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油田设备管理常见问题及改善论文

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油田设备管理常见问题及改善论文（共12篇）由网友“砂月”投稿提供，以下是小编为大家准备的油田设备管理常见问题及改善论文，希望对大家有帮助。

油田设备管理常见问题及改善论文

篇1：油田设备管理常见问题及改善论文

1.1油田设备的管理缺乏科学性，导致运作效率低下

目前，我国的油田设备管理工作主要是负责油田企业内部的指挥工作、协调工作。在具体的工作实施过程中，会涉及到很多相关的部门，比如：生产部门、财务部门等等。多个部门在一起负责一项工作，很难做到在观点、建议上保持一致，极其容易产生不必要的矛盾与冲突，从而影响到工作的顺利进行。还有，油田企业设备管理机构不够灵活，在工作过程中具有很强烈的自我意识，这就导致员工之间缺乏团队意识、合作意识，对员工的全面发展产生不利。此外，油田企业的适应能力较差。现有的油田设备管理的专用性强，成本高的特点，这样会导致决策缓慢影响到油田企业的适应力。

1.2油田设备管理激励和约束体制不健全、不完善

目前，我国很多油田企业已经把油田设备管理激励和约束一致纳入到企业的管理工作之中。但是激励和约束的方法却普遍都采用奖金和罚款的模式，缺乏创新以致于达不到激励和约束的效果，甚至适得其反。还有企业对待管体体系的改革问题的认识不够，总是将其放在生产之后，所以油田企业对油田设备管理的改革得不到实质性的落实。

1.3油田设备认识和定位有差异，管理不规范维修体制不健全

现在很多油田企业对油田设备对其自身的发展过程中所发挥的作用没有充分的认识。油田企业只注重油田设备能否正常运行，而不对其进行管理和维护。导致油田设备在长久的使用后会出现一系列问题，影响油田的工作效率。此外，对油田设备的定位不合理，一旦油田设备出现问题，对生产、管理造成死亡影响和后果极其严重。大多数企业只知道油田设备是生产工具，对设备完全没有管理和维修的意识。这样，一些高端的设备出现问题或者是发生故障，就会对整个油田的生产造成严重后果。目前，我国的油田设备管理的维修体制不完全，也不发达，在这样环境下，我国油田设备的维修工作就更加难以进行落实。

篇2：油田设备管理常见问题及改善论文

2.1采用先进科学的油田设备管理理念，提高管理人员的综合素质

为了更好的实现油田企业的发展，我们必须采用先进的科学设备管理理念。引进先进的管理技术，科学地制定油田设备的管理措施，以更好的`提高油田设备的使用年限、工作效率。在对油田设备进行科学管理的同时注重考虑设备的安全。要想应用先进的油田设备管理理念就必须建立“部门管理—法人管理—全社会管理”管理模式，才能更好的为油田设备管理打下基础。随着油田产业的发展，科学技术的进步将油田设备不断地改进，不断地创新。这就对使用油田设备的工作人员提出了更高要求，随着设备的更新，工作人员与要不断的学习先进的技术以更好的适应新的设备。从以前传统的单一的工作方式到如今的复杂的先进技术，都要求工作人员要与时俱进，终身学习。因此油田企业要定期的对工作人员进行相应的培训以及提供技术讨论的平台，以使我国的油田工作人员能够及时掌握先进的管理技术、应用技术和维修技术。

2.2构建管理制度与组织结构优化重组

在油田企业对油田设备进行管理制度与组织结构重组的构建可以对油田企业进行区分，将专业的社会服务网络融入其中，可以对油田设备管理制度相应的规范化管理制度，促进各种工作都能有规章制度可以遵循。更好的实现对油田设备的管理。此外，构建管理制度与组织结构优化重组还可以把单一的职能逐渐转变成跨职能的团体，为生产流程奠定基础以实现全新的油田设备管理模式。

2.3构建设备管理信息系统

随着我国国民的生活水平的不断提高，对石油的使用量在大幅度的上升，这就需要油田企业加大开采力度，传统的模式已经无法满足当今的发展需求。因此对油田设备的管理就要逐渐依附于计算机计算，构建设备管理信息系统，通过高端的计算机来对油田设备进行科学、高校的管理。

3结语

综上所述，不难看出现阶段我国的油田企业对其油田设备的管理还存在很多问题有待我们去解决，只要不断的解决和改善油田设备的现状，才能更好的促进我国的油田企业的快速的发展。这样，对油田设备进行科学、合理的管理逐步成为我国改善油田设备的有效途径。同时，提高工作人员的技术水平和综合素质也可以对改善油田设备存在额问题起到一定的促进作用。希望我国可以尽快的解决好这些问题，更好的把我国油田事业推向一个新的高度。

参考文献：

[1]王志强.油田设备管理中常见问题及改善策略分析[J].化学工程与装备,.

篇3：油田设备管理措施探讨论文

油田设备管理措施探讨论文

摘要：近年来，随着我国经济的发展以及工业化进程的加快使得对石油能源的需求量越来越大，因此石油企业必须要不断的提升石油的产量，进而有效的缓解能源压力，而要想提升石油的质量和产量还需要不断的强化内部的管理工作。石油开采和生产中设备是重要的基础设施，特别是在随着科技的不断发展，设备更加先进，这也对设备的管理提出了更高的要求。本文主要对油田设备管理中存在的问题以及加强油田设备管理的具体措施进行分析。

关键词：油田设备；管理问题；管理措施

油田开采和生产中，设备是主要的开采和生产条件，这也使得设备管理成为了油田企业管理中的重要组成部分，是保证油田安全生产以及环境保护的基础，同时也是降低企业成本、提升企业效益的主要方式。因此加强对油田设备的管理，注重对设备的定期维护，加强对设备状态的检测等都是有效避免安全事故发生的主要途径，是推动油田企业发展的推动力。

