矿山机械设备管理与维护保养论文（共15篇）由网友“亮剑”投稿提供，今天小编在这给大家整理过的矿山机械设备管理与维护保养论文，我们一起来阅读吧!
篇1：矿山机械设备管理与维护保养论文
矿山机械设备管理与维护保养论文
摘要：矿山机器设备的运用、管控、维检等时期，是决议矿山机械设备生命周期的决议性时期，搞好设备管控作业，确保设备的平稳、高效运转，是矿山相关行业的根本工作，其攸关矿山公司消费运营的基本。而强化企业机器设备的管控效率，让机器设备的功用可以有效表现，并开掘机器设备的潜能，对俭省本钱，提升机器设备运用质量至关重要。
关键词：矿山；机械设备；论文
机器设备是矿山公司赖以生存的施工设备，其可以代表公司的外在形象。保证机器设备资源应用阶段的运转效能，表现机器设备的经济价值，并为公司发明利益，是机器设备管控的组织以及中心功用，亦是公司管控的关键环节。怎样强化公司机器设备的管控效率，并且盘绕为公司效劳、创收的中心点进行矿山机器设备的维保以及检修等等，是将来一段时期内的重要课题[1-3]。
1矿山机器设备管控作业的疑问
1.1设备管控作业中有着安全隐忧
由于当前管控规范化尚未完成，管控体制构建也并不完善，一些公司的管理层为了短期的利益，不论设备应用效率如何，强迫减少本钱，工程所需的新设备迟迟不能到位，并且在该方面的投入力度也较小；这招致设备的应用率大幅度降低，设备中存留着安全隐忧，容易引发安全事故。
1.2公司的设备管控作业力度不够
矿山公司刻意无视设备的管控曾经成为了令人头疼的难题。在矿山公司众多管控作业中，消费运营以及安全性无疑是最为关键的，而设备管控说一套做一套，分不清主要与次要是当前矿山公司设备管控工作的通病；一局部矿山公司将设备管控当做可有可无的工作内容[4]。大局部矿山公司没有业务才能过硬、监视管控技艺兼备的专业人才。资质理想、管控效果好的公司大局部均为施工总承包企业，一定水平上曾经不属于设备管控的前线企业，这也招致机器设备管控不专业并流于方式。
1.3工人团队变卦，给机器设备管控工作带来艰难
中国的工人由以往公司内部的一到八级技术工种，变卦为了大多数并没有参与过专业技艺培训、组织散乱的劳务人员以及暂时人员。这些人员的质素普遍偏低，对机器设备的特性、操控准绳、维保检修等根底理论控制的状况不够理想。另外，其作业的内容大多数是基于承包范围的，这就招致这局部工人要进行的设备的常规养护等作业无法得到技术性保证，设备的常规养护作业通常不够标准。
2机器设备管控的战略
机器安全是以人的需求为前提的，在运用机器设备的整个流程中（运用、维保、检修等等），要减少由于人为失误而招致的机器设备寿命周期缩短，并躲避由于外部元素影响到工人的正常作业。有鉴于此，交融施工流程中的，笔者以为机器设备管控战略如下。
2.1科学选型以及谐和
恣意一类机器由于自身的特性、结构等等，都会配套一局部技术应用原则。假设墨守成规地科学运用机器，机器的效能就可以完整显现，并且减少机器的磨耗水平，让机器的运用寿命不至于快速耗费，减少应用本钱[5]。而在各环节的机器分配方面，要尽早地把握机器设备层面的需求、退场状况，保证机器设备在分配的流程中完成二次维保作业，化解应用与维保方面的对立状况。
2.2搞好特种设备的安全检查
特种设备即指：和人身、财富安全、机体安康指标有亲密联络的承压以及载人设备的统称。在消费环节，其相较于普通的消费设备风险系数更高。由于特种设备是风险系数高的设备，因而极易构成安全事故并招致作业人员受伤；并且机器设备以及公用设备等会构成损耗。而矿山机器设备管控人员应在确保其高效运转的同时，施行定时检查或巡检，躲避机器毛病招致人力财力的损失[6]。
2.3增强培训，持证上岗
培训包含作业才能的锻炼与对工人的安全教育培训。培训教育要灌输过程中，依据规划办事，合理规划、科学检控，并有目的性地对参与培训的人员施行考评[7]。完善施工工程机械操控人员的资质认证，将上岗前的三级安全教育宣传到位；编写对应的安全消费理论与安全操控的指南，下发给在场的工人；对机器设备管控人员施行安全培训。任何人，假如直接或间接地参与了机器设备的有关消费活动，就需求对其进行安全教育培训，上到管理层，下到普通职员（以及职员家庭成员），要让其分明其所进行的消费活动必需保证安全，构成自我维护观念，并学会运用已有的条件来维护本身；让其从理念上认识到安全的关键性，从本源上预防机器设备安全事故的产生。
3机器设备强迫保养的经济效益
维保技术必需简易、经济性强；并且因确保设备的常规开工，降低元件的磨耗的缘故——特别是对大型重要机器，需求增强技术维保作业强度，扫除安全隐忧；这也是对本钱的一种节约，可以协助矿山公司大幅度提升经济效益。设备应用时间越短，就越牢靠；长时期的应用只能让设备的寿命缩减。长时期未更新换代的机器设备极易构成毛病，设备的有形磨耗水平高，修复所破费的本钱就越高。当代机器设备是资金密集的设备，设备投入以及运用所耗费的资金过多；因而，必需提升设备管理的经济效益。
4机器设备的管理与维保战略
4.1强迫维保、零等候原则的贯彻
该类工程的主要作业内容是：以“强迫维保”为前提，涵盖订立并实行以消费人员为执行主体的64种设备的完好原则以及操控维保原则，规则了重要消费设备的维保条令等管控体制；以“零等候”为根底，涵盖设备修理管理人员为执行主体的软硬件增修补充以及健全作业。“零等候”是说：设备构成毛病后等候检修人员的时间是0，等候检修备件的时间是0，等候检修用具的时间是0，等候检修资料的时间是0。“强零工程”对企业俭省维修本钱、缩短维修时间来说有着极关键的意义；其可以提升作业效率。参考机器设备维保的情况与施工公司的特征以及情况，中国公布了机器设备强保体制。机器的维保可以提升机器运用率，但是怎样在确保应用率的同时减少维保本钱，从而取得最大的'运营效益，笔者经过长时间的经历积聚以及探索以为：加强认识，参照强保原则进行维保。强迫保养是指：对保养进行强迫性规则，需求按时完成，不能够工作忙碌为由缩减维保的人力物力。应实行当代设备管理教育体制，让管理层以及全部设备管控人员构成如下认识：机器设备的完备率以及生命周期的状况，直接决议了机器作业的效率。构建维保体制，并明白维保周期。施工单位应运用定时维保、检测、实行等战略进行维保，以“养护修理为辅助，事前预防为中心”展开维保作业，严厉实行定班维保、定时维保、巡检维保等体制，并按照各级维保规则：低级维保让操控人员完成，高级维保则让检修人员协同机械操控完成。唯有维保到位，机器产生毛病的频率才会减少，方可减少维检本钱，提升运营效益。而且，维保周期应按照机器设备应用维检的，搜集运用维检的各项指标或参数，解析机器设备各子系统的运用情况、毛病产生的定律等多类元素综合明白，其形式包含数理统计办法、技术—经济剖析法与维护作业统计法等等。增强机器设备维保的技术管控力度。机器设备维保中，施工工期会随同时节的变化而变化，施工作业较散乱且活动才能强，工作环境也较为风险。对设备的上述特征，强化机器设备的维保并第一时间检修是增强机器设备技术管控作业力度的重要方式。强化保养，保证设备技术状态正常，应构建“按时维保、按级维保、按项维保”的理念，凸显合理性、强行性、前瞻性，未雨绸缪；慎重检修，保证设备可以第一时间修复。在设备维检作业中应配置技术才能过硬、经历老到的维检工人，凸显前瞻性、目的性以及有效性，注重装配工艺并优化修复工艺，到达检修资源的最优化配置，协助矿山公司提升检修的效率与质量。
4.2巧妙维保
机械，要躲避撞击，保证机器的洁净，防止锈蚀性物品锈蚀机器；矿山机器轴承当了机器整体的负载，所以要维护好光滑轴承运用寿命，尽量让其有效运用周期延长。由于其可以左右机器的运转率，所以光滑油必需注满并坚持洁净，并保证其密闭状况良好。设备的例行检测要到位，检测结果应细致记载，不但应包含以往的记载、维检状况、更改件记载等等，还应包含运用以及作业量的每日记载，便于查找并扫除机器毛病与毛病隐忧。机器设备的运用缺陷，极大地左右了矿山工程的工期进程以及本钱。在应用机器设备阶段，外部环境会对机器设备运用效率产生极大的影响，而机器与环境的状况将左右设备的运用效率。
4.3矿山机械设备优化管理的战略
构建并健全矿山机械设备的维保规程与体制，包含各类经济管理原则、维保技术原则、技术管理规程、设备管理者的工作原则与维保的各类定额的规范等等；并让当代合理的维修管控机制得以施行。进行矿山机械设备维护性、牢靠度的根本研讨作业，在矿山机械设备的设计、制造、应用以及维护方面，与各部门间施行沟通并讨论，深度讨论矿山机械设备毛病产生源头、毛病构成方式以及毛病招致的结果等等；强化对设备维保记载以及运转记载工作的管理并执行数据方面的解析；对矿山设备管理方面的缺乏之处，应持续改善，提升矿山设备的维修性以及牢靠度，提升设备的可用度以及开机率。运用前卫的设备检测技术，依据在线监测以及诊断设备避免设备产生问题，对修理的时间以及内容进行明白，进而构成实效性强的检修制度。通常状况下，是剖析与监测诊断资料中的数据，运用电脑解析并处置，从而保证设备的运用周期可以契合既定需求，将安全隐忧尽可能扫除，让机械设备一直处于正常工作的态势。运用前卫的测试设备是一类扫除毛病、处理毛病的有效渠道与管理、维保途径，其恰当的应用可以为矿山企业增收创收。另外，对关键设备逐渐进行状态检查及毛病诊断，研发、推行并应用本钱低、效果佳的仪器仪表及检测技术；运用电脑对关键设备的不正常作业状态进行快速判别，完成有效的预警，必要时中止机器。对矿山机械设备的维管从时间维保慢慢过渡到方案性维保，让其在生命周期内可以完成既定的任务，进而让企业取得双效益。以往的设备维护与管理战略是将经济管控与技术管控相隔离，而且更倾向于技术管控，从而刻意无视经济管控，这亦与目前以经济利益为中心的管控方式相悖。设备在设计、制造、实验、运转、修理、改善等阶段，都应明白价值定律以及技术定律对其能否有约束作用。所以，把握这局部定律让矿山机械设备的经济效能以及技术效能可以全面发挥。矿山机械设备设计制造阶段与检修阶段管理是别离的，没构成信息回馈体制，且其中的沟通遭到障碍。设备在运转阶段产生的能量耗费、质量、本钱等相关讯息以及疑问无法经过信息网络传送给有关的设计、制造、筹划机构，这对设备改进并进步来说是极为不利的。因而，必需构建矿山机械设计制造阶段与检修阶段的信息回馈体制，让信息孤岛等现象从此隔绝；这对控制矿山机械设备的有关运用信息来说极为关键，可以协助工作人员快速理解矿山机械设备的运用状况，从而对研发新技术提供必要的辅佐。
5完毕语
