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篇1:级配碎石施工技术与应用分析
级配碎石施工技术与应用分析
用水泥石灰稳定土进行底基层施工,由于粉砂性土粘聚性差,强度难以保证,用级配碎石代替水泥石灰稳定土进行施工,确保了路面整体强度,又促进了工程进度.本文以新长高速公路的施工实践,对级配碎石的施工技术与应用进行了分析.
作 者:王莉 作者单位:黄河科技学院,郑州,450008 刊 名:科技资讯 英文刊名:SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期): “”(11) 分类号:U449 关键词:级配碎石 施工技术 质量控制篇2:级配碎石拌和站管理要求有哪些?
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场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟底面采用水泥砂浆进行抹面。
f) 利于施工废水、废料的排放与处置;
g) 征地拆迁费用少,难度小;
h) 便于砂石料等原材料及成品的运输;
i) 尽量设置在用量较集中或管段的中间位置。
篇3:级配碎石拌和站平面布置原则有哪些?
级配碎石拌和站平面布置原则有哪些?
根据《铁路建设项目现场管理规范》(铁建设〔〕198号)和局标准化管理通用文本之三《现场管理标准化》的规定,级配碎石拌和工厂按如下原则进行平面布置,
a) 功能区按生产区、辅助生产区和办公生活区划分明确
1) 生产区应按工序有效衔接、布局紧凑;
2) 辅助生产区应临近生产区布置,或在拌和工厂的重心位置布置;
3) 办公生活区应与生产区和辅助生产区分开设置,采取相应的分隔措施并保证安全距离;办公生活区宜设在人员相对集中和出入方便的地点;
4) 工厂内道路应保证畅通,并与材料仓库、施工设备及特殊工点等的位置相协调,满足运输、行车安全要求;
5) 砂石料存放、清洗场地应合理布置,保证运输距离短、上料方便,
b) 平面布置应保证各项施工活动互不干扰,并充分考虑水、电、路的综合安排,满足安全、环保、消防、防爆等要求;
c) 应达到自动计量标准,总装机能力以满足最大批级配碎石数量需要为原则;
d) 应配备满足施工生产需要的备用发电机。
篇4:高速铁路级配碎石施工工艺及质量控制
高速铁路级配碎石施工工艺及质量控制
基床表层是轨道的直接基础,是路基最重要的`部分.高速铁路对轨道的要求是给轨道提供一个坚实而稳定的基础.而级配碎石基床表层在高速铁路中应用时间不长,在该段路基施工时没有相对成熟的施工工艺,因而有必要对其施工工艺进行研究和探讨.文章结合某高速铁路级配碎石基层试验路段施工实例,阐述了级配碎石基层施工工艺及质量控制.
作 者:刘继文 作者单位:中铁七局集团第四分公司,湖北,武汉,430034 刊 名:中国高新技术企业 英文刊名:CHINA HIGH TECHNOLOGY ENTERPRISES 年,卷(期): “”(14) 分类号:U215 关键词:级配碎石 基床袁层 施工工艺 质量控制篇5:大粒径级配碎石混合料离析控制
大粒径级配碎石混合料离析控制
文章结合沈康高速公路工程实例,阐述了解决施工过程中大粒径级配碎石混合料离析的具体技术措施.