1油田企业设备管理存在的问题

1.1设备管理不合理，运作效率低

从我国当前的油田设备管理来看，其主要采用的为智能型管理方式，需要听从企业内部进行协调和指挥，也就是不仅要管理设备，同时还需要负责生产以及质量检测等部门的指挥，使得设备管理部门的.工作与其实际的工作性质出现矛盾[1]。同时当前设备管理组织机构需要进行进一步的改革和深化，组织机构为了有效的提升工作效率，建立了相应的奖惩措施，但是由于在员工的职责划分中不够明确，导致员工只单纯的遵从上级领导的指挥，缺乏创新性和同事间的协作性，进而使得组织机构的工作效率低，同时也限制了员工自身的发展。

1.2设备的使用年限过长而且种类较多

油田企业中所应用的设备种类较多，同一个领域中需要的设备型号也存在一定的差距，同时不同类型以及型号的设备是不配套的，提升了设备管理和维修的难度。当前油田企业主要的设备有抽油机、泵以及压缩机等，而且一般一个中型的油田公司需要的设备近5000台，而设备更新的速度比较慢，很多设备都是超龄服役或者接近使用寿命。此外，由于维修经费不足，也使得这些设备的故障频出，从而影响到油田的正常工作。

1.3管理人员的素质偏低

油田企业在设备管理工作中主要的管理重心都放在的具体的管理事物上，对管理的理论学习比较少，缺乏管理的基础知识、管理模式以及技术的等方面的培训，从而使得管理人员的综合素质难以有效的提升[2]。比如，随着科技的发展，油田企业的设备也在不断的更新和升级，但是由于缺乏对设备管理人员的培训，使得设备出现问题时或者在设备巡检的过程中，管理人员无法根据设备的特点来进行管理和检查，进而使得无法有效管理设备。一旦出现故障，或者无法有效的发现，或者即使发现也无法采取合理的对策来应对。同时从当前的油田企业来看，其员工的老龄化非常严重，这些员工的思想陈旧，接受新知识和新思想的周期长，同时缺乏学习的热情，进而导致一些先进的设备也无法发挥其应有的效能。

2油田企业设备管理的对策

2.1建立科学的管理制度

首先油田企业需要认识到设备管理的重要性，并建立相应的管理制度，石油企业需要结合现代化的管理观念，对各部门的责任和义务进行明确，进而合理的开展设备管理工作。设备管理制度是维持油田企业发展的基础，同时也是对员工行为进行制约的主要方式，能够保证油田企业的稳定发展。当前石油资源的紧缺以及国际化竞争压力的增大，使得企业的发展必须要能够不断的优化和创新，通过对国外成功经验的借鉴，结合我国的国情，使得管理制度更加科学化、合理化，并具有可操作性。同时实施设备使用和维护的责任化，建立使用岗位责任制，来督促员工对设备的管理和爱护，要求使用者必须具备相应的资格，在应用的过程中需要严格遵循设备的运行要求，进而延长设备寿命，消除设备隐患。

2.2注重设备类型的规范化和及时更新

通过对设备种类和型号的规范，能够提升设备的管理效率，同时也为设备的维修降低成本，在设备种类和型号的规范中，需要能够注重对尺寸、备件等方面的统一。同时对于超出服役年限的设备以及存在严重透支现象的设备需要进行及时的检测，如果发现设备经过大修后也无法胜任生产工作，必须要进行及时的更新，防止因为设备问题影响生产效率。同时在设备的引进中需要注重环保性和节能性，加大对设备的维修投资力度。

2.3强化对管理人员的培训

科学的发展使得油田开采和生产设备的技术更新速度较快，这也要求设备管理人员的素质也需要能够与时俱进，不断的提升。因此企业必须要能够根据员工的能力水平和技术水平为其分配相应的任务。同时针对员工的岗位定期进行培训，培训的内容包括基础知识、新设备操作、新技术等，需要在企业的内部设置完善的培训条件和计划，开展不同层次和技术岗位的练兵活动。

3结语

综上所述，石油设备是油田企业发展的基础设施，所以要想提升油田企业的生产效率，还需要能够加强对油田设备的管理，通过建立科学的管理制度、注重设备类型的规范化以及强化管理人员的培训等方式，提升油田设备的管理水平。

参考文献：

[1]常芳.采油工程中的机械设备管理与维护[J].化工管理,(5):27.

[2]张思兵.油田设备管理常见问题及改善探讨[J].化工管理,(2):13,15.

篇4：油田地面设备管理整改措施论文

油田地面设备管理整改措施论文

摘要：要想油田企业健康发展，就离不开相关的可持续生产。而这种可持续生产，和他们的器材设备息息相关。油田企业中设备的运作和它的管理有很大的关系，对于设备器材的管理会直接关系到生产力的升高。对于目前油田企业中设备的管理中存在的问题，必须尽快解决，才可以让其生产平稳有效率，只有这样企业的经济才能攀升，也才能真正做到持续发展。

关键词：油田企业;设备器材;生产力;可持续

随着目前经济的逐渐提升，现在油田的发展也占据了国家经济总体水平的很大一部分。而油田企业要想在这一行中脱颖而出，其设备和管理相当重要。所以，笔者主要通过对于目前对相关设备的管理中存在的问题进行梳理，并提出解决的方案。

1、油田企业设备管理有如下问

1.1没有健全的制度政策，责任问题有缺失

尽管目前国家也出台了很多相关的政策，但是它们并不完善，甚至可以说是漏洞百出，对于设备管理问题的真正改进有很多的阻碍，不乐于问题的落实和解决，执行起来非常困难。相关的制度主要流于形式，慢慢地就造成了一种仿佛大家都可以管理，又仿佛大家都不能管的这样一种尴尬场面，所以具体的责任方面有很大的`缺失。也有一些企业建立了相关的奖惩制度，然而在实际的操作运行中，更多的还是罚款，这样大家的积极性就很难调动起来啦！所以，很多操作的人只考虑设备的使用问题而从来不会去维护，管理者从宏观上来说就更难管理了，造成了效率低下的情况。

