高浓度抗生素制药废水的处理工艺

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高浓度抗生素制药废水的处理工艺(精选10篇)由网友“奇思妙想李歪歪”投稿提供,今天小编在这给大家整理过的高浓度抗生素制药废水的处理工艺,我们一起来看看吧!

高浓度抗生素制药废水的处理工艺

篇1:高浓度抗生素制药废水的处理工艺

高浓度抗生素制药废水的处理工艺

摘要:采用多级生化处理和混凝沉淀法组合工艺对抗生素制药废水进行试验研究.结果表明,经过多级生化处理后COD去除率可达到94.4%,NH3-N去除率可达到99%.该工艺具有处理效率高、耐冲击负荷强、运行稳定、操作管理简单等优点.作 者:宁海丽    王树岩    NING Hai-li    WANG Shu-yan  作者单位:宁海丽,NING Hai-li(兰州交通大学环境与市政工程学院,甘肃,兰州,730070)

王树岩,WANG Shu-yan(北京保龙翔环保科技有限公司,北京,100083)

期 刊:水处理技术  ISTICPKU  Journal:TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT 年,卷(期):, 33(3) 分类号:X703.1 关键词:抗生素    制药废水    多级生化处理    混凝沉淀处理   

篇2:高浓度制药发酵废水处理工程技术

高浓度制药发酵废水处理工程技术

摘要:制药发酵废水具有有机物浓度高、成分复杂等特点.采用PW膜法处理高浓度制药发酵废水,解决了污染问题.经过多年的'运行表明,其处理效果好、运行性能稳定、操作和维护管理方便且运行费用低廉,具有较高的推广价值.作 者:顾辽萍    Gu Liaoping  作者单位:浙江省东阳市环境监察大队,浙江,东阳,322100 期 刊:工业水处理  ISTICPKU  Journal:INDUSTRIAL WATER TREATMENT 年,卷(期):, 26(10) 分类号:X787.031 关键词:制药废水    膜法    发酵   

篇3:头孢抗生素制药废水处理工程设计

头孢抗生素制药废水处理工程设计

针对头孢类抗生素产品生产废水高浓度、高氨氮、高盐分的`特点,采用混凝、气浮、吹脱和蒸发等方法加强废水的预处理,然后采用A2/O工艺进行生化处理,最后采用BAF工艺进行强化处理.经检验,出水水质可达<上海污水综合排放标准>(DB 31/199-)二级标准.

作 者:赵艳 赵英武 陈晗 Zhao Yan Zhao Ying-wu Chen Han  作者单位:赵艳,Zhao Yan(同济大学环境科学与工程学院,上海,92)

赵英武,Zhao Ying-wu(上海天成环境保护有限公司,上海,200063)

陈晗,Chen Han(江苏省南通市环境监察支队,南通,226006)

刊 名:给水排水  ISTIC PKU英文刊名:WATER & WASTEWATER ENGINEERING 年,卷(期):2006 32(1) 分类号:X703 关键词:抗生素制药废水   蒸发   吹脱   A2/O   BAF  

篇4:制药废水处理工艺的改造

制药废水处理工艺的改造

某制药厂由于新上生产项目,使综合废水中有机污染物和硫酸盐浓度大幅升高,所以必须对原处理工艺进行改造.改造工艺主要采用UASB反应器、SBR反应器及深层曝气池,其中UASB反应器采用两相(产酸及硫酸盐还原相、产甲烷相)厌氧技术以减少硫酸盐对厌氧过程的影响.经改造后,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-)的'一级标准.

