水利工程土石方回填施工技术要点分析论文（精选14篇）由网友“Fogi是混蛋”投稿提供，下面是小编整理过的水利工程土石方回填施工技术要点分析论文，希望能帮助到大家!
篇1：水利工程土石方回填施工技术要点分析论文
水利工程土石方回填施工技术要点分析论文
当水利工程的地基基础分部工程完成以后，应随即进行土石方的回填；而土石方的回填施工，不仅工作量大，而且对施工技术的要求也很高，如果土石方回填不密实，会严重影响水利工程基础的稳定性和耐久性，进而影响到水利工程主体结构的使用功能和安全使用年限。因此，水利施工企业和项目经理部务必十分重视土石方回填，决不能掉以轻心。
1、土石方回填常用施工技术
1.1机械压实法施工技术要点
在实施机械压实法作业之前，应先用轻型推土机推平由翻斗车卸下的填土，使土层大致平整，然后用木尺量测土层厚度，以控制其厚度在规范允许范围内，避免因超厚而影响压实效果。填土层大致整平后，就可用符合填土性质和压实效果的碾压机械进行预压，预压一般4~5遍即可；碾压时应控制好压路机行车速度，速度不宜过快且应平稳行车，且忌忽快忽慢，以确保填土层表面平整、不出波浪；当采用振动式压路机碾压碎石土时，应先静压1~2遍，然后再振动碾压3~4遍。用压路机碾压填土时，应注意碾压区与管道间的安全距离和控制车速在2千米/小时以内，以免压坏管道或使管道发生移位；用压路机碾压填土的厚度控制在250~300mm之间，太厚压不实，碾压遍数由设计确定，当设计无规定时，碾压遍数一般为6~8遍，碾压路线一般由外侧向中间靠拢，碾压辊重叠压实宽度控制在150~250毫米之间，以防止漏压现象发生。为防止坑边发生溜坡塌方，压路机距坑边距离应控制在500~700毫米，此部位填土则应采用蛙式打夯机或内燃夯土机分层夯实，但务必保证其密实度均匀一致，夯击遍数不少于12~14遍。当填土为素土、三七（或二八）灰土时，要注意填土的含水量，如小于最佳含水量时，应提前12小时洒水湿润；如大于最佳含水量时（雨后），应晾干至最佳含水量时方可继续进行夯实作业。
1.2人工夯实法施工技术要点
人工夯实法一般用于压实机械不能到达的边缘及角落部位，或是面积较小的回填土作业面和狭长的管沟垫层及回填土。如采用内燃夯土机或蛙式打夯机夯实填土时，每层虚铺厚度为250~350毫米，夯击时应注意：
（1）填土的含水量应控制在最佳含水量（可在《施工手册》中查到）范围内，以求得到设计要求的密实度；
（2）夯击前大致整平填土层上表面，夯击时应按“一夯压半夯、夯夯紧靠、行行相连”方式进行，夯击两遍之后要交换纵横方向继续按上述方式夯打两遍；
（3）在基槽进行夯实作业时，应从边角夯起，逐渐向中间靠拢，然后再由中间向边角夯击，夯击遍数由地勘和设计根据工程性质确定；
（4）在夯填管沟回填土时，应从沟槽中间向两端分层、对称地夯击（在管道两侧对称地填土、对称地夯击），严禁在管道一侧填土、夯击，因这样作业会挤压管道移位，造成管道接口开裂而渗漏水，对称填土夯击时不能过猛，以防管道不均匀下沉，导致接口开裂而渗漏水。
2、特殊时段土石方回填施工技术
在雨季或连续几天下雨之后进行土石方回填作业时，应事先采取一些防水措施，以避免出现雨水下渗，影响回填土夯实作业，比如，当向气象部门了解到未来几天有降雨天气时，应提前将基坑中央堆土压实成突起状，在基坑四周挖一定宽度的排水沟、四角挖出集水坑，雨停后将集水坑内的水用水泵抽出坑外，基坑中央隆起的土堆铲平后，将坑底原土层晾晒数日后再复压1~2遍，特殊情况下还应对基坑表层作二次处理，比如：掺加3:7灰土后再碾压2~3遍，直至土中含水量符合设计要求后再继续施工。在低气温环境下进行回填土作业时，要使用正温土石料；如是粘性土，其含水量不能超过塑限的85%，铺土厚度要比常温下回填土作业时的厚度减少一半；如用机械压实法回填，则应选用重型机械进行碾压。
3、土石方回填土施工作业注意事项
3.1素土回填注意事项
回填用的素土一般采用粘土、亚粘土或粉质粘土，不管采用哪种，均应控制其中有机物含量不超过5%，否则达不到设计要求的密实度；此外，还应确保在回填土中没有冻土块及膨胀土。在回填土作业前，应先把基坑内的杂物清理干净，然后对回填用粘土作含水量测定，方法是：在室内对粘土做击实试验，测定其含水量，按设计要求，粘土的最优含水量为20%左右，允许上下波动1%，含水量高时，通过风干来降低其含水量，反之，则需洒水湿润。含水量测定并调整至最佳含水量后，就可开始分层回填碾压或人工夯实。有的水利工程基坑挖出来的土，土质较好，经地勘和设计部门检测后，认为可以作为回填土返回基坑碾压或夯实用，只需将土中有机物拣出即可。
3.2灰土回填注意事项
灰土作为回填用土，首先应考虑土料的塑性指数，为此，一般都会采用其塑性指数大于4的`粉土，土料中不能掺杂有其他杂物，如树皮、草根、生活垃圾等，再者，对于用肉眼观察无杂物的土料，也需进行过筛处理，以保证土料颗粒控制在15毫米之内；石灰应采用通过三级以上控制筛选出来的优质块灰，即氧化钙、氧化镁含量较高的块灰，即使这样，同样也需要过筛处理，块料粒径控制在5毫米之内，但还应注意石灰块料与合格的土料混合后的含水量不宜过高。石灰颗粒与土料应严格按2:8或3:7的比例拌和，最好用搅拌机拌和，如由人工拌和，则应翻拌，翻拌次数不少于三次，直至颜色均匀一致，拌和物含水量不宜过高，一般控制在15%左右，以握手成团为宜；拌和好的灰土应分层分段进行夯实，人工夯填灰土可采用木夯、石夯，其控制的虚铺厚度为200~250毫米，如用压路机碾压，其每层虚铺厚度为250~300毫米。灰土的人工夯填及机械碾压遍数，由设计根据水利工程特点及地基土状况确定，施工单位务必遵照执行，切不可减少夯击或碾压遍数。
3.3碎石土回填注意事项
（1）碎石土用作回填用时，其含泥量和含石量应符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》和设计图纸相关规定和要求。
（2）碎石土中石子的最大粒径不得超过每层填土厚度的2/3；采用振动碾压时，不得超过每层铺填厚度的3/4；铺填时，大块石料不应集中，且不得填在分段接槎处或填方与边坡连接处。
（3）碎石类土碾压前应充分洒水湿润，以提高压实效果。
（4）碎石土的压实方法一般采用压路机碾压法或振动碾压、振捣法，对于大面积碎石土回填采用机械碾压法，对于小面积碎石土回填及机械碾压不到的部位，则可采用振捣法。
（5）碾压法宜采用8~10吨压路机或6~10吨振动式压路机分遍碾压，每层虚铺厚度250~300毫米，用人工摊平或推土机推平后，往返碾压4~6遍；每次碾压均与前次碾压后的轮迹宽度重合一半，每层碾压最后两遍的沉落差小于1毫米。振捣法宜用振幅为0.4~0.8毫米、振动频率不小于2800转/分钟，电动机功率不小于2.2千瓦，重量大于65公斤的平板式振动器作拖拉式往复振动，每层铺设厚度为200~250毫米，振动时间不少于1分钟，一般振捣3~4遍，每遍间隔时间不少于40分钟，做到交叉、错开、重叠（压槎）。
篇2：浅析水利工程隧洞回填灌浆施工论文
浅析水利工程隧洞回填灌浆施工论文
摘要：电气施工是水利水电工程建设中不可或缺的部分，然而现场条件复杂，不可预见因素多。为了保障施工安全，必须对施工中的不安全因素进行管控，因此文章就这些因素及其处理措施进行了探讨。
关键词：水利水电工程；电气施工；不安全因素；处理措施
当前，水利水电工程发展势头良好，然而施工安全事故仍时有发生，并因此导致人员伤亡和财产损失，可见提高安全生产水平、保障施工安全已成为各参建单位无法回避的问题。电气施工工艺复杂，技术要求高，施工中的安全风险与土建等专业相比具有不同的特点，这就要求根据电气施工特点制定有针对性的安全技术措施。有鉴于此，本文基于电气施工中常见的不安全因素，探讨了提高施工安全水平的处理措施。
1水利水电工程电气施工中常见的不安全因素分析
1.1管理的不安全因素
水利水电工程电气施工中的管理不安全因素包括安全管理机构设置与人员配备不充足、安全生产管理制度不健全、安全生产教育与培训不到位、安全生产监督与检查不落实、安全技术措施制定与交底不理想、职业安全与健康管理体系不完善、安全费用投入不够等。目前，承包单位对施工进度和质量比较重视，因为它们直接关系到企业效益，但对安全管理关注不够。一个人尽皆知的逻辑是，只要不出现安全事故，安全管理做得差也不能说一定有问题；一旦出现安全事故，安全管理再严格也必然是有问题的`。所以承包企业对安全管理抱着“只要不出事、能省尽量省”的思想，书面文件尽量做得没有漏洞，至于是不是真正落实了仅凭文件是看不出来的。例如安全管理人员配备可以采取挂靠方式，名单上是有资格证的人员，现场从事管理的却是另一些人员。因此，安全管理方面的问题是难以忽视的不安全因素。
1.2人的不安全因素
水利水电工程大都建于偏远山区，交通不便，生活条件差，人为因素的影响变得更加突出。例如从20世纪60年代到90年代，人为因素失误从20%增加到80%以上[1]，所以人的不安全因素正变得愈来愈重要。在电气施工中，由于用电管理规章制度不落实，安全生产责任不明确，安全教育与安全培训不到位，人员安全意识淡漠，容易在工作中疏忽大意，触电事故是最常见的。另外高处坠落、物体打击等安全事故也时有出现。
1.3设备的不安全因素
随着科技发展，在工程建设过程中越来越依赖设备，几十年前人拉肩抗的场面愈来愈少见。加上南方潮湿多雨，夏季炎热，电气设备受影响较大，不少施工设备在这样的环境中使用一段时间后绝缘性能就会下降，甚至防护能力完全失效，电气施工人员暴露在不安全的电气设备面前，就很容易发生安全事故。电气施工所使用的安全用具、仪表、设备也可能校验不及时，性能达不到要求，给施工人员带来伤害。
1.4环境的不安全因素
水利水电工程建设的核心是对水流的控制，所以常在河流峡谷上建设，水文、气象、地质、地形等环境因素的影响非常大，加上建设周期长，作业环境艰苦，增大了安全事故发生的可能性。尤其电气设备和线路受到风吹、日晒、雨淋、水溅、粉尘等不利条件影响，绝缘防护能力下降。施工人员工作时身受雨淋、水溅及潮湿环境影响，身体阻抗下降，也易受到触电伤害。1.5临用电的不安全因素工程现场用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-），但是在工程现场执行不到位的情况也很常见，例如配电箱内放置杂物（如焊条）、配电箱无系统接线图、一闸多机、配电箱不上锁、配电箱进口处无防护措施、开关箱电源进线端采用活动连接、动力开关与照明开关同箱、配电箱无防雨防尘措施等[2]。这些问题集中反映了用电管理人员安全意识差，责任感不强，将作业人员暴露于触电伤害风险之中。
2提高水利水电工程电气施工安全水平的处理措施
2.1规范安全管理，强化责任机制
水利水电工程施工企业应根据《水利水电工程施工安全管理导则》（SL721-）要求，规范安全管理行为，提高安全管理水平。按照该导则要求，施工企业应根据项目安全生产总体目标、年度目标，制定本企业的安全生产总体目标、年度目标，其内容包括安全事故控制目标、安全生产投入目标、安全生产教育培训目标、事故隐患排查目标、重大危险源监控目标、应急管理目标及人员、设备、环境、职业健康等方面的控制指标。在安全生产管理机构与职责部分有专门针对安全生产责任制的规定。而在《水电水利工程施工通用安全技术规程》（DL/T5370-）中有专门针对施工用电的规定，在《水电水利工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（DL/T5372-2007）中有关于各种电气设备安装的规定，在《水电水利工程施工作业人员安全技术操作规程》（DL/T5373-2007）中有关于各类电气作业人员资格条件、操作技术方面的规定。上述文件为规范电气施工安全管理提供了依据，施工企业应参照这些规定查找不足，完善安全管理制度，加强电气安全教育与技术培训，制定应急救援、专项应急预案，并进行定期演练，以减少电气施工伤亡事故的发生率。
2.2增强保护意识，加强过程管控
水利水电工程电气施工内容包括变压器/电抗器安装、铁塔/构架安装、开关设备安装、母线安装、厂用电系统安装、线路/电缆安装、电气试验、接地系统测试等内容，安装过程复杂，工艺技术要求高，为了保障安装质量与施工人员的健康安全，除了加强安全教育与培训之外，还应在安装前做好安全交底，强化安全意识，并在施工过程中加强管控，提高安全操作水平[3，4]。
2.3重视设备管理，提高安全水平
为应对水利水电工程现场各种不利自然条件，应选购适应工地条件的配电设备、电气机具，如满足IEC标准相关条件。其次，应定期对电气设备进行检测，如绝缘性能测试、耐压试验、漏电检测等。还应加强电气施工现场的巡查、监督工作，以提高电气设备的安全水平。
2.4做好环境规划，减小安全风险
对水利水电工程电气施工面临的环境风险，应加强危险源的辨识、评价和管理，并运用PDCA循环方法加强对危险源的管控。辨识作业环境的危险源，可采用直观经验法和系统安全分析法，其中直观经验法又分为类比推断法和对照分析法，系统安全分析法中包括安全检查表法、事故树分析法、危险指数法等，应该通过动态辨识，将环境安全风险减至最低。
2.5加强临用电管理，消除安全隐患
对于临用电管理，应严格执行JGJ46-2005规定，按照“三级配电，两级保护”“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，编制施工临时用电设计方案，严格按规范要求敷设线路和安装电气设备，并安排专人对临时用电设施进行监督和检查，以确保工地用电安全。
3结束语
水利水电工程电气施工中的不安全因素很多，归纳起来不外乎管理、人员、设备、环境、用电几方面，只要认真对待，严格管理，电气施工中的不安全因素就能做到可控、可管、可追溯。随着电气技术的发展，安全管理的内容也在变化，需要在实践中不断总结经验教训，这样安全水平才能水涨船高，步步高升。
参考文献
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[2]侯占杰.施工现场临时用电隐患[J].劳动保护，（9）：48-49.
