当前位置：首页 > 实用文档 > 论文> 常用农机零件的清洗方法论文

常用农机零件的清洗方法论文

时间：2023-04-15 07:35:00 论文收藏本文下载本文

常用农机零件的清洗方法论文（精选13篇）由网友“爱erica”投稿提供，下面是小编为大家推荐的常用农机零件的清洗方法论文，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

常用农机零件的清洗方法论文

篇1：常用农机零件的清洗方法论文

常用农机零件的清洗方法论文

常用农机零件的清洗方法论文【1】

【摘要】常用农机件容易遭油污，一般油污通常由油脂、金属、尘土等混合物组成,其本质特征是不溶于水,这就要求用除油污溶剂来清除,本文介绍了清洗农机零件油污、积炭、水垢的几种方法,以及清洗的效果和注意事项。

【关键词】农机零件;清洗方法;清洗效果

1.常用的除油污溶剂清除油污

1.1碱性溶液除油

对零件表面动植物油脂和矿物油脂的清除,可采用碱性溶液加入少量乳化剂,充分利用碱性溶液对油类的皂化作用除油,常用的碱性溶液配方为:用于钢铁零件。

苛性钠0.75%、碳酸钠5.0%、磷酸钠1.0%、肥皂0.15%、水93.1%;用于铝合金件。

碳酸钠1.0%、重铬酸钾0.05%、水98.85%。

清洗时,应先将溶液加热到75～80℃,若采用压力喷射,除油效果更佳。

清洗完后,再用热水冲洗零件表面残留的碱溶液,晾干后除油防锈。

1.2有机溶液除油

为防止碱溶液对精密零件如高压油泵、喷油器等的强烈腐蚀,一般可采用有机溶剂清洗。

有机溶液是指汽油、煤油、柴油、酒精、三氯乙烯等,其主要优点是:方法简便,不需要加温,适宜清洗精密零件和不适宜于碱性溶液清洗的零件,如铜、铝、塑料、毡质零件等。

但有机溶剂价格高,易燃烧,对资源造成浪费,不宜推广应用。

2.常用农机件清除积炭方法

机械在工作过程中,由于油料的不完全燃烧,在汽缸盖、活塞、气门和喷油嘴等零件上,产生积炭,时间长了会影响发动机的工作性能,同时对机械造成一定损害,所以在修理时必须加以清除。

通常采用机械法和化学法2种方法。

2.1机械法

用金属刷、刮刀、砂纸等用具来铲除积炭,此方法虽简便,但效率低,清洗不彻底,容易刮伤零件表面,故对精密零件上积炭的清除,不得用纱布和钢刮刀,可用木制、竹制式铜制刮刀进行清除,也可在软木板上来回摩擦清除。

用机械法清除零件积炭后,需用油仔细清洗。

2.2化学法

日常机械零件积炭的清除,大多采用化学方法,这里介绍几种除炭溶液的配方:

(1)清除钢铁零件几种配方。

配方1:100g水中加苛性钠2.5g、碳酸钠3.0g、硅酸钠0.15g、肥皂0.85g;配方2:100g水中加苛性钠10g、重铬酸钾0.5g;配方3:100g水中加苛性钠2.5g、碳酸钠3.1g、硅酸钠1.0g、肥皂0.85g、重铬酸钾0.5g。

(2)清除铝合金零件的几种配方。

配方1:100g水中加碳酸钠1.85g、硅酸钠0.85g、肥皂0.8g;配方2:100g水中加碳酸钠2.0g、硅酸钠0.8g、肥皂1.0g、重铬酸钾0.5g;配方3:100g水中加碳酸钠1.0g、肥皂1.0g、重铬酸钾0.5g。

清洗时,先将溶液加热到80～90℃,然后将零件放入其中浸泡2～3h取出,用毛刷或棉沙擦除积炭,再用热水洗净,吹干或晾干。

3.常用农机件清除水垢方法

由于矿物盐沉积,冷却系统会形成水垢,影响冷却系统散热,所以必须定期清除水垢。

3.1盐酸

清除铸铁汽缸体等处水垢时,可将浓度为8%～10%盐酸液等与盐酸量3%的若丁缓蚀剂溶液加热至50～60℃注入水套内,浸透2～3h后排出,再用加有重铬酸钾的水溶液进行清洗,或再用5%浓度的苛性钠水溶液注入水套内,中和残留的酸溶液。