作 者:李善评 栾富波 冀贞泉 张彦丽 LI Shan-ping LUAN Fu-bo JI Zhen-quan ZHANG Yan-li  作者单位:李善评,栾富波,张彦丽,LI Shan-ping,LUAN Fu-bo,ZHANG Yan-li(山东大学,环境科学与工程学院,山东,济南,250100)

冀贞泉,JI Zhen-quan(济南八方标达污水处理技术服务有限公司,山东,济南,250022)

刊 名:中国给水排水  ISTIC PKU英文刊名:CHINA WATER & WASTEWATER 年,卷(期): 21(5) 分类号:X703.1 关键词:制药废水   工艺改造   UASB反应器   SBR反应器   深层曝气池  

篇5:抗生素废水处理研究

抗生素废水处理研究

本文采用吸咐-混凝-高级化学氧化法处理庆大霉素废水.

作 者:阚美娟  作者单位:哈药集团制药六厂 刊 名:中国科技财富 英文刊名:FORTUNE WORLD 年,卷(期): “”(22) 分类号:X7 关键词:抗生素废水  

篇6:浅谈抗生素生产废水处理

我国抗生素的生产过程中,大多存在着原料利用率低,提炼纯度低,废水中残留抗生素含量高等诸多因素,因而造成了生产废水成分复杂,有机物和悬浮物浓度高,并含有难降解物质和有抑菌作用的抗生素,很难处理,目前,我国的抗生素生产企业,很大一部分都因种种原因不能实现稳定达标排放,给环境造成了严重污染。因此寻找一条经济、有效的处理工艺显得极为重要。当前国内对这种高浓度抗生素废水的处理仍处于探索阶段。我公司在小试、中试的基础上,确定了预处理+生物处理的工艺路线,并把它成功运用到工程中,经运行结果表明,该工艺对高浓度抗生素(如:土霉素、庆大霉素、麦白霉素、红霉素、利福霉素等)废水的处理效果显著,运行稳定,经济合理,是该类废水理想的处理工艺。

1.工艺分析

1.1 废水分析

废水的处理工艺是由废水的水质情况决定的。抗生素废水的水质特征主要是:

COD浓度高,一般在5000mg/l-80000mg/l之间,有的新型合成抗生素最高时可达150000 mg/l。

废水中SS浓度高(500-25000 mg/l)。其中主要为发酵的残余培养基质和发酵产生的微生物丝菌体。

存在难生物降解物质和有抑菌作用的抗生素等毒性物质。抗生素残余效价对微生物的影响主要表现在以下四个方面:

抑制细胞壁保肽聚糖的合成,使之失去保护作用

破坏细胞质

无机离子浓度高,如庆大废水中SO42-为4000mg/l,利福霉素废水中CL-达8400mg/l。

水质成分复杂。

综上所述,抗生素废水种类多,成分复杂,采用单一的处理方法,效果是非常小的。我公司在试验及工程实践基础上,提出以下针对抗生素废水处理的经济高效、操作简单、稳定可靠的工艺流程,

2.工程实例及运行效果

南阳某制药厂是一家以生产麦白霉素和庆大霉素原料药为主的制药企业。其污水主要来源为发酵车间所排废水及车间冲洗废水。

2.1设计水量及水质

(1)庆大霉素废水 500m3/d

水质: COD 0mg/lBOD5 8500mg/lSS 8000mg/l

(2) 麦白霉素废水500m3/d

水质: COD 24000mg/lBOD5 8500mg/lSS 500mg/l

设计总水量:1000m3/d

2.2废水处理工艺流程

废水处理的工艺流程如下:

1、预处理

2、生物处理

两种废水经预处理后,都进入调节池进行混合,之后进行生物处理。

3.3 运行效果

该工程自建成以来,运行稳定可靠,出水达到国家二级排放标准。下面摘取南阳市环境监测站统计表作以说明。

表1 监测数据统计一览表

单位:mg/l (PH及注明者除外)

