钢支撑施工监理要点有哪些?

时间:2022-11-24 08:00:53 其他范文 收藏本文 下载本文

钢支撑施工监理要点有哪些?(精选6篇)由网友“夏瓜”投稿提供,下面是小编给大家带来钢支撑施工监理要点有哪些?,一起来阅读吧,希望对您有所帮助。

钢支撑施工监理要点有哪些?

篇1:钢支撑施工监理要点有哪些?

钢支撑施工监理要点有哪些?

基坑开挖严格按照“时空效应”理论分层、分段挖土,并及时浇筑底板垫层,同时待中心部位底板完成强度达到70%以上时,做到随挖随安装钢支撑(角撑),各根支撑定位完成后,采用人工取土开槽,再安装钢支撑,每根钢支撑两头应保持与两端预埋件可靠焊接。

6.1 钢支撑安装

当挖土挖到支撑施工的工作面后,第一道支撑在围护桩压顶盖梁上凿出预埋铁,焊接托架,并测定出该道支撑两端与钢筋混凝土顶圈梁的接触点,以保证支撑与钢筋混凝土顶圈梁垂直,位置适当,量出两个相应接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑。

按设计要求,基坑开挖应充分利用“时空效应”作用,在基坑开挖过程中,根据盆式开挖方式的特殊性,挖土应遵循设计要求,钢支撑的安装和预应力的施加必须要在8小时内完成;并施加钢支撑预应力,

所有节点构造均需严格按照设计及规范要求采用焊接或螺栓连接,并按照设计要求及技术规范、规程局部设置加筋板。

6.2 加撑与拆除

围檩混凝土强度达到设计强度70%时,方可架设钢支撑,挖土应遵循“先撑后挖”的原则;

底板、中楼板与围护桩之间必须设置可靠的传力带,待传力带达到设计强度的80%方可拆除相应支撑。

拆除支撑必须加强监测,情况及时通知设计方,拆除过程应同有关各方协同处理。

6.3 钢支撑的安装允许偏差应符合以下规定

a.钢支撑轴线竖向偏差:+30mm;

b.支撑轴线水平向偏差:+30mm;

c.支撑两端的标高差和水平面偏差:不大于20mm和支撑长度的1/600;

d.支撑的挠曲度:不大于1/100;

e.支撑与立柱的偏差:+50mm。

篇2:吊顶施工监理要点有哪些?

吊顶施工监理要点有哪些?

1.1、材料:

(1)各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求;

(2)各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料,配套齐备;

1.2、作业条件:

(1)所有现场配置的粘接济,其配合比应先由有关部门进行试配,试验合格后才能使用;

(2)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行;

(3)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象,

(4)对上工序安装的管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。

1.3、龙骨安装:

(1)根据吊顶的设计标高要求,在四周墙上弹线,弹线应清楚,其水平允许偏差±5mm;

(2)根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置;

(3)主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm;

(4)主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按规定起拱,起拱高度应不小于房间短向跨度的 1/200;

(5)如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆;

(6)主龙骨与吊杆应尽量在同一平面位置,

如发现偏离应作适当调整;

(7)主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形;

(8)如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;

1.4、罩面板施工:

通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板做吊顶的罩面板时,多用钉挂式;当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、刨花板时多用搁置式;当用金属装饰板时多为挂扣式。

篇3:钢箱梁施工要点分析

钢箱梁施工要点分析

简述钢箱粱的制作、组装、焊接,通过检查合格后的.顶推就位,对全过程中的施工重点和难点进行分析说明.

作 者:梁丽斌 Liang Libin  作者单位:山西交通建设工程监理总公司,山西,太原,030012 刊 名:科学之友 英文刊名:FRIEND OF SCIENCE AMATEURS 年,卷(期): “”(2) 分类号:U445.462 关键词:现场拼装   焊接   顶推  

篇4:钢板安装粘钢加固施工操作的监理要点有哪些?

钢板安装粘钢加固施工操作的监理要点有哪些?