[3]陶宁.水电站电气一次设备安装施工安全及质量控制[J].技术与市场，2013，20（9）：43-44.
[4]黄郁.排涝站电气工程施工方法及安全措施分析[J].珠江水运，20××（17）：66-67.
篇3：水利工程隧洞回填灌浆技术论文
【摘要】近年来，隧洞回填灌浆施工技术作为水利基础工程施工的重要技术之一，已经在我国的水利工程方面获得了广泛的应用。隧洞回填灌浆施工技术可以提高隧洞整体结构的稳定性，保证洞室安全。基于此，本文首先对隧洞回填灌浆施工技术各方面进行了阐述，其次结合实例工程分析了隧洞回填灌浆施工技术在实际工程中的应用。
【关键词】水利工程；回填灌浆；施工技术；工程实例
1引言
随着国家综合实力的稳步增长，我国的水利工程领域迎来了全新的发展，但同时也面临着诸多的考验，其中水利工程的施工质量就渐渐成为全民关注的焦点问题。由于水利工程中的隧洞施工会受到许多外界因素的影响，导致其在施工方面具有一定的难度，因此隧洞回填灌浆施工技术在整个水利工程的建设中就起到了至关重要的作用，是确保整个水利工程安全和稳定的关键因素之一。
2回填灌浆技术
2.1回填灌浆技术概述
回填灌浆技术主要是指为了增强围岩或建筑结构密实性，在混凝土和围岩或是混凝土和钢结构收缩间产生的空隙中填充浆液。这种技术可以有效增强隧洞的防渗效果及控制围岩压力和变形的扩展，还能加大衬砌的强度，使围岩和衬砌的混凝土成为一体。
2.2回填灌浆的技术要求
①采用“先回填灌浆、再固结灌浆”的方式进行隧洞混凝土衬砌段的灌浆，并且在衬砌混凝土达到设计强度70%后尽早进行回填灌浆，固结灌浆则在该部分的回填灌浆结束7d后进行。若是隧洞工程中含有帷幕灌浆，应当先进行回填灌浆，然后再依次进行固结灌浆和帷幕灌浆的施工。灌浆结束后，应封闭孔口返桨的灌浆孔等待凝固。②必须分区段进行灌注，要分两个次序进行，从较高的一段开始堆进，同一区段的同一次序孔可以在全部或者部分钻孔后灌浆，也可单孔分序进行灌浆。后序孔为顶孔，要先灌一序孔，再灌二序孔，施工时要从低段向高段堆进。③施工时要在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段和施工支洞封堵段预先埋设灌浆管。回填灌浆孔的位置不能与设计孔位相差超过20cm，并且孔深要钻透空腔或者深入围岩10cm。④灌浆压力要控制在设计规定的压力下，且当注浆孔不再吸浆，要立即结束回填灌浆。
2.3不同隧洞回填灌浆处理方案
①Ⅲ类围岩的处理方案：用水泥砂浆密实回填留存的空隙或空腔，且砂浆稠度及水灰比应为0.5或是0.6，在空隙大的部位要注意灌注高流态的混凝土；②Ⅳ类围岩的处理方案与Ⅲ类围岩相似，但需要根据工程的实际情况做具体处理。若是空腔的高度小于0.5m，则需要全部密实回填，而若是空腔的高度大于0.5m，则顶部的回填厚度不能小于0.5m（不包含衬砌混凝土的厚度）；③Ⅴ类围岩由于其空腔比较大，容易倒塌，应根据工程的实际情况进行处理：a.浇混凝土前若是回填处理了干砌块石洞段，则用水泥砂浆灌浆处理（酌情调整砂浆稠度）；b.若是未在浇混凝土前回填处理干砌块石洞段，采用水泥砂浆回填处理（酌情调整砂浆稠度）；同时，为了隧洞的顶部可以形成拱效应，确保隧洞衬砌的安全，若隧洞顶部的空腔超过2m，顶部回填的厚度应不小于2m；若是隧洞的顶部空腔小于2m，顶部则要密实回填。
3回填灌浆施工技术存在的问题及对策
虽然回填灌浆施工技术对在水利工程能够顺利实施有着重大的促进作用，但是在实际应用的过程中还是存在着一些问题，这些问题都限制着回填灌浆施工技术的应用和发展，问题主要有以下三个方面：
3.1技术人员专业技能偏低
全面掌握专业技能是确保回填灌浆施工技术能够得到充分应用的重要因素之一。对于这方面的问题，可以加强技能培训，建立技能考核制度，也可以聘用专业技术人员。此外，还要加强对工作人员的监督与管理。
3.2技术更新速度慢
技术更新慢也是其中问题之一，只有技术、设备和人员的紧密结合才能够发挥出回填灌浆技术的最大作用。但是由于经济等各种因素，我国水利工程团队大多数使用的回填灌浆施工技术不是最先进的。施工团队要积极采取措施更新回填灌浆技术，加大资金投入，用于引进先进的灌浆施工技术。同时国家也应该提供资金支持，帮助水利施工团队能更好的发展。
3.3设备落后
设备是应用回填灌浆施工技术重要的载体。如果设备落后，则无法满足技术的最佳使用效果，也无法顺利进行工程施工。因此，改善设备是非常重要的措施。施工团队要积极引进先进的设备，并且在后期使用中，对设备加强保养，延长设备的使用寿命。另外，为了使设备、技术、人才能够共同作用，最好三方面同时进行，最大限度的解决设备、技术以及技术人员技能不匹配的问题。
篇4：水利工程隧洞回填灌浆技术论文
4.1工程概况
绿竹坝水库工程隧洞及连接段工程全长共计310m，断面形式分别为Ⅲ-1、Ⅲ-3以及Ⅲ-4型，二衬完成后的断面尺寸为2.0m×3.0m，工程设计要求在顶拱120°范围内进行回填灌浆，设计要求纵坡为1/500，引水流量为46.4m3/s，最大过水流量为78.9m3/s。
4.2工程施工流程
回填灌浆使用预埋管灌浆法，分段分序进行灌浆，各区段的长度定为50m，按环间分序的方式布置灌浆孔，分两序施工灌浆孔，注浆从低段向高段推进，至于灌浆孔间的`排距及灌浆的压力设置则据现场实验确定。现场的实验选择了一段较为典型的隧洞来进行灌浆回填试验，根据实验所选的灌浆压力、布孔方式及结束标准等灌浆参数基本都能满足工程的回填灌浆要求，最后规范了灌浆方法的具体操作细则，实验方案和结果确定后，相关的参数将用于全洞段的施工。
4.2.1灌浆实验并得出实验结果
本次实验的洞段选择在开挖过程中围岩较为破碎，较严重的洞段。通过9d的试验灌浆工作，分析试验成果得知原来的灌浆参数设计是合理的，只是灌浆的压力偏高，结合工程的实际情况以及其他的隧洞回填灌浆工程经验，最终将浆压力降低到0.3～0.5MPa。
4.2.2回填灌浆施工工艺流程
测量布孔→预埋管→钻孔→灌浆→质量检查→补灌→验收封孔。
4.2.3钻孔
准确布置孔点和钻孔的位置对于实施隧洞回填灌浆工程来说是前提和基础，隧洞钻孔施工选择手持式风钻在预先埋设的管中钻孔，钻孔孔径不能小于38mm，孔深10cm，在钻孔的过程中要注意测量并记下混凝土厚度与空腔的尺寸；在易大塌方地段，钻孔的深度要适度增加，确保钻孔能穿过混凝土的喷射体，其钻孔的孔径为50mm，方向要与喷射混凝土垂直。
4.2.4灌浆
回填灌浆分为两序进行，分别为Ⅰ序孔、Ⅱ序孔。Ⅰ序孔灌注的水泥浆水灰比为0.5（或0.6）：1，而Ⅱ序孔灌注的水泥浆水灰比为1：1是0.5（或0.6）：1而对于较大的空腔或空洞部位则用水泥砂浆灌注，掺砂量不超过水泥重量的200%。先灌注Ⅰ序孔，48h后，再灌注Ⅱ序孔，同时还要先灌边孔，后灌顶孔。具体操作为从最底层开始，分层灌浆，选两侧同高对称的两个孔进行先后灌浆，其他孔则敞开，待同高的其他孔流出浆，控制灌浆压力，使其充分排气，等排浆与灌浆的比重相同时封管，之后的依此类推。当上层灌浆孔串出浆液时，将灌浆管换到此串浆孔，从串浆孔灌浆，灌浆的方法与上述的相同。另外若是有无浆液串出的孔，则单独灌浆。本次回填灌浆采用的是“纯压式”灌浆，在孔口灌浆管处装设压力表控制灌浆压力在0.3~0.5MPa间。在设计的压力下，让灌浆孔停止吸浆并延续了5min后结束灌注该孔。在灌浆的过程中，要时刻注意混凝土的变形。
4.2.5灌浆结束标准
当顶层的灌浆孔出浆封闭时，再灌注一段时间，并记录灌浆量，若是灌浆量小于1L/min，则在延续5min后，结束该段灌浆，等待凝固，在浆液凝固8h后才能拆管。
4.2.6质量检查、封孔
在灌浆结束后7d才能进行回填灌浆的质量检查。检查孔需设在脱空大、串浆孔较集中、灌浆情况较异常的部位，数量应占灌浆总孔数的5%。检查标准：采用钻孔注浆法进行质量检查，在检查孔的钻孔成型后，将水灰比为2：1的水泥浆液注入孔中，若是在规定压力下，开始10min后的注入量没有超过10L，则认为此次灌浆合格。工程采用灌浆封闭器封孔，在消除所有孔内污垢后，用浓浆或砂浆将全部的孔封堵密实及抹平，将露在衬砌混凝土外面的预埋管割除。
4.2.7灌浆检测与效果评价
（1）检查孔观察法观察检查孔，察看检查孔的成孔是否完整，是否有涌水、涌砂、涌泥的现象，看检查孔是否出现坍孔，仔细观察并评定灌浆效果。（2）检查孔取芯法综合分析检查孔取芯率、岩芯的完整性以及岩芯强度试验，判定灌浆效果。若是芯样没有空洞或是不密实的现象，或者空洞、不密实部位已经被水泥密实填充，则说明灌浆的质量合格。
5结语
水利工程隧洞工程施工具有一定的复杂性，且在水利工程隧洞回填工程中灌浆施工技术有着非常重要的作用，因此，在正式施工之前要严格设计施工方案，以保障工程的顺利。另外，在实际施工过程中，要严格把控工程的各个项目的施工质量，采取有效措施来确保工程的质量，以促进水利工程隧洞工程的顺利完成。
参考文献
[1]董波，邓昌奇.浅谈回填灌浆、固结灌浆的技术与规定[J].四川水力发电，，29（s1）：106.