4.结论

(1)以预处理+生物处理的工艺处理抗生素生产废水,在经济和技术上是可行的。该工艺流程合理,效果显著,是高浓度抗生素生产废水最理想的处理工艺。

(2)本工艺处理能力大,去除负荷高,污泥生成量少,操作简单,运行稳定可靠。

(3)本工艺投资小,运行费用低,回收废物进行综合利用,又可创造一定的经济效益,充分体现了以废治废,化废为宝的指导方针,可调动企业治理污染的积极性。

篇7:化学制药废水处理

随着合成医药工业的发展,化学制药废水已成为严重的污染源之一。

制药工业是国家环保规划中重点治理的12个行业之一。

据统计,制药工业占全国工业总产值的1.7%,而污水排放量占2%。

以广州白云山制药股份有限公司广州白云山化学制药厂为例,年产头孢曲松娜23吨,单位产品废水排放量4140m3。

由于化学成分品种繁多,在制药生产过程中使用了多种原料,生产工艺复杂多变,产生的废水等成分也十分复杂。

这就给当今环境保护制造了一个难题。

1、化学制药废水特点

1.1COD含量高、成分复杂

化学制药废水的COD、BOD值高,有的高达几万甚至几十万,但B/C值较低,废水一经排入水体中,就会大量消耗水中溶解氧,造成水体缺氧。

同时,废水的成分复杂且变化大,有机物种类繁多、浓度高、营养元素比例失调。

1.2无机盐浓度高

废水中的盐分浓度过高对微生物有明显的抑制作用,当氯离子超过3000mg/L时,未经驯化的微生物的活性将明显受到抑制,严重影响废水处理的效率,甚至造成污泥膨胀,微生物死亡的现象。

1.3存在生物毒性物质

废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解,甚至对微生物有抑制作用的物质。

2、合成制药废水生化前预处理方法

预处理为降低后续生物处理难度,在生物处理前必须先进行预处理,达到排除生物毒性物质干扰,降低废水浓度的目的。

目前合成制药废水生化前预处理方法主要包括:物化法、生物法等。

2.1物化法

2.1.1混凝法化学制药废水成分复杂,冲击负荷大,采用化学絮凝进行预处理,以便减少生物毒性物质干扰,降低废水浓度。

2.1.2膜分离法膜技术如用NF-90纳滤膜处理水杨酸废水,COD为4000-5000mg/L,去除率高达80%以上。

2.1.3电解法如在甲红霉素废水中加入NaCl电解质,电解阳极间接氧化法的处理效果。

2.2生物法

目前生物法预处理化学制药废水主要采用水解酸化。

其原理是在废水处理中,利用水解酸化来提高废水的可生化性,也为废水的后期处理创造良好的条件。

对于含有难降解物质较高的制药废水,水解酸化的重要作用已经逐渐得到人们的认可,水解酸化的相关研究也成为国内外的研究热点。

如采用水解酸化法对化学制药废水进行的预处理试验,结果表明,废水COD由2560mg/L降为1623mg/L,B/C由0.375提升至0.427。

3、生物性处理

3.1厌氧生物处理

通常指在无分子氧条件下,通过兼性菌和厌氧菌的代谢作用降解废水中的有机污染物,分解的最终产物是甲烷、二氧化碳、水及少量硫化氢和氨。

厌氧处理的特点:厌氧处理具有对营养物需求低、成本低、能耗低、节能、污泥产量小等优点。

但也有其弊端,例如厌氧处理的出水质量较差,通常需要后处理以使废水达标排放。

另外,厌氧处理在操作对操作过程和技术要求非常高。

目前,国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主要手段和途径。

用于化学制药废水处理的厌氧工艺主要包括:厌氧复合床(UBF)、上流式厌氧污泥床(UASB)、厌氧折流板反应器(ABR)等。

3.2处理技术

3.2.1好氧生物处理技术是指废水中的溶解性有机物在好氧微生物作用下转化成不溶性可沉的微生物固体和一部分有机物,从而使废水得到净化的过程。

3.2.2生物接触氧化法如采用生物接触氧化处理医药中间体TMBA废水,最高进水COD控制在1600mg/L左右,COD去除率高达90%左右。

3.2.3 AB法AB法属超高负荷活性污泥法,如采用A-B二段法处理环氧丙烷皂化废水,COD去除率可达80-86%。

3.3传统的生物强化污水处理技术工艺

由于活性污泥中杂菌多,导致消耗较多的氧与养料,抑制了正常细菌的生长和作用发挥,对其进行分离纯化后,能获得较高的降解效率。

如分离、筛选得到的效应菌株分别属不动杆菌属、假单胞菌属、埃希氏菌属和芽孢杆菌属,将效应菌株制成混合菌液处理β-2内酰胺环类抗生素废水,废水COD由4100mg/L降至989.7mg/L,COD去除率达到了75.86%,并对此类抗生素有较强耐受能力。

