现浇箱梁支撑体系的设计与施工

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现浇箱梁支撑体系的设计与施工

篇1:现浇箱梁支撑体系的设计与施工

现浇箱梁支撑体系的设计与施工

介绍了大固本互通A匝道跨主线桥现浇箱梁支撑体系的'设计与施工,对主要结构进行了检算,确保施工质量.

作 者:马喜龙 MA Xi-long  作者单位:中铁十三局集团第三工程有限公司,沈阳,110043 刊 名:北方交通 英文刊名:NORTHERN COMMUNI CATIONS 年,卷(期): “”(5) 分类号:U448.21+3 关键词:支架   基础处理   支架设计   支架检算   预压   模板调整  

篇2:现浇箱梁施工技术探讨

现浇箱梁施工技术探讨

摘 要 现浇箱梁具有整体性好、外形美观、刚度大的特点,可做成各种复杂形状,已被广泛地应用于高速公路和城市道路高架桥中。本文结合作者多年的工程实践经验就现浇箱梁施工技术进行叙述,希望通过以下叙述,能与各位同仁相互交流。 关键词 现浇箱梁;施工技术;质量控制 中图分类号U41 文献标识码A 文章编号 1674-6708100-0104-02 1工程概述 主线桥13联~30联为现浇箱梁,共有箱梁50跨,全线箱梁地处陆地,施工采用碗扣支架、高墩支架施工。箱梁采用“两跨一浇”方式进行。不仅大大节约了施工工期,而且节约了施工成本。 2 现浇箱梁施工工艺 2.1测量控制网的布设 施工前,对测量控制网进行复测,并根据相关技术要求及现场施工需要对现有的控制网进行加密布设,经自检满足规范及设计要求后形成复测和加密报告报总监办进行审批,总监办批准后用于现浇箱梁施工控制。 2.2支架搭设 1)地基处理 支架基础应落于坚硬密实地层上。首先清除表皮土,然后在其上整平碾压密实,以通过16t以上振动压路机进行压实,当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态,铺10cm~15cm素混凝土硬化处理;对于软弱地基,施工时先应挖除原地面软弱表土、淤泥等,换填80cm厚石渣,并分两层压实,在其上铺设10cm~15cm素混凝土硬化处理。要求地基承载力大于200kPa(地基承载力试验检测)。 2)搭设的技术要求 为保证支架能够满足受力要求,在支架搭设过程和验收中,应严格按照要求进行。支架搭设前,应建立相应组织机构,明确责任人。按本施工方案和规定要求向搭设和施工人员做技术和安全作业要求的交底,本工程支架搭设必须由专业施工队伍负责施工。 支架及其配件的规格、材质、性能及质量应符合现行行业标准的规定,并应有出厂合格证明、检验鉴定证书和产品标志,施工处应按规定进行检查、验收,且必须达到规范规定的A类质量要求,严禁使用不合格的门架、配件。支架搭设前必须按设计位置先弹出支架立杆位置线,垫板、底座安放位置应准确。 整个支撑架必须在支撑架的外侧周边和内部与支撑架同步设置剪刀撑。确定每一道剪力撑前后、上下是否连续,搭接长度是否满足要求(搭接长度要求最少为60cm,2个扣件),避免剪刀撑在断面内出现空档。横桥向剪刀撑每4.5m~6.0m设一道,高度方向连续,顺桥向剪刀撑4.5m~6.0m设一道,两侧及中间腹板底每处各设一道。支架的搭设采用逐层搭设的方法,其交剪刀撑、水平纵横加固杆应紧随支架的安装及时设置,做到随搭随设的要求。 3 箱梁模板施工 1)底模铺设 支架搭设完成后安装箱梁底模板,测量放出底模边线,根据边线铺底模。底模采用(1220mm×2440mm×18mm)木夹板,支架顶部主托梁纵向采用[10]槽钢布设,在梁托方木上布横向10cm×10cm方木作分配梁,间距30cm(靠近支座处25cm),其上铺木夹板,空隙用小块胶合板补齐。可调顶托调整高度严格控制在托座总长的1/3以内,以确保架子顶自由端的稳定。 安装好底板后进行复测并作适当调整。之后按设计要求进行支架预压。根据支架预压数据及计算预拱度重新调整底模标高,保证箱梁施工线形与设计线形相符。 2)立外模 外模采用(1220mm×2440mm×18mm)木夹板,方木作带加固,双面胶泡沫压条塞缝,木模背面钉10cm×10cm方木楞,木楞间距50cm,侧模采用钢管支架加固。直腹板横向采用Φ18对拉螺栓,间距为0.6m。 3)立内模 内模采用组合木夹板,为方便施工,混凝土采用二次浇注的施工方法,故内模亦分二次立,先立腹板内模,内模采用组合木模组拼,钢管对顶加固。箱梁内模面板采用12mm厚122cm×244cm木夹板。根据箱梁结构尺寸现场加工。用方木作肋木。 混凝土浇筑完后根据当时的气候条件依据规范规定时间确定拆侧模时间。顶板及翼板底模需混凝土强度达到75%才能拆除。底模必须按设计要求在张拉完毕后并在技术人员指导下才能进行拆除。 4)钢筋制作安装 钢筋在基地钢筋加工场按规范和图纸要求下料制作,分规格堆放并做好标示。 外模板系统安装并调整符合规范后,首先安装底板、腹板钢筋,验收合格后安装箱梁内模及顶模,再绑扎顶板和翼板钢筋。