浅谈土建工程设计和施工阶段裂缝的防治论文

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浅谈土建工程设计和施工阶段裂缝的防治论文

篇1:浅谈土建工程设计和施工阶段裂缝的防治论文

浅谈土建工程设计和施工阶段裂缝的防治论文

现代化的建筑施工是一项多工种、多专业的复杂性较强的系统工程。要想使得施工可以顺利的进行,那么就要在规定的时间内达到预期的目标质量,就必须要使用科学的管理方法来对施工的全过程进行控制,统筹施工的项目,使得施工的技术和施工管理都得到一定的提升。但是随着施工工艺的不断加强,我国建筑工程的施工质量也有了一定的提升。但是在土建工程中,裂缝一直是工程在竣工之后无法忽视的一个问题。裂缝的存在虽说对整幢大楼没有太大的影响,但毕竟是一个安全隐患,而且也会影响美观。因此,如何解决土建工程中的裂缝问题成为了工程师们探讨的重要课题,接下来,本文将针对四种经常在土建施工中出现裂缝的部位进行深入分析。

1.楼地面裂缝

1.1、楼地面开裂产生的原因

(1)预制空心板裂缝起因

空心板的布文秘站-您的专属秘书!置和设计不合理。在进行施工的过程中,板块之间的裂缝必须要经过处理之后才能进行使用。拉风处理是解决板和板之间裂缝空间不足最有效的措施。在进行吊装之前,一定要做好拉缝的工作,避免出现“瞎缝现象”。如果在最开始就出现灌缝量不足的现象,对于整体的刚度的作用没有用处,在板受力之后就很容易造成形体的变化,导致裂缝。楼板的灌缝的工序的穿插必须要合理的安排。在灌缝的过程中没有笑的执行施工层和间歇层相互的岔开,很容易导致灌缝的强度在没有达标的情况下就受到了荷载,导致楼板变形弯曲。缝与楼板之间的错动会破坏灌缝的强度,导致板的整体刚度下降,在长期弯曲变形的情况下造成开裂。

(2)大开间板的裂缝起因

这种板受力后或产生一定的挠度,经过多次试验,一般板的挠度为15.9cm-17.4cm之间,而规定的是在1/200当板受到过重荷载时易产生变形。两端会向上翘,从而引起纵向开裂。裂缝也可能是由于支撑端受力不均匀,产生沉降引起的。这种变形还会引起板在支座处的转动,引起纵向开裂。

1.2、防治的措施

要想防止楼地面沿板裂缝,首先必须要做好板之间的拉缝工作。在进行施工的过程中,拉缝的距离应该在4cm左右,这样才能全面保证板缝之间的混凝土在组合之后的强度和截面的面积,减少侧变形发生的机率,提高整体的刚度。在施工过程中必须在工序间歇层与受荷层之间错开进行穿插灌缝,即“隔层灌缝”,并且要保证灌缝强度必须达到80%之后才能进行后续施工。不然一旦板受力过大,仍旧会产生弯曲变形状况。

2.窗台墙体裂缝

2.1、窗台裂缝的产生原因

(1)温度的变化很容易导致开裂的现象。一般窗户都是直接镶嵌在墙体中的,本身就承受着墙体的约束,当周围的温度变化产生温差的时候,就会导致窗户和墙体连接处出现裂缝,尤其是在一些昼夜温差较大的地方,冬季的时候外界温度比较寒冷,屋内的温度比较高,这就使得窗户两面的温度产生了差值,进而加速墙体产生裂缝。

(2)地基变形而引起的开裂。建筑物的窗户在受到了重力和地基的反作用力的现象,就会使得窗户底部的'框架的变形,使得拉应力达到了最大值,这样也会产生裂缝的现象。除此之外,窗台还受到了四周的压力,从而产生一定的剪力,使得窗户边的墙体出现裂缝。

2.2、防治措施

(1)首先可以通过在窗户窗台外面设置一层反拱,这样就能够把来自地基的反拱力抵消掉,进而减少窗户所受的拉应力,避免裂缝的产生。

(2)加设配筋砖带。为了尽量避免出现窗台两侧冷热不均的情况,我们可以在设计的时候位于窗台和墙体之间设置一个配筋砖带,增强拉应力,能够有效减少此处裂缝的产生。

3.外墙内顶棚处裂缝

3.1、顶棚处裂缝产生的原因

(1)顶层板的受热的力度要大于墙面的受热力度,顶层板的温度也会随着屋面的受热状况的变化而出现上拱与下挠的状态。在温度和热力的作用之下,顶层板的受热不均匀,很容易出生变形的现象。并且工程施工的养护时间大多数都在夏季,梁板长时间处于暴晒的状态,加剧了水分流失的速度,从而加剧了混凝土中水分的收缩。上拱与下挠的状态使得板的纵向产生伸缩,推挤到墙体。墙体受力从而导致了棚顶出的裂缝,并反映到了女儿墙的根部。

(2)如果土建工程中的屋顶设计厚度太厚的话,就会使得顶板和保温层之间在受到很大的压力的作用,并且将这种力直接传给了女儿墙,这样就会导致该部位所承受的力超过了本身能够承担的最大值,而且墙体也不能够承受这些里,就会出现裂缝的现象。而且这些裂缝也会使得墙体产生变形,特别是墙角部分,产生裂缝。

(3)因为女儿墙一般都是位于屋顶的圈梁位置,其本身的膨胀系数就小于钢筋混凝土的膨胀系数,所以,如果圈梁和墙体之间出现了错位,就必然会导致该位置出现裂缝。

3.2、防治措施

(1)建筑施工单位应该合理布置圈梁,在施工的过程中,应该使圈梁来承受一定的压力,进而保护女儿墙不会变形,并增强圈梁的刚度和抗震能力。

(2)在女儿墙施工的时候,一定要保证其墙体设计超过三十七厘米,这样才能够达到墙体稳固性的标准。此外,构造柱能够通过添加配筋的方式,来保证女儿墙的稳固性和安全性。

(3)一定要预留出板端的空隙,最好在两厘米到三厘米之间,使用沥青等材料来填满并压实,这样就会使得板端的变化范围增大。

4.地下裂缝

土建工程的裂缝不仅仅只是在地上的建筑物中产生,在一些半地下或者地下的建筑物中也可以出现不同的程度,一般都会呈现出比较规则的纵向裂缝,通常在零点三厘米到零点五厘米之间,这些裂缝的产生直接影响到了工程的安全性。

4.1、半地下、地下裂缝产生的原因

(1)当前情况下,刚健构筑物在工程建设的过程中最常见,其本身具有表面系数较大、对周围的约束力较强的特点,当温度产生很大变化的时候,钢筋就无法得到伸展,进而制约了和周围结构建筑的连接,从而产生一定的拉压力,当超过了钢筋所能够承受的范围就会产生裂缝。