然后用清水冲洗几次,直到洗干净为止。

此方法适合于清除主要成分为碳酸钙和硫酸钙的水垢。

3.2苛性钠溶液

清除以硅酸钠为主要成分的水垢时,可将2%～3%苛性钠水溶液加入冷却系统,待机车行驶1～2d后放出,用清水冲洗,然后再重复1次,最后用清水彻底清洗冷却系统。

4.清除金属件的油污

4.1冷洗

以煤油、汽油、柴油作为清洗剂，把零件放入带有网筛的油盆中，用钢丝刷刷洗，油污通过网筛沉入盆底，洗净后的零件可在空气中晾干。

但必须注意，如清洗摩擦片类的油污，要用少许汽油刷洗干净。

而对不耐油的橡胶件和皮质件的油污，不能用油类清洗。

为了节约油料及达到较好的清洗效果，应先洗比较干净、表面较光滑和较小的零件，然后清洗较大、表面油污较重的零件;也可把油分别盛装在几个油盆内，分初洗、次洗和精洗几个步骤。

初洗可用洗过的油，再经沉淀后还可以使用，从而达到节油的目的。

4.2热洗

用碱和乳化剂溶液加热后清洗。

由于机油、齿轮油等不能在碱溶液中溶解，而只能形成乳浊液，所以要在碱溶液中加乳化剂，乳化剂的作用是：能浸透到油层内部，减弱油和金属的结合力，促使油膜破裂而分离出来。

需把溶液加热至70～80℃，将零件放在溶液中浸煮。

零件清洗后要用60～80℃的清水冲洗，然后晾干。

清除钢和铸铁零件的油污，常用的溶液配方为：苛性钠0.75%、碳酸钠5%、磷酸三钠1%、肥皂0.15%，其余为水。

而对铝制零件清洗不能用苛性钠溶液，而改用碳酸钠溶液。

5.清除冷却系统水垢

5.1缓蚀盐酸溶液清除法

酸性溶液除垢能力强，清除效能高，一般常用8%～10%的盐酸溶液进行酸性处理。

但盐酸溶液的腐蚀作用很强，使用中常加入一定量的缓蚀剂，以减轻盐酸溶液对金属零件的腐蚀，并起清除水锈的作用。

常用的缓蚀剂为六亚甲基四铵，一般用量为盐酸用量的0.5%～3%。

5.1.1缓蚀盐酸溶液的配制

根据发动机冷却系容量，将净水盛好，加入一定比例的盐酸调合均匀，然后加入规定比例的缓蚀剂，搅拌溶液至均匀为止。

5.1.2缓蚀盐酸溶液的使用方法

将配好的清洗溶液加入水箱，经过一个班次的工作后放出清洗溶液，待发动机稍冷再加入清水，启动发动机，将盐酸溶液清洗干净放出，加入软化的冷却水即可。

5.2氢氧化钠溶液清除法

在100kg水内加入2～3g氢氧化钠(俗称烧碱)，搅拌均匀，加入发动机水箱中，启动发动机中速运转5～10min，停车后趁热放出清洗液，加入清水启动发动机，直至将溶液冲洗干净为止。

6.用化学法清除积炭

将积炭零件放在80～90℃的.化学溶液中，浸泡2～3h，待积炭软化后用毛刷或破布擦净。

用化学溶液清除积炭后，要用60～90℃的热水(水中加入0.1%～0.3%的铬酸钾)将零件洗净晾干。

清除钢和铸铁零件上的积炭以及清除铝合金零件上的积炭，常用的退炭剂配方是：钢和铸铁零件为苛性钠10%、重铬酸钾0.5%、其余为水;铝合金零件为碳酸钠1.85%、硅酸钠0.85%、肥皂1%、其余为水。

7.精密偶件的清洗

精密偶件在装配前，先要用60～80℃柴油煮5～10min，取出后趁热放入纯净的汽油中清洗，可用小试管毛刷除去偶件各孔的防锈油。

喷油嘴偶件进油孔的防锈油，要用压缩空气吹净或在喷油器试验器上以高压油多次冲刷，待冷却后放入经严格过滤的轻柴油中，将针阀、柱塞、出油阀芯在体孔中往复轻轻拉动，同时加以旋转，直到满足滑动性要求为止。