作 者:王静 WANG Jing 作者单位:沈阳高等级公路建设总公司,沈阳,110011 刊 名:唐山学院学报 英文刊名:JOURNAL OF TANGSHAN COLLEGE 年,卷(期):2009 22(3) 分类号:U416.041 关键词:高速公路 级配碎石 混合料 离析控制篇6:级配碎石基层施工技术在道路工程的应用论文
级配碎石基层施工技术在道路工程的应用论文
【摘要】以实际工程为例,介绍了级配碎石基层施工技术原理及特征,并根据施工计划,主要从施工准备、准备下承层、施工放样及材料运输、摊铺、洒水等方面对级配碎石的施工要点进行了详细的分析,保证了道路碎石基层的施工质量。
【关键词】道路工程;级配碎石;公路施工
1引言
当下经济快速发展,物资与人员运输规模显著增大,道路所承载的运输压力不断增加,在大规模扩张道路网的同时还应大幅提升道路质量。评定某一道路质量可以从承载力与稳定性两方面展开,基于级配碎石基层施工方案,可以大幅改善上述两大指标性能。对此,本文以实际案例为背景,对其中的级配碎石基层施工技术展开研究,提出可行的技术方案,以此提升道路的施工质量,并为相关工程提供可行参考。
2工程概况
本项目包括新建绕城Mbarara绕城路14.879km道路和重建既有Mbarara-Nutungamo26.6km道路;另外,在里程K5+553附近还有1座76m钢桥。本项目级配碎石新建道路从起点K-4+479~K9+500行车道部分厚度为350mm,路肩部分厚度为440mm;既有道路行车道部分K9+500~K18+000段厚度为320mm,路肩部分厚度为410mm,K18+000~K36+000段厚度为280mm,路肩部分厚度为370mm。级配碎石分两层进行施工。
3级配碎石基层施工技术原理及特征
3.1级配碎石基层施工技术的原理
从材料属性角度考虑,级配碎石与混凝土有着高度的相似性。级配碎石是一种典型的半刚性材料,其内部结构极为稳定,将其运用于道路基层施工中可以大幅提升道路的承载能力。此外,级配碎石还可以视为一种复合材料。此类材料可以大幅提升结构的强度。同时,辅助使用胶凝材料后可以实现骨料间隙的填充,从而将所有级配碎石黏结成一个稳固的整体,随之提升基层的稳定性[1]。由于级配碎石本身就具有优良的强度特性,在长时间的项目起点碎石场主营场到首都新旧路交界钢桥使用过程中其强度还会再次得到提升,因此可以全面确保道路的强度。由于材料之间的间隙被适量的胶凝材料所填充,因此,即便是暴雨等恶劣环境,路基也可以完好抵御雨水的侵蚀,提升了道路对环境的适应程度。
3.2级配碎石基层施工技术的特征
级配碎石基层施工技术是确保道路质量的关键所在,其具有显著的现实意义。具体表现在3方面:(1)基于此技术方案,可以改善传统方式下道路耐用性不足的弊端,随之提升了道路的抗渗水平;(2)基于级配碎石的作用,骨料可以大幅提升基层强度,加之辅助使用了胶凝材料,因此,道路的承载能力上升至新的高度,从而确保道路能够承受较重载荷,并具备优良的抗压能力;(3)基于此技术方案,还可大幅改善道路施工效率,在提升速度的同时可以确保施工质量,减少了施工成本,具有良好的经济效益性。
4级配碎石场地及施工计划
由于本项目碎石需求量很大,选取合适的碎石场地对整个项目施工生产计划来说至关重要。碎石场计划建在项目里程K-1+300附近,离新建道路约有5km,路况很差。该处岩石材质较好,场地较大,因此适合作为碎石场。碎石场地平面图如图1所示。
5级配碎石施工要点
具体工艺流程可分为8步,即:准备下承层→施工放样→未筛分级配碎石运输→未筛分级配碎石摊铺→整形→碾压→补充洒水→碾压。
5.1施工准备
为了全面提升级配碎石基层施工效率,应在正式施工前做好充分的准备工作,从而为施工提供坚实的基础条件,确保后续各环节的施工能够有条不紊地展开。1)应做好技术准备工作。为了给正式施工营造稳定的环境,应事先对施工区域的路面进行清扫处理,诸如杂物或积水等都不允许出现在路基上。此外,级配碎石施工质量与基层、路肩有着密切的关联,因此,在进行基层与路肩施工时应做好质量把控工作,在放样时需要严格遵循设计方案,不可随意调整。2)施工材料的类型与数量应严格参照设计要求,各类施工都需要满足质量要求,因此,需要做好相关的检查工作;施工所使用到的搅拌机等设备需要事先运送至指定区域,并进行全面检查。
5.2准备下承层
本工程级配碎石基层的下承层为G45底基层,是由既有道路原土或土场借土混合一定比例的级配碎石构成。下承层涉及的质量参数较多,诸如压实度、标高等均需满足工程既定的标准,同时其表面应尽可能平整。
5.3施工放样及材料运输
