，教导他们如何使用防护器材并进行自我保护。安全有效的防护措施能够在事故发生时有效避免人员伤亡、降低损害。另外，施工单位还应该指派固定人员，对防护措施进行定期检查，确保施工现场的防护措施能够正常工作。
2结语
水利施工是一项意义重大的工作，不仅影响国家基础设施建设，还关系到千万居民的正常生活。确保水利工程施工健康安全的发展，对于我国建设有着重要的进步意义。想要提高施工的安全性，提高安全意识、加强安全教育、完善安全管理体制、增加科学有效的防护措施都是有效的工作方法。只有重视施工安全问题，及时解决施工过程中出现的安全隐患，才能提高水利工程的质量，确保水利工程的高质量建设。
篇7：隧洞施工论文水利工程论文
隧洞施工论文水利工程论文
1水利工程隧洞施工中的技术要点
在水利工程隧洞施工过程中，如果出现了塌方现象，则必须采取有效的措施来解决塌方问题，巩固隧洞。要加固还未出现塌方的隧洞部位，防止其余地方也出现塌方现象，有利于为解决塌方问题提供稳定的条件。与此同时，隧洞施工相关负责人员要对造成塌方的原因进行分析，深入塌方现场中展开调查和研究，尽快发现隧洞施工中存在的问题，并针对其原因制定有效的解决方案，从而降低塌方对隧洞施工质量的影响。通常而言，隧洞塌方有两种状况，一种是小面积的塌方，一种是大面积的塌方，无论是哪一种塌方类型都需要技术人员进行及时的处理，以保障隧洞施工的质量。
2水利工程隧洞施工中的管理要点
为提高水利工程隧洞施工的有效性，必须加强对水利工程隧洞施工的管理工作。一是要建立健全水利工程施工管理体系，完善相关的'施工制度，以规范施工人员的工作行为，为水利工程隧洞的施工提供制度保障；二是要加强对隧洞施工人员的培训，以提高其施工技术，使其能够运用所学的理论知识来解决实际施工过程中出现的问题。作为一名水利工程隧洞施工技术人员，需要具有较强的综合能力，既要知道施工过程中的机械操作专业知识，还要对地质和隧洞有一定的了解，具备一定的管理能力，以此使水利工程隧洞施工获得更大的经济效益；三要培养施工技术人员良好的职业素质，增强其责任心，使其全身心地投入到隧洞施工过程中，提高施工技术人员的工作效率。除此之外，在开展隧洞施工活动的时候，还要做好准备工作，对施工中所需要的材料、设备和施工图纸等进行严格的审核，以确保其符合施工标准，严格按照施工合同中的要求来进行施工工作。
3结语
隧洞施工已经成为水利工程建设发展过程中的重要研究课题，对水利工程建设项目的质量具有重要的影响作用。为保障水利工程隧洞施工的质量符合要求，必须注重对隧洞施工过程中的施工技术进行分析，强化对隧洞施工项目的管理，以提高隧洞施工的安全性。在水利工程隧洞施工过程中，要引入先进的施工技术，采用现代化施工机械设备，以提高隧洞施工工作效率，促进隧洞施工技术水平的提升。丰富隧洞施工管理手段，以确保水利工程隧洞施工项目的顺利开展。总而言之，深入思考水利工程隧洞施工中存在的问题，有利于为隧洞施工工作提供重要的安全保障，具有重要的意义。
篇8：水利工程冬季施工方案
依据《JGJ/T104-20xx建筑工程冬期施工规程》规定：室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工，或当日最低气温低于0°C时，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受冻害。室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工。
按照工程施工总进度计划的安排，本年度冬季施工期间，现场将进行的分项工程大致为：钢筋、模板、混凝土工程、砌筑工程、土方回填等。
冬季施工前准备工作
1、安排好冬施期间施工计划，明确冬季施工项目，落实到各楼，督促其按要求做好各项准备工作。
2、做好现场上下水的管道出水口及外露水管的保温工作。
3、冬施领导小组对工地的各项准备工作做一次全面检查、落实，以确保冬施正常施工。
4、安排专人统一进行大气温度及工程测温等相关的测温工作，并做好记录。
5、机械设备的配电箱下部加支架，上部搭设防护棚，以防雪防潮，并应安装好接地保护装置。
6、各大型机械的接地装置按规定要求设置齐全，冬施之前进行全面检查。
7、冬季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架、电焊机等用电设备机具等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，防雪防潮，确保用电安全。
8、冬施期间所用保温材料，按计划用量、规格、型号和质量要求进场，并且妥善保管，以防损坏浪费。
9、组织冬施期间的材料，设备货源及进场验收等项工作。
10、做好原材料及半成品的保护。
11、对于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要时用彩条布遮盖，模板堆放处要垫高码放并要通风良好。
