Plc技术在电器工程自动化控制中的运用论文（合集11篇）由网友“lots粉”投稿提供，下面是小编整理过的Plc技术在电器工程自动化控制中的运用论文，希望对大家有所帮助。
篇1：Plc技术在电器工程自动化控制中的运用论文
1、 PLC技术概述
所谓PLC技术，指的是可编程逻辑控制器，其作用在于用户可以根据自身的实际需求来制定相关计划，从而进行下一步的工作，其工作范圍主要包括三个大的方面：
（1）开展有关的逻辑运算。
（2）开展有关的顺序控制工作。
（3）对相关数据进行数学运算。
与单片机控制技术以及继电器控制技术相比，PLC技术有着自身的特点。我们知道，单片机控制技术的配置往往很简单，对于电器控制技术，在进行工作时，往往是通过硬接线逻辑，最后由继电器来进行整个工作。而PLC技术则更加全面，其通过内部的存储器，很好的将控制逻辑存储到了内存中，最终，通过半导体电路实现整个控制工作。相比于单片机控制技术、继电器控制技术，PLC技术在工业产品制造上要更具有优势，其稳定性以及安全性都要更高一些。
2、 PLC技术在电气工程自动化领域应用的优势
PLC技术在电气工程自动化控制中的应用可以充分体现出它在功能上的重要性，电气工程自动化对设备、产品储存量及计算机速度均提出了较高要求，PLC技术和电气工程自动化结合起来，可以很好的解决这些问题，同时其发展方向更加贴近实际情况，促进了人们的生活朝着更好的方向发展。PLC技术在机械设备中的应用非常关注人机关系的完善，注重PLC技术的可行性与全面性，合理应用PLC技术可以充分满足电气工程自动化需求。PLC技术不仅智能化程度较高，其运行速度也非常快、集成密度大，这些优势的发挥可以很好的满足电气工程自动化发展的需求，也正是这些特点与优势的存在，使得当前PLC技术在电气工程自动化领域得到了很好的应用。
3、 PLC技术在电气工程自动化控制领域的应用
3。1 PLC技术在控制顺序方面的应用
PLC技术收到越来越多企业的应用，多数企业都是用PLC技术当做顺序控制器来使用，因为，现代社会中这种技术能够实现生活中的很多环节。举例说明，就拿活力发电厂来讲，在火力发电厂中PLC技术可以用来清理炉渣以及处理灰尘。在相应的基础之下，自动化控制系统需要确保自身的经济利益，如果自动控制系统难以发挥相应的经济利益，在这种情况下，生产的效率就会特别低。为了促进生产中控制顺序系统能够正常的运用，就应当提前将自动系统的组合进行合理的设计方案。
3。2 PLC技术在开关控制中的应用
电气工程与自动化控制中，开关控制系统较为重要，技术人员需要科学应用此类技术，通过数码编程方式，提升计算控制工作的可靠性。同时，电气工程自动化控制系统中传统开关控制已经不能满足其需求，无法达到自我保护的效果。首先，技术人员需要对开关断电系统进行控制，通过PLC技术的应用，减少机器的损耗现象，同时，还要利用定义虚拟继电器代替传统的机械化继电器，发挥虚拟继电器的应用作用，缩短开关控制的反应时间，减少对于电力工程各类机械设备的损害。其次，技术人员在应用PLC技术的过程中，必须要及时发现其中存在的技术发展问题，减少其中存在的各类故障现象，提升电力工程自动化控制系统的生产力与生产效率，带动电力企业的长远进步。
4、 提升PLC技术应用效率的措施
将PLC技术应用在我国电气工程自动化控制的工作环节之中，在一定程度上标志了我国电气工程的控制工作开始进入到智能化控制以及管理的新时期发展阶段。相关技术工作人员如果想要将PLC技术更好地应用到电气工程自动化控制管理工作的环节当中，还需要在控制需求、技术人员培养以及技术应用规范的制定等方面进行更为严格的完善以及改进工作。首先相关技术工作人员要在深入了解电气工程自动化控制工作开展的实际需求内容的基础上更加深入地研发PLC的技术应用。与此同时相关企业高层领导人员还要在结合社会主义市场经济发展环境的前提下，为企业内部负责电气工程自动化控制相关工作的技术人员开展不定期有针对性的PLC技术应用技能主题培训、全面提升企业内部技术操作人员的整体业务工作能力。在最后，企业相关领导人还要建立健全更加完善的PLC技术应用管理体制，为PLC技术应用水平在电气工程自动化控制工作环境中长期稳定发展提供强有力的前提保障。
5、 PLC技术在电气工程自动化控制中应用的.展望
在电气工程自动化控制中应用PLC技术可以促进电气工程生产效率的提升，对于电气自动化技术水平的提高可以起到非常关键的作用，在当前的电气产业发展要求下，对电气自动化控制提出了更高的要求，同时PLC技术在电气自动化领域中的先进性与适用性也越来越高，从一定程度上来说，这无疑促进了现代计算机技术与PLC技术的紧密结合。在现代计算机技术的引领之下，PLC技术快速发展进步，凭借其先进的技术能力广泛应用于电气工程自动控制领域中。随着PLC技术水平的不断提高以及相关设备产品的进一步完善，PLC技术与实际应用更加贴近，在程序设计与产品种类上更具有现实价值。随着PLC技术的快速发展进步，不久的将来将会与不同环境、不同工作条件要求相适应，使电气工程自动化控制的能力得到提升。从当前电气自动化控制领域中PLC技术的应用来看，我们必须充分注重程序运行的稳定性，这就要求PLC技术要具有较强的抗干扰能力，只有在较强的抗干扰能力下才能与不同生产环境相适应，从而保证不同环境条件下，PLC技术的功能可以得到稳定发挥，这对于电气自动化程度的提升具有非常重要的现实意义。
结语