1.2相关的管理机构不健全，工作人员欠缺高技术

很多企业都有系统的管理机构，但组成的人员基本都是那些工作了很多年的人员了。他们对设备是非常了解的，但是缺乏相匹配的管理水平，也没有系统成熟的理论体系，所以对于设备的管理也只是很浅薄的，没有深入[1]。另外，还有一部分企业的管理机构工作人员都是一些名牌大学的应届毕业生，他们对于课本上那些理论水平的确了解地更透彻更系统，但是由于经验不足，所以对油田的设备管理的认识也不够深入。受到技术问题的限制，很多设备存在着一些安全隐患是没办法被及时发觉的，所以这些隐患有时候就会恶化，从而影响到其正常的生产运作，造成了企业的巨大损失。当然啦，员工们也是损失惨重哦~

1.3设备老化严重，而相关台账又缺失

很多油田企业建立的时间已经很久了，很多技术设备使用的时间也已经很长了，所以不少设备都逐渐老化了，而相关的台账也由于时间太久了而逐渐找不到了。一旦出现问题，也没有台账可以比对，所以会导致问题需要查找很长的时间。那些老化了的设备是很容易出现各种问题的。

1.4这些设备的相关保养和检修的制度仍很不健全

很多企业为了一味生产，完全不考虑其保养和适当的检修的问题，所以很多设备都是带着故障在运行的，经过一段时间的持续生产，这些设备会有疲劳的问题，甚至还有一些更严重的还会停产，造成巨大的损失。对于油田的设备的保养和检修来说，形式非常地单一，技术也很低下，很多问题好了坏，坏了好，严重拉低效率。

2、油田企业设备管理的改善方法

2.1完善相关的管理制度

市场现在这些油田企业都应该根据自身设备的技术和管理问题，制订一套最适合自己的管理制度，并在实际的生产和操作过程中，不停地去进行完善。利用这种严格的制度来进行管理，让更多的员工对其进行自发性的保养和维护[2]。只有这种制度真正建立完善了，方可提高生产管理工作的效率，并且加大管理中的执行力度。

2.2完善台账问题，对于老化设备要立马更新

企业都应当完善自身的设备台账问题，比如说所有设备的型号、保养记录、使用说明等等。一旦设备有着故障问题出现，就可以随时查询到具体的原因，修起来也就更加容易了。而那些出现的老化了的设施设备，应当进行及时的更新，及时购进先进的设备，跟上发展的步伐，这样做更能提高生产的效率。

2.3完善管理的机构，增强成员们的技术

企业都应该根据自身情况建立一支强有力的管理团队，加大对成员相关的培训。通过这种系统的学习，以提高大家的技术水平和科学的管理能力，以达到建立专业团队机构的目的。

2.4改善技术设备的保养和检修问题

企业都应该针对自身设备的理论和环境等问题加强保养和检修，制定相关的制度，建立科学有体系的要求，并且每一次的保养都做好相关的记录[3]。并且通过相关的奖惩制度以更好地激励工作人员更自觉更有动力地对设备进行保养和检修，最终达到提升油田企业生产管理效率的结果。

3、结语

油田企业要想在行业内脱颖而出，它的生产、质量、能耗等问题都是十分关键的。要想生产力更高，那么必须更好地管理好设备。也只有设备的管理到位，方可提高生产的效率，还能够减少企业的生产成本，以免造成不必要的能耗和浪费，保持先进的水平。企业设备管理中一直存在着很多问题，所以也就需要一路不断地进行完善。

参考文献：

[1]刘强.关于油气田地面建设工程质量管理存在的问题及改进措施[J].化工管理,2016,5(10):135-136.

[2]赵思羽.对油田地面工程施工所存在问题的探讨[J].城市建设理论研究:电子版,2016,17(9):56-56.

[3]张晓辉.浅谈如何加强油田地面工程建设的施工管理[J].中国科技博览,,9(13):371-371.

篇5：油田资产设备管理队伍建设策略论文

石油在勘探、开发、存储与销售过程中需要用到很多的资产设备，这些设备需要各级管理人员对此进行管理，从而确保这些设备的安全稳定运行。在油田资产设备管理过程中管理队伍的素质直接关系着管理质量的高低，也决定着油田企业经营的效果。因此，在油田企业资产设备管理过程中，必须要加强企业管理队伍的建设，建设一支管理素质和能力双高的人才队伍。

一、当前油田资产设备管理队伍中暴露出现的问题

第一，管理队伍的专业性不高。目前油田企业已经提高了对油田资产设备管理的重视，但在具体的管理过程中管理队伍多来自于企业其他岗位中，很多人不是从事专业的资产管理学习的，甚至很多人员对油田资产设备根本就不了解，欠缺专业知识，在开展具体的管理工作时经常会出现盲目、慌乱等问题。另外，油田企业在资产设备管理上的投入力度不够，没有组织管理人员定期进行培训和学习，这就导致油田企业资产设备管理队伍的专业性不够，对于油田企业自身的发展也造成了一定的消极影响。第二，管理队伍的稳定性不高。当前很多油田企业在资产设备管理方面的规范不够完善，经常对资产设备管理部门的员工进行调动，这就是的资产设备管理机构容易出现拆并的可能，进而导致资产设备管理人员无法长期且稳定地从事自己的工作，无法在工作岗位中积累更多的.经验，也无法很好地将自己的专业能力传承给他人，这不仅会影响到资产设备工作效率的提升，也直接影响了资产设备管理队伍素质的整体性提高。第三，管理队伍的创新性不高。在油田企业资产设备管理队伍中，部分管理人员并不是专职从事中资产设备管理工作的，其还要在企业中兼职其他工作，这样的工作形式会导致管理人员不会全身心地投入到资产设备的管理中来，也没有充分时间和精力对资产设备的管理问题进行创新，从而导致其无法在资产设备的管理过程中提出更具价值的建议。缺乏创新，刻板保守的管理方式对油田企业资产设备管理工作必然会产生不良的影响。第四，管理队伍的能力不高。当前很多油田企业资产设备管理队伍都存在受理论轻实践的现象，他们缺少亲身到现场实践的机会，现场管理经验欠缺。纸上谈兵的管理方式必然会导致他们管理能力弱。另外，在其他技能型问题上部分管理人员存在欠缺的现象，这是造成油田企业资产设备管理效率低下的主要原因。