机器设备管控与维保在矿山公司消费流程中一以贯之，并且是一项冗杂的系统工程，矿山公司在该流程中，要控制涵养分离的方略，各层次的管控人员、机器操控人员、维检人员和有关辅助人员间应权责清楚。唯有坚持进行机器设备的管理以及维保工作，任何时辰都不放松警觉，实行前瞻性极强的预防措施，将工人的人身安全放在首位，方能阻止严重机器设备毛病的构成，让机器设备高效运转，并且为施工消费提供设备上的保证，为企业发明可观的经济效益，从而推进我国矿山工程的开展以及进步。
参考文献
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篇2：机械设备管理与维护保养论文
机械设备管理与维护保养论文
机械设备管理与维护保养论文【1】
[摘 要]机械设备维护保养是设备管理工作的重要环节，是根据设备的技术资料、参数、要求、保养细则来对设备进行一系列的维护工作，也是设备自身运转的客观要求，设备维护保养的好坏直接影响到设备的运转、生产效率。所以机械设备的维护与保养显得尤为重要，妥善的维护与保养可以极大提高机械设备的使用寿命，提高设备的工作效率。
[关键词]机械设备;管理;维护保养
1.引言
机械设备使用的前提和基础是设备日常的维护和保养。设备在长期的使用过程中，机械的部件磨损，间隙增大，配合改变，直接影响到设备原有的平衡。设备的稳定性、可靠性、使用效率均会有所降低，甚至会导致机械设备丧失其固有的基本性能，无法正常运行。
因此，设备就要进行大修或更换新部件，这样无疑增加了设备维修成本，降低了企业的生产效率。因此必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，科学合理地制定设备的维护保养计划。
2.日常维护保养中普遍存在的问题
在生产过程中，机械设备经常出现损坏或者效率变低的情况，造成这些现象的原因是多方面的，同时也是相对普遍的。有经验的操作人员往往可以一眼判断出问题出现在哪里以及相应的解决办法。但纵然如此，这些问题仍然无法彻底解决，并时刻困扰着我们，日常维护保养中普遍存在的问题主要有以下几种情况：
2.1思想认识不足，管理制度不完善
日常工作中，对于机械设备的维护保养意识，仍存在着认识不足的问题，管理人员注重的生产效率，忽略机械设备的维护保养，工作人员也没用对此引起高度的重视，使得企业机械设备在使用过程中经常出现故障问题和安全问题等。企业的管理制度及维护保养管理制度不完善，机械设备缺乏应有的管理、维护和保养，缩短了机械设备的使用寿命，增加了企业的运营成本，降低了劳动效率。
2.2维护保养技术不专业
日常生产中，管理人员为了降低成本，对于机械设备管理、维护保养的专业技术人员的重视培养不够，造成专业技术人员缺乏。另外，机械设备的管理及维护保养没有专业系统的培训，润滑剂的使用选择不当，先进技术无法引进等问题使得机械设备的管理及维护保养显得非常不专业，严重影响机械设备的使用寿命和生产效率，从而影响企业产品的质量和企业的经济效益。
2.3操作使用人员素质修养不高
由于管理人员对机械设备管理及维护保养的不重视，操作使用人员素质修养不高，导致工作人员在生产过程中不重视机械设备的正常使用，只根据主观的判断对机械进行管理及维护保养，并且使用不恰当的润滑剂，使得机械设备得不到应有的润滑效果，给设备运转埋下安全隐患。
设备操作人员不注重机械设备的正常管理及维护保养，在机械设备出现故障时，只注重维护而忽略保养，长此以往，必然造成设备故障频发，影响正常的生产工作。
2.4设备管理与维护保养管理体制存在问题
在设备管理体制上我国一些企业存在着一些的问题。企业设备管理与维护保养任凭管理者和操作者随心所欲，在许多企业日常生产中，经常能看到这样的现象，设备操作人员不停的轮换，日夜赶工，但负责生产的机器却是从未休息过。
实际上，这样中操作存在着巨大的隐患与弊端。机器由于长时间的工作，容易发热，零件松动，缺少润滑等等，很有可能会发生事故，对操作人员的生命造成威胁。同时，过度消耗机械的寿命，就会造成机械故障频发。
3.加强设备管理与维护保养的有效措施
企业想要正常运作，提高经济效益，就必须高度重视机械设备的维护保养工作，保证企业的生产力，所以，企业管理人员要加强机械设备维护保养工作，提高企业产品的生产效率和质量，促进企业长远发展。因此，企业加强机械设备维护保养应采取如下三个方面的措施。
3.1提高认识，完善管理制度
现代企业管理中，必须高度重视机械设备的维护保养管理工作，提高工作人员的工作意识，在生产过程中注重机械设备的维护保养工作，提高机械设备的使用寿命，保证产品的质量和成产效率。
企业管理人员要提高管理水平，建立完善的管理制度，调动工作人员的工作热情;对于机械设备的润滑剂选择和使用过程，要详细的记录，保证机械设备在使用过程中的正常运转;建立奖惩制度，设定专门的负责人，对机械设备的维护保养工作进行检查和监督，确保机械设备的正常保养。
只有提高思想认识，建立完善的管理制度，才能提高工作人员的工作意识，在实践过程中，自我检测和提升，促进企业的长远发展。
3.2提高专业技术，培养专业技术人员
企业在机械设备的维护保养管理过程中，必须培养专业技术人员，提升他们的专业技能，注重专业技术人员的发展空间，运用现代的高科技手段，不断探索和创新更有效的方法，提升机械设备的维护保养管理思维。
3.3不断创新，提高综合素质能力
面对激烈的市场竞争，企业想要提升市场竞争力，就必须不断提升企业的生产力，因此在机械设备的维护保养管理中，要不断探索和创新的技术，增强工作人员的工作积极性，加强专业技能培养和提升，提高工作人员整体的综合素质能力。
熟练运用现代的高科技手段，提高机械设备的维护保养的技术，定期对机械设备进行检查，确保机械设备的正常运转，提高产品的质量，增强企业的市场竞争力，使企业经济效益最大化，促进企业未来的长远发展。
3.4进一步改完善设备维护保养体制，建立合理、有效的管理和监督机制
企业之间可以单独或者联合制定适用于本企业的设备维护保养规章准则，对设备的采购、管理、保养、维修直至淘汰做出明确的规定，实现企业设备维护保养的管理有章可依。
同时，要严格督促管理人员、技术人员等相关层面的人员依章办事，对违反企业规定的行为处以通报、罚款等处罚措施，从而保证企业设备安全而高效的运转。
机械设备管理和维护保养研究【2】
【摘 要】随着国家经济的不断发展和科学技术水平的不断提高，我国的工程事业也相应得到发展，施工技术不断得到提高，施工设备也不断得到优化和升级。
然而，随着这些施工设备的不断改良，设备实现了科技化以及自动化的同时，其自身的内在结构也越来越复杂，这也导致设备的维修力度不断加大。由此可见，控制机械设备的故障发生率需要加强力度，施工单位需要对机械设备加强管理和维护保养，从而保证机械设备的顺利运行，提高工程的建设效率。
【关 键 词】机械设备;管理;维护保养
作为一个施工单位，在工程的施工建设过程中，机械设备的应用起到了不可或缺的作用，设备运行的状态和效率在很大程度上影响了工程的施工进度和施工质量，本身更是施工单位的外部形象，在一定程度上也反应了施工单位的工作风貌。
对机械设备加强管理和维护保养是一个施工单位重要的工作内容，只有保障了设备的运行状态和效率，才能保证施工设备发挥最大的功能和作用，从而保证施工单位的工程施工状态。
1 机械设备管理
1.1 机械设备现场管理方法
(1)设备配置的优化
所谓的设备配置优化，就是让施工单位能够结合自身的工艺技术要求选择合适的设备。对于不同的行业领域而言，装备的`的水平和自身的配置模式也有所区别。由此可见，设备配置的优化在一定程度上也保证了工程的施工现场管理效果。
在目前，随着国家经济的不断发展，施工单位的装备水平不断得到提高，然而在此之前需要保证施工设备的节能减排，在满足自身施工生产的基础上，落实环保、卫生的节能环保意识。
(2)落实设备管理规程与管理标准
篇3：矿山机械振动筛安装调试与维护保养常识
振动筛品种较多，有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等，结构也各有不同，新乡威猛冶金设备有限公司技术人员提醒，用户要针对不同的筛分机进行合理的安装、使用与维护。
一、振动筛安装及调试
1、振动筛安装前的准备
新振动筛设备在安装前，应该进行认真检查。由于制造的成品库存堆放时间较长，如轴承生锈、密封件老化或者搬运过程中损坏等，遇到这些问题时需要更换新零件。还有，如激振器，出厂前为防锈，注入了防锈油，正式投入运行前应更换成润滑油。
安装前应该认真阅读说明书，做好充分准备。
2、振动筛安装
(1)安装支承或吊挂装置。安装时，要将基础找平，然后按照支承或吊挂装置的部件图和筛子的安装图，顺序装设各部件。弹簧装入前，应按端面标记的实际刚度值进行选配。
(2)将筛箱连接在支承或吊挂装置上。装好后，应按规定倾角进行调整。对于吊挂式的筛子，应当同时调整筛箱倾角和筛箱主轴的水平。一般先进行横向水平度的调整，以消除筛箱的偏斜。水平校正后，再调整筛箱纵向倾角。隔振弹簧的受力应该均匀，其受力情况可通过测量弹簧的压缩量进行判断。一般，给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此。排料端和给料端的弹簧压缩量可以有所差别。
(3)安装电动机及三角胶带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两胶带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角胶带的拉力要求合适。
(4)按要求安装并固定筛面。
(5)检查筛子各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况，筛网应均匀张紧，以防止产生局部振动。检查传动部分的润滑情况，电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运转是否正常。
(6)检查筛子的入料、出料溜槽及筛下漏斗在工作时有无碰撞现象。
3、振动筛试运转
筛分机安装完毕，应该进行空车试运转，初步检查安装质量，并进行必要的调整。
(1)筛子空车试运转时间不得小于8h。在此时间内，观察筛子是否启动平稳迅速，振动和运行是否稳定，无特殊噪音，通过振幅牌观察其振幅是否符合要求。
(2)筛子运转时，筛箱振动不应产生横摆。如出现横摆，其原因可能是两侧弹簧高差过大、吊挂钢丝绳的拉力不均、转动轴不水平或三角胶带过紧，应进行相应的调整。
(3)开车4h内，轴承温度渐增，然后保持稳定。最高温度不超过75℃，温升不能超过40℃。
(4)如果开车后有异常噪音或轴承温度急剧升高，应立即停机，检查轴是否转动灵活及润滑是否良好等，待排除故障后再启动。
(5)开车2-4h后停机检查各连接部件有否松动，如果有松动，待紧固后再开车。
