水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文

时间:2023-03-14 07:30:40 论文 收藏本文 下载本文

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水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文

篇1:水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文

水利工程中混凝土防渗墙技术思考论文

摘要:防渗墙施工技术在水利工程中所占据的位置相当重要,甚至会直接影响到工程的整体质量以及效益,必须提高对该项技术的重视程度,并且在不断强化技术的同时,促使技术利用率得到真正意义上的提高。

关键词:水利水电工程;混凝土防渗墙;施工技术

工业发展以及农业发展都会得到水利水电工程的推动,所以现阶段我们面对的主要问题就是如何实现对水利水电工程质量的整体保障。防渗墙施工在水利水电工程建设中价值相当高,防渗堵漏以及减少溃堤的风险系数等都是进行防渗墙施工建设的主要目标,因此我们必须针对防渗墙施工技术的专业性以及标准性进行最大限度的提升。

1浅析混凝土防渗墙技术

混凝土防渗墙根据其施工以及形状的不同,可将其分为四个类型:

1.1槽板式防渗墙。

这种防渗墙的横截面为典型的槽形,主要利用泥浆和其他方法进行固壁。此种类型的防渗墙,根据槽孔的不同搭配形式,可以分为连锁型和搭接型。

1.2是桩桩式防渗墙。

此种防渗墙的横截面为典型的圆形,护壁方式往往采用泥浆或者是管壁,具体形式也分为连锁和搭接两种。

1.3泥浆槽防渗墙。

这种防渗墙需要挖掘出具有固定宽度的沟槽,然后利用泥浆固壁的方式维持孔壁的直立。

1.4板桩灌注防渗墙。

这种防渗墙主要是在地基的'固定深度进行焊有小管的钢板注入,然后形成防渗墙。

2混凝土防渗强施工的基本特征

混凝土防渗墙的施工特征可在多个方面进行直观体现,我们主要将其总结为以下两点。第一,临时设施在施工过程中会进行大量的使用。所以在实际针对施工进行一系列准备工作的过程中,必须对设施因素进行综合考虑,进而促使后续施工工作得到顺利开展。第二,风险以及难度较大都是混凝土防渗墙施工所面对的主要问题,地下室防渗墙施工的主要位置,所以带有较强的隐蔽性。这也会在一定程度上增加整体施工的安全风险,所以会受到不稳定因素的影响威胁到工作人员的生命财产安全。

3混凝土防渗墙施工工艺和设备

3.1防渗墙施工使用的设备。

钻孔机械是防渗墙施工所使用的主要机械设备,通过相关调查与实践我们可以发现钢绳冲钻机在钻孔施工中进行使用,则需要针对地层进行多次的破碎冲击,这也是具体施工工作所必须提出的要求。然后利用抽砂筒对地屑层进行有效剔除。但是这种方法有一定的不足,存在效率较低就是其中之一,同时还会消耗较大的功率。冲击式反循环钻机也是现代社会防渗墙施工使用的设备之一,与钢绳冲钻机进行比较后我们可以发现。该项设备在消耗能量方面会呈现出较大幅度的降低,施工效率也会在原有基础上得到显著的提升,这也是该项设备实现在施工工作中大面积使用的主要原因。

3.2造孔使用的工艺。

在进行防渗墙槽孔的筑造时,主要利用的方法有二种。第一种是钻劈法。此种方法主要适用于砂卵石地层。在具体施工的过程中,可以进行不同的槽段划分,然后进行主槽孔和分槽孔的同时跟进,待达到一定深度后,在副孔内进行劈打,然后将劈落的石渣剔除到孔外。第二种是钻抓法。这种方法主要适用于对紧密地层造孔的时候。在实际利用中,主要使用冲击钻进行工作。

4混凝土防渗墙的施工难点

4.1漏失、松散地层成槽的方法。

土体较为松散式混凝土施工中不可避免的一个问题,受到填筑质量不好的影响,在挖槽过程中会出现各种问题,其中主要包括坍塌或者劈裂,施工会受到上述现象的直接威胁与影响,所以我们必须通过以下几个方法实现对上述现象的有效应对。首先是需要尽可能划小槽口长度,尤其是需要利用粉喷桩对倒墙下的土体进行进一步加固,土体深度大概在四米到七米的范围之内。其次是要针对固壁泥浆面高度进行适当的降低,也可利用水泥黏土液浆处理一系列的坍塌以及劈裂问题。最后从开挖工作着手,跳挖是操控开挖的形式之一,所以我们在施工中需要对其进行合理使用。

4.2处理槽内漏失地的方法。

针对槽内漏失地进行科学的处理也是防渗墙施工工作所必须进行的一项环节,该项工作始终作为重点与难点存在于防渗墙施工当中。在进行挖槽工作的同时,遇到漏失层或者覆盖层就是槽内漏失地的实质,泥浆在上述情况的影响下会大幅度流失,同时其流失速度相当快。孔壁坍塌就是泥浆流失所带来的直接影响。针对土料回填速度进行不断提升,是处理漏失地层的重要手段,注意要合适的搅拌以及挤压槽内后,在进行开发工作。如果在漏失地层较为严重的情况下,我们则需要利用其余的物质,针对地层进行预灌工作,水泥膨润土浆液就是其中之一。在经济发展过程当中,水利工程所起到的作用可以说是不可替代的。防渗墙是水利工程不可缺少的组成部分,同时在其施工中占据相当重要的位置,工作人员在深化防渗墙施工技术的同时,可利用必要的措施与手段保障其管理工作的有效性。在合理使用该项技术的同时,促使其价值与作用得到最大限度的发挥。水利水电工程的质量以及安全会在上述条件得到满足的情况下在整体上得到提升。

参考文献

[1]崔久名.水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术的应用管理[J].江西建材,(14):143-144.