1)对于直线段而言,样桩之间的间距应控制在25m;对于平曲线而言,桩间距可以适度缩小,以12.5m为佳,同时应在路肩边缘区域放置相应数量的指示桩,而后还需要将级配碎石基层的具体高度标示在指示桩上[2]。2)在未筛分碎石运输环节,运输设备以自卸汽车为佳,应尽可能确保各车的运输规模趋于均等水平。对于同一料场供料区而言,运输作业应讲求由远及近的原则。施工时需要辅助使用摊铺机进行作业,对应的松铺系数需要维持在1.25~1.35之内。
5.4摊铺
混合料摊铺是整个施工过程中最为关键的`一环,若此环节技术水平欠缺,将会对整个基层带来直接影响。这从侧面反应出试铺工作的重要性,基于试铺作业可以事先发现工程中存在的问题,从而对工艺方法进行适度的调整,避免了后续正式施工中出现重大质量问题,从最大限度减少了工程损失。待摊铺结束后需对松铺厚度进行检验,并采取减料或补料处理。铺筑的方法并非一种,在本工程中以阶梯式联合摊铺方式为宜,工程条件允许的情况下应配备多台摊铺机,从而同时展开混合料摊铺作业。此时需要注意的是,摊铺机之间应保持妥当的距离,确保摊铺可以有条不紊地进行,从而提升了摊铺效率。当完成摊铺作业后,设备不可避免会带来微量误差,此时需要采用人工方式将摊铺缺陷进行修补。
5.5洒水
通过洒水的方式避免未筛分碎石过于干燥的现象,基于合理的施工工艺可以全面提升均匀性与稳定性,这意味着施工人员必须注重摊铺与碾压作业。在摊铺过程中应避免离析现象,在碾压过程中应采用静压与振动混合的方式。此外,基于洒水提浆方法可以将压实度提升到102%水平,这对于提升级配碎石路用性能而言至关重要。
5.6整形及碾压
摊铺机施工时以两侧钢丝为基准进行摊铺,控制好路拱,此过程应确保混合料不出现离析现象。个别地段需要人工进行整平,经上述环节后,路段不平整的现象将得到大幅改观。如果出现含水量偏大的情况,则需使用规格为12t的三轮压路机进行施工,从而增强碾压力度。对于直线段而言,应遵循先两侧后中间的碾压原则;对于超高段而言,应遵循先内侧后两侧的原则。同时,碾压过程应重叠1/2轮宽,碾压过程中应控制行进速度,直至碾压密实为止,表面无明显轮迹印[3]。
5.7接缝处理
1)横缝:尤其注重各作业段的衔接,此时以搭接拌和法为宜,在结束第1段作业后,应留出5~8m区域,以便与第2段区域进行统一拌和。2)纵缝:纵向接缝对于工程会产生不利影响,因此,需要尽可能其减少出现。当必须进行分幅铺筑时,应在前幅留出30cm的区域,以便与后幅进行统一拌和。
6结语
综上所述,级配碎石基层施工技术已经是当下工程领域的核心技术之一,它直接关系着道路的耐用性。在工程施工时,应确保各工序符合质量要求,注重摊铺与碾压质量,提升夯实程度,并对接缝进行处理,从而全面提升级配碎石基层质量。
【参考文献】
【1】赵飞龙.公路工程级配碎石基层施工技术浅谈[J].价值工程,(5):135-137.
【2】曹益民,李淑婷.道路抗裂型水泥稳定级配碎石基层的施工技术[J].公路交通科技(应用技术版),(12):205-206.
【3】江志坚.城市道路工程水泥稳定碎石基层施工技术探讨[J].中国建设信息化,2018(8):66-67.
篇7:高等级公路沥青路面级配碎石柔性基层设计与施工技术探讨
高等级公路沥青路面级配碎石柔性基层设计与施工技术探讨
本文分析论述了高等级公路半刚性基层沥青混凝土路面存在的如反射裂缝、唧泥等实际问题,针对性地提出了解决上述问题的唧泥沥青面层和半刚性基层之间采用柔性基层的路面结构;并结合工程实例,对沥青路面级配碎石柔性基层的配比设计与施工技术工艺进行了详细阐述和总结.
作 者:邱飞跃 QIU Feiyue 作者单位:湖南株洲市城市建设投资经营有限公司 刊 名:中外建筑 英文刊名:CHINESE AND OVERSEAS ARCHITECTURE 年,卷(期): “”(5) 分类号:U416.217 关键词:高等级公路 沥青混凝土路面 半刚性基层 柔性基层 反射裂缝篇8:公路路基级配碎石拌和整型的一般方法
1.拌和采用稳定土拌和机拌和级配碎石,也可采用平地机或多铧犁与圆盘耙相配合进行,
用稳定土拌和机拌和时一般不少于2遍,用平地机一般需6遍。
用多铧犁与缺口圆盘耙相配合,用多铧犁在前面翻拌,圆盘耙在后面拌和,一般需拌2~6遍,
在拌和过程中,用洒水车洒足所需水分。拌和结束时,混合料的含水量应该均匀,并较最佳含水量大1%左右,没有粗细颗粒离析现象。
2.整型:用平地机对拌和的混合料进行整平、整型,并用拖拉机、平地机或轮胎压路机在初步整平的基层上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整,便于找补。通常整型要1~2次
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