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[3]谷志强，赵冲.某水利工程回填灌浆施工方案分析[J].黑龙江水利科技，（1）：211~212.
篇5：水利工程中防渗施工要点分析论文
水利工程中防渗施工要点分析论文
摘要：水利工程是社会经济发展中的基础设施，在防洪减灾、农田灌溉、满足人们生产生活用水上都扮演着十分重要的角色。水利工程在建设和使用上都具有一定的特殊性，使用一段时间后就容易出现渗漏的问题，防渗施工技术是施工单位需要注意的考虑的问题。基于此，文章首先分析了水利工程渗水的原因和几种常见的施工技术，然后分析了现阶段水利工程防渗施工存在的问题，最后提出了加强水利工程防渗施工的策略，希望通过文章的分析能够对水利工程的防渗施工工作有所帮助。
关键词：水利工程；防渗；施工
人类的生产生活中，水是不可或缺的重要资源，水资源的初始形态不能满足人类的基本要求，需要借助水利工程来调节和分配水量，并且有效避免洪涝灾害的发生。水利工程的建设一定少不了堤坝、水闸、渠道等水中建筑物，由于长期在水中浸泡，再加上自然灾害的侵袭，这些建筑物就容易出现渗漏的问题，这往往是难以避免的。如果不能得到有效解决可能会直接影响到水利工程的安全，甚至发生严重事故，威胁人的生命财产安全，所以必须认真对待水利工程中的渗漏问题，并促进防渗施工技术的有效开展。
1水利工程渗水的原因
1.1施工遗留的缝隙
水利工程的规模都比较庞大，就算是对整个工程进行分包，也需要几年的时间才能全部施工完毕。在具体的施工中，施工人员会将施工面积大的工程划分为几个小的部分，从而逐步施工，最后将施工完的各个部分再合并到一起。从事水利施工人员的素质良莠不齐，所以这些小部分间的缝隙很容易形成渗水。由于施工缝隙之间的模板缺乏一定的坚固性，水利工程常常会因为跑浆，导致大量蜂窝麻面的存在，也会造成水利工程的大量渗水。
1.2建筑变形引起的渗水
在金钱利益的驱使下，有的水利工程建设过程中会使用劣质的材料，导致使用中发生变质，进而使整个建筑物出现了变形。同时在客观上由于长期的水浸泡或自然灾害的冲击，原有的结构也很容易发生变形。
1.3水利工程的大面积渗水
在众多的渗水原因中，由于质量无法达到施工标准所引起的渗水是出现几率最大的。水利工程的排水性能不高，除了难以有效的防洪泄洪外，日常的灌溉生产都很难达到要求，如果遇到自然灾害或出现机械故障，将面临着整个建筑物被淹没的危险。同时，建筑施工质量存在问题，就会造成混凝土灌注的建筑缝隙大，很容易出现大面积的渗水，水利工程的整体质量也就无从谈起了。
2常见的防渗施工技术
（1）防渗墙技术。比较常见，对墙体有要求：渗透系数低、耐久性强、厚度较小，并且成本低。在水利工程建设中发挥的作用不可小觑。（2）排水固结技术。适用范围为饱和土层和软弱土层。应用这种技术前要对地质进行测试，地质合适方可进行。其易于操作，可以有效节省成本，使用的也比较广泛。（3）高压喷射技术。是对排水固结技术缺陷的弥补，砂性土和黏性土中都可以使用。值得注意的是使用中要控制好压力。
3现阶段水利工程防渗施工存在的问题
3.1防渗技术的使用缺乏科学性
水利工程的防渗施工技术多种多样，每种技术都有一定的使用局限性，如深层搅拌成墙技术的适用范围主要是黏土、淤泥、砂土、直径小于五厘米的沙砾；而高压喷射灌浆技术适用的是黏土，灌注的过程中需要在黏土中添加少量的水泥。这就需要施工单位选择合适的技术，但实际的情况是施工单位在区分施工技术上往往是忽略的。
3.2施工人员的素质有待于提高
现阶段我国很多的建筑公司都没有自己的建筑施工队伍和专业技术人员，在得到了建筑权后，他们就会采取分包施工的方式。水利工程所具有的专业性和技术性都比较强，由于缺少专业技术人员进行现场指导，做日常维护的往往只是几个管理人员。施工队伍只是按照施工任务和施工进度进行施工，不能选择合适的防渗技术，建筑人员往往凭借经验来办事，而不是建立在当地的地质和环境充分考察的基础上，这就一定程度上使工程的质量大打折扣。
3.3质量监督部门没有进行有效监管
建筑部门应对施工完毕的工程进行质量检测，水利工程的质量会对百姓的生产生活造成直接的影响，质监部门更要肩负起监督的责任。但地下或建筑的内层应用防渗技术是最为常见的，但由于质监部门缺乏对施工过程的全程把控，往往容易忽视对水利工程防渗质量的检测，所以就会使水利工程在质量没有达到标准就投入了使用，再加上技术上的缺陷，漏水现象的出现也就不足为奇了。这就充分说明质监部门如果没有做到对工作认真负责的话，那么不但会使工程在投入使用中问题多多，也在一定程度上纵容了建筑公司和施工队伍。
4加强水利工程防渗施工的策略
4.1水利工程施工前的准备
（1）建筑公司在选择施工队伍时要注重选择有资质的、信誉好的。同时施工队伍在施工前要聘请专家对工程的可行性进行鉴定，主要考察的是当地的地质和水文情况。（2）要从当地的地质情况出发进行防渗技术的选择，由于每种防渗技术都有其自身的特点和局限性，这就需要施工队伍采用合适的方法来进行防渗施工。正所谓“良好的开端是成功的一半”，工程的前期准备工作做好了，水利工程防渗工作才能拥有实现的前提和基础。
4.2对水利施工材料的选择以及对施工技术的检测
水利工程的.种类很多，有水库、堤坝还有发电设备，每种水利工程有具有属于自身的特点，这就需要建筑人员选择合适的材料来施工，材料必须要达到一定的质量标准。这里需要强调的是防渗材料必须要特别注意，从而大大降低施工过程中由于材料不过关所产生问题的几率。同时，如果是应用了防渗墙以及高压喷射技术中的水泥施工，也要进行必要的控制，保证防渗工程的质量。施工的过程中每一个环节都要检测，使每一步的质量都能合乎标准。在建筑公司安排专人进行日常管理的过程中，要聘请具有专业节能的人员在施工现场进行指导，便于出现问题能够及时给予处理。
4.3水利工程建成后的日常维护
建成后的水利工程都要投入使用，水利工程的日常运行中检测工作也是很重要的。无论工程中使用的材料质量有多好，在长期的使用中也难免会产生问题。这就需要施工人员严格控制水利工程的防渗环节，一旦发现有渗漏的问题，要在第一时间进行处理，防止事态扩大化，使水利工程的使用寿命得到延长。同时还要加强水利工程的保护工作，减少使用中对自然灾害的破坏，对于这些破坏要尽量杜绝。做到了这些，才能大大延长水利工程的使用寿命。
5结束语
众所周知，水利工程在人们的生产生活中所能发挥的作用是极为重要的，水利工程的施工也是一个涉及面广、内部复杂的项目，所以对已有水利工程进行维护就很重要了。现阶段的水利工程都或多或少的存在渗漏问题，不仅是国内，国外也很常见。问题多，在一定程度上促进了防渗技术的发展，使其更加完善。无论是施工前还是在施工的过程中，都要选择最合适的防渗技术，并且严把防渗工作的质量关，运行的过程中要做好日常的维护工作。相信通过建设单位和施工队伍的共同努力，水利工程的防渗施工一定能够的到标准，从而促进水利工程的整体质量，为百姓造福、为社会造福。
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篇6：水利工程钻孔灌注桩施工技术分析论文
近年来，我国水利工程快速发展，各个地区的水利工程项目越来越多，这对于钻孔灌注桩施工技术提出了更高的要求。水利工程钻孔灌注桩施工过程中，应仔细分析钻孔灌注桩施工原理，严格把关钻孔灌注桩施工的各个环节，规范施工流程，采用科学合理的施工方法，提高水利工程的安全性和稳定性。
一、钻孔灌注桩施工概述
水利工程钻孔灌注桩施工时，主要是使用混凝土，快速排开钻孔底部的泥浆或者水，在混凝土中埋设导管出料口，确保达到一定深度，使后续灌注的混凝土，和水泥砂浆或者孔内水分隔离开，从进料口使高流态混凝土快速进入导管制成桩孔。混凝土输入时，随着混凝土不断增多，缓慢提升导管，整个过程中必须确保导管埋设在水利工程施工现场混凝土出料口，导管应在混凝土达到一定深度，借助于入料口和出料口的密封导管高差压力，将混凝土挤入水利工程已经浇筑的混凝土中[1]，这样最先灌注的混凝土后在顶面，后续浇灌的混凝土将顶层混凝土冲到桩口，有效提高钻孔灌注桩的稳定性和牢固性。
二、水利工程钻孔灌注桩施工技术要点
1、做好钻孔之前的准备工作
钻孔灌注桩施工之前，预先安装和布置好施工平台，结合水利工程施工现场的实际情况，科学规划钻孔灌注桩施工面积，将施工面积范围内的垃圾和杂物清理干净，若施工现场存在软土土层，要考虑将软土地基换除，回填砂砾土质，做好夯实和整平，确保钻孔灌注桩施工平台的牢固和稳定，保障施工机械设备的安全进出和承受钻孔灌注桩施工荷载。
2、埋设护筒
水利工程钻孔灌注桩施工过程中主要使用厚度为0.8cm的钢板护筒，钻孔灌注桩直径应比护筒内直径小30cm[2]，通过人工挖埋方式，埋设护筒时，下方护筒后，必须将护筒周围填筑压实，加强夯实，提高填筑压实度。护筒埋设时，应注意实时监测护筒位置变化情况，确保地面和护筒呈现垂直状态，桩顶设计标高应低于护筒埋设底标高，结合实际的地质情况，确定最佳的护筒埋设长度。
3、制备泥浆
水利工程钻孔灌注桩施工过程中，在制备泥浆时，应尽量就地取材，防止原材料运输时出现损坏或者编制，降低水利工程施工造价，结合水利工程施工要求，选择优质的外加剂、黏土和膨润土，制备泥浆时，施工人员应注意检测泥浆质量，结合检测结果，调整泥浆配比。泥浆搅拌过程中应注意控制泥浆浓度，泥浆浓度过高，会增大清孔难度和钻头阻力，减小钻进速度，如果泥浆浓度过低，会影响护壁效果。
4、开钻成孔
水利工程钻孔灌注桩施工时，开钻成孔操作，在底架位置搭建钻机，护筒顶面中心与钻杆、钻头中心对准，将偏差控制在40mm以内。钻孔时，地面和钻杆保持相互垂直，用线锤随时检查垂直度，避免钻孔发生倾斜。同时，钻孔施工时，应缓慢均匀地控制钻孔速度，特别在护筒出口位置，应避免发生渗漏或者失稳[3]。在地层容易发生变化的位置，有必要的情况下进行反复钻进，当遇到粉砂层和淤泥时，使用低档转速缓慢钻孔，从软层地基到硬层地基，应逐渐降低钻进速度，确保顺利的开钻成孔。另外，钻进过程中，应注意控制各种参数，严禁随意提升钻具，调整升降机钢丝绳的`松紧度，控制钻杆晃动，结合不同地质情况，适当调整泥浆比重，在黏土层采用尖底钻头，运用大泵量钻进施工方法，确保水利工程钻孔灌注桩施工质量。