钢筋安装间距必须符合图纸要求,搭接长度、焊接长度、厚度及宽度等也必须满足规范和设计图纸的`要求,在施工中必须严格控制钢筋保护层垫块的制作质量及布设质量以保证保护层的厚度。特别注意伸缩缝装置预埋钢筋、排水通风管道等预埋件的预埋。 绑扎安装钢筋时,首先进行箱梁底板及腹板钢筋的绑扎,完成后支立箱体内模,最后完成箱梁顶板及翼缘板钢筋的绑扎。 5)混凝土施工 混凝土配合比由中心试验室配制并报监理工程师批准后方可使用。其配比最大用灰量不要超过500kg/m3,坍落度控制在10cm~14cm左右。 混凝土运输:混凝土由搅拌站供应,混凝土运输车运输,泵车泵送至浇筑位置。 混凝土浇注:对全部支架、模板、钢筋预应力及预埋件等按图纸要求进行检查、清理,经监理工程师检查批准后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑前应对钢筋、预应力管道、预埋件等重要构件作出标识,防止振动棒与其碰撞。箱梁浇筑混凝土时水平分层、纵向分段,纵向按先跨中、后支点的顺序,竖向按底板、腹板、顶板、翼缘板的顺序,横向按对称于箱梁轴线由中心开始向外顺序对称浇筑,尽量减少支架系统的不均匀荷载。 混凝土底板、腹板浇注:混凝土采用汽车泵送入模方式,按照纵向分段、水平分层的施工顺序,逐层、逐段进行投料、振捣,并且要在下一层砼振捣密实后,再进行上一层的投料工作;层与层之间,段与段之间要在砼初凝前使其连续上,两侧同时均匀地进行。计划使用一台汽车泵,先浇跨中部分。 振捣方式:采用插入式振动器与平板式振动器相结合的方式。底板先用插入式振动器振捣,然后用平板式振动器拖平。腹板采用插入式振动器振捣,振动器移动间距不超过其作用半径的1.5倍,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位,必须振动到该部位密实为止。 混凝土浇筑时须严格控制混凝土入模温度,控制好混凝土的均匀性和和易性。浇筑过程中分层、下料、振捣等严格按照设计和施工规范要求进行,避免露筋、空洞、冷缝、夹渣、松顶等现象。混凝土浇筑须连续,确保混凝土在初凝之前浇筑完成。混凝土浇筑过程中应进行支架沉降测量监控。专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况,发现有松动、变形、移位时,及时处理。 在模板底部设置沉降观测点,为了准确测出变形数据,观测点沿梁纵方向按5m设置一断面,每断面设5点。由专职测量员跟踪观测支架的沉降,架子工跟踪检查支架,发现有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。一旦沉降量过大,应立即停止砼浇筑,认真分析原因,并根据实际情况采取有效措施(如加设剪刀撑及加密支架等),保证砼施工的安全。 6)顶板平整度控制方法 混凝土浇注前,安装纵向导轨钢筋,将单幅桥面全宽分为4幅,每幅4m~5m,按0.5m~1.0m间距布置导轨钢筋支点,使导轨钢筋顶面标高平齐顶板砼面标高,误差控制在2mm之内。混凝土振捣采用插入式振捣和振动梁相结合,每位置插入振捣时间为20s~30s,间距20s~30s,平板振动器振平,振动梁拖平。振动导梁由两人拖拉,顺着振动器方向拖动,边拉边振,并用刮尺将多余的砼清走,不足的地方补齐,用木抹子沿钢筋顶面拉线抹平、初平,使砼面严格按导轨钢筋平齐,确保箱梁表面标高、平整度及横坡度符合要求。在砼接近初凝前进行第二次抹面,以防早期无水引起表面干裂,用抹光机磨平,人工紧随其后收浆,用刮尺刮平,铁抹子收光。随即人工拉毛,混凝土初凝后立即覆盖湿润养护。 7)混凝土养生 完成混凝土的浇筑工作以后,为了防止干裂缝的出现需要及时的对其进行养生。安排专门的人员对混凝土进行养护,在养护的过程中,混凝土的表面一定要一直保持湿润的状态,不能出现干湿不均的不良现象,同时控制好养护的天数,不能少于7天。混凝土强度达到2.5MPa之前,不得承受人员、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。混凝土等强到一定强度后对箱梁施工缝进行凿毛处理。 4 结论 总之,在对现浇箱梁进行施工过程中,积极提高施工的质量,本着安全、文明、有序的原则,按照合同文件要求精心组织、精心安排、精心管理来组织施工,使工程保质保量完成,并成为优良工程。 在对现浇箱梁施工进行施工的过程中,管理人员一定要提升管理意识,做好协调与统筹,对于施工中遇到问题需要及时给以妥善处理。技术人员一定要熟悉施工工艺流程,对关键环节和重要工序加强施工的过程控制,保证工程质量。 参考文献 [1]苏岩.现浇连续箱梁混凝土成型质量控制[J].公路交通技术,(5). [2]吴青. 预应力现浇箱梁施工工艺介绍[J].建材与装饰(下旬刊),2008(6). [3]刘子健.现浇箱梁施工工艺与满堂支架受力验算[J].甘肃科技纵横,(4). [4]杨大勇.现浇箱梁施工工艺及质量控制探讨[J].黑龙江交通科技,2009(12). [5]魏建武,苟敏,薜明辉.浅谈现浇钢筋混凝土箱梁的施工工艺[J].公路交通科技:应用技术版,2011(3).