PLC技术在电气工程的整个建设工作中，有着其他技术所无法比拟的优势，并起到了很重要的作用，同时在信息技术不断发展的今天，PLC技术将会在信息技术的推动下不断地完善，相关部门应该对PLC技术引起足够的重视，在PLC技术在电气工程的应用过程中，不断完善PLC技术，推动两者的结合，进而推动电气工程的发展。
【参考文献】：
[1]张振国。PLC技术在电气工程自动化控制中的应用[J]。电子技术与软件工程，。
篇2：PLC技术在自动化控制的运用
PLC概述
可编程逻辑控制器简称“PLC”，它属于一种区别于计算机控制，由微电子技术、继电器控制技术和计算机及通讯技术学科相结合的一种具有专用运算处理芯片，处理速度快、集成度高的通用控制组件。以PLC控制器为核心的自动化控制系统，通过独有编程语言实现传统意义上的数据计算、逻辑控制及编程功能，通过控制器的I/O单元、物理总线及外围物理设备采集转换成PLC控制器中的运算处理单元识别的处理的信号，并且能够按照逻辑程序完成驱动执行部件，完成处理快速的逻辑顺序控制、复杂的过运算控制、比例积分微分控制及运动控制。将PLC技术与自动化技术相互结合，能够有效提升电气自动化设备的运行效率，同时还能够促进电气设备自动化的发展。PLC国产化器件在军工航天、医疗制药、印刷包装、自动生产线及过程控制等领域的广泛应用，势必提升整个电气自动行业的发展。国产PLC技术应用于电气自动化控制中的必要性随着国内微电子技术的发展进步，国产PLC具备以下几方面优势：具有良好的开放性，能够兼容IEC国际标准，支持现场总线标准及各类接口；具有简单操作性，能够通过学习快速掌握使用要领，搭建电气控制系统；具有可靠性，能够在复杂的气象环境、电磁环境下长期稳定工作；具有可维护性，通过建立模块部组件，能够快速解决故障问题；具有分布式组网能力，通过以太网、路由设备可以方便的集成监控、显示及执行一体化控制网络。通过后续国产PLC在各行业领域的应用，能够实现电气工程自动化领域工控成本的降低、控制效率提升及稳定化运行的应用目标。
篇3：PLC技术在自动化控制的运用
1.步进顺序控制在PLC上的应用在大型自动化生产线建设中，自动控制系统主要包括：计算机控制系统、仪表控制系统、运动旋转定位控制系统、气压控制系统及模拟量控制系统等方面。自动化生产线电气自动控制策略会遵循产品的装配工艺流程或加工工艺流程提出控制要求，形成流程控制图表，然后根据流程图表的要求制定相应的控制解决方案。而考虑到自动化生产线运行过程中，在常规情况下控制流程及控制顺序相对固定，以及投入运行费效比的前提条件下，按照流程图表进行步进阶梯设计从而选择PLC技术应用在系统的顺序控制中，能够有效解决这一问题。同时，选择PLC技术在生产线上进行顺序自动控制的优势，在于能够根据生产线的工艺要求不同，随时进行在线工艺更改，使自动化生产线在运行过程中充分发挥设备的'最大性能，同时还能够提升设备运行的灵活性以及控制性，使自动化生产线能够在一个成熟的工艺流程上稳定良好地运行。2.模拟量PID控制在PLC上的应用工业自动化生产过程需要对压力、电流、电压、温度进行控制。国产PLC采取专用模拟量控制单元进行处理，通过隔离I/O端口采集传感数据通过A/D、D/A电路转换单元，形成数字量0～65535、模拟量4～20mA或0～5V。计算数字量与模拟量量程的对应关系设定分辨率，采集的数值与分辨率的乘积作为输入/输出参量赋值后，经过浮点数运算转换为实数存入指定寄存器，作为PLC控制器中的PID指令函数寄存器地址的给定值或反馈值，形成给定偏差后进行PID运算，从而驱动PLC输出端口进行脉冲输出。一般情况下，自动化控制系统既有模拟量又有开关量控制需求时，采用具有模拟量控制单元的PLC会比采用专用PID控制器经济效益要好，同时这种方式的运用可以有效地提高系统的综合资源利用率，并且对于系统的模块化设计也起到了充分的提升。3.PLC技术在运动控制中的应用运动控制系统是以直流伺服电机、永磁交流伺服电机与步进电动机为控制对象，以控制器为核心。在控制理论指导下组成的不同的电气自动控制系统。控制器主要包括：基于计算机标准总线的运动控制器、嵌入式结构的运动控制器、PLC运动控制器。目前PLC运动控制器主要应用于工业自动化领域。PLC运动控制器根据运动控制的参量规划运动模型针对运动模型进行数学解算，计算结果形成PLC控制器内部脉冲程序段，最后脉冲输出形式驱动步进或伺服驱动器使执行机构进行旋转、直线移动等方式，实现单轴运动解决多轴联动的传动控制问题。
PLC技术在目标指向系统中的运用方案
1.国产PLC介绍国产N80系列PLC是基于自动化各行业研制一种小型PLC，单个PLCI/O点数从16~48点，可支持7个扩展模块，通过组网方式可实现总点数超万。全系PLC分为经济型本体模块、标准型本体模块、混合型本体模块、扩展模块。N80系列PLC技术能够对指令进行有效的控制，做好脉冲通道硬件组态有效的输出，实现高速的定位，对系统起到有效的调节控制作用。2.目标指向控制工作原理及组成目标指向系统依托直线轨道式运动机构，提供辐射强度可调节的点源目标，与位标指向分系统及反馈传感系统形成自动化闭环指向控制，确保辐射源目标在行进过程中始终与测试系统对准。目标指向系统主要包括：工控机、PLC控制单元、辐射源温控分系统、光学投射系统、位标指向分系统及直线运动载车组成。系统组成框图如图1所示。3.控制系统设计本系统采用上位机和下位机组合控制方式，上位机采用研华品牌工控机，用于发送载车直线运动运动指令、温度控制指令，并接收下位机反馈的运行状态信息；下位机采用国产矩形公司N80系列PLC，实现控制指令解算并驱动执行机构，进行插补运动，同时反馈状态信息。