8.清除农机具锈蚀

在农机具维修中，过去采用砂布擦、砂轮打、刮刀刮等方法去除零件上的锈蚀，效果不理想。

现介绍一种涂料除锈法，其效率高、除锈净。

涂料的配方是：硫酸40.5%、磷酸18.7%、盐酸4.46%、六次甲基四胺1%、水36.34%、膨润土适量。

配制方法：将各种配料混合搅拌均匀后加入膨润土，要一边加一边搅拌成稠糊状，放置3～4h后就可以使用了。

9.农业机械非金属零配件的清洗方法

在农业机械上有金属零配件，也有非金属零配件，对农业机械进行维修保养时，要对一些零配件进行清洗。

清洗金属零配件时，一般都用柴油、汽油或清洗剂等。

但在清洗非金属零配件，就不能用柴油、汽油等来进行清洗了。

否則，会使有的非金属零配件变形、变质或失效。

因此，对非金属零配件应根据材料的不同，选用不同的清洗液。

10.结束语

篇2：农机零件的保管知识

农机零件的保管知识

精密零件喷油器偶件、出油阀偶件和柱塞偶件等配合间隙小,稍有锈蚀就会降低使用性能,甚至报废.因此,暂不用的`新零件,切勿拆开原包装,且要放在通风干燥处保存.

作者：汪泽作者单位：刊名：农业装备技术英文刊名：AGRICULTURAL EQUIPMENT & TECHNOLOGY 年，卷(期)： 35(2) 分类号：S2 关键词：

篇3：农机零件装配该注意啥

农机零件装配该注意啥

在农机维修中,有些零件因不受结构的限制,装配时稍有不慎便会装反,给农机留下故障隐患.因此,装配时一定要引起注意.

作者：朱广凯作者单位：刊名：农家顾问英文刊名：NONGJIA GUWEN 年，卷(期)： “”(1) 分类号：关键词：

篇4：空调清洗方法

很多人误以为空调的污染是在其过滤网上，因而就算有清洁空调的习惯也只是洗洗过滤网而已，但空调污染的真正源头在于空调的核心部件--散热片。

根据有关部门对家用空调的调研发现，80%以上的空调散热片细菌总数超标，最严重的超标高达1000倍以上;此外，还可检测出大量的金黄色葡萄球菌、军团杆菌、芽孢杆菌、流感病毒等等，因此对散热器进行认真彻底的清洗消毒至关重要。

据了解，清洗空调散热器需要购买专业的空调消毒剂。

实施清洗时，先关闭空调电源，然后打开空调表面面板，取下过滤网、空气净化过滤器，就可看到散热片。

然后将消毒剂摇匀，离散热片约5cm处，按上下顺序对整个散热片进行喷洗。

等候15分钟左右，将过滤网装上后，再运转空调制冷程序15-30分钟，这样污水会随排水管自动排出。

一般消毒后应开启门窗半小时左右，使用通风功能运行至残存消毒剂挥发完后，方可投入正常使用。

专家指出，清洗空调散热器是专业性较强的工作，应尽量请专业人员来进行;在空调消毒剂的选择上，应注意选择具备国家相关安全认证及消毒字号的产品，这样才能充分保证消毒杀菌效果和人体的健康安全。

篇5：空调清洗方法

空调在使用一段时间后或换季停机时，必须进行彻底的清洗消毒。

这样既能保证空调环境的健康清新，又能延长空调的使用寿命，提高空调使用效率。

然而，空调因样式不同、品牌不同，清洗的方式也不同。

因此，在清洗消毒时应严格按照产品使用说明书进行。

当然，能请专业技术人员，使用专用设备和专用空调清洗剂为最好

篇6：空调清洗方法

根据空调摆放位置不同，空调的清洗周期也会有差别，一般家庭使用中，每隔三个月清洗一次即可，而在办公室使用则应该一个月一清洗，如果在服装厂等灰尘含量超高的地方使用，清洗的频率应该更勤。