3.4化学制药废水的处理

化学制药废水的处理多数采用单一生化法处理不能彻底解决问题,必须进行必要的预处理。

首先设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用特定物化或化学法进行预处理,提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。

预处理后的废水,可选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,如采用微电解一厌氧水解酸化-SBR串联工艺处理化学合成制药废水,原废水BODs/COD约为0.13,属难生物降解废水,经微电解一厌氧水解酸化处理后,出水BODs/COD可达0.63,可生化性大大提高。

在进行SBR处理时,维持SBR进水COD在1500mg/L左右,污泥负荷为0.5kgCOD/(kgMLSSd),曝气8-10h,出水COD可以降低至200mgL-1以下。

如采用吹脱-厌氧-好氧串联工艺处理含有氯霉素、抗菌素增效剂和磺胺新诺明的合成制药废水,经吹脱和厌氧水解酸化处理后,COD去除率为70%,再经好氧生化系统处理,COD去除率可达60%。

4、结语

化学制药废水是一种成分复杂、毒性高、含难降解有机物质的有机废水,目前的处理方法有预处理一生物处理。

工程应用以单元处理为主,因此开发经济、有效的复合水处理单元迫在眉睫。

此外,新技术如膜技术、生物强化技术等的应用在化学制药废水处理方面有更广阔的应用前景。

(河北诚信有限责任公司)

参考文献:

[1]制药工业水污染物排放标准,化学合成类编制说明,制药工业水污染物排放标准化学合成类,09

[2]马立艳,混凝处理抗生素废水研究[J],江苏环境科技,2007,20(5):45-46

[3]张林生,杨广平,水杨酸废水纳滤处理中操作压力的影响水处理技术,,31(6):76-78

[4]安晓雯,仉春华,铁屑一活性炭内电解法预处理制药废水的试验,大连民族学院学报,2007,(5):73-75

[5]相会强,刘雪莲,李立敏,抗生素废水水解酸化预处理试验研究,环境科学与技术,2005,28(6):77-79

篇8:化学制药废水处理

【摘 要】近几年,我国环境污染不断加剧,而在导致环境污染的污染源中,其中制药厂所排放的废水就是非常重要的污染源之一,因为制药废水里成分较为复杂,含有大量的有机物,颜色较深,而且具有较大的毒性。

所以在处理起来存在较大的难度。

本文对制药废水处理技术进行了具体的阐述,以期在实际处理中尽可能减少废水的排放对环境所带来的污染。

【关键词】制药废水;物化处理;生化处理;化学处理;新技术

0 引言

目前制药行业是排污的重点企业,而且污水排放量大,废水组成较为复杂,污水中存在有大量的细菌和病毒、难溶解的有机物,所以对制药企业的废水进行治理难度也较大,而制药企业的.废水如果不进行治理,任由其排放到环境当中,对环境所带来的破坏将是十分严重的,不仅可能导致疾病的传播,而且会使水源受到污染,直接危害人们的身体健康。

1 药厂传统意义上的废水处理技术

1.1 混凝沉淀法

混凝沉淀法为物化法中的最主要方法之一,利用该种方法可以有效的对废水中的生物进行降解,减少废水中污染物的含量,但利用此种方法会有大量的化学污泥产生,而且废水中含量盐量、氨、氮的去除率也较高。