系统控制原理框图如图2所示。（1）运动单元设计首先要确定目标指向系统与被测试件的位置关系，然后通过组建的控制系统解决测试过程中光学系统光轴与被测工件光轴始终匹配对准问题。目标指向系统与被测试件的位置转角变化示意如图3所示。运动单元主要包含：N80-M48DTPLC控制器、步进驱动器、执行电机、位置传感、距离传感及控制嵌入软件。由图3可以看出，载车直线运动与被测试件之间的空间位置变化，当被测试件与X轴及Y轴距离固定后，当Z轴距离发生变化时，光学系统光轴的方位角和俯仰角均需要调节，因此需要设计补偿机构，使载车直线运动过程中，通过调整位标指向系统的方位角、俯仰角使光学系统的光轴，在行进过程中与被测试件对准。因此本系统设计是通过PLC控制单元针对直线运动、方位角度及俯仰角度的空间运动进行插补数学模型建立从而实现光学系统光轴空间指向功能。经设计，本系统指标主要情况如下：水平转动速度：0.1～12°/s；俯仰转动速度：0.1～8°/s；定位精度：±0.02°；位标跟踪偏差≤0.1°。（2）辐射源温控器设计N80-M48DTPLC具有PID数字调节，内部编程模块、受外界干扰小、控制精度高等特点。能够按照设定的程序输出可变频率脉动的+5v直流电压，控制控制固态继电器（SSR）的使能控制端，按一定的频率导通，这时辐射体开始工作并通过高精度温度传感PT100监控辐射体的温度，同时反馈温度电流信号，与PLC内部温度设定参数进行比较求差，进一步确定控制固态继电器（SSR）输出电压的频率从而形成温度闭环控制。控制原理框图如图4所示。根据控温范围25～500℃要求，采用PLC内核PID自整定控制方式，实现控温度稳定性0.5℃/h的目标。（3）测试软件设计测试软件使用VC++开发工具编写，采用面向对象的模块化程序设计方法，测试软件具有标准Windows风格的可视化操作界面，测试软件主界面主要由4个区域组成，分别是：菜单栏、辐射源控制管理、直线运动控制管理、通信管理及目标位置显示区。其中菜单栏、工具栏及运动控制管理区提供了部分操作命令的快速执行方式；目标捕捉控制区用于测试过程中对位标相机图像的采集及参数设置，运动控制管理区用于向下位机发送控制指令，接收下位机反馈状态。测试软件的界面友好、操作简单，界面如图5所示。
结束语
随着科技的进步，电气控制技术日趋完善，PLC技术操控灵活高效、稳定可靠，模块化组合及分布网络控制的工控特点，获得了工业自动化业界的好评，并且在军工领域及民用智能化家居控制系统中已开始逐步应用。在这场工业智能化的浪潮中，国产PLC技术一定会在电气工程自动化应用方面绽放出绚丽的科技之花。
作者：吴兴广 单位：哈尔滨新光光电科技有限公司
篇4：PLC在电气自动化控制中的运用论文
PLC在电气自动化控制中的运用论文
1PLC控制器的特点
第一，与相同价位和类型的控制器相比，PLC具有更优秀的功能与性能。PLC所带有的大量的编程构成可以根据用户的不同工作管理需求建立起有针对性的控制体系。除此之外，PLC还能通过网络通讯设施对工作区域众多管理控制内容进行有效的收集与分析，实现“一点辐射全区”的统一而又高效的管理控制。第二，PLC在进行设计之初就只录入了少量的数据信息，所以它具有精炼简单的构成形式，这就使得它在工作时发生事故的可能性非常小，无特殊情况下PLC系统能够持续进行平稳可靠地运行。精简的结构和平稳可靠的运行也使得PLC的维修护理工作大量减少，这不但提升了系统正常运行的时间比例，也在一定程度上减少了成本的投入。第三，PLC具有较为简便快速的编程语言形式。它不需要通过计算机系统进行复杂的录入与编程，只通过一些简单的语言就可以在短时间内实现目标工作程序的设定，然后就可以快速地投入到实际工作中去了。除此之外，PLC可以实现边运行边录入的编程，减少设备的拆卸，不仅在很大程度上能够降低设备事故的发生率，还能省去维护磨损等工作环节。第四，PLC的使用范围异常广泛，它可以适用于各种类型的设备。凡是属于标准化的管理模块，PLC均能通过录入和编写特定的代码，来满足特定情况下对各种工作设备进行生产、管理与控制的要求。第五，PLC的维护工作异常简单。PLC自设计之初就拥有较为高性能的自我检测与自我维修功能，因此其发生事故的可能性是非常小的，即使在特殊情况下出现异常状况，PLC也可以快速地检测出故障所在，此时维修人员按照PLC控制器指出的位置进行相应的'操作，就可以快速排除控制器的工作故障，使其能够及时地工作运行。
2在电气自动化中的实际应用
2。1在中央空调中的运用
冷冻系统是PLC技术在中央空调运用中的重要方面之一。数字式的控制器DDC以及继电器式控制是冷冻系统控制的主要控制形式。由于继电器控制常会出现各种问题，而且它本身的结构非常复杂，能耗也很大，所以已经被弃用。而PLC凭借着它良好的稳定性、便于维护、强大的应对干扰能力等优点，在制冷系统中得到了大量的运用。
2。2在交通系统中的运用
城市化的快速推进必然导致交通的拥堵，要想解决这个问题，维护秩序就要有良好的交通疏导体系，信号灯就是一种非常有效的交通疏导工具。传统的交通信号灯已然不能和当前的发展形势保持一致，所以许多区域开始使用PLC技术。它的优点非常多，比如对外在环境有着强大的适应性，它能够实现信号的精准控制，特别是对于岔道口，经由该项技术控制的信号灯可以实现无人管控自行运作。
2。3在数控系统中的运用