(6)试车8h后如无故障，才可对安装工程验收。
二、振动筛操作要点
(1)操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查，
检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。
(2)振动筛启动应遵循工艺系统顺序。
(3)在振动筛工作运转时，要用视、听觉检查激振器和筛箱工作情况。振动筛停车后应用手触摸轴承盖附近，检查轴承温升。
(4)振动筛停车应符合工艺系统顺序。振动筛除特殊要求外，严禁带料停车后继续向筛子给料。
(5)振动筛交接班时应把当班筛子技术状况和发现的故障记入值班记录。振动筛记录中应注明零部件的损伤类别及激振器加、换油日期。
(6)振动筛是高速运动的设备，振动筛运转时操作巡视人员要保持一定的安全距离，振动筛以防发生人身事故。
三、振动筛维护与检修
振动筛维护和检修的目的是了解振动筛的全面状况，振动筛并以修理和更换损坏、磨损的零部件的方法恢复筛子的工作能力。振动筛其内容包括日常维护、定期检查和修理。
1、振动筛日常维护
振动筛日常维护内容包括筛子表面，振动筛特别是筛面紧固情况，振动筛松动时应及时紧固。振动筛定期清洗筛子表面，振动筛对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈。
2、振动筛定期检查
振动筛定期检查包括周检和月检。
(1)振动筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，必要时适当张紧。振动筛检查筛子时，振动筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致安全事故。
(2)振动筛月检：检查筛面磨损情况，振动筛如发现明显的局部磨损应采取必要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，振动筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应更换新的螺栓。
3、振动筛修理
对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。振动筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，振动筛因此不允许在这些构件上施以焊接。振动筛对于下横梁开裂应及时更换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
振动筛拆卸后检查滚动轴承磨损情况，振动筛检查齿轮齿面，振动筛检查各部件联接情况，振动筛清洗箱体中的润滑回路使之畅通，振动筛清除各结合面上的附着物，振动筛更换全部密封件及其他损坏零件。
振动筛维修时应特别注意：
(1)激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，振动筛严禁野蛮操作，振动筛防止损坏设备。振动筛装配前应保持零件洁净。
(2)振动筛更换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次，振动筛直到完全张紧为止
篇4：机械设备管理与维护论文
机械设备管理与维护论文
机械设备管理与维护论文【1】
【摘 要】随着我国经济的飞速发展，机械设备的管理在路政企业施工中越来越重要，本文着重介绍了公路建设中加强机械设备管理的重要性，和机械设备管理中的常见问题，并相应的措施做了简要阐述，以提高企业的经济效益。
【关键词】公路建设;设备管理;安全
0.引言
随着公路建设的飞速发展，越来越需要更多的工程机械设备参与其中，尤其是先进的工程机械设备，越来越多的工程机械设备的投入使用也需要更新更细的科学管理与维护的方法。
因为工程机械设备的精细化管理是保证公路建设质量与效益的关键因素。
因此，加强公路机械设备的科学管理，做好设备的维护与保养，使设备在公路施工中保持良好的状态，减少停机时间，使公路建设设备的各种资源得到合理的配置，发挥出公路建设设备的最大效率。
1.公路建设中加强机械设备管理的重要性
我国的工程机械设备在公路施工的应用越来越广泛，但与西方发达国家的工程机械设备相比还存在较大的差距。
随着国家不断加大对科技创新的投入，工程机械领域也不断的吸收国内外的先进技术，使工程设备的技术得到了长足的发展。
目前，现代的工程机械设备主要特点是功能完善、自动化水平高和结构简单易维护等特点，而这些功能特别适用于公路建设中。
无论是工程建筑材料的准备和工程施工都需要各种各样的工程机械设备，因此工程设备的科学管理与公路建设施工的质量和进度息息相关。
作为一名合格的工程设备管理人员，需经过专门的技术培训和项目培训，通过设备管理考试。
在工程设备使用之前，需对工程设备进行安全检查，只有在确认无故障和安全隐患后方可投入使用。
这就要求管理人员需有较高的责任心和过硬的专业技术能力，操作人员在使用工程设备时，需遵守设备的使用操作规定，严禁擅自提高设备的运行速度或者运行功率等违章操作，这会造成设备的安全隐患，降低设备的使用率。
2.公路建设中机械设备管理的常见问题
2.1工程机械设备老化严重，存在安全隐患
在公路施工单位中往往看重是企业的经济效益和施工安全，对工程机械设备的管理往往被忽视，对工程机械的新设备投入也较小，设备的更新换代缓慢，从而带来机械设备的超负荷运行，维护保养时间较少，设备管理混乱，一些设备存在安全隐患，对整个的道路施工也带来了安全隐患。
2.2工程机械设备管理人员技术水平有限
一般在道路施工中需要许多的工程技术人员，而工程设备管理人员往往是设备的操作人员代岗，从而导致管理人员的管理经验有限，业务不熟悉，监督不到位，导致工程设备管理混乱，使用率低下。
工程设备若缺少足够的设备故障统计分析，不能对后续的设备维护和更新提供必要的依据。
因此，合格的设备管理人员需要对企业的工程设备进行系统的数据统计，在大量的数据提取有用的故障发生点，从而寻找合适的解决措施，寻求工程设备的经济效率最大化，提出改进设备管理的措施，保证工程设备在道路施工中以良好的状态运行，减少设备停机时间。
2.3工程机械设备的维保时间较少
大多数的公路施工周期短，工程紧张导致施工单位使用工程设备一般都超负荷使用，减少了设备的维护与保养时间，设备的使用性能也不断下降，一般机械设备若不能及时的进行维修与保养，设备易发生故障，使设备的正常使用时间大大缩小，造成设备提前报废，对施工企业造成的损失也很大。
在一些大型的道路施工项目中，若因为一些机械设备停机导致工期延误，这对企业造成的损失会更大。
因此施工单位应该摈弃“过度使用，减少保养”这种思想，遵守设备管理的相关条例，保证施工设备的正常使用和运行。
2.4没有完善的工程机械设备的管理体制
由于企业没有完善的工程机械设备的管理体制，导致工程部门不能按照设备管理体制来实现其部门职能，其根据人员状况，安排其他岗位的人员来满足工程设备的管理工作，导致设备管理混乱和专业人员的缺乏。
3.解决工程机械设备管理问题的举措
3.1完善工程机械设备管理的相关制度
建立完善的工程机械设备管理制度是保证工程机械设备运转良好的基础。
完善的工程机械设备管理制度应该掌握设备施工的各个使用环节，所有的工程机械设备需有固定的人员对其进行设备的使用、维修与保养，且对使用的各个环节需明确的使用登记，做到“谁用谁负责”的原则，加强员工对设备使用的责任感，提高了设备使用的正确性，减少设备的故障率，对一些重点的故障做到防患于未然。
3.2加强工程机械设备的维护与保养
在工程机械设备中，设备的使用、维护与保养时相辅相成的，设备的维护保养与使用同等的重要，这点在大都数的施工企业中被忽视，管理人员需要定期检查设备的使用状况，并做好登记，对工程机械设备进行安全监督，将事故发生率降至最低，对设备的日常保养可依据《设备的维护与保养规定》进行保养，值班人员做好设备日常运行与保养记录。
管理人员还需对各类工程设备进行安全风险评估，施工企业可根据自身情况，对设备进行安全检查，尤其是一些重点使用的设备，做到事故隐患“早发现早解决”，杜绝各类安全事故的发生，保证设备的正常运行和人员的生命安全。
3.3加强对设备的资金审核的监管
企业需加强对工程设备的资金审核力度，对设备的使用油耗、租赁资金和维修成本做系统的统计，做到“一机一册”，并对其成本分析，减少不当的资金使用。
对各设备的使用油耗应进行对比，对一些高油耗、使用率低的设备应进行适当调整。
完善各类设备在施工过程中的使用合理性，减少企业的不必要开支，到达开源节流的目的，提高企业的收益率。
3.4加强对技术人员的技能培训
随着科技的不断发展，新工程机械设备、新技术的使用也在不断出现，工程机械设备的操作复杂性也在不断提高，因此设备操作人员和管理人员需不断学习新技术，学习新设备的操作方法，提高自己的技能水平。
使管理人员能够根据自身企业的需求，购买合理的设备;使操作者能够灵活的操作设备，在掌握设备的使用性能的前提下，能够自己维护设备，加强操作的工作责任性，便于工程设备的操作管理，加强了路政企业的整体管理水平。
3.5加强对设备的现场安全管理
加强设备的现场安全管理是保证企业的安全生产的重要环节，一般在路政企业在公路施工时，各种工程机械设备需配备专门的安全管理人员对其进行监督，因为操作人员在工程设备里作业时，无法看清现场的整个状况，这时需要相应的监督人员对现场施工的次序进行合理的规划，实行分段和分级管理，保证现场的.施工安全。
4.结束语
随着我国经济的不断发展，各地方也在不断的推行公路建设，因此，机械设备的安全管理与维护是保证路政企业能够持续高效施工的重要举措，是企业安全责任生产的重要保障，笔者认为今后会有广泛的应用。
总之，对新技术新设备进行科学的合理探究，促进工程机械设备管理的水平的不断提高，保证企业的生产的稳定发展，提高企业的经济效益。
但是，随着国有企业改革的不断深入和市场经济不需要，给道路施工企业的安全管理提出了更深入更科学的要求，需要广大管理人员不断探索创新，提出新的、更合理的安全管理制度，为企业为社会创造更大的经济效益。
【参考文献】
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[2]苏杭.市政道路施工中机械设备管理的问题与对策分析[J].工程设计施工与管理，2014，15：136.
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[4]赵艳萍，姚冠新，陈骏.设备管理与维修[M].北京：化学工业出版社，.