1.2 浮选法

浮选法也可称为气浮法,其在实际应用中分为电解气浮法、散气气浮法和溶气气浮法三种方式,通过一定方法使水中产生大量的微气泡,而使废水中浓度相似的污染物粘附在一起而浮至水面上,这样可以使废水中的固液和液液实现有效的分离,从而达到去除污染物的效果。

1.3 膜分离法

此方法是利用膜来对溶剂进行分离,同时利用此种方法对多酚类制约废水进行乙醇回收时效果较为明显,同时也可以有效的截留多酚类混合物。

1.4 厌氧生物处理方法

此种方法较为适宜对高浓度的有机制药废水进行处理,但如果单独使用此种方法时,则还需要后续对好氧生物再进行处理,才能达到良好的效果。

此种方法分为上流式厌氧污泥床法、水解升流式污泥床法和厌氧折流板反应器法。

上流式厌氧污泥床法对废水进行处理时,由于其结构较为简单,而且水力停留的时间较短,所以不需要再另外进行污泥回流装置的设置,但由于些种方法对管理技术水平要求较高,而且驯化时间较长,一旦相关要求达不到,则会影响到出水水质的稳定性。

而通过对此种方法进行改进,又产生了水解升流式污泥床法,这种方法可以对无法降解的大分子有机污染物降解为小分子有机污染物,可生化性能较高,而且反应速度较快,不需要较大的反应池就可进行,反应过程中污泥量较小,减少了密闭、搅拌和分离器等环节,造价较低。

而厌氧折流板反应器法对于制药废水处理具有非常好的适用性,其不仅结构简单,而且对污泥具有非常好的截留能力,无论对于高浓度废水还是有毒、难降解的废水等都具有非常好的效果。

1.5 好氧生物处理技术

好氧生物处理技术大致可分为普通活性污泥法、序批式间歇活性污泥法和深井曝气法等三种方式。

普通活性污泥法在目前制药厂污水处理中应用的较为普通遍,而且此种方法也较为成熟,但在应用此种方法时,由于需要对废水进行大量的稀释,这就导致废水中有大量的泡沫产生,污泥膨胀率也高,直接影响了去除效果。

而对于间歇性排放、水量水质波动较大的制药废水进行处理时,通常都会选择序批式间歇活性污泥法,此种方法不仅结构简单,具有非常好的经济性,而且可以对水质进行均化,不存在污泥回流的情况,在许多制药废水的处理中都得以应用,但此种方法由于污泥产生沉降,这样就需要利用较长的时间来对泥水进行分离处理。

深井曝气法是高速活性污泥系统,和普通活性污泥法相比,深井曝气法具有以下优点,包括氧利用率高,深井中溶解氧效果好,充氧能力相当于普通曝气的10倍;污泥负荷速率高;占地面积小、投资少、运转费用低、效率高、COD的平均去除率可达到70%以上;不存在污泥膨胀问题;保温效果好,可保证北方地区冬天处理废水获得较好的效果。

缺点是部分深井出现渗漏现象,深井施工难度较大,基建费用较高。

1.6 电解法

电解质溶液在电流作用下发生电化学反应的过程称为电解。

与其他方法相比,电解法具有效率高、操作简便等优点,并且具有良好的脱色效果。

1.7 Fenton试剂法

Fenton试剂也即亚铁盐与H2O2的组合试剂,能够有效的去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。

1.8 Fe―C处理法

Fe―C法也即铁碳(炭)微电解技术,是以铁屑、碳构成原电池,集氧化还原、絮凝吸附、络合以及电沉积等作用为一体的水处理技术。

该方法在去除部分难降解物质的同时,还可以改变部分有机物的结构,从而提高废水的可生化性。

对制药废水中的磷具有良好的去除效果。

2 制药厂废水新型处理方法

近年来,科研人员进行了一些新型制药废水处理方法的研究,主要有微波处理法,超声波处理法等。

2.1 微波处理法

微波通常是指波长在lnm~lm的特殊电磁波,单独利用微波处理废水效果并不十分理想,但是微波处理法与其他常规的处理工艺相结合就会达到强化处理的效果。

比如,活性炭吸附法是废水处理的常用方法,但是吸附后的活性炭表面的有机物却很难处理,但是微波处理可以有效地解吸活性炭表面的附着物,使活性炭吸附再生,以达到重复利用的目的。