12、钢筋堆放必须垫木方，防止雪水浸泡。
13、劳动力计划安排：根据施工现场及施工进度情况做好施工现场人员配备，保证不缺少施工人员，而影响工程施工。
施工技术措施
（一）土方回填
1、冬季填方每层铺土厚度应比常温施工时较少在20%～25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。
2、对于大面积回填土可采用含有冻土块的土料回填，但冻土块粒径不得大于15cm，其含量(按体积计)不得超过30%。铺填时，冻土块应均匀分散，并应逐层夯实。
3、室外的基坑(槽)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm，其含量不得超过15%，且应均匀分布。管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。
4、室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。回填施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度宜为10～15cm。
5、室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块，并应及时夯(压)实。填方完成至地面施工前，应采取防冻措施。
6、填方上层应用不冻胀的或透水性好的土料填筑，其厚度应符合要求。
7、永久性的挖、填方和排水沟的边坡加固修整，宜在解冻后进行。
8、冬季填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料。填方边坡表层100cm以内，不得采用含有冻土块的土填筑。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填。
9、基础及地下室侧面和地面面层下的填方，填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前，应采取防冻措施。
（二）砌体工程
1、砌体工程采用干拌砌筑砂浆，在5℃以下施工时采取冬期施工措施。再搅拌水中掺加砌筑砂浆MART-F防冻剂，掺量为水泥重量的5-7%。
2、为确保砌筑砂浆使用温度不低于+5℃，拌合砂浆的水采用现场烧水加温处理，水的温度不得超过80℃，拌和好的砂浆使用前采用草帘覆盖保温。
3、冬期搅拌砂浆的时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍，砂浆稠度宜较常温适当最大。
4、冬期施工砂浆要随拌随用，严禁使用遭冻结的砂浆。
5、砌体用砖、加气混泥土砌块不得遭水浸冻，且不得浇水润砖。
6、严格控制好砖砌体的水平和垂直灰缝厚度，平均厚度不大于10mm，铺浆长度不宜过长，利用采用“三一砌砖法控制”铺灰长度。
7、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在连续砌筑前，应清扫砌筑表面。
8、温度低于-10℃时不得进行砌体砌筑。
（三）钢筋工程
1、钢筋的冷拉温度不宜低于-20℃，当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ、级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，发生钢筋脆断。
2、负温下使用的电渣压力焊钢筋接头，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态，焊接时应严格防止产生过热、烧伤和裂纹等缺陷。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。
3、负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光—预热—闪光焊。
4、浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冰块清理干净。对浇筑完混凝土后污染在钢筋上的混凝土应及时清理干净。
（四）模板工程
1、梁、柱模板采用12mm多层木模板，挂草帘保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，面纤被上盖草帘覆盖保温。
2、严格控制混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部养护温度之差不超过25℃。如温差超过25℃时，加强保温措施，增加塑料薄膜和面纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度。柱模板在混凝土温度降至5℃，强度达设计强度30%时可拆除。梁、板模板拆除根据同条件砼试块试压强度，待混凝土强度达到规范要求时拆除。拆模温度与环境温度大于20℃时，拆除模板后混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却