施工机械设备管理与维护的建议【2】
摘 要：在竞争日益加剧的今天，企业要想更好地得到发展和具有更强的竞争实力，对外要提高自己的优秀专业水平，树立良好的企业形象，同时，对内要抓好各项管理工作，设备管理也是企业管理中不可忽视的部分，只有进一步完善各项规章制度和建立科学的设备管理体系，提高设备管理人员技能水平，才能优质高效的完成各项施工任务。
关键词： 设备管理;施工机械;方法措施
机械化施工程度的高低直接影响企业经济效益，机械化程度高可大大优化社会资源、节约社会劳动力、可大大缩短施工工期、有利于降低工程成本。
拥有适当规模的机械设备是施工企业进行工程建设不可缺少的物资基础，也是施工企业能够长期健全发展的有力保障。
篇5：机械工程设备管理与维护论文
【摘要】机械工程设备是工程建设中不可或缺的工具，设备的质量直接影响着生产的效率和质量，因此，对于机械设备来说，日常的管理和维护工作是非常重要的。基于此，本文首先从制度、技术、资料等方面分析了机械工程设备管理与维护的现状，其次，从健全制度、提高技术水平、做好维修保养工作、建立动态管理与维护体系等方面论述了机械工程管理与维护策略。
【关键词】机械工程；设备管理；维护策略
随着社会经济的不断发展，我国各类工程建设速度不断加快，机械工程设备所起的作用越来越大。然而机械设备的使用寿命和使用次数是有限的，如果在日常使用中，没有对其进行合理的维护和管理，非常容易使机械设备损伤或者是废弃。因此，为了提高工程建设的施工效率以及确保施工过程中的稳定性和安全性，需要深入研究其管理和维护方案。
篇6：机械工程设备管理与维护论文
1.1管理与维护制度不健全
建设单位如果想要使机械工程设备的管理和维护工作更全面的开展，必须要有非常健全的设备管理结构，并且要制定完善的规章制度。然而，就现阶段而言，施工单位在约束施工人员和管理人员等方面稍有欠缺，使得工作人员在对设备管理过程中，不能明确自身的责任，从而影响了设备的使用质量。另外大部分工程项目在建设过程中，施工人员和机械工程设备并不是一成不变的，经常会根据施工的需求，频繁的变动，导致施工管理人员也会随之发生改变。这一过程中，由于工程过于繁忙，在进行交接工作时，具体明细不能交接彻底，这些问题都会严重影响机械工程设备的维护与管理质量。除此之外，一小部分单位对机械设备的维护管理工作不够重视，设备随意使用现象频频出现，使得设备管理和维护水平得不到提高。
1.2管理与维修技术薄弱
随着科学技术的不断发展，机械工程设备的技术含量日益增高，相应的对机械设备的维护和管理技术含量也有了新的要求。而现阶段，机械工程设备管理人员和维修人员的业务能力并没有随着设备技术含量的提高而提高，可以独立完成管理和维护工作的技术人员并不多。在很多建设单位或者是企业中，经常会出现维修人员对设备故障不了解等情况，而一些使用年限比较长的机械设备，其零部件急需维护与更换。如果这些设备的零部件不能及时得到修理或者是更换的话，会使设备出现更大的质量问题，这样不但影响建设或者是生产的进度，而且还会增加日后管理和维护的成本。
1.3管理与维修资料不全
由于现阶段的机械设备管理与维护体制不能充分发挥其作用，使得设备管理与维修规章制度不能真正的履行其义务，这种情况在某种意义上导致机械工程设备的维护与管理工作迟滞不前。尤其是在对成本消耗的统计核算过程中，落实到具体的工作中非常困难。另外，各个企业都会在年终时，对各类设备的统计数据进行突击检查，使得各个单位为了补全资料，在没有验明设备的具体情况时，对其进行不合理填写，这就使得统计资料不准，经济核算不实。这样使得设备的维修管理出现空白档，对后续工作造成严重的影响，日积月累，致使机械工程设备的资料所反映的状况与设备的实际使用情况严重不符，从而导致机械工程设备使用质量严重下滑，既耽误了工程进度，又增加了成本的投入。
篇7：机械工程设备管理与维护论文
2.1健全制度
健全机械工程设备管理与维修制度主要从以下几点进行考虑：
（1）各类机械设备全部由设备拥有者负责，同时指定专职管理人员和技术人员统一管理。具体职责是负责机械工程设备的报废情况、封存情况、验收情况、选型、维修与管理等工作。
（2）机械工程设备要严格依据运营部门提出的规定建立统一的台账，并且准确记录设备的各项相关内容，同时管理与维护人员要妥善保存设备的验收记录、产品合格证以及说明书等技术资料。将机械工程设备按照编号放在指定的位置，没有领导允许，严禁挪为他用。
（3）设备的维护分为日常维护、一级维护、二级维护三个等级，主要工作内容是防止设备因维护不当而报废，对设备进行清洁、紧固、润滑、调整等。
首先，日常维护，主要由操作工来完成，重点工作内容是对设备机身进行清洁，润滑设备的运动部件，同时紧固设备上比较容易松动的螺丝以及对设备上零部件的完整性进行检查。
其次，一级维护，当机械工程设备累计运转时间达到500―600个小时，开始一级维护工作，仍然以操作工为主要维护人员，一级维护除了日常维护的内容之外，还要对机械设备进行局部检查、清洁和解体工作，如定期调整设备的配合间隙、疏通油路以及更换油阀等。
最后，二级维护，当机械工程设备累计运转时间―2500个小时，开始展开二级维护工作，以维修工为主要维护人员，操作工为辅助，对设备进行检查、更换、解体等工作，同时还要修复磨损严重的零件，调整期精度。
2.2提高技术水平在设备维护与管理过程中，提高技术水平体现在两方面。
其一是提高检测技术水平。只有确保检测技术的完善性，机械工程设备的管理与检查维护才更具有针对性。技术人员要熟练掌握机械工程设备出现故障的浴盆曲线，在哪个阶段容易发生故障，相关技术人员或者是管理人员要做到心里有数。另外，在具体检测过程中，相关技术人员可以使用状态检测技术，状态检测技术可以精确的确定机械工程设备产生故障的具体位置，同时也可以事先预测机械设备可能会出现的故障，一旦有故障发生，状态检测技术会向工作人员发出预警，使工作人员提前采取有效措施进行预防。这种检测技术有效的预防了故障的发生，为后期的维护和管理工作提供保障。
其二是提高维护人员技术水平。在实际工作过程中，机械设备的管理与维护要有专职人员负责。对于管理维护人员来说，在实际工作过程中，不断增强自身的实力，是确保机械设备始终保持“活力”的`有效途径。维护人员要摆正自身的工作态度，对于一些不确定的设备故障，要及时与其他技术人员进行沟通，不断完善自己，从而制定出良好的解决方案。因此，提高技术水平，是机械设备维护与管理的有效途径。
2.3做好维护保养工作
机械设备在日常使用中，往往由于生产活动紧张、生产工期短等原因，导致其使用十分频繁。为保证其能得到有效的维护保养，建议管理人员开展以下几方面工作：
（1）管理人员要集中关注一些重要的、能够在日常生产中发挥出关键作用的机械生产设备。保证这些设备始终处于正常运行状态，不会因出现故障而影响到生产活动的正常开展。为达到这一目的，管理人员不但要联合技术部门制定出一套详细的机械设备维护保养方案，还要与设备生产商保持沟通交流，详细询问设备生产时的一些情况，了解其生产过程，分析其中可能出现问题的环节，以方便设备出现故障时能够迅速完成修复工作。
（2）机械设备管理人员还要建立定期检查制度，最少应做到每半个月对设备做一次全面检查，对于检查时所发现的问题，管理人员应严格依照设备说明书开展维修，做到尽快排除设备问题，确保其能够早日恢复正常工作状态。
（3）为了提升机械设备养护人员的工作积极性，企业可以建立个人责任制，将各个设备按照人员比例进行分配，确保每个机械设备都能有专人进行养护。企业同时还要成立检查组对设备养护情况进行检查，对于养护效果好的设备应给予其管理者以物质或通报奖励，对于养护效果差的设备应给予其管理者以物质惩罚或通报批评。这样有助于在全企业形成严肃的工作氛围，并将充分提升机械设备养护人员的工作积极性。
2.4建立动态管理与维护体系
建立动态管理与维护体系主要是从三方面进行：
（1）引入现代新型管理系统，如ERP管理系统，利用这个系统，可以将机械工程设备的库存管理、生产管理紧密的结合在一起。工作人员可以通过这个系统连接现代互联网技术，例如：在对设备进行维护和管理过程中，遇到难以解决的问题，可以利用该系统和计算机的结合体与相关专家进行远程交流，同时也能在一定程度上解决设备的自动检修问题，从而提高机械工程设备的维护与管理效率。
（2）实行模块化管理。模块化管理主要是将机械工程设备分为大小不一的模块，进行分级别管理与维护，维护人员与管理人员各尽其责，使机械设备的管理与维护模式呈现金字塔形状。这样在设备出现故障需要维修时，可以以模块为单位，进行零件更换，确保其维修效率。
3结论
综上所述，机械工程设备是各个企业盈利的主要工具之一，其管理与维护意义重大。经过上文分析可得，由于机械工程设备的维护与管理涉及到内容相对复杂，在进行维护和管理时，基于现代网络系统，以制度为基础，不断的提高管理和维修的技术水平，才能使日常的维护与管理工作能够有序的进行。
【参考文献】
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［3］李欣，张旭。机械工程设备管理与维护策略分析[J]。城市建设理论研究（电子版），2018（02）：41。
作者：夏令辉 单位：中机国际工程设计研究院有限责任公司
篇8：石油钻井机械设备管理及保养维护论文
石油钻井机械设备管理及保养维护论文
摘要：本文主要分析了钻井机械设备常见的故障及产生原因，指出了故障导致的不良影响，提出了一些故障排除和维修方法，为石油机械设备管理提供参考。
关键词：石油工程钻井论文
石油工业关乎国家能源战略和经济社会发展的重要行业。钻井生产作为油气开采的一个十分重要的关键环节，钻井机械设备是石油钻井生产主要构成因素。在钻井设备使用过程中，总会受到内部或外部各种因素的影响出现机械故障，影响钻井作业施工。因此，如何对设备进行有效的维修与保养，是本文研究的重点内容。
1常见钻井机械设备故障
钻机在生产中出现的故障，主要是钻井机械出现的故障。通过对钻井机械设备现场作业施工故障分析，常见的机械故障主要有松脱型、损坏型、失调型、退化型与渗透型等。一是损坏型故障，比如开裂、烧蚀、断裂、拉伤和点蚀等。二是堵塞与渗漏型故障，比如漏水、漏气和渗油等。三是性能衰退故障模式，比如性能衰退和过热等。四是失调型故障，比如行程失调、干涉和间隙过大等。五是退化型故障：比如剥落、老化和异常磨损等，六是松脱型故障，比如松动和脱落等。
2机械设备中钻机故障原因分析
2.1机械设备本身出现故障
一是无备用设备。一些设备种类较多，发生故障时不能互换和正常修理，致使设备疲劳受损报废。二是设备有先天性缺陷。有的设备本身就有缺陷，或者随着环境变化导致设备不适应，在使用时出现故障。
2.2人为因素导致故障