5、清孔
水利工程钻孔灌注桩施工结束后，要做好孔底清理工作，不能等待过长时间，避免泥浆持续沉淀，防止钻孔发生坍塌，例如，摩擦桩孔壁一旦发生坍塌事故，水下混凝土灌注沉渣厚度应控制在20cm以内，钻孔灌注桩射风、射水施工之前，沉渣厚度应控制在5cm以内。通常情况下，钻孔灌注桩清孔施工可以采用抽渣筒、反循环旋转机和旋转钻机。
6、制作和安放钢筋笼
按照水利工程钻孔灌注桩施工要求，鳄梨调整钻架起吊高度，分节或者整节制作钢筋笼，在钻孔灌注桩清孔施工结束之前，完成钢筋笼制作，仔细检查钢筋笼质量，确保钢筋笼质量达标后才能应用在钻孔灌注桩施工中，保障分段骨架不扭曲、不变形，并且注意错开钢筋笼接头位置，在钢筋笼外侧防止垫块，发挥良好的保护控制作用。
7、水下混凝土灌注
首先，在水利工程钻孔灌注桩施工现场，混凝土运送到施工地点后，仔细检查混凝土的塌落度和均匀性，并且混凝土强度等级应符合钻孔灌注桩设计要求，水泥、砂石料、外加剂等符合水利工程施工标准，对于不达标的混凝土，及时清理出施工现场。其次，水下混凝土灌注施工时，准确探测混凝土灌注高度、泥浆面和水面下的孔深，将桩顶高度、淀层厚度、沉埋管深度控制在标准设计范围内，必须提高探测准确性，避免发生导管提漏、沉淀过厚等问题，出现短桩、夹层断桩等事故。再次，水利工程钻孔灌注桩施工过程中，检测混凝土面高度，以混凝土灌注施工情况和混凝土面高度，准确进行计算，检查钻孔灌注桩，是否存在漏失层位、局部缩径、超径等问题[4]，一旦发现上述问题，有针对性地进行处理。同时，仔细观察钻孔灌注桩返水情况，正确分析钻孔灌注桩孔内的情况见，避免施工过程中发生安全事故。最后，钻孔灌注桩导管埋深必须控制在3~7m，防止拆管损坏、超量灌注等现象，注意勤于探测，及时调整导管埋深，严禁出现埋管或者堵管等问题。
三、结束语
钻孔灌注桩在水利工程施工中发挥着非常重要的作用，结合施工现场的实际情况，在施工过程中坚持快速、严细的原则，严格把关各道施工工序，做好钻孔灌注桩施工准备工作，提高水利工程钻孔灌注桩施工质量。
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篇7：水利工程建设混凝土施工技术分析论文
2.1模板技术
水利混凝土施工中，模板是首要的技术，其可分为制作、安装、拆除三个部分。分析模板技术的实践应用，如：(1)模板制作，要严格按照混凝土技术的标准执行，必须达到规范的质量指标，才能满足模板工艺的要求，特别是强度、刚度等方面，同时在制作模板时，提前预留出支撑的位置；(2)模板安装在水利工程的基土上，基土要具备坚实的条件，如果强度不足，还要设计支撑板，提供充足的支撑力，相邻模板的接缝位置，禁止出现漏浆的问题，模板安装要准备，配置牢固的预埋件，适当设计排水措施；(3)模板拆除时，不能出现损坏、破碎的情况，采用钢件加固底部，设计好撬孔，避免出现模板大面积脱硫的情况，拆除所有的工具需专业，防止破坏模板。
2.2钢筋技术
水利混凝土结构中的钢筋施工，要考虑到混凝土对强度的需求，合理规划钢筋施工，达到混凝土的要求，由此确保水利工程的规范性[1]。首先水利施工企业选择钢筋材料，检查钢筋的规格、检测质量后，安排钢筋进场，按照混凝土施工技术的实况，设计好钢筋连接的方式，如：捆绑、焊接等，规划钢筋不同位置的受力方式，优化连接设计，如果钢筋连接选择焊接的方式，要注重外形检测，以免存有不合理的接头；然后安排钢筋安装，水利工程的混凝土结构中，钢筋安装可以选择散装或整装两类技术，主要是根据混凝土施工图纸选择，比较常见的是散装技术，其对钢筋安装技术要求低，应用广泛；最后对照图纸检查钢筋的质量，规避钢筋安装技术中潜在的风险。
2.3灌浆技术
灌浆技术是指水利工程混凝土施工中的接缝灌浆工艺，保证水利坝体的'整体性[2]。例举水利工程混凝土施工中的几类灌浆技术，如：(1)骑缝灌浆，利用扩散灌浆的方式，加快灌浆的流动速度，保障升浆的均匀度，防止灌浆管道於堵；(2)重复灌浆，此类灌浆方式对管道有一定的要求，先要保持管道的通畅性，再安排连续、重复的灌浆操作，充分利用好灌浆管道，提高重复灌浆的效率；(3)盒式灌浆，通过进浆管、回浆管的相互配合，灌注混凝土坝体的纵缝，盒式灌浆的质量较高，使用了较多的管材，虽然技术性能好，但是不具备节约优势。
3水利工程混凝土施工的注意事项
针对水利工程混凝土施工技术，提出几点注意事项，确保混凝土达到规范的技术标准。首先注意混凝土原材料的质量，选用优质的混凝土材料，满足水利工程对混凝土的质量要求[3]。原材料是混凝土质量的基础保障，严格按照混凝土的配合比混合，水利工程企业还要审核原材料的质量，杜绝使用低劣的原材料，在原材料混合后，检验混凝土的性能指标，确保其达到质量标准后，才能应用到混凝土施工技术中，体现混凝土原材料的作用，禁止其影响水利工程的运营。然后注意混凝土中水泥材料的水热化特性，防止其影响水利工程的质量。水热化是水泥材料中不可避免的现象，水利工程企业根据水泥材料的使用，做好散热、消除温差的工作，尤其是在水泥水热化最为明显的阶段，此时水泥热量囤积在混凝土结构内，如果散热不到位，就会引发裂缝、性能降低的问题，有效控制水泥材料的水热化特性，才能维护混凝土结构在水利工程中的稳固性。最后规划好水利工程混凝土施工中的养护工作，通过养护技术，促使混凝土达到水利工程的标准。养护技术可以规范混凝土结构，促使其可保护内部的钢筋，以免出现变形、锈蚀的问题[4]。水利工程企业合理安排混凝土的养护期，一般在14天以上，检查混凝土的状态，如未达到标准，可以再次进行洒水养护，维持混凝土表层的湿度，优化混凝土的结构。
4结束语
混凝土施工技术，与水利工程建设存在密切的关联，按照混凝土技术的特征，严格分配施工技术的应用，同时规划出混凝土施工中的注意事项，把控混凝土技术的应用，以此来提高水利工程中混凝土技术的施工水平，加强混凝土结构的控制力度。
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篇8：水利工程基础灌浆施工技术分析论文
水利工程基础灌浆施工技术分析论文
摘要:水利工程灌浆施工技术是现代社会水利工程施工中比较常用的实际技术，对于工程建设中的地基处理质量控制具有重要的意义。本文就水利工程基础灌浆施工技术的实际应用进行简要分析，以提高水利工程的整体使用性能的提升，仅供相关人员参考。
关键词:水利工程；基础灌浆施工技术；应用基础
灌浆施工技术是水利工程建设中的重要技术措施，对于大坝坝体的加固以及防渗性能的提升上都发挥着重要的作用，为了更好的提高水利工程的实际应用价值，加强基础灌浆施工技术的研究和探索是当前相关施工单位所面临的一项重要任务，从而推动水利工程更好的为社会提供服务。
1基础灌浆施工技术在岩溶地段施工中的应用
从整体情况来看，岩溶发育地段的灌浆施工存在一定的复杂性和特殊性，在水利工程基础施工中，应当结合施工的实际情况进行统筹分析，结合岩溶发育地带的实际地址特点以及岩溶的深浅来选取适宜的施工技术，进而从整体上提高水利工程基础灌浆施工的质量，促进灌浆施工技术实际应用价值的有效发挥。那么相关施工人员在进行施工操作的过程中，应当对基础灌浆施工技术进行合理的应用，应当注意以下几方面：
1.1采取规范的高压灌浆施工技术来对岩溶地段进行施工操作。
这就要求相关施工人员在对岩溶地段进行处理时，应当采取适宜的水泥灌浆施工技术，从而有效的保证填充物的挤压处于密实的状态，从而为岩溶地段施工的安全性和可靠性奠定坚实的基础，促进水利工程的实际抗渗性的提升。与此同时，高压灌浆施工技术能够促进水泥向土体内部的穿插，从而有效的提高水利工程坝体的实际稳定性，促进水利工程实际使用价值的发挥。
1.2采用高压旋喷灌浆施工技术对岩溶地段进行施工操作。
高压旋喷灌浆技术主要是将灌浆管钻至土层内部预定位置，进而高压将水泥浆液通过喷射装置而喷入土体中，这一过程具有高速性和有效性，该项技术的有效应用，能够有效的促进土体与水泥浆的搅拌混合，促进地基中规范且均匀的旋喷柱的形成，并具有良好的强度和稳固性，从而有效的提高了水利工程地基的加固效果，促进灌浆施工技术的实际应用价值的有效发挥。
1.3基础灌浆施工技术在浅层含泥岩溶中的实际应用。
就水利工程浅层含泥岩溶的实际情况来看，浅层含泥岩溶中大部分岩溶埋藏较浅甚至露出地基周围，在此种情况下，相关施工人员在对浅层含泥岩溶进行施工操作的过程中，可以将填充物挖出，之后通过水泥进行回填，在此基础上再进行灌浆施工操作，方能够对浅层岩溶基础灌浆施工质量进行有效的控制，从而提高水利工程的整体使用性能。
1.4基础灌浆施工技术在深层岩溶中的应用。
就深层岩溶的实际情况来看，岩溶的埋藏深度基本都大于50米，那么此种情况下，先前的旋喷法以及花管法等都不能够满足深层岩溶基础灌浆施工的实际要求。针对此种情况，我们可以对灌浆技术进行合理应用，促进岩溶的填充物在水泥的作用下逐步固化成型，进而按照溶洞位置进行钻孔灌浆施工操作，从而有效的保证基础灌浆施工的安全性和可靠性。
2大吸浆量情况下灌注方法的选取
就水利工程建设施工的实际情况来看，岩缝灌浆施工通常会在3个小时内完成，单位耗灰量也处于正常范围内，在此种情况下，正常的施工操作就能够保证基础灌浆的施工质量满足水利工程的实际标准。但是就水利工程建设施工的总体情况来看，其中不免存在着大吸浆量情况的出现，导致灌浆施工操作一时间难以结束，在此种情况下，相关施工人员应当对此种情况进行原因分析，进而积极采取有效措施来应对，从而对灌浆施工质量进行有效的控制。那么相关施工人员在对大吸浆量情况进行处理时，应当遵循以下几方面施工原则，以确保大吸浆量问题得到妥善的处理。