3、为防止由于温差应力使混凝土产生温度裂缝，地下室车库剪力墙应延长拆模时间。
4、浇筑混凝土前将模板内杂物、冰雪彻底清理干净。
5、拆模时间控制：施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模，重点部位及有特殊要求的结构还应进行拆模强度推算。
（五）混凝土工程
1、冬季施工期间结构部分全部采用泵送商品混凝土，为提高早期强度缩短养护时间，混凝土用水泥为普通硅酸盐水泥（PO.42.5R），每立方米混凝土中水泥用量不宜少于300kg，水灰比不大于0.6并加早强防冻剂，为控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中掺加高效减水剂。
2、因当温度降至0℃以下时混凝土水化作用基本停止，降至-2-- -4℃砼内开始结冰产生冰晶应力，降低了混凝土强度。所以混凝土的温度降到0℃前达到抗冻临界强度，具有不少于设计的混凝土强度标准值30%的强度非常重要，选用符合要求抗冻等级的混凝土尤为关键。混凝土防冻剂掺加标准为当地最低气温加3℃，因此当未来五天最低气温在-5℃以上时，选用抗冻等级-8℃的混凝土。在-5- -10℃时选用抗冻等级-13℃的混凝土，温度低于-10℃以下时为确保工程结构质量及考虑早强防冻剂的性能，安全起见现场停止浇筑混凝土。
3、控制好混凝土供应及现场浇筑速度，减少浇筑前混凝土热量损失，混凝土温控要求：出罐温度≥12℃，入模温度≥5℃。
4、在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，避开雨雪天浇筑混凝土。对于脚手架，作业平台上的`冻块及时清除，以防滑倒坠落。
5、混凝土要充分搅拌后再卸车，每罐搅拌时间不少于180S，发现塌落度过低施工困难时严禁私自加水，应通知商混站对混凝土进行处理。
6、浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时采用直接在模板外覆盖草纤被保温。
7、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣实后抹平，后跟着覆盖一层塑料薄膜，上盖两层草纤被，保温72H。
8、严格控制板面上料时间及荷载。
9、混凝土保温养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，挂草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加草纤被覆盖保温。
10、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃- -8℃时，拆模板时间不少于48小时。当温度为-8℃- -12℃时，拆模板时间不少于72小时。拆模强度不少于5N/m㎡，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
（六）地下车库卷材防水
本工程地下车库采用SBC卷材防水，按《地下工程防水技术规范（GB50108-20xx）》的要求，当日平均低于5℃最低气温低于0℃时，不得进行SBC卷材防水施工，地下车库卷材防水施工待冬季施工完毕后进行。
安全保证措施
1、认真执行安全操作规程、安全防护标准化和场容管理的有关规定，组织有关人员学习安全的有关文件和冬施方案。入冬前对现场，生活区的临电线路、电气设备进行一次全面检查和维修，发现隐患及时排除。搭设的脚手架必须坚实、牢固可靠，定期检查。
2、对特种作业人员等规定穿绝缘鞋、防滑鞋施工。
3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，班前各班组长要进行安全交底，五级以上大风，停止高空作业，夜间施工要有足够的照明。
4、风雪后施工时，应先将道路、操作平台等积雪清除干净并对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
5、对特殊工种，如架子工、电焊工等，结合冬施特点进行防火、安全培训教育。确保冬施期间安全施工，根据实际情况逐步落实。
6、现场电源开关、控制箱的设施应加锁，并制定专人负责，防止触电、漏电事故发生。
7、指定专人负责清理路面、上下马道等，采取防滑措施。现场排水管道、管沟及井等均提前疏通，定期清理。雪后及时将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