[2]侯红岭,侯洪桥.水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术的应用管理探讨[J].工程技术:全文版,(10):32.

篇2:水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术论文

混凝土防渗墙施工技术在水利工程中的运用具有以下特点:需要利用较多的临时设备,除了把主要的钻机轨道以及孔口导墙之外,还需要对供水以及供电系统进行构建。另外,还需要对其供浆、清孔、造孔、混凝土搅拌以及运输等一些作业辅助设施进行建设。因此,在进行混凝土防渗墙施工中具有工作量大以及施工面广的特点,同时还必须要和其它的施工作业点保持良好的衔接。

混凝土防渗墙工程通常都是进行的地下作业,因此在其施工过程中必定会存在一定的安全隐患以及质量隐患,而混凝土防渗墙本身施工过程中就具有一定的复杂性,那么这也就表明其施工不但具有一定的难度,其存在的风险也比较大。另外,混凝土防渗墙施工过程中还具有一个特点,那就是对周围环境所产生的噪音和污染影响比较小,甚至可以忽略。其施工的适用范围也非常的广泛,不管属于是哪一种复杂的土质地层均可使用。其中不但包括有坚硬的花岗岩,还包括软土层以及漂石层等。如果将其应用在大型工程之中,不管是其深度,还是厚度,均具有较强的应用弹性。最后还有重要的一点,混凝土防渗墙由于其是连续墙体,因此其防水性和承重。

篇3:水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术论文

2.1 薄型抓斗的防渗墙技术。主要是采取斗宽为0.3m的薄形抓斗挖土开槽方式,进行土石的挖掘及开槽工作,然后使用凝灰浆体在土面上浇注成薄壁防渗,或者自凝灰浆形成薄壁防渗墙,最大成墙深度为40m。这种方式还可以广泛适用于粘土、砂土、卵石、砂砾等具有一定量的土层及粘土的土质中。

2.2 锯槽成墙的防渗墙技术。锯槽成墙防渗墙技术主要使用锯槽机的刀杆根据地层的不同情况,保持0.9~1.6m/h 的速度向上推进,同时导孔中又要以一定的倾角做上下往复切割运动和向前的切割运动,被切割的土体则由排渣系统以正循环或反循环的方式,通过泥浆护壁、浇筑塑性混凝土等形式排出槽外,最终形成宽度为0.2~0.3m的防渗墙体。锯槽机有机械式与液压式两种,开槽宽可达20~50cm,深度达40m。

锯槽成墙防渗墙技术的优点:可连续成槽且成墙深、工作效率高、墙体质量好。灌浆方式有固化灰浆、自凝灰浆,以满足不同的防渗要求。主要应用于黏土、粒径>10cm的鹅卵石或砂石构成的砂砾石土层中,为使建筑符合抗渗标准,可以依据工程要求自由进行固化灰浆或自凝灰浆形成防渗墙。

2.3 多头深层搅拌水泥土成墙的防渗墙技术。多头深层搅拌水泥土成墙就是用多头深层搅拌桩机进行钻孔,钻好孔后就将水泥浆喷入土体中,要加强搅拌,以使土体与水泥浆液充分地混合,经过一段时间后就会固结成一组水泥土桩,如果桩与桩相接就会形成水泥土防渗墙。目前水泥土防渗墙最大成墙为深度22m,抗压强度>0.3MPa,渗透系数为<10cm/s。

施工实践证明,多头深层搅拌水泥土成墙的防渗墙技术优点为:防渗效果佳、操作简便、无泥浆污染、质量有保证、造价低廉。此防渗墙处理技术广泛适用于粘土、淤泥、直径<5cm的砂砾和沙土中。由此可知,此技术将会在水利工程防渗处理技术应用中具有很好的发展前景。

2.4 链斗法成墙防渗墙技术。链斗法成墙防渗墙技术是使用链斗式开槽机和可旋转链斗,在排桩上面进行土壤的移动工作,并将排桩下放置成墙体需要的深度,开槽机前进开挖沟槽,同时还要用泥浆进行护壁,链斗式开槽机最大开槽宽度可达16~50cm,深度最深达10~15m。链斗法成墙防渗墙技术主要适用于砂土、砂砾含量≤30%、粒径不大于槽厚的砂砾地质或粘土地质中。

2.5 射水法成墙的防渗墙技术。射水法成墙的防渗墙技术是利用造孔机成型器内的喷嘴喷射出高速水流,用此水流切割土层,然后再使用成型机对切割出的孔洞进行修整,最后采用泥浆护壁,槽孔形成以后,要浇筑塑性混凝土或水下混凝土,最后形成薄壁防渗墙。墙厚最大可达20~45m,最深可达30m左右,成墙垂直精度极高,可达1/3000。

射水法成墙的防渗墙技术社会经济效益较好,它可以使凝固深度达到3000cm,并可以很好地保证其垂直精度,目前被广泛应用到水利工程中,主要适应于粘土、砂土和粒径<100mm的砂砾石地层。

篇4:水利水电工程中混凝土防渗墙施工技术论文

3.1 泥浆的质量控制。泥浆在防渗墙中的作用主要是对槽壁进行稳定,悬浮岩渣,同时还有对钻具进行冷却和润滑的作用。因此,必须对泥浆的质量进行严格控制。如果是用来稳定槽壁的泥浆,最好是选择物理性质良好,并且流动性和化学稳定性都比较强。宜选择黏粒含量大于45%,塑性指数大于20,含砂量小于5%,二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3~4的黏性土为宜。密度值控制在1.1~1.2g/cm3之间,黏度18~25s。