2.1采用限流措施。
限制注入率不大于10-15L/min，以减小浆液在裂隙里的流动速度，促使浆液尽快沉积。待注入率明显减小后将压力升高，使注入率基本保持在10-15L/min的`水平，直至达到灌浆结束标准后结束灌浆。
2.2采用降压处理方法。
采用降低压力甚至是自流的方式来进行灌浆处理，等待桨体凝固并且不能流动之后在逐步恢复灌浆压力，按照正常工序进行处理。
2.3采用多次灌浆的处理方法。
多次灌桨也就是间歇性灌浆，即一定灌浆数量或者灌浆时间为标准，达到这个标准的时候便要中断灌浆，在等待一定的时间后继续灌浆。至于具体的灌浆间隔时间可以根据工程的要求、灌浆目的以及地质情况等视情况不同而设定，但是通常不要超过2-8h。这种特殊情况的灌浆，结束时不一定要达到设计压力；若无法在设计压力下结束灌浆，可低压结束灌浆，待凝一段时间后扫孔、复灌，复灌，争取在设计压力下结束灌浆。
3灌浆施工技术在严重漏水情况下的有效应用
在水利工程施工中出现严重漏水的情况一般有两个诱因。第一是水利工程的建设选址在可溶性岩石地区，这样的地质条件极容易形成喀斯特溶洞以及溶沟，并出现严重漏水的情况。运用常规的灌浆手法不仅收效甚微，而月成本巨大，因此有必要采用其他的解决方法。
3.1采用模袋灌浆的处理方法。
模袋是一种强度非常高的纺织品，其材料大多是尼龙、聚丙烯等，因而也具有非常好的耐磨性能。采用模袋灌浆，浆中的水分会在浆的压力之下渗出，而浆中的沙石等颗粒却会留在模袋中。这样水泥的水灰比降低了，凝固时间缩短了，固结强度增强了。除此之外，受到模袋的束缚，水泥在水下不具有流散特性，不会被流水冲走;模袋的“变形能力”可引其适应多种的形状的溶洞，有利于溶洞的堵塞。
3.2采用充填级配料进行处理。
通俗来说，就是用比较粘稠的水泥冲灌砾石与粗砂，在砾石的冲灌过程中要注意砾石的使用直径应该是从小到大的。假如在此之后仍然没有很好地的收效，则可以用比较粘稠的水泥冲灌级配料。这时候的级配料应该包括:砂石、砾石以及土等具有粗细不均颗粒的混合料，可以形成自然的反过滤层。级配料灌入的数量应当灵活掌握，既可以是200kg，也可以1000kg。充填粒料的目的，主要是希望用某一级砾石在窄缝剑挤乡成“架桥”，迅速将缝隙在中途堵住，以便于形成反滤层，最后将通道堵死。
结束语
从宏观层面来看，为了更好的提高水利工程的安全性及使用性能，相关施工单位应当结合水利工程的实际情况进行统筹分析，并结合以往的施工经验，对多元化的灌浆施工技术的有点和弊端进行良好的掌握，加强水利工程基础灌浆施工技术的有效应用，从而促进灌浆施工技术的实际应用价值的有效发挥，最大程度上避免施工质量问题的出现，在保证水利工程技术灌浆施工质量的基础上，实现灌浆材料的合理利用，促进资源的节约，从而与社会可持续发展观念相协调，促进社会的整体稳定运行。
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篇9：水利工程建设中水渠施工技术分析论文
水利工程建设中水渠施工技术分析论文
摘要：农业经济在我国的国民经济中占有越来越重要的位置，其中，水利工程建设的发展是影响农业经济的关键要素，而农田水利灌溉设施的技术水平关系到我国农民的生活状况和土地粮食的产量，因此我们应充分利用江河之水，在地面上进行开沟挖渠，建成引水渠将江河之水引入农田对农作物进行灌溉。针对我国目前的现状，探索和研究水渠水利设施施工技术是我们的必然选择，要采取有效、合理、环保的科学实施方案，充分发挥水渠的引水灌溉作用。文章分别从渠道选址技术、土石方开挖技术、混凝土浇筑技术、砌筑施工技术、土方填筑技术、水渠防渗几个方面进行了详细的探讨和分析。
关键词：水利工程；水渠施工技术；质量保证
随着我国农业经济的发展，水渠设施的修建的重要性越来越突出，所以我们要对水渠施工建设的技术要点进行探索和研究。在进行建渠之前要根据不同的地形条件制定合理、高效的施工方案，还要注意周围生态环境的保护，为了保证水渠的施工质量，我们必须严格按照计划步骤进行，处理好每一个施工环节，重视技术的创新和经验积累，这样才能建设出高质量、高效能的水渠，保障农田灌溉工作的顺利进行。
1渠道选址技术
首先要对施工周围的环境和地质条件进行考察，对考察结果进行分析研究，然后制定合理的施工方案，规划和设计好渠线的长度和高度，再进行选址。一般会选择在比较容易施工的地段，避过排水沟的位置，远离建筑物交叉地段，同时要注意周围的环境保护。为了增加水渠的利用率和引水量，尽量把位置选在比较高的地方或者分水岭，这样有利于扩大农田的灌溉覆盖面。选好开挖地址进行施工时，要考虑到挖渠过程中可能会经过地质条件较差的地区，比如排水不利的地段或者有隆起的堆积物的沟槽地段，所以为了避免出现渠道陷落的情况，要在沟槽地段铺上厚层的混凝土，还要在雨水沉积的地段做好排水防渗工作，以防渠道出现漏水情况，影响灌溉工作。
2水渠开挖工作
开挖前先要对施工现场的环境进行清理，然后开始进行工程测量，主要目的是为了提高放样的精确度，保障开挖工作顺利进行。同时，要设计好渠道的排水设施，以防遇到雨水天气积水难以排出，影响工程的'质量和进度。渠道的开挖是由浅入深、自上而下慢慢一层一层往下挖，为了不影响排水还要预留一定厚度的保护层。如果在开挖过程中发现有裂缝要立刻暂停挖坑工作，要用混凝土把裂缝填满才能继续施工。在对边坡进行开挖时，为了有效防止地下水渗流，要及时加固和维修，还要为了减少大量降水冲垮边坡，因此尽量在多雨季节之前做好边坡防护工作。在天气寒冷的冬季进行土方开挖时要提前做好防护措施，严格按照施工图纸要求进行，开挖前要进行施工测量和放样，不断对尺寸大小进行修正，期间应派专人严格监督，仔细检查，保证挖坑位置的精确度。为了降低施工人员劳动强度，提高工作效率，减少成本投资，一般选择小型挖掘机进行开挖。开挖工作结束后，要及时对施工现场进行清理，主要是土层表面和基坑平面，如果表层有水浸湿的松软土壤，要采取有效的施工方法将其压实，保证基坑表面紧实，干净，平整。
3水渠施工工作
3.1混凝土的浇筑工作
混凝土施工技术是水渠设施建设中的一个重要环节，所以要按照施工步骤一步一步进行操作，对混凝土的材料和质量严格把控。浇筑施工前要先把基坑里影响施工的岩石，土块等去除，然后仔细检查基坑是否会出现裂缝等问题，确保没有问题之后按照图纸上水渠设计的尺寸、长度和宽度进行混凝土浇筑工作。为了避免出现混凝土分离的情况，混凝土的材料应控制在两米以内。一般选择汽车对混凝土进行运输，汽车运输的优点是速度快，平衡效果好，可以有效防止运输过程中混凝土分离，出现泥浆的状况。混凝土的搅拌可以选择在搅拌站进行混合搅拌，也可以在施工现场搅拌，两种方式都必须派专人在现场对混凝土预制工作进行严格监督，严把质量关，确保混凝土搅拌的高质量。混凝土浇筑施工结束后，要注意保持混凝土表面湿润，时间控制在十四天以内。混凝土养护工作也很重要，必须在建筑结束后十六小时内进行。模板一般会根据混凝土的质量好坏选择，高强度的模板可以满足强度要求。
3.2砌筑施工技术
首先进行边线测量以防水渠发生倾斜，还要注意控制边坡的角度，为了达到表面平整光滑的效果，采用饱满度比较高的砂浆进行填筑铺设，一般厚度保持在四十毫米左右。砌筑工作要在建筑物交叉处进行。进行铺管施工工作前，要对高程线做好牵引控制工作，方法是测量出精确位置找一根木桩，确定好精确的高程线做好标注。为了防止平板振动，堆积空间小影响工作进度，所以选择从左右方向将其铺散开，长度控制在两米以内。用震捣器将铺设的砂浆捣实，砌筑施工要从最底部开始，通过振动平板的作用从底部逐层递增砌筑到最顶部，然后用震捣器将宿舍的砂浆捣实，不能留一点缝隙，这种自上而下的铺摊方式有利于提高砌筑质量。
3.3土方填筑施工技术
在进行土方填筑施工时，要照图纸规格要求一般高度不得超过0.5米，如果在短时间内出现2：1的差异，就要对水渠周围的边坡进行放坡处理。为了防止电压漏电，上下层位置错开影响施工人员作业，所以要在填筑施工地段避开电压、压力等分段设立标志。在填筑过程中，在比较平整的地段使用振动碾，在坡度较大的倾斜面使用平板震捣器，对于施工难度大的边坡死角，可以选择进行人工铺筑，也可以用蛙式打夯机进行填筑。由于靠近的作业面施工对接缝隙大，所以要在两个地段高低差异变大时使用有角度的斜坡进行对接，这样可以有效缩短碾压缝隙的宽度。填筑工作结束后要将铺设的石料进行紧密压实，还要对含水量进行控制，不能超过百分之二。同时要铺摊一些砾石，不断的对其进行持续碾压。
4水渠防渗技术
在水渠施工技术中，要做好防渗处理工作，必要时建立具有抗渗基岩层的防渗墙。如果水渠底部出现沙砾岩层，为了增加防渗效果，采用在两侧墙壁进行帷幕灌浆的施工技术进行。如果水渠修筑工程经过陡峭的山坡，采用帷幕灌浆法进行防渗处理。按照提前规划好的防渗墙施工流程，首先对顶部轴线进行布局，然后增强防渗墙的硬度，再采用挖槽连接或多段连接的方式将混凝土防渗墙连接，要注意尽可能控制好接缝节的数量，提高防渗墙的防渗效果，确保水渠工程建设的施工质量。
5结束语
水利工程建设的发展水平对我国农业经济的发展起着至关重要的作用，尤其是水渠设施的建设，它可以提高农田灌溉水源的利用率，解决我国干旱地区水资源缺乏的状况，有效保持水资源平均分配，一定程度上改善农村的生态环境，所以我们要大力发展水利工程建设，不断提高水利设施支撑保障能力，同时要认真探索和开发新技术，不断进行工程实践，积累丰富的经验，掌握最新型的技术，将其广泛推广运用到水渠工程建设中去，充分发挥水渠的引水灌溉作用，增加我国各地区农作物和粮食的产量，提高农民的生活水平，从而促进我国农业经济综合实力的提高。
参考文献:
[1]邹文坤.混凝土U型渠道衬砌施工技术[J].水利水电科技进展，（4）.
[2]匡野锋.水库大坝混凝土施工和防渗漏措施采用[J].中国水运，（5）
[3]刘智光.太园抽水站进水渠施工方案优化[J].西部探矿工程，（12）.