二、强化油田资产设备管理队伍建设的具体策略

1.加强油田资产设备管理队伍的稳定性建设

油田资产设备管理是一项专业性和连续性很强的工作，很多设备在应用过程中都需要按照相关的标准和规范进行操作和检修，这就要求从业的管理人员具有专业性的管理能力，并能够长期从事这方面的管理服务，这样才能够从管理过程中积攒管理经验，才能提高自身的管理能力，从而为资产设备的应用保驾护航。但在现实工作中管理人员专业性不高、稳定性不够等稳定直接影响了资产设备的应用效果，长期下去必然会使油田企业的生产经营情况受到影响。因此，从油田企业长久发展利益考虑，必须要加强油田资产设备管理队伍的稳定性建设，要为管理人员创设良好的工作环境，解决他们的工作与生活需求，让他们能够踏踏实实地为企业服务。同时，油田企业也要进一步完善企业的用人制度，在为企业添加新鲜动力的基础上，也要保证资产设备管理队伍的稳定，以保证资产设备管理工作的稳定进行。

2.强化培训力度，促进资产设备管理队伍素质的提升

随着时代的进步，油田资产设备管理队伍逐渐出现了老化的现象，这些人员对新技术知识的认识和理解能力逐渐降低，所以油田企业必须要强化培训力度，定期为设备管理队伍组织各种学习课程和实践课程，让他们能够尽快地适应时代的发展和技术的变更。在此过程中，首先要对制定严格的学习制度，对管理人员在学习方面进行严格要求，要求他们学习新技术、掌握现代化管理的方法。其次要开展学与做结合的方式，让他们边学边做，锻炼他们的实践能力。最后企业还要坚持“请进来走出去”的人才培养方法，鼓励其他人才到外面去学习知识，也吸引其他人才到自己企业进行学习和经验交流，促进资产设备管理队伍素质的提升。

3.加强定期检查工作，完善考核机制

根据管理需求，油田资产设备管理人员需要定期对设备管理网点进行检查和工作指导，以便更好地了解每个设备网点设备的工作情况，发现问题，解决问题等。因此，在油田资产设备队伍建设过程中，就要加强管理人员定期检查工作的力度，将此项工作纳入到对管理人员的考核机制中去，对以往的考核机制进行完善，制定与实际管理情况更加吻合的管理制度，这样不仅能够提高管理人员的责任意识，也能够强化他们的业务素质，使得资产管理队伍素质实现整体性的推进。

三、结语

综上所述，油田资产设备队伍管理是一项较为复杂的工作，需要从各个方面入手，也需要各个方面的配合，只有这样才能够建立一支高素质、高质量、高能力的资产设备管理队伍，促进油田资产设备技术水平的不断提升，从而为油田企业的健康发展提供坚实的保障。

参考文献：

[1]王好义.油田科研单位设备资产管理探索与实践[J].中国市场,(19):108-109.

[2]武喜怀.浅议油田采油厂设备创新管理[J].中国设备工程,(20):24-26.

篇6：油田钻井电气设备管理分析论文

摘要：电气设备在油田钻井企业的广泛应用，使油田钻井企业的生产效率大大提升，加强了油田钻井施工作业的安全性与稳定性。本文通过对电气设备管理在油田钻井领域的必要性进行分析，对油田钻井电气设备的创新路径进行了探讨。

关键词：油田工程；钻井电气设备；设备管理；创新路径

随着我国对能源需求的不断增加，在科学技术的不断创新研发下，油田钻井领域取得了长足的进步，特别是在油田钻井领域更高性能电气设备的有效应用，使得油田开发效率大大提升，促进了油田领域的迅猛发展。电气设备管理水平的提高，能使电气设备得到更加科学合理的使用，提升电气设备的利用效率，促使油田钻井的开采效率得到进一步提高，由此可以看出油田钻井企业在电气设备管理的作用有多么重要。

篇7：油田钻井电气设备管理分析论文

油田钻井电气设备管理是油田工程领域管理内容的重要组成部分，对电气设备的管理要确保其进行规范化管理，以促进油田钻井企业的管理质量和管理效率的提升，在进行电气设备管理过程中，应将传统化设备管理特点与现代化设备管理特点进行有机的融合，使电气设备管理更具智能化、自动化。传统相对粗犷的管理方式追求以人做为管理核心，而这种传统的管理方式已经无法适用于现今的现代化管理特点，所以必须要对目前的电气设备管理方式进行积极改革与创新，使其能及时发现管理中存在的问题，并采取相应措施对这些问题进行良好的解决。油田钻井电气设备管理应以提高管理质量为主要目的，通过利用自动化和信息化的现代管理特点，对钻井电气设备的标准予以优化和完善，并进行规范化的管理。在进行电气设备管理过程当中，一定要注意安全生产才是最主要的目标，所以必须通过对电气设备管理措施的采取，来提升电气设备运行的`可靠性及安全性，从而将电气设备运行过程中所存在的隐患进行预防，将其消灭在萌芽之中，以此充分实现油田钻井企业的安全、高效生产。

篇8：油田钻井电气设备管理分析论文

2.1创新管理体系，加强电气设备管理水平

在对钻井电气设备管理进行创新时，对管理体系的创新是重要工作内容之一，与传统的管理体系相比，传统管理体系的管理核心主要是以人做为管理核心，对其创新应从以人的管理核心转化为以班组单位的管理核心，并创新出相应的实施安全管理标准，明确管理核心的目标以及单位职责，并进行合理的分配，建立一个以管理工作效率及管理安全为终极目标的管理体系，并建立相应的安全生产责任制度，加强对制度的完善，对安全隐患及故障进行有效的监督，并制定出具有针对性的控制措施，强化控制手段，并对控制手段以事故及故障发生率做为主要评价指标，进行相应的改进，明确体系奖惩制度，以使工作人员能够更加积极的对设备进行科学有效的管理，从而提升电气设备的管理水平，保证了电气设备管理的安全性及可靠性。