因为家用空调滤网容易拆卸，什么时候清洗只需透过隔栅观察，看到滤网内有明显灰尘，就可以清洗。

同时散热片的清洗才是关键。

因为那里残留了大量的'灰尘，必须要用专业的清洗剂才行。

而且，室内机和室外机的清洗剂是不同的，室内机以清洁杀菌为主，室外机以除尘去油为目的。

感觉空调的制冷效果变差，出风量变小，这也是一个信号，早就应该清洗了。

换季正确清洗空调既能保证空调环境的健康清新，又能延长空调的使用寿命，提高空调使用效率。

外壳和过滤网的清洗

清洗时，先用抹布把空调外壳擦拭一遍，然后把外壳打开，将滤网拆下来，用干净的过滤网刷把附在过滤网上的绝大部分脏物刷干净，然后将过滤网放入温水中泡一会，最后用流动的自来水对着过滤网冲几遍，用干净的抹布慢慢抹干，然后将洗净的过滤网装回空调内部，将空调外壳关闭即可。

注意清洗时水温不得超过50℃，最好不要用洗衣粉、洗洁精、汽油、香蕉水等，以免过滤网变形;此外，不要用海绵清洁，因为它会损坏滤尘网表面。

蒸发器的清洗

蒸发器又名冷热交换器，空调工作时，蒸发器带走室内的热气，同时将冷气送入。

虽然蒸发器有过滤网保护，但80%的灰尘会穿过过滤网，黏附在潮湿的蒸发器上。

这些地方最容易滋生病菌和螨虫，且影响空调的正常工作，因此是空调需要重点清洗的部位。

目前，市场上有专门的蒸发器清洗剂，使用时将清洗剂摇匀后，均匀地喷在空调蒸发器的进风面，如果污垢过多，可用湿布抹去，再用少量清水冲洗。

但要注意，在清洗完成后须将蒸发器擦干。

冷凝器的清洗

外机一般不需要拆开清洗，拆开清洗容易导致机械故障和漏氟。

室外机的翅形铝箔散热片可直接用自来水管上下冲洗干净，或者用长毛刷沾水上下刷洗干净。

冷凝器装在压缩机排气口和电子膨胀阀之间，由空调压缩机中排出的高温高压气体进入冷凝器，通过铜管和铝箔片散热冷却。

这里如集聚了污垢，会影响氟利昂和各部件的正常工作。

目前，市场上有专用的冷凝器清洗剂，买回来可以直接用。

当然，冷凝器也可直接用自来水管冲洗，或用长毛刷沾水上下刷洗干净。

出风口及滚轮的清洗

闲置的空调很容易在出风口及滚轮上集聚脏物，有时甚至堵塞出风口，特别是滚轮上有许多凹槽和间隙，如果被堵塞将影响出风量，且容易滋生霉菌。

要洗干净这两处地方，必须用刷子细细地刷。

目前市售有专业的透明空调清洗罩，罩上这种罩后，再用高压水枪冲洗，便可以简单彻底地清洗干净了。

篇7：空调清洗方法

空调清洗方法 -资料

1.可是，如何才能真正清洗一台空调呢？你可能只将过滤网清洗一下，对藏在内部冷凝器和蒸发器等不易发现处的大量灰尘和细菌却束手无策，对此，专业人士提醒：空气中80%的微小灰尘穿过空气过滤网进入空调内部，粘附在换热器上，影响氟利昂和各部件的正常工作，让人束手无策的冷凝器和蒸发器恰恰是空调灰尘堵塞最严重的部分，必须由专业人士借助多种专用空调清洗剂，才能快速去除空调内部的各种污尘和细菌，

资料

专家建议您：为了家人的健康，为了更长期有效地使用空调，还是早一点清洗您的空调。

2.请避免遥控器扔投、掉落或浸水。

3.避免小孩玩耍遥控器，以免空调频繁动作，缩短空调器的使用寿命。千万不要用溶剂或烈性化学药品擦遥控器的表面，若有轻微的灰尘，用清洁柔软的.布或棉纱轻轻掸去灰尘即可；若表面污垢严重，需用清洁柔软的布或棉纱蘸上的中性的洗涤剂除去污垢后自然晾干即可。

篇8：零件编程工程技术论文

零件编程工程技术论文

1引言

利用数控机床的数控加工，除了对数控机床要求多轴联动以外，程序的编制是加工中的关键问题之一，在很大程度上决定了零件的加工精度和生产效率。据国内外数控加工统计表明，造成数控加工设备闲置的原因大约有20%~30%是由编程不及时造成的，数控程序编制的费用甚至可以与数控机床的成本相提评论。因此，质量高、速度快的编程方法，一直是和数控机床本身并行发展的。自动控制机床问世至今经历将近半个世纪，数控加工编程方法经历了手工编程、数控语言自动编程、图形交互编程、CAD/CAM集成系统编程几个发展时期。当前，应用CAD/CAM系统进行数控编程已经成为数控机床加工编程的主流。编程过程中，选择合适的编程方法，制订合适的编程策略，不仅能有效减少程序长度，提升加工效率，更能提高加工精度，提高零件表面加工质量。

