发电厂电力设备检修现状及优化策略论文

时间:2022-06-03 02:10:13 论文 收藏本文 下载本文

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发电厂电力设备检修现状及优化策略论文

篇1:发电厂电力设备检修现状及优化策略论文

1.1 定期定点式的全面检修

目前国内发电厂电力设备的检修通常是根据主管部门制定的《发电厂检修规程》来进行,具体检修要求如下:

第一,发电厂电力设备通常是4~6 a进行一次大型检修,检修期限为50~80 d;

第二,每2 a进行一次小检修,检修期限为10 d左右;

第三,检修的范围为发电厂的所有电力设备。按照这种要求,发电厂电力设备的检修不论坏与不坏都定期进行检修。

1.2 电力设备的事故维修

按照主管部门设备检修的相关要求,除了对发电厂电力设备进行定期检修外,还要在设备发生故障时进行突发性检修,以确保配电网的正常运行。

这种故障维修是非计划性的,也是短期内能够实现正常供电的基本保障和维修方式,属于对定期检修的补充措施,以便能使两种方式相辅相成为供电事业做出更好贡献。

1.3 电力设备检修缺乏高素质专业人才和高科技技术的 应用

电力设备检修是一种专业性强的工作,电力设备在工作过程中由于各种因素的影响可能存在一定的潜在安全隐患。因此,对电力检修人员来说,要有效消除潜在安全隐患,必须具有较高的专业技术水平和综合素质,不论是安全、理论、技巧还是业务方面,都必须具有相当高的水准。

然而现行状况下电力设备检修专业人才十分缺乏,这对整个发电厂电力设备的检修工作存在一定的不良影响。

除此之外,电力设备检修中使用电脑的能力比较弱,仅仅停留在使用保存数据和处理简单文件上,在设备检修中使用现代化的检测仪器和手段也比较匮乏,亟待进行改进。

2 前发电厂电力设备检修存在的问题

2.1 检修制度过于僵硬,不利于技术创新和改革

在现行预防性的检修制度下,发电厂工作人员习惯了按部就班的开展检修,对电力设备的检修依赖于定期定点式的大检修,缺乏仔细的观察和研究。这种检修制度最终导致大检修也往往流于形式,既不能有效的进行技术的创新,也使得工作人员思想上不思进取,技术管理水平难以快速提高。

2.2 电力设备的检修周期和故障频率不成正比

发电厂在发电过程中,不可避免的会出现各种意想不到的问题,若仅是依靠定期定点式的检修模式,不想办法提高检修效率和频率,就难以确保发电厂的稳定运行,往往会出现各种意想不到的问题。这样不仅没有很好的发挥检修的作用,还会对发电厂的正常工作造成一定的影响。

国内目前发电厂数量众多,建造时间和使用年限都存在较大区别,在检修时也要区别对待,否则不能从根本上有效降低故障发生率,也难以确保电力设备的稳定、安全运行。

2.3 可能导致设备过度维修,降低设备的使用寿命

在定期定点式的检修模式下,一切都按照计划进行,这就导致难以顾及设备的实际情况,不论有无问题,到期都要进行大修,即是投入运行不久的新机器也要拆开进行检修,这就导致通常会出现下述几种情况:

第一,检修项目重点不突出,主次不分,这就导致电力设备检修不是过剩就是检修不足;

第二,由于检修的过多拆装,加速了电力设备的'损耗,使设备功能越来越差,人为的缩短了设备的使用寿命,增加了发电厂的投入成本,给发电厂带来了无形的资产损失。

2.4 工作效率低下,检修盲目性大

不同发电厂的发展程度存在一定的区别,有的大规模引进先进设备,有的仍然使用老设备,这就要求在对发电厂的电力设备进行维修时应该区别对待。但是目前国内大多数的发电厂对于电力设备检修仍然比较盲目,难以科学合理的确定检修期限,这就导致整个电力设备的检修工作效率不高,人力资源浪费严重,同时也暴露出电力设备检修力度亟待加强。由于受到多种因素的影响,发电厂的设备也难以稳定、安全的工作。