8、冬季施工期间加强边坡的监测，安排专人监护边坡，发现异常情况及时采取措施，防止冻融等造成边坡失稳。
9、封闭室内采取火炉加温措施，安排专人看火，看火人员严禁睡觉，防止火灾及煤气中毒。
10、现场材料码放应距离基坑边3米，严禁超高码放，并定期观测基坑边坡位移情况。
篇9：水利工程冬季施工方案
我国是农业大国，在农业发展中，农田水利工程建设是十分重要的。现阶段，农田水利工程建设的数量以及规模逐渐扩大，取得了一定的成就，但是由于农田水利工程的冬季施工建设，使得工程质量受到了一定的影响，因此必须要采取有效地农田水利工程冬季施工方法，保证农田水利工程建设的整体效果以及水平。
一、农田水利工程冬季施工建设的准备环节
做好施工技术的编制
在农田水利冬季施工建设中，需要根据施工建设的实际需要以及标准对施工技术进行科学的编制，保证农田水利工程冬季施工建设能够顺利进行。科学设计施工图纸，要求专业的施工队伍对施工现场进行勘察，保证设计环节的科学合理。
在设计环节能够科学体现出施工进度、材料以及技术上的问题，在图纸设计完毕后，还需要进行细致的审核，保证图纸的实用性以及科学性。同时对于冬季的施工方案还需要合理编制，明确施工的进度、建设标准以及风险等问题，科学的进行施工组织计划，保证各部门间的协调发展，促进施工质量以及水平的提升。
强化施工人员的教育培训
在冬季农田水利工程施工建设中，经常会遇到各种问题，如冻胀破坏，加之施工人员对冬季的施工情况和规律不够了解，很容易发生施工事故，因此对于冬季施工，需要根据气候温度的实际情况做好相应的防冻措施，保证农田水利工程能够在低温条件下顺利建设。施工人员的素质能力对于工程建设质量和水平有着极大的影响，因此要需要对施工人员进行教育培训，让施工人员了解冬季施工建设的规律以及要求，避免在施工建设中发生安全事故。
强化材料的验收检测
为了保证冬季农田水利工程施工建设的质量，需要对施工建设的原材料进行质量验收和检测，避免施工中存在质量不合格的材料。在冬季施工中经常会添加外加剂，并且根据气温的变化，要不断调整使用量。由于市场上的外加剂有很多种类，也存在着伪劣产品，如果不进行质量检测就可能会对工程建设造成安全隐患。
为了避免出现这种情况，需要对工程施工的材料进行反复多次的验收。填筑土石坝时，需要有专门的及时人员到填筑现场对土中的含水以及含沙量进行分析，明确其是否达到建设标准，保证农田水利工程建设的质量。
做好技术交底工作
在工程施工前，还需要做好技术交底工作，保证工程冬季施工建设的顺利进行，防止出现质量事故。技术交底工作中，需要明确材料的使用方法，材料的养护、施工的工艺以及技术等，促进施工效果的顺利实现。
二、农田水利工程冬季施工方法
混凝土施工
在混凝土施工建设中，需要对施工使用的水泥、砂石、添加剂等材料进行检查，明确生产时间、成分、出厂质量合格证，保证使用材料的质量。同时需要强化混凝土材料的配置，按照冬季施工建设的标准进行配置，科学搅拌以及浇筑，保证混凝土的质量。同时需要做好保温工作，将温度控制在施工要求的范围内，可以使用稻草、薄膜等进行覆盖，保证温度，还需要实时测量混凝土的内部温度，避免混凝土受冻。
土方施工
在农田水利工程建设中，还需要做好冬季开挖工作，冬季开挖一般分为人工、机械以及爆破法，需要根据工程建设以及施工现场的实际情况确定开挖的方法。机械开挖需要根据冻土的厚度、工程量等进行确定，可以使用挖掘机等设备进行开挖。
如果冻土层比较厚，可以使用打桩机对冻土进行开挖，并按照相应的顺序，如果冻土层的厚度是1米到2米之间，需要使用起重机，砸破冻土层，便于施工。如果冻土厚度不到2米，可以先使用爆破法，然后利用机械进行挖掘。
冬季的土方回填。冬季温度较低，回填时容易出现沉降的问题，所以需要先清理施工现场的积水、冰雪和淤泥，然后在进行回填。回填时，需要控制冻土块的含量不超过总回填量的15%，并且需要保证冻土块的粒径超过15cm。要连续进行回填，使用薄膜做好保温工作，填土方的上层需要使用透水性比较好的土层。
抹灰施工
在冬季抹灰施工中，有冷作法和热作法之分，热作法需要保证温度在零度之上，通常是在室内温度高于5℃时进行，搅拌砂浆时需要使用热砂和热水，砂浆的温度需要控制在8℃以上[3]，然后运输砂浆。冷作法就是施工前，需要清除掉表面的霜雪等，利用盐水进行清除。在抗冻剂中加入食盐，并根据施工建设的实际情况确定食盐的加入量。同时在抹灰砂浆中，需要加入2%的亚硝酸钠、2%的硫酸钠、2%的食盐，将其进行混合。
保温工作
在农田水利工程施工建设中，冬季保温是十分重要的工作，需要保证混凝土或者是砌体的凝固性。冬季通常有三种保温方式，一种是温水热拌法，这种方法适合在夜间-3℃以上，白天平均温度在0℃以上的地区进行，保证砂浆的温度超过20℃，严格按照砂浆的配置标准进行施工，利用草席、薄膜等进行保温。