2数控编程概述

在普通机床上加工零件时，一般是由工艺人员按照设计图样事先制订好零件的加工工艺规程。在工艺规程中确定零件的加工工序、切削用量、机床的规格及工具、夹具等内容。操作人员按工艺规程的各个步骤操作机床，加工出图样给定的零件。这样，整个零件的`加工过程都是由人来完成。在由凸轮控制的自动机床或仿形机床上加工零件时，虽然不需要人对它进行操作，但必须根据零件的特点及工艺要求，设计出凸轮的运动曲线或靠模，由凸轮、靠模控制机床运动，最后加工出零件。在这个加工过程中，虽然避免了操作者直接操作机床，但每一个凸轮机构或靠模，只能加工一种零件。当改变被加工零件时，就要更换凸轮、靠模。因此，它只能用于大批量、专业化生产中。数控机床和以上两种机床不同。它是按照事先编制好的加工程序，自动地对零件进行加工。编程人员把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能等，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这一程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而控制机床加工。从零件图纸到制成控制介质的过程，称为数控机床的程序编制，即数控编程。数控编程是数控加工的基础，数控机床之所以能加工出各种形状、尺寸和精度的零件，就是因为有编程人员为它编制不同的加工程序。数控编程主要有手工编程和自动编程两类。对于简单的零件，通常使用手工G代码编程的方法；而对于复杂的零件，就常常借助于CAD/CAM软件自动编程。从零件图样的分析及工艺处理，数学处理和数值计算，编写程序清单，直到程序的检查和校核，均是由人工完成的，称为手工编程。异型轧辊作为非圆截面零件，由前一章分析可知，加工点计算复杂且繁琐，而且需要逐点计算各加工点的加工坐标，工作量大，显然不适用于手工G代码逐个加工点编程。

3自动编程

手工编程工作量很大，通常只适用于一些简单的零件。对于几何形状复杂或者编程量很大的零件，手工编程便难以胜任。正是因为这种客观上的需要，自动编程技术出现并发展起来。如今，自动编程技术已是数控加工中的关键技术。一般认为，凡是大部分或者全部采用计算机软件处理图形并由计算机自动产生数控加工程序的过程就可以称为自动编程。目前，图像交互式自动编程技术发展迅速，应用已经非常广泛。交互式图形自动编程系统采用图形输入方式，通过激活屏幕上的相应选单，利用系统提供的图形生成和编辑功能，将零件的几何图形输入到计算机，完成零件造型。同时以人机交互的方式指定要加工的零件部分、加工方式和加工方向，输入相应的加工工艺参数，通过软件系统的处理自动生成刀具路径文件，并动态显示刀具运动的加工轨迹，生成适合指定数控系统的数控加工程序，最后通过通信接口，把数控加工程序送给机床数控系统。这种编程系统具有交互性好，直观性强，运行速度快，便于修改和检查，使用方便，容易掌握等特点。因此，交互式图形自动编程已成为国内外流行的CAD/CAM软件所普遍采用的数控编程方法。交互式图形自动编程系统实现了造型―刀具轨迹生成―加工程序自动生成的一体化，它的3个主要处理过程是：零件几何造型、生成刀具路径文件、生成零件加工程序。

（1）零件几何造型

一般交互式图形自动编程系统都提供CAD设计模块，可以很方便地建立零件几何模型。除此之外，交互式图形自动编程系统还提供标准图形转换接口，可以通过导入、导出、转换等得到编程系统的图形格式。

（2）生成刀具路径文件

在完成了零件的几何造型以后，交互式图形自动编程系统便可以生成刀具路径，这一过程也常称为前置处理。其基本过程为：首先确定加工类型，选择加工部位，选择走到路线或切削方式；选取或输入刀具参数等加工所需的全部工艺切削参数；编程系统根据这些零件几何模型数据和切削加工工艺数据，自动计算、处理，生成刀具运动轨迹数据，即刀位文件，并动态显示刀具运动的加工轨迹。