除此之外,电力设备初期的使用状况和现场设备运行存在一定差异,定期定点式的检修模式没有考虑电力设备这方面的差异性,仍是采用一刀切的定期维修模式,这就导致检修工作效率不高,要么维修过度,要么不足,并最终导致出现“小病大治、无病亦治”的盲目检修现象。

2.5 检修技术亟待提高

随着经济的发展,人们对电能的需求日益提升,发电厂的数量也日益增多,然而电力设备的维修技术却没有得到有效的提升,这是一种不平衡的发展状态。 目前国内发电厂电力设备的检修水平和国际先进水平存在很大的差距,尤其是一些发电厂使用进口的电力设备,技术人才难以满足现代化设备的需求。一旦设备出现问题难以及时、有效的预防和处理,不仅降低了工作效率,也影响了电力设备的使用寿命。

2.6 不利于发电厂的可持续发展和经济效益

计划性检修存在诸多弊端,不仅缩短了电力设备的使用寿命,也影响了发电厂的经营成本和经济效益,给发电厂的可持续发展带来严重的危害。

因此,改善目前的检修弊端是发电厂亟待解决的重要课题,也是发电厂赖以生存和可持续发展的根本。

篇2:发电厂电力设备检修现状及优化策略论文

3.1 对电力设备实施状态检修

与定期定点式维修模式相比,状态检修具有明显优势,能对设备的运行状态进行检测和维护,如在线监测、带电检测、预防性试验、故障记录、设备管理等,属于综合性的系统工程。

具体来说,主要表现在下述几方面:

第一,更有利于调动工作人员的积极性。要确保状态检修效果,必须收集大量的数据进行分析,这就迫使工作人员要随时关注电力设备的运行状态,并定期进行数据记录和分析;通过数据分析评判电力设备的工作状态必须依靠严禁、科学的方法,这就要求工作人员必须具有较高的专业素养和实践经验,迫使工作人员持续进行学习,从根本上改变了工作人员的态度,提高了工作效率和主动性;

第二,更具有针对性。目前的定期定点式检修模式按照一定的规程对电力设备进行维修,不考虑设备的实际状态,缺乏针对性。而状态检修是根据设备的运行状态进行检修,更具有针对性,极大的缩小了电力设备的检修范围,极大的提高了工作效率,节约了人力资源,降低了发电厂的投入成本,提高了经济效益;

第三,更科学,是未来电力设备管理的发展方向。状态检修是通过信息化技术,将各类监测数据存入数据库,以便技术人员能够随时进行分析和管理,提高了电力设备的管理水平。

3.2 提高检修人员的专业素养和综合素质

要对电力设备进行状态检修,必须提高工作人员的专业素养和综合素质。状态检修属于综合性的专业性工作,必须不定期对相关人员进行状态检修方面的培训,如数据分析、使用等,增强他们的理论和实践能力,通过培训提高工作人员的专业素养和综合素质。

同时还可以制定相应的奖惩制度,对表现好的员工给于精神和物质奖励,对思想懈怠、工作积极性不高的员工一定的惩罚措施,以便能够有效的提高检修工作效率。

除此之外,发电厂还可以在提高检修人员专业素养的基础上,建立专门的检修队伍,通过科学管理提高队伍的凝聚力,以便使电力设备检修能够更科学、更高效。

4 结 语

综上所述,目前发电厂电力设备检修还存在比较突出的问题,只有通过对电力设备进行状态检修才能有效提高检修水平和技术。然而状态检修属于综合性、不断发展的系统工作,这就需要检修人员要不断对其进行研究和分析,为发电厂的可持续发展起到一定的促进作用。

篇3:电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议论文

电力设备预防性试验和检修的现状及改进建议论文

预防性试验和检修是电力设备运行和维护工作中一个重要环节,是保证电力设备安全运行的有效手段之一。多年来,独山子自备电网的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》的要求进行试验的,对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。