第二种是蓄热法，一般使用在冬季天气温度变化不大的地区，根据一天温度的变化情况确定施工的时间，由于中午的温度比较高，因此施工多在中午进行，夜晚温度比较低，内墙的砌筑选择在早上和晚上，上午砌筑东墙，下午砌筑西墙，同时还需要做好保温工作。
第三种是暖棚法，这种方法需要在施工前选择合适的位置搭建暖棚。要在暖棚中放置取暖设备，如火炉等，使暖棚内的温度能够达到施工建设的标准，砂石、砖等要求的最低温度是5℃。这种方法的成本支出比较多，虽然效果很好，但是在选择时也需要谨慎。
成品保护与回访
施工建设完毕后，需要对成品进行保护，及时检查，保证工程建设的顺利进行。工程回访就是为了掌握工程完工后，环境等因素对工程建设的影响，工程出现损坏时需要及时维修，避免出现不必要的损失。综合相关的经验，为下次施工建设提供依据。
当前社会经济以及技术快速发展，冬季建设农田水利工程的情况逐渐增多，为了更好地提高冬季施工建设的质量以及水平，需要采用科学合理的冬季施工方法，做好各个环节的施工工作，根据冬季施工建设的标准进行，保证农田水利工程的顺利建设，实现农业经济的健康稳定发展，提高农民的生活水平，为国家创造出更多的经济价值。
篇10：水利工程冬季施工方案
当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，大体积混凝土应采取冬期施工措施。记录时间段分别为每天的6时、14时和21时(气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0℃时，也应采取冬期施工措施)。
一、钢筋施工一般规定
1.钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
2.钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊等方法。
3.负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强管理和检验，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
4.当环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工。
二、钢筋负温冷拉和冷弯
1.钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力混凝土结构的预应力筋，宜采用控制应力方法。不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
2.在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同，冷拉控制应力及最大冷拉率应符合下表要求。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋冷拉率在常温下由试验确定，测定同炉批钢筋冷拉率的冷拉应力应符合下表要求。
测定冷拉率时钢筋的冷拉应力
钢筋的试样不应少于4个，并取其试验结果的算术平均值最为该钢筋实际应用的冷拉率。
三、钢筋负温焊接
1.雪天或施焊现场风速超过三级风焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
2.热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热---闪光焊或闪光---预热---闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热---闪光焊。端面不平整时，宜采用闪光---预热---闪光焊。
3.钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。焊接参数应根据当地气温按常温参数调整。
采用较低变压器级数，宜增加调整长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，并宜减慢烧化过程的中期速度。
4.钢筋负温电弧焊宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150℃~350℃之间。
5.钢筋负温帮条焊或搭接焊的焊接工艺应符合下列规定：
(1)帮条与主筋之间应采用四点定位焊固定，搭接焊时应采用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离不应小于20mm。
(2)帮条焊的引弧应在帮条钢筋的一端开始，收弧应在帮条钢筋端头上，弧坑应填满。
(3)焊接时，第一层焊缝具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应熔合良好。平焊时，第一层焊缝应先从中间引弧，再向两端运弧。立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。