将开孔、除锈打磨、清洗并经验收合格的钢板抬起,与已植螺杆进行对孔安装,此过程中,为避免长钢板弯曲并减轻工人的劳动强度,应使用撑杠或螺旋顶升支架对钢板进行同步支撑,

这两种方法中以螺杆顶升支架为优。

安装过程中,若开孔与个别已植螺杆有偏差,应避免大力锤击钢板或螺杆以免损伤钢板、砸断或震松螺杆。应将存在偏差的孔口标记后将钢板卸下,通过磁力钻或氧割对存在偏差的孔进行扩孔后重新安装。

钢板安装到位后,为了保证注入的结构胶的厚度均匀,应在钢板与混凝土之间对应螺杆的位置放进与结构胶厚度相等的垫片或直径相等的短铁丝,将螺母拧紧。

篇5:市政工程排水管道施工质量监理要点

随着社会经济的发展,城市化的进程也越来越快,城市基础设施也在逐渐完善,排水管道工程是市政基础设施建设的重要部分,它直接关系到人们生活、工作的各个方面,起着至关重要的作用。由于排水管道与人们的生活密切相关,其实用功能的好坏直接涉及到千家万户的切身利益,也影响着城市防涝及地下水和土壤污染等生态理由。因此,我们应加强对市政排水管道的施工质量监理,减少工程质量理由,提高排水管道的工程质量。

一、排水管道的施工

1、管道铺设前的准备

(1)熟悉图纸

开始施工前,首先熟悉图纸,与业主、监理、设计等单位共同对图纸进行会审。结合图纸设计要求,掌握管线走向、管线长度、管材直径、井位数,工作地面的地物、地貌、地形等情况,还要对工程基本情况做了解,按照图纸的确定桩号从新测量一便,避开出错。图纸设计的地形资料方面有时间差,易导致时间推后施工地形发生变化,对工程的预算造价造成影响。

(2)道路的拆除和恢复

城区的管道施工时,既有路面清除理由,为确保施工的安全及路基的质量,在道路施工管道开工时,据施工图纸设计的要求,计算出开口的宽度,用白漆把开挖线画出,之后用切割机在把路面切断,表层的路基渣层和破碎沥青面层,通过挖掘机开挖,放置稳定的砂层以备回用。待管道施工完成之后,沟槽的回填质量对道路质量以及使用性能的好坏将有直接的影响。

(3)地上和地下公用设施的保护

管道沟槽开挖时,需根据地质土层的情况采用支撑,以免造成塌方及滑坡。开挖边坡和支撑形式需要项目的监理审查,合格之后才可施工。在构筑物基础、建筑物和电线杆附近开挖时,上报加固工程计算书和图纸、防止下沉及变形的措施,交给项目监理做审批。

2、管道安装

确保闭水实验成功,当管材进入工地时,一定要认真检查孔眼漏洞和裂缝的理由,存在质量不合格产品,要做修补、调换管材。在下管前,认真检查管基边线、中心线、井基尺寸、井基高程,检查井位置和井距,接口防渗砂浆调料的调配是否符合要求的标准规定。

3、闭水试验

水管施工的质量检测重要环节是闭水试验。在闭水试验的管段,要认真检查管材的裂缝沙眼,管材若有沙眼或裂缝,使用细砂浆修补;有些部位如有渗水,使用水泥浆刷补填实。管口接口处一定要严密。闭水管地段不用回填,等闭水试验完成合格后,可以做傍管的混凝土回填。对于闭水管段不合格的,要采取措施进行补救,补救无效者尽快返工。

4、管沟回填和路面恢复

在填土前拆除时有支撑的沟槽,要注意沟槽和附近的构筑物和建筑物安全。回填管沟时,可以由人工进行回填夯实,顺序是按照管沟排水的方向由高到低进行,为防止预防的管道位移,对管沟两侧必须同时回填夯实,并随时检测含水量。