（3）生成零件加工程序

这一过程也称为后置处理，其目的是生成针对特定数控系统的数控加工程序。每一种数控系统所规定的代码及格式不尽相同。因此，自动编程系统通常提供多种专用或者通用的后置处理文件。后置处理文件的作用即是将已成生的刀位文件转变成合适于被选择数控系统的数控加工程序。这些文件多数是开放的，编程人员可以根据需要对其进行修改。

4R参数编程

R参数编程方法本质上也属于手工编程，是西门子数控系统提供的一种先进的编程方法，它是使用参数变量来代替程序中的功能代码或地址值而编写的加工程序。R参数编程的实质，就是用变量R编写逻辑计算公式，并根据R数值的条件，多次调用子程序，以简化编程，并使得程序简明精练，计算精确无误。在加工程序中，灵活地运用R参数能够使程序简洁而实用。在SINUMERIK810D数控系统中，系统提供的R参数共有100个，即R0～R99,在编程中可对这些R参数进行赋值，例如：R0=2，R1=-7。R参数还可进行加、减、乘、除、开方、乘方、三角函数等运算，例如：R1=R1+1，R2=SIN(R0)。编制R参数程序时，首先确定参数变量，然后根据加工要求编制逻辑计算程序，最后确定参数值和初始状态，将编好的程序输入数控机床即可运行。在加工过程中可根据不同零件的特点和加工需求来设定加工参数，从而控制零件的加工精度。对于形状相似的零件，应用高级编程及R参数编制数控程序，只需编制一个零件的加工程序，仅需改变R参数的值就可实现对不同尺寸零件的加工，从而减少编程工作量，同时还可避免因输入程序时可能产生的错误，还可省去程序校验时间，提高工作效率，降低生产成本。

5结语

研究了数控编程的基本方法，逐一研究了各自动编程方法在加工编程方面的应用和缺点，介绍了R参数编程方法。配合程序跳转功能，R参数编程已经具有简单的高级编程语言所具有的功能，更能发挥数控系统的功能。

篇9：浅谈铸造零件结构的几种调整方法论文

浅谈铸造零件结构的几种调整方法论文

烟用滤咀棒成型机主要用于生产香烟的过滤咀、设备的状态、各部位的精度，直接影响到滤咀棒长度、圆周、吸阻等各项工艺技术指标。我公司的烟用滤咀棒成型机，多为九十年代左右的进口设备，由于设备的工作年限较长，设备在运行过程中不可避免的会出现一些故障。对于一些易磨损的部件，我们会做好备件储备，当有些零件磨损，无法满足设备正常运行需要时，就要更换新零件，以保证设备的正常运转。而在实际运行过程中，有时会出现一些突发事件。一些非易损件，平时几个月或几年都保持正常运转状态，突然发生损坏，而造成设备无法正常运行。对于这样的不常损坏零部件，备件库很少有可以用于更换的新零件。由于是进口设备，这些零件若从生产厂家直接进口，存在着定货周期长，备件费用高等客观情况。应对这样的情况，我们往往是分析零件的损坏状况，在不影响设备转行和产品质量的前提下，优先采用修复的方法。对于一些无法修复的零部件，就需要对零部件进行测绘，绘制机械零件图纸，生产出新的零件，用来替换受损零件，从而满足设备的正常运转。而在实际工作中我们发现，有些铸造零件，即使准确的测绘了零件的图纸，也存在着诸多不利因素。

由于我们是设备的使用单位，而不是生产单位，我们往往只需要一两件新的零件就能满足设备的生产需要。对于单件及小批量铸件，委托加工单位若严格按照铸件图纸生产加工，存在着零件毛坯铸造周期长，铸件成本高等现实问题。由此我们考虑，在满足零部件使用功能，不影响整机正常运转和产品质量的前提条件下，能否对零件重新设计，不采用铸件，而采用其他材料或结构形势替换原有的零件。实践证明，针对不同铸造零部件的.特点，采用不同的替换方法，绝大部分零部件都能够用新设计的零件替换。下面，针对不同零部件的特点，我们列举出几种常的替换方法。

1 用焊接结构件代替铸造结构件

滤棒成型机上的一个电机底座，原件为碳素钢铸件，我们分析此件的材质、结构特点，以及在设备上所起的作用，得出的结论是用Q235A 板焊接方式替代原铸件，完全能够满足设备的使用要求，同时缩短了零件的生产周期，节约了零件的成本。此结构为各种Q235A 板材组焊而成，工作面焊前留加工余量，焊接完成后，去焊接应力，回火处理。然后按图纸要求，加工各表面。新结构零件在设备上组装后，完全能够满足设备的使用要求，同时大大缩小了零件的生产时间，效果非常理想。