篇3:现浇箱梁施工方案

一、工程概况

天桥为上跨机耕天桥。上构为四跨4x20预应力变截面钢筋混凝土连续箱梁,梁宽5.5m;下构为柱式桥墩、肋式桥台、两层明挖扩大基础。桥墩墩身、扩大基础均为C20片石砼;桥台台身为C25砼,扩大基础为C15砼;梁体为C30砼。

二、施工准备

天桥施工之前,首先将临时便道修通,以便不影响原道路行车。同时做好征地拆迁等一切准备工作。

三、施工方案

一)下构施工

基础施工

1、施工要点

(1)本合同段地处膨胀土地段,明挖基础开挖后,应严格进行验槽,及时施工和回填封闭,以减少各种自然因素对基坑的不利影响;如实际承载力与设计有出入时,应报请有关部门同意并采取相应处理措施。基坑开挖土方以挖掘机开挖为主,人工辅助修整基坑。采取放坡开挖为主,基坑排水采用集水坑法。基坑放坡的坡度根据现场地质情况和地下水的情况具体确定。当开挖深度大于4m的基坑时,采用分台阶放坡开挖方案。

(2)片石砼施工严格按图纸设计进行。石料应坚韧、密实、坚固与耐久,能抵抗风化和水流的冲蚀,质地适当细致,色泽均匀,无缝隙、开裂及结构缺陷。石料不得含有妨碍水泥浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其它有害物质。填充片石的数量不超过砼体积的25%,片石厚度不小于150mm,片石不得接触钢筋或预埋件。

(3)砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。

2、施工注意事项

(1)基础开挖应报请相关部门检查、测量基础平面位置和现有地面标高并获得批准后实施。

(2)坑顶边缘留有护道,避免在此范围内加载,以保持边坡稳定,静载距坑缘不小于0.5m,动载距坑缘不小于1.0m。荷载距坑缘距离应满足不使土体坍塌为限。

(3)使用机械开挖,不得破坏基底土的结构,可在设计高程上保持一定厚度(约30cm),由人工开挖,做好垫层。

(4)基坑开挖不宜间断。开挖好的基础应及时进行灌注基础混凝土施工。避免开挖后的基坑暴露过久,影响基坑的承载力。

(5)在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通无阻;基础挖方应始终保持良好的排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受水的危害。