3.2 混凝土原材料的质量控制。混凝土的配合比设计要根据施工地点的实际情况进行。另外,还需要进行严格的.试验之后,才能够进行确定。在进行原材料选择的时候,必须慎重。水泥选择普通硅酸盐水泥,塑性混凝土的水泥用量不宜少于80kg/m3;骨料为天然卵石、砾石和中级砂,骨料最大粒径不得大于40mm,且不得大于钢筋净距的1/4;普通混凝土的胶凝材料的用量不宜低于350kg/m3,水胶比不宜大于0.6,砂率不宜低于40%;黏土混凝土的胶凝材料的用量不宜低于350kg/m3,水胶比不宜大于0.65,黏土掺量不宜大于水泥和黏土总量的25%,砂率不宜低于36%。保证混凝土拌和物的和易性及流动性能良好,其坍落度和扩散度必须在规范要求范围之内,另外抗渗性能、抗压强度以及弹性模量也都要符合设计要求。

3.3 机械设备的质量控制。在进行防渗墙施工过程中,需要应用到很多机械设备,其中包括抓斗机、吊车、钻孔机以及混凝土拌和机等。这些机械在整个施工过程中起着至关重要的作用。因此,在进行机械设备选择的时候,一定要选择合适的机械类型和型号。另外,在施工之前还需要对机械设备进行充分的调试和检修,以避免在施工过程中出现问题,并且需要对机械设备定期进行维护保养。为了确保设备在运行时的稳定性,还需要对设备上的关键部件准备备件。

总之,现今,各种先进的技术不断涌现,混凝土防渗墙施工技术也在这种背景之下得到提高,从而使水利工程混凝土防渗墙质量得到有效地保障。水利工程质量的提高,关系着国计民生,应给予充分地重视。

参考文献

[1] 范卫国.浅谈影响水利工程质量的因素及防控措施[J].中华建设科技,(05).

[2] 阿迪力江.混凝土防渗墙的几种特殊处理方法与质量检查[J].中国建筑科学,(01).

[3] 孙鑫.影响水利工程施工质量的因素和提升施工质量的措施探析[J].中华建设科技,2013(1).

篇5:水利工程混凝土防渗墙的发展与应用论文

水利工程混凝土防渗墙的发展与应用论文

混凝土防渗墙施工技术在我国已经有半个世纪的应用历史,不管是水利工程、房建工程还是道路工程,这一技术都极为常见,它的应用为我国建筑事业的现代化发展做出积极作用。本文简单介绍了混凝土防渗墙内涵和施工特点,并在笔者多年工作实践基础上阐述了水利工程混凝土防渗墙的发展与具体应用情况,以供同行工作参考。

我国水利工程大部分都是由国家出资建设的基础类工程,也是关乎国计民生的重点工程。由于水利工程本身具有施工环境复杂、施工技术要求特殊的特征,因此在工程项目中对防渗处理要求非常严格,如何做好防渗施工技术已成为业界研究重点。防渗墙作为水利工程防渗技术的常见策略,它是在坝面向下开凿孔洞然后浇筑混凝土成墙体形状的防身加固措施,这一技术子出现至今取得了卓越的成绩,为水利事业的发展做出了积极贡献。

一、水利工程防渗墙概述

防渗墙施工技术最早出现于上个世纪五十年代初期的意大利,由于这一技术在水利工程施工建设中的各种优越性,其后被世界各国相继认可和引入推广。我国作为人口和水利事业大国,这一施工技术的引入和推广作用也非常的突出,自引入以来得到迅速的发展,并被广泛应用在国内多地水利工程施工中。

1、水利工程混凝土防渗墙概述

混凝土防渗墙主要指的是通过连续打孔、泥浆护壁、泥浆固壁、灌注混凝土等方式对松散地基、不良土质进行处理的一种现代化施工技术,它被应用的相当普遍,对地质条件适应行强。混凝土防渗墙是用这些技术形成一种防渗性好、整体性强的施工手段。在应用时,使用泥浆连续造孔形成墙体,然后浇筑混凝土并回填其他防渗材料,在地下形成连续防渗墙体。这种施工技术在水库大坝等水工建筑物中的'作用非常明显,它有效的改善了松散型地基造成的坝体稳定性、耐久性影响,也让整个水利工程的发展变得更加稳定、科学。

2、混凝土防渗墙施工特点

在水利工程施工建设中,混凝土防渗墙施工技术的应用具备以下几方面特征。首先,在水利工程施工中要充分利用众多的临时施工机械,除了需要采用钻机进行水库大坝钻孔施工之外,我们还需要采用较多的供电设备和供电系统。另外,在施工中还需要做好钻孔、清孔、注浆、搅拌等相关辅助操作建设施工。因此,在混凝土防渗墙施工中,其本身具备工程施工量大、施工面积广且涉及施工内容多的特征,因此在施工中通常都需要将其同混凝土工程衔开展,这种施工方法的应用有效避免了混凝土施工设备的反复运输,提高了工程施工效率。

另外,在混凝土防渗墙施工中还存在一个显著的特点,那就是混凝土防渗墙对周边环境影响较小,甚至可以说这种影响是忽略不计的。由于混凝土防渗墙本身施工范围是非常广,因此在施工中我们不管是遇到那一种复杂的土质结构,它都可以满足施工技术要求,从而保证了整体工程施工质量,使得工程的防水性、承重性和耐久性都能达到工程预计标准要求。