伴随着工业科技的高速发展，当前我国的数控科技已经发展为一种非常先进的科技，它的发展和PLC的运用有着非常密切的联系。直线型、点位型、连续型是当前使用最为广泛的三个数控系统类型。就工业生产领域来说，数控系统的关键在于机械制造，点位型数控系统一般用来进行诸如钻孔机床等孔洞加工机床，它可以在生产的时候从一个方位转换到另外的方位，一般情况下其参照对象并不是生产加工中的加工轨迹，其加工时一般不是在移动的状态下进行的。控制系统的实现形式主要包括单板机控制与全功能的数控装置两种类型，它们都使用了PLC，只是在其功效以及使用的区间上有一定的不同。对于全功能的装置来讲，它的功能很全面，不过造价很高，当前我国的许多单位都不需要使用这种装置。对于这类单位来讲，目前市场上使用较为普遍的是单板机控制类型，它能够对以前诸如硬件、驱动、接口等电路方面的问题和抗干扰等问题进行很好解决。其不单单能够结合生产的规定来调整机床，还可以升级机床，非常符合当前中小单位的发展规定，使其更为灵便，运作更为高效。
2。4在电池生产系统中的运用
可持续发展理念的深入使得我国电池行业得到了突飞猛进的发展，PLC控制系统在电池生产中的应用在加强生产控制的同时，有效提高了电池的质量。例如通过将PLC、触摸设备、变频设备等产品使用到FDK碱性电池的生产中，就能够有效实现对生产控制。PLC在该生产线的应用使得在一些决定电池质量的步骤得到了很好的控制，假如某个生产步骤发现了问题，就可以在最短的时间内将其处理好。在当前时期，我们国家的一些规模较为庞大的电池制造单位的生产系统中都广泛运用了这种工艺科技。
2。5在闭环控制中的应用
电气自动化包括机旁屏手动、现场控制手动、现场控制自动等多种启动形式。通过电液执行、电子调节、转速测量等单元进行对转速测量与调节器控制，是PLC闭环控制的重要体现。PLC在动力泵开启以后，会根据动力泵的累计运行时长科学的选出主备用泵设备，机旁屏手动的启动形式通过泵启动时现场开关调节，根据动力泵的累计运行时长选择主备用泵的状态。就目前来看，传统控制系统与PLC控制系统的综合使用，是使用最多的方式，二者可以在工作中进行优势互补，提高电机运行质量。另外，传统控制系统也可以在PLC系统出现问题时继续进行工作，保证了回路的持续稳定性。
3PLC自动化在电气控制中的未来发展
PLC自动化在电气控制中，虽然具备防干扰的能力，但是仍旧存在提升空间，如果电控系统处于多方干扰的环境内，PLC的防干扰效果也会受到影响。因此，我国将防干扰作为PLC的主要研究方向，促使PLC未来在电气控制中，不仅能够表现高强度的防干扰能力，还可以体现自动判断干扰源，快速采取防护措施的能力，保障PLC的系统抗干扰性质。PLC自动化在电气控制中，逐步吸收更先进的技术，推进电气控制的成熟发展，在保留原有优点的基础上，发挥更大的控制价值，提高应用能力。
4结语
PLC控制系统的大量运用得益于其显著的工作特点，它通过多种控制形式极大地提升电气自动化控制的质量，迎合不断增长的生产需求。社会的发展必然会对PLC控制系统提出更高层次的要求，所以只有对PLC进行不断更新和完善，才能保证其发挥持续、稳定、安全的作用。由于文章篇幅以及笔者能力的限制，文中提到的很多内容都未能进行详细的展开，希望以上的论述能够为广大行业从业者提供一定的借鉴和帮助。
篇5：PLC在电气自动化控制中的应用的论文
关于PLC在电气自动化控制中的应用的论文
摘 要：当代社会,电气自动化控制中最不可或缺的一项技术就是PLC技术,它的应用十分广泛。传统的电气自动化控制系统有着很大的缺陷,而且消耗大量的人力物力,最大的缺陷是不能保证质量。所以,现在我们把PLC应用到了电气自动化控制中。PLC技术在电气自动化控制中的应用,是在微软处理器的基础上,再加上当今的计算机技术以及自动控制技术等先进的科学技术。。本文主要探究在电气自动化控制中PLC的应用。
1 PLC的原理及特点
PLC组成结构如下，其原理可以大致的分为三个阶段：首先是输入采样阶段。在这一阶段，PLC通过扫描的方式依次的读取输入数据及状态，并将其存储与I/O映像区的相应单元。输入完毕就可以进入后续的用户程序执行阶段，这一阶段PLC通过由上而下的顺序对用户的程序进行扫描，对于每一条梯形图，扫描的顺序总是遵循着先左后右以及先上后下的顺序进行逻辑运算，并根据运算的结果刷新逻辑线圈在系统中的对应状态。最后是输出刷新阶段，在这一阶段，CPU会按照I/O映像区中的数据及状态刷新所有的输出锁存电路并输出到电路驱动的相关外圆设备。
PLC具有以下明显的特点：可靠性强。PLC具有极强的抗干扰能力，相比传统继电器技术更加适合于复杂的工业环境;反应快。由于PLC中将传统的机械触电继电器替换为内部自定义的辅助继电器，同时也取消了连接导线，而使用内部逻辑关系代替，为此就可以忽略其节点变位时间，不必考虑传统继电器的返回系数;操作简单。此项控制技术通过使用简单的指令形式、直观的简单程序实现现场的操作，避免了由于操作人员参差不齐的电气技术带来的问题。
2 PLC在电力系统中的主要应用
2.1开关量控制
(1)断路器控制与PLC的应用。传统的电力系统中主要的使用电磁继电器作为主要的控制器，但是由于这种器件中大量的使用电磁原件，而其自身存在的大量触点就直接的降低了所构成系统的可靠性，同时也由于接线的复杂性以及后续维修的困难性，致使近年来开始大量的使用PLC。
(2)自动切换。供电质量的重要指标是供电的可靠性，很早之前的供电企业为了加强供电的可靠性就设置了备用电源。只是最初进行的供回电线路的操作是由手动实现的，但这间隔的几秒钟时间就可以使得供电要求较高的用户蒙受很大的损失。为此，基于提升供电可靠到性的要求，PLC构成的备用电源自动投入装置开始应用于实际。这一装置通过编程来使用各种运行方式，并将采集到的一次设备的正常运行信号作为后备电源关闭或者启动的根据。由于这一系统具备逻辑判断以及数据处理功能，为此不仅可以实现备用电源的自动投切，同时可以在综合考虑系统运行状况以及其它操作。
