谈混凝土挡土墙工程施工技术的几个步骤（共4篇）由网友“gtfyrt”投稿提供，下面是小编为大家整理后的谈混凝土挡土墙工程施工技术的几个步骤，仅供大家参考借鉴，希望大家喜欢!
篇1：谈混凝土挡土墙工程施工技术的几个步骤
1、基槽挖土方
本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖，挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理
当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3、碎石垫层施工
根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装
现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础
按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼
现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2―3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼，
备考资料
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm，螺栓穿孔可采用内径为20―25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5―10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件(每组3块)。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm(施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板)从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
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篇2：混凝土挡土墙工程施工技术有哪些？
关键词：挡土墙工程施工技术1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。
2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。
3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。
4、钢筋安装：现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。
预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。
5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。
6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理，即先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净，然后架立墙身模板，砼开始浇灌时，先在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼，
墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm（见附件挡墙模板示意图），螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管，拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔，墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模，亦可一次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30n，采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶，浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。
砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。
砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。
砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天，在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板，拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。
7、伸缝缩、沉降缝及泄水孔的处理
现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm（施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
篇3：浅谈高层建筑混凝土工程施工技术论文
0前言
高层建筑中，混凝土的应用非常广泛，且表现出结构强度高、安全性及耐久性好的优点，但同时也暴露出混凝土易受到外界因素及自身材料影响的缺陷。因此，在高层建筑混凝土施工中，应根据具体施工要求，优化混凝土施工技术。本文针对高层建筑混凝土工程施工技术展开讨论，并以下列案例进行详细说明：某高层住宅群楼由地下1层及地上主楼组成，其中地下室建筑面积为14000m2;
1混凝土施工技术要求
本混凝土工程具有施工面积大、地基深及垂直高度高的特点，因此，混凝土材料的选择非常关键，具体按选用混凝土，这是混凝土施工技术得以优化的前提条件。混凝土本身具有耐久性好及强度高的特点，但在实际应用中，除了要设法增加混凝土的耐久强度及抗压性外，还应添加外加剂、粗细骨料及胶结材料来增强混凝土的免振性，以降低混凝土拌合物的屈服应力及增加混凝土的塑性黏度。此外，在混凝土正式施工之前，要做好施工环境的勘测工作，即了解当地的施工温度及施工湿度等，为正确选定施工方法提供参考意见。本工程地处南方地区，地形和气候均较为复杂，因此，合理选择混凝土施工养护技术非常重要，即控制好混凝土养护的时间、温度。
篇4：浅谈高层建筑混凝土工程施工技术论文
2.1凝土裂缝处理
本工程地处南方山区，地形、气候条件均十分复杂，高层建筑混凝土施工极易受到外界因素的影响，因此，混凝土施工裂缝出现的频率较高。对此，除了要落实好混凝土裂缝处理工作外，还应优选混凝土原材料及优化混凝土配合比，即根据当地气候温暖、空气湿润的气候环境，选择防渗水能力强、吸收率大的骨料，同时按比例加入减水剂和粉煤灰，以增强混凝土的可泵性及抗渗透性，从而防止混凝土沉淀或渗水。实践证实，上述方法对控制混凝土施工裂缝非常有效。
2.2混凝土振捣施工
本工程具有施工面积大、垂直高度高的特点，因此，做好大体积混凝土施工工作非常重要，即按下列技术要求进行大体积混凝土施工：
①混凝土振捣时，选用插入式振捣器，以快插慢拨的方式运行振捣器，注意均匀布设振捣插入点。
②技术交底时，明确要求，如混凝土振捣时控制好振动棒上下振动的'频率、速度，以控制上下振捣的均匀性。
③混凝土分层浇筑时，按振动棒的长度设定混凝土浇筑的分层厚度;底层混凝土初凝时浇筑上层混凝土，且在振捣上层混凝土的同时插入底层混凝土，以免新旧混凝土之间产生接缝。一般来讲，混凝土的振捣均应振捣至混凝土表面不泛浆、无气泡及混凝土表面始终保持水平状态，这一振捣过程约25s，注意在此过程中，应控制好振动棒的振动强度及在下一层混凝土浇筑之前检查上一层混凝土的振捣质量。
2.3混凝土浇筑施工
根据本工程施工的技术要求，施工方决定选用拖式泵浇筑混凝土。拖式泵支持一次性连续垂直运输、水平运输，且具有劳动强度低、施工效率高的优点。混凝土浇筑施工时，应注意下列事项：
①按预先设定的浇筑顺序对混凝土进行分层浇筑，以免混凝土施工中产生施工缝。
②拖式泵运行中，应按混凝土浇筑的速度及时间间隔，对泵管输送的方向进行调控，层厚≤400mm，同时将混凝土的浇筑厚度明确标识在固定基础架上。
③当混凝土施工中所用的现浇板厚度＜15cm，则应选用平板振动器来振捣混凝土，此过程应控制好振捣的充分性及均匀性;当现浇板＞15cm时，则应依次选用振动棒、平板振动器振捣混凝土，此振捣过程务必要控制好混凝土振捣的密实性及均匀性。
2.4混凝土养护
混凝土养护是混凝土浇筑结束后的重要内容，这是高层建筑混凝土施工质量控制的重要组成部分。混凝土养护时，应重点对混凝土进行保温养护，以防混凝土的优良性与收缩性因温差过大而受到不良影响。本工程地处南方山区，因此昼夜温差较为明显。那么，在低温环境下施工时，应对混凝土进行保温处理，即首先将塑料薄膜盖在混凝土上，然后将草袋盖在塑料薄膜上，以使混凝土内外部温度低于25℃及强度在混凝土凝固时逐渐加强。当混凝土养护时遭遇暴风雨天气，则应将防雨布搭在混凝土上，同时应及时排掉混凝土边缘的雨水;如果遭遇高温天气，则应及时用塑料布盖住刚刚浇筑完成的混凝土，以防混凝土内水分过快蒸发及防止混凝土表面开裂。实践证实，上述养护办法对控制混凝土温降速率、增强抗压强度及抗裂能力具有重要作用，从而使此高层住宅裙楼的混凝土施工质量更优。
3讨论
混凝土工程是高层建筑施工的重要组成部分，因此，加强对高层建筑混凝土施工技术的研究具有现实意义。本文以某高层住宅群楼为例，浅析了高层建筑混凝土的关键施工技术。研究结果表明，高层建筑混凝土施工时，应把握好下列内容：根据工程实际情况，明确混凝土施工技术要求及优化施工方案;根据合理选用混凝土型号，同时按具体要求添加外加剂、粗细骨料及胶结材料;根据当地、当时的气候环境，优选混凝土原材料及优化混凝土配合比，以防止混凝土产生施工裂缝;大体积混凝土振捣施工时，应明确下列几点：振捣工具、振捣顺序、振捣速度、振捣时间等;混凝土养护时，养护方法的选择应综合当时的气候环境及施工要求而定，同时做好相应的应急工作，以免影响到混凝土养护质量。总之，优化高层建筑混凝土施工技术非常必要，特别是面对高层建筑建设数量的增多及建设规模的扩大，此项研究的重要性将会越来越凸显，这是关乎到国家稳步发展及社会稳定的重要课题。
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