二、排水管道系统常见理由理由分析及监理措施

1、管道位置偏移或积水

(1)产生理由

由于施工过程中的测量错误,导致施工走样或意外避让原有构筑物,而这些理由都会引起排水管在平面上发生位移,立面上产生积水,严重时还会出现倒坡现象。

(2)预防措施

首先,施工人员必须认真按照施工测量规范和规则进行交接桩的测量和保护。其次,在施工放样时,必须结合当地的实际生态、地质条件,根据管道埋设的标准深度和设计要求以及相关的`放样规范,同时还应进行复测检验,保证误差符合要求后才能交付施工。最后,工程施工监督单位在施工时,必须严格按照样桩进行,沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收,随时检验标高。

2、管道闭水试验不合格

(1)产生理由

闭水试验没有做;在闭水试验之前已回填土;准备工作不到位;渗水时间的测定不符要求;;水量计算数值不对,这些理由都可能导致闭水试验不合格。

(2)防治措施

首先,雨污的合流管道以及污水管道在设计方面上,对于各种管道都要求必须做闭水试验过程,闭水试验合格在进行回填土施工。

其次,试验前的工作监理要进行全面彻底的检查,对于灌水检查井的支管管口、两端的管口都要用砌砖进行堵死,抹面被封闭,养护3到4小时个之后,达到要求的强度,要在上游井进行灌水,等到水头到达一定高度时,进行检查井身、管身、砖堵的漏水理由,出现渗漏现象,进行封堵,浸泡24小时后,检查渗水量,其测定的时间不低于30min;渗水量的计算要正确,并真实记录下数据,由数据正确计算渗水量。

3、检查井变形、下沉

(1)产生理由

检查井变形和下沉,井盖的质量差,安装不到位,铁爬梯安装随意性大,影响到施工质量。

(2)防治措施

①施工监理单位必须做好井的基层和垫层检查工作,破管做流槽的做法,预防井体下沉。

②抽样检查井的砌筑质量,主要检查井室和井口的中心位置及其高度,预防井体变形。

③安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要制约好上、下第一步的位置,偏差应制约在合理范围内,准确定位平面位置。

篇6:导墙施工监理要点有哪些?

导墙施工监理要点有哪些?

导墙是地下连续墙施工的第一步,控制地下连续墙垂直度、厚度的基准、起挡土作用、重物支承台作用,并作为泥浆的贮藏槽,它对挖槽起重大作用,监理对导墙施工应特别重视和严加控制。

2.1.1 测量放线监理应进行复核,检查地下连续墙中线是否按施组方案设定放线,是否满足测量监理细则要求,导墙的中线必须与地下连续墙的中心重合。

2.1.2 检查导沟开挖的弃土,不得堆放在导沟边,当导沟外侧土质较好能直立时,可不设外模。

2.1.3 检查导墙的埋置深度是否符合设计要求,一般顶部高出地面不小于100mm,墙底在密实的粘性原生土面以下100~150mm,以防槽内泥浆渗漏。

2.1.4 检查导墙横向分段是否与地下连续墙分段错开。

2.1.5 导墙的净距应大于连续墙设计厚度40~60mm。

2.1.6 检查导墙施工偏差是否符合下列规定:

(1)内墙面与地下连续墙纵轴线平行度为±10mm;

(2)内外导墙间距偏差应小于±10mm;

(3)导墙内墙面垂直度为5‰;

(4)导墙内墙面平整度为3mm;

(5)导墙顶面平整度为5mm,

2.1.7 导墙现浇砼拆模后,应沿其纵向每隔1m左右设上下三道木支撑将两片导墙支撑起来。在导墙未达到设计强度之前,禁止任何重型机械和运输车辆在旁边行驶,预防导墙受压变形。

2.1.8 导墙完工后,应进行验收,填报“导墙检验批质量检验记录”,监理认可后签认。

2.2 泥浆制备监理

2.2.1 泥浆制作泥浆是地下连续墙施工中深槽槽壁稳定的关键,必须根据地质、水文资料配制泥浆。在地下连续墙成槽中,使泥浆液面保持高出地下水位0.5米。

2.2.2 在地下连续墙施工过程中,监理要经常督促检查承包商做好泥浆制备与管理工作。

2.2.3 要检查泥浆拌制材料是否合适施工要求。泥浆性能指标符合下表要求,并按附录“地下连续墙护壁泥浆质量检验记录表”做好记录。

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