二、水利工程混凝土防渗墙的发展趋势

在半个世纪的水利工程混凝土防渗墙施工和研究中,它呈现出一个从无到有、从小及大的发展趋势,已经能够在各种复杂的地质条件下进行施工,且能够满足各种不同需求的工程施工要求。通过大量的工程实践证明,水利工程混凝土防渗墙施工技术在多年应用中已经积累了丰富的施工经验,其有关设计技术、施工技术和施工设备也相当成熟。就我国水利工程的混凝土防渗墙施工技术而言,它主要经历了基础阶段和成熟阶段的两个环节。

1、基础阶段

这一阶段的混凝土防渗墙施工技术主要应用在一些简单的水利工程施工当中,在后期为了更好的提高松散大坝坝基防渗和大坝整体性、耐久性,与1965年我国甘肃金川峡水库大坝施工中首次采用了混凝土防渗墙似乎工技术,这一施工技术的应用成为我国首次防渗墙施工策略,它是将混凝土防渗墙作为坝体整体防渗体系,其施工作用和功能得到了良好的保障,也让混凝土防渗墙施工技术在我国水利工程中得到了更进一步的应用,其后在我国各地水利工程施工中都广泛采用了混凝土防渗墙施工技术,但是由于当时施工技术并不成熟、施工方法不科学和施工设备落后等原因,使得这一技术的应用仅仅应用在各地简单的工程施工当中,而针对地形结构复杂和水利工程功能大的工程则就显得有心无力了。

2、施工技术的成熟阶段

在上个世纪70年代后期,我国当时采用混凝土防渗墙作为40米以上防渗处理的水利工程已经超过20座,当时的施工主要是为了解决我国水利工程功能和安全需求。这个时候的混凝土防渗墙施工技术的选用是在双道墙混凝土施工技术的基础上充分的应用施工原理和施工技术。由于双道墙混凝土施工技术本身对工程施工时间要求较为严格,因此在工程施工建设中我们为了更好的保证工程质量,通常都采用多钻头灌注桩施工技术,这种施工方法的应用不仅保证了施工质量,而且大大缩短了工程周期、节省了工程投资。在墙体材料上第二道墙使用的大掺量粉煤灰混凝土、混凝土搅拌运输车供料工艺等均大幅度提高了施工技术水平,取得了良好的工程效益。

三、混凝土防渗墙在水利工程中的施工技术要点

1、施工准备

(1)材料准备:水泥、膨润土等材料采取防潮措施:水泥标号不低于425#,选择普通硅酸盐水泥:从水库中提取,拌浆水的温度不高于40~C:优先选用天然卵石、砾石,其最大粒径小于40mm,含泥量不大于1。0%,泥块含量不大于0。5%:细骨料选用细度摸数214~310范围的中粗砂,其含泥量应≤ 3%,黏粒含量≤110%:减水剂、防水剂和加气剂等的质量和掺量经试验确定:混凝土配合比通过试验选定,试验方法按国家有关规程规范执行。

(2)设备准备:根据工程的工艺要求、施工强度和机械设备的生产能力选配主要施工设备。

2、测量放线采用GTS—336全站仪及高精度水准测量仪器进行测量放线,测量放线所用仪器要有专人使用,为了确保测量的精度,要经常校验,对测量用基准点严格保护并在施工期间定期复核确保测量正确。施工前按设计图纸进行放样,用石灰标出范围及尺寸。每次测量结束后请监理复核验收,保证测量的准确性。

3、清孔换浆清孔换浆是将孔内含有大量砂粒与岩屑的泥浆更换成质量合格的泥浆,还要把孔两端已浇混凝土表面附着的岩屑和泥皮刷洗干净,以保证墙体混凝土、相邻两墙段的竖直接缝、墙底与基岩接触带的质量。清孔采用抓斗抓取淤泥,利用下设潜水排污泵抽浆,并及时用新鲜泥浆补充。

4、混凝土浇筑

(1)混凝土拌和及运输:混凝土拌和由铲车上料,配料由电子秤控制,PL一750搅拌机搅拌。采用ZL90混凝土泵送机把混凝土泵送到混凝土料斗经导管实施水下混凝土浇筑。为保证浇筑正常连续工作,在浇筑前周密制定了混凝土制备及运输的应急补救措施。混凝土的实际拌和及运输能力,以不小于平均计划浇筑强度的1。5倍,并大于最大计划浇筑强度为原则。

(2)混凝土浇筑:墙体混凝土浇筑成槽后,采用直升导管法在泥浆下浇筑混凝土。浇筑导管沿槽孔轴线布置。安装导管时,导管底部出口与孔底板距离小于25cm,并不大于1 15倍导注塞的直径,如孔底高差大于25cm,则将导管中心放在该导管控制范围内的最低处。浇筑前,每个导管均下入可浮出浆面的导注塞,堵塞导管底口。

四、结语

总之,随着我国水利水电工程和整个国民经济建设的发展,混凝土防渗墙应用越来越广泛,掌握其施工方法及质量控制,对保证防渗墙的施工质量及安全尤其重要,并具有指导意义。

篇6:水利工程防渗墙施工方案论文

关于水利工程防渗墙施工方案论文

1施工方案比选

方案1:薄壁砼防渗墙方案

基本原理是:用薄型液压抓斗分期成槽,然后下设接头管、浇筑混凝土、拔接头管,然后二期重复上述步骤。该措施在河坝项目中经常使用,其抓取地层的水平很高,而且墙的稳定性好。它的优点是品质高,而且易于检测,具有较高的防渗能力。它也存在缺陷。比如项目的开展必须要建设较高水准的平台,而且要建设很多的辅助工程。项目的整体耗时很久,花费的资金也较多。