一是缺乏责任心。一些石油企业的井队在设备维护保养上不及时，在平时维护保养上就不够重视。二是缺乏专业知识。现场的操作人员和技术人员对设备的熟悉和认知不够，只是停留在使用表上面，深层次的性能掌握不够。
2.3设备管理出现问题
一是一些石油企业的'井队不注重设备维修，只顾眼前的使用，不会更远的对设备进行精心呵护。有些时候对已经出现的问题处理不及时。二是设备管理制度得不到很好落实位。在设备维护保养过程中没有定期检查的习惯。
3钻井机械设备故障导致的不良影响
在石油钻井过程中，石油钻井机械一旦出现故障，可能就会引发严重的后果。一是对周围环境产生不良影响，可能会出现漏油、渗油等这种事故，给周边环境带来威胁，甚至出现非常严重的破坏性环境问题。二是严重影响使用性能，一旦发生故障后，将会对产品质量、设备自身使用寿命等造成一定的影响。三是可能间接造成一些难以及时发现的故障隐患，可能带来更为严重的灾难性后果。四是严重影响作业安全，故障如果不能及时抢修补救，极易引发后续安全事故，给安全生产带来严重威胁。
4加强钻井机械设备保养维护的具体措施
4.1健全完善日常维护管理制度
必须加强设备日常管理，完善各项维护维修管理制度，确保设备维护维修规范和完整。一是建立设备管理制度。完整规范的日常维护管理制度，主要有组织机构、维护工作规范、激励机制等。制定维护工作规范为设备管理和保养维护提供依据和标准，激励机制的作用是激发操作人员工作积极性。二是全员高度重视对设备养护维修。三是建立健全设备维修机构，严格落实岗位责任制，完善各项检查制度。
4.2加强对操作人员技能培训
设备管理人员必须不断学习新的知识、新的技术，提高设备管理、维修及养护人员的专业素养，提高职业道德素质。必须加强对维护人员的专业培训，重点学习日常维护和问题处理技能，掌握问题处理的方法和技巧，从而提高实际操作能力。定期对在岗员工开展培训与提升，提高专业水平与岗位技能。同时要加强对设备管理人员和操作维修人员进行考核，确保技能得到真正提升，才能有效降低人为因素造成的设备故障。
4.3严格执行各项保养制度
在做好设备日常保养的同时，必须注意进行强制保养。加强对机械设备和工作环境进行检查，加大对设备状况相关指标的检测记录。综上所述，做好石油钻井机械设备的管理和维护，必须充分考虑石油企业自身特点，严格执行相关管理规范和制度，做好日常监督检查工作，合理配置维修保养资源，这样才能确保设备处于安全状态。
参考文献
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篇9：石油钻井机械设备管理与保养维护
在石油钻井机的工作生产过程中，钻机是钻井机械设备中最重要的机械，而石油钻井机械设备比较复杂，由八大系统组成。
钻井机是钻井工作中必不可少的机械设备之一，所以对石油钻井机械设备保养维护对发挥设备的功效提高利用率，维持械设备经常正常的工作状态，的延长设备的使用寿命、提高工程质量、控制生产成本方面具有重要作用。
钻机在生产中出现的故障可以集中体现钻井机械所出现的故障，以钻机为主要研究对象的，较常出现的机械故障类型主要有：损坏型、退化型、松脱型、失调型、杜塞与渗透型、性能衰退或功能失效型等。
主要体现在传动系统常见故障机理、天车及游车常见故障机理、绞车常见故障机理、钻井泵常见故障机理。
一、石油钻采机械设备故障的预防
石油机械故障大部分都是由于机械之间的的摩擦正造成的。
预防石油钻采机械设备故障重在预防。
个机械零部件的磨损预防工作主要有以下几种：①合理的润滑设备零件。
根据专家和工作是实际分析，过半的磨损都是没有对设备进行润滑。
保持各个零部件的空隙，是维护机械设备的精密性与准确性的保证。
有了空袭就可以避免震动等原因造成设备零件的磨损，合理的润滑就一做到被保护作用。
也是控制零件温度的措施，增加设备的使用率。
根据环境和季节不同，也要选择不同的润滑剂牌号。
滑润剂的选择应该符合相关规定。
②操作程序一定要的规范。
石油钻采设备的操作规范决定着机械设备的故障发生率。
主要体现在日常操作设备中。
例如：在启动机械设备前，要检测泠却液的量，在预热阶段也要也要等冷却液与机油达到一定温度之后，才能开始正常的工作。
如果违反了操作程序就会造成机械设备的严重损耗。
二、石油钻井机械设备保养维护的常见措施
首先，加强对工作人员的进修与培训。
不断提高工作人员的业务技术能力是机械维护的现实保障。
有关的设备管理部门组织实施专业技术培训工作是推进技术进步的方针。
应根据不同岗位、职务进行多样化、多形式的知识和能力的培训。
对新引进专业人才，新引进的专业人才具有理论知识和相关学科背景。
对其快速进入工作状态具有很好的帮助。
对在岗员工定期进行培训与提升，提高设备管理人员与设备维修具体操作人员的专业水平和岗位技能。
加强对维修技术人员的职业道德的培养，提高整体工作人员的综合素质。
只要不断提高设备管理人员与操作、维修人员的专业水平和岗位技能，对设备管理人员和操作、维修人员的业务进修学习要进行考核记录到技术培训档案，就能减小人为方面的操作失误。
其次，加强钻机维护的方法。
石油钻机成套钻井设备。
转盘钻机是成套钻井设备中的基本形式，也称为常规钻机。
近年来世界各国研制了多样的具有特殊用途的钻机，如沙漠钻机、小并眼钻机等。
对各种钻机要保持表面的清洁，不能有泥浆，污垢，油泥等污渍。
对钻机各部件轴承部位应该特别注意，如：磨擦部位，动力头和油泵，齿轮箱等，对高于70℃的地方要降温。
避免过热引起机械损伤。
对其他运动件的运转响声一应该主要以，听到响声应立即停机检查处理。
经常检查各软管有无干裂、起包、老化等情况。
经常检查密封圈、组合垫圈的状态。
注意滤芯指针的指示工作，当指到红区，应立即停机，更换滤芯。
三、加强石油钻井机械设备保养维护的具体措施
首先，对设备密封情况要经常检查。
发现设备密封处有漏油应及时的进行停机处理定期的对各个连接处的连接固件进行检查，发现有松动的，要及时加固。
其次，强制修理法。
即使设备在合理使用情况下也要对照设备的维修说明书强制维修。
这种方法能够防患于未然，不足之处是可能会存在过度修理，增加修理费。
事先对各类设备进行编号登记，规定出各类设备计划修理的固定顺序、计划修理间隔期及其修理工作量。
操作人员发现设备存在一些异常声音和现象的情况下，根据设备检查结果进行具体修理。
其三，机械维修保养与设备安全管理并重。
石油企业的设备管理不善可能导致设备出现故障，造成企业财产遭受损失。
石油企业设备安全管理工作主要有：制定专门的安全生产责任制，明确安全职责;根据企业规模和设备管理要求编制安全操作规程手册，强化员工防护意识;设备操作人员要熟悉钻井机械设备的技术性能结构原理，避免发生误操作。
其四，合理配置设备维修与保养资源。
整合维修资源，规范维修市场。
才市场取向结合企业设备现状，合理利用维修资源，石油设备维修要专业化。
加强社会化维修的意识，营造公平竞争的维修市场。
加强配件管理，建立信息平台，互通有无，使资源得到有效利用。
其五，控制维修成本。
企业要编制设备维修计划，选择合理的维修与保养方法。
提高维修质量，减少停机损失，还要适当的`节省维修成本，创造条件实现设备同步维修。
如果能够合理运用同步维修，则可以使设备的维修费用大大降低，减少停机损失。
最后，加强费用的审核、跟踪控制和监。
企业的维修计划为维修成本确定了目标，为使这个目标得以实现，必须加强维修过程中的费用的跟踪和监督控制。
监督控制工作需要动力、企管、财务管理部门及相关使用单位共同努力才能实现。
总而言之，石油钻井设备的管理与维护是企业发展的需要，是石油企业能否正常工作的环节，要充分考虑到石油企业的实际特点，执行相关管理规范，加强设备操作与管理人员的信息沟通与反馈，在平时要做好监督检查的工作，把这种监督检查规范融入到企业的日常管理中去，逐步形成一种制度，只有这样才能使得我们的石油企业得到良性的发展。
石油企业的设备保养维护与其产量、效益、产品质量和安全等有着重要关系。
篇10：石油钻井机械设备管理与保养维护
【摘要】石油钻井机械设备的保养与维护，对提高石油生产效率、减少钻井生产成本提高企业是利润具有重要意义。
本探讨预防石油钻采机械设备故障的措施以及石油钻采机械设备管理方法、石油钻井机械设备保养维护等这几个方面进行了论述，并提出相关建议。
为石油机械设备的管理提供参考。
篇11：浅谈多媒体教室设备管理与维护论文
随着现代教育技术和网络技术的突飞猛进发展，多媒体教学已成为高校教师授课的主要形式，多媒体教室的数量成倍增加，系统设备功能不断拓展，使用频率急剧提高。设备管理运行维护方面的问题也日益凸显，下面就我校区实际，就多媒体教室设备管理维护方面做以下探讨。
1多媒体教室设备使用现状及存在的问题
1.1操作不规范引起设备故障
教师多媒体教学信息素养参差不齐，许多教师对多媒体设备操作步骤不了解，使用过程中违反操作规程乱插乱拔、随意更改参数、任意多次断电，引起如投影图像颠倒、投影仪无法正常开关、投影仪灯泡寿命减少、话筒没有声音、音响噪音干扰等故障。此外，教师上课时携带的U盘带病毒，也造成电脑运行速度变慢、自动关机蓝屏等，引起教学电脑故障，影响正常教学的开展。
1.2管理不到位
因教室建设时期不同，多媒体设备的型号五花八门，中控操作方式多种多样，教室分布分散，加大了管理维护难度，目前多媒体设备的日常维护管理由教学保障部门统一管理，主要靠电教人员来实施，与电教相关的任何设备问题大多也归口于电教人员，因而人员的管理职责较多，不能集中精力从事多媒体教室设备的技术性工作；其次；目前高校教学任务繁重，如果教学管理部门对教室的课程安排不合理，不对教室进行合理优化安排，会导致部分设备利用率过高，部分设备闲置的现象；最后，由于多媒体教室都属于开放式教室，存在部分学生乱动多媒体设备现象，学生对多媒体设备没有责任意识，学校对学生的多媒体设备管理环节较薄弱。
1.3恶劣的教学环境缩短设备寿命
多媒体教学的迅速普及，使多媒体教室使用频繁，基本上是满负荷、超负荷运行，导致部分设备提前老化损坏。当教学环境不符合要求时（灰尘未及时处理），投影仪作为教学用的贵重设备，若灰尘在风扇高速运转时，落到投影仪成像板、灯泡、液晶板，堵塞过滤网，减少送风量，将降低灯泡的冷却效率，轻则造成画面斑点圆圈，重则烧坏灯泡、成像板、液晶板，不仅维修麻烦，费用也很大。
篇12：浅谈多媒体教室设备管理与维护论文
2.1设备维护建议
2.1.1使用前
多媒体教室设备的管理是个过程管理，应该从最开始的设备性能、设备的性价比、设备的耐用和易用等方面慎重选择，为后期的使用维护打下良好的基础，尤其做好设备交付使用前的验收工作。比如投影仪与幕布安装距离是否符合规范、电源插座是否牢固、投影仪与天花板连接是否牢固、讲台内部连接线是否紊乱，该接地的是否接地，该绝缘的是否绝缘，内部设备安放是否整齐牢固，讲台前后门套锁是否安装到位，音响安装是否符合规范等，提前避免出现安装失误，将极大地方便之后对多媒体设备的管理和维护。