2.2 超声波处理法

用频率大于0Hz以上的超声波辐射溶液会引发诸多化学反应,也就是“超声空化效应”。

超声波水处理技术的核心就在于超声波通过・OH自由基氧化、气泡内燃烧分解以及超临界水体氧化三种方式进行的。

近年来,随着微波化学理论的成熟,将微波、超声波技术应用于水处理领域的关注度已经越来越高,特别是超声波与生物接触氧化法的组合工艺,对高浓度有机废水的净化具有显著的效果。

3 结束语

目前我国对于工业和制药企业的废水排放标准有了较为严格的限制,这就对废水处理的技术水平有了更高的要求。

由于制药废水不仅浓度较高,而且废水中含有大量的不易降解的污染物,所以制药企业在进行废水治理上存在着较大的难度,而且为使排放的废水能够达到国家的要求,则制药企业较大的压力,加强废水的治理已成为十分紧迫的任务。

制药废水由于其水质特点及组成成分的复杂性,所以在治理过程中如果仅仅依靠单一的治理技术很难达到排放的标准,所以在实际治理工作中,需要根据废水水质的要求来选择适宜的工艺联合进行治理,同时在治理的过程中尽可能确保资源能够实现循环利用。

尽管这几年我国制药企业都加大了对废水处理的研究力度,但在该方法还没有十分成熟的治理技术,而且出水效果稳定性差、成本高及资源利用率低等问题还十分突出,因此,我国制药企业在废水处理领域还任重道远,需要加快研制和开发出新的高效的制药废水处理技术。

【参考文献】

[1]雷春生,王桂玉,王侃.Fe/C微电解法去除制药废水中磷试验研究[J].环境科学与技术,,10.

[2]谢祖芳,晏全,黄凤梨,等.微波法制备污泥活性炭及其在制药废水处理中的应用[J].玉林师范学院学报:自然科学,,05.

[3]刘秀宁,乐飞,汤捷.多维电催化+臭氧组合技术处理制药废水研究[J].医药工程设计,2011,02.

篇9:浅谈制药废水处理技术

浅谈制药废水处理技术

分析了制药生产废水的水质特征,介绍了近年来国内外制药废水处理过程中常采的各种物化法、化学法、生化法及其他组合处理方法.评述了各种处理方法的'特点及其存在的问题.

作 者:武强 何大伟  作者单位:哈药集团制药总厂,黑龙江,哈尔滨,150001 刊 名:黑龙江科技信息 英文刊名:HEILONGJIANG SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION 年,卷(期): “”(23) 分类号: 关键词:制药废水   处理   进展  

篇10:高浓度中药废水处理工程设计

高浓度中药废水处理工程设计

在小试研究的基础上,经过技术经济论证,提出采用气浮-UASB-MBR组合工艺处理高浓度中药废水的工艺流程.实践表明,该工艺具有高效、运行稳定、占地面积小等优点,处理后的出水水质优于《污水综合排放标准》GB8978-1996的一级标准,部分废水能够实现回用.

作 者:王敏 丁明刚 Wang Min Ding Ming-gang  作者单位:王敏,Wang Min(中国石化股份公司西南分公司勘探开发研究院,四川,成都,610081;成都理工大学材料与生物工程学院,四川,成都,610059)

丁明刚,Ding Ming-gang(成都理工大学材料与生物工程学院,四川,成都,610059)

刊 名:水处理技术  ISTIC PKU英文刊名:TECHNOLOGY OF WATER TREATMENT 年,卷(期):2006 32(7) 分类号:X703.1 关键词:高浓度中药废水   气浮   UASB   MBR  

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