2.2创新教育形式，提升管理人员素质

在对钻井电气设备教育形式的创新时，人员对电气设备的维护及管理起到决定性作用，因此只有加强对管理人员素质的教育，才能有效提高电气设备的管理水平。在进行教育形式创新时，要依据企业当前在进行电气设备管理时所存在的问题及实际情况，创新对处理思路及应对策略的研究，从而使工作人员能够具备全新的处理思维及应对方法。并且，油田钻井企业应采取多种教育形式对相关管理人员进行培训、进修及学习，使这些人员的专业管理水平得以有效提高，并使其能不断适应电气设备的管理工作。在开展全新的教育形式时，要对教育时间进行明确，并且掌握教育的相关内容及教育对象，通过多种教育方法来使这些人员的工作能力得以显著提升。

2.3创新管理内容，使电气设备管理得到充分体现

油田钻井企业应加强对管理内容的创新，只有加强对管理内容的创新研究，才能切实保证电气设备管理质量，提升电气设备管理水平。因此，油田钻井企业应建立相应的管理制度，并严格落实下去，以此保证电气设备管理具备有效性，而且企业在建立管理制度时，应对制度管理内容的可行性及针对性进行具体分析，确保其可行有效，保证了管理内容的严谨性，并对管理内容的落实情况进行严格的监督。对管理部门自身，更要建立相应的考核机制，制定考核标准，并依据标准进行执行，确保设备故障发生率得以最大程度的降低。企业还应创新相应的设备管理规范及档案，在实施与维护阶段进行相应的记录，争取做到有据可查、有法可依。

3 结语

本文通过对油田钻井电气设备管理的必要性进行了简要的分析，明确了油田钻井电气设备管理的创新路径，通过对管理体系、教育形式及管理内容的不断创新与探索，提升油田钻井电气设备管理水平，才能有效提高油田钻井领域的工作效率，使其摆脱传统的设备管理方式，满足现代化油田钻井企业对电气设备管理的需求，从而适应时代发展对能源的需求不断增长的形势，使现代化油田钻井企业在电气设备管理中更具自动化、智能化。

参考文献：

[1]韩俊,刘天文,娄景波.浅谈石油钻井行业中电气设备的管理、维护及故障消除[J].中国石油和化工标准与质量,,(11):15-18.

[2]王炳升,杨向莲,吴霞,王海涛,赵焕春.油田钻井井场防爆电气设备应用现状浅析[J].电气防爆,,(01):7-10.

[3]刘杰.强化油田钻井电气设备管理的必要性及主要措施分析[J].化工管理,,(33):23-26.

篇9：现场改善与设备管理

设备管理是企业管理不可缺少的组战部分，对提高企业竞争力发挥着重要作用，西方工业发达国家提出了各种设备管理理论和模式，如后勤工程学、设备综合工程学、全员生产维护、以可靠性为中心的维修等等。我国也提出了设备综合管理的思想。但是，对许多企业，尤其是广大中小企业而言，如何根据现有条件，通过改善管理来达到提高设备维护水平的目的，是一个普遍面临的问题。笔者曾长期在一家日资企业担任设备管理部门的负责人，结合公司重视现场改善的大背景，将设备管理工作融入现场改善活动中，取得了很好的效果。事实证明，重视现场改善是提高设备管理水平的既简单易行又行之有效的办法。

清扫即点检

许多企业都在开展以创造干净整洁的工作场所为目的的5S活动。5S活动对设备管理同样是非常重要的。一方面，脏污的环境中不可能有高的设备管理水平，维护得好的设备无不是擦得一尘不染的;另一方面，清扫的过程就是点检的过程，这就是我们常讲的“清扫即点检”。对设备进行认真清扫是一个和设备进行“亲密接触”的过程，在这个过程中很容易发现设备的一些不良现象，如滴漏油、螺丝松动、电线发黄等等。对这些不良现象的及时处理是非常必要的。基于这样的认识，我们改变了设备的5S和设备的维护分别由操作人员和维修人员负责的做法，要求操作人员负担起一部分设备维护的工作。

缺陷的自主改善

现场改善强调激活现场，调动员工的积极性，不断改善工作。在设备管理工作中，同样需要激发员工的问题意识和改善热情。我们主要做了如下两个方面的工作：首先，鼓励员工积极发现设备、设施存在的问题和不完备之处，自己动手加以改善;其次，重视对发生源的处理。发生源是指设备上污染物的产生源头，如粉尘、液体、切削废料等的产生处。设备产生的污染物不仅造成环境脏污，而且是设备劣化的根源，必须加以解决，

解决的办法是消除发生源，或减少发生量，或将污染物限制在一个小范围内。

要做好这两方面的工作，激发员工的改善热情，充分发挥员工的聪明才智是关键。通过与公司的“个人提案”奖励制度、“优秀改善事例发表会”制度结合起来，很好地调动了员工的积极性，出现了许多富有创意的小改善、小发明。

目视管理的广泛实施

目视管理就是使管理可视化，做到一目了然。目视管理在现场的实施可以起到暴露问题和提高管理效率的作用。可以认为，目视管理的实施水准是衡量现场管理水平的一项重要指标。

在设备管理工作中，我们注重了目视管理手法的应用，着重从如下三个方面着眼对设备的管理状况加以改善，取得了提高设备管理水平的效果。

一是充分揭示设备的正异常状态和参数，如仪表的正异常范围、开关的正异常位置、阀门的开闭状态、液位的上下限标识等等。这样做不仅使工作人员对设备的运行状态是否正常一目了然，而且能起到提高工作效率的作用。我们通过对发电机房实施目视管理，将各种仪表的正异常范围标出，并设置点检作业通道，就使记录发电机运行参数的抄表作业时间由原来的10分钟缩短到2分钟。