方案2:高喷灌浆方案

高喷灌浆技术是目前水利工程中应用较广泛的防渗措施之一,是山东省水科院在20世纪80年代的科研成果。施工工艺是利用钻机造孔,然后将喷射装置放入预先钻好的孔内,用高压射流对地层进行切割破碎,同时灌注水泥浆与破碎的土体掺搅混合,在土中形成凝结防渗体,以达到防渗目的。本地层细砾渗透系数500~800m/d,水泥浆在动水条件下极易流失,目前的试验已证实了这一点。除应掺加速凝剂外,在喷射形式上宜采用旋喷桩套接方案。本方案设计墙体指标如下:弹性模量500-10000MPa,抗压强度1-10MPa,渗透系数小于i×10-6cm/s,最小墙厚0.3m,比降不小于50。它的优点是其施工的品质较好,符合项目对于防渗的规定,除此之外,它的速度方面也非常有优势,符合项目的时间要求。最后它对地层的适应能力非常好,不需要建设过多的暂时性的项目。当然这并不表示它不存在缺陷。它的主要问题是防渗的能力比对于别的方案来讲有一定的欠缺。而且花费的资金比较多。

方案3:振动射冲防渗墙+高喷灌浆方案

振动射冲法是最近几年才得以发展使用的一类工艺,它主要被应用到河湖等项目中,起到垂直防渗的作用。之所以使用这种综合措施,主要是考虑到了以下几点。首先项目规划的泄洪闸所在区域地下有抛石等,单独的使用一种方法,无法将存在的.问题处理好。第二,对于那些卵石聚集的区域,振动射冲的效果不是很好,如果使用综合方法的话就能够将两个方法的优点都体现出来。该方案的优点非常多。比如它符合围堰对于防渗的规定。同时射冲的速率非常高,而且总体的防渗水平较好,一体机的使用能够将原本较为复杂的地层施工工作开展的非常顺畅,进而节省了部分时间。除此之外,还能够将之前方案中面对的泥浆浪费问题解决好,节省了大量的水泥,而且能够起到省电的作用。最后,它不需要建设过多的暂时性的项目,也就是说项目的总体工程量减少了。它的缺点较为明显,比其他的方案多了一个工作步骤,它的防渗能力比第一个方案要差,不过要比第二个优秀。通过上文的多方面比对,可以发现第三个方案的可行性非常高,不论是对工期的把握还是对质量的保证都能够做得非常合理。

2振动射冲防渗墙+高喷灌浆综合施工方案

2.1围井试验

根据11月1日的会议要求,原定围井试验方案有变动,在已完成围井的一边的情况下,另外三个边改为上部8.5m为振动射冲防渗墙,下部用旋喷桩套接接墙方案。施工参数如下:孔距暂按1.0m考虑,喷射参数如下:高压浆压力36~38MPa,流量不小于80L/min;压缩空气压力0.7MPa,流量不小于1.2m3/min;提升速度8~10cm/min;桨液水灰比1:1,比重约1.50。

2.2组合施工工法各自的施工范围

依据现有的试验资料,自堰顶高程179.8以下11m范围内可以较为容易的建造振动射冲防渗墙,其下5.5m深度需采用钻喷一体旋喷桩与上部防渗墙连接成整体。两种工法所完成的工程量比例约为3:2。

2.3实施方式

组合施工工法将振动射冲防渗墙和高喷灌浆作为综合施工技术的两道工序,首先进行振动射冲防渗墙施工,在浆液未达到终凝之前完成其下的高喷灌浆施工,高喷灌浆采用钻喷一体不分序施工技术,可将防渗体混合成一个整体,从而提高防渗性能。

2.4工效、工期、设备组合

依据常规经验,振动射冲防渗墙按每天完成200m2,钻喷一体高喷灌浆按每天完成150平方米。围封面积按2.2万平方米考虑,按上述划分比例各自的工程量分别为1.32万平方米和0.88万平方米。单套设备需要的施工时间分别为66天和59天,两套设备需要的施工时间分别为33天和30天,考虑1.5倍的不可预见因素,振动射冲和高喷灌浆各两套设备施工工期分别为50天和45天。

2.5水泥及电力消耗预测

与单纯采用旋喷桩相比,组合方案除了防渗体性能优于旋喷桩外,另一个优势是水泥、电力用量省。在利用高喷回浆的情况下,振动射冲防渗墙水泥用量预计不超过300kg/m2,比采用旋喷桩节省200kg/m2,平均水泥用量约0.38t/m2,节省水泥总量超过吨以上;振动射冲的动力仅及高喷的一半,钻喷一体设备成孔的用电量也有较大下降,综合分析用电量比单纯高喷减少1/3。以旋喷桩用电量20度/m2计算,预计电力消耗减少14万度以上。

3结束语

北引渠首泄洪闸工程采取的振动射冲+高喷灌浆防渗墙施工,防渗性能达到了设计要求。节省了大量的资金,而且提前了工期,为下一步主体工程施工创造了良好的条件。

篇7:水利水电工程中混凝土防渗墙施工探讨论文

随着水利水电工程建设的增加,使得建筑渗漏问题的不利影响日益凸显,基于此为了确保水利水电工程能够正常运行,保证人们的生活和工作得以正常开展,加强建筑工程防渗漏技术的研究,有着现实的意义。混凝土防渗墙施工技术凭借其良好的应用效果,被广泛的应用在水利水电工程建筑施工中,发挥着重要的作用。

1混凝土防渗墙施工技术概述

水利水电建筑中的混凝土防渗墙,基于结构形式划分,则可以分为槽孔型、桩柱型、混合型防渗墙,其具体结构形式如图1所示。基于墙体材料划分,则可以分为黏土型、钢筋混凝土型、塑性型、灰浆型防渗墙。基于成槽方法划分,则可以划分为链斗成槽型、射水成槽型、钻挖成槽型等。混凝土防渗墙是在松散透水地基中,连续造孔,使用泥浆来固壁,灌注混凝土,以形成墙形防渗建筑物。混凝土防渗墙的建设,不仅能够确保地基渗透的稳定性,确保闸坝的安全性,还能干充分的发挥水利水电工程建筑的效益。