随着炼化装置的停工检修周期的加长,对供电的可靠性和安全性提出了更高的要求,传统的预防性试验和检修方式愈来愈显示出许多不足。

1.电力设备预防性试验和检修的现状

独山子电网现有2座热电厂,2座110kV变电站,6座35kV变电站,主变容量达到了约600MVA.在安排历年电网的检修计划时,采用了一年一度的春季预防性试验和检修制度,贯彻“到期必修,修必修好”的方针。预防性试验实际上包含三部分内容,即电力设备的检修和绝缘试验及继电保护装置的调校,以下简称预试。作为例行的定期检修,春季预试已经成为独山子电网的一件大事,由于预试期间倒闸操作频繁、时间跨度长、风险大,从独山子石化公司领导、职能部门到相关班组都高度重视。职能部门从2月份就开始编制计划,各基层单位也在人员、仪器、工具、配件等方面充分准备。预试时间为3~7月,历时约4月之久。在此期间,试验检修人员加班加点,极为辛苦。另外还要有电力调度、运行人员等一大批人员付出可观的劳动。以2003年为例,据不完全统计,电网倒闸操作1560次,检修变压器218台,线路65条,高压开关柜565台。

多年来,独山子石化公司严格执行电力设备预防性试验规程,检修规程和保护装置的检验条例,发现了许多电力设备缺陷,通过及时消缺保证了电力设备和系统的安全运行。但是,预试这一定期维护体制在运行中也暴露出很多弊端。

预防性试验的目的之一是通过各种试验手段诊断电力设备的绝缘状况。电力设备的绝缘部分是薄弱环节,最容易被损坏或劣化。绝缘故障具有随机性、阶段性、隐蔽性。绝缘缺陷大多数发生在设备内部,从外表上不易观察到。微弱的绝缘缺陷,特别是早期性绝缘故障,对运行状态几乎没有影响,甚至绝缘预防性试验根本测试不到。受试验周期的限制,事故可能发生在2次预防性试验的间隔内。这就决定了定期的预防性试验无法及时准确及早发现绝缘隐患。

预防性试验包括破坏性试验(如直流耐压、交流耐压等)和非破坏性试验(如绝缘电阻、绕组直流电阻、介质损耗等)、非破坏性试验中,一般所加的交流试验电压不超过10kV,这比目前的35~220kV电网的运行电压低很多。在运行电压下,设备的局部缺陷已发生了局部击穿现象,而在预防性试验中仍可顺利过关,但这种局部缺陷在运行电压下却不断发展,以致在预防性试验周期内可能导致重大事故。显然,随着电压等级的升高,预防性试验的实际意义已减弱。另一方面,破坏性试验则可能引入新的绝缘隐患,由于试验电压都数倍于设备的额定电压,且这种高压对绝缘造成的不同程度的损伤是不可逆转的,长此以往必将缩短电力设备的使用寿命。

计划性的预试的重要依据是试验和检修周期。虽然对设备状态不佳的设备进行了必要的预试,但对设备运行情况良好的设备按部就班进行,不仅增加设备维护费用,而且由于检修不慎或者频繁拆装反而缩短了使用寿命,降低了设备利用率。经验表明,有些初始状态和运行状态都很好的设备,经过带有一定盲目性的试验和检修后,反而破坏了原有的良好状态。

可见这种不考虑设备运行状态的定期检修,带有很大的盲目性。不仅造成了大量的人力、物力、财力的浪费,同时也增加了运行人员误操作、继电保护及开关误动作的几率。通过对几年来发生的电气事故原因的分析,发现预防性试验期间是电气责任事故多发期。

2.状态检修是发展趋势

设备检修体制是随着科技的进步而不断演变的。状态检修是从预防性检修发展而来的更高层次的检修体制,是一种以设备状态为基础,以预测设备状态发展趋势为依据的检修方式。通过信息采集、处理、综合分析后有目的地安排检修的周期和检修的项目,“该修则修,修必修好”。它与计划检修相比,具有明显的优势:

(1) 克服定期检修的盲目性,具有很强的针对性。根据状态的不同采取不同的处理方法,降低运行检修费用。对于状态差的设备及时安排预试,对于状态好的设备可以延长检修周期,从而节省人力、物力和财力,有效地降低维护成本和检修风险。