(2)如果在混凝土进行拆模的时候,施工人员应该要注意到周围的环境是否会造成裂缝的产生。如果拆模太早的话,那么就会使得混凝土中的温度下降速度非常快,这样外界的温度就会和混凝土的温度形成一个差值,此外混凝土的水灰比不科学也会加快裂缝的形成,从而无法保证工程建设的质量。

(3)除了上面所提到的这些原因,还有一些其他的小原因也会导致裂缝产生,例如水灰比不满足要求,混凝土的振捣不达标,后期的养护部到位等等,在一定程度上增加了裂缝产生的可能,给工程造成影响。

4.2、防止的措施

(1)在进行工程设计的时候,必须考虑到建筑物能够承受的最大温度值以及温度变化差值,并做出一定的调整。

(2)设计人员在进行建筑结构设计的时候应该考虑到建筑

物的稳固性以及配筋的添加,在设计完成后应该再做一次验算,同时保证温度应力能够和钢筋的配筋率相一致,通常来说,配筋率的需求量应该超过百分之零点五,这样才能够控制好工程的配筋比率。

综上所述中可以看出,当前土建工程的质量直接关系到了整个工程建设的安全性能。土建工程中的裂缝虽然很小,但是如果没有对这些裂缝进行及时的不久,那么在后期就会影响整个建筑工程的稳定性。施工单位应该对这些裂缝的问题进行及时的分析,找到产生裂缝的原因和相应的措施,保证土建工程的质量。当前混凝土材料在应用的过程中,减少了裂缝的产生,但是还是需要在工程设计和施工时加以注意,尽可能地从根本上根治裂缝问题。

篇2:楼板裂缝防治论文

楼板裂缝防治论文

一、设计必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的结构部位,采取合理配筋和构造措施

在设计时严格执行规范和强制性条文要求,做到既能满足结构承载力要求,又能满足板的挠度及裂缝等变形要求,减少结构出现裂缝的可能性。

设计中的重点加强部位:从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析,最常见和数量最多的是房屋四周阴、阳角处,即在楼板的分离式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左右的楼地面斜角裂缝。其原因主要是砼的收缩特性和温差双重作用所引起的,并且愈靠近屋面处的楼层裂缝往往愈大。从设计角度看,设计人员侧重于按强度考虑,未充分考虑温差和混凝土收缩特性,而房屋的四周阳角由于受到纵、横二个方向墙体或刚度相对较大的楼面梁约束,限制了楼面板砼的自由变形,因此在温差和砼收缩变化时,板面在配筋薄弱处(即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束处)首先开裂,产生45度左右的斜角裂缝。虽然楼地面斜角裂缝对结构安全没有影响,但在有水等特殊情况下会发生渗漏,引起住户投诉,是裂缝防治的重点。根据上面的原因分析,对四周的阴、阳角处楼面板配筋进行加强,负筋不采用分离式切断,改为沿房间全长配置,并且适当加密。实践证明,按上述设计的房屋,基本上不再发生45度斜角裂缝,已能较满意地解决好楼板裂缝中数量最多的主要矛盾,效果显著。

二、施工措施

施工中应采取的主要技术措施:楼面裂缝的发生除以阳角45度斜角裂缝外,其他还有较常见的两类:一类是预埋线管及线管集散处,另一类为施工中周转材料临时较集中和较频繁的吊装卸料堆放区域。现从施工角度进行综合分析,并分类采取以下几项主要技术措施:

(一)严格按设计图纸绑扎钢筋、预埋管线、预留洞口,必须有效保证板的厚度、楼面上、下层钢筋网钢筋的`位置准确。钢筋在楼面砼板中的受力,起着抵抗荷载所产生的弯矩和防止砼收缩和温差裂缝发生的双重作用,而这一双重作用均需钢筋处在上下合理的保护层前提下才能有效。在实际施工中,楼面下层的钢筋网在受到砼垫块及模板的依托下保护层比较容易控制。与此相反,控制楼面上层钢筋网的保护层厚度,一直是施工中的大问题。其原因为:板的上层钢筋受到人员踩踏后弯曲、变形、下坠;各工种交叉作业,施工人员众多、行走十分频繁,无处落脚后被大量踩踏;上层钢筋网的钢筋小撑马凳设置间距过大,甚至不设(仅依靠楼面梁上部钢筋搁置和分离式配筋的拐脚支撑)。采取下列综合措施加以解决:A、合理和科学地安排好各工种交叉作业时间,在钢筋绑扎后,减少板面钢筋绑扎后的作业人员数量。B、在楼梯、通道和必须的通行处应搭设临时的简易通道,供施工人员通行。C、加强教育和管理,使全体操作人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,必须行走时,应自觉沿钢筋小马撑支撑点通行,不得随意踩踏中间架空部位钢筋。D、在砼浇筑前及浇筑中及时进行整修,特别是支座端部受力最大处以及楼面裂缝最容易发生处(四周阳角处、预埋线管处以及大跨度房间处)应重点整修。E、砼工在浇筑时对裂缝的易发生部位和负弯矩筋受力最大区域,应铺设临时性活动挑板,扩大接触面,分散应力,尽力避免上层钢筋受到踩踏变形。

(二)预埋线管处的裂缝防治:预埋线管,特别是多根线管的集散处截面受到削弱,是容易导致裂缝发生的薄弱部位。当预埋线管的直径较小、房屋的开间宽度也较小,同时线管的敷设走向又不垂直于砼的收缩和受拉方向时,一般不会发生楼面裂缝。反之,当预埋线管的直径较大、开间宽度也较大,并且线管的敷设走向又垂直于砼的收缩和受拉力向时,就容易发生楼面裂缝。因此对于较粗的管线或多根线管的集散处,应设垂直于线管的短钢筋网加强。线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越,交叉布线处采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布,尽量避免紧密平行排列,确保线管底部的砼振捣密实。

(三)材料吊卸区域的楼面裂缝防治:在主体结构的施工过程中,当楼层砼浇筑完毕后不足24小时的养护时间就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动,在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝,并且这些裂缝一旦形成就难于闭合,形成永久性裂缝。对这类裂缝的综合防治措施如下:A、主体结构的施工速度不能过快,楼层砼浇筑完后的必要养护必须保证。B、科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24小时以前,不允许吊卸大宗材料,避免冲击振动。C、在模板安装时,吊运上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。D、对计划中的临时大开间面积材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在搭设前,考虑采用加密立杆和搁栅,增加模板支撑架刚度的加强措施,以增强刚度,减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载,并应在该区域的新筑砼表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力,防止裂缝的发生。