2.2顺序控制
在火力发电系统内部，作为辅助系统的工艺流程一般可以分为开关量的控制与顺序控制两大类。随着近年来我国资源的紧张以及环境问题的恶化，传统的继电控制系统逐渐地被PLC控制系统所控制，以达到提升企业辅助车间的自动化水平。尤其是最新的PLC系统不仅可以实现单独工艺的流程控制，而且还可以通过通信总线与信息模块的连接实现全厂工作的控制。
2.3在矿井提升机中的应用
上面概述了PLC的主要功能后，这里主要针对于PLC在矿井提升机中的具体应用进行论述。
矿井提升机作为一种大型的绞车，是煤矿开采行业的重要设备。PLC在矿井提升机的应用极大的'提升了提升机的工作效率，而提升机的主要调速控制是通过变频PLC进行的。其具体的应用如下：当操作人员听到开车信号时按下开车按钮，此时PLC控制将AC380V电流接入变频器。当提升机开始运行时，首先要对电机施加直流制动，然后再松开机械抱闸，以达到防止溜车的目的。提升机在运行过程中的速度变化曲线可以通过对PLC变成进行产生，然后将经过A/D转换的信号由模拟量输出口输出以实现对于变频器的控制。实际的使用也可以根据实际工况选择人工控制提升机速度。
同时在旋转编码器的辅助下，极大的方便了检测提升机的速度以及位置。首先编码器将检测到的电机转速信号传递给PLC，然后PLC就可以根据得到的这一信号累计计算提升机的速度及行走距离，此时监视器上就会相应的显示出提升机的速度以及位置。井口还设置了液压站，其作用类似于电磁抱闸，可用于重车静止时的制动。重车制动是在PLC以及变频器的控制下实现的，先通过液压站给卷筒施加机械制动力，然后取消直流制动力。
变/工频切换和声光报警电路。这种辅助电路的设计方案是将报警装置设置在变频器端：当PLC的Q3.1，Q3.2的输出开关量为“1”时，相应的Q3.3的输出开关量为“0”，此时接触器KM2就会发生动作，将电动机接到变频器的输出端。当KM2发生动作后，相应的KM1也发生动作，即将工频电源与变频器的输出端连接以启动电机。与此同时，与接触器KM3线圈控制电路连接的接触器KM2的常闭触点断开，以达到接触器KM3不接通的状态，以保证整个系统处于工频运行状态。
当变频器在运行的过程中发生故障而跳闸，此时的变频器的“NC-COM”触点就会断开，导致KM1以及KM2线圈均失电，其主触点就会切断变频器与电机、电源之间的连接。与此同时“NO-COM”触点也会相应的闭合，从而导致警报扬声器HA以及报警等HL进行声光报警。PLC内部的时间继电器也会得电，并在一定的延时后闭合，从而使得Q3.3的输出为“1”并保持，使得电机的运行状态进入工频运行状态。
此外PLC在中央空调、公交系统、数控系统以及在泵类电机中都有着广泛的应用。
3 PLC发展趋势
不断加强PLC的抗干扰能力。尽管PLC控制系统具有很好的抗干扰能力，但是对于一些电磁干扰过于强烈或者是生产环境极为恶劣的情况也会致使PLC控制系统的控制失误或者运算失误，从而导致正常的生产运行受到干扰。为此，在今后的一段时间内，不断研发具备更高抗干扰能力的PLC系统，不断的提升其在设计、安装以及使用中的性能。
网络化以及数字化。目前在火电系统中，DCS技术逐渐的普及并逐步成熟，只是近几年的发展较为缓慢，而PLC作为发展迅速的技术，使得二者在发展的过程中相互吸收、利用，并逐渐发展成为新的控制系统—FCS系统。这一系统即有原来系统的优势，同时也具备了工业自动化的、智能化、数字化的特点，因此在近年来的火电厂发展中得到广泛的应用。
结语
鉴于未来多种行业的生产过程具有不同的控制需要，为此PLC控制系统需要不断开发新的产品，使得产品的规格更为齐全、性能更加优异，不断促进自动化控制网络、国际通用网络以及人类电气化的发展。我们相信在未来的几年，PLC会有更大的发展，不仅产品种类更加丰富、规格更加齐全，并且全新的人机界面也会使得这一技术更好的适应工业控制场合的需要。
篇6：智能技术在电子工程自动化控制的运用
在电子信息技术的迅猛发展势头下，智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用，大大提高了运行系统的稳定性、合理性以及准确性，其所产生的经济效益毋庸置疑，降低了人工操作难度，带来了诸多便捷性服务体验。智能技术通过模拟人脑，可实现多重复杂任务的同时操作，提高了生产效率，并得益于其良好的故障检测功能，提升了产品质量，有关其应用研究备受学术界关注和热议。
1智能技术概述
在宏观科技发展环境下，智能技术作为现代化尖端科技的典型代表，日趋成熟，并发挥了重要的功能价值。现阶段而言，智能技术在实际生活中的运用，主要以人为模板，借助现代化技术，如计算机等，实现对人类行为及活动的模仿，进而减少人工劳动强度。因此，从某种维度上讲，智能技术可视为一种类似于人类大脑的处理器，可根据预设程序完成操作。事实上，智能技术在人们现代化生产生活中的运用已然相当普遍，并触发了各行业领域深刻变革，带来了诸多便捷性服务体验。尤其是在电子工程自动化控制领域，智能技术运用发挥了重要的功能价值，在提升工作效率方面的作用毋庸置疑，具体表现为减少人工劳动强度、信息数据的精准计算等，一定程度上避免了人为因素造成的损失。同时，智能技术还可完成运行系统中的各类复杂问题处理，有效避免了操作失误引发的事故，还显著提升了电子工程自动化控制系统的稳定性。另外，基于智能技术支持的自动化控制器，还发挥了重要的调节与控制功能。