2 用联接结构件代替铸造结构件

对于一些形状特点特别明显的铸件，我们仔细分析零部件的特点，在保证零件整体性能的前提下，将零件拆分为几个零件，然后再组合起来。这样拆分，避免了铸件铸造时间长，单件铸件生产成本高的问题。拆分前的零件。此件材质为HT200，，我们分析此件的结构特点，将原件拆分成三件，三件用螺钉联接，加定位销，保证安装精度。由于此件的外型尺寸不是关健尺寸，主要是直径12 的孔尺寸及孔相对于基准面A 的位置关系。在实际单件生产中，我们预留销孔和直径12 的孔不加工，其余正常加工。然后把三件用螺钉联接在一起，再配作销孔，装上圆柱销。再加工直径12 的内孔。这样加工出来的成品，经过在设备上的长时间使用，没有任何问题，完全能够替代原机件。针对不同的零件，拆分的部位和加工方法，要根据每个零件的特点，选择不同的方法。

3 用常用合金材料件代替铸造结构件

设备上的一个联杆，左图为原铸钢零件图，右图为常用的锻45 号钢板材零件图。分析零件的实际使用特点得知，用锻45号钢板材替代原铸钢材料，对设备的正常工作没有任何影响。应用这种材料，在加工时间和费用上，一般会比原铸件要高些，但由于省去了铸件的木型费用，缩短了原材料的准备时间，综合考虑，还是值得应用的。

上述列举的铸造零件结构的几种常用的调整方法，经过我们的实践检验，改进结构的零件，完全能够替代原机件，从而保证设备的正常运行，生产出合格的滤咀棒产品。同时降低了零件的生产成本，缩短了零件的生产周期，避免了因零件的损坏而造成设备的长时间停机，提高了设备的生产效率。

铸件结构的调整方法很多，具体要采用哪种方法，要结合具体零件的实际特点，采用不同的方法。新零件设计前，要把铸件在设备中的作用和结构特点分析透，确保新结构件的使用，不会对设备的整体性能有丝毫的影响，这样才能达到我们降低成本、缩短生产加工周期、保障设备正常运转，最终生产出合格的产品的要求。当然，并不是所有的铸件都能够用上述方法调整替换的，经客观分析，对于那些无法替换的受损零件，必须尊重原结构，采用从厂家进口或铸造加工的方法获取新的零件。