2混凝土防渗墙施工技术要点

2.1钻掘槽孔

水利水电工程项目施工建设过程中,钻掘槽孔是必不可少的,布设槽孔能够极大程度上确保水利水电工程建筑的质量与性能。在钻掘槽孔时,要基于施工现场的实际情况,选择钻掘方法。通常情况下多采用抓取法,适用于粉土层与软土层环境。除此之外还可以采取钻劈法与钻抓法,开展施工作业。

2.2清理槽孔

完成槽孔钻掘后,则需要进行槽孔清理,以确保混凝土防渗墙的性能与质量。在清理的过程中则需要重视周围物质因素的影响,比如混凝土残渣。同时清理槽孔,还需要选择合适的方式方法,通常采取抽筒法,借助机械设备的作用,抽取槽孔中的废弃物,若清理的不够彻底,则可以使用刷子钻具等设备,进行深度清理作业。

2.3浇筑并且养护混凝土

混凝土防渗墙施工技术的应用要点中墙体混凝土浇筑与养护极为重要,在此过程中则需要加强墙体材料使用以及养护管理。混凝土是施工的主要材料,若混凝土后期使用发生变化,则可能会造成建筑发生渗水漏水问题,影响人们的生活与生产活动的开展,基于此在施工过程中,要严格按照施工工艺开展施工作业,合理设计配置比例,以确保建筑混凝土防渗墙性能。除此之外还需要做好墙段连接工作,确保连接的质量。

3混凝土防渗墙施工技术在水利水电工程中的应用

3.1工程案例概述

湖南省某水利水电工程项目建设,主要包括水库项目、电站、反调节水库等。水库总库容为1.33亿m3,预计灌溉面积为31.2万亩,城镇年均供水2227万m3。水库建设中采用混凝土防渗墙施工技术,完成基础建设工作,以满足水库运行的稳定性要求。防渗墙施工工艺如下:①开挖沟槽,固定内壁,以确保稳定性。②设置导墙。③运用直升导管法,开展孔洞浇筑作业。导管内径≤20cm,使用泵车浇筑施工。④连接混凝土防渗墙墙体。采取切削法,开展连接作业。

3.2施工前准备工作

水利水电工程建筑中,应用混凝土防渗墙施工技术,需要使用钻孔机械设备以及钢绳冲钻机,因此在施工前,需要做好设备准备与检查工作。若使用钢绳冲钻机,在施工前则需要使用冲击钻头,来破碎地面,当地面被完全粉碎后,使用抽砂筒进行清理,将地面表层内的碎石与泥屑清理,则需要消耗大量的资源,同时工作效率较低,非必须的.情况下,合理使用冲击式反循环法冲钻机,开展地面钻孔作业,此种方法的工作效率较高。

3.3超薄防渗墙施工

开展超薄防渗墙施工前,技术人员要将泥浆材料灌入到导向孔内,将泥浆水平面和导墙面的距离,控制在30cm左右。灌浆使用的水泥是使用膨润土与烧碱制作而成的,水泥的塑性指数>20,含沙量<5,黏粒含量>50。做好钻孔清理工作后,则开展挖槽作业,及时将配置好的泥浆灌入到钻孔内部,以此确保钻孔内部泥浆侧向压力,避免钻孔内壁发生坍塌情况。检测钻孔内泥浆的性能情况,确保泥浆性能正常,没有异常指标参数,若存在异常则需要及时做好调整工作。在处理防渗墙接头时,采取管上裹膜或者抹油的方法,使用焊接管,作为防渗墙接头管,直径为330mm,管壁厚度为100mm。完成挖槽后,使用润换油对接头管管壁进行涂抹,使用塑料薄膜将其包裹,以此降低混凝土结构与管壁的摩擦力,最后按照设计深度,铺入接头管。

3.4混凝土防渗墙施工质量控制要点

水利水电工程建筑施工中,运用混凝土防渗墙施工技术,则需要加强以下质量要点的把控:①成槽操作方法。若施工底层较为松散,可能会造成劈裂问题或者坍塌问题,对此则需要进行防护工作,首次槽孔施工作业时,要缩小实际长度,运用加固技术,来出力导墙下方的泥土。同时降低泥浆加固面的实际高度,若存在裂缝情况,则需要做好填堵工作。采取跳挖法,开展沟槽挖掘作业。②嵌岩。使用铸钢材料,开展嵌岩施工走也。在进行开挖时,则先使用重凿,将硬岩石粉碎,做好碎石清理,挖到设计深度。成槽时,要将多余的覆盖层除去,采取纯挖法,控制重凿的冲击点数与次数等,避免发生破碎问题。③避免槽内漏失问题。当挖槽作业过程中遇见覆盖层,则短时间内泥浆可能会失去保护作用,使得孔壁发生坍塌事故,对于此问题,则可以进行土料回填,做好振捣工作后,再进行开挖作业。若土层漏失较为严重,则需要在开挖作业前,进行膨润土浆液浇灌作业。

4结束语

水利水电工程建设中,运用混凝土防渗漏施工技术,则需要加强施工技术要点与质量控制要点的管控,合理运用机械设备,按照施工工序,开展施工作业。同时在施工过程中,还需要针对常见问题加以管控,以确保工程施工的质量。