二是将需要引起注意的事项揭示出来，起到提示和监督的作用，避免由于疏忽而引起工作失误。良好的设备管理要求按时对设备进行维护保养的工作。经常发生的情况是由于未能按时对设备进行必要的维护保养，导致设备故障的发生。我们的做法是尽量在现场揭示出设备维护的工作内容。比如，针对机器设备润滑油、过滤器、皮带等消耗品的更换，就在设备旁边立了一块牌子，上面注明了需要更换的消耗品的型号、数量、更换标准、上次更换时间和下次预计更换时间等内容。这样，如果消耗品更换的工作没有按时做，那就谁都能看出来了。

三是使作业简单化。许多设备的开机、停机、切换等过程很复杂，操作失误会对设备造成损害。应用目视管理手法，将设备复杂的操作步骤标识出来，就能使设备的操作简单化，减少失误的发生。

虽然良好的设备管理体系比较复杂，但企业即使通过一些简单的现场改善也能提高设备的管理水平，提高设备的综合效率。

篇10：设备管理相关论文

设备管理相关论文

摘要：以煤矿机电设备管理与维护为研究对象，分析了当前煤矿机电设备管理与维护的现状及问题，并探讨了其优化对策，包括重视管理制度、实施技术人员责任制、加强机电标准化管理和加强管理人员专业素质培训等。改善煤矿机电设备管理，可促进矿井开采的安全生产。

关键词：煤矿机电设备；管理；维护

引言

煤矿机电设备对于煤矿开采非常重要，它是煤矿安全开采的保障。煤矿开采使用的机电设备一般体型较大，管理和维护起来非常困难，以前传统的机电设备管理与维护方案并不适用于现在化煤矿开采工作，因此必须提高现代煤矿机电设备管理水平，以保证煤矿企业安全生产和平稳发展。

1煤矿机电设备管理与维护中存在的问题

1.1企业维护意识淡薄

随着经济的发展，传统的煤矿企业管理已经逐渐被淘汰，不能满足现代化煤矿企业的发展要求，而部分企业却只关心煤矿产量，对煤矿机电设备更新和维护不重视，企业维护意识浅薄，未能真正意识到机电设备完好率不达标，就有可能引发各种安全事故，严重的甚至为企业带来毁灭性的损失。机电设备管理工作被当作了一个辅助生产工作，企业没有认识到机电设备检修的重要性，从而未能定期进行维护和检修，等到了机电设备出现异常和故障时才开始实施维修，这就延误了设备正常的生产，使得机电设备性能大大降低。在以往发生的许多煤矿事故中，由于管理观念落后造成的.事故至少占据了三到四成。

1.2机电设备存在安全隐患

目前一些矿井中使用的机电设备，由于使用年限较长，又年久失修，因此存在一些安全隐患，缺乏相对的维护措施。煤矿开采都是在地下矿井里进行，其环境非常恶劣，温度比较高、潮湿、粉尘多，机电设备在这样的环境下长期进行工作，会慢慢被积淀的粉尘腐蚀。还有部分机电设备长期的使用造成检测动作装置不完善，不能及时预警，可能会引发由发热造成的瓦斯爆炸。另外，由于各种因素造成的电力装置和电缆破皮，而企业未能进行定期的检修维护，使用时就容易造成漏电，造成很大的安全危害。

1.3机电技术手段落后

在一些偏远的煤矿场地，煤矿技术人员严重不足，矿井下的机电设备未能按照技术要求进行检测、测试与维护，检测仪器仪表陈旧并且不全，在检测时手段和方法落后，未能检测出机电设备存在的安全隐患。

1.4管理体系不完善

煤矿机电设备工作的维护和管理是依据管理体系进行的。所以，管理体系的完善度直接影响到煤矿机电设备管理的工作水平。完善的管理体系能够对相关管理维护工作人员进行约束，使管理人员意识到自身的责任，真正落实机电设备的维护工作。但是在实际的矿产生产中，许多煤矿企业都没有完善的管理体系，煤矿机电设备管理维护工作未能得到落实。

1.5管理队伍素质较低

随着科技和社会的发展，许多煤矿企业机电设备水平已经逐渐进步。可是管理人员素质方面却未能跟上脚步。在我国许多煤矿企业中，管理队伍素质比较低，管理人员工作水平不能满足当前煤矿企业的日常需求。而且在大多数乡镇煤矿中从事管理维护工作的都是农民工，其文化水平普遍较低，没有专业的技术能力，实践经验能力匮乏，在机电设备产生故障时，不能及时排查，拖延了故障的维修。并且在进行机电设备管理于维护时，时常违规作业，这根本不能起到安全防范的作用。

1.6资金投入匮乏

一些地方煤矿由于受到资金成本的约束，设备数量和备品备件存在不足。而机电员工的工资较低，许多具有高水平的机电技术人员都纷纷跳槽，这造成了机电安全生产非常被动。

2煤矿机电设备管理与维护的优化对策

2.1更新管理理念，优化管理制度

努力抓机电管理与维修工作，及时更新管理观念，学习先进科学的管理方法与技术，以确保掌握过硬的现代化管理维护技术来满足现代化的煤矿机电设备。同时煤矿企业设定一个责任制度，让责任落实到每个员工头上，充分地调动员工的积极性，转变以往消极的工作心态，使管理维护工作能够真正得到落实[2]。在更新管理观念的同时，企业也应该优化管理制度，在煤矿开采的过程中，结合实际工作，制定科学的管理规章制度，使机电管理维护人员严格按照规章制度进行工作，明确自己岗位工作，从而提高管理水平。在优化管理制度时，可以定期对机电设备的管理与维护工作进行考查，设立奖罚制度，把责任落实到每个部门每个员工头上，在发现设备存在安全隐患时，应及时上报处理，从根本上预防机电设备故障产生的安全问题，减少煤矿企业不必要的成本。

2.2实施技术人员责任制

在煤矿机电设备管理与维护中，企业可以制定责任制，把工作具体落实，这是有效实现发挥技术人员作用和强化技术管理的途径。首先，必须严格要求技术文件的审批，要求分级负责，层层把关。其次，做好图纸资料技术档案的保管工作。最后要求对设备的运转检查、保养、维修、故障都做好分类记录，以便今后查找。