篇7：智能技术在电子工程自动化控制的运用
如上分析，智能技术在电子工程自动化控制中的运用，发挥了诸多方面的优势功能，但是客观上讲，受多重因素影响，其中亦存有些许不足。具体而言，智能技术在电子工程自动化控制中的运用仍伴有一定局限性，其虽然可以自动检测和诊断运行系统故障，优化电气产品，但对偶发性因素无法做出精准判断，继而影响了电气产品质量。同时，智能技术对电子工程自动化控制系统中保护盒的控制失效，很容易造成工作疏漏，导致运行系统稳定性削减。另外，相较于技术发达型国家，我国智能技术发展尚留有较大的上升空间，尤其是受制于人才、资金的短缺影响，导致其创新性不足，包括故障诊断、运行控制等，未来所面临的挑战日益严峻。总体而言，我国智能技术在电子工程自动化控制领域的运用发展，虽然取得了显著成效，但受制于多重因素影响，其功能未有得到最大限度的释放，未来需逐步加大在此方面的研究投入，在即有经验的基础上坚持创新，打破发展局限性，与世界一流水平看齐。
篇8：智能技术在电子工程自动化控制的运用
笔者基于上述分析，结合实际情况，有针对性地提出了以下几种智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用策略，以供参考和借鉴。
3.1优化产品设计
传统生产工作模式下，电子工程自动化控制系统功能有限，对于电子产品的设计很多时候需依赖员工经验。而电子产品开发设计本身具有一定的难度，整个操作过程相对复杂，加之工作人员相关理论知识欠缺，在实践中面临着重重困难，无法保证设计电子产品的合理性与适应性。同时，为了实现预想设计，工作人员在经验不足的状态下，只能进行不断的.尝试性操作，所耗费的时间和精力相当大。而智能技术在的发展与应用，为解决上述问题提供了良好的范式，其本身集聚了人类智慧，大大降低了人工操作难度，同时还弥补了工作人员理论知识不足，提高了电子产品设计效率。另外，基于计算机、互联网支持的智能技术应用，还与电子产品设计有机结合起来，增强了其科学性、合理性，并在虚拟空间进行运行检测，使之适应性大幅提升。由此看来，智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用，为电子产品优化提供了强力保障，是未来相关企业发展必须要重视和关注的点位。
3.2有效排除故障
在电子工程自动化控制系统的运行过程中，受多重因素的影响，包括人为因素和非人为因素，导致故障发生，为了避免损失，提高生产效率及质量，需要加强对故障的诊断及处理。但事实上，传统技术支持下的电子工程自动化控制系统故障处理效果并不佳，很多时候无法做到精准判断，需要人为操作的介入，所消耗的时间、成本大大增加。而智能技术在电子工程自动化控制中的运用，则为运行系统故障解决提供了更加良好的服务。在传统电子工程自动化控制系统运行下，故障之间存有一定的共同点。基于此，智能技术通过模仿人类神经网络，借助模糊逻辑、专家系统的双重作用，实现了对运行系统故障的精准检测和诊断，并可发出报警，以便于工作人员及时了解和处置，保证了快速恢复生产。另外，智能技术在电子工程自动化控制领域的应用，还实现了多元化运行。通过人类行为模仿，智能技术具备了同时操作各类复杂任务的能力，对工作人员的知识素养、能力素养要求降低，大大减少了人为操作失误，保证了正产、高效生产。
3.3增加研发投入
智能技术本身作为尖端科技发展的代表，其在电子工程自动化控制领域中的运用探索与实践虽有一段时间，但它的功能还未得到最大限度开发，在我国的发展与发达国家尚存有一定差距。单就客观事实而言，智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用，产生了积极影响，并逐渐成为一种主流，其自身发展显得至关重要。在国家科教兴国的宏观战略导向下，政府应逐步加大对智能技术发展的支持，出台系列政策制度，充分发挥改革开放优势，吸收国外优秀经验，进一步助力智能技术发展，使之在人类建设工程中发挥更大作用。同时，对于企业而言，智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用，创造了十分可观的经济价值，唯有不断武装自己的科技力量，才能在激烈的市场竞争环境中取胜，最终实现可持续发展战略目标。对此，企业亦需加大对智能技术的研发投入，紧密关注科技领域动态，结合自身电气生产实践，不断积累经验，采取更多有效运用方案。同时，企业还需加强与高等院校之间的合作，积极配置科技人才力量，为智能发展奠定基础。
4结语
总而言之，智能技术在电子工程自动化控制中的有效运用十分重要和必要，是未来该领域发展的主潮流，其作为一项系统化工程，需从多个方面着手，未来关于此方面的探究任重而道远。笔者希望学术界大家持续关注此课题研究，结合实际情况，有针对性地提出更多智能技术在电子工程自动化控制中有效运用的策略，最大限度地发挥其功能优势。
参考文献
[1]王立鹏.浅谈电子工程自动化控制中的智能技术[J].信息通信,(7):93-94.
[2]王浩淼.智能技术在电子工程自动化控制中的应用[J].电子制作,2018(Z2):101-102.
[3]秦阮奇.智能技术在电子工程自动化控制中的应用探讨[J].时代农机,2018,45(2):74.
[4]秦晓磊.智能技术在电子工程自动化控制中的应用[J].数字技术与应用,(2):22.