(6)砼灌注完成后,及时养护。当结构物与流动性的地表水或地下水接触时,应采取防水措施,保证混凝土在浇筑后7d之内不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时,应保证混凝土在浇筑后10d内以及其强度达到设计等级的70%以前,不得受水的侵袭。

(7)基础砼拆模后经相关部门许可,方可按要求及时分层回填夯实。

2、墩台身施工

钉桩放线:基础施工完毕后,用光电测距仪精确定出各台、墩的中心桩号以及轴线控制桩。

(1)桥台台身

①根据台轴线控制桩,弹出台身的立模边线,以便立模;

②根据测量的边线调整预埋的钢筋,搭设支架安装台身钢筋。

③立模:大面采用大块钢模板。

④砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,同时制作砼抗压试块,注意台身斜面倒角处的砼振捣。

(2)桥台台帽、耳背墙、墩柱

①钢筋:钢筋安装及绑扎应符合规范要求;

②模板:采用大块模板及定型模板施工,模板之间用海绵条夹紧,以免漏浆;

②砼采用现场搅拌,吊车配合浇注,砼浇注高度超过2m时应采用串筒下料以免砼离析,钢筋应固定牢固,并保证保护层厚度。

二)变截面钢筋砼连续箱形梁现浇施工

1、地基处理:天桥位于挖方区,路基为原装土,地基承载能力满足支架搭设要求,根据支架设计间距放出支架基础位置,横桥向铺设枕木20×20cm做为支架条形基础,搭设支架时,在中间跨度部位预留3.0m宽、4m高的行车道,此处脚手架采用工字钢作横梁支撑,以满足支架受力平衡。

2、支架

变截面钢筋砼连续箱形梁采用满堂支架现浇法施工。支架拼装方案应充分考虑各种因素,进行设计和验算。

(1)满堂式支架安装

满堂式支架采用钢管脚手架。在顺桥向按照支架间距铺设枕木,然后搭设碗扣式脚手架,支架纵向间距90cm,横向间距90cm,支架上设顶托,横向每三道设置一道剪力撑,纵向两外侧设置剪力撑。底板部位沿横桥向铺设一层15×15cm方木,上铺底模;翼缘板部位沿顺桥向铺设一层15×15cm方木,上铺侧模。支架示意图附后。

(2)预压

支架安装完毕,铺好底模后必须进行支架预压,加载预压在整桥进行,测出有关数据后,在各孔使用,不再重复预压。预压方式采用编织袋装砂,堆码在底模上,重量按该梁体自重的1.2倍考虑。24h后卸载进行标高测量,然后通过预压前后的标高差值,给出支架的弹性和非弹性变形曲线,并作为施工预拱度的参考。通过U形可调托撑调整底模标高,预拱度最高值设在梁的'跨中,其它各点的预拱度,由跨中最高值向两端零值按二次抛物线进行过渡。其沉降量在搭设支架时可预先考虑。

在每阶段施工过程中,均要进行严密施工观测,采取有效措施,严密控制上构的变形。

3、梁体施工

(1)模板

模板采用竹胶板,并按1.2米间距用肋木及拉筋加固

(2)箱梁钢筋

所有钢筋及接头的施工严格按有关施工规范和图纸要求操作,在加工前必须作清污、除锈和调直处理。钢筋骨架在钢筋棚内加工后现场安装成型。

钢筋安装,先底板和腹板,然后将内模组合拼装固定,最后施工顶板钢筋。

(3)预留工作缝

在连续梁的对应桥墩处预留长度为墩柱厚度的梁段暂不浇注砼而作为临时工作缝,待梁体砼全部浇注完毕,砼强度达到设计强度的90%后,拆除内模,再浇注工作缝梁体砼完成整个梁体的浇注。桥跨结构合拢温度应应符合图纸及规范要求。