篇8:水利工程混凝土施工技术分析研究论文

摘要:作为国家基础设施建设中的重要内容,水利工程施工对社会发展、经济发展具有重要意义,同时也是衡量我国经济发展水平的重要标准。我国水利工程建设由来已久,但现代水利工程的发展时间相对较短,随着现代水利工程数量的增多,其施工技术也得到了革新和发展。基于这一点,文章针对水利工程混凝土施工技术进行了叙述。

关键词:水利施工;技术创新;混凝土施工

篇9:水利工程混凝土施工技术分析研究论文

1.1混凝土坝的应用

1.1.1利用新型的人工生产系统进行混凝土骨料的加工生产是目前混凝土坝施工中常用的生产方式,通过该施工技术,可以令混凝土坝整体强度得到有效提升,从而满足工程强度需求。

1.1.2利用大型搅拌设备进行混凝土的搅拌可以更好的提高混凝土性能,完善系统作业,这是目前我国水利工程混凝土技术达到国际水平的标志,并且这种方式能够有效提高混凝土的使用性能和强度性能。

1.1.3有效控制混凝土裂缝的产生。通过补偿收缩的方式降低裂缝的产生率,该技术主要利用在坝体的施工中,通过控制混凝土热胀冷缩,从而减少裂缝的出现。主要是控制混凝土结构温度,从而在混凝土表面形成混凝土保护膜。

1.1.4混凝土施工中目前应用效果最为显著的便是组合钢模板技术。施工中模板的使用不可或缺,但是由于模板使用成本较高,同时也对混凝土结构的美观度、质量度都有着很大的影响。尤其对于水利工程这种大型施工项目而言,组合钢模板的应用具有重要意义,不但能够满足混凝土结构质量的要求,同时不会影响混凝土结构的美观,组合钢模板在未来一定会不断的完善,应用也将更为广泛。

1.2变态混凝土的应用

这种混凝土施工技术是我国独创的施工技术,但是在实际的应用中取得了良好的效果,因此在水利施工领域得到了广泛的认可。相比较于其他混凝土,变态混凝土在层面结合方面并没有本质上的差异,但通过对其性能的改良,变态混凝土可以降低混凝土结合不良的问题,无论施工中,现场对混凝土质量要求如何变化,通过变态混凝土的利用都可以予以满足。同时该种混凝土的实用性相对较高,且具有一定的经济效果。这项技术是我国在原有混凝土施工技术的基础上加以改良的创新技术,随着该项技术在实践中不断得到完善,在未来必然会受到更加广泛的关注。

篇10:水利工程混凝土施工技术分析研究论文

不同于普通混凝土施工,水利工程混凝土施工具有一定的技术独特性,与普通混凝土施工相比有着质的不同。首先在设计上,水利工程混凝土施工对于混凝土施工条件以及混凝土强度要求严格,要求混凝土结构在不同环境下满足不同的使用要求,达到不同的效果。对其施工技术特点进行总结主要包括以下几点:首先,水利工程项目施工周期长,时间跨度相对较大,因此混凝土施工的季节性相对较长。其次,由于混凝土施工是水利工程整体施工的主要内容,因此其施工周期相对较长,且工程量也相对较大。另外,由于混凝土施工技术会涉及多学科内容,且施工过程中容易受到外界环境和因素的干扰,因此其施工技术相对复杂。最后,由于混凝土本身特性,要求施工过程中必须严格控制温度,以保证混凝土结构质量。

3水利工程混凝土配料要求

3.1要求

配料质量直接影响着混凝土整体强度,因此在施工过程中首先需要保证配料符合混凝土设计要求,同时配料的和易性也需要满足混凝土的设计要求,即保证配料的粘聚性、流动性以及保水性等能够满足混凝土和易性要求。在施工中混凝土在流动的状态下能够均匀密实的填满模板,这种性能便是流动性,混凝土的流动性会直接影响结构质量能否满足设计要求,并且混凝土的坍落度也受到流动性的影响。除此之外,浇筑施工、振捣作业的难易、施工周期都会受到混凝土到场后其流动性的影响。流动性符合施工设计要求的混凝土能够满足施工质量保证需求,反之则会影响混凝土质量。而混凝土离析现象的发生是影响混凝土质量的关键因素,离析问题主要发生在浇筑和运输过程,而离析问题的最本质起因是由于混凝土粘聚性不良。产生离析的混凝土在入模后拌合物无法保持整体性,并且经过振捣其均匀性发生改变,混凝土混合料中骨料不受水泥包裹而向上走,水泥则下沉,导致表面只有骨料。另外,混凝土的密实度差、保水性差都会影响混凝土结构质量,降低混凝土的耐久度,其结构的使用寿命也必然会受到影响。

3.2预防裂缝

3.2.1配料应当严格遵守设计配合比进行,在建筑混凝土过程中严禁现场加水,并且应当合理地安排施工顺序。此外,为了防止产生薄弱部分,在建筑过程中,停留在交界面的时间不宜过长。为了防止相邻坝块之间过大的侧面和高差的暴露,在建筑混凝土时应当采用均匀上升、薄层以及短间歇的方法防止建筑过程的停歇。并且施工中也需采取以下必要措施:混凝土初凝后,二次抹面,清除积水以防产生早期干缩裂缝。混凝土拌合人员在混凝土坍落度选择时需及时联系工地现场技术人员,调整混凝土的配合比时要以构件截面大小、配筋疏密和施工振捣等因素作依据。坍落度在钢筋较密或构件截面较小时变大,在特殊的浇注部位如斜坡等时减小。3.2.2混凝土原料决定了混凝土品质,原料的品质以及配合比是决定混凝土力学、热学等性能的关键,科学合理的原料可以降低混凝土裂缝的产生,提高其抗裂、绝热能力。因此利用对混凝土水化热的控制可以有效减少混凝土结构内外温差。在实际应用中可以选择降低水泥用量以减少混凝土凝结过程中的水化热,或选择低热水泥。通过降低用水,加入外加剂提高混凝土和易性以及强度。此外加入适当的减缩剂以及膨胀剂可以降低材料膨胀系数,选用级配材质适宜的骨料可避免收缩过量产生的收缩裂缝。通过控制水灰比,可以有效降低强度离差系数,控制砂中含水率,也可以提高混凝土强度。结构强度的'增强能够有效降低混凝土固结过程中各类裂缝的产生率。