(4)帮条焊头或搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的30%，焊缝宽度不应小于钢筋直径的70%。
6.钢筋负温坡口焊的工艺应符合下列规定：
(1)焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合，焊接过程中应经常除渣。
(2)焊接时，宜采用几个接头轮流施焊。
(3)加强焊缝的宽度应超出V形坡口边缘3mm，高度应超出V形坡口上下边缘3mm，并应平缓过渡至钢筋表面。
(4)加强焊缝的焊接，应分两层控温施焊。
7.HRB335和HRB400钢筋多层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道的两端缩短4mm~6mm。
8.钢筋负温电渣压力焊应符合下列规定：
1)电渣压力焊宜用于HRB335、HRB400热轧带肋钢筋。
(2)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。
(3)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃~300℃烘焙2h以上。
(4)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。
(5)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。
注：本表系采用常用HJ431焊剂和半自动焊机参数
(6)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。
篇11：水利工程混凝土防渗墙的发展与应用论文
水利工程混凝土防渗墙的发展与应用论文
混凝土防渗墙施工技术在我国已经有半个世纪的应用历史，不管是水利工程、房建工程还是道路工程，这一技术都极为常见，它的应用为我国建筑事业的现代化发展做出积极作用。本文简单介绍了混凝土防渗墙内涵和施工特点，并在笔者多年工作实践基础上阐述了水利工程混凝土防渗墙的发展与具体应用情况，以供同行工作参考。
我国水利工程大部分都是由国家出资建设的基础类工程，也是关乎国计民生的重点工程。由于水利工程本身具有施工环境复杂、施工技术要求特殊的特征，因此在工程项目中对防渗处理要求非常严格，如何做好防渗施工技术已成为业界研究重点。防渗墙作为水利工程防渗技术的常见策略，它是在坝面向下开凿孔洞然后浇筑混凝土成墙体形状的防身加固措施，这一技术子出现至今取得了卓越的成绩，为水利事业的发展做出了积极贡献。
一、水利工程防渗墙概述
防渗墙施工技术最早出现于上个世纪五十年代初期的意大利，由于这一技术在水利工程施工建设中的各种优越性，其后被世界各国相继认可和引入推广。我国作为人口和水利事业大国，这一施工技术的引入和推广作用也非常的突出，自引入以来得到迅速的发展，并被广泛应用在国内多地水利工程施工中。
1、水利工程混凝土防渗墙概述
混凝土防渗墙主要指的是通过连续打孔、泥浆护壁、泥浆固壁、灌注混凝土等方式对松散地基、不良土质进行处理的一种现代化施工技术，它被应用的相当普遍，对地质条件适应行强。混凝土防渗墙是用这些技术形成一种防渗性好、整体性强的施工手段。在应用时，使用泥浆连续造孔形成墙体，然后浇筑混凝土并回填其他防渗材料，在地下形成连续防渗墙体。这种施工技术在水库大坝等水工建筑物中的'作用非常明显，它有效的改善了松散型地基造成的坝体稳定性、耐久性影响，也让整个水利工程的发展变得更加稳定、科学。
2、混凝土防渗墙施工特点
在水利工程施工建设中，混凝土防渗墙施工技术的应用具备以下几方面特征。首先，在水利工程施工中要充分利用众多的临时施工机械，除了需要采用钻机进行水库大坝钻孔施工之外，我们还需要采用较多的供电设备和供电系统。另外，在施工中还需要做好钻孔、清孔、注浆、搅拌等相关辅助操作建设施工。因此，在混凝土防渗墙施工中，其本身具备工程施工量大、施工面积广且涉及施工内容多的特征，因此在施工中通常都需要将其同混凝土工程衔开展，这种施工方法的应用有效避免了混凝土施工设备的反复运输，提高了工程施工效率。
另外，在混凝土防渗墙施工中还存在一个显著的特点，那就是混凝土防渗墙对周边环境影响较小，甚至可以说这种影响是忽略不计的。由于混凝土防渗墙本身施工范围是非常广，因此在施工中我们不管是遇到那一种复杂的土质结构，它都可以满足施工技术要求，从而保证了整体工程施工质量，使得工程的防水性、承重性和耐久性都能达到工程预计标准要求。
二、水利工程混凝土防渗墙的发展趋势