篇10：探析水利工程围堰施工技术的要点论文
探析水利工程围堰施工技术的要点论文
对于水利项目的建设工作来讲，它涉及的技术很多，比如围堰技术，就是其中非常关键的一项。只有将围堰工艺合理的发挥出来，才能够保证项目的发展速率，才能够保证项目的品质符合规定要求。当今社会，经济和科技的发展速率都非常快，因此无形中带动了水利施工工艺的发展，比如，围堰技术相关装置的更新。围堰是水利项目的一个关键构成要素，只有将该项工艺合理的利用好，才能够保证项目顺畅发展，才能够带动经济稳步前进。
1 简述围堰施工
对于水利项目来讲，围堰存在的意义很关键。它能够保证项目顺畅开展。它是导流项目中用来阻隔水源的一种建筑结构，它的目的是保护基坑不受影响，确保工作可以在干燥区域开展工作。当做好导流活动之后，假如围堰的存在干扰到项目的运行或是它没有存在的价值，就可以将其拆卸。墩台施工围堰是河流中修筑墩台或其它构筑物时，为了保证主航道的顺利通航，一般采用墩台基础在围堰内施工;河宽限制是上下游围堰在河流宽度不大的河流上修筑中、小桥梁时，由于受到地形限制，又要维持水流与正常通航，一般采取布置暂时性引渠的措施，把水引导到别的地方，这样就能够方便建设工作开展;驳岸挡土墙施工围堰是在河流修筑挡土墙、驳岸时，为了避免水流影响工作开展而设置的。
2 围堰施工技术改造的原则
2.1 推广和使用现代水利工程更新改造的标准技术
对于水利工程施工技术的更新和改造，要根据现在的水电站标准设计的要求，推广和使用先进水电站的围堰技术施工设计改造方案，当我们具体的开展设计工作时，必须认真分析之前的项目的设计思想和工艺内容，吸收精华成分，摈弃不好的内容，不应该过于局限在某一个固定的套路之中，要切实结合项目所在区域的具体状态，保证设计能够使得项目设备以及现有的装置能够得到合理的更新，整顿老旧设备，因地制宜的促进水利工程围堰施工设备改造，与时代科技更新步伐的协调发展。
2.2 积极更新工艺和装置，切实优化总体布局
由于科技高速发展，此时水利项目的围堰工艺的相关设计方案也应该和时代的发展步调保持一致，要积极的吸收优秀的技术，做好工艺革新工作，合理变换方案，通过使用当前的信息科技以及电脑工艺等对技术加以完善，使得水利工程施工朝着智能化、网络自动化运行操作，最大限度的应用科技创新来使得水利工程施工设备更新优化成为可能。
2.3 遵循“规范、巩固、提高、完善”的总设计方针
水利工程围堰技术施工设备改造和设计时总体要求的体现，遵循工程规范规章进行建设，不断巩固与更新水电站总平面设计以及老旧的基础设施，加强建设施工力度，提高工程建设质量，保证建设的科学可持续发展性，完善总设计方案并且不断优化改进，切实提升项目的.环境适应能力，真正的带动项目的稳定前进。
2.4 将工程条件和规程规范协调统一
当具体的开展围堰工艺装置改造和施工工作的时候，不仅仅应该认真的遵照相关的规章条例，防止人为要素引发的不利现象，切实规范施工步骤。除此之外，还要结合项目的实际施工状态和所在区域的具体生态以及经济情况等，把项目的施工章程以及所在区域的生态状态统筹到一起，真正的实现具体问题具体分析，最大限度针对环境特点合理开发布局，做到人与自然环境的发展协调统一。
3 围堰施工技术要点和具体措施
3.1 土围堰和土袋围堰
一般来说，土围堰是用黏土施工。假如所在区域实在是无法获取这类土壤，使用砂土也行，不过此时必须要注意要适当的把围堰的主体宽度加宽，这样做的目的是增加渗流的长度，当砂土的粒径较大的时候，加厚的程度就要越明显。对于其断面，在设置的时候要结合土质状态以及渗水的特点等要素来明确。在施工的时候经常会用到土袋围堰。顾名思义，它指的是把土袋聚集到一起放置在水里面而生成的一种围堰。在具体建设的时候，必须保证土袋的上方和下方间有明显的缝隙，而且要放置规整。每种围堰的适用区间也是明显不同的，比如对于土围堰，它一般适合用到水流速度不超过0.5m/s，而且，渗水不是很明显的区域之中。而文章中提到的土袋类型的围堰一般适合用到水流速不超过1.5m/s，渗水性不是很显著。
3.2 单行板桩围堰和双行板桩围堰
单行板桩围堰在开展的时候，是先往河床里面投入单行桩，而且在河背的一侧合理固定，以此使得板桩更加稳固的一种围堰。很显然，双行板桩围堰就是朝着河床里面投放两列桩，在围堰的外围靠近河床的地方合理固定，以此使得板桩更加稳固的一种围堰。对于前者来说，它适合用到水深在3-4m 之间的河床中。对于后者来讲，它适合用到水流深度超过4m，而且土质不是很坚硬的河流之中。
3.3 木桩土围堰
这种围堰指的是在要修建围堰的河床上面，先并排打上两列桩，在桩的里面布局一列竹篱，在两个桩子间适当的填土，此时得到的围堰就称作是木桩土围堰。通常来说，它适合用到河水深度在3-5m 之间，河水的流速超过1.5m/s 的河流之中。
3.4 钢板桩围堰
这种围堰在具体设置的时候，是先把钢板投入到河床里面，进而在钢板和钢板间合理的填充土壤，即是钢板桩围堰。它适合用到水流的速度非常快，而且河水很深的区域之中。一般来说，钢板可以单独的取出。还可以利用竹笼片石围堰和木笼片石围堰做水中围堰。
4 结束语
在现代社会发展中，水利工程的围堰技术更新与改造不仅关乎水利、电力事业未来的发展，更是现在社会主义经济发展的可持续发展观的理念体现和要求，科学合理的发展水利工程，持续建设、积极进行水利围堰技术的更新设备改造，有利于我国水电站工程设计的进一步优化，进一步落实“规范、巩固、完善、提高”水利工程设施改进总设计要求，在不断的更新水电技术设备的前提下，加强围堰技术方案的优化设计和创新，是当前我国水资源紧张的情况下，发挥水利工程的科学技术改进，设备更新，减少水资源的浪费，以最小的水利资源建立出良性循环的高水平、高效率、高科技的水利工程，是社会主义可持续发展观以人为本，统筹兼顾的精神体现，随着我国经济的不断进步和发展，对各个区域电量需求的不断提高，尤其是在各种经济发达的大中城市、工业经济园区等，各种电力需求矛盾的日益凸显，要求水利工程设备更新改造优化做出进一步探索，对围堰技术的进步一探寻是保证水利工程顺利建设的技术要点，对于建设科学、先进的水利工程，优化水利工程技术设备、保证我国水利、电力事业持续健康发展具有重要意义，有利于促进国民经济的健康稳定运行。
篇11：水利工程混凝土施工技术的施工要点研究论文
混凝土在水利工程的施工过程中是必须运用到的原材料之一。由混凝土作为主要材料修建的构筑物在混凝土自身因素和外在环境因素下出现的裂缝现象被称为混凝土裂缝，这种裂缝的出现不但对水利工程的最终质量带来了很大的威胁，而且从工程的美观上也大大降低。如何有效控制水利工程施工过程中混凝土裂缝的产生，需要我们采取一系列的措施，这对水利工程的整体质量有极大提高。
2水利工程混凝土施工中的问题
2.1混凝土生产问题
水利混凝土工程施工准备阶段要完成混凝土的拌和，而混凝土生产质量会对工程最终施工质量产生极大影响，所以要求施工人员要通过对混凝土的质量控制，避免混合料质量缺陷问题对水利工程质量产生影响。混合料中的骨料与水泥是质量控制中的重点，但是部分工程施工中施工单位为了获取更多的工程收益，导致一些劣质低廉施工材料被运用到混凝土生产过程中，该类混凝土原材料大多都是一些资质较差的小微企业生产，在质量方面存在过多的不确定性与稳定性，这也是导致一些水利混凝土工程整体结构强度不达标的主要原因。再者，施工单位在混凝土生产中没有按照相关技术标准对骨料颗粒大小进行控制，同时也在生产设备与生产条件等诸多外界因素的影响下，导致混凝土产品质量无法满足水利工程施工要求，进而导致部分工序的混凝土工程结构强度无法满足设计要求。
2.2混凝土施工问题
混凝土施工阶段的质量控制工作重点在于浇筑施工与拆模等工序，施工单位在混凝土工程施工中要确保各工艺流程的连续性，是否会对混凝土工程最终质量产生影响，再加上水利工程中混凝土构筑物结构形式、功能性之间的过大差异，所以施工单位往往需要采用多种混凝土施工技术来满足其生产要求，这也决定了水利混凝土工程施工中质量控制难度相对较高。水利工程过于复杂的施工组织形式，导致很多分部工程在施工阶段需要多个工种联合施工，如果施工单位没有对混凝土工程的结构强度进行有效控制则会导致混凝土工程构筑物的施工质量产生极大波动。最后，现代施工单位缺乏对混凝土工程施工质量的控制意识，很多单位都缺乏对混凝土浇筑施工过程中的技术控制与质量控制，该类问题都会导致混凝土构筑物的抗渗性、稳定性无法满足设计要求，甚至会导致水利工程项目在运行阶段存在诸多安全隐患。
3解决混凝土施工问题的对策
3.1混凝土施工质量的控制策略
混凝土主要是由水泥、粗骨料、细骨料、添加剂以及水等多种原材料生产而成，施工单位应根据水利工程不同分部工程中构筑物的特点及功能，来合理选择混凝土产品在生产过程中的匹配，这一般需要以实验室提供的混凝土配比为主要依据，并且要通过对水泥、砂以及骨料等原材料的质量控制来确保其能满足工程要求。施工单位在混凝土产品生产过程中要对各原材料的配合比与涌水量进行控制，并要通过合理添加泵送剂、减水剂等来降低混凝土的水灰比、用水量、水泥用量以及水化热，确保混凝土产品的抗裂性能与坍落度可以满足工程设计要求，避免混凝土产品质量缺陷问题最终会对混凝土工程质量产生影响。本文认为施工单位应采用强制式搅拌机来进一步提高混凝土搅和效率及质量，并且要将混凝土生产场地设置在水利工程施工场地附近，确保混凝土运输时间不会超过水泥的初凝时间，并且在生产与运输过程中确保混凝土不会发生离析现象。混凝土浇筑施工过程中要对浇筑施工与振捣施工进行质量控制，混凝土浇筑施工中要将环境温度控制在28°C左右，通过对振捣施工的.质量控制来确保其结构强度可以达标，混凝土构筑物施工结束后施工人员要对其养护工序质量进行控制，将其养护时间控制在21?28d左右，而冬季对于混凝土工程需要采用彩胶布和草袋进行覆盖保温，通过延长养护时间来避免混凝土结构发生收缩而导致裂缝等质量缺陷。混凝土浇筑完成后，通过水泥水化作用混凝土会逐渐变得结硬化，为防止混凝土强度增加，要求保持一定温度和湿度，做好混凝土养护工作。
3.2混凝土施工管理措施
水利工程施工管理与施工技术控制中要将混凝土施工管理作为主要内容，这是因为部分施工单位往往为了追逐经济效益最大化目标而存在偷工减料现象，再加上施工单位施工人员较高的流动性导致施工人员整体素质得不到有效保障所以施工单位势必要通过加强施工管理来确保混凝土工程的整体质量。施工单位要针对混凝土施工建立完善的质量控制体系与施工操作细则，并要通过企业培训工作来进一步提高施工队伍的整体业务能力，通过施工现场管理来对施工人员的行为进行约束与指导，企业培训开展中要注重一些新技术、新工艺、新设备以及新材料等知识的教育，并要将安全生产教育作为企业培训工作中的重点，这样才能确保每一个施工人员和技术人员都能树立良好的质量识，这对进一步提高水利混凝土工程施工质量有着重要作用。
3.3养护过程质量控制策略