(四)加强对楼面砼的养护:砼的保湿养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,特别是早期的养护可以避免表面脱水并大量减少砼初期伸缩裂缝发生。确定保温覆盖层的厚度和撤除时间,养护严格按标准执行。

(五)严把原材料质量关:使用的各种材料必须符合设计及国家有关规范标准要求。优化混凝土的施工配合比设计,加入高效减水剂,适当减小水灰比。

三、对裂缝的弥补处理

在采取了上述综合性防治措施后,由于各种原因仍可能有少量的楼面裂缝发生。当这些楼面裂缝发生后,应在楼地面和天棚粉刷之前作好妥善的裂缝处理工作,然后再进行装修。住宅楼地面上部可以通过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强,但板底粉刷层较薄,易暴露裂缝,影响美观。板底裂缝宜委托专业加固单位采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴加强处理,当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时,采用碳纤维粘贴加强,既能起到良好的抗拉裂补强作用,又不影响粉刷和装饰效果。

四、交付使用

住宅竣工后,住房装修阶段的管理至关重要。禁止用户在装修时破坏原有结构,杜绝在楼板上开槽、打洞、钻孔等野蛮施工,严禁集中堆载,防止不合理的装修施工而导致裂缝的产生。

总之,住宅楼面裂缝是一种既影响结构安全,又影响工程使用及美观的质量通病,只有采取综合措施才能有效防止裂缝的发生。

篇3:水池裂缝防治论文

摘要:介绍了该企业在河南中平能化集团供水总厂四分厂水池裂缝防治方面的一些做法,具有较好的推广价值。

关键词:水池;裂缝;网片;预防措施;效果

近年来,构筑物水池裂缝问题是建筑企业比较棘手的问题,是建筑企业多年来很难处理的质量问题,在实际工程中,水池混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题,它影响工程顺利移交,又影响业主使用,混凝土水池裂缝产生的原因很多,有变形引起的裂缝:如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝,裂缝的出现不但会影响结构的整体性和刚度,还会引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力。10月我们对承包施工的河南中平能化集团公司供水总厂四分厂清水池施工时,对裂缝治理进行技术攻关,采取了一系列新举措,取得了良好的效果。

1工程概况

河南中平能化集团供水总厂四分厂属于新建工程,该工程包括4个清水池,单个清水池内壁尺寸为40×15.75×4m,池壁厚度为300mm,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为S6。该工程1#、2#清水池池壁施工后出现裂缝,池壁裂缝的特征为:竖向裂缝,长短不一,宽度不同,形状不规则,互不连贯。部位主要在池壁中间部位。

2裂缝原因分析

2.1水池钢筋间距偏大。

2.2混凝土标号较高,早期强度增长过快,水泥用量较大,水化热较高。

2.3混凝土粗骨料粒径较小,骨料级配中粉状物含量较大。

2.4外加剂稳定性及与混凝土原材料拌合后的反应。

2.5砂、石含泥量较大。

2.6混凝土养护不及时,不均匀,养护工作不到位。

篇4:水池裂缝防治论文

3.1施工缝处理。施工缝处继续进行混凝土浇筑时,控制好两点:一是在施工缝浇筑第二道混凝土前,已浇筑的混凝土抗压强度必须不小于2.5N/mm2,已硬化的混凝土表面应清除水泥薄膜和松动的石子,并用清水冲洗干净,再浇筑混凝土时宜先铺一层同标号水泥砂浆,细致振捣,便于新旧混凝土结合。同时责成专人放置止水带,止水带要放置规矩,止水带要在支模前放置,不宜放置时间长,在支模前要把锯末、烟头、刨花等杂物清理干净。

3.2混凝土交界面处理。在池壁混凝土浇筑过程中,一定要做好生产组织。上下两步混凝土浇筑间隔时间不宜过长,不能超过混凝土初凝时间。振捣时,振捣棒的插点位置要合理,振捣棒一定要深入到前一步混凝土中充分振捣,确保上下两步混凝土不出现界面。

3.3预埋件、对拉螺栓的处理。对拉螺栓止水片一定要按照设计尺寸制作、加工、焊接,止水片与螺杆要满焊,焊渣要清理干净,对拉螺栓安装前注意应将铁件表面的油污、锈蚀清理干净,混凝土振捣时铁件、止水片周围一定要振捣密实,防止出现蜂窝、空洞、麻面质量问题与缺陷。

3.4抗渗混凝土的施工质量控制。对设计要求的.抗渗混凝土标号,在施工前,先与商品混凝土搅拌站进行联系,并进行试配,石子、砂子、外加剂及其它材料使用要有材质证明,经复试合格后才能使用,从而确定最佳且合理的施工配合比,在配合比确定后,安排专人对施工缝认真进行清理,浇水湿润,同时铺混凝土同标号砂浆一道,然后再浇筑上层混凝土,混凝土要振捣密实,不得出现漏振、振捣不密实的情况发生,混凝土浇筑成型后立即安排专人用棉毡、塑料薄膜、草袋进行覆盖严密。

4裂缝治理创新点

4.1在池壁钢筋骨架外侧增加带肋钢筋网片,钢筋采用细筋密布,减少钢筋间距,钢筋网采用∮5的带肋钢筋网片,网孔50×50mm,节点全部点焊,沿池壁内外两侧交圈加设。

4.2水池内壁增加无害防水层,提高防水性。

4.3骨料增大级配,在满足泵送的情况下,增大粗骨料粒径,膨胀剂采用说明书掺量取其下限,坍落度控制在120mm左右,级配石子中加入5~15mm的碎石,加强养护,混凝土浇筑成型后立即用棉毡、塑料薄膜、草袋进行覆盖严密。

4.4延长拆模时间,在混凝土初凝后强度达到设计40%后及时进行蓄水试验。

5效果验证

中平能化集团供水总厂四分厂3#、4#清水池及予沉调节池、双阀滤池采用上述措施施工拆模后,经建设、监理、设计单位共同验收,3#、4#清水池及予沉调节池、双阀滤池未发现渗漏与裂缝,效果良好,为企业进行类似水池施工积累了经验,该技术可在各类水池施工时推荐,具有良好的推广前景,也可作为企业工法进行申报,目前我处在河南中平能化集团神马氯碱项目污水工程中也开始应用此项技术成果。

6直接经济效益与社会效益

6.1直接经济效益。裂缝表面处理施工预算每米490元,大面积防水施工每平方米80~85元。

采用上述技术措施后,3#、4#清水池、予沉调节池、双阀滤池每个池子节约裂缝处理及防水施工费用按52676.4元计算,则上述四个池子可节约210705.6元。

6.23#、4#清水池的不渗不漏使企业获得了良好的社会口碑,有利于企业对外承揽同类工程。

6.3施工同类工程可使企业质量得到进一步认可,降低工程成本和节省维修处理费用。

6.4有效杜绝工期延长,节省管理费,且间接提高经济效益。

7结语

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不仅会降低水池的抗渗能力,影响水池的使用功能,而且会引起钢筋的锈蚀。本工程对清水池混凝土裂缝经认真研究、区别对待,采用合理的方法进行处理,取得了预期的效果,保证构筑物安全使用。该方案行之有效,完全达到设计要求,且使用符合环保要求,可大力推广。