2.3加强机电标准化管理

在煤矿机电设备管理与维护工作中，企业应该建立健全标准化管理组织，培养全体机电技术工作人员的质量标准化意识，严格要求工作人员按照标准化进行机电工作。标准化机电工作是保证煤矿机电设备安全生产的基础。

2.4加强管理人员专业素质培训

煤矿机电设备的管理和维护，其最终目标就是实现设备综合效率最高，减少不必要的费用支出，排除一定的安全隐患。因此，企业应该加强对管理人员的专业素质培训，定期开展机电设备管理与维护的课程，要求受训人员必须掌握基础理论知识，又要掌握当前管理、使用和维修所需要的专业技术。除此之外，企业可以采用激励机制，将技术职能与工资待遇挂钩，激发每个员工积极的学习，使每个员工都能拥有过硬的技术和较高的文化素质，从而建立一个强力的煤矿机电设备管理团队。

3结语

由于煤矿机电设备的安全性与效率性直接影响到煤矿开采的日常作业，煤矿机电设备的管理与维护受到了业界的关注。对于目前煤矿机电设备管理和维护存在的问题，需要企业规范管理制度，更新传统的管理观念，加强对设备投入和维护的力度，重视对员工专业素质的培训，及时更新年久失修的机电设备，促进矿井开采的安全性，以确保煤矿企业能够真正实现提高经济效益的目的。

参考文献

[1]徐晓东.煤矿机电设备的管理与维护探讨[J].内蒙古煤炭经济，（24）：68；89.

[2]魏利国.对煤矿机电设备管理与维护探讨[J].科技经济市场，（3）：72.

篇11：设备管理论文

摘要：近年来国际油价常年保持在较低的区间，强力推动了化工行业的发展，并且由于相关法律、法规的不断健全，人们对化工企业的安全、稳定生产予以了更多的重视。我们必须在通过高效的设备管理工作，保证设备安全、稳定运行的同时，促进企业的健康发展，创造更多的社会效益。

关键词：化工企业；动设备；管理；措施

近年来，化工行业的快速发展，带动了我国国民经济的不断进步，因此我们应珍惜眼前大好局面，在保证化工企业快速、稳定发展的同时，促进全社会的共同进步。笔者根据个人多年来化工企业的实际工作经验，主要对离心机、活塞式压缩机以及离心压缩机的维护管理措施进行探讨，希望能够有效提升化工行业的动设备管理水平，与此同时实现企业生产效率以及质量的共同提升。特别是伴随着大量先进技术应用频率的不断提升，化工企业动设备的自动化程度越来越高，迅速向着高效、大型以及专业化方向发展，因此也提高了动设备管理难度，我们需要清楚地意识到这一局面，通过有效提高管理水平，充分满足企业生产需要。

1离心机的维护管理

（1）维护人员应先对离心机的转鼓进行检查，确认不存在不平衡迹象，避免启动时过大振幅的产生，保证安全启动，与此同时还需要对润滑油泵进行检查，保证已经妥善完成注油工作，并在短暂接通电源后立即停车，确认转鼓的转动方向正确，确认过程中无异常情况发生；

（2）在启动过程中我们应先启动电动机，并对离心机转速进行恰当调节，使其达到正常操作状态下的转速，一切妥当后方可打开进料阀；

（3）要在运行过程中对离心机转动部位的轴承温度以及连接螺栓的连接状态进行检查，保证不存在异常响动、松动以及振动等情况的发生，对于使用过程中的离心机，我们必须进行严谨的校核方可改变其转速，而且必须坚决杜绝在转子上补焊以及添加、拆除零件等行为的产生，在离心机盖子未盖好前，必须严格禁止启动，在运行过程中坚决杜绝使用各种物体以任何形式强行停止离心机运转，并且在进行检修、卸料或者清理工作时，必须先切断离心机电源，挂好警示牌，并对作业人员进行全面交底后方可进行作业，而且还需要在主电动机与制动装置设置连锁装置；

（4）在停车过程中应先关闭进料阀，逐步减少进料，直至完全停止进料为止，在清洗离心机时，必须确保进料完全停止，离心机停止运行，并且润滑油泵以及水泵均停止工作后，方可有序开展。

2活塞压缩机的维护管理

（1）在启动前，我们应对活塞压缩机的供电状态进行检查，并确保各类仪表设施、安全装置以及连锁系统均能够安全可靠运行，并且确保配管以及设备内部清洁、无杂物，在启动油泵前，还需要对油泵气阀的高压气缸进行检查，保证气缸内部的油量适中，减少活塞损坏事故的发生。在完成上述工作后，设备管理人员影响气缸冷却夹套、油冷却器以及各级中间冷却器通水，确认排水阀全部关闭，在启动前的最后一步工作就是盘车一圈以上或者多次瞬时接通主电动机，确保系统无异常情况；

（2）在完成上述检查、确认工作，并且经上级领导检查批准后，方可启动压缩机；

（3）在正常停车前，我们应保证压缩机处于无负荷状态，并且按照先后顺序依次打开分离器排油阀，将冷凝液排净，最后再关闭主电动机的开关。在压缩机完全停止运行后，我们应按照先后顺序逐一停止内部注油器、冷却油泵以及外部齿轮油泵的运行，并在气缸全部冷却后停止冷却水系统的运行；

（4）对于活塞压缩机，我们应在运行过程中加强对其运行状态的监管，特别是油压、油温、吸排气压力、排气量、冷却水温度以及供油量等指标的控制管理，并通过加强巡检的方式，及时记录各项数据，并对运行状况进行检查、确认。在发现问题时，应进行全面、认真的检查，及时排除故障隐患。

3离心压缩机的维护管理

对于离心压缩机来说，其转速大多较高，普通离心压缩机的转速就已经维持在每分钟几千转左右，因此这类设备对于动平衡的要求极高。而且由于多种原因的共同影响，转子不平衡极易造成转子损坏、叶片断裂、叶轮分裂、轴承烧坏以及异常振动等问题，因此我们必须加强维护管理工作。