(4)箱梁砼施工

砼采用现场搅拌,吊车辅助浇注,插入式振捣器振捣。梁体砼浇注顺序:底板、腹板、然后顶板。浇筑梁体混凝土时,一般应由墩、台两端开始向跨中方向同时进行。如果采用分层浇筑,可从一端开始,一般宜按梁的全部横断面斜向分段、水平分层地连续浇筑。上层与下层前后浇筑距离应不小于1.5m,每层浇筑厚度不超过30cm。若箱梁体不能一次浇筑完成,而需分二次浇筑时,第一次浇筑到梁的底板的承托顶部以上30cm。第一次和第二次浇筑的时间应间隔至少24h。在第二次浇筑前,应检查脚手架有无收缩和下沉,并打紧各楔块,以保证最小的压缩和沉降。悬出的承托及悬出板的底面,一般应在离外缘不大于15cm处设一1cm深V形滴水槽以阻止水流污染混凝土表面。

(5)拆除模板和支架

模板、支架的拆除时间根据模板部位和混凝土所达到的强度而定。

箱室内顶模应在同步养生的试块强度达到设计强度70%时,方可拆除;对于箱梁底板、翼板及支架,必须在混凝土强度达到设计强度的90%时,方能卸架。

支架的卸落应按程序进行。卸落量开始宜小,逐次增大,每次卸落均由跨中开始,纵向应对称、均衡,横向应同步平行,遵循先翼底板的原则。碗扣式支架自上而下依次卸落。

四、质量保证措施

一)组织全体作业人员认真学习技术规范,按施工技术要求,控制施工全过程。

二)由技术负责人对施工全过程向工程技术人员进行技术交底,技术人员对生产工人进行技术交底。

三)严格执行测量复测制度。

四)严格执行工程师签认制度。

五)对管理及作业人员制定奖罚制度,并进行明确分工,责任落实到人头。

六)坚持由技术负责人组织的每日质量情况分析会,对症制度施工方案,总结成功经验。

五、安全保证措施

一)全体工人必须戴安全帽。持上岗证上岗。

二)严禁重迭施工。

三)作业场地设好各种安全警示牌,严禁非作业人员进入施工场地。

四)制定每日安全检查情况落实措施。

五)制定奖罚制度,开展安全评比活动。

篇4:桥梁现浇箱梁支撑体系施工技术的研究论文

摘 要:

在进行桥梁建设的过程中,经常会采用现浇箱梁,而在对箱梁进行现场浇筑的时候,需要对模板进行使用,而在模板工程中,支撑体系发挥着非常重要的作用,它对于保证施工安全以及模板的稳定都有着非常重要的意义,因此文章结合桃子湾立交匝道桥,对于桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术进行了一定的探讨。

关键词:

篇5:桥梁现浇箱梁支撑体系施工技术的研究论文

虽然箱梁模板支撑体系在桥梁工程施工中是属于临时设施,但是它对于箱梁的浇筑有着非常重要的意义,因此文章结合实际工程,对于现浇箱梁模板支撑体系施工技术进行了相应的探讨。

文章所探討的工程为桃子湾立交匝道桥,本工程属于重庆市机场专用快速路工程的北段II标段,从重庆渝北区石坝子至重庆机场T3航站楼,全长约4.86km。道路采用双向8车道,设计车速80km/h,路幅宽37.0m,中央分隔带宽3.0m,单侧车行道宽15.5m,两侧检修道宽1.5m。桃子湾立交为重庆市机场专用快速路跨越机场南联络线而设置的一座互通式立交,由立交主线桥和八条匝道组成,与机南线实现互通。桃子湾立交设计采用路、桥结合方式,主线全长1090m,由483m道路和607m桥梁(其中左幅长535m,右幅长607m)组成;匝道全长5976m,由4436m道路和1540m匝道桥组成。

1 模板支撑方案的选择

1.1 支架体系的确定。在对于模板支撑方案进行选择的时候,首先需要对于支架体系加以确定,在确定支架体系之后,才能够进一步按照相应的支撑体系方案进行施工。在本工程中,机南线往小里程范围为桃子湾立交大填方区,该区域内回填后地势较平坦,桥梁高度为5~9m,现浇箱梁施工适合采用碗扣式满堂支撑架。机南线往大里程范围位于丘陵斜坡地带,采用钢管满堂支撑架施工地基不易处理,工程量大,施工周期长,安全稳定性较差。

1.2 钢管桩贝雷片体系概述。在本工程中,在箱梁跨中以及跨端部,设钢管桩基础,由4跟630x10mm钢管并排作为承力钢管桩,间距2.8m;每排钢管桩顶部放置2根I36a工字钢作为横梁,横梁上设置16片贝雷桁架作为纵向承重主梁;贝雷梁上放置I25a工字钢作为分配梁,间距90cm;在分配梁上搭设2~3m高碗扣架,立杆纵距0.9m,横距0.6m,步距0.9m。