篇5:建筑裂缝防治探讨论文

1产生裂缝的原因

建筑物裂缝形成主要是由于设计、材料或施工方面的原因:

1.1设计不合理设计时没有认真按规范规程要求进行防裂缝设计。在许多工程中,设计虽有防裂缝措施,但与规程要求不完全相符,致使墙体防裂缝得不到有效保障,或保质年限大大缩短。还有一个较为重要的方面就是墙砌体材料强度偏低、不同砌体混合砌筑、砌体强度与砌筑砂浆强度相差过大或外墙批荡砂浆强度与墙体强度差距过大等设计方面的不当都会导致墙体开裂。

1.2地基沉降引起的裂缝

1.2.1斜裂缝主要发生在软土地基上,由于地基不均匀下沉,使墙体承受较大的剪切力,当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时,导致墙体开裂。

1.2.2窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力,使窗间墙受到较大的水平剪力而发生上下位置的水平裂缝。

1.2.3房屋低层窗台下竖直裂缝是由于窗间墙承受荷载后,窗台墙起着反梁作用,特别是较宽大的窗口或窗间墙承受较大的集中荷载情况下(如礼堂、厂房等工程),窗台墙因反向变形过大而开裂,严重时还会挤坏窗口,影响窗扇开启。另外,地基如建在冻土层上,由于冻涨作用也会在窗台发生裂缝。

1.3温度应力造成裂缝温度应力引起的墙体裂缝主要是由于建筑物各部分温度差异引起温度变形不协调,从而导致的墙体开裂。这类裂缝主要发生在钢筋混凝土平屋盖的砖混住宅中,裂缝形式有“八”字形缝、45度斜裂缝、水平缝、垂直缝等。

1.4施工质量标准不合格引起

1.4.1砌体强度低。施工过程中未认真做好材料质量的控制,砖砌体材料强度较设计要求低,或是抗压强度虽达到要求,但因砌体长度较长,砌筑施工完成后,砌体从中间部位自行断裂。

1.4.2不同强度的砌体混合砌筑施工过程中,使用不同砌体材料作为配套砌块,致使各种砌体组合砌筑,因不同砌体材料强度、热胀冷缩、吸水率等不同引起墙开裂。

1.4.3砌筑砂浆强度偏低(偏高)。砂浆搅拌过程中,砂浆搅拌不均匀导致有的砂浆强度偏高、有的强度偏低,有的甚至因为粘结材料量太少强度特低。配料方面砂配多了砂浆强度偏低,水泥配多了砂浆强度偏高;水多了,砂浆稠度低影响砂浆强度,且砂浆干缩量增大,引起灰缝位置开裂。

1.4.4砌筑用砂浆没有按要求做到随拌随用。砂浆一次性搅拌量过多,存放时间过长,致使砂浆还没有砌前就开始初凝结块,使用时砂浆强度已大打折扣,严重影响墙体质量,引起裂缝。

2防治裂缝的措施

2.1搞好工程设计强化墙体防裂缝设计的要领与理论,严格按规范要求进行墙体设计,确保墙体质量。

2.1.1墙体抹灰砂浆中掺一定量纤维,增强抗裂能力。

2.1.2外墙装修有条件的全部增设钢丝网。

2.1.3砌体墙有窗台的,全部改用混凝土窗台。

2.1.4墙体砌筑用的材料尽可能使用一种,避免多种材料混合使用。

2.1.5尽可能保证墙体所用砌块、砌筑砂浆、抹灰砂浆的强度、吸水率、热胀冷缩等统一协调,基本一致。

2.1.6在不同材料界面增设钢丝网,管线预埋位置增设抗钢网。

2.2打牢地基

2.2.1合理设置沉降缝。使其各自沉降,以减少或防止裂缝产生。

2.2.2加强上部结构的刚度,提高墙体抗剪强度。可在基础(±0.00)处及各楼层门窗口上部设置圈梁,砌体操作过程中严格执行规范规定,如采取砖浇水润湿,改善砂浆和易性,提高砂浆强度、饱满度,增加砖层之间的粘结,施工临时间断处严禁留直搓等措施,都可大大提高墙体的抗剪强度。

2.2.3加强地基探槽工作。对于复杂的地基,在基槽开挖后应进行普遍钎探,对探出的软弱部位加固处理后,方可进行基础施工。

2.2.4大窗口下部应考虑设混凝土梁或反砖旋,以适应窗台的'变形,防止窗台处产生竖直裂缝。为避免多层房屋底层窗台下出现裂缝,除了加强基础整体性外,也可采取通长配筋的方法。另外窗台部位砌筑时不宜使用过多的半砖。在窗洞下增设厚40mm钢筋混凝土带,使山墙两侧1-2房间与山墙形成U字形钢筋混凝土带,以解决窗下角裂缝问题,并提高结构的整体性。

2.2.5砌块结构的芯柱通常采用“暗芯柱”作法,混凝土浇筑时无法使用机械振捣,芯柱质量难以保证。为克服这一弊端,改用明构造柱240mmx240mm或240mmx190mm代替“暗芯柱”,并按要求留置马牙搓和拉结筋,以提高抗震能力,质量也便于检查。

2.3减少温度应力

①屋盖上设置保温层或隔热层。

②在屋盖的适当部位设置控制缝,其间距30mm。

③当采用现浇砼挑檐的长度>12m时,宜设置分隔缝,其宽度>20mm;缝内用弹性油膏嵌缝。

④合理设置灰缝钢筋,其要求如下:a在墙洞口上、下的第一道和第三道灰缝设置钢筋,钢筋伸入洞口每侧长度应≥600mm。b在楼盖标高以上、屋盖标高以下的第二或第三道灰缝及靠近墙顶的部位设置钢筋。c灰缝钢筋的间距≤600mm。d灰缝钢筋距楼、屋盖砼圈梁或配筋带的距离应≥600mm。e灰缝钢筋宜通长设置,当不便通长设置时,允许搭接,搭接长度>300mm。f灰缝钢筋两端应锚入相交墙或转角墙中,锚固长度>300mm。g灰缝钢筋应埋入砂浆中,其保护层上下应≥3mm,外侧<15mm。h配筋时含钢率≥0.05%;局部截面配筋时含钢率≥0.3%。i设置灰缝钢筋的房屋的控制缝的间距应≤30mm。