篇10：清洗饮水机的方法

1、去电源插头，取下水桶，打开饮水机后面的排污管口(一般为白色塑料材质的旋钮)，排净余水。

然后，再打开冷热水开关放水。

2、取下“聪明座”(就是饮水机内接触泉水桶的部分)，用酒精棉仔细擦洗饮水机内胆和盖子的内外侧，为下一步消毒做准备。

3、按照去污泡腾片或消毒剂的说明书配置消毒水(去污泡腾片和专用消毒剂超市都有卖，价格也不贵)，导入饮水机，使消毒水充盈整个腔体，留置10~15分钟。

4、打开饮水机的.所有开关，包括排污管和饮水开关，排净消毒液。

5、用清水连续冲洗饮水机整个腔体(这个过程建议把饮水机搬到卫生间里，保证水量充沛)，打开所有开关排净冲洗液体。

使用饮水机注意事项

1、搬运机器要轻拿轻放，搬动压缩机制冷的饮水机时，应尽量保持直立移动，若要倾斜时，其倾不得大于45度，且搬运后要静止一段时间后，方可工作。

2、初次使用饮水机时，应用清水对饮水机各容器及管路进行清洗，然后旋开排水阀，待排完机内余水后拧紧排水阀。

加上大瓶水后，打开热水龙头，有水流出后方可插上电源、打开加热开关，避免干烧，延长机器寿命。

3、饮水机长时间停用，请关闭机器开关并将电源插头拔下，然后旋开排水阀，排完机内余水，再拧紧排水阀(排水过程中请注意热水烫伤)。

4、夜间不使用时最好断开电源，即可节约能源又可确保无人使用时的安全。

5、机器在使用过程中，建议根据具体情况3个月左右清洗消毒一次，使用一年，可请专业维修人员对聪明座及内胆进行清洗。

6、饮水机应放在通风处，防止潮湿，避免阳光直射，远离暖气。

应距离墙面15公分左右不应将饮水机放在靠近贵重家具及其他家用电器的地方，以免溅水损坏物品。

饮水机放置必须平稳，以防机器产生噪音。

7、禁止使用汽油等有机溶剂清洗机器表面。

8、如发现电源线破损，必须换专用软线或跟经销商联系。

机器必须使用带有接地装置的插座和漏电保护器，以防止外壳带电。

9、小孩勿在饮水机旁边玩耍，有必要的可把热水龙头换上安全型水龙头，防止烫伤小孩

10、不要把金属棒穿入背板通风窗中，以免损坏风机或造成触电;不要覆盖风机通风窗，以免因排风不畅、散热不良而损坏半导体制冷组件，产生不良情况。

11、使用压缩机制冷的饮水机，当断开制冷电源后，须经过3-5分钟才能再次启动，以延长机器寿命。

12、按水龙头接水时，勿用力过猛，以免按手转动部位脱出或损坏。

篇11：饮水机怎么清洗？饮水机的清洗方法

饮水机怎么清洗？饮水机的清洗方法

首先我们来了解一下饮水机清洗的重要性。

一般家庭饮水机使用3―6个月左右就应该进行一次消毒，而公共场所的饮水机使用频率高，消毒周期还应该更短些。饮水机超过3个月不清洗，内部就会产生大量的细菌和有害物质，这些细菌和有害物质进入人体后就会引起消化、神经、泌尿、造血系统等的问题，所以，如果长期不消毒的饮水机，即使换上的是新水，水质当天也会被污染，微生物数量更会急剧增加，危害健康。

那么饮水机该如何清洗呢？

随着人们对饮水机清洁重要性的认识，饮水机清洗市场从而产生了巨大的需求，专业的饮水机清洗可以请专业人员，其清洗消毒工作比较繁琐。但是如果是家庭中的一些清洗则可以借鉴一下以下步骤：

1、关闭饮水机电源，取下水桶（此时饮水机内有相应内存水）；

2、把饮水机里的水放尽，从饮水机后面放水；

3、加入白醋再加入少量的水加热10分钟，再把醋从后面的放水口放出，然后再冲洗两遍消除醋味即可。（白醋改为消毒液亦可，300毫升消毒液要在饮水机内浸泡10～15分钟，把消毒液冲洗干净以防消毒液留在饮水机内。）

4、清洗饮水机外部，用镊子夹住酒精棉花，仔细擦洗饮水机内胆和盖子的内外侧，用抹布擦洗饮水机开关处的后壁。

篇12：蔬菜清洗方法常识

蔬菜清洗方法常识

由于农民在种菜的时候常常使用农药和化肥，为了除去残留在蔬菜表皮上的农药，可以使用淡盐水(1%~3%)洗涤蔬菜，这种方法效果良好，此外，秋天的蔬菜容易生虫，虫子喜欢躲在菜根或菜叶的褶纹里。用淡盐水将菜泡一泡，可除去虫子。在冰箱中储存时间较长的菜容易发焉，可在清水中滴三五滴食醋，将菜泡五六分钟后再洗净，这样可使蔬菜回鲜。

怎么清洗蔬果呢?

最好的方法还是先用流水冲掉外叶可能沾染的灰尘浸泡片刻后再仔细清洗(另外，亦须注意蔬菜应先清洗再切，而非切了再洗)，几个简单参考步骤如下：

包叶菜类：

卷心菜等包叶蔬菜，可将外围的`叶片去掉，内部菜叶用温水泡一下再逐片用流水冲洗。

小叶菜类：

如清江白菜、小白菜等，应先将近根处切除，把叶片分开，在水龙头下仔细冲洗(特别注意接近根蒂的部份的清洗)。

花果菜类：

如苦瓜、花胡瓜(小黄瓜)等，如需连皮食用，可用软毛刷、以流水轻轻刷洗，另如甜椒(青椒)有凹陷之果蒂，易沉积农药，应先切除再行冲洗，

有必要的话，再用热水烫一下。

根茎菜类：

如萝卜、马铃薯或菜心类，可用软刷直接在水龙头下以流水刷洗后，再行去皮。

连续采收的蔬菜类：