(2) 减少停运(总检修)时间,提高设备可靠性和可用系数,延长设备使用寿命,更好的贯彻“安全第一,预防为主”的方针。

(3)减少维护工作量,降低劳动强度,有利于减员增效,提高经济效益。

状态监测是状态检修的基础。实现电力设备状态检修的基础是必须了解运行设备的绝缘状态,这就需要绝缘在线监测。绝缘在线监测是一种实时监测方法,能及时反映被监测参数的变化情况或变化趋势,对电力设备早期绝缘故障及时发现,做到防患于未然,这是预防试验难以做到的。

几年来,独山子电网在电力设备的状态监测方面也做了不少工作。

2002年在 110kV 乙烯总变1~2号主变和热电厂1~4号主变安装了HYDRAN 201i智能型变压器早期故障在线监测系统,对反映变压器内部油及固体绝缘故障的重要特征气体H2和CO等进行在线监测,能更有效地保障变压器安全可靠运行。

广泛应用红外测温仪和热成像仪等诊断技术。在设备运行状态下,利用红外检测的不接触、不停运、不取样、不解体的特点,通过监测设备故障引起的异常红外辐射和温度场来实现早期故障的及时发现。几年来,独山子电网通过红外技术发现了多起电力设备隐患,由于发现早,处理及时,避免了设备事故的发生。

此外,在交流旋转设备上广泛使用振动仪和脉冲仪进行状态监测,为设备检修提供了依据。

3.对今后工作的建议

目前,由于技术管理基础工作比较薄弱,在线监测也不尽完善,实现预试向状态检修的过渡需要较长的时间。在此过程中,预防性试验作为保证设备安全运行的主要手段仍将发挥重要作用。

3.1 状态检修是今后的发展方向。现阶段就应该积极做好大量细致的基础工作,如建立完善的技术档案(包括设备随机资料,安装调试记录,历次检修试验报告,运行记录等),为以后的状态检修创造条件。在实施电网改造时,可以考虑应用一些成熟的在线监测技术,比如变压器油中的气体、总烃、水分含量的监测和超标报警,氧化锌避雷器的'泄漏电流、阻性电流监测和超标报警;电压互感器和电流互感器及套管的一次泄漏电流、等值电容、介损的监测和超标报警等。

3.2 提高电力设备的质量和运行维护水平。据介绍,工业发达国家电力公司的预防性试验工作,从整体上来看,试验项目较少,试验周期较长,有的甚至对某些设备不做试验。其主要原因在于发达国家电力设备产品质量较好,运行维护水平较高。这就要求我们在以后的工作中,对新增设备或技术改造从选型、监造、安装、调试方面把好质量关,不能依赖预试来发现隐患或事故暴露缺陷。同时抓好运行维护工作,通过常规巡检或离线探查掌握设备的状态。

3.3 通过历次试验检修情况进行综合分析,根据设备运行的可靠性和安全状况对预防性试验和检修的项目和周期进行调整。

3.4 推广使用先进的测量仪器和试验设备,改进试验方法。近几年来,许多测量仪器和试验设备逐步走向数字化、微机化、自动化,提高了测量精度和工作效率。随着电力技术的发展,已经出现了很多新方法,既能准确发现设备缺陷,又能减少试验过程对设备绝缘的损伤程度,在今后的工作中应优先采用。

3.5 加大电网改造力度,推广新技术、新材料、新设备、新工艺,延长试验和检修周期。2年来,独山子电网实施了较大规模地技术改造,为状态检修奠定了一定的基础。以保护装置和自动装置为例,由于广泛应用具有自诊断技术的微机型装置,电力二次设备的状态监测在技术上比较容易实现,不必依据传统的《继电保护及电网安全自动装置检验条例》每年校验,而是6年一次全检。母线和导线的热缩材料绝缘化处理同样在提高系统安全性的同时,大大减少了维护工作量,也减少了停电时间和次数。

电力是保证石油炼化企业正常生产的动力,由于炼化企业的连续生产,因而对供电的稳定性和连续性要求极高。随着炼化工业和电网的迅速发展,炼化生产对电力的依赖性越来越强,特别是随着炼化装置的停工检修周期的加长,对电力供应的可靠性和安全性提出了更高的要求,年复一年的大规模的预防性试验和检修方式已难以满足这一要求。随着科技进步,大力开展电力设备在线监测,逐步淡化定期的预防性试验和检修是今后的重要发展方向。

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