⑤在顶层圈梁上设置宽40-50mm的遮阳板,防止太阳直接照射钢筋混凝土圈梁,减小因温差产生的应力。

⑥对于已经产生温度裂缝的砌体,裂缝稳定后应及时采取处理措施:对于数量较少且裂缝宽度不大的墙体裂缝可在消除裂缝表面灰尘、白灰、浮渣及松散层等污物后,采取压力灌浆的办法进行修补;对于数量较多、宽度较大的墙体裂缝宜先将墙面抹灰全部剔除,并在墙面横竖灰缝剔除深度不小于10mm的砂浆,清扫墙面灰尘并浇水湿润裂缝,用水泥稠浆封堵裂缝,在砖墙两面分别挂双向φ6@200钢筋网片,用φ6穿墙筋勾住两钢筋网片,然后用高强度砂浆抹面。

摘要:房屋建筑墙体裂缝产生的原因复杂多样、影响因素多、控制难度较大,只要采取全过程控制的方法,从设计到选材和施工都加强管理,严格遵守相关规范和操作规程,就能大大减少墙体裂缝产生的可能性。

篇6:水利施工中砼裂缝原因及防治论文

水利施工中砼裂缝原因及防治论文

一、水利工程施工过程中砼裂缝出现的原因

1、塑性收缩裂缝。由于在施工过程中,混凝土遇水凝结时,会逐渐蒸发掉水分并带走大量的热量,使混凝土逐渐冷却并凝固,从而使混凝土收缩而体积变小,当这种收缩拉力大于水利工程的表层张力时,就会发生混凝土裂缝。混凝土裂缝是水利工程施工过程中最常见的问题之一,经常发生的原因是混凝土材料的不均匀性和不连续性等造成的。直接影响着水利工程的寿命,因此要加强预防。出现裂缝没有具体的时间,通常在水利工程施工过程中就出现,还有的在工程完成后六到十年之内出现,这些问题并非是以后的养护原因,而是有些水利工程在施工过程中就已经存在。出现混凝土裂缝,不但破坏了水利工程表面张力,也会使一些水分或者有害物质对里面的钢筋产生腐蚀,从而使混凝土的砼结构框架发生破坏,使水利工程的使用寿命缩短。而有些利用储水发电的水库和一些灌溉工程,混凝土裂缝就会发生渗漏,当渗漏比较严重时,就很可能造成蓄水量减少或者使大坝坝体发生坍塌等严重后果发生。如果是有些重力坝,当混凝土裂缝的宽度和深度加大到一定的程度,就会使坝体的抗滑能力变小,如果不及时的修缮,很可能会出现坝体结构不稳定或造成更严重的`后果。

2、温差裂缝。因为在水利工程施工过程中,由于受到外部环境的影响,使混凝土表面及内部发生温度差异,也由于混凝土内部产生的水化热不容易散出而使混凝土内外温差发生变化,从而,这些产生的膨胀拉力和水利工程表层温度过低而产生收缩力,当这些膨胀拉伸力和收缩力超过混凝土表层抗拉能力时,就会发生裂缝。主要有三种情形:

(1)在开始施工时,由于混凝土在搅拌过程中,积聚了许多水化热,使水泥内部和外部出现较大的温度变化,从而出现裂缝。

(2)在给混凝土拆模的时候,混凝土表层的温度发生很大变化而出现裂缝。

(3)因为混凝土内部蓄积着很多热量,可是混凝土里面的热量散发很慢,就很容易发生温差裂缝。另外,在施工过程中,一些水库大坝、分洪闸等也经常出现这种温差裂缝。

3、安定性裂缝。水利施工过程中,有时候由于混凝土搅拌不均匀,或者水泥质量差等原因,也会发生裂缝。有时候使用的钢筋生锈等情况也容易出现混凝土裂缝。

二、如何有效预防和治理砼裂缝

1、设计混凝土配合比的精确度。首先在进行混凝土的原材料试验搅拌,可以加入一定比例的粉煤灰、水凝胶、粗骨料等,加入水泥量要适当,不能过多。其实,加入粉煤灰是为了使混凝土更容易与其它材料混合,使温差减小,也使混凝土的膨胀收缩能力变小,进一步增强它的抗侵蚀能力,减小裂缝的深入发展。可以在很容易发生裂缝的位置加上一些斜筋,使钢筋更能够承载混凝土不容易承担的拉力,更好地避免混凝土裂缝的发生。在通常情况下,水利工程施工技术人员在设计施工中,经常使用一些中强度水泥,使工程的后期拉引强度增加,混凝土裂缝也得到了有效避免。在水利工程施工的施工设计中,也要对工程结构的约束能力有所改变,尤其是对钢筋设置保护层时要尽量减小厚度,以防裂缝发生。

2、加强混凝土养护措施。在对混凝土进行养护时,通常实行拆模时要挂上草帘子,并在混凝土表面铺上一些草,经常浇水,使混凝土保持湿润,这样呵护备至,如刚刚生下的婴孩,这样对混凝土初期和以后出现裂缝,都有很好的预防作用。同时还能够保持混凝土的稳固性,增强其承载能力,增加韧度,所以,尤其是在当前水利工程施工过程中,更要很好的防护和重视。因为钢筋非常容易遇水氧化,必须加大混凝土的密实程度,减小湿润空气的侵入,增加混凝土的保护层的厚度,尽量减少氧化出现。也可以在混凝土表层涂抹沥青、砂浆、环氧树脂等防腐物质。在使用混凝土和钢筋材料时,尽可能使用一些抗腐蚀能力很强的材料,进一步避免混凝土裂缝的产生。同时,要严格控制碱骨料的使用量,在使用时,最好选择较好的骨料及含碱量较低的水泥,并使用中性拌合水,这样使水灰比更加合理,裂缝出现的几率会更小。

3、预防混凝土坝基出现不均匀下降。具体解决的办法是使水利工程的框架结构的重量减小,正确的运用施工工序,有效改变混凝土的结构状况,但是只是单纯的改变水利工程结构重量,对整个工程来说,影响不大,其稳定性也得不到保障,甚至还出现不均匀沉降,所以,应该制定相应的措施,加强保护,避免不均匀沉降发生。

4、如何预防塑性收缩裂缝。在进行混凝土配料时,要选择适当的材料,充分了解工程的实际情况,经常选用的是干缩值不大、强度高的硅酸盐水泥。同时在配置混凝土时,要对水灰比例严加控制,为了进一步提高混凝土的强度,可以加入一些高效能的减水剂,并适时地控制水和水泥的量。在进行混凝土浇筑时,首先要把模板和坝基的表层用水浇透,并迅速在混凝土表层加盖薄膜,使混凝土保持湿润,或者在其表层喷洒养护剂,以便对混凝土实施养护。假如是天气炎热或者刮大风的天气进行施工,要准备好遮蔽阳光和防止风沙的设备,使混凝土的表层结构得到保障。