作者：曹珺 单位：江苏智运科技发展有限公司
篇9：智能技术在电子工程自动化控制的运用
摘要：知识经济时代，创新科技是社会发展的恒动力。纵观人类社会的整个发展历程，科技发展触发了多次深刻变革。智能技术的出现与应用，大大改善了人们的生产生活，并发挥了重要功能优势，尤其是在电子工程自动化控制领域，更是崭露头角，未来市场前景不可估量。本文基于对智能技术的简述分析，就其在电子工程自动化控制中的有效运用相关进行了探究。
篇10：关于自动化技术在消防工程中的运用论文
摘 要：消防系统主要是由自动报警系统、灭火控制系统和防排烟系统构成。自动化技术的应用提高了设备灭火效率，是消防工程发展的标志。文章分析了消防工程主要系统的使用原理和在灭火中的具体应用，以降低火灾损失，确保人身和财产安全。
关键词：自动化技术；消防工程；火灾报警系统
消防工程中的自动化系统主要包括火警触发系统、灭火控制系统和防排烟系统。火灾威胁建筑、财产甚至人身安全，实现消防系统的自动化运行能够提供及时准确的火灾信息，同时提高火灾的处理效率，将损失将至最低。
一、火警触发系统及其应用
基于自动化技术的火警触发系统主要分为感光型、感温型和感烟型三种。三种形式可独立或联合存在，其特点以及应用如下：
（一）感光式火警触发系统
感光式火警触发系统的主要原理是通过对火光的敏感性触发系统报警装置。主要用于晚期火灾报警，通常火势较大的场所适用于该报警器。温度过高导致燃烧物发光，从而触动感光式报警系统。但该系统常与另外两种模式同时使用。
（二）感温式火灾触发系统
感温式火灾触发系统是自动消防系统的常见设备，其原理是对温度变化的感知触发系统报警装置。这种装置主要分为三种。其中定温式系统设有固定温度值，一旦火灾导致燃烧物的温度达到该数字将引起报警；差温式是根据当地环境发生温度变化引起的报警，一般差温系统将先进行报警。二者共用即形成第三种感温式火灾触发系统。
（三）感烟式火灾触发系统
感烟式火灾触发系统的原理是对物体燃烧后的微小颗粒敏感而触发报警系统，是早期火灾报警最常用的设备。该系统感应较快，能够及时发出报警信号，帮助消防人员在最佳时段消除火灾。主要适用于发热少、发光少或尚未发光但烟比较大的火灾。
二、灭火控制系统及其应用
（一）自动喷淋灭火系统
自动喷淋灭火系统主要分为干式、湿式和雨淋式三种。基于火势蔓延较快的特点，自动喷淋灭火系统多为雨淋式装置。其核心零件为湿式报警阀，其原理为将水体流动信号转化为电信号从而触动报警装置，报警后触动压力开关，启动灭火系统，实现灭火。
（二）消火栓灭火系统
消火栓灭火系统是由蓄水池、水泵和室内消火栓构成，主要用于固定场所的建筑灭火。该系统的要消火栓静水压力应小于0.80Mpa，而出水口压力则应小于0.50Mpa。净水压力的具体设计应根据建筑高度的数值而定，一般情况下，100米以下的建筑物净水压力低于0.07Mpa，随着楼层的升高，净水压力逐渐增大。
（三）气体自动灭火系统
气体自动灭火系统是由监控系统、灭火剂储存系统及相关管道与喷嘴构成。其中监控系统提供火灾信号和预警装置，主要组成设备为探测器、报警装置以及操控设备等。主要灭火装置为连接系统上的气瓶，多数为自动启动，并能够在探测器监测到火灾并提供报警信号30s后启动灭火装置，实现灭火。
三、防排烟系统及其应用
（一）防排烟系统
排烟是灭火的主要步骤之一，烟是造成人员伤亡的重要原因。该系统主要采用的是机械式加压系统进行排烟，其原理是利用排烟风机产生的负压，将空气输入到风机前室。并对送风设备进行自动加压，将空气输送至火灾现场。降低火灾现场的烟量，为火灾中的人员提供安全逃跑路线，获取足够可呼吸的空气，降低了经济损失和人员伤亡。
（二）防火隔离装置
防火隔离装置是通过系统的隔离作用将一定区域的火势进行阻挡，从而获得相对安全的空间。通过该装置可阻止火灾继续蔓延。防火卷帘就是一种典型的防隔离装置，其原理是火灾预警后，通过电动设备发出卷帘触动信号，从而放下卷帘，对火势未蔓延区域进行隔离。
（三）消防广播系统
消防广播系统是自动化装置的重要组成部分之一，通过自动化装置提供火灾应急处理广播系统。消防广播系统可建立消防部门人员之间的联系。了解火灾控制情况，实现及时、快速灭火。
四、总结
消防工程在生产生活中具有十分重要的作用。而自动化技术是促进消防系统效率提高的关键。报警系统为消防工程提供了火灾信息，并在灭火和排烟装置的配合下完成灭火，将损失将至最低。文章分析了消防工程中的自动化灭火装置的应用。要做到及时灭火，还需要提高消防意识，控制火灾的发生。并且对自动化消防装置应进行定期保养和检查，以确保其实用性。对于火灾，要做到及时处理，并且完全处理。
[关于自动化技术在消防工程中的运用论文]
篇11：PLC在电气自动化控制中的应用分析论文
PLC在电气自动化控制中的应用分析论文
摘 要： 就现今的形势，全面介绍了电气自动化的现状，论述了当前国内电气自动化控制系统的设计思想、系统组成以及未来的电气自动化控制系统的发展方向。当前国外大企业不断进入，在这一专业领域必将出现很大的空缺，那么就必然出现人才短缺的现象。电气自动化涉及各行各业无处不在，而从事电气自动化的人员几乎都是个多面手，可从事造作系统、自动控制、电力电子技术、信息处理、测试技术、研究和发展、经济管理、电子和计算机技术应用等工作。随着大型外企不断进入，这种复合型才毕竟成紧缺状态。
关键词：PLC电气自动化； 应用现状； 发展前景
引言
PLC是为了在工业环境下使用而设计的一种可编程逻辑控制器系统。其存储器采用了可编程序以实现在其内部存储进行运算、控制、记录等操作指令，并可以将存储内容通过数字或模拟量等形式进行输入或输出来控制工业生产过程。PLC是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物，它克服了继电接触控制系统中的机械触点的接线复杂、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点，充分利用了微处理器的优点。
1、电气自动化概念。
电气自动化是研究与电气工程相关的系统运行、自动控制、电力电子技术、信息处理、实验分析、研制开发以及电子与计算机等领域的一门科学。在我国解放后便开始对电气自动化进行深入研究，并且开始设立本科专业。进入新世纪随着电力电子技术、微电子技术的迅猛发展，使其发展日趋多元化。尤其是结合了目前嵌入式、网络、通信等技术后，电气自动化已出现在我们身边的各个领域。