混凝土浇筑完成后，通过水泥水化作用混凝土会逐渐变得结硬化，为防止混凝土强度增加，要求保持一定温度和湿度，做好混凝土养护工作。结合水利工程混凝土施工特点，通常养护措施分为两种:其一是确保混凝土保持湿度要求;其二是确保混凝土温度要求。水利工程混凝土施工中，保温的处理主要是利用打湿的麻袋铺盖浇筑完混凝土表面以及铺盖其他保温材料的办法，与此同时，在混凝土上搭建挡风、遮阳的保温棚等，然而从经济实用角度出发，仍以麻袋铺盖更为实用。具体养护过程通常是:1)拆去模板后，流动水源接触到混凝土表面时要做好混凝土养护工作，并延长养护时间。2)当混凝土直接与海水、盐渍土接触时，其强度未达到设计要求之前，需要严格进行隔离养护，通常要求6W后才能与腐蚀性环境有所接触。3)混凝土低温状态下不要通过洒水方式养护，平均气温5°以内时，要通过喷养护溶液方式做好保温工作。4)是当混凝土处于严重腐蚀环境并含有粉煤灰时，要求增加养护时间。5)混凝土养护时要定时对其内表面、周围环境温度做好监测，并按照测得数据采取合理养护方式。
4新型混凝土材料在水利施工中的应用
4.1我国目前建筑项目不计其数，但从建设质量的角度来讲，却并非都尽如人意。因此，当前情况下，如何提高建筑工程的质量问题成为了建筑行业亟待解决的问题。水利工程施工的过程中，提高水利工程的质量的途径主要是运用良好的施工材料和施工技术。作为水利工程中重要的施工材料――混凝土，其质量将直接决定水利施工的质量和整个建筑工程的成本。
4.2水利工程中新型混凝土施工技术要点和关键因素。为了保证工程质量，在运用新型混凝土施工前需要做好充分的技术和知识准备。首先，根据施工工程所在地点和特征选着适宜的原材料，在选取材料时要按照混凝土的配置方案进行选择，合理的选择混凝土配置材料能够有效的减少混凝土的水化时间。另外，新型混凝土在材料和性能方面与普通混凝土相比具有一定的特殊要求，因此在配置新型混凝土时要注意选择适当的配置环境和配置条件。结束语：水利工程施工阶段混凝土施工容易受到施工企业自身素质，以及施工人员业务能力、企业施工管理等多方面影响，导致混凝土工程容易产生一些质量缺陷问题，本文笔者针对上述问题通过自身的工作经验，首先对水利工程混凝土施工中的问题进行讨论，并提出了的解决策略及措施，希望对读者能够给予意见和帮助，以便于更好的解决所面临的困难和不解。
篇12：水利工程水闸施工技术论文
1实施水闸施工技术的必要性
随着国民经济建设的发展，水利工程项目实施变得极其重要，因此实施水闸施工技术十分必要。水闸施工技术能有效转换电能，是提高水利工程项目质量的关键因素。我国一直坚持走可持续发展道路，水利水电属可再生资源，满足可持续发展的需求，水闸施工技术是保证水资源充分利用的重要前提，因此，水利工程建设中必须使用水闸施工技术。
篇13：水利工程水闸施工技术论文
2.1水闸施工前的准备技术
水闸施工技术的准备工作，主要是对水闸工程各项工作的审核。审核内容包括水闸施工技术施工方案，及相关质量保证管理制度，还需对水闸施工中技术人员的数量、综合素质加以审查、评测。在审查施工设计图纸时，应将重点放在技术质量指标等问题上，一旦发现问题，须及时调整和修改，避免发生安全事故。
2.2水闸施工过程中的各项技术
做好每一项质量控制工作，加强水闸施工技术质量管理。施工过程中，需对施工时所需设备的材质和强度加以检测和记录，严格控制水闸施工工艺，在完成所有质检工作后，需对水闸施工工程重点部位进行管理工作。
2.2.1开挖工程每一项水利工程都具有一定的技术难度，需较长时间才能完成，开挖工程的质量直接影响水闸的质量。在土石方开挖上，关键要选择好开挖断面，过大的开挖断面会造成资源浪费，过小的开挖断面则无法保障水闸的强度。因此，开挖之前，要根据实际情况设计好具体方案，在开挖时尽量按照中腰线进行施工。
2.2.2混凝土工程在整个水闸工程施工过程中，混凝土需求量最大，因此，对原材料混凝土的质量要严格把关。做好混凝土质量控制工作最核心的是定期检测和不定期检测，二种检测方式的有效结合能更好地掌握混凝土的质量情况。为更有效控制整个施工过程中的结构物混凝土，混凝土的配制应当遵循科学配制原则。
2.2.3金属结构工程金属结构工程的施工需严格按照相关技术规定和标准来实施。对所有材料进行质量检测，实时监控安装工程，谨慎选择加工方式，从而保障水闸的施工质量。金属结构工程的施工需结合厂内生产、整体运输和现场安装的方法，制作材料须选择正规厂家提供，并有详细质保单。使用材料前，做好样品的检测与复测工作。另外，选取合理的施工工艺安装水闸门槽预埋件，随时观察焊接过程中出现的形变，及时对其进行矫正。
3加强水闸施工技术的管理策略
3.1建立专业的管理部门
水利工程施工过程离不开水闸施工质量管理部门的建设。施工前应建立水闸管理小组，选举水利部门领导作为小组组长，各业务科室科长作为组员，并制定相关的施工管理制度。每一个小组都应当有自己专门的任务，例如后勤保障、技术服务、质量检测等。水闸工程施工小组主要的`任务是负责收集水泥浇筑工程、水闸挖掘过程中的相关数据，施工结束后由质量检测小组负责验收。技术服务小组主要负责整理数据，设计水闸施工的规划草案，并解决施工过程中出现的技术性问题。质量检测小组主要负责实时监测水闸施工过程中的相关环节，保证施工顺利进行。施工结束后要进行验收，一旦发现质量问题，应及时提出解决措施。后勤保障小组主要负责水闸施工过程中水闸门吊装、试压等环节。
3.2建立水闸安全运作管理规章
为确保水闸安全运作，建立水闸安全运行管理规章制度十分必要，需制定相关岗位责任制度，明确每个员工的责任，做到责任落实到人。作为领导，应充分掌握水利相关业务，制定相关事故解决方案；作为水利技术人员，应对水闸施工的整体情况有所了解，熟练掌握日常运作方式，服从领导安排。
3.3定期检查病险水闸
水闸施工过程中，应对病险水闸进行检查，检查分为定期、不定期和特别检查。定期检查是每一个月对水闸的闸门、启闭机等设计及周围的环境进行检查，并做好相关记录。汛期结束后，要及时检查水闸工程是否有磨损，并将此作为保养方案制定的依据。在出现风暴、洪水等自然灾害时，应使用特别检查，特别检查是由临时组织负责的。检查水闸后，要做好保养工作，包括局部保养、更换部件等，以保证水闸安全运作。汛期之前发生的水利安全隐患，应当及时向上级部门上报保养方案，得到批准后组织保养工作。汛期结束时，水利部门人员以水闸工程磨损程度作为依据，及时保养，在选择保养方案时，除保证水闸的正常运作外，还需考虑经济等因素。
4结语
水闸施工技术在整个水利工程中占有极其重要的地位，能充分发挥水利工程排涝和蓄水功能，同时，水利工程的质量与人民人身和财产安全有直接联系，水闸施工技术必须严格按照工程的具体特点实施，必须加强水闸工程管制，以促进水利工程稳定发展。
篇14：水利工程中施工技术探讨论文
水利工程中施工技术探讨论文
（一）
一、土石坝施工技术
1.1料场的规划与布置
在土石坝施工过程中，材料场规划是否合理，将直接影响到工程的质量、进度和成本。对料场进行规划布置需要合理选择位置和高程，同时做好空间规划布置。对土石坝施工材料的储量、生产状况、埋深以及地质特性等进行全面掌握，使土石坝的施工材料质量与数量科学、合理。协调好料场与施工强度、坝体填筑部位变化之间的关系，避免施工时相互影响。保证土石坝料场材料的总储量能够满足坝体总方量的需求，同时还应该满足施工过程中土石坝的强度要求，使土石坝的施工质量得到根本保证。
1.2土石料的加工
土石坝施工之前，需要对坝体所需的土石料含水率进行检测，并合理控制其含水量，从而保证土石坝工程中所使用的材料能够完全符合标准，而且要保证施工填筑时土石料的含水率在最佳含水率的±2%左右。在土石料加工过程中，可采取烘烤、掺料、翻晒以及自然蒸发等多种加工方法，来降低的土石料的含水量。但是当土石料的含水量过低时，可在土石料的开挖、装料、运输等过程中，采取对土石料加水的方法来提高土石料的含水量。
1.3坝基与岸坡的处理
对坝基、岸坡以及铺盖地基进行清理时，首先需要将坝基、岸坡能及铺盖地基上的树木、杂物、草皮、乱石或者其它构筑物全部去除并做好平整工作。对水井、泉眼、地道以及洞穴等进行全面的处理。采用人工清理的方法将坡面及局部松散浮渣清理干净，在黏土心墙范围内，回填上标号较低的混凝土，在其它低洼部位回填上新鲜的石渣，回填时采取分层回填的方法。将水塘、洼地等进行全部清理平整，然后再进行分层回填与压实，对整个土石坝的坝基填筑材料进行碾压，直到压实到设计要求强度。
1.4压实
在土石坝施工过程中，土石料的压实质量是工程的关键。土石料的压实质量与土料的性质、颗粒的组成、含水量以及压实施工等众多因素有关。同时土石料的压实效果还容易受到土料颗粒的直径大小影响，土料的颗粒越细，其空隙比就越大。而土料的含水量是影响压实度的重要因素，土料中含水的矿物分散越大，其压实的难度也就越大，所以一定要控制好土料的含水量及其中含水矿物的含量。
1.5填筑
土石坝施工时工种较多，且工作面较为狭窄，机械设备种类也较多，施工时为了保证填筑施工质量，需要制定出完善的施工组织规划。通常情况下，为了实现土石坝的快速施工，往往采取流水线的作业方式，这样不仅可以避免因坝面作业特点，对坝面施工过程造成干扰，也能有效保证施工的进度。另外，为了提升土石坝的施工速度，控制好施工边界，在进行防渗土料与反滤过渡料填筑时，通常选择先砂后土的施工顺序。可以利用自卸车在堆石体填筑过程中进行卸料，自卸车的卸料方法可采用后退法或进占法，然后利用推土机将其摊平。
二、施工技术控制重点
2.1做好基础处理工作
在水利工程中大型土石坝项目较多，所以对坝基的承载力以及基础的防渗能力要求都较高。土石坝施工之前必须做好基础加固及其它处理工作。尤其是在深覆盖层上进行土石坝修筑时，由于基础工程量较大，且存在很多不可预见的因素，所以往往需要采取必须的处理措施，如防渗墙、振冲、帷幕灌浆以及固结灌浆等综合处理措施。
2.2合理进行坝面分区
由于土石坝的体型较大，所以需要做好坝面分区工作。通常土石坝的施工工序分为铺料、摊铺、洒水、压实以及质检等。在坝面分区作业过程中，防渗土料的施工应该根据填筑要求以及实际情况，来合理划分。也可根据机械设备及填筑情况来进行及时的调整。
2.3结合部位的施工
在土石坝工程中，坝体中的防渗材料会与地基、岸坡及其它建筑边界结合。而施工时还需要设计一些纵横向的接坡、接缝，来满足施工导流、分层填筑等工艺的要求。对于稳定性薄弱的结合部位，施工处理技术要求就会很高，且工序也较为复杂，质量也不容易控制。如果接坡、接缝过多，还有可能减慢坝体的填筑速度，影响机械的施工进程。因此，在结合部位施工时，应该采取成熟可靠的技术措施，提高质量的控制力度，全面保证施工质量。
三、结论
在水利工程中，土石坝的施工质量容易受到多种不同因素的影响，其施工质量的好坏决定了水利工程能否平稳、有效运行。因此在水利工程施工过程中，应该运用丰富的施工经验，借鉴成熟的施工技术，精心设计、严格施工，从而保证土石坝能够高效、持久运行。
作者：郭强 单位：巴州水利水水电勘测设计院
（二）
一、混凝土衬砌渠道及其渗漏原因
在水利工程建设中，存在着许多不确定因素，加上施工技术的影响，很容易出现坍塌事故，破坏工程的质量，衬砌渠道则是为此而设置的一道安全防护结构，对保护水利工程的安全意义重大。衬砌材料通常会选择混凝土，能够有效地防止渗漏水现象，进而达到节约用水的目的。衬砌渠道之所以会出现裂缝，原因主要有以下几点:
1．1基础处理不当
在衬砌渠道建设中，基础处理工作尤为重要，因基础多是土基和砂砾地基，稍有不慎，极有可能会引起渗漏。实际修建时，针对不同的地基，施工人员往往缺少具体考虑，选择的方法不恰当，而且态度不认真，没有严格按照规定程序进行操作。因达不到质量要求，很容易发生沉陷位移，进而出现渗漏。