1.3 落地式满堂碗扣架概述。本工程所采用的落地式满堂碗扣架支撑体系,立杆间距纵横向为0.9×0.6m,在墩柱附近范围内加密为0.6×0.6m(横隔梁下及两边各1.2m),横杆步距为1.2m。立杆上下分别为可调支托,顶(底)托伸出立杆顶(底)端长度不大于20cm,否则增加纵横向水平杆。立杆底部加底托,立于12cm×14cm木方上。模板采用1.8cm厚桥梁专用竹胶板,模板底木方采用6cm×8cm间距30cm,托梁采用12×14cm的木方。支架搭设高度为5~9m,具体根据现场情况确定。

2 支架体系施工技术

2.1 钢管桩贝雷片支撑体系搭设技术。在本工程中,首先对钢管桩贝雷片支撑体系进行搭设,而在对对钢管桩贝雷片支撑体系进行搭设的过程中,首先需要进行钢管桩基础的施工,本工程钢管桩基础采用C30素混凝土条形基础,横桥向设置。条形基础长10.5m,宽1.5m,厚0.5m。条形基础下设扩大基础,长11m,宽2m,厚0.5m。基础浇筑前需进行地基处理,要求地基压实度达到95%以上。基础与扩大基础之间布置连接钢筋[email protected],采用梅花形布置,锚入基础和扩大基础各30cm。

完成了基础的施工之后,接下来进行钢管桩安装,贝雷片下部采用630x10mm钢管作为支撑立柱,将所受荷载传递到基础,然后传递给地基。在基础混凝土强度达到75%以上时,开始安装钢管桩。按基础预埋钢板顶标高和梁底标高,扣除模板厚度、方木厚度、碗扣架高度、贝雷片高度、工字钢高度及砂箱高度后,最后计算出钢管长度。

接下来进行工字钢横梁以及贝雷片的安装,用2根I36a工字钢并焊做为横梁,横桥向放在钢柱顶部。并在钢柱顶面钢板上,靠近工字钢边缘处,各焊一个挡板,防止工字钢移动。在进行贝雷片的安装时,先将贝雷片在地面上按设计片数拼装,并分组联结好。在工字钢横梁上按设计间距,将各组贝雷架的'位置用油漆标好。

在贝雷梁架设完毕,并经过严格的检查后,便可在贝雷片组合架上面按照0.9m(横隔梁下0.6m)的间距均匀铺设I25a横向工字钢,用来传递分散梁体上碗扣支架的施工荷载,作为上层梁体的支撑基础,同时也作贝雷梁顶部连接骨架。

2.2 落地式满堂碗扣架的搭设技术。在完成了钢管桩贝雷片支架体系的搭设之后,接下来进行落地式满堂碗扣架的搭设,首先进行地基处理在场区内未经破坏和扰动的原有地面,经压实度检测,压实度达93%的可作为持力地基。由于施工而遭到破坏和扰动的地面,如管线拆迁和铺设回填土、承台开挖的基坑回填等,要求挖除上层虚土,深度不小于30cm,然后夯实基底,再分层回填、夯实(松铺厚度不大于25cm);基底分层夯实,压实度达93%方可作为持力层。地基处理时,能够采用压路机等机械施工的,尽量使用机械,机械无法施工或局部小面积处则采用人工施工。支撑体系处于坡地位置,需对坡进行处理,以便进行支撑体系的搭设。

接下来进行支架的搭设,在搭设时,杆件进场后,由质量员、材料员、施工员对杆件进行检查,发现有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊或严重锈蚀的杆件,不得使用。在放置支架时,底座和垫板应准确地放置在定位线上;垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板;底座的轴心线应与地面垂直。脚手架搭设应按立杆、横杆、斜杆顺序逐层搭设,每次上升高度不大于3m。底层水平框架的纵向直线度应≤L/200;横杆间水平度应≤L/400。立杆的接长缝应错开,即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置,往上则均采用3.0m的立杆,至顶层再用1.8m、0.12m及0.6m三种长度的顶杆找平。搭设头两层支架时,对横杆进行找平确保杆件无扭曲、倾斜现象。