（1）在启动前，使用氮气等将管路系统进行全面吹扫，避免异物以及残余液体的留存；其次是要对密封系统以及润滑油系统进行检查和确认；最后是要对压缩机本身再次进行全面检查，主要是对压缩机的转子转动情况进行检查确认；

（2）启动过程中，离心压缩机在接通电源后，应先启动有封油泵以及润滑油泵，保证其能够正常运行，并将油压以及油温调整到规定值。在启动前，保证连锁系统以及仪表设备全部正常使用；

（3）对于离心压缩机来说，我们应详实记录各类操作信息，并对压缩机的运行状况进行详细记录。其中操作记录主要包括：油箱油位高度，润滑油、密封油的油压以及油温，各级进出口的压力以及温度，各级振动情况以及压缩机的轴承温度等。为了保证压缩机的平稳、高效运行，我们应进行全面的运行过程中监控，主要有压缩机振动、喘振监控，密封系统的在线监控、诊断以及其他监控项目。

（4）在停止离心压缩机运行后，我们应维持油系统运转一定时间，在润滑油油温降至40℃左右后，方可停止辅助油泵的运行，并关闭冷却器的运转，减少高温对轴承、转子以及密封系统的损坏。

4结语

综上所述，笔者根据个人多年来的化工企业动设备管理实际工作经验，对上述几种重要动设备的管理与维护工作进行论述，希望能够在提高设备运行水平的同时，积极促进化工企业的进步，为企业的可持续发展做出应有贡献。

[设备管理论文]

篇12：油田工程施工论文

油田工程施工论文

一、油田工程施工管理中存在的问题

油田工程施工管理一直是油田事业关注的重要内容之一, 这不仅仅关系到油田工程的质量, 还关系到油田企业发展的风险问题, 也是油田企业经营管理的重点。油田工程施工管理中突出存在的问题有：第一，招投标采购管理的不到位，致使油田工程施工过程中存在和计划不符合的实施工程，采购的建筑制材与油田工程施工要求的质量还存在差距，使得油田工程施工中存在一定的隐形安全问题；第二，对油田施工施工条件勘测的技术问题有待提高，由于油田施工要求的条件较高，不仅仅是需要勘测地形、地质、水文特性、岩石结构层，还需要对天气，周围环境、山脉走势、海水涨退潮以及沙漠的地质地形等综合考虑，涉及到的范围十分广泛也很专业，需要加快技术设备的更新和配置；第三，油田工程建设人员的职业素质有待提升，在油田工程施工过程中专业素质不高，在安置设备和组装设备时受到技术的限制，给油田工程施工埋下了一定的危险因素。

二、油田施工质量管理的重点内容

油田过程在施工时面临的高温高压、易燃易爆、有毒有害等恶劣条件。因此，作业风险极高，需要对油田施工质量着重把握，主要从以下几个方面考虑：首先，是对油田施工建筑材质要求；由于油田工程的建设不同于其他行业，需要耐高温、耐压力、耐抗的建筑质材，要综合考虑施工的地质条件，结合施工的水文条件、地质勘测结果来选取建筑材质，切记抗压同时也要注意建筑的承重力度；其次，是对施工成本的控制和规划要求；要把握油田施工过程中的成本要求，灵活掌握节约原则和动态管理方法，根据油田地质勘测的结果选取施工计划成本，把握好机制外的管理原则；再次，是对油田施工设备的要求；由于油田的高温高压开采条件，需要对设备的抗压抗高温、承载力良好，适当的引进国外先进的设备，一定要根据专业要求对施工设备进行安置和组装，把安全和技术放在首要位置；最后，油田建设的实施主体是各项管理人员，所以要提高油田施工管理就要提高油田施工各项管理人员的专业修养和具体施工人员的职业素质。

三、提高油田工程施工质量的策略

要提高油田工程施工质量，不仅仅需要解决以上研究中存在的问题，还需要综合考虑。第一，在选取油田工程建筑的材质时，一定要注意和建筑业专业人士和地质勘测以及油田开采人员进行探讨，对于制材的选取尤其要慎重；对于油田地面工程施工质量，要实施全程的技术监控，做好施工前的准备工作，处理好工程实施工程中的技术问题和保障设施设备安全和工程实施人员的人手安全，一定要严格结合施工设计图，控制施工的进度和标准，及时对施工的现场进行测试，对于施工现场的分布要具体安排，做好安全措施和隔离保障工作，第二，对于油田施工成本的要求要具体的规划，坚持动态控制原则，实行实时监控，全程监制，把油田工程质量的重心放在设备的组装和基础结构以及管道搭建、铺设、焊接；不仅仅要把握节约成本的内涵，还要结合具体建筑施工进度和管理的原则；第三，提高油田施工各项管理人员专业修养和职业素质方面；油田企业发展的瓶颈问题就在于管理不到位。具体分析，就是在油田工程施工质量方面着重关注的设备组装和安全以及专业设施的安置上，一定要聘请专业素质过硬和职业道德良好的工作人员，并且实施全程技术指导和监控，务必保证技术上不能出错；第四，对于油田工程施工质量还要注意明确职责，细化责任归属，具体到单个人。要把油田工程施工的计划逐一分化，明确具体的操作，把目标执行者规划到具体的.单位的团体，务必对施工过程中目标的具体化；注意结合计划外的管理方式，即在油田工程施工的具体过程中，可能出现的意外和计划外的破坏因素都要给予充分的考虑和预警机制。第五，严把质量关，还需要全程提供技术指导和监控，要有专业人员的监督和指导开展高空作业或应用大型的机械设备，在施工尾期一定要对施工质量进行全方位的综合测和检验，确保施工过程的安全。

四、结语

油田工程施工过程中存在的问题，需要我们在以后的生产着重注意。这不仅仅影响油田企业效益和发展规模的问题，也是关乎油田安全生产和全体油田工作人员的切身利益，来不得一丝丝懈怠。此次就针对油田工程施工质量中的生产设备、相关建设材料的质量进行深入的探讨，发现油田施工质量存在的主要问题，为以后的安全生产和高效生产解决后顾之忧，为促进油田工程的发展提供参考意见和建议。