1．2支模出现偏差
在混凝土浇筑过程中，模板主要起成型和支撑作用，意义十分重大。在衬砌渠道的修建工作中，钢模板和木模板是较为常用的两种材料，任何一种在安装时都必须严格按照设计图纸进行，保证测量放样符合图纸要求，如遇特殊情况，还应在支模中增加控制点的设置，便于以后的检查。一旦模板安装时出现偏差，发生严重的扭曲变形，与相邻模板拼接的高差超出了允许范围，极有可能会引起渠道渗漏。
1．3衬砌材料质量不过关
因混凝土是衬砌渠道的主要材料，组成混凝土的原材料质量就显得无比重要，主要包括水泥、水、骨料、石子及外加剂等，材料整体的储存环境，水泥的性能、强度等级，砂石骨料的粒径、杂质含量，混凝土的配料比例等，都有严格的限制，某一环节出现失误，都有可能带来严重后果。
1．4n浇筑过程失误
混凝土浇筑过程万分重要，直接影响着衬砌渠道的修建效果，完整的过程通常包括备料、入料和振捣三个环节。为了保证浇筑的质量，避免渗漏问题发生，在每一个环节都应把好质量关，加强对运输、浇筑等过程的质量监管，尽量减少失误，减少渗漏的发生率。
二、混凝土衬砌渠道的防漏措施
2．1地基处理
地基处理是衬砌防漏的基础工作，意义十分重大，必须加强重视。一般说来，要结合工程实际状况对放样尺寸进行严格的设计，然后进行准确放样，为下一步操作打下基础。放样工作结束后，即可进行开挖，通常有机械开挖和人工开挖两种。土方开挖往往要优先进行，只有如此，才能有效保证地基土的强度不会降低，同时可避免冬季施工带来的不良影响。在某些开挖过程中，可能基础异常坚硬，但容易发生松动，这就要求在施工开始前就将其进行彻底清理，然后才能进行回填、整平、夯实等操作。受诸多因素影响，施工过程可能会遇到特殊情况，使得开挖或回填工作和设计不符，误差较大，此时应使用多次修坡的方法。当削坡过量时，需及时和现浇同标号的混凝土填充，禁止用浮土回填。
2．2模板工程
模板是一种重要的辅助工具，在混凝土浇筑中主要起成型和支撑的作用，对其质量也有一定的保护作用。水利工程中的模板材料以钢、木为主，为起到良好的防渗效果，通常会选择钢模板，其散热性比较好。关于模板的安装，应保持其稳定，为避免出现滑动现象，地基必须稳固，模板的支撑面积要适合，拼装保持良好的平整性和严密性，可有效避免因位移引起的漏浆。在诸多因素的影响下，模板安装难免出现偏差，但差值必须控制在允许范围内。此外，应熟悉木模板和钢模板的允许偏差范围，对相邻混凝土衬砌施工的整体性做详细的考虑，以缩短施工时间。
2．3材料选择
水利工程的规模不断扩大，工程数量也日益增多，衬砌渠道多采用的是混凝土，这就不可避免地会出现渗漏问题，对工程质量，甚至周边人们的生命安全构成威胁，若要防渗，必需选择合适的原材料。混凝土的原材料主要有水泥、水、细骨砂、石子和外加剂，根据水利工程的具体规模，以最为恰当的比例将这些原材料互相搭配混合，然后是搅拌、振捣等操作，待混凝土成型之后，再开展养护硬化工作。在实际修建衬砌渠道时，水泥的选择需按照设计图纸和具体需要做综合考虑。热硅酸盐水泥和地热矿渣水泥，因为都具备较低的水热化值，被选择使用的几率很大，而且，在选择时，应保证水泥的细度有所降低;骨料通常分作粗细两种，一是粗骨料，可相应的加大其粒径，在实际施工时，粗骨料一般都是粒径在5mm－40mm的石子，含沙量应控制在1.5%以内，对碎石针片状颗粒含量的控制如上;二是细骨料，尽量采用中砂，因为中砂较为干净，并且含沙量低。有时为增强混凝土的强度，需掺加定量的粉煤灰，在其构成中有一些特殊物质，能够和水泥发生相关反应，代替其部分的活性来源，进而能对混凝土的内部进行优化，使其反应后的密度有所提高，从而减小一定的收缩值;除此之外，加入适量的膨胀剂、减水剂等，在促进混凝土硬化的同时，能够有效降低其开裂频率。如加入适当的减水剂，可起到节约水或节约水泥的作用，从而改变混凝土的性能。而加入适当的膨胀剂，则能产生预压应力，与固有的拉应力相抵消，在一定程度上也能减少裂缝出现的状况。
2．4加强建筑质量控制
在基础面和施工裂缝的处理工作结束后，便可进行混凝土的浇筑，浇筑之前，必须保持基础面的平整干净。浇筑过程中可能会出现漏浆现象，对此可先浇低标号的混凝土作为砂砾地基，如果是土基，需要先铺设碎石，待用湿砂覆盖并进行压实后，方可浇筑混凝土。如果遇到水平和垂直结合缝，为给灌浆提供方便，必须对其进行彻底清洗。因浇注方式多种多样，需要结合混凝土的特征来做适宜的选择，如果混凝土较厚，应该选择分层均匀的浇筑方式，确保混凝土施工的均匀性，在分层浇筑的过程中，施工人员要严格把控施工质量，避免混凝土表面出现过度泛浆的状况。
三、结束语
水资源是人类赖以生存的基础，而水利工程能够通过对水的合理调节配置为人类造福，必须保证水利工程的质量。针对衬砌渠道建设中出现的渗漏现象，应加以重视，把好每一个环节的质量关，控制渗漏发生率，以达到节约水资源的目的。
作者：郭勇建单位：江西中水建设工程有限公司
（三）
一、防渗面板的施工
1、清理作业面
在对作业面进行清理的过程中，一般会使用人工清理的方法进行施工，在清洗的过程中，可以使用高压水枪对作业面进行清洗，在作业面清洗干净后，对其清洁效果进行检查，确保施工面所有的裂缝都被清洗干净，施工面不存在松动的岩块等情况。对施工面检查完成后，就可以对旧混凝土面板进行凿毛操作了，为了保证施工的质量，要安排专人对施工过程进行监督。
2、进行测量放线作业
在进行施工的过程中，要先将点线标记出来，并使用全站仪将坐标测量出来，对位置进行记录，测量完成后，要制作出详细的测量报告。
3、制作和安装钢筋
在制作钢筋的过程中，要根据图纸的设计选择符合规定要求的钢筋，要保证所选钢筋的直径、种类、钢号和水利工程规定的强制性标准符合，为了确保钢筋的质量，要对运入施工现场的钢筋进行检查。为了保证施工的质量，在对钢筋进行加工前，首先要对钢筋表面的锈皮、污渍等进行清除。钢筋加工结束后，把钢筋运送到施工区域，并使用塔吊将钢筋运输到施工面，然后对钢筋进行焊接和绑扎作业。因为在安装钢筋的过程中危险性比较高，为了确保施工的质量和施工的安全，作业人员要严格按照规定的要求进行施工。
4、制作和安装模板
在对模版进行制作的过程中，一般在工厂中使用胶合面板木模版系统来进行模版的制作，在安装拆卸、修补模板的过程中，要尽可能选用和模版相对应的钢质脚手架。为了保证脚手架的稳定性，在对大坝上游进行施工的过程中，脚手架的高度每升高一层，就需要对模版拉杆和脚手架进行焊接，脚手架的具体高度是根据实际的施工情况来决定的，在对脚手架进行拆除的过程中，要按照自上而下的顺序进行拆除，拆除完成后，要将模板上的拉杆割掉后才可以对混凝土面板进行修补作业。
5、运输和制配混凝土
通常情况下要在拌合站内进行混凝土的制配作业，并使用自卸车对拌合好的混凝土进行输送。考虑到混凝土在运输的过程中很容易产生离析的情况，所以在运输过程中工作人员要尽可能的保证混凝土的均匀性，每间隔一段时间对就要对混凝土进行一次搅拌，搅拌时间可以根据实际情况来确定，要在混凝土运输到施工现场前，对混凝土的质量进行充分的保证。另外混凝土的配料问题也是混凝土制配过程中经常遇到的问题，在进行混凝土配合的过程中，要严格按照设计的要求的`配合比例进行混凝土的配合，在使用机器对混凝土进行搅拌时，搅拌量要根据机器的实际情况来确定，尽可能避免搅拌量过高损害搅拌机的情况出现。在混凝土进行配比的过程中，骨料、水泥、混合料等主要材料，要以千克为单位进行计算，其余的外加剂容易按照体积为单位进行计算，比如水、外加剂溶液等。为了可以满足规定的的稳定性和强度，要将材料的使用偏差控制在规定范围中。要对骨料中水的含量进行严格的控制，通常情况下，在对防渗面板进行施工时，为了可以保证效果最好，砂中水的含量要控制在6.5%。可以使用湿掺和干掺两种方法使用外加剂，详细的使用量要根据实际的施工情况来进行确定。
6、防渗面的养护技术
当混凝土的强度足够对抹面进行抵抗时，就可以开始混凝土的表面的养护工作了。为了保证防渗面的施工效果，防渗面板养护的时间要控制在半个月以上。混凝土的浇筑作业施工完成后，要将防渗面的温度始终保持在65℃左右。不允许出现养护温度低于0℃以下的情况。要使用覆盖膜对防渗面板表面进行覆盖，拆模后立即对混凝土表面进行洒水、浇水，保持混凝土表面的湿润。另外需要注意的是，如果在夏季施工，要尽量避免阳光对新浇筑的混凝土进行暴晒，定期的对混凝土表面进行洒水，保持其湿润性。
二、防渗面板的抗裂措施和温度控制
在夏季进行大坝防渗面板施工的过程中，空气的湿度比较高，温度也比较高，在浇筑完成后很容易出现面板开裂的情况，此时就需要注意下面几个方面，具体为：
1、因为防渗面板在施工的过程中，断面非常的大，对混凝土的抗裂水平要求相对来说也比较高，为了提高混凝土的抗裂能力，在混凝土配比的过程中，对塌落度和水灰比进行适当的降低。要按照规定标准对混凝土的搅拌时间进行控制，要保证原材料计算过程中的准确性，同时还要使用高效减水剂或者引气剂来对混凝土中的水分进行彻底的清除。
2、要避免骨料在阳光下暴晒，可以将骨料放入到搭建的遮光棚中，如果骨料的温度过高，要及时对骨料进行降温，一般骨料的堆放高度在7cm的时候，骨料内部的温度比较容易控制，在实际操作的过程中，还要根据地方的湿度和温度对骨料的温度进行控制。
3、如果在夏季进行浇筑作业，考虑到中午温度较高，施工难度大，应该在早上和晚上进行浇筑作业。
4、使用车辆运输混凝土的时候，为了避免混凝土受到温度的影响升温过快而无法继续使用，要对运输车辆进行隔热处理。
5、在对混凝土进行养护的过程中，为了保证混凝土防渗面的施工质量，使防渗面的耐久度、稳定性和强度都符合规定标准，要将出口温度控制在9~13℃之间，混凝土浇筑温度控制在11~23℃之间。为了保证浇筑的质量还要对混凝土内部的温度进行控制，在混凝土浇筑完成后，要保证浇筑面的湿润性，为了控制拆模后混凝土温度的稳定性，要对浇筑后的混凝土进行加盖处理，要保证温差在24℃以内。
三、纤维混凝土的合成技术
在进行纤维混凝土的合成过程中，首先要保证合成纤维的均匀性，尽可能选择单位体积含量大、直径细的纤维作为合成材料，要注意材料和纤维之间的配合性，一般来说纤维的长度随着粗骨料的颗粒直径的增加而增加。在混入纤维的过程中，不允许进行人工搅拌，首先对水泥、砂石、水进行搅拌，搅拌均匀后，再将纤维放入到搅拌料中，搅拌时间超过混凝土搅拌时间2min左右即可。在混合料中加入减水剂和引起剂来对拌合物的和易性进行改善。搅拌完成后，要在半个小时内将纤维混凝土运输到施工场地。为了更进一步的对裂缝问题进行预防，施工单位还需要对施工现场的管理力度进行提升。
四、结语
大坝防渗面板作为水利工程中一个非常重要的施工环节，对水利大坝的质量有非常大的影响，在施工的过程中，要严格按照规定的施工技术标准进行施工，及时对施工完成的混凝土面进行养护工作，要对混凝土的搅拌温度和施工温度进行严格的控制，另外施工方还需要加大施工现场的管理力度，提高工程建设的管理水平，从而来保证水利工程大坝防渗面板施工的工程质量。
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