5、有效预防沉陷裂缝的措施。要真正对水利工程施工时保障水利工程的质量,必须对坝基进行加固和夯实,尤其是比较松散的泥土结构,这种做法更为重要。并且,要保证模板的刚度和韧度,使模板有很强的支撑能力,就必须加强坝基均匀受力的能力,在拆除模板时,要控制好时间,不能太长或太短,否则就会影响混凝土的质量,出现沉陷裂缝。

三、结束语

造成混凝土裂缝的原因很多,例如:水泥负荷过重引起的张力裂缝,由于坝基下陷而出现的沉降裂缝,没有充分考虑环境变化带来的影响而出现的温差裂缝,由于后期养护不好而出现的收缩裂缝等。要进一步控制混凝土裂缝出现,就要严格控制粉煤灰、水泥等的配合比,加强对混凝土温度变化的控制能力,充分做好混凝土的养护工作,进一步保障混凝土的质量。

参考文献

[1]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[J].混凝土,,(05).

[2]钟进章.混凝土裂缝成因及控制措施[J].混凝土,,(10).

篇7:桥梁工程的砼施工裂缝防治探析论文

1桥梁工程混凝土施工出现裂缝的原因

1.1材料因素

(l)桥梁工程建筑施工过程中使用最多的就是混凝土,因此必须要增加水泥的黏性加固混凝土,但是由于水泥在凝固期间比较容易出现变形,于是在水泥量增加时,就会导致混凝土出现严重变形。这是由于水泥的特性所导致的,一般情况下,混凝土强度越大,其收缩性就会越加明显。(2)通过对比粗细骨料,课可以看出后者有突出的收缩性,这也不利于混凝土的稳定。(3)由于水泥自身活性较高,容易发生明显的混凝土收缩从而引起裂缝。(4)混凝土塌落也会造成混凝土强度降低,也容易出现裂缝。

1.2荷载影响出现裂缝

在现在的道路桥梁施工建设中,有关于荷载设计,也比较容易使桥梁发生裂缝,主要有动力荷载、静力荷载、次应力等多方面。桥梁耐受力达到限度,或是经常受到荷载,也会容易出现裂缝。引起荷载的主要原因有:直接应力裂缝和次应力裂缝。直接应力裂缝出现是由于随意设计桥梁,导致桥梁施工秩序发生改变影响施工桥梁的结构受力,从而发生变化,这样就导致了直接应力出现裂缝问题,亦或是在桥梁施工中,将设备或是施工材料集中堆放在桥梁上,使桥梁达到最大的承受能力,由于巨大的应力作用使其出现裂缝。

1.3温度影响出现裂缝

混凝土有着热胀冷缩的特性,因此在温度差异过大时就会直接影响混凝土,产生裂缝。当气温降低时,由于气温过低导致混凝土结构内部的水形成冰冻,水珠逐渐结成冰冻时,体积会随之发生变化,这样在混凝土内部就会产生膨胀应力。加之出现的渗透压情况,加速膨胀,大大降低了混凝土的强度,于是就会发生裂缝情况。为了有效减少这种裂缝问题出现,在进行气温较低的情况下施工时,就需要采取一定解决措施,确保混凝土处于合适的温度之中,从而有效预防裂缝出现。

篇8:桥梁工程的砼施工裂缝防治探析论文

2.1加强管理施工材料

由于道路桥梁施工材料有着特殊的存放要求,因此必须加强催施工现场的材料管理工作。首先在选择施工材料时,必须严格按照相关规定标准进行材料质量的检查,确保材料质量符合使用要求,禁止使用质量不达标的材料。符合材料质量标准的,运输到制定的地点进行存储。使用之前,再次检验材料质量,对于存在质量问题的材料坚决不能使用,并处罚相关责任人的法律责任。只有保证基本材料质量才能最终保证道路桥梁工程的质量。由于混凝土材料还需要进行一定比例的配比,因此在进行材料比例配置时,也需要严格按照工程标准进行,避免出现由于配置比例不合理而产生的裂缝问题。

2.2对荷载进行控制

荷载问题也是桥梁施工中容易出现裂缝原因之一,因此也需要采取相关措施处理。荷载裂缝问题不能及时进行处理也会导致桥梁施工出现问题,削弱桥梁的耐性。因此在进行施工过程中,避免发生桥梁结构突变的问题。众所周知,在施工过程中,有些问题及时提前做好充分的准备还容易发生问题,所以要做好几斤的补救措施,发现问题及时处理问题。

2.3加强温度的控制

若想有效控制混凝土的膨胀问题就需要合理降低混凝土的温度。进行混凝土配制时通过加入适量的水分在骨料中,可以有效解决这个问题。夏季施工,可以选择降低厚度进行散热。混凝土选用性能较好的,这样才能有效保证工程质量。

2.4加强监督管理

在进行施工方案设计之前,仔细考察实际的工地情况,在正式启动工程之前依据设计情况进行再次考量,确保设计方案适合实际的施工现场,同时在进行施工过程中也要进行实时考察。由于多种原因,导致现在我国的工程建设管理制度更加侧重于对施工中的项目的监督管理工作,比较忽视对前期设计工作的监管。对于现在的桥梁工程来说,积极提高设计质量做好设计阶段的监管工作,可以有效的提高工程的整体质量。其次,由于桥梁道路工程工程较大,涉及的范围广,使用的施工人员众多。但是由于施工人员多,因此也是施工中最不好展开的环节。因此为了确保工程的施工质量,必须加大对施工人员的专业技能以及自身素质的培养,在积极提高其专业技能的同时,积极灌输其安全生产,确保质量的工作理念。建筑施工单位可以进行有针对性的岗前培训,在施工过程中还可以通过相应的`奖惩制度,提高员工努力工作的积极性,同时还要不断进行技术难点以及突发情况的处理措施培训,提高其应急问题处理能力,保证整个工程的施工质量。

2.5加大养护措施

由于桥梁使用的频率过大,因此随着时间推移,容易出现细小裂缝,一旦不能进行及时的养护裂缝就会逐渐变宽、变深,以致最终的损坏,这十分不利于交通运输安全。因此,在道路桥梁施工完成之后,还需要进行定期的养护工作,发现问题及时进行解决,对于细小的裂纹进行及时修补,避免出现更大的损伤,延长道路桥梁的使用寿命,同时也可以确保人们交通出行的安全。

3结语

综上所述,桥梁施工是一项复杂且艰巨的过程,尤其是施工出现的裂缝问题,只有做好相关的解决错是,才能确保最后的质量安全。虽然产生裂缝的因素较多,但是随着不断的分析研究,这些问题会迎刃而解的,为我国的道路交通运输业提供有力保障,也为人们提供更更加快捷的生产生活方式。

参考文献:

[1]成治国.道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因与防治措施[J].交通世界,.