施工人员上下脚手架必须在专门的马道上行走,不准攀爬脚手架。马道为“之”字形,设置于箱梁脚手架的较矮处靠中位置,附着在箱梁支架上。设置在侧向,宽度1m,杆件设置与箱梁脚手的纵杆间距和水平横步距相对应,坡道水平长2.7m(3根箱梁立杆纵距)、垂直高2.4m(2根支架水平杆步距),休息平台宽0.9m。在对作业平台进行设置时,每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台,平台上满铺设脚手板,外侧设置安全防护栏杆,高度不小于1.5m,下部应设置18cm高的挡脚板,在1.2m处搭设一道横向护栏。

3 结语

在进行桥梁现浇箱梁施工的过程中,模板支撑体系发挥着非常重要的作用,所以必须要对其模板支撑体系施工技术引起足够的重视,文章结合实际的工程案例对于相应的施工技术进行了一定的探讨,以期能够促进桥梁现浇箱梁模板支撑体系施工技术的进一步发展。

参考文献

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[2] 舒文超,李华明.钢管扣件高大模板支撑系统设计及实测分析[J].施工技术,,35(07):50-52.

[3] 许羿铭,蔡毅强,汤钧平等.超高现浇钢筋混凝土箱梁模板支撑系统的关键施工技术[J].建筑施工,(02):139-141.

篇6:公路桥梁现浇箱梁与支架设计施工浅析

公路桥梁现浇箱梁模板与支架设计施工浅析

本文结合工程实际,对现浇箱梁支架设计中需要考虑的问题、系统设计及两种支架形式方面进行了阐述.

作 者:冯天焱  作者单位: 刊 名:广东科技 英文刊名:GUANGDONG SCIENCE & TECHNOLOGY 年,卷(期): “”(14) 分类号:U4 关键词:桥梁   现浇箱梁   模板支架   设计   施工  

篇7:现浇混凝土箱梁碗扣支撑体系受力分析

现浇混凝土箱梁碗扣支撑体系受力分析

文中以天津集疏港二、三线现浇混凝土箱梁工程为例,对现浇混凝土箱梁施工过程中的各个工况下有代表性的`构件内力进行了现场实测,并利用大型有限元软件对各个工况进行了模拟.通过实测值与理论值的对比分析,对理论模型首先进行优化,使其符合现场实际情况,再根据理论计算数据对各工况下支架的受力情况进行分析研究,为现浇混凝土箱梁碗扣支架架体的搭设提出合理建议.

作 者:吴冬 刘晓蕊  作者单位:天津第三市政公路工程有限公司 刊 名:天津建设科技 英文刊名:TIANJIN CONSTRUCTION SCIENCE AND TECHNOLOGY 年,卷(期): 20(1) 分类号:U448.21 关键词:现浇混凝土箱梁   碗扣支架   支撑体系  

篇8:现浇连续箱梁施工质量控制

现浇连续箱梁施工质量控制

市政桥梁工程采用现浇连续箱梁结构,在于其整体性好,桥梁线形美观,符合目前对市政工程外观要求相对较高的现状.该文介绍芜湖市扁担河大桥现浇连续箱梁,工程质最控制的经验,为今后同类型桥梁施工质量控制提供参考.

作 者:张飞 钱治华 ZHANG Fei QIAN Zhi-hua  作者单位:张飞,ZHANG Fei(合肥工大建设监理有限责任公司,安徽,合肥,230009)

钱治华,QIAN Zhi-hua(芜湖市重点建设工程办公室,安徽,芜湖,241000)

刊 名:工程与建设 英文刊名:ENGINEERING AND CONSTRUCTION 年,卷(期): 23(2) 分类号:U448.213 U448.215 关键词:现浇   连续梁   质量   控制  

篇9:满堂支架现浇箱梁施工技术

满堂支架现浇箱梁施工技术

指出满堂支架施工是现浇箱梁施工的关键环节,结合工程概况,对某跨线桥的满堂支架施工中的施工方法、施工控制、施工工艺流程等控制环节进行了分析,以达到指导实践的.目的.

作 者:何山 HE Shan  作者单位:中铁大桥局集团有限公司第五工程公司,江西,九江,332001 刊 名:山西建筑 英文刊名:SHANXI ARCHITECTURE 年,卷(期):2010 36(11) 分类号:U445 关键词:满堂支架   现浇梁   施工技术  

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现浇箱梁支撑体系的设计与施工
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