4搅拌以及浇注需要注意事项

冬季混凝土的性能受到温度影响会有所下降,但是在实践中发现,只要令新拌和的混凝土还温,令其强度达到临界点,就可以降低冻害对混凝土的影响。通常使用的措施有:

4.1防冻剂的使用

在冬季混凝土施工为了保证混凝土材料性能通常会使用暖栅、电热法以及蒸汽法对其温度进行保证,但是相对于这些方式,添加防冻剂不但可以降低投资成本和设备维修养护费用,在能源消耗的降低方面也效果显著,是一种较为简单实用的措施。

4.2蓄热保温措施

蓄热保温是目前冬季水利施工中,混凝土施工应用最为广泛的措施。这是由于该种措施成本较低,且操作简单。主要将覆盖物覆盖到混凝土结构上,由此降低混凝土水泥水化热产生的温度的散失,从而保证混凝土入模后不会受到外界环境温度的影响。一般覆盖材料有岩棉被、塑料膜等,或用草袋、草帘、锯末、稻壳等来避免火灾。岩棉被或塑料膜是最好的选择,保温保水。

5结束语

通过上述分析可以看出,我国水利工程混凝土施工技术在实践中得到了完善发展,水利施工中,混凝土工程作为其最为核心的施工内容,对其施工技术的研究改进对推进我国水利建设事业的发展具有重要意义,同时也是对水利工程施工质量的有效加强。这就要求水利工程混凝土施工技术人员在实践工作中不断总结经验,以创新的思想开拓新的技术领域,更好的发展我国水利事业,令其发挥利国利民的作用。

作者:吴占森 单位:黑龙江省水利水电集团第二工程有限公司

参考文献

[1]谭秀彬.水利施工技术的进步与新发展[J].黑龙江科技信息,,23:243.

[2]欧阳三根.探讨水利施工技术[J].江西建材,2013,03:166-167.

[3]邵希斌.水利工程混凝土施工技术研究[J].科技创新导报,,15:22.

篇11:农田水利工程混凝土施工技术探讨论文

1.1混凝土的拌合

混凝土拌合是其施工过程中最关键的工序之一。由于混凝土拌合均匀性对混凝土施工质量具有非常重要的影响。因此为确保混凝土拌合配比满足农田水利工程的要求,需要对混凝土的配合比进行试验,并在实验室内做不同配合比混凝土试件的相关性能试验,从而确定最佳配合比,这样不仅很大程度上确保了混凝土拌合物的性能,且可以有效地保障了农田水利工程的混凝土施工质量。同时,在混凝土拌合施工中,需要严格按照配合比要求进行材料配比,实测粗细骨料的含水量,适当调整配合比。在搅拌混合物时,需要保障拌合时间,以确保混凝土的拌合均匀性。

1.2混凝土的运输

由于农田水利工程处于郊区,因此在混凝土运输过程中,需要选择距离适当的混凝土搅拌站,并选择最优的运输路线,减少混凝土运输过程中占用的时间。若是采用现场拌合混凝土,则需要选择间歇式拌和机,并用推车或小翻斗车进行运输,且在混凝土运输途中,要加强对混凝土混合物进行监测,避免混凝土出现离析现象。在浇筑混凝土前,需要复测混凝土配合比,确保混凝土在浇筑前配合比仍满足设计要求。

1.3混凝土的浇筑

在混凝土浇筑施工前,需要对混凝土模板搭设位置、尺寸进行复测,并确保其刚度、强度满足要求。并在浇筑混凝土时,根据农田水利的实际状况,制定适宜的浇筑方案。且在浇筑混凝土时需要注意混凝土的'下落高度,一般控制在3m以内。如果选择分层浇筑混凝土时,则需要控制浇筑混凝土的层厚,一般控制在0.2m以内。且在浇筑每层混凝土时需要一次浇筑完成,切记中间停顿,影响混凝土的硬化效果。若因突发状况,需要中间停止浇筑时,则需要尽量缩短混凝土浇筑间歇的时间。此外,在浇筑过程中,需要确保钢筋、模板出现松动、变形等现象。

1.4混凝土的振捣

在浇筑混凝土过程中,需要及时进行混凝土的振捣,特别是钢筋密集区域、模板边角区域等,确保农田水利工程混凝土内部结构密实。根据笔者多年施工经验可知,混凝土振捣的方法主要有机械振捣与人工振捣两种模式,其中在农田水利工程中多采用机械振捣方式,而人工振捣多应用在机械振捣较为困难的边角区域。同时,在混凝土振捣施工时,为避免出现漏振现象,需要均匀移动振捣棒,并调整振捣幅度,且每个振捣区域需要停留20~30s,从而有效地确保了农田水利工程的施工质量。

1.5混凝土的养护

在浇筑完混凝土后,需要根据周围环境、气候状况等制定适宜的养护措施。例如,在夏季高温季节,可采取洒水养护方式,并可在混凝土结构表面覆盖保护膜,减缓混凝土表层水分蒸发速度;而在秋冬季节,可采取覆盖保温的方法,确保混凝土表层的温度,避免出现结构内外较大温差,而导致结构出现裂缝。

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