2.1.2使用中
从保证学校的'正常教学运行出发，切实在管好、用好、修好设备方面下功夫。按照要求正确操作投影机的开关机，投影仪一次连续使用时长不超过4个小时，开机状态下严禁震动、搬移投影仪，尽量减少开关机次数，保证投影机的通风口畅通。天气炎热时可以借助教室风扇散热，避免投影仪因过热而自动保护停机；中控系统操作采用轻触式按压，不可用力过大，不要随意乱按；电动幕布由中控端打开，下课后及时收起（幕布易受潮压折变形），避免损伤幕布表面；无线话筒电池及时更换，音量调节不易过大，以免引起噪声干扰；给计算机安装冰点精灵等还原软件，严格对计算机进行密码控制。
2.1.3使用后
（1）为了保证多媒体设备的使用寿命和效果，投影仪停止使用后不要马上断开电源，让机器散热完成后自动停机或手动关闭电源。每月由电教人员对每台投影机进行一次滤网清理以及检查整机运行情况，清理空气过滤网时，拆卸动作要轻，切记用螺丝刀等硬物强拆，应用吸尘器吸干净网上灰尘杂物，及时检查投影仪灯泡使用时间并及时清零。（2）对每种型号电脑系统进行分类备份，电脑定期进行软件升级、杀毒、磁盘清理、卸载不必要软件，定期检查线路街头部分是否松动，定期更换VGA线、音频线、USB延长线、稳压电源、清理内存条、淘汰配置落后的电脑、更换固态硬盘，提高电脑工作效率。（3）中控系统类型不同，红外学码方式不同，由于中控设备操作次数频繁及操作不规范，易引起开机关机码丢失的情况，因此要定期检查投影仪开机关机码效果，发现问题及时处理。（4）定期检查无线扩音系统话筒声音是否正常、电池供电是否充足、是否有反馈杂音等，发现问题及时解决。
2.2多媒体教室设备管理建议
2.2.1制度管理
规章制度是管理开展的依据，首先，建立科学严密的管理体系，提高多媒体设备管理者和使用者的责任心，保证设备管理目标任务的落实。其次，推进制度化建设，规范管理员的行为，保证设备维护保养到位。目前我校区多媒体教室共60多个，为方便教师操作多媒体设施。我们特意制作了多媒体设备使用提示卡贴在讲台醒目位置，将维护人员联系方式设置在每台教学电脑显示器桌面上，并制定了多媒体设备使用管理规定、多媒体教室管理办法等制度，有效地提高了设备的管理水平。另外建立设备维护保养台账，保证设备维护有章可循有记录可查：（1）建立投影机维修记录台账，记录每台机器的型号、编号、购置日期、故障日期、故障状态、故障原因、维护日期。（2）建立投影机灯泡更换记录台账，每次更换灯泡的时候，记录灯泡型号、编号、灯泡更换时间、旧灯泡使用的小时数，将旧灯泡分类保存。（3）做好易耗品的储备登记台账，比如投影仪灯泡、音频线、VGA线、电池、咪头、鼠标、键盘等，以便损坏时及时更换，缩短维修时间，投影仪、电脑均准备几台备机，一旦设备故障，用备机代替，保证教学进行。（4）当设备出现较大故障影响教学使用时，及时跟维修厂家联系，由维修厂家进行维修并做好详细的维修记录并存档。积累维护经验，提高设备的利用率。
2.2.2使用人员管理
开学前对教师进行多媒体设备基本知识与操作方法的培训，提高教师责任意识，让教师了解设备必要知识，熟悉设备的性能，掌握各个设备的操作方法，牢记注意事项，实现多媒体管理规范化、程序化、流程化。我校区针对新教师制作了专门的培训视频，将多媒体设备使用流程进行了详细的讲解，提高教师的设备使用水平，要求教师严格遵守以下流程使用操作多媒体，实践证明，培训取得良好的效果，流程如下：上课：管理室登记领取钥匙→检查墙上配电箱和插座→打开讲台→打开电脑→利用中控打开投影仪、幕布；下课：利用中控关闭投影仪、幕布→关闭电脑→关闭讲台→关闭→管理室登记归还钥匙；教师禁止随意更改投影仪参数，禁止安装非教学用软件，如有特殊要求，与电教人员取得联系。另外，可根据全校多媒体教室的地理位置、设备配置、教学需求等因素，把一部分多媒体教室分配给相关院、系进行分散管理，提高教学工作效率。相关部门及人员分工明确、互相配合、各尽其职，有序保证多媒体教室设备管理维护的有效实施。
2.2.3维护人员管理
加强电教人员队伍建设，电教人员应自觉提高管理专业理论知识和电教技术理论知识，熟练掌握多媒体技术，能对使用多媒体的教师进行技术指导，充分利用有利条件去熟悉各种类型多媒体教室设备原理、组成安装、信号流程和实践操作等情况，在日常的使用中不断发现问题，积累工作经验，掌握各种软硬件故障的排除方法。
2.2.4信息化管理
未来校区可利用校园网，使多媒体中控系统与学校一卡通无缝对接，教师刷卡即通电开启所有多媒体设备；建立大型网络中控系统对所有多媒体教室统一监控管理，远程控制；建立教学设备故障诊断报警系统，将故障位置、故障原因、故障状态实时反馈给网络中控系统；即节省人力物力，又能提高多媒体教室管理水平和效率。未来我校将加大多媒体教室设计及建设、改造研究的力度，尝试开发更人性化的多媒体设施，不断提升多媒体教室设备建设和管理的科技含量。
【参考文献】
[1]南国农，李运林.电化教育学[M].(第二版).北京：高等教育出版社，.
[2]张佩英.浅谈多媒体教室管理与维护[J].实验技术与管理，，(8).
[3]谢观平.浅谈高校多媒体教室的管理与维护[J].中国现代教育装备，(1)，106-108.
[4]江文化.创新高校多媒体教室管理运行模式的探讨[J].中国教育信息化，(1)，60-61.
篇13：矿山工程机械的使用与维护保养论文
1概述
在矿山企业迅速发展过程中，矿山工程机械设备成了企业发展最重要的基础设备。在矿山开采规模不断扩大的情况下，矿山开采的程度在不断加深，相对应的矿山机械设备使用量也在不断地增加。这些势必对机械设备的维护技术水平和保养技术水平的要求也要有所提升，所以在现代迅猛发展的新型经济技术条件下，提高矿山工程机械使用寿命的最有效方法便是在使用其的过程中注重加强对其的日常保养与维护。
2对影响矿山机械使用寿命因素的分析
2.1矿山工程机械设备的设计质量
对于机械而言，机械设计的质量问题是最重要的问题。因为机械设计质量会关系到机械设备的使用功能以及使用寿命等一系列问题，所以为了更好地增加矿山机械的使用寿命，在机械设计过程中要采取优化方式设计机械。所以，在矿山机械设计的过程中可以从如下几个方面进行讨论分析。第一，采取优化机械的方式设计方案。在我国，矿山企业大多数情况都是从国外的机械设备引入的，原因是与国外相比，我国在机械设备设计技术方面相比较要弱一些。例如美国机械公司采用“负荷分析方法”制造出来的机械设备就可以大大地提高机械的使用寿命，这种设计理念考虑到了矿山机械在使用过程中“受力部件的应力大小”，还需要在设计过程中设计减磨环节，尽可能地减少摩擦力，进而使得机械的传动速度增大，工作效率必然也得到大大地提高。同时也需要降低机械零件表面所承受的接触应力，选择“重迭系数”相对较大的齿轮，使齿轮的负荷力有所上升。而且，要尽量分散负荷承受点，以避免太大的负荷对机械造成的伤害，从而降低机械使用寿命。第二，维修与保养的设计。矿山机械并不单单只依靠提高优化设计方案来更好地延长机械使用寿命，在日常使用之后，后期的机械的机械维护和保养也是不可或缺的。所以说提高维修与保养的设计也是必不可少的。一般来说，如果矿山机械本身的维修性能较高，当遇到机械故障时，就可以采用高效率、低成本的维修方式来解决这些问题。这样不仅能在没有更换各种机械零部件的维修方式下就确保了机械自身的完整性，还可以不需要更换各种零部件就可以快速地使得矿山机械的使用状态往好的方向转换。这种设计方案不仅仅能够保持机械本身的完整性并且有效地增加矿山机械的使用寿命还能够提高企业的经济效益，降低其成本。最后，采用更有科技性的新型材料增加使用寿命。现在科学技术迅猛发展，人们走进了一个更好地技术创新时期。越来越多更高端更好更加新型的各种材料设备出现。对于矿山机械而言，就需要采用更加耐磨的新型材料，新材料需要具备“更好耐磨损以及抗压”的特征，只有拥有了这些特征才能够更好地增加机械使用寿命。目前我国在电子元件技术方面有了很大的进步，所以我们就能选择和优化机械制造材料以达到增加矿山机械使用寿命的要求，应用新型制造材料，从而从根本上提高机械零件的自身使用性能和机械的适用性，所以说，采用更好更优质的新型机械材料也能使机械使用寿命得以延长。
2.2提高制造过程的机械质量
保证机械质量也是矿山机械的制造过程的重要因素，要想确保生产质量，首先就要找到一个在生产机械质量方面有良好信誉的相关生产厂家，而且双方有必要建立一个好的质量保证体系，这样可以树立一个良好的质量意识，同时在生产机设备的过程中加大力度严格对各种不同的组成零件进行严格的筛选检查，要做到一丝不苟。尽量保证每一个组成零件质量符合相关要求，从而确保所制造的机械整体符合质量标准。除了保证主机的机械质量以外，同时还要规范与其相关的机械构成零部件生产厂家的产品质量的要求，从而就能够使得整个机械的质量得到很好地保证，也大大地减少整机出现故障的可能性，假设厂家不能保证机械配件的质量要求，维修次数就会增多，维修费用也会增加，增加企业生产成本，更严重的是影响企业的正常运作，降低企业生产效率甚至影响企业的生产名声，所以说，我们企业的生产部门需要对厂里生产出来的所有相关机械组成零部件进行严格的检测，一旦发现有任何质量问题的零部件要进行及时有效地处理。同时，对于即将出厂机械设备必须进行最终的检测，对于在机械设备性能上不太稳定的，在机械设备设计上不太成熟的产品，应该严厉禁止流转到市场中去运作。虽然目前我国在矿山机械生产技术上有了很大的进步，但是在实际应用效果方面，与西方国家所生产的机械相比较我国所生产的机械设备在性能运作方面仍旧比较弱，所以说我国还需要坚持不懈的努力发展创新和进步。
3优化矿山机械设备的.使用和维修保养策略
机械设备的维修与保养工作在矿山机械使用中也是极其重要的，提高维修和保养的技术水平是增加机械的使用时间的最有效的方法。所以在维修和保养的过程中应注意如下几点内容。
3.1坚持遵守机械设备使用的基本原则
矿山机械设备使用的基本原则的内容有以下两点，其一，在使用机械的过程中一定要注意“每个机械有人维修保养，定时维修保养、定量维修保养”的维修保养过程。其二，机械使用人员要严格准守机械操作标准与流程，严格规范对矿山机械的使用并好好遵守故障责任制度。同时在挑选机械操作人员时，要严格要求机械操作人员，确保机械操作人员十分了解机械的基本构造、使用原理以及使用性能，而且也要培养机械设备操作者对机械维修与保养的制度自觉遵守和执行。
3.2注意机械设备的使用环境