在半个世纪的水利工程混凝土防渗墙施工和研究中，它呈现出一个从无到有、从小及大的发展趋势，已经能够在各种复杂的地质条件下进行施工，且能够满足各种不同需求的工程施工要求。通过大量的工程实践证明，水利工程混凝土防渗墙施工技术在多年应用中已经积累了丰富的施工经验，其有关设计技术、施工技术和施工设备也相当成熟。就我国水利工程的混凝土防渗墙施工技术而言，它主要经历了基础阶段和成熟阶段的两个环节。
1、基础阶段
这一阶段的混凝土防渗墙施工技术主要应用在一些简单的水利工程施工当中，在后期为了更好的提高松散大坝坝基防渗和大坝整体性、耐久性，与1965年我国甘肃金川峡水库大坝施工中首次采用了混凝土防渗墙似乎工技术，这一施工技术的应用成为我国首次防渗墙施工策略，它是将混凝土防渗墙作为坝体整体防渗体系，其施工作用和功能得到了良好的保障，也让混凝土防渗墙施工技术在我国水利工程中得到了更进一步的应用，其后在我国各地水利工程施工中都广泛采用了混凝土防渗墙施工技术，但是由于当时施工技术并不成熟、施工方法不科学和施工设备落后等原因，使得这一技术的应用仅仅应用在各地简单的工程施工当中，而针对地形结构复杂和水利工程功能大的工程则就显得有心无力了。
2、施工技术的成熟阶段
在上个世纪70年代后期，我国当时采用混凝土防渗墙作为40米以上防渗处理的水利工程已经超过20座，当时的施工主要是为了解决我国水利工程功能和安全需求。这个时候的混凝土防渗墙施工技术的选用是在双道墙混凝土施工技术的基础上充分的应用施工原理和施工技术。由于双道墙混凝土施工技术本身对工程施工时间要求较为严格，因此在工程施工建设中我们为了更好的保证工程质量，通常都采用多钻头灌注桩施工技术，这种施工方法的应用不仅保证了施工质量，而且大大缩短了工程周期、节省了工程投资。在墙体材料上第二道墙使用的大掺量粉煤灰混凝土、混凝土搅拌运输车供料工艺等均大幅度提高了施工技术水平，取得了良好的工程效益。
三、混凝土防渗墙在水利工程中的施工技术要点
1、施工准备
（1）材料准备：水泥、膨润土等材料采取防潮措施：水泥标号不低于425#，选择普通硅酸盐水泥：从水库中提取，拌浆水的温度不高于40～C：优先选用天然卵石、砾石，其最大粒径小于40mm，含泥量不大于1。0%，泥块含量不大于0。5%：细骨料选用细度摸数214～310范围的中粗砂，其含泥量应≤ 3%，黏粒含量≤110%：减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量经试验确定：混凝土配合比通过试验选定，试验方法按国家有关规程规范执行。
（2）设备准备：根据工程的工艺要求、施工强度和机械设备的生产能力选配主要施工设备。
2、测量放线采用GTS—336全站仪及高精度水准测量仪器进行测量放线，测量放线所用仪器要有专人使用，为了确保测量的精度，要经常校验，对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。施工前按设计图纸进行放样，用石灰标出范围及尺寸。每次测量结束后请监理复核验收，保证测量的准确性。
3、清孔换浆清孔换浆是将孔内含有大量砂粒与岩屑的泥浆更换成质量合格的泥浆，还要把孔两端已浇混凝土表面附着的岩屑和泥皮刷洗干净，以保证墙体混凝土、相邻两墙段的竖直接缝、墙底与基岩接触带的质量。清孔采用抓斗抓取淤泥，利用下设潜水排污泵抽浆，并及时用新鲜泥浆补充。
4、混凝土浇筑
（1）混凝土拌和及运输：混凝土拌和由铲车上料，配料由电子秤控制，PL一750搅拌机搅拌。采用ZL90混凝土泵送机把混凝土泵送到混凝土料斗经导管实施水下混凝土浇筑。为保证浇筑正常连续工作，在浇筑前周密制定了混凝土制备及运输的应急补救措施。混凝土的实际拌和及运输能力，以不小于平均计划浇筑强度的1。5倍，并大于最大计划浇筑强度为原则。
（2）混凝土浇筑：墙体混凝土浇筑成槽后，采用直升导管法在泥浆下浇筑混凝土。浇筑导管沿槽孔轴线布置。安装导管时，导管底部出口与孔底板距离小于25cm，并不大于1 15倍导注塞的直径，如孔底高差大于25cm，则将导管中心放在该导管控制范围内的最低处。浇筑前，每个导管均下入可浮出浆面的导注塞，堵塞导管底口。
四、结语
总之，随着我国水利水电工程和整个国民经济建设的发展，混凝土防渗墙应用越来越广泛，掌握其施工方法及质量控制，对保证防渗墙的施工质量及安全尤其重要，并具有指导意义。
篇12：水利水电工程中混凝土防渗墙施工探讨论文
随着水利水电工程建设的增加，使得建筑渗漏问题的不利影响日益凸显，基于此为了确保水利水电工程能够正常运行，保证人们的生活和工作得以正常开展，加强建筑工程防渗漏技术的研究，有着现实的意义。混凝土防渗墙施工技术凭借其良好的应用效果，被广泛的应用在水利水电工程建筑施工中，发挥着重要的作用。
1混凝土防渗墙施工技术概述