[2]韩佳彤,兰杰,特木钦,戎泓历,施烨辉.探究道桥工程中的裂缝问题及防治措施[J].建设科技,2017.

篇9: 混凝土施工裂缝成因与防治策略论文

摘要:国民经济水平的快速增长, 推动着我国建筑业的蓬勃发展, 尽管近些年来我国各大城市、乡镇的建筑如雨后春笋般拔地而起, 但在此过程中也存在着一些问题影响着整体建筑水平, 其中混凝土开裂是建筑行业最重要的共性问题。为了有效避免这一现象的发生, 提升我国建筑质量, 就必须首先明确混凝土产生裂缝的原因, 再有针对性的采取有效措施予以避免和解决。本文阐述了混凝土工程中常见的裂缝类型以及裂缝成因, 并重点提出了几点防治措施, 希望能为我国建筑业的发展作出贡献。

关键词:建筑工程; 混凝土; 裂缝成因; 防治措施;

0 引言

为了把好建筑工程质量关, 防止混凝土裂缝, 建筑人员就必须明确温度、材料、工艺、养护等因素对混凝土建筑的影响, 采取合理控制施工流程、控制浇筑温度、加强材料配比等手段, 确保每一个施工环节都能满足建筑要求和国家标准。在施工过程中应多观察, 通过科学分析总结施工时出现的问题, 并制定合理解决方案, 为建筑质量的提升提供有力保障。

1 混凝土建筑中常见的裂缝类型

1.1 干缩裂缝

通常来讲, 混凝土在完成浇筑后的一个星期以及养护结束后的一段时间, 混凝土容易发生干缩裂缝。这主要是因为, 水泥浆中的水分会随着时间的变化渐渐蒸发, 进而造成干缩, 这种干缩是一种必然状态, 不可逆且不可避[1]。混凝土的表面及内部的水分蒸发程度不同, 会导致其发生不同的变形, 比如, 混凝土表面受时间、温度、降水等条件的影响, 水分的损失速度很快, 变形程度也相对较大;而混凝土内部受外部条件的影响较小, 水分不会发生太大变化, 变形程度也相对较小。而混凝土发生干缩变形会产生拉应力, 进而导致裂缝。尽管混凝土干缩是不可避的, 但施工人员可以通过合理调配水灰比、外加剂用量以及集料性质等手段, 最大限度减少干缩的发生。

1.2 塑性收缩裂缝

塑性收缩是指混凝土在完成浇筑尚未凝结之前, 由于表面失水过快而发生的收缩。这种收缩往往在大风或者干热的天气比较容易出现。塑性收缩造成的混凝土裂缝一般呈现出中间宽、两端窄的不连贯状态, 且裂缝长短不一。水灰比、凝结时间、温湿度、风速等因素是造成混凝土塑性收缩裂缝的'主要原因。

1.3 温度裂缝

通常来讲, 大体积混凝土表面更容易发生温度裂缝, 此外, 温差较大的地区也是温度裂缝的高发区域。混凝土完成浇筑后进入硬化阶段, 在此过程中, 水泥会发生水化产生大量水化热, 致使混凝土的内部温度升高, 甚至可达70℃以上。当拉应力超过混凝土所能承受的最大抗拉强度时, 混凝土便会产生裂缝, 这种现象多见于混凝土施工的中后期。

2 混凝土裂缝成因分析

2.1 混凝土原材料因素

混凝土是由水泥、砂、石、水等多种材料按照一定比例组合而成的复合材料, 任何一种原材料的质量不达标, 都有可能造成混凝土裂缝。

(1) 粗骨料对混凝土裂缝的影响。若粗骨料中泥的含量过高, 混凝土的收缩便会随之加大, 那么在塑形阶段, 混凝土就会产生裂缝;若粗骨料的级配达不到相应要求, 就会造成混凝土内部孔隙增多, 混凝土一旦承受较大荷载, 其内部的孔隙结构就会使得裂缝产生。

(2) 水泥对混凝土裂缝的影响。尽管科技水平的发展使得我国水泥生产走向了更加现代化的优质发展之路, 但在建筑工程施工过程中却存在着水泥细度越大则强度越高的误区, 这种误区严重影响着混凝土的质量。事实上, 水泥细度越大, 其水化反应的速度也就越快, 混凝土内部便会发生快速的升温反应, 进而造成混凝土内部产生过大的温度应力, 最终导致内部开裂。与此同时, 混凝土的设计强度会随着水泥强度的增高而加大, 过大的混凝土强度会使得脆性增加, 导致开裂。

(3) 外加剂与掺合料对混凝土裂缝的影响。相较于传统的混凝土, 现代混凝土的外加剂组成成分明显增多, 若没能合理选择外加剂和掺合料, 则很容易造成混凝土的收缩加大, 进而增加混凝土前期的开裂几率。

2.2 混凝土配合比因素

混凝土是由多种原材料组成的混合材料, 为了确保其使用功能满足相应要求, 就必须加强混凝土的配合比设计, 确保每一种原材料的比例准确。在建筑工程建设过程中存在这样一个误区, 混凝土强度越高其结构稳定性越强, 越持久耐用。但实际上, 混凝土强度的提升往往是以破坏其某一项特性为代价, 比如强度的提升造成脆性增强。当前建筑行业混凝土配合比主要存在以下两个问题:首先, 水泥用量过大。正如上文所说, 过大的水泥用量, 会使混凝土的水化反应的速度加快, 导致内部快速升温, 产生过大的温度应力, 最终导致内部开裂。其次, 用水量不合理。在组成混凝土的所有材料当中, 水确保了混凝土了匀质性和和易性, 用水量对于混凝土的坍落度有着直接而重要的影响。因此, 应在混凝土配合比设计中充分考虑水的用量。

2.3 环境因素

混凝土具有热胀冷缩的特点, 因而施工地的环境因素会对其产生直接影响。混凝土在浇筑、凝固、硬化过程中, 当施工现场温度发生变化时, 其结构也会随之发生变形, 产生相应的温度应力。当混凝土本身的抗裂强度难以承受这种温度应力时, 就会导致混凝土开裂。通常来讲, 混凝土裂缝的宽度会随着温度的变化而变化, 并且这种变化较为明显, 肉眼即可直接观察到。而建筑工程中所使用的钢筋一旦遭受腐蚀或火灾的侵害, 其表面将受到较大侵蚀, 这也会导致混凝土产生裂缝[2]。