矿山机械设备所处“温度、环境、气候”等各种因素都会影响其使用功能。因为机械的工作环境基本上都是露天的，会受到季节变化，温度变化，天气变化的影响，工作稳定性低。例如高阳或者下雨都会加速机械的老化腐蚀程度。所以在我们使用机械的过程中一定要要十分关注环境的变化。而且对于长期固定使用的机械设备，我们可以临时搭建一个比较简单实用的固定小棚，或者是采用塑料布之类的东西将机械遮盖住，这样就会避免机械长时间在太阳下暴晒、减少雨水的淋洗进而减少机械的锈蚀程度，所以在好的环境下，机械得到更好地维护保养，矿山机械的寿命自然而然会得到延长。
3.3对机械进行定期保养
随着时间的推移，机械使用一段时间后自然会有一定的磨擦和损耗，所以对机械进行定期保养也是一种保护，是非常重要的也是必须的。然而许多矿山企业却只是一味地提高开采速度重视生产效率而忽略对机械的保养。机械一直在不断地进行工作，却没有得到休息保养，长时间这样机械很容易爆发其在不断积累产生的一系列隐患，但如果我们定期对矿产机械保养工作，将其存在的隐患扼杀萌芽状态之下，那机器的使用寿命就能得到延长。所以说，对机械的保养也是必不可少的。
3.4对机械使用人员进行强化培训
对机械使用人员进行强化培训是基础的也是必须的。首先，机械使用人员需要对机械的操作流程了如指掌，十分熟练，尽量避免操作失误，同时使用人员需要很好地适应工作环境和工作强度。其次，使用人员要不断的自我学习自我提高，提高自身素养提高维修和保养水平，面对不同的机械，使用人员都能解决其存在的问题。所以说，加强对机械使用人员的培训不仅对保护机械本身性能有好处，同时还能增加机械的使用寿命。
4结束语
通过上面对矿山机械设备的各种分析讨论，我们对影响矿山机械寿命的因素有了一定的了解，而且还提出了一些策略方案。为了延长矿山机械的使用寿命，对机械进行维修和保养都是必须的，所以我们可以根据以上提出的几种建议进行应用，增加机械的使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
篇14：矿山工程机械使用与维护保养思考论文
矿山工程机械使用与维护保养思考论文
摘要：对于企业而言，应合理地使机械使用寿命得以延长，减少机械更换频率同时大大减少我国矿山工程的开采成本，提高企业经济效益。所以，我们需要充分地了解哪些因素能影响矿山工程机械使用寿命以及对其进行维护与保养的合理有效方法，这样才能够延长矿山机械的使用寿命，从而降低企业的经济生产成本，提高企业的利润收益。
关键词：矿山工程；机械的使用寿命；维护保养
1概述
在矿山企业迅速发展过程中，矿山工程机械设备成了企业发展最重要的基础设备。在矿山开采规模不断扩大的情况下，矿山开采的程度在不断加深，相对应的矿山机械设备使用量也在不断地增加。这些势必对机械设备的维护技术水平和保养技术水平的要求也要有所提升，所以在现代迅猛发展的新型经济技术条件下，提高矿山工程机械使用寿命的最有效方法便是在使用其的过程中注重加强对其的日常保养与维护。
2对影响矿山机械使用寿命因素的分析
2.1矿山工程机械设备的设计质量
对于机械而言，机械设计的质量问题是最重要的问题。因为机械设计质量会关系到机械设备的使用功能以及使用寿命等一系列问题，所以为了更好地增加矿山机械的使用寿命，在机械设计过程中要采取优化方式设计机械。所以，在矿山机械设计的过程中可以从如下几个方面进行讨论分析。第一，采取优化机械的方式设计方案。在我国，矿山企业大多数情况都是从国外的机械设备引入的，原因是与国外相比，我国在机械设备设计技术方面相比较要弱一些。例如美国机械公司采用“负荷分析方法”制造出来的机械设备就可以大大地提高机械的使用寿命，这种设计理念考虑到了矿山机械在使用过程中“受力部件的应力大小”，还需要在设计过程中设计减磨环节，尽可能地减少摩擦力，进而使得机械的传动速度增大，工作效率必然也得到大大地提高。同时也需要降低机械零件表面所承受的接触应力，选择“重迭系数”相对较大的齿轮，使齿轮的负荷力有所上升。而且，要尽量分散负荷承受点，以避免太大的负荷对机械造成的伤害，从而降低机械使用寿命。第二，维修与保养的设计。矿山机械并不单单只依靠提高优化设计方案来更好地延长机械使用寿命，在日常使用之后，后期的机械的机械维护和保养也是不可或缺的。所以说提高维修与保养的设计也是必不可少的。一般来说，如果矿山机械本身的维修性能较高，当遇到机械故障时，就可以采用高效率、低成本的维修方式来解决这些问题。这样不仅能在没有更换各种机械零部件的维修方式下就确保了机械自身的完整性，还可以不需要更换各种零部件就可以快速地使得矿山机械的使用状态往好的方向转换。这种设计方案不仅仅能够保持机械本身的完整性并且有效地增加矿山机械的使用寿命还能够提高企业的经济效益，降低其成本。最后，采用更有科技性的新型材料增加使用寿命。现在科学技术迅猛发展，人们走进了一个更好地技术创新时期。越来越多更高端更好更加新型的各种材料设备出现。对于矿山机械而言，就需要采用更加耐磨的新型材料，新材料需要具备“更好耐磨损以及抗压”的特征，只有拥有了这些特征才能够更好地增加机械使用寿命。目前我国在电子元件技术方面有了很大的进步，所以我们就能选择和优化机械制造材料以达到增加矿山机械使用寿命的要求，应用新型制造材料，从而从根本上提高机械零件的自身使用性能和机械的适用性，所以说，采用更好更优质的新型机械材料也能使机械使用寿命得以延长。
2.2提高制造过程的机械质量
保证机械质量也是矿山机械的制造过程的`重要因素，要想确保生产质量，首先就要找到一个在生产机械质量方面有良好信誉的相关生产厂家，而且双方有必要建立一个好的质量保证体系，这样可以树立一个良好的质量意识，同时在生产机设备的过程中加大力度严格对各种不同的组成零件进行严格的筛选检查，要做到一丝不苟。尽量保证每一个组成零件质量符合相关要求，从而确保所制造的机械整体符合质量标准。除了保证主机的机械质量以外，同时还要规范与其相关的机械构成零部件生产厂家的产品质量的要求，从而就能够使得整个机械的质量得到很好地保证，也大大地减少整机出现故障的可能性，假设厂家不能保证机械配件的质量要求，维修次数就会增多，维修费用也会增加，增加企业生产成本，更严重的是影响企业的正常运作，降低企业生产效率甚至影响企业的生产名声，所以说，我们企业的生产部门需要对厂里生产出来的所有相关机械组成零部件进行严格的检测，一旦发现有任何质量问题的零部件要进行及时有效地处理。同时，对于即将出厂机械设备必须进行最终的检测，对于在机械设备性能上不太稳定的，在机械设备设计上不太成熟的产品，应该严厉禁止流转到市场中去运作。虽然目前我国在矿山机械生产技术上有了很大的进步，但是在实际应用效果方面，与西方国家所生产的机械相比较我国所生产的机械设备在性能运作方面仍旧比较弱，所以说我国还需要坚持不懈的努力发展创新和进步。
3优化矿山机械设备的使用和维修保养策略
机械设备的维修与保养工作在矿山机械使用中也是极其重要的，提高维修和保养的技术水平是增加机械的使用时间的最有效的方法。所以在维修和保养的过程中应注意如下几点内容。
3.1坚持遵守机械设备使用的基本原则
矿山机械设备使用的基本原则的内容有以下两点，其一，在使用机械的过程中一定要注意“每个机械有人维修保养，定时维修保养、定量维修保养”的维修保养过程。其二，机械使用人员要严格准守机械操作标准与流程，严格规范对矿山机械的使用并好好遵守故障责任制度。同时在挑选机械操作人员时，要严格要求机械操作人员，确保机械操作人员十分了解机械的基本构造、使用原理以及使用性能，而且也要培养机械设备操作者对机械维修与保养的制度自觉遵守和执行。
3.2注意机械设备的使用环境
矿山机械设备所处“温度、环境、气候”等各种因素都会影响其使用功能。因为机械的工作环境基本上都是露天的，会受到季节变化，温度变化，天气变化的影响，工作稳定性低。例如高阳或者下雨都会加速机械的老化腐蚀程度。所以在我们使用机械的过程中一定要要十分关注环境的变化。而且对于长期固定使用的机械设备，我们可以临时搭建一个比较简单实用的固定小棚，或者是采用塑料布之类的东西将机械遮盖住，这样就会避免机械长时间在太阳下暴晒、减少雨水的淋洗进而减少机械的锈蚀程度，所以在好的环境下，机械得到更好地维护保养，矿山机械的寿命自然而然会得到延长。
3.3对机械进行定期保养
随着时间的推移，机械使用一段时间后自然会有一定的磨擦和损耗，所以对机械进行定期保养也是一种保护，是非常重要的也是必须的。然而许多矿山企业却只是一味地提高开采速度重视生产效率而忽略对机械的保养。机械一直在不断地进行工作，却没有得到休息保养，长时间这样机械很容易爆发其在不断积累产生的一系列隐患，但如果我们定期对矿产机械保养工作，将其存在的隐患扼杀萌芽状态之下，那机器的使用寿命就能得到延长。所以说，对机械的保养也是必不可少的。
3.4对机械使用人员进行强化培训
对机械使用人员进行强化培训是基础的也是必须的。首先，机械使用人员需要对机械的操作流程了如指掌，十分熟练，尽量避免操作失误，同时使用人员需要很好地适应工作环境和工作强度。其次，使用人员要不断的自我学习自我提高，提高自身素养提高维修和保养水平，面对不同的机械，使用人员都能解决其存在的问题。所以说，加强对机械使用人员的培训不仅对保护机械本身性能有好处，同时还能增加机械的使用寿命。
4结束语
通过上面对矿山机械设备的各种分析讨论，我们对影响矿山机械寿命的因素有了一定的了解，而且还提出了一些策略方案。为了延长矿山机械的使用寿命，对机械进行维修和保养都是必须的，所以我们可以根据以上提出的几种建议进行应用，增加机械的使用寿命，降低生产成本，提高经济效益。
篇15：常用消防设施的日常使用与维护保养论文
常用消防设施的日常使用与维护保养论文
摘要:为了让相关消防设施管理维护人员及消防控制室的工作人员了解和掌握消防设施的分类、构成、性能及管理维护,现就消防设施的管理维护与使用作较为系统的介绍
关键词:消防设施:维护;保养
1 消防控制室
1.1 消防控制室设备的组成
消防控制设备根据需要可由下列部分或全部控制装置组成:
火灾报警控制器;室内消火栓系统的控制装置;自动灭火系统的控制装置;常开防火门、防火卷帘的控制装置;防烟、排烟系统及空调通风系统的控制装置;电梯回落控制装置;火灾应急广播的控制装置;火灾报警装置的控制装置;其他控制装置 消防控制室作为消防设备监视及操作的中枢,主要包括下面各系统的控制:
消火栓系统;自动喷水灭火系统;有管网气体灭火系统;防排烟系统;消防联动控制设备;消防通讯设备。
2 火灾自动报警系统
火灾自动报警的程序是:当烟、温度、光、其他浓度等火场参数达到一定的值时,火灾探测器动作,该信号经过火灾报警控制器,发出声、光报警信号,同时显示火灾发生的部位,消防值班人员做出反应进行相应的处理
2.1 火灾自动报警系统的控制功能:
①供电功能;
②火灾记忆功能;
③消声后再声响功能;
④输出控制功能;
⑤监控传输线路故障报警功能;
⑥主、备电源监控切换功能;
⑦火警优先功能;
⑧手动检查功能
记时:用以记录火灾探测器发来的第一个火灾报警信号的时间,即火灾发生的时间,以便参考;?