水利水电建筑中的混凝土防渗墙，基于结构形式划分，则可以分为槽孔型、桩柱型、混合型防渗墙，其具体结构形式如图1所示。基于墙体材料划分，则可以分为黏土型、钢筋混凝土型、塑性型、灰浆型防渗墙。基于成槽方法划分，则可以划分为链斗成槽型、射水成槽型、钻挖成槽型等。混凝土防渗墙是在松散透水地基中，连续造孔，使用泥浆来固壁，灌注混凝土，以形成墙形防渗建筑物。混凝土防渗墙的建设，不仅能够确保地基渗透的稳定性，确保闸坝的安全性，还能干充分的发挥水利水电工程建筑的效益。
2混凝土防渗墙施工技术要点
2.1钻掘槽孔
水利水电工程项目施工建设过程中，钻掘槽孔是必不可少的，布设槽孔能够极大程度上确保水利水电工程建筑的质量与性能。在钻掘槽孔时，要基于施工现场的实际情况，选择钻掘方法。通常情况下多采用抓取法，适用于粉土层与软土层环境。除此之外还可以采取钻劈法与钻抓法，开展施工作业。
2.2清理槽孔
完成槽孔钻掘后，则需要进行槽孔清理，以确保混凝土防渗墙的性能与质量。在清理的过程中则需要重视周围物质因素的影响，比如混凝土残渣。同时清理槽孔，还需要选择合适的方式方法，通常采取抽筒法，借助机械设备的作用，抽取槽孔中的废弃物，若清理的不够彻底，则可以使用刷子钻具等设备，进行深度清理作业。
2.3浇筑并且养护混凝土
混凝土防渗墙施工技术的应用要点中墙体混凝土浇筑与养护极为重要，在此过程中则需要加强墙体材料使用以及养护管理。混凝土是施工的主要材料，若混凝土后期使用发生变化，则可能会造成建筑发生渗水漏水问题，影响人们的生活与生产活动的开展，基于此在施工过程中，要严格按照施工工艺开展施工作业，合理设计配置比例，以确保建筑混凝土防渗墙性能。除此之外还需要做好墙段连接工作，确保连接的质量。
3混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的应用
3.1工程案例概述
湖南省某水利水电工程项目建设，主要包括水库项目、电站、反调节水库等。水库总库容为1.33亿m3，预计灌溉面积为31.2万亩，城镇年均供水2227万m3。水库建设中采用混凝土防渗墙施工技术，完成基础建设工作，以满足水库运行的稳定性要求。防渗墙施工工艺如下：①开挖沟槽，固定内壁，以确保稳定性。②设置导墙。③运用直升导管法，开展孔洞浇筑作业。导管内径≤20cm，使用泵车浇筑施工。④连接混凝土防渗墙墙体。采取切削法，开展连接作业。
3.2施工前准备工作
水利水电工程建筑中，应用混凝土防渗墙施工技术，需要使用钻孔机械设备以及钢绳冲钻机，因此在施工前，需要做好设备准备与检查工作。若使用钢绳冲钻机，在施工前则需要使用冲击钻头，来破碎地面，当地面被完全粉碎后，使用抽砂筒进行清理，将地面表层内的碎石与泥屑清理，则需要消耗大量的资源，同时工作效率较低，非必须的.情况下，合理使用冲击式反循环法冲钻机，开展地面钻孔作业，此种方法的工作效率较高。
3.3超薄防渗墙施工
开展超薄防渗墙施工前，技术人员要将泥浆材料灌入到导向孔内，将泥浆水平面和导墙面的距离，控制在30cm左右。灌浆使用的水泥是使用膨润土与烧碱制作而成的，水泥的塑性指数＞20，含沙量＜5，黏粒含量＞50。做好钻孔清理工作后，则开展挖槽作业，及时将配置好的泥浆灌入到钻孔内部，以此确保钻孔内部泥浆侧向压力，避免钻孔内壁发生坍塌情况。检测钻孔内泥浆的性能情况，确保泥浆性能正常，没有异常指标参数，若存在异常则需要及时做好调整工作。在处理防渗墙接头时，采取管上裹膜或者抹油的方法，使用焊接管，作为防渗墙接头管，直径为330mm，管壁厚度为100mm。完成挖槽后，使用润换油对接头管管壁进行涂抹，使用塑料薄膜将其包裹，以此降低混凝土结构与管壁的摩擦力，最后按照设计深度，铺入接头管。
3.4混凝土防渗墙施工质量控制要点
水利水电工程建筑施工中，运用混凝土防渗墙施工技术，则需要加强以下质量要点的把控：①成槽操作方法。若施工底层较为松散，可能会造成劈裂问题或者坍塌问题，对此则需要进行防护工作，首次槽孔施工作业时，要缩小实际长度，运用加固技术，来出力导墙下方的泥土。同时降低泥浆加固面的实际高度，若存在裂缝情况，则需要做好填堵工作。采取跳挖法，开展沟槽挖掘作业。②嵌岩。使用铸钢材料，开展嵌岩施工走也。在进行开挖时，则先使用重凿，将硬岩石粉碎，做好碎石清理，挖到设计深度。成槽时，要将多余的覆盖层除去，采取纯挖法，控制重凿的冲击点数与次数等，避免发生破碎问题。③避免槽内漏失问题。当挖槽作业过程中遇见覆盖层，则短时间内泥浆可能会失去保护作用，使得孔壁发生坍塌事故，对于此问题，则可以进行土料回填，做好振捣工作后，再进行开挖作业。若土层漏失较为严重，则需要在开挖作业前，进行膨润土浆液浇灌作业。
4结束语
水利水电工程建设中，运用混凝土防渗漏施工技术，则需要加强施工技术要点与质量控制要点的管控，合理运用机械设备，按照施工工序，开展施工作业。同时在施工过程中，还需要针对常见问题加以管控，以确保工程施工的质量。
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