2.4 收缩运动因素

混凝土完成浇筑后会进入凝固阶段, 而凝固实际上就是混凝土发生收缩运动的过程, 在此期间不可避免地会受到水分蒸发等外界因素的干扰, 无法实现自由收缩, 导致混凝土出现不同程度的裂缝。比如, 混凝土在收缩凝固的过程中, 钢筋会阻挡其下沉, 其周边便会出现裂缝。再如, 混凝土在搅拌、运送过程中不可避免地会产生水分的蒸发, 若这一过程持续时间过长, 其含水量就会几乎完全蒸发掉, 此时再进行混凝土的浇筑便会出现层次各异的坍落度, 导致混凝土产生网状裂缝。

篇10: 混凝土施工裂缝成因与防治策略论文

3.1 注重材料选择与配合比

原材料的质量直接影响着混凝土的质量, 因此, 施工单位应在原材料的选购上把好入场关, 确保每一种材料的质量都符合相应国家标准和使用要求, 比如集料含泥率、水泥强度、骨料级配等。水泥是混凝土的必备材料, 在选购时应选取终凝时间长、水化热低的, 并在混凝土拌制过程中, 依据建筑工程设计要求, 科学控制水灰比。此外, 对于外加剂和掺合料的选择应确保科学性与合理性, 例如, 同时使用缓凝剂和高效减水剂, 不但能降低水泥用量和用水量, 为施工单位节省经济成本, 还能有效促进混凝土强度的提升, 避免裂缝的产生。另外, 如在混凝土配制过程中使用了吸收率较大的骨料, 混凝土的干缩性也会随之加大, 此时可将适量粉煤灰加入到混凝土中, 避免渗水问题的产生, 进而防治混凝土裂缝。

3.2 改善优化设计结构

设计人员在进行建筑工程结构设计时, 应避免选用强度过高的混凝土材料, 而是合理选择中低强度的混凝土材料, 此外, 也可通过增加承台表面钢筋用量的方式避免混凝土开裂。在实际施工过程中, 为了避免温度因素对混凝土造成的影响, 可进行永久式伸缩设计。除此之外, 在进行建筑工程混凝土结构设计时, 相关人员需对施工现场进行实际勘察, 了解其气候条件、地质环境等实际情况, 以便积极采取有效措施、设计科学方案, 降低混凝土在施工过程中产生裂缝的可能性。需要注意的是, 在施工过程中, 钢筋混凝土的结构抗力会随着时间的推移而不断变大, 这种增长会在前期表现比较明显, 但在龄期达到28天之后这种增长值会一点点变小, 钢筋混凝土的结构抗力也会日益接近设计要求。而在使用过程中, 抗力变化在前期表现并不明显, 但随着时间的变化, 混凝土渐渐发生碳化, 钢筋逐渐被腐蚀, 结构抗力也会呈现下降趋势。

3.3 加大混凝土浇筑过程中的监管力度

为了避免混凝土在建筑工程施工过程中产生裂缝, 施工人员首先应明确结构中容易出现裂缝的位置以及裂缝的间距, 此外需确定混凝土的一次浇筑量以及浇筑时间。如上文所述, 混凝土的泌水性使其容易发生塑性收缩, 导致裂缝产生, 因此, 施工人员应在混凝土初凝和终凝期间, 对其表面进行二次压抹处理。在进行楼层建筑时, 在混凝土完成浇筑的一天期限内, 仅可进行定位、测量、弹线等准备工作, 不可开展施工材料的吊卸工作, 以免对混凝土造成冲击震动, 影响其结构稳定性, 造成开裂。通常情况下, 混凝土在完成浇筑24小时后, 方可进行小型施工材料的吊卸, 但要轻卸轻放, 放置时也应分散处理。完成浇筑3天后, 才可以正常开展楼层墙板或楼面模板的支模作业[3]。为了使混凝土的刚度和抗冲击能力得到有效提升, 最大限度减少弹性变形的发生, 可以采取将旧木板铺设在新浇筑混凝土表面的方式扩散应力, 进而减少裂缝。

3.4 对成型混凝土加强养护

注意混凝土施工过程中的保温养护, 对于防治混凝土裂缝意义重大, 它不但能够降低混凝土浇筑块体内外的温差值, 也能降低其自身的约束应力。混凝土浇筑完成凝固成型后, 应继续采取保温措施降低块体的内外温差, 这不但能使温度应力减小, 也能增大混凝土强度, 更好的发挥应力松弛作用, 从而确保混凝土发生干裂后不会造成大面积的塑性收缩。与此同时, 应加大对混凝土材料的养护力度, 特别是在雨雪等极端天气条件下, 应使用遮雨布或搭建防雨棚, 避免材料雨水受潮或凝结;同时应加强排水建设, 以免雨水流入基坑致使混凝土的浇灌连续性受到负面影响, 为建筑工程的整体施工质量提供有力保障。

4 结束语

当前我国建筑行业虽取得了较大程度的发展, 但建筑工程依然存在混凝土裂缝的问题, 这不但对建筑物的抗渗能力和使用功能产生了极其不利的影响, 还会导致钢筋侵蚀、混凝土碳化, 使得建筑物的耐久性和承载能力明显下降。因此, 施工人员应不断完善混凝土结构设计方案, 通过优选原材料、科学制定配合比以及加强混凝土浇筑监管和养护力度等手段, 避免混凝土在施工过程中及建筑工程投入使用后产生裂缝, 进而保证工程质量, 推动我国建筑业的大发展。

参考文献

[1]胡冰然.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].建筑施工, (6) :1140.

[2]王琳娜, 李亚川.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].城乡建设, (1) :230.

[3]高新, 郭蕾.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理[J].河南建材, (6) :153-154.

篇11:浅谈大体积混凝土裂缝的施工防治

1工程概况

芜湖奇瑞汽车公司第五轿车厂冲压车间长209m,宽178m,面积37434m²,根据使用功能,冲压车间可划分为模具堆放区和冲压地沟区。单个冲压地沟尺寸为48m长,15m宽,深度为6.0m,地沟四周采用钢筋混凝土浇筑墙体,墙体厚0.6m,墙体采用C30混凝土浇筑,单个地沟混凝土方量达454m³,属大体积混凝土施工。

2大体积混凝土裂缝产生的原因

按照裂缝的成因简单的分为两种:一种是由于荷载直接作用(或者由于结构次应力的叠加作用),混凝土超过极限拉应力而引起裂缝,也称作荷载裂缝或结构性裂缝,另一种是由于变形变化引起的裂缝,如结构由于温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素而引起的裂缝,也称做变形裂缝,大多为非结构性裂缝。在实际施工中,因混凝土收缩和温度变化引起的裂缝是最常见的。对于大体积混凝土,其形成的温度应力与其结构尺寸相关,在一定尺寸范围内,混凝土结构尺寸越大,温度应力也越大,因而引起裂缝的危险性也越大,这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。

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