打印:一般采用微型打印机将火灾或故障发生的时间、部位、性质及时做好文字记录,以便参考;?
电话:当火灾报警控制器接收火灾信号后,能接专用电话线路,以便及时通讯联络核查确认火警真伪,并及时向消防部门报告,以能尽快组织扑救火灾的力量,采取各种有效措施,减少火灾损失;?
事故广播:发生火灾时,用以指挥人员疏散和扑救工作
2.2 火灾自动报警系统常用辅助设备?
手动火灾报警按钮。手动火灾报警按钮是一种向火灾报警控制器发出火灾报警信号的手动装置。它主要设置于建筑物的走廊、楼梯、走道等人员易于抵达的场所
声光报警器。接到火灾报警信息后能发出声音设备,大都安装于建筑物的公共空间部位,如走廊、大厅等
2.3 火灾自动报警设备的按键操作
复位键:将火灾报警控制器当前状态下各种报警信息清除,使控制器回到初始工作状态下;自检键:检查火灾报警控制器本身性能是否处于正常工作状态;消声键:对控制器的火警声和故障报警声作暂时的消除处理。当其他未报警部位的火灾探测器动作时,控制器会再次发出火灾报警信号;手动报警按钮的使用与复位: 手动报警按钮按其结构不同有两种使用方法:一种是用小锤击碎手动按钮上的玻璃,开关自动弹出,发出火灾报警信号,复位需重新安装新的玻璃压位开关弹片。另一种只需直接按下按钮即可报警,复位时启动内部开关按钮自动弹出即可完成复位
2.4 火灾自动报警系统的火警处理?
3 固定灭火系统
3.1 室内消火栓灭火系统?
消防控制设备对室内消防栓系统应有下列的控制、显示功能:
控制消防水泵的启、停;显示远程启泵按钮启动的位置及火灾现场;显示消防水泵的工作、故障状态、显示消防水池及水箱水位,有压气体管道压力;消防控制室联动柜处于自动控制状态演示;当火灾出现时,按下消火栓远程启泵按钮,将启泵信号传到消防控制室的联动控制柜,并触发声光报警器报警。再由联动控制柜将启泵信号传至水泵电控柜,当水泵电控柜接到消防控制室发来的启泵信号后,启动水泵。与此同时,水泵电控柜马上把水泵已投入工作的.状态信号反馈至消防控制室联动控制柜上。
3.2 自动喷水灭火系统?
系统组成:湿式喷水灭火系统由末端试水装置、闭式喷头、压力开关、管道系统、水流指示器、湿式报警阀、报警装置和供水设施等组成
工作原理:当火灾发生时,高温气流使闭式喷头的热敏元件动作,喷头打开喷水。管网中的水由静止变为流动,水流指示器在水流的作用下动作,输出电信号到报警控制器,报警控制器指示某一区域已在喷水。持续喷水造成湿式报警阀的阀压力低于阀前压力,这种压力差的作用下,原来处于关闭状态的阀片就自动开启。压力水通过湿式报警阀流向干管和配水管,同时有水流通过报警管路接口进入延迟器,经延时确认,水流进入后续管路,冲动水力警铃发出声响报警信号并触动压力开关,压力开关直接启动水泵或输出启动水泵的电信号。根据压力开关的信号,控制器能自动启动消防水泵向管网加压供水,达到持续自动喷水的目的
4 消防联动控制设施
4.1 防火、防烟、排烟系统的控制?
防火卷帘:防火卷帘一般安装在疏散通道上,自动扶梯 的四周及其他需要防火分区的场所。防火卷帘门具有手动、自动和联动控制三种控制方式
用于疏散走道上的防火卷帘的两侧应分别安装感烟、感温火灾探测器组及报警装置,且两侧应设手动控制按钮
用作防火分隔的防火卷帘,火灾探测器动作后,卷帘应一次降到底,报警信号和降到底的信号均应在消防控制室的控制装置上显示
防烟系统:每一台正压送风机、送风阀控制线均引至消防控制室设置的控制柜上。正压送风机除与报警探测器、电动阀实现联动外,还在必要时由消防值班员手动直接启动送风机
排烟系统:排烟风机与排烟口设有联动装置,能做到当任何一个排烟口开启时,排烟机即能自动启动
防火阀:在排烟管道和通风空调管道内均设有防火阀。当发生火灾后,操作机构在感烟报警电信号作用下,将阀门自动打开;当排烟管内的气流达到280度时,防火阀关闭;空调送风管道的气流达到70度时,关闭防火阀
4.2 其他综合控制台
电梯归底和非消防电源控制:消防控制室在确认火灾后,应能控制消防电梯停于首层,切断所有非消防电梯的电源,并接收其反馈信号。火警时,主机按照预先编制的软件,使火灾层及其上、下层配电箱动作,以切断非消防电源
消防广播系统:火灾时,应急广播应首先通知着火层及其上、下层,由消防值班人员指挥人员疏散或灭火行动
5 消防设施维护与日常检查
5.1 火灾自动报警系统维护
①电源是否接通,主备电源能否自动切换;
②是否有人管理、24小时值班,操作人员是否经过消防专门培训;
③报警控制器的功能是否正常;④是否关闭报警器
;⑤主机和探测器有无损坏、失效或误报;
⑥有无探测器未被保护的范围场所;
⑦声音报警或广播系统能否正常工作。
⑧除了以上的检查重点,火灾自动报警系统的维护还应做到以下几个方面:火灾自动报警系统的使用单位必须具有系统竣工图、设备技术资料、使用说明书及调试开通报告、竣工报告等文件资料;必须制定严格的系统管理制
度;操作、维护人员应熟练掌握火灾自动报警系统的结构、主要性能、工作原理和操作规程,对本单位报警系统的报警区域、探测区域的划分以及火灾探测器的分布应做到了如指掌;必须建立火灾自动报警系统的技术档案;为了保证火灾自动报警系统的连续正常运行和可靠性,使用单位应建立定期检查、维护程序;火灾探测器在投入运行两年后,应每隔三年全部清洗一遍,并做响应阈值及其他必要的功能试验,合格者方可继续使用,不合格者严禁重新安装使用
5.2 自动喷水灭火系统维护
自动喷水灭火系统的检查重点:电源是否接通;消防泵等阀门,是否处于正常状态;主阀门是否关闭,且是否容易 操作;喷头、管道是否堵塞、锈蚀;蓄水池是否有沉淀物,排水管是否畅通;有无喷头控制不到位的部分;水泵结合器有无被其他物品遮挡而不便操作。喷头的管理维护:每月应对喷头进行一次外观检查,发现有漏水、腐蚀、玻璃球变色或玻璃球内液体数量减少、喷头周围有无影响喷头动作或洒水的障碍物等现象,应立即更换
报警阀组的管理维护:电磁阀应每月检查一次,试验启动是否正常,如动作失灵应及时更换。每个季度对报警阀旁的放水试验阀进行放水,验证系统的供水能力和压力开关,水力警铃的报警性能。每两个月应利用系统的末端放水装置放水,检查水流指示器动作是否正常
系统模拟试验检查:
打开系统的末端试水装置后,系统应能正常显示如下功能:①报警阀动作,警铃鸣响;②水流指示器动作,消防控制中心有信号显示;③压力开关动作正常,消防控制中心有信显示;④消防水泵自动启动,消防控制中心有信号显示;⑤其他消防联动控制系统投入运行
5.3 室内消火栓的管理维护
室内消火栓、水枪、水带、消防卷盘是否齐全完好,有无生锈、漏水、接口垫圈是否完好;消防水泵在火警后5分钟内能否正常供水。
★ 机械安装开题报告
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★ 机械毕业论文
★ 液压教学论文
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