2、PLC在电力系统中的应用现状
2.1、顺序控制
火力发电系统内的辅助系统的工艺流程的控制多为顺序控制和开关量控制两种。随着改革的深入以及国家对节能减排要求的逐步提高，该行业在生产过程中降低资源损耗和提高效益已成为各企业的管理最终目标。 因此对类似企业辅助车间的自动控制水平也提出了更高的要求，近年来大型火电企业的辅助系统均已由PLC控制系统代替了原来的继电控制器，并且随着科技的进步采用PLC控制系统不仅可以单独控制某个工艺流程，并且可以通过信息模块与通信总线连接来协调全厂生产工作。输煤系统。 输煤系统的优劣决定着生产效率的高低以及环境的优劣，输煤系统至今已经经历了人力控制、 强电控制和现在采用的计算机控制等几个阶段，一般火力发电企业的输煤系统包括上煤、储煤、卸煤、 配煤以及其辅助系统等构成。 输煤控制系统由主站层、 远程IO站、 现场传感器等三层的网络结构，其中PLC和人机接口构成主站层，该部分一般设置于系统集控室内；主站层通过光纤通讯总线与远程IO站相连接，远程IO站设备与输煤传感器通过二次控制电缆相连接。其集控室内主要以自动控制为主、 以带联锁或解除联锁的手动控制为辅，运行人员在控制室内可以通过显示屏来实现对系统设备进行监视和控制并可以通过紧急事故开关和检修启停按钮来控制系统状态，该种技术的使用可以在很大程度上提高生产效率，并减少了运行人员工作量和改善了工作环境。
2.2开关量控制
断路器控制。原来的火电系统内多采用电磁型继电器为主要元件的控制器，该系统采用了大量电磁元件，因此其自身的大量触点大大降低了系统的可靠性，同时该种系统还具有接线复杂、维修困难等缺点，而近年来PLC的运用则用大量软继电器代替大量的实物元件，因此大大提高了其可靠性，运行人员只需进行简单的分合闸操作，在操作过程中系统能够根据实际能否运行而给出相应的指示信号，并且在系统发生故障时可以自动分闸，同时给出信号指示；PLC控制系统可以大大简化二次接线，且线路都存在各自的公共端因此接线过程中还不容易发生错误，且其无需配备专门的闪光电源，在具备符合要求的程序前提下只进行简单的接线即可满足要求；并且PLC控制系统可简化其辅助开关数目，并可实现多台断路器的控制及信号集中显示，可以减轻工作人员的`维护和检修工作量。自动切换。 为了加强供电的可靠性，备用电源自动投入装置多年前就应用在火电企业当中，最初为手动或自动进行供回电线路的操作，虽然该操作过程往往之需要几秒钟的时间，但对于有连续供电要求的用户来说也是不允许的，因此，为了提高供电的可靠性，由PLC够成的备用电源自动投入装置应运而生，其可以通过编程来使用各种运行方式，其将采集到的一次设备的正常运行信号作为备用电源启动或关闭的依据，由于该控制系统具有数据处理以及逻辑判断功能，因此其不仅能完成备用电源自投的操作，且其能考虑系统运行情况以及其他操作要求，同时系统本身具有很强的抗干扰能力，并具有可靠性高、 接线简单、 调试操作方便以及成本低等优点。
2.3闭环控制
泵类电机。火电成内泵类启动方式一般有自动启动、机旁屏手动启动以及现场控制箱手动启动几种。 自动状态下泵的开机时由PLC内顺控模块根据各个泵的累积运行时间长短来选择主备用泵；而机旁屏开启方式则是需调节现场开关的方式来启闭泵，其主备用泵则是根据人类对运行时间的比较来决定每台泵的启闭，而若要在现场对其进行操作则需将开关调至 “调速器手动” 档位才能实现。 现在火电厂泵类的控制有PLC和常规控制两种，一般讲常规回路作为PLC控制的补充，及作为泵类控制的安全回路，即实现了即使PLC故障也可保证泵类的正常使用。调速器控制。 调速器至今经历了机械液压调速器、电气液压调速器以及计算机调速器几个阶段，其中PLC控制系统一般由转速测量单元、 电子调节单元和电液执行单元构成，其三个单元分别控制着调速器的转速测量、 调节规律的形成和驱动导水机构的职能。
3、PLC预测发展前景
3.1进一步网络化、数字化。目前用于火电系统控制系统的DCS虽技术日益成熟但近年来其发展日趋缓慢，PLC的产生及发展使其与DCS相互吸收彼此特点，逐步同化，并逐步发展成为新的控制系统——FCS系统，其既保留了原来系统的特性又实现了工业自动化技术的发展，并使数字化、智能化控制得到进一步的发展和应用，因此其近年来在火电厂的应用日益广泛。
3.2增强抗干扰性。如生产环境过于恶劣，或是电磁干扰异常强烈则也可造成PLC控制系统的运算或是控制错误，导致在某些生产环节出现错误而不能保证正常的生产运行，因此，提高PLC的可靠性是其未来发展的主要方向，其一方面要提高抗干扰能力同时在设计、安装以及使用过程中引起重视，尽量减少对其造成负面影响。
3.3PLC产品还可以用于离散、制程和混合式自动化产品领域，并在各个制造行业保持稳固增长。基于对更高自动化程度和更高能效的需要，制造业会越来越多地应用PLC。在制造过程中，以最低生产设备生命周期成本来实现适应性和灵活性的日益增加的需求，给PLC的创新与发展提供了不竭的动力。一些新兴行业的运用以及新能源产生、储存和基础设施建设的需要，无疑给PLC带来了巨大的机遇。
4、结束语
为了能够更广泛的适应未来各种工业生产过程中控制场所的需要，PLC控制系统作为自动化控制网络和国际通用网络的重要部分其产品将会更加丰富，规格也会更加齐全，并将在人类电气自动化发展过程中发挥更加广泛的作用。
参考文献：
1、刘善增.PLC控制系统的可靠性设计[J]。工业控制计算机，2004（7）：39～41。
2、刘新正.PLC控制系统的开发与应用[J]。新世纪水泥导报，2005（2）。
3、刘海荣，赵湛.PC～PLC集散控制在船闸电气自动化的应用[J]。工业控制计算机，2007，20（4）。
4、郑晟，巩建平，张学.现代可编程序控制器原理与应用[M]。北京：科学出版社，1999。
【Plc技术在电器工程自动化控制中的运用论文（合集11篇）】相关文章：
压阻传感器在真空度控制的应用论文2022-05-27
机械手设计论文2022-06-24
机械手设计的论文2022-05-06
优秀的变电所微机装置防雷分析论文2022-09-09
plc机械手实验报告2023-04-09
《电机与电气控制技术》课程建设的研究2024-01-23
电气自动化论文2022-11-09
PLC教学论文2022-10-08
烟草工业中的电气自动控制技术论文2022-04-30
基于ABCM的成本控制系统的设计论文2023-05-06